Полимерный бетон. Полимерный бетон
Цементно-полимерный бетон
Добавки полимеров вводят в бетонную смесь в процессе ее приготовления. Использование их позволяет изменять структуру и свойства бетона в нужном направлении, повышать его технико-экономические показатели.
Формы использования полимеров в бетоне разнообразны. Полимеры и материалы на их основе применяют в виде добавок в бетонную смесь как вяжущее в структуре бетона для пропитки ЖБК, для дисперсного армирования полимерными волокнами, в виде легких заполнителей как микро наполнители. Каждое из этих направлений имеет свои области применения и технологические особенности. В соответствии с этими направлениями выделяют четыре группы таких композитных материалов: цементно-полимерные бетоны, полимербетоны, бетонополимеры и материалы, которые в своем составе полимерные материалы в виде заполнителей, дисперсную арматуру или микро наполнитель.
Цементно-полимерные бетоны имеют две активные составляющие, минеральное вяжущее и органическое вещество. Вяжущее с водой образует цементный камень, который склеивает части заполнителя в монолит. Полимер по мере удаления воды из бетона образует на поверхности капилляров, зерен цемента и заполнителей тонкую пленку, которая имеет хорошую адгезию и способствует повышению сцепления между заполнителем и цементным камнем, повышает монолитность бетона и работу минерального скелета под нагрузкой. В результате бетон приобретает особые свойства: повышенную прочность на изгиб и растяжение, морозостойкость, непроницаемость, износостойкость. Вместе с тем параллельно возникают побочные эффекты - повышенная деформативность, снижение прочности при водном хранении бетона.
Наиболее распространенными добавками полимеров в такие бетоны являются поливинилацетат (ПВА), латексы и водорастворимые смолы. Применяют ПВА в виде водной эмульсии (более 50% сухого вещества) и небольшого количества поливинилового спирта как эмульгатора. После высыхания образуется твердая пленка, которая может поглощать воду и набухать. Поэтому для таких бетонов не рекомендуют влажное выдерживания. При высыхании прочность бетона вновь повышается.Применяют также дивинилстирольные латексы СКС-30; СКС-50; СКС-65; СКС-65 ГП, в которых отношение дивинила в стирола составляет соответственно 70:30; 50:50; 35:65. С повышением содержания стирола повышается прочность и твердость полимера. Применяют и другие латексы - СКН-40, СЦЦ-1.
Оптимальное количество добавки, вводимой устанавливают экспериментально. Основным фактором является полимер цементное отношение. Количество оптимальной добавки ПВА составляет примерно 20% от массы цемента.Полимерные добавки повышают пластичность растворных смесей по сравнению с обычными цементными растворимыми смесями.Полимерцементный бетон в сухом состоянии значительно прочнее (особенно при испытании на изгиб), чем во влажном.
Вода растворимые смолы вводят в бетон в небольших дозах (примерно 2% от массы цемента). Лучшие результаты получают при применения вода растворимых эпоксидных смол ДЕГ-1 и ТЭГ-1 и полиамидной смолы № 89. Смолы ДЭГ-1, ТЭГ-1 вводят в воду затвердитель вместе с отвердителем (например, полиэтилен-полиамин). Отверждение их в щелочной среде происходит более интенсивно.Цементно-полимерные смеси приготавливают по такой же технологии, как и обычные цементные.
Наиболее целесообразно применять цементно-полимерные бетоны для полов, дорог, отделочных работ, коррозионно-стойких покрытий и т.п..
portlandcement-400.ru
Полимерный бетон.
Использование специальных наполнителей позволяет создать прочные композитные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками и декоративными свойствами. Завоёвывающий популярность на строительном рынке бетон является продуктом развития современных строительных технологий.● Полимербетон, полимерцемент, бетонополимер, пластобетон, литьевой камень используется в качестве более прочной и долговечной альтернативы традиционному бетону. В состав полимербетона кроме обычных составляющих в качестве вяжущего вещества входят полимерные смолы на полиэфирной, фурановой и эпоксидной основах. Полимерный бетон применяется в строительстве, при изготовлении мебели, для создания скульптур и в ритуальной сфере.
● Полимерный бетон имеет ряд преимуществ и в сравнении с обычным бетоном улучшенные механические характеристики, более устойчив к агрессивной среде, широкой цветовой гаммой с имитацией натурального камня и лёгкостью.
Преимущества и недостатки композитного бетона |
• Серьёзные характеристики по прочности при относительно небольшом весе материала позволяют производить различные композиты с широкими эксплуатационными свойствами.
• Устойчивость к перепадам температур при сохранении своей целостности вне зависимости от количества и продолжительности циклов замораживания/оттаивания.
• Устойчивость к проникновению влаги внутрь материала. Капли воды быстро испаряются с поверхности и не успевают насытить композит влагой.
• Восстановление повреждённых участков возможно при помощи реставрационной смеси.
• Большая цветовая палитра полимербетона может имитировать натуральный камень: гранит, природный мрамор, малахит.
• Поверхность полимербетона идеальной гладкая без шероховатостей, но не скользкая. Это свойство материала позволяет ему оставаться чистым длительное время, а загрязнения легко удаляются.
• Возможность вторичной переработки материала, использование технологических отходов снижает себестоимость в условиях безотходной технологии производства.
● Недостатки полимерного бетона:
• Увеличенная по сравнению традиционным бетоном цена, обусловленная затратами на применение специальных смол.
• Композит восприимчив к воздействию открытого огня и повышенной температуры - эти факторы приводят к разрушению полимера.
Компоненты и классификация полимерного бетона |
• В качестве связующего вещества используются полиэфирные, фурфуролацетоновые, эпоксидные, карбамидоформальдегидные смолы.
• Щебёночный наполнитель крупной фракции - основную часть должен составлять щебень 1-2 см, хотя отдельные элементы могут доходить до 4 см.
• Кварцевый песок очищен и просеян, без пыли и включений глины. Частицы не должны быть более 5 мм.
● Классификация полимерного бетона:
• Особо тяжёлый 2500-400 кг/м³. • Тяжёлый 1800-2500 кг/м³. • Лёгкий 500-1800 кг/м³. • Облегчённый - 1 м³ не превышает 500 кг.
● Приготовление полимерного состава:• В миксер последовательно помещаются щебень, кварцевый песок и заполнитель.
• Компоненты смешиваются в течение двух минут, добавляется вода, после чего происходит повторное смешивание.
• При использовании растворителя размягчается связующее.
• В смолу вводится пластификатор с последующим перемешиванием.
• С заполнителем размещается связующее вещество, вводится отвердитель и вся эта масса тщательным образом перемешивается.
• Состав считается приготовленным и по причине того, что он быстро затвердевает, следуют сразу же приступать к заливке.
● Заливка композитного бетона производится при соблюдении определённой последовательности:
• В целях исключения прилипания поверхность формы наносится смазочное масло или технический вазилин.
• Ёмкость заполняется композитом.
• Выравнивание поверхности.
• Уплотнение раствора на вибрационной площадке.
• Извлечение готового продукта производится через 24 часа.
kirpichdelo.ru
Полимерный бетон | Строительный портал OTVALI.RU
Полимерный бетон.
Без бетонных смесей, как и много лет назад, в современном строительстве обойтись практически невозможно, ведь они обеспечивают высокую прочность и надежность, а также долговечность различных зданий. Однако на современном этапе разработано достаточно много инновационных разновидностей бетонов, которые по различным характеристикам существенно превосходят традиционную смесь воды, цемента, песка и наполнителей. Одним из современных примеров объединения химической промышленности и инновационных технологий в строительстве является разработка полимерного бетона, о свойствах которого мы Вам и расскажем. Также его нередко называют геополимерным или композитным бетоном.
Что такое полимерный бетон.
Основным отличием полимерного бетона от обычного является то, что при его производстве в исходный раствор добавляются высокомолекулярные органические соединения. Если говорить простым языком, то в составе такого раствора роль связующего вещества играют смолы: эпоксидные, поливиниловые, полиэфирные, полиуретановые, метилметакрилатные или другие. Также в состав данного материала для повышения различных свойств добавляют такие компоненты как растворители, отвердители, катализаторы и другие.
Используется данный материал для наружной или внутренней отделки различных зданий и помещений, а также в дорожном строительстве, ландшафтном дизайне и при изготовлении различных малых архитектурных форм. Благодаря возможности варьировать консистенцию материала во время его производства, полимерный бетон может быть использован как на горизонтальных, так и на вертикальных плоскостях.
Характеристики полимерного бетона.
Основными компонентами для производства геополимерного бетона являются шлак, зола, жидкое стекло, связующие смолы. Во время полимеризации такого раствора образовывается монолит, который как по прочности, так и по большинству других технических характеристик, существенно превосходит обычный бетон. По сравнению с раствором, который готовится на основе портландцемента, он имеет несколько достоинств.
повышенная адгезия фактически с любой поверхностью.
высокая скорость затвердевания.
отменные показатели по паропроницаемости.
повышенные показатели по устойчивости к изгибу и растяжению.
прочность и износостойкость.
устойчивость к воздействию температурных перепадов и кислотных химических соединений.
Также данный стройматериал имеет небольшой вес, он полностью экологичен. Если же говорить о недостатках, то о н у данного материала всего один. Ввиду того, что разработан он был не так давно, а для его производства используются качественные составляющие, то стоит он достаточно дорого. Однако есть все основания полагать, что в очень скором будущем именно он станет наиболее популярным видом бетона, используемым в строительстве.
Особенности приготовления полимерного бетона.
Помимо уже указанных компонентов, в качестве добавки для геополимерного бетона чаще всего используются клей ПВА, латексы и водорастворимые смолы. Если будет использоваться ПВА, то следует подбирать только такой вид, в котором в качестве эмульгатора используется поливиниловый спирт.
При высыхании такой смеси на поверхности образуется прочная пленка, которая со временем набухает и поглощает воду. Именно поэтому во время затвердевания материала не допускается то, чтобы он контактировал с воздухом с повышенной содержанием влаги.
Оптимальное количество различных добавок для такого материала чаще всего устанавливается опытным путем. Однако залогом обеспечения высокого качества раствора является правильное соотношение цемента и полимерных компонентов. Объем полимерных компонентов должен составлять не более 20% от общей массы цемента. А объем водорастворимых смол – не более 2% массы цемента. Самого высокого качества можно добиться при использовании полиамидных или эпоксидных смол, а также полиэтилен-полиаминовых отвердителей.
При приготовлении геополимерного бетона, как и обычного, Вам понадобится бетономешалка. В нее сначала засыпаются вода и цемент, специально предназначенный для полимерных бетонов (обычный портландцемент использовать нельзя, так как он не подходит по характеристикам). Затем в раствор добавляются шлак и зола в равных частях, после чего он тщательно перемешивается. Уже после этого добавляются полимерные компоненты и добавки.
Прочитано 3864 раз.
otvali.ru
