Заливка бетона при отрицательных температурах — морозы не страшны. Бетон в мороз
возможно ли и как это сделать?
Заливать обычный бетон при низких температурах не рекомендуется, поскольку содержащаяся в нем вода кристаллизуется, препятствуя набору прочности. К весне такая масса превратится в мелкую крошку. Но технологии, позволяющие проводить работу с данным материалом, существуют. В этом случае заливка бетона при низких температурах позволит получить достаточно прочную конструкцию и завершить строительство с наступлением весеннего тепла.
Капитальные работы с использованием цементных смесей в холодное время проводят по нескольким причинам:
- затянулся подготовительный этап на стройплощадке;
- местный грунт сильно осыпается, удерживая форму только в мороз;
- есть потребность сэкономить, закупив стройматериалы зимой.
Технологии заливки фундамента при низкой температуре воздуха
Существует несколько способов, позволяющих бетону набрать достаточную прочность (не менее 50%).
- Тепловые пушки – по линии рабочей зоны размещают оборудование, которое обеспечивает обогрев как минимум несколько дней.
- Обогрев изнутри – к арматурному каркасу, находящемуся внутри свежего бетона, подводят ток 380В. Под действием электричества металл нагревается, передавая тепло цементной массе. Такие работы должен проводить только специалист, поскольку они связаны с риском для жизни.
- Противоморозные присадки – в процессе приготовления бетона в него замешиваются специальные добавки (обычно хлористый калий или натрий) и/или вещества, стимулирующие затвердевание раствора.
Наиболее бюджетным, простым и безопасным является третий способ. Он позволяет положительно решить вопрос, можно ли лить бетон в мороз.
Особенности работы с бетоном, содержащим противоморозные присадки
Работы с таким бетоном можно проводить при среднесуточной температуре до -15 градусов. Рекомендуется подобрать время строительства так, чтобы в ближайшие 2 недели морозы не становились сильнее. При укладке относительная влажность воздуха не должна быть выше 60%, не проводите работы в дождь. Некоторые присадки «не дружат» с отдельными сортами арматурной стали, что необходимо учитывать при закупке материалов. Бетон желательно дополнительно уплотнять. Опалубку и арматуру необходимо предварительно очистить от снега и льда. Если каркас имеет толщину более 25 мм, его следует прогреть.
Если условия позволяют, конструкцию накрывают плотной ПВХ пленкой, устраивая тепляк. Примерно через 3 дня необходимо дополнительно утеплить застывающий бетон. Для этого подойдет толстый слой (20-30 см) опилок, дерна, сухой травы, минеральной ваты. Опалубку необходимо оставить до весны, демонтируя только перед началом следующего этапа строительства.
Подобрать бетон с противоморозными добавками
Если вас интересует, как залить бетон зимой без прогрева, компания «БетонМосОбл» готова помочь. У нас легко подобрать бетон М 300 или другой марки, изготовленный с применением противоморозных присадок (отдельно добавки не продаются). При необходимости специалисты посоветуют оптимальную позицию, заранее рассчитают стоимость. Мы гарантируем своевременную доставку бетона на вашу стройплощадку. Чтобы получить консультацию специалиста, свяжитесь с нашим менеджером.
Действие мороза назатвердевший бетон |
Действие мороза на затвердевший бетон
Рассмотрим теперь затвердевший бетон, подвергаемый попеременному замораживанию и оттаиванию в интервале температур, наиболее часто встречающемся в природе.
С понижением температуры насыщенного водой затвердевшего бетона вода, проникая в поры цементного камня, замерзает аналогично замерзанию в капиллярах горных пород и вызывает расширение бетона.
При повторном замораживании происходит дальнейшее расширение, так что повторные циклы замораживания и оттаивания имеют куммулятивный эффект. Большие поры в бетоне, образуемые при недостаточном уплотнении, обычно заполнены воздухом и поэтому не оказывают существенного влияния на действие мороза.
Замораживание — процесс постепенный вследствие небольшой скорости теплопереноса через бетон, увеличения концентрации щелочей в еще не замерзшей воде, а также вследствие изменения температуры замерзания в зависимости от размера пор.
Хотя поверхностное натяжение кристаллов льда в капиллярах создает в них давление, тем большее, чем меньше кристалл, замораживание начинается в больших порах и постепенно распространяется на меньшие.
Поры геля слишком малы для образования кристалликов льда при температуре выше —78°С, поэтому обычно лед в них не образуется. С понижением температуры вследствие разной энтропии воды геля и льда вода геля приобретает потенциальную энергию, позволяющую ей двигаться по капиллярам, содержащим лед. Диффузия воды геля приводит к росту кристаллов льда и к расширению цементного камня.
Таким образом, мы имеем два источника давления расширения. Первый: замерзание воды вызывает увеличение объема приблизительно на 9% так, что избыток воды из пор удаляется. Скорость замораживания определяет скорость, с которой удаляется вода, вытесняемая фронтом льда. Величина гидравлического давления зависит от сопротивления фильтрации, т. е. от длины пути и проницаемости цементного камня между замерзшей порой и порой, в которую может переместиться избыток воды.
Вторая расширяющая сила в бетоне возникает вследствие диффузии воды, приводящей к росту относительно небольшого количества кристаллов льда. Рядом исследований установлено, что последний механизм играет важную роль в разрушении бетона под действием мороза. Эта диффузия вызывается осмотическим давлением из-за местного увеличения концентрации раствора вследствие отделения замерзающей (чистой) воды от раствора.
Например, плита, замораживаемая сверху, разрушается, если вода подходит к ее основанию и может проникать сквозь толщу плиты вследствие осмотического давления. Влажность бетона становится выше, чем до замораживания, и в ряде случаев наблюдаются разрушения вследствие расслоения бетона кристаллами льда.
Об осмотическом давлении следует напомнить и в другой связи. Соли, применяемые для борьбы с обледенением дорог, поглощаются поверхностным слоем бетона. Это создает высокое осмотическое давление, сопровождающееся движением воды к наиболее холодной зоне, где происходит замораживание. Экспериментальные данные об этом процессе, однако, недостаточны.
Когда давление расширения в бетоне превышает предел его прочности при растяжении, происходит разрушение. Степень р-азрушения варьирует от шелушения поверхности до полного разрушения, так как линзы льда образуются, начиная с поверхности бетона и распространяясь в глубь его. В Англии бордюрные камни (которые остаются влажными в течение долгого времени) наиболее подвержены действию замораживания по сравнению с другими бетонными конструкциями. При применении солей для борьбы с обледенением дорожные плиты также находятся в тяжелых условиях эксплуатации. В странах с суровым климатом наблюдаются значительные разрушения бетона от действия мороза, если не принимается специальных мер при его изготовлении.
Морозостойкость бетона зависит от ряда его свойств: прочности цементного камня, растяжимости, ползучести, но главными среди них являются степень насыщения и структура порового пространства цементного камня.
Влияние насыщения бетона показано на рис. 7.10. Ниже критического уровня насыщения бетон обладает высокой морозостойкостью, а сухой бетон вообще не разрушается (табл. 7.4). Следует заметить, что даже в образцах водного твердения не все поры заполнены водой, вследствие чего эти образцы не разрушаются от первого же замораживания. Бетон при эксплуатации в естественных условиях теряет влагу. При повторном увлажнении он уже не может поглотить то же количество воды, какое было им потеряно. Поэтому перед эксплуатацией в условиях зимы бетон целесообразно высушивать, если этого не сделать — разрушения от действия мороза будут больше.
Какова критическая величина насыщения? Закрытый контейнер, в котором более 91,7% объема занято водой, будет при замораживании заполнен льдом и разорвется. Таким образом, 91,7% является критическим насыщением в замкнутом объеме. Это не относится к пористым телам, где критическое насыщение зависит от размера образца, его однородности и скорости замораживания. Пустоты, в которые может удаляться избыточная вода, должны быть расположены достаточно близко к порам, в которых образуется лед, на этом основано использование воздухововлечения: если цементный камень разделен на достаточно тонкие слои пузырьками воздуха, у него нет критического насыщения. Аналогично у зерна заполнителя нет критического размера, если оно имеет низкую пористость или если его капиллярная система нарушена достаточно большим количеством макропор. Зерно заполнителя в бетоне может рассматриваться как закрытая емкость, если низкая проницаемость окружающего его цементного камня не позволяет воде проникать в воздушные поры с достаточной скоростью. Таким образом, зерно заполнителя, насыщенное водой выше 91,7%, вызовет при замораживании разрушение окружающего бетона.
Следует отметить, что, как правило, заполнители имеют пористость от 0 до 5%, заполнители с большей пористостью обычно не применяют. Но и использование последних не обязательно приводит к разрушению от действия мороза. Крупные поры, имеющиеся в ячеистом бетоне и в беспесчаном бетоне, повышают, очевидно, морозостойкость этих материалов.
При применении обычных заполнителей также не удается установить определенной зависимости между пористостью заполнителя и морозостойкостью бетона.
Влияние высушивания заполнителей перед приготовлением смеси на долговечность бетона показано на рис. 7.11. Можно отметить, что при применении насыщенного водой крупного заполнителя бетон может разрушиться независимо от содержания в нем вовлеченного воздуха. Если заполнители не насыщены к моменту приготовления бетонной смеси или если они частично обезвоживаются после укладки, а цементный камень имеет замкнутые поры, повторное насыщение происходит с трудом, за исключением длительного нахождения при пониженной температуре.
При повторном увлажнении бетона цементный камень насыщается легче, чем заполнитель, так как вода может проникнуть к заполнителю только через цементный камень, а также потому, что мелкопористый цементный камень обладает большим капиллярным притяжением. Таким образом, цементный камень легче разрушается, но он может быть защищен вовлеченным воздухом.
midas-beton.ru
Как влияет мороз на бетон?
Бетон крайне чувствителен к температуре, особенно это касается свежеуложенного бетона. Низкие температуры влияют на время схватывания, и ускорение процессов твердения цемента, следовательно, бетон восприимчив к холоду. Приведём пример, понижение температуры с 20 до 5° С способствует процессу замедления схватывания бетона в 2-5 раз. Особенно это проявляется при достижении отметки температуры 0° С, в таком случае процесс твердения полностью прекращается. Для возобновления процесса твердения бетона, необходима температура выдерживания в пределах нормы.
Дело всё в том, что свободная вода содержащаяся в бетоне замерзает, в свою очередь замедляется образование цементного камня и процесс твердения бетона заканчивается. Нужно отметить, что объём воды в бетоне увеличивается на 9% при замерзании. Для таких случаев используют зимний бетон с добавлением специальніх добавок.
Происходит разрушение структуры незатвердевшего бетона, из-за появления большого давления в порах. Вода, которая накопилась на поверхности зёрен крупного заполнителя, замерзая, превращается в тонкую плёнку изо льда. Плёнка препятствует соприкосновению цементной смеси с поверхностью заполнителя, это приводит к ухудшению качества монолитности бетона.
При замораживании и размораживании бетона изменяется его структура. Последствием замораживания бетона в раннем возрасте будет разрушение многих кристалликов цементного клея. В случае, когда схватывание бетона произошло до замораживания, и при этом, процесс твердения ещё не начался, он не начнётся после замораживания.
Если процесс твердения начался, он приостанавливается, до тех пор, пока свободная вода в виде кристалликов льда будет оставаться в бетоне. В момент оттаивания бетона, кристаллики льда превращаются в жидкость, что способствует процессу возобновления твердения бетона. После размораживания структура бетона изменяется, уменьшается прочность и сцепление бетона с арматурой. Это характерно для всех бетонов в том числе и для керамзитобетона.
Можно сделать вывод: чем раньше бетон подвергается замораживанию, тем его конечная прочность становится ниже. Для бетона крайне опасно замерзание в период схватывания, а также в начальный период твердения ему вредит многократное замерзание и оттаивание.
Мы в Google+
budindustriya.com
Заливка бетона при отрицательных температурах — какова технология работ?
Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной для строительств, если не делать этого строго в соответствии с технологией. О поэтапном процессе выполнения работ мы расскажем в данном материале.
Как залить бетон в мороз и что для этого необходимо? ↑
Заливка фундамента для брусового дома зимой представлена на видеоПрежде чем будет производиться заливка бетона при минусовой температуре, важно провести подготовительную работу. Она включает: подготовку опалубки, дополнительную прокладку электросети. Сначала поговорим о том, как делается бетонная смесь. Отличие в приготовлении заключается в том, при выходе из бетоносмесителя состав должна иметь строго определенную расчетную температуру. После перевозки температура понижается и важно, чтобы она была высокой при заливке. То есть контролируют ее в двух случаях — при выходе из бетоносмесителя и на месте укладки.
Так, если используется 400 марка, то при замешивании получается температура 60° С. А при выходе из бетономешалки — 35° С. В том случае, когда применяются противоморозные компоненты, то температура на выходе из бетономешалки определяется лабораторией. При этом обязательно учитываются необходимые сроки схватывания. Тщательный подбор противоморозных компонентов обоснован тем, что используются они в основном в комплексе с пластификаторами. Сегодня даже на рынке представлены специальные составы, совмещающие в себе суперпластификаторы и добавки противоморозные. К примеру, это может быть «Криопласт П25», «Криопласт СП15». Готовят бетонный состав в отапливаемом помещении при температуре от +40° С.
На втором этапе готовят опалубку и делают прокладку электросети для прогрева бетонной смеси. Сначала опалубку очищают от загрязнений и снега. Плюс ко всему ее как следует прогревают. Заливка смеси в опалубку производится непрерывно для того, чтобы следующий слой перекрывал предыдущий, пока тот не успел высохнуть. Особо тщательно важно уплотнять состав в месте рабочих швов и углах. По завершению работ открытые участки важно укрывать пленкой, щитами, рубероидом или другим материалом. Результатом качественного уплотнения можно назвать: прекращение оседания бетонного состава, отсутствие воздушных пузырьков.
Укладка бетона при отрицательных температурах — несколько слов об электропрогреве ↑
Видео демонстрирует заливку ленточного фундамента в зимнее времяКак уже было сказано, когда осуществляется заливка бетона при отрицательных температурах, то важно прогревать смесь. Способов может быть несколько. Однако мы расскажем об электропрогреве. Он применяется как вместе с методикой «термоса», так и самостоятельно. В процессе используются только провода ПНСВ. Их монтируют в строительные конструкции или опалубку, в которую будут потом заливать бетон. В некоторых случаях их укладывают с внешней стороны в виде катанки или «плавающих» электродов.
Чтобы не было пересушивания, нужно подогревать бетон до температуры не более чем 35° С.
Если открытая поверхность только начала подсыхать, то ее можно слегка увлажнить водой. Естественно ток в это время отключают. Продолжительность данного прогрева напрямую зависит от температуры уложенной смеси и воздуха. После того, как бетон нагреется до 35 градусов, электропрогрев полностью выключают. Сверху его укрывают каким-либо материалом. Так в течение 7 суток бетон должен набрать необходимую прочность.
Качество бетона, залитого при низкой температуре ↑
Итак, когда укладывается бетон при минусовой температуре, важно проводить контроль качества, который включает в себя следующие этапы:
- Проверяется качество бетонного состава, привезенного с завода-производителя, температура во время укладки в соответствии с проектом и технической документацией.
- Когда осуществляется заливка бетона в мороз, важно постоянно проверять температуру при которой он затвердевает. При этом допускается измерение при помощи термопары и термометра.
- Контроль прочности бетона в возводимой конструкции путем испытания некоторых образцов, которые твердели в этих же условиях.
- На месте монтажа и заливки бетона обязательно ведется журнал работ, где отражается: дата, наименование объекта, объем залитого за сутки бетона, способ укладки, состав смеси, номера паспортов сопроводительных, время отопления и прочие данные. Они позволят отслеживать процессы твердения и контролировать качество.
Если следовать всем вышеописанным рекомендациям, то работы по заливке бетона в зимнее время года пройдут максимально успешно. А сама конструкция в дальнейшем будет иметь высокое качество.
mastter.ru
Влияние мороза на бетон. Что нужно знать?
Ведение строительных работ в сложных погодных условиях - задача не из легких. Например, влияние мороза на бетон очень и очень негативно – его поверхность может сильно повредиться под воздействием низких температур. Вы должны понимать, что некорректная эксплуатация недопустима. В подобном случае, ни соблюдение всего технологического цикла, ни правильное производство бетона не гарантируют отменного качества. Конечно же, покупая бетон у производителя, вы должны быть уверенными в его отменных свойствах, однако мороз может нанести значительный урон даже самому высококачественному материалу.
Например, холод оказывает очень сильное влияние на бетон свежей укладки. В данном случае процесс застывания только что залитой массы очень медленный, что наносит вред срокам постройки, ведь застывание уменьшается приблизительно в пять раз. Если же в бетоне есть хоть немного воды, то мороз является вашим главным врагом. При ее полном замерзании, застывание бетона полностью останавливается. Но это еще не все. При наличии воды более чем девять процентов, начинается необратимый развал самой структуры. Как вы понимаете, это негативно влияет на качество бетона при его дальнейшем использовании. Когда морозы отступят, и вода вновь станет «сама собой», весь технологический цикл возобновляется. Однако вы должны понимать, что характеристики такой смеси будут сильно отличаться от предыдущих: устойчивость пострадает, сроки эксплуатации и другие показатели возведенной конструкции ухудшатся. Так что старайтесь выбрать наиболее подходящее время для заливки, а также делать все быстро и качественно.
Сейчас мы откроем вам небольшой секрет: в случае, когда очень низкая температура застала бетон в затвердевшем состоянии, ее влияние можно остановить, а затем обезвредить благодаря применению специальных минеральных веществ, которые гарантируют морозоустойчивость. А вот свежеуложенный бетон справляется с холодом не так хорошо. Негативное влияние погодных условий способно нанести большой урон и повлечь за собой незапланированные ремонтные работы, дополнительные расходы, а также спровоцировать сильный износ еще на раннем сроке эксплуатации. Например, если вы используете керамобетон в качестве многофункционального материала, внимательно следите за процессом укладки. Только так вы успеете принять необходимые меры и избежать негативных последствий в будущем.
betonvtomske.ru
Заливка бетона в мороз, тонкости!
Очень часто строительство не позволяет ожидать окончания холодного времени года, чтобы продолжить или начать возведение объекта. Особенно это касается технологических особенностей заливки бетона при воздействии отрицательных температур, которая может стать губительной для строительства, если не соответствовать требованиям и техническим особенностям работ. Очень подробно о заливке бетона написать в этой статье.
Самым главным этапом при заливке бетонных смесей в мороз является подготовительный. Он состоит из:
- подготовки опалубки;
- дополнительной прокладки электросети;
- всех необходимых замеров и расчетов.
Главным отличием в процессе будет технология приготовления бетонных смесей – при выходе из смесителей она должна иметь определенную рабочую температуру. В результате транспортировки, особенно на длительные расстояния, она понижается, что снижает ее эксплуатационные характеристики. Поэтому ее контроль осуществляется в два этапа – при выходе из смесителя и в момент непосредственной заливки.
Например, при использовании марки М400, при замесе получается температура около 65° С, а при выходе из бетономешалок – около 30° С. В тех случаях, когда используются специальные противоморозные добавки, тогда температура на выходе определяется лабораториями, при этом обязательно следует учесть все сроки схватывания. Тщательный подбор таких добавок обусловлен также тем, что их применение возможно только в комплексе с пластификаторами. На современном рынке представлено большое количество специальных составов, которые совмещают эти два компонента. Готовятся такие составы только в отапливаемых помещениях при температуре не менее +45° С.
После приготовления смеси, следует обустроить качественную опалубку и провести электрическую сеть к местам заливки. Для начала ее следует полностью очистить от грязи и снега и предварительно прогреть. Заливка смеси в опалубку осуществляется непрерывным потоком для того, чтобы каждый последующий слой смог перекрывать предыдущий, пока он не застыл. Особой тщательности необходимо обеспечить процессу уплотнения состава, в местах швов и углов. По окончанию работ открытые участки необходимо покрыть пленкой, щитами, листами рубероида и другими материалами. От качества уплотнения будет зависеть процесс оседания бетонной смеси, а также образования воздушных пузырьков.
Электроподогрев
Способов прогревания смеси при заливке может быть несколько, однако чаще всего в промышленных масштабах используется электрический подогрев. Он может применяться как с методикой «термоса», так и совершенно самостоятельно. В процессе подогрева можно использовать только провода ПНСВ, которые монтируются в строительные конструкции или опалубки. Иногда используют укладку также плавающих электродов. Чтобы избежать пересыхания, очень важно не подогревать бетонную смесь до температуры более +35° С.
Если открытые поверхности только начали высыхать, тогда они могут быть слегка увлажнены водой, при чем, во время этого процесса подачу электричества отключают. Продолжительность такого прогрева напрямую определяется температурой окружающей среды и бетонного состава. После процедуры и получения необходимой температуры, такой прогрев полностью отключается. Нагретая смесь укрывается, а необходимая прочность приобретается только по истечению 7-10 суток.
Качество такого бетона
При заливке бетонных смесей в условиях отрицательных температур, очень важно постоянно проводить полный контроль качества, который состоит из нескольких этапов:
- проверка качества состава, который был привезен с завода-производителя, замеры температуры смеси и воздуха в момент укладки;
- постоянный контроль застывания бетонной смеси, для чего может быть применена термопара или термометр;
- проверка прочности, которая осуществляется в результате испытаний образцов, которые уже затвердевали в данных условиях;
- тщательное ведение журнала работ, который отображает дату работ, наименование объектов, объемы заливаемой бетонной смеси способы укладки и состав.
Если точно соответствовать всем казанным требованиям, то работы по заливке бетонной смеси в морозы года пройдут максимально успешно, а сами конструкции будут обладать высокими технико-эксплуатационными характеристиками.
И напоследок, есть заинтереуетесь закупками бетона, первым делом заходите в наш каталог строительных фирм продающих бетон и расторы, выберите для себя подходящую!
profiy.ru
Секреты заливки бетона зимойПострой Меня, пожалуйста! Строительство и ремонт своими руками видео инструкции
Проблема зимнего бетонирования частенько касается многих строителей. Не всегда забетонировать что-либо получается в летнмий срок. Мороз останавливает гидратацию, ведь вода замерзает. Кстати, возможно и ее, воды, вымерзание из залитого бетона – тогда набора нужной прочности не произойдет вообще.
Однако, про высокие технологии забывать не стоит – их в строительстве применяют очень часто. И бетонирование в мороз также стало возможным – главное, воде замерзнуть не дать, а цементу – засохнуть, и тогда гидратация будет происходить. Суть технологии зимнего бетонирования – предотвращение замерзания воды, только и всего.
Чаще на стройках сейчас применяют такие методы борьбы с кристаллизацией воды как:
1. Использование ПМД (противоморозочных добавок) – их добавляют в бетон.2. Электроподогрев.3. Сооружение на время укрытия с тепловыми пушками.4. Укрывание бетона утеплителем либо ПВХ-пленкой.
Противоморозные добавки – способ самый популярный. Большинство заводов ЖБИ делают продукцию именно с зимними добавками, производя зимний бетон в енскольких вариациях, где отличие – процент содержания ПМД. Добавки вносятся строго по требованиям – чтобы получилось определенное соотношение с количеством цемента (доля цемента в бетоне неодинакова – смотря, какой марки бетон). Еще на количество добавляемых ПМД влияет температура воздуха – чем холоднее, тем и ПМД потребуется больше.
Подогреть бетон электричеством тоже можно, правда, потребуются трансформаторы не слабее 30 кВт. Потому чаще электроподогрев делается на больших стройках, где есть такие мощные трансформаторы. Частному затсройщику с его небольшим размахом воспользоваться подогревом будет проблематично – дряхлые подстанции и изношенные электросети тому воспрепятствуют. Конечно, при монолитных работах электроподогрев предпочтительнее, но уж как получится…
Метод укрывания – наиболее рациональный, если температура «перепадает» с минуса на положительное значение. Застывание цемента – процесс изотермический, цемент при клнтактировании с водой дает тепло. Укрывая констркцию пленкой, вы это тепло сохраняете, и прерываться гидратация не будет.
Если мороз крепчает, а в бетоне ПМД отсутствуют. Укрытую пленкой конструкцию целесообразно прогревать тепловыми пушками. Только при таком обогреве следует построить каркас из брусков и досок, на который и кладется пленка. Над бетонной конструкцией делается своеобразный шатер, низкая палатка, под получившееся укрытие ставят тепловые пушки. Чем под «шатром» будет теплее – тем схватывание бетона произойдет теплее.
Как правило, применение обогрева 1-3 дня с помощью тепловых пушек позволяет получить половину марочной прочности бетона – и тогда можно приняться за дальнейшие работы.
buildmeplease.com