FloorHard F1 ( ФлорХард Ф1 ) - кварцевый топпинг. Кварцевый топпинг

Бетонные полы с кварцевым топпингом

Топпингом полов называют специальную технологию их упрочнения, которая предполагает нанесение на базовое основание слоя раствора цемента со специальными наполнителями. Одними из распространенных и доступных по цене являются промышленные бетонные полы с кварцевым песком. Готовая поверхность имеет обычный серый цвет, но при необходимости мы можем окрасить кварцевый песок. Кроме того, достаточно популярны эпоксидные и полиуретановые полы с кварцевым песком.

Преимущества кварцевого наполнителя

Наливные промышленные полы с кварцевым песком обладают рядом важнейших преимуществ:

повышенная прочность, по сравнению с обычными бетонными основаниями;
огнестойкость;
отличная износоустойчивость;
отсутствие пыли;
нескользкая поверхность.

Мы гарантируем своим клиентам все эти уникальные качества при заказе у нас промышленных бетонных, полиуретановых или эпоксидных полов с наполнителем кварцевый песок.

Процесс укладки

Кварцевый топпинг для промышленного бетонного пола высыпают на свежеуложенную поверхность. Марка бетона для базового основания должна быть не менее м300. На поверхность сразу высыпается большая часть заготовленной смеси, а когда она впитает влагу, ее тщательно втирают в бетон.

После этого высыпают оставшееся количество топпинга и тоже хорошенько втирают специальными инструментами. Когда поверхность отвердеет, специалисты используют лопастные затирочные агрегаты. Расход кварцевого топпинга на бетонных полах составляет 2-4 кг на квадратный метр.

Стоимость бетонных полов с кварцевым песком:

Наименование работ Ед. изм Цена (р.)

затирка, шлифовка без топпинга	м2	140,00
затирка, шлифовка, пропитка	м2	160,00
затирка, шлифовка с топпингом до 4 кг	м2	180,00
затирка, шлифовка с топпингом до 4 кг, пропитка	м2	220,00

www.stroytechno.ru

weber.vetonit HB Sand - кварцевый топпинг

Назначение

Упрочнение поверхности свежеуложенных (новых) бетонных полов с умеренными истирающими и ударными нагрузками
Для промышленных и производственных помещений (без воздействия химически агрессивных сред)
Для логистических центров, складов, мастерских
Полы в коммерческих помещениях: торговые центры, магазины, склады
Для внутренних и наружных работ (условия эксплуатации покрытия снаружи рекомендуется уточнять у производителя)

Преимущества

Малопылящая нескользкая поверхность
Однородный цвет после затирки
Упрочненный слой образует единое целое с бетоном, не отслаивается при эксплуатации
Легкость в уборке пола

Технические характеристики

Цвет	серый
Вяжущее	высокоактивный цемент
Заполнитель	кварц
Максимальный размер фракции	3 мм
Насыпная плотность	1700 кг/см³
Расход смеси	6-8 кг/м²
Температура воздуха и основания	+5…+30°С
Прочность на сжатие	60 МПа
Прочность на изгиб	6 МПа
Износостойкость (метод Bohme EN 13892-3)	А6
Интенсивность механических воздействий	значительная
Интенсивность воздействия жидкостей	большая
Агрессивность среды эксплуатации	неагрессивная и слабоагрессивная
Фасовка	бумажный трехслойный мешок 25 кг. Поддон 48 мешков/1200 кг.
Хранение	12 месяцев с даты изготовления при условии хранения в заводской упаковке в сухом помещении.

*Приведенные технические характеристики основаны на результатах испытаний, приведенных в лабораторных условиях, поэтому возможны разумные отклонения в зависимости от реальных условий применения.

Инструкция по применению

Подготовка основания

Здание должно иметь кровлю, окна и двери должны быть закрыты. Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ – не ниже +5°С. При температуре выше +25°С и/или влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца верхний слой бетонного пола быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку сухой смеси.

Подготовка основания, тип, количество и расположение арматуры, класс бетона и толщина бетонной плиты, характеристики бетонной смеси должны определяться проектом в соответствии с действующей нормативной документацией (СП 29.13330.2011, СП 70.13330.2012, СП 71.13330.2017) и технологией производства работ.

Подходящие основания

Свежеуложенный (новый) бетон марки, прописанной в проекте, либо соответствующей нагрузкам на пол. Для полов с легкими и умеренными нагрузками рекомендуется марка бетона не ниже B22,5; с тяжелыми нагрузкам не ниже B25.

Используйте качественную бетонную смесь. Процент вовлеченного воздуха в смеси не должен превышать 3%.

При приготовлении бетона нельзя использовать хлористый кальций, соленую воду и воздухововлекающие добавки. Для снижения вероятности появления усадочных трещин рекомендуется применять гиперпластификаторы.

Укладка, выравнивание и уплотнение бетона

Бетон укладывайте в подготовленную карту так, чтобы была достигнута отметка «чистового пола». Для уплотнения бетона используйте глубинный вибратор или виброрейку в зависимости от толщины и технологии укладки бетонной плиты. После уплотнения произведите выравнивание поверхности бетона правилами и контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности.

Предварительная затирка бетона

Сразу, как только бетон начнет выдерживать вес человека и бетоноотделочной машины, почти не продавливаясь, произведите предварительную затирку бетона диском для удаления подсохшей корочки «цементного молочка» и выдавливания воды на поверхность с целью создания небольшого слоя свежего «цементного теста». Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, дверным проемам и стенам, обрабатывают в первую очередь, т.к. в этих местах он сохнет быстрее, чем на остальной площади. Участки, недоступные для машинной обработки, перетирают вручную кельмами. Перед обработкой излишки воды с поверхности бетона удаляют.

Первое нанесение упрочнителя

На обработанную поверхность бетона при помощи специальных распределительных тележек нанесите сухую упрочняющую смесь weber.vetonit HB Sand (~65% от общего расхода). Старайтесь достигнуть равномерной толщины слоя упрочнителя. В первую очередь нанесите смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов и конструкций, так как эти участки в первую очередь теряют влагу.

Внимание! Запрещается добавлять воду и смачивать смесь, т.к. это приведет к снижению технических характеристик покрытия и может вызвать отслоение упрочненного слоя.

Первая затирка упрочнителя

Сразу после того как смесь впитает влагу из бетона, что будет видно по ее потемнению, произведите затирку бетоноотделочной машиной с диском. Начинайте затирку около стен, колонн и дверных проемов. Затирать рекомендуется до получения однородно перемешанной смеси упрочнителя weber.vetonit HB Sandи «цементного теста» на поверхности. Участки, недоступные для машинной обработки, затирают вручную кельмами.

Второе нанесение упрочнителя

Сразу после завершения первой затирки следует немедленно нанести оставшуюся часть смеси weber.vetonit HB Sand (~35%), чтобы она успела пропитаться влагой из бетона.

Внимание! Внесение упрочнителя за два раза обеспечивает получение его максимальной концентрации на поверхности готового пола.

Вторая затирка упрочнителя

После того как смесь пропитается влагой (ее потемнение), сразу же приступайте ко второй затирке диском.

Внимание! Для удаления наплывов и неровностей после нанесения и затирки сухой упрочняющей смеси рекомендуется выровнять поверхность бетона с помощью контрольной рейки.

Дополнительные затирки диском

Для более качественного втирания и придания полу требуемой ровности (если позволяет время и свойства бетонной смеси), поверхность может быть дополнительно затерта диском еще несколько раз.

Выглаживание пола

Когда поверхность бетона станет тверже, приступайте к ее выглаживанию с помощью бетоноотделочной машины с лопастями. Лопасти устанавливают с минимальным углом наклона. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей увеличивают. Чем суше и тверже покрытие, тем выше должна быть скорость затирочной машины. Интервал между выглаживаниями определяется по состоянию поверхности. Признаком окончания заглаживания служит образование ровной гладкой «зеркальной» поверхности.

Внимание! При жарких, сухих и ветреных условиях выглаживание осуществляют в течение минимально возможного времени, чтобы получить правильную структуру поверхности. Задержка в защите поверхности средствами по уходу за бетоном может вызвать серьезные проблемы.

Старайтесь не допускать «прижигания» поверхности лопастями при выглаживании пола.

Мероприятия по уходу

Сразу же после окончания выглаживания нанесите на поверхность пола средство по уходу за бетоном weber.tec PA, используя распылитель или валик.

Внимание! Наносите материал в один слой! Не превышайте указанный расход материала weber.tec PA, т.к. это может привести к изменению однородности цвета и появлению пятен!

Более равномерное нанесение средства по уходу обеспечивается с помощью распылителя.

Защита поверхности

Как только защитная пропитка weber.tec PA высохла, закройте поверхность пола, например, полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить загрязнение, окрашивание или физическое повреждение поверхности. Необходимо защищать поверхность в течение не менее чем 7 дней.

Деформационные швы

Для максимального снижения риска появления хаотичных усадочных трещин, швы нужно нарезать как можно раньше. Нарезайте швы сразу же после того, как бетон наберет достаточную прочность. При температуре окружающей среды 18-20°С швы следует нарезать примерно через 1-2 суток после заливки бетона.

Для предотвращения попадания влаги и мусора в пазы швы необходимо заполнить их эластичным полиуретановым герметиком. Заполнять швы герметиком нужно после окончания усадки бетона, когда его влажность будет не более 5% (через 1-2 месяца).

Очистка инструмента

Свежий материал weber.vetonit HB Sand удаляется с помощью воды. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом.

Меры предосторожности

При работе необходимо использовать резиновые перчатки; избегать длительного контакта с кожейи глазами; при попадании в глаза промыть большим количеством воды; беречь от детей.

Инструкция по утилизации

Сухую смесь утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как обычный мусор.

rubild.ru

Топпинг упрочнитель для бетона

Топпинг - поверхностный упрочнитель бетона.

Существенным недостатком необработанной бетонной поверхности, например, в промышленных полах, является постепенное разрушение поверхностного слоя. И как следствие этого процесса образование бетонной пыли. Под воздействием различных агрессивных факторов (перепады влажности и температуры, проникновение влаги в поры бетона, физическая нагрузка, нарушение правил эксплуатации конструкции и т.д.) происходит образование микротрещин в структуре бетона, в первую очередь в его верхнем слое, что может привести к резкому уменьшению срока службы и непригодности сооружения для эксплуатации. Кроме того, мелкодисперсная бетонная пыль вредна для человеческого здоровья, постоянное пребывание в запыленном помещении влечет за собой возникновение тяжелых заболеваний.

Топпинг упрочнитель для бетона Для эффективного противодействия разрушению поверхностного слоя бетонных сооружений, для придания бетону повышенных эксплуатационных свойств, применяется упрочнитель (топпинг) - сухой упрочняющий состав. Технология топпинга заключается во втирании сухой многокомпонентной смеси-упрочнителя в поверхностный слой бетона. Входящие в состав высокомарочной портландцемент, мелкофракционные наполнители и химические добавки путем заполнения пор и микротрещин преобразуют верхний бетонный слой в монолитный камень, придавая ему повышенную прочность, устойчивость к истиранию и пылеобразованию. В зависимости от заданных характеристик, входящие в состав наполнители могут окрашивать поверхность пола в серый, черный, синий, зеленый, красный, оранжевый, коричневый цвет.

Виды топпинга для бетона

В зависимости от состава наполнителей упрочнители для бетона разделены на несколько групп:

кварцевые;
корундовые;
металлизированные.

Кварцевый топпинг / упрочнитель PowerTop AF600 - самая востребованная и недорогая смесь. Из названия данного вида упрочняющих материалов понятно, что наполнителем выступает кварцевый песок. Очищенный с помощью специальной технологии и окрашенный цветными пигментами кварц способен не только увеличить прочностные свойства бетонной поверхности в 1,5 раза, но и придать необходимый декоративный вид. Являясь универсальным, кварцевый топпинг гарантирует долговременную эксплуатацию промышленных полов в торговых и складских центрах, офисных и гостиничных сооружениях, в спортивных залах, бассейнах и т.д. Обработанный и обеспыленный кварцевым упрочнителем, бетонный пол отлично выдерживает повышенные нагрузки и влажность.

Корундовый упрочнитель / топпинг PowerTop AF700 - в состав смеси для бетона входит высокопрочная корундовая крошка, максимально устойчивая к абразивным воздействиям. Благодаря использованию такого упрочняющего состава, стойкость поверхности к механическим нагрузкам и истиранию повышается в 2 раза. Такие бетонные полы востребованы в производственных помещениях под тяжелое оборудование, на автостоянках для грузового и пассажирского транспорта, крупных логистических центрах, стадионах и других социально значимых сооружениях.

Металлизированный упрочнитель - топпинг, в состав которого входит металлическая стружка. Самые эффективные и дорогостоящие смеси, способные противостоять вибрации и увеличить прочность бетонной поверхности более чем в 2 раза. Металлический топпинг предназначен для устройства бетонных полов в сооружениях специального назначения. Но, необходимо отметить, что используя упрочнитель с металлической стружкой, следует строго соблюдать правила эксплуатации объекта и избегать попадания на упрочненный слой избыточной влаги, так как в противном случае возможно образование коррозионных процессов в бетоне.

piqmix.com

FloorHard F1 ( ФлорХард Ф1 )

Область применения

Упрочняющее покрытие — топпинг FloorHard F1 – готовая к применению сухая смесь на основе высокоактивного цемента и специального заполнителя (кварца с твердостью 7 по шкале Мооса), предназначена для упрочнения монолитных бетонных полов, эксплуатирующихся в условиях значительных механических нагрузок с целью получения износостойких («беспыльных») и ударопрочных покрытий с высокой стойкостью к загрязнениям маслами и жирами. Применяется для устройства покрытий пола в логистических центрах, складах, производственных помещениях, паркингах, залах гипермаркетов, авиационных ангарах и т.п.

Технические характеристики

Температура применения	от +5 до +30°C
Готовность к технологическим нагрузкам	через 7 суток
Готовность к эксплуатации	через 28 суток
Прочность на сжатие по ГОСТ 310.4в возрасте 28 суток	не менее 68 МПа
Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток по ГОСТ 310.4	не менее 7 МПа
Адгезия к бетону в возрасте 28 суток по ГОСТ 31356	не менее 1,5 МПа
Истираемость по EN 13892	не более 5,0 см3/50 см2
Морозостойкость затвердевшего раствора по ГОСТ 31356	не менее 300 циклов (F300)
Температура эксплуатации	от –50 до +70°C
Расход сухой смеси	3 – 5 кг/м2

Технология применения

Подготовка основания

Бетонное основание пола должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87. Бетонная смесь должна содержать 300-350 кг/м3 портландцемента марки не ниже М400, водоцементное отношение должно быть в пределах 0,5-0,55, подвижность по осадке конуса 15-17 см, класс по прочности на сжатие не ниже B25. Не рекомендуется использовать пластифицирующие добавки для бетона, замедляющие схватывание и твердение бетонной смеси. Толщину слоя бетона принимают в зависимости от проектных нагрузок, свойств грунтов и применяемых материалов в соответствии с СП 29.13330.2011, но не менее 100 мм.

Укладка, уплотнение и выравнивание бетона:

Укладку бетонной смеси производят вручную или с помощью бетоноукладчика. При толщине слоя 100 мм бетонную смесь уплотняют только виброрейкой. При толщине слоя более 100 мм бетонную смесь до уплотнения виброрейкой следует обработать глубинным вибратором. После уплотнения производят выравнивание поверхности бетона правилами. Избыток воды с поверхности бетона перед дальнейшей обработкой должен быть удален.

Первичная затирка бетона:

Сразу после уплотнения бетонной смеси и ее схватывания до состояния, когда она выдерживает вес человека (глубина следа должна быть не более 5 мм), производят первичную затирку поверхности бетона бетоноотделочными машинами Coopter с дисками..

Выполнение работ

Первый слой топпинга:

Сразу после первичной затирки бетона, когда глубина следа составляет 3-4 мм, на поверхность бетона равномерным слоем наносят 2/3 от общего расхода сухой смеси FloorHard F1 при помощи специальных тележек-дозаторов. Как только смесь потемнеет, впитав влагу из бетонного основания и образовав равномерно увлажненную поверхность, топпинг затирают бетоноотделочными машинами Coopter с дисками. Запрещается добавлять в смесь воду или принудительно увлажнять ее после нанесения.

Краевые и угловые зоны: Нанесение и затирку топпинга начинают с краевых и угловых зон, где бетон высыхает быстрее. Топпинг наносят вручную вдоль краев бетонного пола полосой шириной не менее 10 см. Расход смеси при первом нанесении должен быть увеличен минимум до 5 кг/м2 или 5 кг/п.м. В краевых и угловых зонах затирку производят «краевыми» бетоноотделочными машинами, а в местах, недоступных для машинной обработки – вручную, при помощи стальных гладилок.

Второй слой топпинга:

Сразу после завершения затирки первого слоя при помощи специальных тележек-дозаторов наносят оставшуюся 1/3 от общего расхода сухой смеси FloorHard F1 в направлении, перпендикулярном нанесению первого слоя. Как только смесь потемнеет, впитав влагу из основания и образовав равномерно увлажненную поверхность, топпинг затирают бетоноотделочными машинами с дисками. Направление движения бетоноотделочной машины при втором проходе также должно быть перпендикулярно направлению при первом проходе. Затирку топпинга необходимо выполнять до того, как он начнет схватываться.

Финишное заглаживание поверхности:

Для получения максимальной гладкости и глянцевости производят финишное заглаживание поверхности пола бетоноотделочными машинами с финишными лопастями. На начальном этапе лопасти должны быть расположены в горизонтальной плоскости, затем, по мере увеличения гладкости поверхности, постепенно увеличивают угол атаки лопастей. При этом нужно следить за правильным выбором угла атаки и скорости вращения лопастей, чтобы избежать срывания свежего покрытия-топпинга. Из-за трения лопастей о бетон места контакта лопастей и бетона нагреваются, поэтому финишное заглаживание должно быть закончено до момента, когда вода полностью испарится из поверхностного слоя, иначе на поверхности бетона останутся черные следы от перегретого металла.

Уход за покрытием пола:

Бетонное покрытие пола должно быть выдержано во влажных условиях в течение 7-10 суток после укладки. Для поддержания влажных условий твердения рекомендуется использовать кьюринг – состав, блокирующий поры и препятствующий испарению влаги из бетона FloorHard FastCure. Состав наносится на поверхность топпинга при помощи коротковорсового валика, или распылителя низкого давления сразу же после финишного заглаживания. Не допускается использовать в качестве кьюринга составы, содержащие воду, так как это приводит к снижению прочности и появлению разводов на поверхности.

Нарезка усадочных швов:

Усадочные швы нарезают не позднее 48 часов после укладки бетона при помощи резчиков швов по бетону – в поперечном и продольном направлениях с шагом не более 6 м. Ширина швов должна составлять 3-5 мм, а глубина – от 30 мм до 1/2 толщины слоя бетона. Длина ограниченных швами участков не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза – оптимальной формой является квадрат. Через 21 сутки возможно заполнение швов герметиками Рабберфлекс.

Рекомендации

Работы следует выполнять при температуре окружающего воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Транспортные характеристики

Фасовка Бумажные многослойные мешки по 25 кг

Производство Россия

Срок хранения В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев со дня изготовления.

Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ним необходимо защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу. Все изложенные показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +20°C и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях технические характеристики материала могут отличаться от указанных. Кроме технического описания при работе с материалом следует руководствоваться соответствующими строительными нормами и правилами РФ. Изготовитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных настоящим техническим описанием. При сомнении в возможности конкретного применения материала следует испытать его самостоятельно или проконсультироваться с изготовителем. Техническое описание, а также неподтвержденные письменно рекомендации, не могут служить основанием для безусловной ответственности изготовителя.

rubild.ru

Universum - Uni Top 100 ( Юниверсум - Уни Топ 100 ) - кварцевый топпинг

Вносится в свежий бетон.

Бетон: Следует использовать бетонную смесь марки не ниже М300.

Замечания:

Подготовка основания, армирование, марка бетона, толщина бетонной плиты выбираются и проводятся согласно проекта и в соответствии с СНиП 2.03.13 и действующими НД.

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок на основе солей, способствующих высолообразованию. При температуре выше +20ºС, низкой влажности окружающего воздуха и наличии сквозняков рекомендуется соорудить солнце- и ветрозащитные сооружения.

Укладка и уплотнение бетона

Бетонная смесь укладывается на нулевой отметке. Используйте ручной глубинный вибратор и (или) виброполутёр для уплотнения бетонной смеси. Уплотнение следует произвести тщательно, но расслоение бетонной смеси не допускается.

Выравнивание бетона.

Бетон следует выравнивать тщательно.

Затирка бетона

Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона (Например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона). Приступать к выглаживанию бетона затирочным диском нужно тогда, когда бетон начинает выдерживать вес человека, практически не продавливаясь. Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади.

Первое внесение смеси UNI TOP 100

Сразу же после первой затирки всей площади внесите 1/2 — 2/3 смеси, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Одновременно укрепите конструкционные швы. При механическом нанесении следует наносить весь объем смеси с целью достижения равномерной толщины слоя всей поверхности.

Первая грубая затирка UNI TOP 100

Затирку начинайте с помощью ручного инструмента или затирочной машины около стен, колонн, дверных проемов и т.п. Затирку на затирочной машине необходимо производить, как только смесь впитает влагу из бетона (определяется по потемнению поверхности) и затирочный диск не углубляется в поверхность.

Второе внесение смеси UNI TOP 100

После завершения первой затирки следует внести оставшуюся часть смеси, как и при первом внесении.

Вторая грубая затирка UNI TOP 100

Обработка осуществляется как и при первом внесении.

Дополнительная грубая затирка

Поверхность может быть дополнительно уплотнена при помощи последующих затирок, если позволяет время и консистенция поверхности обработанной смеси.

Окончательная / финишная отделка

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска, можно приступить к выглаживанию лопастями. Лопасти должны быть как можно более плоскими, но не допускайте их зарывания в поверхность бетона. В дальнейшем необходимо произвести последовательно несколько обработок лопастями бетоноотделочной машины с постепенным подъёмом лопастей (для большего давления машины на поверхность бетона) до получения гладкой поверхности.

Защита поверхности

Обработанный участок должен быть защищен специальным составом.

Выдерживание

В течение первых 28 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5°С. При температуре выше +30°С (и) или относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра (сквозняков), предотвращать чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрывая её, например, полиэтиленовой плёнкой). Проектные нагрузки возможны не ранее, чем через 28 суток.

Очистка инструмента

Тщательно промойте рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на лопастях, в затирочной машине и т.д.

Нарезка швов

Швы нарезайте через 2-3 суток после укладки. Заполнять швы герметиком рекомендуется не ранее, чем через 14 дней, когда плита даст 70% усадки.

proptop.pro