Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать. Блоки керамзитобетонные технические характеристики
ГОСТ 6133 99 основные технические характеристики
Этот стройматериал пользуется популярностью, что объясняется особенностями его свойств и качественными характеристиками. Скорей всего, большинство частых застройщиков даже планировали вариант строительства из таких блоков. Как и в случае с иными строительными материалами, к керамзитобетону предъявлены некоторые требования. Поэтому сегодня разберемся, о чем гласят стандарты на керамзитобетонные блоки ГОСТ.
Разновидности блоков по ГОСТ
Керамзитобетон применяется для строительства стен. Подготовленная масса, отвечающая требованиям по определенным характеристикам, разливается по формам. После этого ей предоставляется время для застывания. Каждый элемент имеет внутри щели сквозного либо несквозного вида.
В соответствии с ГОСТ керамзитобетон разделяется на:
- Полнотелый. Внутри нет отверстий и щелей. Исключение – специальные отверстия для удобной переноски материала.
- Рядовой. Эти блоки нуждаются в последующей финишной отделке всей поверхности.
- Лицевые. Имеют декоративные покрытия на одну или две стороны. Используются в строительстве и в качестве облицовочного материала.
Отметим, что блоки, имеющие пазы, гораздо лучше соединяются, повышая показатели прочности всего сооружения.
ГОСТ на керамзитобетонные блоки устанавливает разделение материала по текстурным отличиям поверхности на:
- Колотые – поверхность элементов ровностью не отличается. Превышения могут достигать восьми миллиметров;
- Рифленые – блоки подвергаются обработке, поверхность сочетает впадины и выступы;
- Шлифованные – бока элемента шероховатые:
- Гладкие – покрытие со всех сторон одинаковое.
Камень стеновой бетонный
Технические характеристики керамзитобетонных блоков ГОСТ 6133 99 следующие:
- размеры (см) – 39 х 19 х 18.8;
- вес блока – от 14 до 16 кг;
- показатель прочности при сжатии – М-35 В 2.5;
- устойчивость к морозам – F 25;
- способность проводить тепло – 0.43 Вт;
- по уровню радиоактивности – соответствует норме;
- значение плотности – от 950 до 1000 кг на м. куб;
- показатель плотности бетонной массы – от 1 250 до 1 300 кг на м. куб;
- категорируется по группе А-7.
Состав блока
ГОСТ 6133 99 керамзитобетонных блоков определяет, что для их изготовления используют определенное сырье. В стандартном исполнении блок состоит из песка, цементного состава, воды и керамзита, играющего роль пористого наполнителя.
Кроме этого, разрешается добавлять щебенку, алгопорит, гравий пемзовой или шлаковой группы.
Соотношения компонентов и их точная дозировка окажут прямое влияние на показатели изделия.
Советы по выбору материала
Есть несколько особенностей, которые необходимо учитывать, приобретая керамзитобетонный материал:
- ГОСТ на керамзитобетон определяет, что для изготовления используется портландцемент, марка которого не ниже М 400. Дело в том, что нужную прочность может дать только он;
- если строительный материал планируется подвергать тепловой обработке, то применяется алитовый цемент;
- в производстве может быть использован песок кварцевый, который повышает прочность, гравий керамзитовый, не содержащий песчаных примесей, гидрофобный цементный состав, понижающий способность материала поглощать влагу.
Чтобы исключить понижение прочности керамзитобетонных блоков, пластификаторные добавки не применяются.
Параметры материала
ГОСТ 6133 99 на блоки керамзитобетонные определяет качество изделий. Только здесь можно найти все технические параметры, присущие блокам из керамзитобетона.
По своему предназначению материал используется в возведении наружных или внутренних стен, при облицовке готовых объектов. Исходя из назначения, блок может или одну лицевую поверхность, или две – с боку и с торца. ГОСТ «бетоны с керамзитом» определил, что лицевая сторона может обрабатываться разными способами. Шлифование блочной поверхности выполняют исключительно по предпочтению покупателя.
По оттенкам керамзитобетонный блок бывает без цвета либо окрашен в разные цвета за счет добавки специальных составов.
Каждый блок изготавливается в параллепипедной форме, но с учетом пожеланий заказчика формы могут варьироваться.
Торцевые части блоков могут быть гладкими, иметь пазы либо зазубрины. Элемент углового типа может выполняться по прямоугольной форме или иметь закругление. Масса одного блока, не зависимо от его вида, не должна превышать тридцати одного килограмма.
Когда рассматривается блок с пустотами, то его наружная стенка по толщине не должна быть менее двух сантиметров, что совпадает с размерами перегородок внутреннего типа. Как правило, такое требование распространяется на блоки, имеющие сквозные щели. Если пустоты несквозные, то внутренние перегородки по толщине могут быть около одного сантиметра.
Значение прочности сжатия для блока керамзитобетонного варьируется, составляя 50 – 300 для элементов из тяжелых бетонных составов, и 100 – 25 для материала из легкой бетонной массы.
Класс по устойчивости к морозам определяется для материалов, которые предназначены для возведения наружных стен, потому что воздействию холодных масс будут подвержены именно они.
Важное значение придается уровню огнестойкости. Керамзитобетонные блоки относятся к А 1. Это означает, что материал, подверженный воздействию открытого пламени, начинает разрушаться через семь – десять часов.
Хоть характеристики по качественному состоянию высокие, керамзитобетонные блоки запрещается применять в непосредственном контакте с почвенными составами.
Показатель паропроницаемости сегодня обладает особенным значением, определяющим окончательный выбор строительных материалов. Блоки из керамзитобетона значительно лучше проводят через свои пустоты воздушные потоки. Объект, построенный из этого материала, в помещениях будет отличаться комфортным климатом, даже когда уровень вентилирования будет недостаточным.
Для размеров существует два основных стандарта:
- стеновые – 39 х 19 – 18.8 см;
- перегородочные – 39 х 9 х 19 см.
Маркировка блочного материала
Для правильного выбора керамзитобетонных блоков, рекомендуется разбираться в фирменной маркировке, которая в сокращенном виде обозначает главные технические параметры. Состоит она из определенного набора букв и цифр:
- сначала идет буква «К», которой определяется, что материал относится к группе камней искусственного происхождения;
- двумя последующими буквами определяется область применения материала (С, П, Л, Р – стеновые, перегородочные, лицевые, рядовые). Это очень удобно для заказчиков, кому необходима отделка;
- четвертая и пятая буквы означают предназначение блочного материала в кладке (УГ, ПР, ПЗ, ПС – угловые, порядочные, для перевязывания швов и пустотелые;
- число, следующее в маркировке за буквами, обозначает длину элемента;
- после всего следуют параметры по уровню прочности, устойчивости к морозам и показателю плотности.
Разбираясь в алгоритме чтения маркировки керамзитобетона, вы всегда найдете себе нужный для кладки материал.
Порядок приемки, хранения и перевозки
Кроме параметров физического и технического характера, ГОСТ устанавливает и такие правила.
Инструкция по приемке блоков гласит:
- блоки должны проходить контроль качества на производстве;
- прием ведется на основании заключений по испытаниям продукции на соответствие стандартам;
- максимальная партия не должна превышать 150 кубометров. В нее входят изделия, произведенные в течение одной смены, из одной сырьевой партии, аналогичные по качеству и свойствам;
- приемо-сдаточные испытания подразумевают проверку на сжатие, отпускную прочность, отклонения от геометрических параметров, прочие характеристики внешнего характера;
- к периодическим проверкам относятся испытания на проводимость тепла, морозоустойчивость, плотность и шумоизоляцию.
Для каждой партии оформляются сопроводительные документы на соответствие блоков качеству, содержащие в себе следующие данные:
- номер партии, день выпуска и оформления;
- номер ГОСТ;
- число изделий;
- дату приемки;
- показатель прочности при проверке на сжатие;
- устойчивость к промерзанию;
- марку по плотности;
- адрес изготовителя и его полное наименование;
- условное обозначение товара.
Керамзитобетонные блоки разрешается транспортировать различными видами транспортных средств. Во время перевозки необходимо соблюдать требования по закреплению груза и его упаковке. Загружать или разгружать материал навальным способом запрещено.
Хранятся блоки чаще всего на деревянных поддонах. Изделия следует защитить от воздействия природных явлений, изолируя их пленочным материалом. Хранение разрешено на площадках не только закрытого, но и открытого типа.
Заключение
Все материалы, предназначенные для проведения строительных работ, производятся по требованиям стандарта качества, и блоки из керамзитобетона не относятся к исключениям. Для выбора правильного материала необходимо знать показатели, которым блоки должны полностью соответствовать. Только от качества будет зависеть успех эксплуатации будущего объекта.
Влажность материала будет напрямую оказывать влияние на показатель теплопроводности.
Помните, что блок из керамзитобетона широко применяется в строительстве сооружений различного предназначения, начиная от хозпостроек и заканчивая крупными жилыми объектами. И все это благодаря тому, что материал обладает соответствующими ГОСТ характеристиками качественного и технического характера.
betonov.com
Блоки керамзитобетонные ГОСТ: основные характеристики и требования
Готовое изделие
Керамзитобетон – достаточно популярный материал, что обусловлено его особым набором свойств и качеств. И, наверняка, многие будущие владельцы домов хотя бы потенциально рассматривали изделия из него в качестве материала, пригодного для возведения собственного дома.
Как и к любому другому строительному материалу, к нему предъявляются определенные требования технической документацией. Именно их содержание мы и рассмотрим в данной статье. Блоки керамзитобетонные ГОСТ: о чем говорит стандарт качества?
Содержание статьи
Что представляет собой керамзитобетон и изделия из него
Для начала, давайте разберемся, что же представляет собой материал? Каков его состав и основные свойства? И какими могут быть изделия из керамзитобетона, в соответствии с ГОСТ?
Состав изделий и требования к используемым материалам
Стандартным составом раствора для будущих блоков является смесь из песка, воды, цемента и керамзита, который выступает в роли пористого заполнителя.
Состав керамзитоблока
Помимо него могут применяться щебень, песок, алгопорит, шлаковый или пемзовый гравий. Пропорции материалов, а также их точное содержание, напрямую оказывают влияние на будущие показатели свойств и качеств изделий, а потому к ним предъявляются особые требования.
ГОСТ на блоки из керамзитобетона содержит следующую информацию по этому поводу:
- Раствор керамзитобетона, который используется для производства блоков, должен обладать соответствием с требованиями ГОСТ 25820.
- Цементы применяются в качестве основного вяжущего.
- Заполнители могут быть следующими: керамзитовый песок и гравий (ГОСТ 32496), зола-унос (ГОСТ 25818), шлаковый песок черной и цветной металлургии (ГОСТ 5578), песок горных пород (ГОСТ 22263), песок перлитовый (ГОСТ 10832), золошлаковая смесь (ГОСТ 25592).
- При изготовлении колерованных изделий, могут быть применены красители;
- Вода должна быть очищенной и соответствовать требованиям технической документации (ГОСТ 23732).
- Удельную активность радионуклидов контролируют при помощи ГОСТ 30108.
Основные требования к техническим характеристикам
А теперь, давайте воспользуемся таблицей и проанализируем основные технические, физические и эксплуатационные качества материала.
ГОСТ на изделия: основной набор свойств и качеств:
| Теплопроводность | Коэффициент теплопроводности составляет от 0,14 до 0,45 Вт*м С. Это – достаточно неплохой показатель. В сравнении, разумеется, с газо- или пенобетоном, керамзитобетон в этом значительно уступает, однако данный факт с лихвой компенсируется повышенными показателями плотности. На заметку! Стоит учитывать, что увлаженные изделия, пребывающие в эксплуатационных условиях, характеризуются более высокими числовыми значениями. Влажность напрямую влияет на коэффициент теплопроводности, значительно повышая его. И это касается не только керамзитобетона, но и других материалов в том числе. |
| Морозостойкость | Морозостойкость определяет количество циклов повременного замораживания и оттаивания, которое может выдержать изделие. Если говорить про керамзитоблоки, ГОСТ 33126-2014 установлен минимальный порог морозостойкости изделий, равный 15 циклам. Максимальное значение – 500 циклов. Стеновые блоки, по утверждениям производителей, характеризуются числовым значением в 150-200 циклов. Для большинства стеновых материалов это – весьма завидный показатель. |
| Плотность | Показатель средней плотности варьируется в промежутке от 400 до 2000. В соответствии с ним и сферой применения, изделия имеют классификацию, которую мы рассмотрим чуть позже. Числовое значение – весьма высоко. Обратите внимание! Это – единственный материал, принадлежащий к классу легких бетонов, который позволительно использовать при устройстве фундаментов. |
| Усадка | Усадка не свойственна вовсе. Это достаточно весомый плюс. |
| Гигроскопичность | Способность к поглощению влаги характеризует материал. Он нуждается в защите от ее воздействия. В противном случае, изделие будет подвергнуто постепенному снижению качеств и скорейшему разрушению. |
| Экологичность | Состав сырья не предусматривает наличия вредных веществ, поэтому с уверенностью можно сказать, что материал – экологичный. |
| Пожароустойчивость | Изделия не горят |
| Прочность | Прочность равна от 50 до 150 кг/см2. |
| Долговечность | При соблюдении всех технических норм по строительству и отделке, керамзитобетон может прослужить поразительно долго. Долговечность может достигать и 200, и 300 лет. |
Классификация и область применения материала
А теперь давайте рассмотрим, каких же видов бывают блоки и на чем базируются классификации изделий.
В соответствии с типом продукции выпускаемой из керамзитобетона, выделяют следующие изделия:
- Стеновые блоки. Обладают изделия стандартными размерами. Используются при возведении стен, перегородок. Блоки наименьшей плотности применяются в качестве теплоизоляционного материала.
Строение, возведенное из стенового блока
- Фундаментные блоки. Особенно прочные изделия. Применяются при устройстве фундаментов.
Фундаментный блок
- Вентиляционные изделия. Узкоспециализированные, имеют отверстия для проводки различных инженерных коммуникаций.
Вентиляционное изделие
Если говорить про керамзитобетон в общем, то выпускаются также плиты и панели, однако к категории блочных изделий их отнести нельзя.
В зависимости от средней плотности блоков, керамзитобетонные изделия могут быть:
- Теплоизоляционными. Обладают наименьшим показателем плотности, равном до 500 кг/м3. Никаких существенных нагрузок выдержать они не могут, поэтому пригодны лишь как материал, служащий для утепления конструкций.
Теплоизоляционный керамзитобетон
- Конструкционно-теплоизоляционными. Наиболее популярный вид продукции. Активно используется при сооружении зданий.
Применяется при возведении стен и перегородок. Обладает плотностью, равной 500-900 кг/м3.
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон
- Конструкционными. Характеризуются высокими показателями плотности, достигающими вплоть до 1600 кг/м3. Используются при строительстве конструкций на которые оказывается серьезная нагрузка. Например, несущие стены.
Конструкционный блок
Также стоит обратить внимание на то, что в ассортименте керамзитоблока имеются и изделия, обладающие плотностью до 2000 кг/м3. Структура изделия, предопределила появление еще одной классификации.
В зависимости от нее, блоки бывают:
- Полнотелые. Более тяжеловесные и прочные изделия. Могут использоваться, например, при строительстве внешних стен.
Полнотелый блок
- Пустотелые. Легкие и менее прочные блоки. Характеризуются пониженным коэффициентом теплопроводности.
Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными. Количество также может разниться, стандартом является – 4-8 штук.
Пустотелые изделия
В зависимости от назначения, изделия бывают:
- Рядовые. Применяются при возведении стен. Требуют последующей отделки как наружной, так и внутренней.
Рядовые изделия
- Лицевые. Могут иметь 1 или 2 облицованные стороны.
Лицевые изделия
Фактура у керамзитобетонных изделий также может быть различной.
В ассортименте имеются:
- Изделия с колотой фактурой;
Колотая фактура керамзитоблока
- Гладкие блоки;
Керамзитоблок с гладкой поверхностью
Керамзитоблок со шлифованной поверхностью
Рифленое изделие
Торцы могут быть ровными, а также иметь пазы, шпунт и гребень.
Блоки: размеры стандартных стеновых изделий с паз-гребнем
А теперь давайте рассмотрим, какие размеры блоков могут быть в соответствии с ГОСТ.
Блоки керамзитобетонные и их размеры в соответствии с ГОСТ 6133-99:
| Керамзитоблоки для наружных стен: размеры изделий. | Высота | Длина | Ширина |
| 138 | 288 | 288 | |
| 138 | 288 | 138 | |
| 188 | 390 | 190 | |
| 188 | 290 | 190 | |
| 188 | 190 | 190 | |
| 188 | 90 | 190 | |
| Керамзитоблоки для перегородок: размеры изделий. | 188 | 590 | 90 |
| 188 | 390 | 90 | |
| 188 | 190 | 90 |
Вышеуказанные параметры отражают стандартный размер. По согласованию с потребителем, размер блока керамзитобетонного может быть и другим, не соответствующим показаниям, указанным в таблице 2.
Керамзитобетонные изделия размеры ГОСТ
Ни для кого не секрет, что изделия могут характеризоваться наличием определенных отклонений от стандартов. ГОСТ предусмотрен и этот факт. Рассмотрим при помощи таблицы допустимые нормы.
Керамзитоблок ГОСТ: значения допустимых отклонений от номинальных размеров:
| Мелкоштучные керамзитобетонные блоки и их ГОСТ: наименования допустимого отклонения | Рядовой блок | Лицевой блок |
| Ширина и длина, мм | 3 | 3 |
| Высота | 4 | 3 |
| Сколы на ребре | 5 | 5 |
| Толщина наружной стенки пустотелого изделия | 3 | 3 |
| Размер раковины, наибольший | 4 | 4 |
| Высота наплыва | 2 | 2 |
| Длинна сколов суммарная, в расчете на 1 м длины | 50 | 25 |
| Количество отбитостей | 2 | 1 |
| Отклонения от прямолинейности граней и ребер | 3 | 2 |
Приемка изделий, хранение и транспортировка
Помимо технических и физических свойств стандарт содержит в себе исчерпывающую информацию о правилах приемки продукции, которые мы сейчас и рассмотрим.
Правила приемки
Инструкция по вопросам приемки изделий выглядит следующим образом:
- Изделия принимаются контрольным органом изготовителя;
- Приемка производится на основе итогов приемосдаточных и периодических испытаний соответствия продукции стандартам;
- Максимальной партией считается количество равное 250 м3. За партию принимается набор изделий, изготовленных в одну смену, из одинакового сырья и обладающих аналогичными показателями свойств и качеств;
- К приемо-сдаточным испытаниям относятся: контроль прочности на сжатие, отпускная прочность, геометрические отклонения изделий, иные внешние характеристики.
- Периодическим испытаниям подвергаются: показатель морозостойкости, теплопроводности, плотности, звукоизоляции.
Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о соответствии (качестве), в котором содержится следующая информация:
- Номер партии, дата изготовления и дата выдачи документа;
- Номер стандарта;
- Количество изделий;
- Дата приемки материала;
- Прочность на сжатие;
- Морозостойкость блоков;
- Марка плотности;
- Наименование производителя и его адрес;
- Условное обозначение изделий.
Требования к перевозке и правила хранения изделий
Перевозка изделий может быть осуществлена любым видом транспорта. При перевозке должны быть соблюдены требования к креплению материала и упаковке. Разгрузочно-погрузочные работы запрещается производить методом навала (сбрасывания).
Хранение осуществляется преимущественно на поддонах установленного образца. Изделия должны быть защищены от воздействий окружающей среды, путем изоляции их при помощи пленки. Хранение может производиться как на закрытой, так и открытой площадке.
Хранение керамзитоблоков, фото
Методы контроля качества материала
Рассмотрим при помощи таблицы сущность методов контроля основных технических, физических и внешних качеств изделий.
Методы контроля в соответствии с ГОСТ:
| Наименование | Краткое описание |
| Прочность изделий | Прочность изделий проверяется путем помещения отобранного образца под пресс, где на него оказывается воздействие, вплоть до разрушения. |
| Теплопроводность | Контроль осуществляется путем создания стационарного потока тепла, направленного на изделие нужной толщины. При этом производят измерение плотности этого потока, толщины образца и температуры его граней. |
| Морозостойкость | Контроль осуществляется путем повременного замораживания и размораживания образца с использованием специализированных камер. После проведения нужного количества циклов производят измерение изменений, касающихся плотности, массы. |
| Внешние характеристики, такие как насыщенность цвета, фактура. | Контролируются путем сравнения с установленными эталонами. Один из которых – чуть бледнее нормы, а второй – чуть ярче. Проверяемый образец не должен быть тусклее и ярче соответственно. |
| Геометрические отклонения и соответствие установленным размерам | Измеряются при помощи простых инструментов таких как угольник, линейка, штангенциркуль. |
| Звукоизоляция | Метод заключается в измерении давления звука в помещении низкого и высокого уровня с учетом того, что в первом звук поглощается. |
Пример протокола испытаний стенового керамзитобетонного блока
Поскольку самостоятельное производство на данный момент весьма распространено, стоит отметить, что данные испытания на проверку качества продукции проводятся для изделий, произведенных в заводских условиях. Кустарное изготовление, в том числе своими руками, в большинстве своем не исполняют требований ГОСТ, в силу отсутствия необходимого набора оборудования, обеспечивающего высокое качество материала.
Поэтому специалисты советуют не пренебрегать правилами и отдавать предпочтение изделиям, прошедшим проверку. Цена на них-выше, однако уверенность в соответствии показателям качеств налицо.
Видео в этой статье «Блоки керамзитобетонные: методы испытаний» содержит полезную информацию о ходе процесса.
Заключение
ГОСТ на керамзитобетонные блоки – стандарт установленного образца, содержащий всю необходимую информацию, касающуюся характеристик, условий перевозки, хранения и методов контроля и отбора образцов. С его помощью любой желающий может ознакомиться со всеми требованиями к материалу, предъявляемыми технической документацией.
beton-house.com
технические показатели и свойства материала
Содержание статьи
От автора: привет, дорогие наши читатели! Много раз я встречал на просторах интернета споры о том, из какого материала лучше строить жилые дома. Как правило, в таких случаях часть спорщиков выступает за различные производные ячеистого бетона, в частности, за пеноблоки и газобетон, а оппозиция старательно держит флаг с изображением всем знакомых кирпичей.
Как правило, такие обсуждения не приводят ни к чему, кроме вдохов сожаления о том, что нельзя совместить эти разновидности стройматериалов, чтобы получить идеальный вариант. Хотя печаль эта абсолютно не имеет под собой оснований. В доказательство этому сегодня я расскажу вам про один из таких материалов — керамзитобетонные блоки.
Отличающие керамзитобетонные блоки характеристики делают использование этого стройматериала оптимальным во многих случаях. По сути, это как раз та самая сбывшаяся мечта — нечто среднее между кирпичами и ячеистыми блоками, вобравшее в себя достоинства обоих разновидностей.
Итак, рассмотрим подробнее, что же это за материал, из чего он сделан и какими свойствами обладает.
Что такое керамзитобетон
Учитывая наличие в названии слова «бетон», можно смело делать вывод об основных составляющих материала. Это, конечно, песок, вода и цемент. А если принять во внимание другую часть слова, то с не меньшим успехом мы поймем, что в качестве наполнителя используется керамзит.
И в самом деле, именно эти ингредиенты и входят в состав керамзитобетона. Никаких сложностей в технологии изготовления нет: все составляющие засыпаются в бетономешалку и перемешиваются около двух-трех минут.
Пропорции зависят от того, какие качества материала необходимо получить на выходе. Большое количество цемента, например, ведет к высокой прочности, но низким теплоизоляционным качествам, а малое количество — наоборот.
Конечно, на смешивании дело не заканчивается. После него состав помещается в специальную форму, а та в вибростанок, в процессе работы которого масса утрясается и формуется. Затем в той же форме материал должен твердеть около двух дней. После чего стенки снимаются, и процесс высыхания продолжается еще чуть больше недели, причем происходит это на открытом воздухе.
Классификация материала
Выше приведена основа технологии производства, но она может варьироваться. Все зависит от того, какой именно конечный продукт вам нужен. Например, керамзитобетонные блоки могут быть и полнотелыми, и пустотелыми — вот оно, первое наследие кирпичей.
Полнотелые блоки — это цельные параллелепипеды, не имеющие в структуре большого количества отверстий. Они очень прочны, поэтому могут применяться для возведения несущих стен. Иногда их используют даже для выкладки фундамента, хотя это все же нельзя назвать оптимальным вариантом. Впрочем, для одноэтажного или двухэтажного небольшого дома — вполне нормально.
Пустотелые блоки обладают большим количеством специально сделанных отверстий. Это делает их менее прочными, зато воздух, находящийся в их составе в большом количестве, служит отличным звуко- и теплоизолятором. Кроме того, такие блоки легкие, что вполне логично. Их удобно использовать в строительстве, а еще они избавляют фундамент от высокой нагрузки.
Кроме того, этот стройматериал делится на группы в зависимости от назначения. Причем размер блоков зависит именно от этого. Существуют следующие разновидности:
- стеновые — для возведения стен. Габариты могут варьироваться: 90–390×138–288×138–188 миллиметров;
- перегородочные — они менее прочны, поэтому используются для возведения межкомнатных стен. Прочие их характеристики тоже ниже, чем у стеновых. Размеры таких блоков: 190–590×90х188 миллиметров;
- вентиляционные — цель применения соответствует названию. Особенность такого материала состоит в том, что в блоках уже заранее сделаны специальные пазы, в которые можно поместить различные кабели и прочие необходимые коммуникационные вещи. Стандартные габариты: 390×190х188 миллиметров.
Конечно, этими размерными рядами дело не ограничивается. Но такие габариты встречаются чаще всего. Если вам необходимо ознакомиться с полным списком, то в этом вам поможет ГОСТ № 6133 от 1999 года, которым как раз регулируется данный вопрос.
Технические характеристики
Помимо размеров и классификации по целевому применению, следует учитывать технические характеристики керамзитобетонных блоков.
Прочность
Прочность измеряется в кг/см2. Она зависит в первую очередь от того, какой именно наполнитель использовался при изготовлении материала. Чем мельче фракции, тем выше плотность (а вместе с ней и прочность), и наоборот. В итоге получается довольно широкий диапазон значений плотности: 500–1800 кг/м3.
Диапазон показателей прочности, соответственно, тоже весьма широк: 35–250 кг/см2. Понятно, что чем выше эти показатели, тем больше подходит материал для использования в строительстве ответственных сооружений.
Теплопроводность
Способность удерживать тепло в помещении напрямую зависит от плотности материала. Дело в том, что для этого важно наличие воздуха в структуре. В плотном блоке воздушных пузырьков крайне мало, а значит, теплопроводность довольно высока.
Самые низкие, то есть лучшие показатели теплопроводности присущи пустотелым вариантам. Собственно, они чаще используются в качестве теплоизоляции, а не для конструкционных работ.
Морозостойкость
Морозостойкость стройматериала — очень важный фактор. Именно она способна напрямую повлиять на его разрушение. Показатель морозостойкости означает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен выдержать материал до того, как начнет разрушаться.
Для определения этого показателя проводятся исследования в лаборатории, где имитируются соответствующие условия. В зависимости от того, как скоро структура материала начнет разрушаться под воздействием перепадов температуры, ему присваивается определенная маркировка.
Обозначается этот показатель буквой F и числом, которое соответствует возможному количеству циклов заморозки и оттаивания. Для керамзитобетонных блоков разброс значений морозостойкости возможен от 25 до 75. Чем больше число, тем дольше прослужит материал.
Огнестойкость
Еще одно качество, позаимствованное у кирпичей. В принципе, пеноблоки и газоблоки тоже обладают неплохими показателями. Но керамзитобетон их значительно опережает, он способен выдержать прямое воздействие пламени на протяжении 7–10 часов.
То есть именно столько времени стена будет сохранять целостность. Как правило, этого хватает для приезда пожарной бригады и для ликвидации возгорания.
Паропроницаемость
Если раньше этот параметр не так уж принимался во внимание, то теперь застройщики все чаще ориентируются на него, как на один из основных. Паропроницаемость — это способность стен «дышать». Керамзитобетон делает это просто отлично, вдвое лучше, чем обычный кирпич.
Сюда же можно отнести и умение материала нормализовать микроклимат в помещении. Каким образом он это делает? Все просто. Если воздух в доме перенасыщен влагой, материал блоков поглотит излишки и выведет их на улицу.
Если же, наоборот, воздух пересушен — особенно часто это случается в период работы отопления зимой — то керамзитобетон принесет с улицы недостающее количество влаги. Таким образом, микроклимат всегда будет в порядке, что очень важно для здоровья и самочувствия жильцов дома.
Звукоизоляция
Звукоизоляционные характеристики у керамзитобетона весьма неплохие. Но, как и в случае с теплопроводностью, здесь играет роль наличие воздуха в структуре материала. Поэтому пустотелые блоки являются гораздо лучшим звукоизолятором, чем полнотелые.
Достоинства и недостатки
Подведем итоги. Как видите, керамзитобетонные блоки обладают массой достоинств. Правда, некоторые из них зависят от вида материала — например, теплопроводность и звукопоглощение — но и без того положительных характеристик более чем достаточно.
Помимо вышеперечисленных, можно назвать еще несколько:
- благодаря малому весу блоки очень легко укладываются и перевозятся. А большой размер позволяет сделать кладку довольно быстро;
- для финишной отделки дома подойдет любой материал, так как керамзитобетон сочетается буквально со всеми. Это особенно приятно выглядит на фоне, например, газобетона, который с трудом поддается оштукатуриванию по причине излишней гладкости поверхности;
- хорошая механическая прочность. То есть вы спокойно можете вешать на такие стены книжные полки, большие картины и прочие тяжелые элементы интерьера. Разновидности ячеистого бетона обычно не могут этим похвастаться — как правило, вбитый гвоздь вываливается из них сразу же, прихватив с собой пару кусков окружающего его материала.
Конечно, как и в случае с любым другим материалом, не обошлось без недостатков. Впрочем, обычно упоминают всего один — это сложность нарезки блока на нужные части. Ввиду своей хрупкости при попытке разделения он сильно крошится, и куски получаются далеко не такими ровными, как хотелось бы.
Но с этим недостатком довольно легко смириться на фоне всех достоинств, которые только что были перечислены. Правда, следует принять во внимание, что все эти шикарные свойства принадлежат исключительно качественной продукции.
То есть, как я обычно говорю про любые стройматериалы, поставщик и производитель должны быть обязательно проверены перед покупкой товара. Репутация и отзывы играют очень важную роль. Бесчестных много. Помните, что, приобретя стройматериалы у первого попавшегося продавца по дешевке, вы рискуете получить совершенно не те характеристики, которые вам необходимы.
И хорошо еще, если в подобном случае пострадает только ваш кошелек от повторной закупки материала. А ведь бывают случаи, когда из некачественных блоков успевают построить дом, и тогда ситуация становится просто опасной для жизни проживающих в нем людей.
В общем, не рискуйте во имя экономии, а тщательно отнеситесь к выбору производителя такого замечательного во всех смыслах материала, как керамзитобетон. Успехов!
seberemont.ru
