Деревянная двутавровая балка для опалубки. Балка бетонная

Бетонные балки

Бетонные балки используют в качестве опоры разным строительным структурам – перегородокам, стенам, а также кровель. Решетчатые двускатные балки – БДР является примером бетонных кровельных опор. Он достаточно тяжелый, объемный и повсеместно используется при построении:

• складских и промышленных помещений,

• гаражей больших размеров,

• ангаров,

• авто сервисов,

• техобслуживающих станций.

Так что же подразумевают под двускатной решетчатой балкой

Бетонные балки вида БДР представляют одно из самых крупных производственных изделий, которые выпускаются и реализуются разными компаниями. По конструкции они представляют из себя изделие имеющее треугольную форму с широким основанием и железобетонной решеткой заполненной в основании. Угол данного треугольника усечён. Его основание равняется с длинной шага стропильной конструкции – 7000, 13000 и 19000 мм.

Ведущее предназначение балки БДР – настил зданий промышленного предназначения, с зенитным фонарём и не имея их, со светоаэроционными люками. При обустройстве использование кровли балок БДР влечёт за собой возможность применения в постройке подъемно-транспортного инструментарием грузоподъемностью до 7 тонн.

Название железобетонных балок БДР содержат сведения о:

• название изделия,

• его размерах,

• характеристику несущих способностей,

• типе применяемого при производстве бетона и параметрах арматуры.

К примеру, 2БДР 12-5к7т обозначает двускатную решетчатую балку длиной 1200 мм, шириной 220 мм, высотой 1400 мм (информацию по высоте и ширине изделия показана в первой цифре «2», обозначающий типоразмер балки), цифра «5» – классификацию по несущей способности, к7 – классификация арматуры, т – тяжелый бетон.

Балки бетонные. Особенности их применения.

Балки, которые изготовляются из легкого или тяжелого конструкционного бетона, предназначены для использования в сооружении тех или иных зданий, особенно промышленных, а также, они особо актуальны для сельскохозяйственных предприятий. Они изготовляются исключительно в соответствии с требованиями стандарта, и, кроме этого, с использованием требуемой технологической документации.

Нередко допускается изготовление балок, которые отличается по типу или размеру от тех, что приведены в стандарте, когда того требуют технические условия, соответственно рабочим чертежам. Балки бетонные, отличные от тех, которые установлены стандартами, должны быть утверждены, как полагается порядком. Каждая из них изготовлена со строповочным отверстием, которое предназначено для передвижения, подъема и дальнейшего монтажа. Иногда вместо отверстий используют монтажные петли.

Для каждого сооружаемого здания, предварительно составляют рабочий чертеж. Именно согласно этому чертежу и применяются балки бетонные с учетом их возможного предела огнестойкости. Кроме этого, балки бывают как разных типов, так и марок. Вместе с тем, они однозначно должны соответствовать абсолютно всем установленным и утвержденным требованиям ГОСТа, по таким факторам: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также жесткость и, что не маловажно - трещиностойкость. В обязательном порядке, чтобы испытать бетонные балки, на них накладывается контрольный груз. Испытанные балки, можно смело внедрять в строительство.

nanobeton.org

Бетонная балка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Бетонная балка

Cтраница 3

Пресс серии 2644 имеет монолитную L-образную станину с увеличенным в поперечном направлении основанием ( стол для изгиба) и перемещаемым в направляющих вертикальной колонны консольным еупортом, в котором установлен цилиндр. Пресс имеет универсальное назначение для испытания бетонных балок, например по DIN1048 и DIN485, асбоцементных плит, труб, муфт и других изделий. [31]

Если известно расположение подшипника, в бетонную балку или плиту можно заранее залить трубки, через которые пройдут крепежные болты угольников, несущих подвеску ( фиг. Для крепления подшипника в любом месте вдоль бетонной балки в эту балку при изготовлении ее заливают какой-либо стальной профиль ( например, как показано на фиг. [32]

Итог работы нового агрегата - узкий бетонный забор, вросший в землю до водонепроницаемого слоя. Несколько таких заборов, соединенных для жесткости поперечными бетонными балками, могут заменить собою монолитные железобетонные плотины. Между прочим, там, где мощность проницаемых грунтов доходит до ста и более метров, это вообще единственный способ сооружения плотин: вывозка сотен миллионов кубометров земли обойдется чересчур дорого, а если вода просочится под плотину, она просто взорвет, смоет ее. [33]

Однако если испытываемый образец невелик по размеру и высыхание происходит медленно, так что внутренние напряжения могут перераспределяться и уменьшаться вследствие ползучести бетона, то наблюдается увеличение прочности. Это было показано при испытаниях растворных образцов и бетонных балок. Увлажнение же сухих образцов бетона до проведения испытания снижает их прочность. [34]

При этом изделие упало нижним концом на разгрузочное устройство, верхним - на бетонную балку кранового пути. [35]

Возникновение трещин в материалах конструкций, как правило, сопровождается возникновением акустического сигнала, который также может быть зарегистрирован распределенным волоконным интерферометром. В ходе исследований, выполненных в [14], было установлено, что момент возникновения трещин в материале бетонной балки регистрируется в виде всплесков на кривой самописца. [36]

При междуцеховой прокладке стеклянного трубопровода по колоннам и эстакадам ( рис. 109) необходимо точно выдерживать принятые условия крепления трубопроводов. Если расстояние между колоннами очень велико, то следует делать специальные достаточно жесткие настилы из металлических или бетонных балок для крепления к ним труб на требуемых интервалах. [37]

Арматура, находящаяся в этих каналах, не имеет сцепления с бетоном. Если один конец каждого арматурного стержня снабдить упорным устройством, а другой - домкратом, упирающимся в торец бетонной балки ( рис. 13.32), то при помощи домкрата будет создано напряжение в конструкции - растяжение в арматуре и сжатие в бетоне. [38]

Наши результаты находят важное применение в теории железобетонных конструкций. Бетон можно производить на строительном участке, в этом заключается его большое преимущество перед другими материалами. Однако бетон не может сопротивляться растяжению по той причине, что в связывающем материале ( портландский цемент) с течением времени появляются трещины. Если бетонные балки должны противостоять изгибающим моментам ( так, что нормальные напряжения меняются от растяжения до сжатия), то их растягиваемые стороны надо снабжать железной арматурой и пренебрегать ( для запаса) возможным растяжением в бетоне. Теоретические выводы иллюстрируются данными ниже примерами. [39]

Взрывы внутри помещений пультов управления в большинстве случаев обусловлены попаданием горючих парогазовых сред через неплотности в стенах, двери и окна, проемы для ввода и вывода коммуникаций, вентиляционные системы. От воздействия ударных волн при взрывах паровых облаков в незамкнутом пространстве, а также и при взрывах в помещениях больших объемов могут быть разрушены отдельно стоящие здания пультов управления. В частности, при аварии в Флик-еборо отдельно стоящее здание пульта управления производства капролактама было разрушено в результате взрыва парового облака, пожара и обрушения трубопроводной эстакады. Здание было выполнено из бетонных балок и плит, металлических балок и кирпича. Здание имело два этажа с надстройкой в полэтажа, где были расположены электрокабели. В этом здании размещались собственно операторная, электрощитовая секция, трансформаторная, лаборатория. На расстоянии 5 5 м от здания операторной проходила трубопроводная эстакада высотой 16 5 м, падение которой усугубило разрушение здания и затрудняло извлечение погибших из-под обломков. [40]

Фирма Tonitechnik выпускает изгибные прессы главным образом консольного типа. Рама прессов серии 2601 имеет трехколонную систему консольно-вынесен-ных траверс. На нижней консоли укреплен цилиндр со столом для изгиба на поршне, а в верхней консоли - ступенчато переставляемый неподвижный нож. Прессы этой серии предназначены для испытания бетонных балок на изгиб. [41]

Опреснитель представляет собой трубу из прозрачной полиэфирной пленки толщиной 0 08 мм. Труба склеена по образующим из двух длинных полос пленки. Перед склеиванием на одну из полос, которая затем будет служить дном парникового опреснителя, уложен слой черного войлока из акрилового волокна, скрепленный с пленкой специальным клеем. Труба из пленки d - 10Q см укладывается на теплоизолирующую плиту между параллельными бетонными балками высотой 15 см и шириной 10 см. Образующая трубы закрепляется в специальных пластмассовых желобах, уложенных по верху бетонной балки. Пленка трубы огибает желоб таким образом ( см. рис. 7.3), что образует карман для приема капель конденсата, стекающих с внутренней поверхности верхней части трубы. [43]

Значительный интерес представляет акустическая голография. Когерентные звуковые волны получить очень легко, а звук ( или ультразвук) хорошо распространяется в жидкостях или твердых телах. Поэтому легко получить трехмерную акустическую голограмму непрозрачных предметов. Восстановив затем изображение в видимом свете, мы получим возможность увидеть внутреннее строение этих тел, например, структуру металлического стержня, бетонной балки или внутренности организма. Как для техники, так и для медицины это представляет колоссальный интерес. [44]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Бетонная балка над окном | Идеи для ремонта

Доброго времени суток, уважаемые участники форума. Недавно купила квартиру и вот сейчас приступаю к ее ремонту. Над окном в комнате, между стенами проходит бетонная балка, размером 35*35 см. Никак не могу придумать как можно обыграть эту конструкцию. Может быть кому-то доводилось сталкиваться с подобным вопросом. Буду очень признательна за советы и идеи.

AgashaSPb, 13 февраля 2012 Рассказать друзьям Подписаться на еженедельную рассылку "Идеи для ремонта"

Похожие вопросы

Интересные предложения

Другие вопросы по этой теме

Как сделать теплое остекление лоджии,если уже есть холодное, общее с соседями?

Дом кирпично-монолитный. Лоджия общая с соседями, т.е. Одна стена на 10 см не доходит до окна и алюминиевое остекление общее. можно ли стыковать окна ПВХ с алюминиевой рамой (не будет ли промерзать)? чем заделывать дыру в стене, которую потом...
11 февраля 2012, 17:09•2 ответа• 1 ответ эксперта• ответить
планировка комнаты
Имею комнату площадью 4,3 на 4,5(длина). Хотел бы посередине установить перегородку для деления на зону спальни(оставить 2метра) и гостиной (2,4 метра). Так вот достаточная ли площадь комнаты для осуществления этой затеи? Не будет ли слишком мало...
9 февраля 2012, 20:25•1 ответ• ответить
Как правильнее поставить перегородку?
В комнате планируется лёгкая перегородка, ширина 1,5м, от пола до потолка, не силовая, декоративная, с расстекловкой. Как правильно сделать - сначала положить ламинат на пол, а потом сверху ставить перегородку или сначала закрепить на бетонном полу...
9 февраля 2012, 12:42•1 ответ• 1 ответ эксперта• ответить
Какую нагрузку выдерживает перекрытие в панельном доме 121 серии?
Здравствуйте! Хотим сделать монолитный подиум для кухонной зоны, в панельном доме 121 серии. Хотелось бы узнать, какую нагрузку выдерживает панельное перекрытие на 1 кв. м?

8 февраля 2012, 14:43•ответить
Декоративная перегородка со сдвижной частью.
Здравствуйте. Есть зал ~30м. прямоугольной формы с выходом на лоджию без других окон, хотим выделить из него спальню посредством прозрачной декор.перегородки со сдвижной частью (аля шкаф-купе). Потолки планировали натяжные, а ролики для перегородки...
6 февраля 2012, 07:56•12 ответов• ответить

ideas.vdolevke.ru

Бетонная балка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Бетонная балка

Cтраница 1

Бетонная балка ( рис. 14.1, а), испытывающая при изгибе растяжение ниже нейтральной оси и сжатие выше нее, имеет низкую несущую способность вследствие слабого сопротивления бетона растяжению. При этом прочность бетона в сжатой зоне используется не полностью. В связи с этим неармированный бетон не рекомендуется применять в конструкциях, предназначенных для работы на изгиб или растяжение, так как размеры таких элементов были бы непомерно большими. Бетонные конструкции применяют преимущественно при их работе на сжатие ( стены, фундаменты, подпорные. [1]

Бетонные балки были пропарены при 40 и 80 в течение соответственно 72 и 36 час. [2]

Бетонная балка способна выдержать лишь небольшую нагрузку. В поперечном сечении балки под нагрузкой появляются как сжатые, так / и растянутые волокна. При постепенном на-гружении такой балки напряжения в растянутой зоне - достигнут предела прочности на растяжение, появятся трещины, нейтральная ось начнет смещаться в сторону сжатых волокон, рабочее сечение балки уменьшится и балка разрушится. [3]

Внедренный в материал бетонной балки со стальным армирующим каркасом световод полностью повторяет деформации конструкции, что вызывает его удлинение и, как следствие, изменение картины межмодовой интерференции, что позволяет измерить величину прогиба или деформации балки. На рис. 9.13 показаны расчетная и экспериментальные зависимости удлинения балки от величины приложенной нагрузки. Как видно, экспериментальные данные в целом соответствуют расчетным, при этом точность измерения остается не хуже Ю-2 мкм. Сравнение экспериментальных зависимостей показывает наличие остаточного удлинения в 27 мкм, что соответствует остаточному прогибу в 71 мкм, наличие которого подтверждается другими независимыми экспериментами. [5]

На деревянные шпалы и бетонные балки в местах опирания рельса устанавливают стальные подкладки. [7]

В качестве направляющих применены бетонные балки, отлитые в стальных формах. Сжатый воздух для питания АСО под давлением 0 5 МПа подается от пневмосети. Объемный расход воздуха составляет 1 6 м3 / мин. [8]

В качестве направляющих применены бетонные балки, отлитые в стальных формах. Сжатый воздух для питания АСО давлением 0 5 МПа подается от пневмо-сети. [10]

Такой якорь состоит из горизонтальной бетонной балки ( на большое усилие - бетонный массив), заглубленной в грунт на 1 5 - 3 5 м с заделанной в ней металлической тягой, конец которой выходит на поверхность грунта. [12]

В якорях на большие усилия высота бетонной балки больше ее ширины, что позволяет включать в работу большую площадь грунта. Для заделки тяг в бетон закладывают металлическую балку, к которой приварены тяги. Тяги крепят обычно в четвертях балки, чтобы распределить усилие, и объединяют на конце в общий оголовок, выходящий на поверхность земли. [13]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Деревянная двутавровая балка для опалубки

Актуальность дерева как строительного материала не уменьшается даже с появлением современных вариантов. Деревянные конструкции используются практически на всех этапах возведения здания, включая создание опалубки. Для этого очень часто используется двутавровая балка. Это одна из самых востребованных профильных разновидностей, которая играет роль несущего элемента при бетонировании монолитных перекрытий.

Двутавровая деревянная балка

Двутавровая деревянная балка для опалубки — конструкция, изготовленная из клееного бруса LVL и хвойной древесины. Для повышения долговечности материала и обеспечения защиты от влаги, паразитов, гниения брус покрывается специальными пропитками синтетического состава. Этот момент очень важный, поскольку он позволяет производить работы по созданию опалубки независимо от погоды.

Деревянная двутавровая балка для опалубки: виды, основные параметры

Конструкция двутавровой балки представлена двумя полками (верхней и нижней), которые выполняются из хвойного бруса, и стойкой из клееного бруса (может быть фанера). Соединяются между собой элементы двутавра посредством замка «шип-паз» и влагостойкого клея.

Сегодня на рынке представлены деревянные балки как отечественного, так и зарубежного производства. Если говорить о европейских производителях, то здесь выделяют два основных типа:

UNI – полки производятся из хвойного бруса (ель), стойка – из фанеры.
OPTI – полки представлены еловым брусом, стойка – LVL-брусом.

Конечно, более предпочтительным вариантом считается балка OPTI, поскольку ее стойка представлена несколькими склеенными между собой слоями хвойного шпона. Расположение волокон в соседних слоях -араллельное. Все это обеспечивает более высокие эксплуатационные характеристики готового изделия.

Среди продукции отечественного производства наиболее востребованной выступает двутавровая балка БДК-1, в которой полки могут выполняться из сосны, ели, лиственницы, а стойки – из березовой влагостойкой фанеры ФСФ.

Деревянная двутавровая балка БДК-1

Балки практически всех производителей наделены традиционным желтым цветом, влажность древесины может варьироваться в пределах 9-13%, плотность 450-680 килограмм на кубометр. При этом погонный вес отечественных балок (6 кг/пм) немного выше европейских (5-5,5 кг/пм).

Самым популярным вариантом двутавровой балки считается 200х80 мм. Также часто используются конструкции с шириной полки 40, 64 мм, толщиной стойки 24, 27 мм. При изготовлении стойки из клееного бруса ее толщина не превышает 10 мм.

Преимущества двутавровых балок из дерева

Популярность использования данных изделий в строительстве обусловлена рядом серьезных достоинств двутавровых балок:

высокая несущая способность элемента, позволяющая создавать опалубку для перекрытий большой площади;
экономичность — невысокая стоимость балки и возможность уменьшить количество других материалов. Так, двутавровые деревянные балки позволяют снизить общий вес несущей конструкции и отказаться от многих монтажных и опорных частей опалубки;
возможность избежать таких явлений как растрескивание, усадка, деформация, раскалывание;
возможно сращивание балок при помощи запиливания замка и использования обычных болтов;
сохранение первоначальной геометрии — балки не гнутся даже при резких перепадах влажности;
экологичность — всем прекрасно известно, что нет экологичнее стройматериала, чем дерево;
устойчивость к воздействию извне: атмосферные осадки, влага, паразиты и пр.;
легкость элементов, упрощение процесса подъема и монтажа конструкции. Данные факторы существенно ускоряют процесс, увеличивая рентабельность возведения здания;
долговечность. При условии высокого качества изделия, его срок службы измеряется десятилетиями.

Где еще используется деревянная двутавровая балка

Еще одним неоспоримым преимуществом деревянных балок с двутавровым сечением выступает универсальность. Помимо создания опалубки они могут использоваться при обустройстве:

стен. Высокие прочностные характеристики конструкции позволяет ей успешно участвовать в процессе возведения стеновых перекрытий. Разнообразие и широкий размерный ряд балок позволяет подобрать оптимальный вариант для любой панели;
полов. Применение деревянных двутавров обеспечивает минимальный прогиб по всей плоскости изделия, что в результате обеспечивает бесшумность пола (отсутствие скрипа, треска и пр.). Характеристики балок гарантируют лагам дополнительную жесткость;
потолка. Здесь двутавровые балки выступают в роли элементов стропильной системы при обустройстве крыши. Минимальная деформация этого стройматериала гарантирует надежность и долговечность конструкции.

Использование деревянных двутавровых балок при строительстве крыши

Монтаж двутавровых балок

Сегодня самым удобным и эффективным вариантом выступает опалубка, которая устанавливается на телескопических опорах (стойках), частью которой является деревянная двутавровая балка.

Для ее создания специальные треноги со стойками монтируются рядами по всей площади создаваемого перекрытия. Между стойками выдерживается одинаковый интервал, величина которого продиктована толщиной слоя бетонного перекрытия. Здесь обратная пропорциональность: чем больше по толщине плита, тем меньше интервал. Максимальный интервал — 1,5 метра.

Схема расстановки телескопических стоек и раскладки деревянных балок опалубки перекрытий

После установки телескопических стоек на их верхние торцы одеваются опорные держатели либо унивилки. Именно на последние уже ставится двутавровые балки для опалубки. Поперечные балки, которые по длине могут быть короче продольных, закрепляются поверх них перпендикулярно. Интервал между поперечными балками должен быть одинаковым (50-60 см). Шаг определяется в зависимости от расчётной нагрузки, созданной заливаемой бетонной смесью, и размеров опалубочных щитов.

Боковые (расположенные вертикально) щиты опалубки закрепляются специальными замковыми приспособлениями. Щели тщательно закрываются плёнкой, что исключает утечку цементного молока из раствора при бетонировании. Перед бетонированием осуществляется выверка горизонтальности опалубки, для чего применяется строительный уровень. При необходимости регулировка ведется посредством корректировки высоты стоек.

opalubka-expert.ru

Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Группа изобретений относится к области строительства, в частности к составной композито-бетонной балке и способу ее изготовления. Технический результат заключается в защите от агрессивного воздействия и упрощении технологии изготовления. Балка содержит профиль из бетона и профиль из композитного материала. Профили соединены между собой. Профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим. Жгут приложен к поверхности бетонного профиля. Соединение профилей осуществлено за счет поперечной обмотки препрегом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области изготовления опорных элементов в различных изделиях и может быть использована в несущих и ограждающих конструкциях промышленных и гражданских объектов, обеспечивая требуемую жесткость, надежность и устойчивость к повреждениям. Составная композито-бетонная балка содержит композитный и бетонный профили, объединенные в одну конструкцию путем склеивания и усиления ее поперечной обмоткой.

В настоящее время для изготовления различных конструкций, испытывающих нагрузку на изгиб, используют либо балочные конструкции, либо конструкции из уголков и швеллеров. Материалом для таких конструкций может быть металл или железобетон, или их комбинация (см. например, патент РФ №2240403, E04C 3/29, опубл. 20.11.2004). В этой конструкции сталь хорошо работает на растяжение, а бетон (железобетон) - на сжатие. Однако применение металла в таких конструкциях имеет существенный недостаток: он подвержен коррозии.

В аналогичной конструкции в качестве материалов для составной балки сталь заменена на композит (заявка КНР на изобретение №101985825, E01D 19/00, E04C 3/29, опубл. 16.03.2011). Причем бетон работает на сжатие, а композит - на растяжение. Для соединения профиля из бетона и пултрузионного профиля из композита использованы либо адгезив, либо стержни из того же композита, т.е. использованы 2 способа их соединения. В первом способе бетонная балка приклеивается к композитной балке с помощью адгезива. При этом адгезив не всегда может обеспечить требуемую прочность соединения этих двух материалов. Поэтому для этих целей в патенте приведен более предпочтительный второй способ. На верхней поверхности композитного профиля монтируется опалубка, в которой в предварительно просверленные отверстия вклеиваются композитные стержни. Далее верхняя поверхность композитного профиля заполняется бетоном. Однако этот способ представляет собой значительно более трудоемкий процесс, чем первый.

К тому же данная конструкция может быть успешно применена в профилях большого сечения (например, в области мостостроения), но малопригодна для использования в профилях малого сечения (например, траверса, консоль и т.п.), где слой бетона к тому же должен быть защищен от атмосферных воздействий.

Техническим результатом предлагаемых решений является изготовление составной композито-бетонной балки, не подверженной агрессивному воздействию (кислота, щелочь, атмосферные осадки), а также упрощение технологии ее изготовления.

Технический результат достигается тем, что составная композито-бетонная балка содержит профиль из бетона и профиль из композитного материала, соединенные между собой, при этом профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим, который прикладывается к поверхности бетонного профиля, а соединение профилей осуществляется за счет поперечной обмотки препрегом. Препрег пропитан компаундом, в качестве которого используют состав, имеющий высокую коррозионную стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям. Сверху балка может быть покрыта сшивающейся полиолефиновой пленкой.

Технический результат достигается также тем, что способ изготовления составной композито-бетонной балки включает соединение бетонного и композитного профилей посредством склеивания. Склеивание производят посредством наложения неотвержденного жгута, пропитанного полимерным связующим, на бетонный профиль. Далее осуществляют обмотку полученной конструкции препрегом с последующим ее отверждением в печи.

Сущность изобретений поясняется чертежами.

Фиг.1 - вид составной композито-бетонной балки в поперечном сечении.

Фиг.2 - продольный разрез композито-бетонной балки при трехточечном изгибе.

Заявляемая балка состоит из композитного профиля 1 (Фиг.1) из стеклопластика, базальтопластика, углепластика и др., на основе полимерного связующего (эпоксидного, полиэфирного, фенолформальдегидного и т.п.), и бетонного профиля 2, выполненного из бетона, полимер-бетона, газобетона и др. Профили 1 и 2 соединены посредством склеивания связующим, выделяющимся из композитного профиля 1 до его отверждения (неотвержденного жгута) при прижатии, и поперечной обмотки препрегом (из стеклянных, базальтовых или углеродных жгута, ленты или ткани). При этом препрег 3 создает на поверхности балки внешний изолирующий слой, необходимый для защиты ее поверхности от атмосферных, коррозионных и иных воздействий.

На Фиг.2 показан продольный разрез балки при ее испытании на трехточечный изгиб, позволяющий наилучшим образом продемонстрировать ее прочность. В ходе испытания бетонный профиль 2 подвергается сжатию, композитный профиль 1 - растяжению. При этом свойства бетона и композита реализуются наилучшим образом.

Составная композито-бетонная балка изготавливается следующим образом. К отвержденному бетонному профилю 2 прикладывается пропитанный связующим неотвержденный жгут (композитный профиль 1) пропитанный компаундом. Профили 1 и 2 обматываются (как описано в патенте РФ на полезную модель №90128) препрегом 3, пропитанным коррозионностойким и стойким к агрессивным воздействиям компаундом (например, полиуретановым). При этом происходит адгезия неотвержденного жгута 1 к поверхности бетонного профиля 2 за счет полимерного связующего, содержащегося в неотвержденном жгуте. Обмотка композитного профиля 1 и бетонного профиля 2 препрегом 3 обеспечивает плотный прижим профилей друг к другу. В дальнейшем полученная конструкция отверждается в печи при температуре от 50°C до 250°C. Отверждение можно осуществлять посредством ультрафиолетового, микроволнового и др. излучения. При этом происходит надежное приклеивание композитного профиля 1 к бетонному профилю 2.

Изготовление составной композито-бетонной балки путем обмотки препрегом с одновременным приклеиванием обеспечивает более прочное соединение композитного и бетонного профилей, нежели соединение путем адгезии или при помощи стержней, как в прототипе. Процесс изготовления балки более технологичен и менее трудоемкий по сравнению с прототипом и при этом, что важно, поддается механизации. Процесс приклеивания профилей друг к другу можно произвести способом, аналогичным способу пултрузии, т.е. непрерывным формованием конструкции путем обмотки и ее перемещением через печь отверждения.

Также возможен вариант дополнительной защиты изготовленного изделия обмоткой составной композито-бетонной балки сшивающейся полиолефиновой (например, полиэтиленовой) пленкой, в частности, производства ООО «Агросервис» (Санкт-Петербург). Такие изделия предпочтительно использовать для несущих конструкций подвесной сети железных дорог, электросетей, т.е. там, где конструкция больше работает на изгиб (консоли, траверсы).

Заявленная балка обладает высокой прочностью к изгибу (жесткостью) благодаря высокой прочности бетона на сжатие и высокой прочности композита на растяжение.

Таким образом, полученная композито-бетонная балка обеспечивает заявленный технический результат: обладает стойкостью к агрессивному и атмосферному воздействиям, обеспечивает более прочное соединение бетонного и композитного профилей и технологична в изготовлении.

1. Составная композито-бетонная балка, содержащая профиль из бетона и профиль из композитного материала, соединенные между собой, отличающаяся тем, что профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим, прикладываемый к поверхности бетонного профиля, а соединение профилей осуществляется за счет поперечной обмотки препрегом.

2. Составная композито-бетонная балка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве компаунда для пропитки препрега использован состав, имеющий высокую коррозионную стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям.

3. Составная композито-бетонная балка по п.2, отличающаяся тем, что она покрыта сшивающейся полиолефиновой пленкой.

4. Способ изготовления составной композито-бетонной балки, включающий соединение бетонного и композитного профилей посредством склеивания, отличающийся тем, что склеивание производят путем наложения неотвержденного жгута, пропитанного полимерным связующим, на бетонный профиль, осуществляют обмотку полученной конструкции препрегом с последующим ее отверждением в печи.