Бетономешалка из бочки или стиральной машины – все в хозяйстве пригодится! Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Бетономешалка из бочки или стиральной машины – схема и процесс сборки + видео

Как изготовить бетономешалку из бочки – делаем комплектующие

Намного практичнее изготовить такую систему, которую можно перевозить в небольшом легковом автомобиле. Желательно предусмотреть простую сборку всего приспособления в рабочее положение и такой же демонтаж для транспортировки, то есть конструкцию с минимальным количеством комплектующих.

Вариантом реализации указанной конструкции может стать рама основания, на которой специальными валиками, приводимыми в движение электромотором, вращается обычная металлическая бочка. Это, так сказать, идея, как изготовить бетономешалку. И далее она будет рассмотрена в подробностях.

Рабочей частью является бочка. К ее внутренней поверхности привариваются четыре пластины перемешивающих лопастей, выполненные из стальной полосы 0,45х0,1 м и толщиной пять миллиметров. Они располагаются крестообразно напротив друг друга на высоте пятнадцати сантиметров от днища.

Для придания конструкции большей жесткости две лопасти размерами 0,8х0,05 м из стальной полосы той же толщины привариваются крест-накрест по диагонали от днища к противоположной внутренней стороне. Размеры лопастей стоит подбирать, ориентируясь на мощность мотора и количество оборотов.

Вполне подойдет для этих целей трехфазный электрический двигатель мощностью 180 Вт (имеет воздушное охлаждение) и частотой оборотов около 1200 об/мин.

Понижающая передача обеспечивает обороты около 30 об/мин и достаточную мощность усилия, передаваемого на вращающий вал спаренных шкивов. Передача ременная, клиновидная, там используются два ремня: один – малого диаметра для соединения со шкивом мотора, второй – длинный ремень, он снаружи охватывает бочку и спаренный малый шкив.

С закрепленного на вал мотора колеса большего диаметра вращение передается на первый из двух одинаковых спаренных малых колес. Вращение этих спаренных колес через длинный ремень передается на охватываемую им снаружи бочку. Вся система шкивов и электродвигатель закреплены на поворотной рычажной площадке, шарнирно зафиксированной на раме основания.

Ко дну бочки по воображаемой оси вращения приварен болт М14х60. Важно обеспечить точность соосности его крепления, т.к. это определяет работу всего механизма. Для удобства работы верх бочки можно закрывать сваренной по размеру открытой конусной насадкой. Участки внешней поверхности бочки, прокатывающиеся по валикам, закрываются резиной от камеры колеса легковушки для снижения шумности при работе.

Бетономешалка из бочки – собираем агрегат

Основанием такой бетономешалки служит рама, определяющая угол наклона смесительной бочки и несущая на себе четыре опорных валика, ручку для опрокидывания при выгрузке раствора и описанную выше подпружиненную шарнирную рычажную площадку, на которой сделаны посадочные отверстия для установки мотора, всех шкивов и передач.

Каркас сварен из стального уголка по размерам бочки с расчетом нужного угла ее наклона. По бокам на верхних уголках из шестнадцати обычных подшипников (по четыре на каждой оси, выполненной в виде приваренных П-образных скоб) зафиксированы уже упоминавшиеся валики. Их крепление можно сделать разъемным, выполнив соответствующие петли с осью.

Задняя часть рамы ниже передней, к ней приделана ручка для опрокидывания конструкции. Посередине задней части рамы вертикально крепится на болтах опорное плечо с отверстием на высоте болта, приваренного к осевому центру днища бочки. Это место подвижной фиксации ограничителя продольного движения бочки. На болт одеваются четыре шайбы, и накручивается гайка до уровня, обеспечивающего свободное вращение емкости.

Сборка производится установкой бочки (с уже одетым большим ремнем) на опорное плечо и на валики основания. На рычажную площадку крепится электромотор, предварительно на шкивы одеваются ремни. Под весом рычага, удерживаемого подобранной пружиной, обеспечивается необходимое их натяжение.

Делаем бетономешалку из стиральной машины

Маленький миксер для бетона можно соорудить из старой стиральной машинки. Тут можно приспособить разные модели, важно, чтобы активатор располагался на дне. Бетономешалка из стиральной машины получится после небольшой переделки. Для этого нужно снять старый активатор и вместо него установить другой вал соответствующего размера.

На часть с резьбой, выходящей в стиральный бак, при помощи гаек крепятся специальные П-образные скобы из металлической полосы с повернутыми под девяносто градусов симметричными лопастями. Размеры таких скоб и высоту лопастей нужно подобрать по типу машинки. Главное – сделать их строго симметричными. От этого зависит появление биений при работе.

Скобы можно склепать перпендикулярно друг другу, и тогда у них будет одно общее посадочное отверстие. Когда делаете бетономешалку, нужно не забыть о сливном отверстии. Его нужно заглушить. Конечно, производительность такого миксера достаточно малая, но в условиях домашнего строительства он способен оказать значительную помощь в работах.

ogodom.ru

Самодельная бетономешалка: особенности изготовления, чертежи

В этой статье мы расскажем о том, как может быть изготовлена самодельная бетономешалка своими руками с применением подручных материалов и доступных инструментов. Тема статьи более чем актуальна, поскольку наличие мешалки с механизированным приводом — это залог качественного и успешного бетонирования.

Казалось бы, что может быть проще, ведь достаточно приобрести необходимый агрегат или на худой конец взять его в аренду. Так-то оно так, но если бюджет, отведенный на проведение строительных работ, ограничен, изготовление самодельной бетономешалки благоприятно скажется на себестоимости готового результата.

Конструкция заводской мешалки проста. Почему бы не повторить ее с применением подручных материалов

Для того чтобы определиться с выбором оптимальной технологии самостоятельного изготовления мешалки, рассмотрим устройство и принцип действия заводского устройства.

Конструкционные особенности

Не каждый может показать самодельные бетономешалки такого типа

Основу большинства современных бетоносмесителей составляет барабан, траверса, сварная металлическая, и электропривод.

Барабан, в который осуществляется загрузка ингредиентов, закреплён на траверсе посредством подшипников качения. Двигатель располагается в непосредственной близости от барабана и передаёт крутящий момент посредством цепного или ременного привода. Интенсивность вращения барабана контролируется посредством шестерен зубчатой передачи.

По сути, конструкция заводского бетоносмесителя проста и может быть повторена самостоятельно с внесением некоторых изменений.

Делаем мешалку с ручным приводом из бочки

На фото готовое устройство с ручным приводом

По сути, барабан бетоносмесителя — это и есть металлическая бочка. Поэтому, для изготовления агрегата своими руками логичнее всего использовать ненужную, но достаточно прочную цилиндрическую ёмкость.

Инструкция изготовления нашего агрегата требует применения металлической бочки объемом до 200 литров. Найти такую ёмкость не представляется чем-то особенно сложным. Например, можно использовать тару из-под ГСМ.

Технология изготовления

Простые чертежи самодельной бетономешалки, которые можно применить самостоятельно

На начальном этапе в торцах бочки делаем отверстия под болты крепежа фланцев и вал.
Сбоку на стенке бочки вырезаем прямоугольный проем под загрузочный люк (размеры 300 *240 мм).
Для герметичности барабана, края проема с внешней стороны оклеиваем резиновым или полиуретановым уплотнителем. Чем толще будет выбранный уплотнитель, тем лучше.
Из листовой стали вырезаем крышку люка с тем расчетом, чтобы его края заступали за линию вырезанного проема.
К краям проема и крышки люка привариваем петли и надежной запорное устройство. Запорное устройство проще всего изготовить из уголков, приваренных к крышке и бочке. В уголках сверлим сквозные отверстия для болтового соединения.

На следующем этапе изготавливаем ручной привод. Принцип действия этой конструкции во многом схож с действием поворотной рукояти колодца. Для приготовления вала можно применить водопроводную трубу диаметром 50 мм.
Вал на торцах бочки крепим посредством фланцев. Изготовить фланцы можно с применением труб большего размера. Фланцы крепим к торцам бочки сварным методом или болтовым соединением.
Для того чтобы перемешивание осуществлялось более тщательно и интенсивно внутрь бочки потребуется установить гребенки.Гребенки изготавливаем из уголка 50 * 50 мм и длиной 700 мм. Зубья проще всего изготовить из строительных гвоздей 100 мм, которые достаточно приварить к основе.Гребенки можно зафиксировать внутри бочки посредством болтового или сварного соединения. Крепим гребенки вдоль прохождения вала. Как правило, 4-5 гребёнок для стандартной бочки достаточно.
Далее собираем стойки, как это показано на схеме. Крепление вала предполагает наличие подшипника.

Применение готового агрегата осуществляется следующим способом. Смесь засыпается через люк. Затем туда же заливается вода. Дальше люк фиксируется болтами и можно приступать к вращению бочки.

Цена такого устройства невысока, тогда как эффективность применения достаточна для бетонирования в условиях индивидуального строительства. Существенным недостатком данного устройства являются ограниченные габариты загрузочного люка в боковой части.

Малые размеры люка тормозят процесс погрузки и выгрузки стройматериалов но, к сожалению, увеличение размеров погрузочного окна в боковой части бочки негативно сказывается на прочности конструкции для бетона в целом.

Изготовление смесителя с электроприводом

На фото — асинхронный двигатель, который можно применить в качестве электропривода на мешалке

Итак, мы знаем, как сделать самодельную бетономешалку с ручным приводом. Достоинства такой установки очевидны, но крутить рукоятку при заливке массивного плитного бетонного фундамента довольно-таки утомительно. Сберечь силы и сэкономить время поможет применение электропривода.

Важно: Покупать электрический двигатель новым невыгодно, а вот если есть какое-либо старое оборудование, с которого его можно снять, воспользоваться этим следует непременно.

Оптимальным вариантом является двигатель из стиральной машины советского образца с вертикальной загрузкой. Моторы с современных импортных стиральных машин не годятся, так как они маломощные и вероятнее всего не выдержат веса металлической ёмкости заполненной строительным раствором.

Если мешалка нужна срочно, и работать предстоит с небольшими объёмами раствора (до 100 литров) можно применить старую рабочую стиралку с минимальными доработками барабана.

Важно: Смонтировав лопасти на дне барабана и установив агрегат под наклоном в 45 градусов, можно готовить довольно-таки качественные растворы, но без применения щебня в качестве заполнителя.

Если необходимо более удобное в применении устройство, придется поработать сварочным аппаратом.

Технология изготовления

Мобильный агрегат, собранный своими руками

Как ранее было сказано, недостаток мешалки с боковой загрузкой в малой погрузочной способности. Решить эту проблему можно за счет отказа от бокового люка в пользу торцевой загрузки.

Итак, у нас есть двигатель, ременная передача и прочие конструкционные элементы от старой, но рабочей стиральной машины, значит, пора приступать к изготовлению бетоносмесителя.

Для начала приготавливаем 3-4 лопасти размером 100*10 см из листовой стали толщиной 3 мм.

На фото — расположение лопастей

Прямоугольные лопасти ввариваем внутрь металлической бочки по диагонали. Угол расположения лопастей подбираем с тем расчетом, чтобы они при вращении барабана вталкивали раствор внутрь, а не наружу. Впрочем, если ошибетесь, можно будет поменять полярность подключения, и бочка будет крутиться в обратную сторону.

Придаем характерную форму барабану

На следующем этапе завальцовываем края бочки с торца, где будет проводиться загрузка. Таким образом, можно будет избежать разбрызгивания смеси.
Раму, на которой будет располагаться барабан, варим из стального уголка 5*5 см.Раму можно сделать неподвижной, но в таком случае раствор придется отгружать ковшом. Облегчить выгрузку можно за счет поворотной рамы. В этом случае барабан можно будет наклонить.Кроме того, при отгрузке можно будет поменять полярность подключения двигателя, чтобы он крутил барабан в другую сторону и выталкивал готовый раствор.

Привод мешалки в сборе

Крепление бочки к раме выполняем посредством мощного металлического фланца, который монтируем в торцевой части бочки посредством болтов.
В раму ввариваем 2 мощных подшипника, через которые пропускается вал от фланца к шкиву, на который будет передаваться крутящий момент посредством ременного привода.

Наличие колес позволяет опрокинуть бак и выгрузить раствор

Чтобы упростить конструкцию наклонного механизма раму можно сделать колёсной с рукоятками как у тачки, чтобы сооружение, при необходимости, можно было опрокинуть и вывалить наружу готовый раствор.

Особенности энергообеспечения

Бетоносмесители заводского производства, как правило, рассчитаны на трёхфазное электропитание. Это создает неудобства, когда на стройплощадке предусмотрена обычная подача электроэнергии. Так как в качестве электропривода мы применяем двигатель от бытовой стиральной машины, подключение используем обычное.

Важно: Для полноценной эксплуатации устройства целесообразно предусмотреть надёжный сплошной кожух, которым можно будет прикрыть включатели и прочие устройства, на которые подаётся электричество.

Вывод

Теперь вы знаете, из каких узлов состоит самодельная бетономешалка из бочки и как ее изготовить своими руками. Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Бетономешалка из металлолома своими руками.

Неотъемлемой частью строительства является бетономешалка, как ее можно сделать из металлолома!

Все запчасти для бетономешалки кроме двигателя я нашел на пункте приема металлолома. Грушу сделал из бочки на 180 литров с толщиной стенки 2 мм.

Изготовление бетономешалки

Рама сварена из водопроводной трубы 30 мм. Весь приводной механизм крепится на швеллере 100 мм, который в свою очередь приварен к раме.

Для привода использовал двигатель от стиральной машинки типа Риги, мощностью 180 Ватт и 1450 об/мин.

Груша прикручена к маховику от двигателя Москвич 412. Внутреннюю часть маховика нужно точить что бы она садилась на ступицу от того же Москвича.

Привод осуществляется таким образом:

- на двигателе стоит шкив диаметром 6 см, который (ременной передачей) вращает большой шкив (от стиральной машины автомат) на 34 см, он одной осью соединен с шестерней стартера от Москвича, он и вращает маховик, на котором груша.

Скорость вращения груши - 21 об/мин. Колеса у меня были поэтому покупать не пришлось, но думаю, с этой проблемой каждый справится по своему. Перемешал этой бетономешалкой не один куб бетона и все работает без проблем. Двигатель не греется, даже если работать целый день, и запускается с полной загрузкой без нагрузки. За один раз мешаю 100 литров раствора. Позже еще одну мешалку сделал знакомому, которая тоже работает отлично. Кто не все понял - лучше смотрите видео.

Бетономешалка из бочки - сборка

Замес раствора

Жалоба