Дымоходные блоки: применение и монтаж. Дымоход из керамзитобетонных блоков

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство

Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли  использовать блоки для дымохода при его устройстве?

Типовой дымоходный блок

Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.

Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям СНиП2.04.08-87 (газоснабжение) и ГОСТов, касающихся устройства печей.

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

• Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
• Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
• В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
• В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
• Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
• Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

Краткая технология

По установке

1. Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
2. Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
3. Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
4. Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
5. Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
6. Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.

   Установка труб

По самостоятельному производству

За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.

Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.

Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?

Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила.В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.

Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.

«Домашнее» производство блоков

Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.

Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.

sdelaikamin.ru

Как мы строили дом » Начинаем собирать дымоход

Мы рассматривали много вариантов дымоходов. Самый бюджетный вариант — дымоход из кирпича — не надежен и в деревянном доме имеет высокую пожароопасность. Сэндвич-дымоход из нержавейки — вариант неплохой, но и он имеет множество недостатков. Качеством, надежностью и долговечностью отличаются керамические дымоходы. Поэтому мы и решили поставить именно керамический дымоход. Выбрали немецкую модель Schiedel Rondo Plus.

У этого дымохода трехслойная конструкция. Сам канал дымохода — из обожжённой высокотемпературной керамики, наружная оболочка из керамзитобетонных блоков, а между ними теплоизолирующий слой из базальтовой ваты. Для наглядности парочка фотографий основных компонентов дымохода.

Наружные стенки такого дымохода практически не нагреваются, благодаря чему снижается риск пожара. Керамическая сердцевина дымохода устойчива к высоким температурам и агрессивным продуктам сгорания — это положительно влияет на долговечность. Правда, бюджетным решением керамический дымоход назвать нельзя.

Блоки для сборки дымохода мы заказали и доставили на участок еще весной. К установке приступили только сейчас, т.к. все профессиональные бригады, занимающиеся монтажом подобных систем, до этого были заняты.

Еще на стадии заливки монолитной бетонной плиты пола мы заложили для дымохода отдельный заглубленный фундамент.

На фундамент наносится слой цементопесчаной смеси для выравнивания. Поверх этого слоя укладвается гидроизоляция — лист рубероида.

Выставили на свое место первый блок дымохода. На этом этапе нужно было очень точно вымерить все расстояния до стен и обеспечить параллельность стенок дымохода стенам дома. Дополнительные сложности на этом этапе у нас возникли из-за того, что балки межэтажного перекрытия и стропила в кровле у нас установлены с разным шагом. Нам нужно было «попасть» дымоходом в имеющийся между ними проем.

Когда первый блок был полностью подогнан по месту, его положение отметили на рубероиде.

Для крепления блока поверх гидроизоляции также наносится слой цементного раствора. Блок устанавливается по сделанным ранее отметкам.

Ударами резинового молотка нужно добиться строго вертикальной установки первого блока. Даже небольшая погрешность на данном этапе приведет к отклонению от вертикали всего дымохода.

Первый блок полностью заполняется бетоном. В качестве наполнителя мы использовали булыжники.

Бетонирование первого блока увеличивает его вес. Это необходимо, чтобы придать дымоходу устойчивость.

Дальнейшая сборка блоков дымохода ведется на специальный термостойкий раствор. Раствор наносится на края блока при помощи специального шаблона, входящего в комплект поставки дымохода.

После нанесения клея для блоков шаблон снимается и устанавливается следующий блок. Во втором блоке сделан выпил. Это ревизионное отверстие для слива конденсата.

Кстати, в комплекте поставки дымохода был специальный картонный шаблон для выпиливания отверстий в блоках наружной оболочки дымохода. Сами блоки поставляются одинаковые — без выпиленных отверстий.

Отверстия выпиливаются на месте при помощи болгарки пили с алмазным диском по бетону. Всего нужно было выпилить проемы в трех блоках.

После установки второго наружного блока внутрь устанавливается основание керамической сердцевины дымохода с трубкой для слива конденсата.

Трубка для слива конденсата устанавливается в сторону выпила во втором блоке, чтобы иметь к ней доступ.

Между керамической сердцевиной и наружным керамзитобетонным блоком устанавливается теплоизоляционный мат из базальтовой ваты.

Сами керамический блоки между собой соединяются при помощи специального высокотемпературного герметика.

В третьем наружном блоке дымохода выпилен проем для установки ревизионной дверцы. Она нужна для прочистки дымохода и просто для осмотра дымохода в процессе эксплуатации.

Для установки ревизионной дверцы в комплекте поставки дымохода идет специальная керамическая вставка. Материал вставки такой же как и у труб сердцевины дымохода.

Сама ревизионная дверца выполнена из толстой оцинкованной стали с керамической облицовкой со стороны дымового канала. Проем для доступа к трубке слива конденсата также закрывается специальной решеткой. Но мы эту решетку в дальнейшем ставить не планируем, т.к. у нас слив конденсата будет заведен в канализацию.

На высоте примерно 180 см установили керамическую вставку с отводом для бокового подключения камина. Этот отвод можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от высоты потолка и высоты подключаемого к дымоходу отопительного прибора.

К концу первого дня дымоход практически достиг крыши.

Продолжение следует…

dom.germanovich.com

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Вопрос

Здравствуйте, Геннадий Андреевич! Подскажите, пожалуйста! Строю коттедж из керамзитобетонных блоков площадью 140 кв.м. Можно выложить дымоходные каналы из керамзитобетонных блоков, а потом загильзовать его?

Планирую ставить газовый котёл в тех. помещении и камин в гостиной. Чем лучше гильзовать? Если брать металл, то обязательно сэндвич или достаточно одностенный?

Андрей.

Ответ

Здравствуйте, Андрей!

Вы правы, на практике встречаются случаи создания дымоходов из керамзитобетонных блоков. Применение сэндвича можно считать обязательным.

Гильзование обычно выполняется трубой из нержавейки с закладкой в пазухи вермикулита или минваты. Однако срок службы этого дымохода вряд ли превысит 10 лет из-за окисления нержавейки.

Гораздо дольше прослужит дымоход, если для гильзования будет применена труба из кислотостойкой стали марки AICI304 (в нашей стране этой марке соответствует сталь 08×18Н10), AICI316 или AICI321.

Тоже интересно

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон — отличный стеновой материал. Недорогой, обладающий хорошими теплотехническими характеристиками. Половина, если не две трети жилого фонда страны построены с его использованием.

Стеновые блоки из ячеистого бетона не так однозначны

Ячеистый бетон – популярная и достаточно неплохая альтернатива традиционному кирпичу в сфере возведения стен или перегородок внутри здания. Блоки из ячеистого бетона – это стройматериал с пористой структурой.

Как сделать дымоход для газового котла

Дымоход для котла – обязательная составляющая системы отопления, которая должна просчитываться еще на этапе проектирования дома. К этому моменту уже точно нужно знать, какой котел будет устанавливаться

Добавить комментарий

Поля отмеченные * обязательны. HTML тэги отключены.

gennadiy.info

Формы для производства заборов

Схема конструкции заборов из бетонных блоков:

Отличная тяга дымоходаСовокупность трех компонентов модульных дымоходов: круглая керамическая труба с гладкой внутренней поверхностью, теплоизоляция высокого качества и правильно подобранный диаметр дымохода, обеспечивают безопасный отвод дымовых газов – хорошую тягу в дымоходеПожарная безопасностьМодульные дымоходы имеют трехслойную конструкцию: высококачественная керамическая дымовая труба, специальная теплоизоляция и каменная оболочка. Такая конструкция гарантирует отсутствие трещин даже в случае возгорании сажи, когда температура в дымоходе превышает 1000 градусов!Устойчивость к влагеВ процессе топки печи или камина, в дымоходе неизбежно образуется конденсат. Особенно этот вопрос актуален в прохладное время года и зимой, когда отопительное оборудование используется наиболее интенсивно. Конденсат впитывается в кирпич – распространенный материал для дымоходов. В минусовые температуры вода внутри кирпича замерзает и разрушает его. Керамическая дымовая труба не содержит пор и устойчива к воздействию влаги. Это позволяет значительно продлить срок службы дымохода и избавится от необходимости дорогостоящего ремонтаУстойчивость к коррозииОбразование конденсата на оголовке дымохода страшно не только из-за губительного воздействия влаги. При сжигании дров в камине или печи, возникают агрессивные кислоты. Керамические дымовые трубы модульных дымоходов полностью устойчивы к разрушающему воздействию агрессивных сред. По сравнению с керамическими трубами, все остальные материалы имеют более короткий срок службыГарантия 30 летВ отличии от кирпичных и металлических дымоходов, производители модульных дымоходов с керамической трубой дают гарантию до 30 лет. Модульные дымоходы гарантировано защищены от прогорания, от воздействия влаги и от коррозии

xn----8sbdjfnt0bs4i.xn--p1ai

элементы дымоходов - Kерамзитобетонные блоки для дымоходов

Керамзитобетонные блоки производятся методом вибропрессования из керамзитобетона.

Керамзитобетон - популярный вид легкого бетона, исходным сырьем для его производства служит керамзит, вспененная и обожженная глина, песок, вода, цемент и воздухововлекающие добавки.

Гранула керамзита в изломе имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность, усиление тепло- и звукоизолирующих свойств бетона, влагостойкость, стойкость к химическим воздействиям.

Каталог керамзитобетонных блоков

Бетонные блоки		Размер	Труба Ø	Изоляция
	M 14 R	31x31x25	14	VI14S
	M 16 R	34x34x25	16	VI16S
	M 18	36x36x25	18	VI18S
	M 20/18 R	38x38x25	18	VI18
	M 20/18 R	38x38x25	20	VI20S
	M 25 R	47,5x47,5x25	25	VI25
	M 30	55x55x25	30	VI30
	ML 14/16	32x45x25	14	VI14S
	ML 16/14 R	34x48x25	14	VI14
	ML 16/14 R	34x48x25	16	VI16S
	ML 18	36x50x25	18	VI18S
	ML 20/18 R	38x54x25	18	VI18
	ML 20/18 R	38x54x25	20	VI20S
	ML 25	47,5x62x25	25	VI25
	M 1814	36x66x25	18/14	VI18S/VI14
	M 218	36x68x25	18/18	VI18S/VI18S
	M 2014	38x68x25	20/14	VI20S/VI14
	M 220	40x76x25	20/20	VI20/VI20
Департамент по продажам  в РФТел. +7 (495) 961.08.47E-Mail: tona-ru{at}yandex.ru сайт: http://www.tona.ru	ML 2014	38x83x25	20/14	VI20S/VI14
	ML 220	40x92x25	20/20	VI20/VI20  - Если Вы хотите стать партнером TONA Schmitz GmbH, скачайте, заполните и отправьте анкету по адресу   tonarussia{at}yandex.ru - Письмо отправьте с пометкой (флажком) важное, в теме  укажите – ПАРТНЕРСТВО. - Мы обязательно свяжемся с Вами. Конфиденциальность присланной Вами информации строго гарантируется! Скачать анкету в формате Word

teplo-faq.net

Блоки для дымоходов: виды, применение, монтаж

Хорошая тяга – залог хорошего отопления. Расход топлива, эффективность его сгорания, количество отходов и связанная с ними необходимость очистки дымохода и печи – все эти факторы определяются наличием или отсутствием тяги. Последняя же зависит от качества дымохода.

Вид блочного дымохода

Блочный или кирпичный?

Не так давно вопрос решался исключительно в пользу кирпичного дымохода, так как другие варианты не предусматривались. И, по сути, качество кирпичного дымохода зависит не столько от материалов, сколько от качества укладки. Существенным недостатком такого дымохода является его изрядный вес и высокая трудоемкость процесса укладки. Возможность использовать для укладки дымохода полый кирпич большого облегчения не приносит.

Размеры блоков

На сегодняшний день возможен такой вариант как изготовление дымохода из специальных дымоходных блоков, как промышленного, так и собственного производства. Материал блока – бетон с соответствующими характеристиками, отличается небольшим весом и высокими показателями механической прочности. Размеры блоков определяются размерами внутренних каналов и толщиной стен, но в целом, позволяют осуществить монтаж даже в одиночку.

Материалы

• Промышленный блок — для дымохода следует выбирать блоки, изготовленные из бетона. От дымоходных блоков из обожженной глины лучше отказаться: сырье не отличается прочностью, и изделие покрывается трещинами еще во время изготовления.

Монтаж

• Блок собственного производства — если вас не устраивают промышленные блоки, то, потратив некоторое количество времени, можно изготовить собственные.  Для приготовления рекомендуется выбрать легкий шлакобетон –  он отличается хорошими теплоизоляционными свойствами.  В среднем для дымохода высотой 10 м, требуется 32 блока.

• Трубы – рекомендуется использовать металлические трубы, так как у керамических более низкие показатели теплоотдачи.

• Крепление — блоки устанавливаются либо на цементный раствор, либо на специальный клей. Цемент должен быть не ниже марки М50-М75, а клей – предназначен для эксплуатации при высоких температурах.
• Теплоизоляция – для теплоизоляция рекомендуется использовать минеральную вату. Это жаростойкий, пожаробезопасный материал  с низкими показателями теплопроводности.

 Монтаж дымоходных блоков

1. Фундамент – так как для дымохода используется достаточно легкий материал, то и фундамент понадобится облегченный: достаточно уложить на пол цементную подушку, высотой до 25 см и гидроизолировать. Следует обратить внимание на то, что края плиты с каждой стороны блока должны выступать не менее, чем на 15 см.
2. Укладка блоков – блоки укладываются на цемент или клей и тщательно выравниваются при помощи уровня. Отверстия для вентиляционной решетки, дверцы дымохода, дымового канала делаются заранее угловой шлифовальной машинкой. Фурнитура крепится только врезкой в тело блока.
3. Монтаж трубы – трубы, одна или две, в зависимости от конструкции дымохода, устанавливаются вместе с дымоходом, опережая его не больше, чем на один метр. Трубы для дымохода заранее разрезаются на удобные для монтажа фрагменты, скрепляются с помощью смеси для заделки швов, если речь идет о керамических трубах.  Лишняя смесь убирается влажной губкой. При монтаже следует тщательно выравнивать швы и обязательно убирать остатки смеси: внутренняя поверхность трубы должна быть совершенно гладкой, а швы – заполненными. Для присоединения труб к блокам используются закладные кронштейны. Они укладываются прямо в швы, иначе крепление не будет достаточно прочным.
4. Теплоизоляция —  производится в последнюю очередь, но до облицовки дымохода. Утеплитель требуется для того, чтобы продлить «жизнь» дымоходной трубы: теплоизоляция защищает стенки дымохода от выпадения конденсата и уменьшает воздействие температурных перепадов.

Установить  дымоход, и даже изготовить блоки для него, можно  и собственными силами. Единственное и главное же правило – точное соблюдение инструкций производителя.

kamingid.ru

Установка керамзитных дымоходов в Петербурге

При производстве керамзитных блоков используется технология спекания под высоким давлением мелкогранулированного керамзита и цементного раствора. Необходимая плотность (650-1400 кг/м3) и прочность (3,2-4,58 МПа) материала определяется введением добавок в основную формовочную массу. Воздух, содержащийся в полостях керамзитных гранул, делает материал легким, теплоизолирующим и достаточно морозоустойчивым. Керамзитные блоки дымохода являются составными и рассчитаны на длительную, безопасную эксплуатацию. Проход дыма осуществляется через специальную вставку, обеспечивающую высокую термоустойчивость, внутренняя поверхность ее обработана специальным огнеупорным порозаполнителем.

Заменить старую кирпичную кладку в дымоходе на новые Керамзитные блоки с нержавеющей вставкой Вам поможет ООО «Петербургский Трубочист».

Керамзитные дымоходы с базальтовой ватой и нержавеющей вставкой 

высокие показатели тепло- и звукоизоляции Высокие пожарно-технические характеристики Технологичность при строительстве Вес 1 пг.м = 75 кг Габаритные размеры 400х400х210  Защита от воздействия внешней среды Снаружи керамзитный дымоход должен быть изолирован от воздействия внешней среды: ветра, дождя, снега и др. Современные способы защиты предполагают:   оштукатуривание;  нанесение фасадной краски; облицовка камнем; облицовка кафельной плиткой.

    

Керамзитные блоки лучше кирпича!

Самонесущий дымоход из керамзитобетонных блоков со вставкой из нержавейки и базальтовым утеплителем

Санкт-Петербург, м. Московские ворота, ул. Заставская, дом 5/1, офис 11,Телефон: (812) 646-10-93

www.trubochist812.ru

---

• 
  Сравнение газобетона и пенобетона
• 
  Газобетон автоклавный и неавтоклавный
• 
  Дефекты дорожного покрытия
• 
  Каркас монолитный каркас для дома
• 
  Архитектурный бетон монтаж
• 
  Железобетонные шпалы размеры и типы
• 
  Бетонирование наклонных поверхностей
• 
  Гравитационный бетоносмеситель
• 
  Виды колонн в строительстве
• 
  Барракуда очиститель бетона
• 
  Можно ли укладывать бетон на бетон