Калькулятор расчета пропорций самостоятельного изготовления полистиролбетона. Полистиролбетон пропорции

Калькулятор расчета пропорций самостоятельного изготовления полистиролбетона

К числу наиболее широко применяемых технологий термоизоляции холодных полов по бетону или грунту можно отнести заливку лёгких стяжек, в которых в качестве наполнителя вместо привычного песка используются сыпучие утеплительные материалы. Это может быть керамзит, перлит, вермикулит, в последнее время все чаще применяется гранулированное пеностекло. А одним из самых недорогих вариантов, который, вместе с тем, показывает весьма достойные термоизоляционные качества, является стяжка из полистиролбетона. Как понятно уже из названия, в коли наполнителя здесь выступают знакомые всем гранулы белого пенопласта.

Калькулятор расчета пропорций самостоятельного изготовления полистиролбетона

В строительных магазинах можно найти готовые сухие смеси такого типа – их остается только окончательно приготовить, руководствуясь инструкцией, размещённой на упаковке. Но можно и не переплачивать лишнего, а изготовить полистиролбетон нужной плотности и собственными силами – благо, все необходимые ингредиенты присутствуют в продаже.

Но для того чтобы раствор для заливки такой теплой стяжки получился качественным, необходимо придерживаться рекомендуемой «рецептуры». И в этом нам поможет калькулятор расчета пропорций самостоятельного изготовления полистиролбетона, предлагаемый вниманию читателей. Несколько необходимых пояснений по работе с ним будут приведены ниже.

Содержание статьи

Калькулятор расчета пропорций самостоятельного изготовления полистиролбетона

Пояснения по применению калькулятора

Как уже говорилось, в число ингредиентов полимербетона малой плотности (нас интересует для утепления пола плотность от 200 до, максимум, 500 кг/м³) не входят тяжелые заполнители, в частности, песок. Для приготовления понадобятся только лишь:

Портландцемент марки самой распространенной марки ПЦ400.

Гранулы вспененного полистирола – их обычно реализуют большими мешками объемом по 0,5 м³, и стоят они – совсем не дорого. Забегая вперед, можно сказать, что, в принципе, именно объём гранулированного пенополистирола и предопределит получаемый объём раствора.
Вода. К дозировке воды следует отнестись серьезно, так как и ее недостаток, и переизбыточность ведут к нарушению нормального процесса созревания полистиролбетона и снижению его качеств.
Чтобы раствор получился действительно качественным, необходимо применять специальную воздухововлекающую пенообразующую добавку. В этом качестве хорошо себя зарекомендовал состав СДО (аббревиатура от «смола древесная омыленная»). Такой раствор реализуется в различных формах – от сухого концентрата до раствора той или иной степени концентрации. Чаще всего в продаже можно встретить 50-процентный жидкий концентрат – именно такой состав и учтен в программе расчета калькулятора.

Если приобретен состав иной концентрации, то если она больше – несложно разбавить до нужного уровня концентрации, а если меньше – повысить дозировку, руководствуясь правилами обычной арифметической пропорции.

В качестве исходных значений в калькуляторе вступает площадь заливаемой стяжки (указывается в квадратных метрах) и ее толщина (в миллиметрах). Но здесь важно правильно понимать вот какой момент. Самостоятельно готовить полистиролбетон слишком большими порциями – весьма затруднительно, просто по той причине, что привычные объемные бетономешалки гравитационного типа с такой задачей не справятся (слишком легкий наполнитель) Подобные растворы обычно готовят в смесителях принудительного действия, а их разовая производительность может быть не столь велика. Ничего страшного – можно площадь общую площадь стяжки учесть при предварительных расчетах, чтобы заранее определиться с требуемым количеством материалов, которое нужно приобрести. Ну а затем не составит труда рассчитать «рецептуру» порционного изготовления полистиролбетона для последовательной заливки стяжки небольшими участками.

А как для утепления полов используется керамзит?

Существует несколько технологий применения такого материала – это может быть простая засыпка между лагами, заливка легкой керамзитобетонной стяжки или использование керамзита в составе «сухой стяжки». Всё это подробно изложено в специальной публикации нашего портала «Стяжка пола с керамзитом своими руками».

stroyday.ru

Полистиролбетон: сфера применения материала

Полистиролбетон

На данный момент, рынок богат ассортиментов стеновых материалов. На протяжении долгого периода времени пальма первенства принадлежала изделиям из ячеистого бетона. Однако, конкуренция не заставила себя ждать, ведь с каждым годом выбор среди современных материалов только растет.

В данной статье мы поговорим о полистиролбетоне. Разберемся: что это за материал, каковы его основные свойства и сфера применения и, главное, какие факторы повлияли на его распространение среди застройщиков.

Начнем, полистиролбетон: характеристики материала, виды и области его применения.

Содержание статьи

Что представляет собой полистиролбетон

Как уже говорилось, полистиролбетон относительно молодой материал, появился он на рынке сравнительно недавно, но популярность уже смог завоевать немалую. Это связано, в первую очередь, с высокими теплотехническими показателями. Давайте рассмотрим подробнее.

Состав и основные свойства

Полистиролбетон является разновидностью легких бетонов и характеризуется наличием в составе следующих компонентов: воды, песка, цемента, специализированных добавок и гранул полистирола, заменяющих крупный наполнитель.

Состав полистиролбетона

В результате производства получаются изделия, обладающие повышенной прочностью и низким коэффициентом теплопроводности. А, как известно многим, такое соотношение особенно ценится при строительстве.

Зависимость пропорций и будущих показателей материала

Вес полистиролбетона – небольшой, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и помогает сократить расходы при его устройстве. Рассмотрим при помощи таблицы свойства материала.

Полистиролбетон: технические характеристики, практические и эксплуатационные свойства:

Наименование характеристики	Значение (при наличии) и комментарии
Теплопроводность, Вт*мС	Значение колеблется в промежутке от 0,05 до 0,145. Характерны такие показатели для сухих изделий. При естественной влажности он будет неуклонно расти. Однако, даже в этом случае, полистиролбетон обошел в способности к сохранению тепла даже ячеистые бетоны, минимальное значение которых равно 0,08. Обратите внимание! Стоит отметить, что плотность изделий, в этом случае, также будет меньше. В целом, за счет этого полистиролбетон и может похвастать столь завидными показателями.
Прочность на (отрыв) сжатие Мпа	0,72-3,5. Если сравнивать данное значение с другими стеновыми изделиями, то они окажутся достаточно неплохими.
Морозостойкость, циклов	Минимальный порог, обозначенный ГОСТ, равен 25 циклам повременного замораживания и размораживания. Однако, как правило, реальные показатели превышают данный. Как утверждают производители, полистиролбетон способен выдерживать до 150 таких циклов.
Водопоглощение, %	Гигроскопичность составляет около 5%. Это сравнительно немного, однако, все же, полистиролбетон способен впитывать влагу, поэтому в защите от ее воздействия он нуждается.
Усадка	По утверждениям специалистов, материалу свойственна усадка и это – один из недостатков полистиролбетона.
Средняя плотность	Марка средней плотности находится в промежутке от Д150 до Д550. Показатель сравнительно невелик, но его вполне достаточно для использования материала при возведении домов в один-два этажа.
Марка прочности	Марка прочности достигает значения в В2,5. Зависит она напрямую от плотности изделий, а, точнее, от пропорций в составе цемента и полистирола. Первый дает прочность, а второй – легкость и способность к сохранению температуры.
Экологичность	Материал считается экологически чистым. Ядовитых веществ в составе не содержится.
Огнестойкость	Не взаимодействует с огнем и не горит.
Звукоизоляция	Характеристики звукоизолирующих свойств достаточно хороши. Помещение будет ограждено от проникновения посторонних звуков.
Размеры полистиролбетонных блоков, выбор производителей	Ассортимент размеров вполне достаточен для того, чтобы каждый застройщик смог подобрать для себя наиболее подходящие габариты. На заметку! Помимо стандартных, возможно изготовление индивидуальных типоразмеров по согласованию с потребителем. Выбор производителей имеется, однако, в этом отношении, полистиролбетон пока еще уступает многим стеновым материалам. В особенности это касается пено- и газобетонов.
Уровень адгезии	Предварительная подготовка поверхности, например, к оштукатуриванию, является обязательной. Без грунтовки или бетоно-контакта не обойтись.
Простота в обработке	Обрабатывать блок или иное изделие не составит труда. Его с легкостью можно распилить или разрезать. При этом, наличие узкоспециализированных машин и (или) оборудования вовсе не обязательно.
Цена на изделия	Можно сказать, что ценовая категория на изделия – средняя.
Сложность производства	Технология производства достаточно проста. Более того, преимуществом является наличие возможности изготовить изделия своими руками, не прибегая при этом к большим вложениям. Для этого понадобится инструкция и минимальный набор необходимых машин, часть из которых также можно изготовить самостоятельно.

Из вышесказанного можно сделать вывод о том, что полистиролбетон может составить хорошую конкуренцию многим материалам, используемым при возведении стен и иных строительных конструкций.

Свойства полистиролбетона

Обзор некоторых разновидностей материала и сферы их применения

Теперь актуальным будет рассмотреть некоторые классификации материала. Ведь полистиролбетон служит основой для выпуска не только блочных изделий, но и других.

Основами для разделения служит ряд факторов — таких как:

плотность;
сфера применения;
назначение — полистиролбетон может предназначаться для сборных или монолитных конструкций.

В соответствии с показателем средней плотности, разделяют полистиролбетон:

Теплоизоляционный, обладающий низким показателем плотности и теплопроводности. Применяется он исключительно как теплоизоляционный материал, так как нагрузки на такие изделия просто недопустимы.
Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон характеризуется плотностью в 300-400 кг/м3. Такие изделия применяются, помимо теплоизоляции, при малоэтажном строительстве при возведении конструкций, на которые серьезной нагрузки оказываться не будет.
Конструкционно-теплоизоляционный вариант материала отличается средней плотностью, равной до 550 кг/м3. Применяется при малоэтажном строительстве.

Если говорить о функциональности, то она тоже служит основой для классификации изделий, изготовленных из полистиролбетона.

В соответствии с этим, изделия могут выпускаться в виде:

Обычных рядовых стеновых блоков. Они требуют последующей отделки и используются при возведении стен, утеплении и так далее.

Стеновой полистиролбетонный блок

Стеновых блоков с облицовкой, офактуренных с лицевой стороны. Такие изделия не нуждаются в отделке со стороны фасада здания.

Полистиролбетонный блок с облицовкой

Вентиляционных блоков. Это — узкоспециализированные изделия, имеющие уже готовые отверстия для проводки коммуникаций.
Стеновых панелей. Их можно использовать при монтаже перегородок.

Стеновые панели из полистиролбетона

Перемычек. Применяются при перекрытии дверных и оконных проемов. Имеют армирование.

Обратите внимание! Полистиролбетон также используется в жидком виде при создании монолитных конструкций. Он популярен, например, при заливке основы под теплый пол, стяжке. Материал обеспечивает прекрасную теплоизоляцию и, при этом, не дает высокой нагрузки за счет малого веса.

Преимущества и недостатки материала и изделий из него

Поскольку характеристики полистиролбетона нам уже известны, давайте ознакомимся с основным набором преимуществ и недостатков материала.

Начнем с сильных сторон:

Крайне низкий коэффициент теплопроводности, берущий отсчет от показателя в 0,05 Вт*мС. Это компенсируется, разумеется, низкой плотностью, однако, как теплоизоляционный материал, он на высоте.
Достаточная плотность конструкционно-теплоизоляционных изделий для применения их при строительстве невысотных домов в один-два этажа.
Показатель прочности на сжатие и изгиб.
Высокие значения морозостойкости.
Экологичность и огнестойкость материала.
Широкая сфера применения и разнообразие форм и размеров изделий.
Простота производства, возможность самостоятельного изготовления.
Шумоизоляционная способность.
Низкая стоимость изделий;
Легкость в обработке и солидные габариты, значительно ускоряющие и упрощающие процесс строительства.
Низкий вес материала способствует снижению нагрузки, подаваемой стенами на фундамент строения.
Возможность экономии на утеплении строения и, в последующем, на отоплении.
Вариативность наружной облицовки и внутренней отделки.
Устойчивость к биологическому воздействию – также заметный плюс. На изделиях не образуется плесень и грибок.

Недостатки у материала также имеются и сводятся к следующему:

Особенности, свойственные материалу, предполагают применение специализированных метизов. Это характерно практически для всех изделий из легких бетонов. Планирование крепления тяжелых предметов является обязательным.
Необходимость проектирования систем вентиляции.
Небольшая, но все же гигроскопичность.
Наличие кустарных производств.
Усадка материала.
Недостаточная прочность в сравнении со многими стеновыми изделиями.
Дополнительные затраты на повышение уровня адгезии со строительными материалами.
Несмотря на указание того, что полистиролбетон не горит, длительного воздействия высокой температуры выдержать он не может. Как следствия, теряются или снижаются основные качества. В первую очередь, это касается прочности и срока эксплуатации.
Необходимость оштукатуривания материала.
Производить отделку не рекомендуется ранее чем спустя 28 дней после проведения укладки.

Сравнение полистиролбетона с основными материалами-конкурентами

А теперь давайте сравним свойства полистиролбетона с другими популярными среди застройщиков материалами.

Полистиролбетонные блоки: характеристики изделий и сравнение их с другими стеновыми изделиями:

Наименование характеристики	Полистиролбетон	Керамзитобетон	Пенобетон	Газобетон
Теплопроводность, Вт*мС	0,05-0,145	0,14-0,45	0,08-0,32	0,09-0,34
Плотность, кг/м3	150-550	400-2000	300-1200	300-1200
Прочность, В	До 2,5	От 3,5	От 1,5	От 1,5
Водопоглощение, %	5%	18%	10-16%	25%
Усадка мм/м2	0,5 мм/м2	Не поддается	0,5 мм\м2	0,3 мм/м2
Морозостойкость	70-150	До 200	До 100	До 150
Экологичность	экологичен	экологичен	экологичен	Экологичен
Устойчивость к воздействию температуры	средняя	высокая	повышенная	повышенная
Стоимость	Около 3000	Около 3600	Около 3200	Около 3500

Сравнение теплопроводности изделий

В основном, как видно из таблицы, главным преимуществом полистиролбетона является его высокая способность к сохранению температуры и низкая стоимость.

Сравнение прочности и долговечности полистиролбетона

Видео в этой статье: «Преимущества полистиролбетона перед другими материалами», содержит информацию об основных положительных качествах материала.

Заключение

Полистиролбетон – современный строительный материал, имеющий свои сильные и слабые стороны. Наделен он особым набором свойств, связанных непосредственно с составом изделий и технологией производственного процесса.

Характеристики полистиролбетона достаточно хороши. Однако, при выборе, стоит внимательно проанализировать необходимые для вашего строения показатели, так как не все числовые значения материала способны удовлетворить высокие требования к эксплуатации.

beton-house.com

Полистиролбетон своими руками: пропорции и состав

При выборе строительных материалов застройщику приходится учитывать целый ряд требований: надежность, долговечность, простота в использовании, экологичность, экономичность. Такими свойствами обладает полистиролбетон. А чтобы сэкономить и быть уверенным в качестве материала, можно приготовить полистиролбетон своими руками, ведь технология его производства довольно проста.

Достоинства материала

Полистиролбетон многофункционален. Его применяют для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, для заливки перекрытий и создания перегородок, в качестве теплоизоляции. У него масса достоинств:

Применение полистиролбетона в строительстве

Минимум оборудования. Изготовление полистиролбетона не требует сложных технологических процессов, поэтому легко наладить массовое производство.
Огнеупорность. Этот материал способен выдерживать воздействие высоких температур.
Низкая теплопроводность. Позволяет использовать в качестве утеплителя.
Прочность. Полистиролбетон показывает хорошие результаты на изгиб и сжатие, морозоустойчив, выдерживает много циклов колебания температур (заморозка-разморозка), не гигроскопичен.
Простота в обработке. Блоки из этой смеси цемента и пенопласта легко пилить, сверлить – даже вбивать в них гвозди.
Возможность производства «на коленке». Подобрав правильные пропорции цемента и остальных составляющих, несложно справиться с самостоятельным изготовлением полистиролбетонных блоков и растворов для заливки в опалубку.

Полистиролбетон для устройства легких и утепленных полов

Недостатки

Но идеальных материалов не бывает, поэтому стоит перечислить недостатки:

Точность пропорций. При нарушении технологии есть риск получить низкокачественный и недолговечный результат.
Длительный период застывания и усадки. После изготовления полистиролбетона блоки нельзя использовать сразу, нужно время для полного застывания цементной основы – до нескольких недель.
Особый крепеж. Обычным цементным раствором постройку из полистиролбетона не скрепить, нужны специальные клеевые составы. Но это скорее плюс – соединительные швы получаются гораздо тоньше, уменьшая возможность теплопотери.
Обязательность отделки. В процессе изготовления полистиролбетонных блоков получается ровная поверхность. Но у материала низкие адгезивные свойства, поэтому прежде чем нанести краску, следует покрыть поверхность грунтовкой.

Материалы для производства

Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, требуется такой набор материалов:

Гранулы вспененного полистирола. Это обычный пенопласт, но не спрессованный, а разделенный на гранулы. Чем мельче частицы, тем выше прочность итогового продукта.
Цемент. Экономить на нем нельзя – для получения качественного материала нужен качественный цемент. Оптимальным выбором станут марки М400 и М500.
Песок. Желательно, чтобы песок был кварцевым, но не возбраняется применение намывного песка.
ПАД. Поверхностно-активные добавки могут быть разными, чаще всего при изготовлении полистиролбетона используется омыленная древесная стружка или моющие средства. Специальные пластификаторы тоже применяются.
Вода. Обычная пресная вода.
Инструменты: в зависимости от объемов, бетономешалка (в ней удобно непрерывно мешать смесь, не допуская застывания состава) или корыто и дрель с насадкой.

Пропорции для приготовления полистиролбетона

У процесса изготовления полистиролбетона есть свои маленькие хитрости, позволяющие получить более качественный результат:

Если добавить в цементный раствор пенопластовые гранулы квадратной формы, блоки выйдут более крепкими.
При подготовке омыленной древесной стружки ее заливают кипятком. А нужна она, чтобы раствор не расслаивался.
Речной песок перед использованием обязательно тщательно просеивается, чтобы в цементную смесь не попали мусор и крупные камни.

Что понадобится для изготовления полистиролбетона

Пропорции цемента

Самое сложное – подобрать правильные пропорции цемента, воды и гранул. Для строительных блоков нужна одна плотность, для заливки стяжки другая, для создания теплоизоляционного слоя третья. И тут важно не запутаться, потому что основные проблемы с качеством полистиролбетонных блоков возникают именно из-за неправильного подбора плотности раствора.

Условия, используемая техника и качество исходных материалов – цемента, пенопластовых гранул и остального – сильно влияют на результат. Поэтому, собравшись изготавливать полистиролбетон своими руками, стоит вначале отработать технологию и отлить пару блоков на пробу. Если получилось не совсем то, что требовалось, необходимо внести изменения в состав и попробовать еще раз.

Примерные пропорции для производства 1 кубометра смеси разных марок различаются. Если исходить из того, что полистироловых гранул берется 0,84 кубометра, то для D200 понадобятся 100 л воды и 200 кг цемента, для D250 – 120 л и 250 кг, для D300 – 150 л и 300 кг. При изготовлении полистиролбетонных блоков можно добавить в раствор песок вместо части цемента – но не более 15% от объема.

Прочность и морозостойкость полистиролбетона

Технология в подробностях

Чтобы не ошибиться с технологией производства полистиролбетона, необходимо следовать инструкции:

Полистиролбетон технология изготовления

Смешать в бетономешалке (или вручную, если нужен маленький объем) воду и цемент. Должна получиться однородная масса.
Всыпать песок и снова перемешать.
Небольшими порциями всыпать полистироловые гранулы, каждый раз тщательно перемешивая смесь.
Не переставая мешать, добавить выбранный ПАД.
Залить раствор в деревянную опалубку или специальные формы.
Подождать не менее 2–3 дней – время застывания может меняться в зависимости от температуры воздуха, влажности и других факторов.
Достав готовые блоки из форм, их надо оставить «вылежаться» минимум на две недели – чтобы они успели набрать прочность.

При использовании опалубки легко создать сплошное перекрытие в здании. Тем же способом получаются блоки большого размера, которые потом распиливаются на небольшие – очень удобно при постройке нестандартных конструкций. Заливка в формы позволяет делать стандартизированные блоки для возведения стен и перегородок. Благодаря малому весу их может перемещать один человек.

Видео по теме: Полистиролбетон своими руками

specnavigator.ru

Полистиролбетон своими руками: пропорции и порядок изготовления

Наступил такой период, когда строители стали отдавать большее предпочтение современным материалам, которые имеют ряд преимуществ над устаревшими строительными элементами. Многие изделия, используемые при строительстве домов, имеют лучшие показатели теплопроводности и точки росы.

Содержание:

К таким современным элементам, при помощи которых происходит возведение домов, стоит отнести и полистиролбетон, своими руками который изготавливают много специалистов.

Полистиролбетон, его преимущество и недостатки

Полистиролбетон — это легкая бетонная смесь, основными элементами которой являются сам цемент и различного размера гранулы полистирола.

Полистиролбетон своими руками: пропорции и порядок изготовления

Этот материал имеет отличные показатели надежности и долговечности. Он быстро устанавливается и имеет приемлемую стоимость, иногда меньшую от цены традиционных элементов для возведения домов.

Использованию пенополистиролбетона и полистиролбетона отдают множество профессионалов в области строительства и возведения домов. Материал привлекает специалистов не только выдающимися свойствами, но и тем, что полистиролбетон своими руками можно создать в домашних условиях.

Организация самостоятельного производства данного материала позволит не только сэкономить денежные средства, но и создать качественное изделие, которое прослужит долгие годы.

Преимущество и недостатки полистиролбетона

Большинство строителей образно узнают преимущества полистирола от знакомых, но с этим материалом стоит познакомиться подробнее, узнав все его достоинства:

изделия из полистиролбетона имеют хорошие теплоизоляционные свойства;
материал не выделяет вредных и токсичных веществ и является абсолютно безопасным для окружения;
многие компании, которые производят блоки из полистиролбетона, озвучивают эксплуатационный период материала до 100 лет;
данный строительный материал может выдерживать температурное воздействие в течение длительного периода, он считается не горючим веществом;
низкие значения теплопроводности материала позволяют для стен домов использовать изделия толщиной от 10 см, что соответствует 25 см кирпичной кладке и 40 см шлакоблока;
строительные элементы из полистиролбетона, практически, не проводят звук, используя блоки из данного материала для межкомнатных перегородок, помещения получаются абсолютно изолированными друг от друга;
материал обладает хорошими гидрофобными свойствами и не подвержен воздействию грибков и плесени.

Полистиролбетон стоит отнести к хорошо обрабатываемым материалам, он легко крепится, в нем можно сверлить монтажные отверстия, изделия хорошо устанавливаются как на клеевую, так и на цементную основу. Изделия делятся на части и возможно изменять их форму методом распиловки.

Полистиролбетон, как и любой строительный материал, имеет некоторые недостатки. По сути, недостаток один, это подверженность влиянию резким перепадам температуры. После 20-30 циклов заморозки на изделиях появляются характерные трещины, что приводит к разрушению отдельных элементов и всей конструкции в целом.

Следует знать, что все разработчики материала и фирмы, которые производят из него различные изделия, для удаления этого недостатка добавляют специальные волокна, которые создаются из различных пластичных материалов, связывающих пенополистиролбетон в отдельных элементах (блоках и плитах).

Состав, пропорции и самостоятельное производство полистиролбетона

Составы полистиролбетона могут иметь различные пропорции добавляемых веществ, что разделяет материал по определенным сферам применения.

Для каждой строительной цели используется определенный пенополистиролбетон своей марки. В зависимости от сферы применения и окружающей среды эксплуатации здания из данного материала подбирается соответствующая марка полистиролбетона и выбирается определенное соотношение для создания требуемого изделия.

Также для соблюдения производственной технологии изделия из полистиролбетона должны выполняться все условия изготовления, при этом, появляется необходимость в применении качественного оборудования особенно для масштабного производства.

Варианты пропорциональных соотношений материалов для получения определенного состава полистиролбетона, требуемого для нужной цели, можно увидеть из таблицы.

Плотность (кг/м3) Вода (л) Цемент М400 (кг) СДО (кг) Полистирол (м3)

D200	100	160	0,8	1
D300	120	240	0,65	1
D400	150	330	0,6	1
D500	170	410	0,45	1

Самостоятельное изготовление пенополистиролбетона

Чтобы изготовить самостоятельно пенополистиролбетон, следует приобрести основной материал. Он есть в наличии в свободной продаже во многих строительных магазинах.

Если же вы решили сэкономить, то можно раскрошить устаревшие плиты пенопласта (если они у вас есть).

Для создания хороших теплозащитных свойств в изделие необходимо добавлять древесно-омыленную смолу (СДО). Чтобы блок или плита имели надежный и защищенный верхний слой, специалисты советуют добавлять пластификаторы, но при их отсутствии можно прибегнуть к применению обычных моющих средств в пропорциях 20 мл на 1 л воды.

В качестве изделий из полистиролбетона для домашнего строительства применяют блоки (созданные при помощи форм) и заливные стены (раствор заливается в готовую опалубку).

Специалисты советуют для перегородок и заливных стяжек использовать материал плотностью 350 кг/м3, а для возведения стен создавать блоки плотностью 1000 – 1200 кг/м3, так как на стены ложится большая нагрузка.

При создании изделия не стоит забывать, что вы делаете для себя. Выполненный по технологии блок прослужит вам долгие годы. Подробнее о технологии самостоятельного производства данного вида материала смотрите в этом видео:

Следует помнить, что при производстве изделий из полистиролбетона необходимо в состав добавлять поверхностные активные добавки (ПАД), которые применяются для связки раствора в комплексе с пластификаторами. Количество ПАД на 1 кг цемента должно не превышать 25 гр.

Подводя итог статье, стоит сказать, что готовые изделия из полистиролбетона являются не дешевым строительным материалом, поэтому не стоит платить лишние деньги. Организовать собственное производство изделий из данного материала под силу каждому хозяину.

Полистиролбетон своими руками - описание пропорций

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Историческая справка

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент. В середине XX века была предложена блестящая идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

Все хорошо знают полистирольный утеплитель в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество «Фейри».

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.Рекомендуемые сферы применения:

Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.

Частное домостроение

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения. При этом не надо забывать – стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности. Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, — самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером. Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения. От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

Бетонные блоки

Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков. Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней. Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление перекрытий и стяжки

Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию. Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

плотная;
пористая;
крупнопоризованная.

В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность — B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола — 11 кг, латекса — 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.

Используемый инструмент

Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное — усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
Полистирольные гранулы берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.

Автор: Алексей Щербинин — http://fb.ru/author/81643/aleksey-scherbinin

Понравилась статья? Поделитесь пожалуйста ею в социальных сетях.

Узнавайте о новых статьях по почте и в социальных сетях

h-sw-h.com

состав, инструменты и процесс изготовления

Вы решили сделать в своем доме добротный пол, к тому же отлично сохраняющий тепло? Можно сделать его из деревянных досок. Но дерево не любит влагу, а также может стать объектом жучков-короедов. Да и доски нужно снимать и обрабатывать специальными растворами не реже, чем один раз в пять лет.

Можно утеплить керамзитом, сделав сверху цементную стяжку. Но теплым пол станет только тогда, когда слой керамзита будет сантиметров 15. А это уже не дешево. Полистиролбетонная заливка – это цементно-песчаная смесь, имеющая в качестве наполнителя гранулированный полистирол. Этот материал повышает теплоизоляцию и поэтому является более приемлемым для изготовления качественного напольного покрытия в доме.

Что собой представляет?

Полистиролбетон – это бетон, в составе которого содержится вспененный полистирол, относится он к легким бетонам. Стяжки полистиролбетоном применяют в жилых и фабричных помещениях, а также в промышленных цехах, торговых центрах и других объектах нежилого предназначения. При работе со стяжкой из полистиролбетона наблюдают следующие преимущества:

обеспечивается теплоизоляция помещений, что позволяет сократить расходы на отопление;
легкость при заливке;
стойкость материала к воздействию огня;
долговечность;
морозостойкость;
паропроницаемость;
гидроизоляция;
экологичность;
возможность исполнения своими руками;
дешевизна.

Стяжка из легкого бетона выполняет следующие функции:

черновая заливка для скрытия коммуникаций под полом и выравнивания поверхности;
шумоизоляция помещений;
уменьшение нагрузки на перекрытия.

Таким образом, полистиролбетонные поверхности создают такие эффекты:

несущие;
укрепляющие;
звукоизоляционные.

Вернуться к оглавлению

Составляющие материала

Жидкий раствор полистиролбетона.

Полистиролбетон имеет ячеистую структуру, которая обеспечивает легкий вес и шумоизоляцию в помещении. Полистиролбетонный состав, который используется при стяжке пола, является качественным материалом, но при работе с ним собственноручно, стоит знать его свойства и наиболее подходящую область применения. В состав материала входят:

цемент;
вода;
добавки, для улучшения свойств материала, используются при необходимости;
полистирол.

Для достижения прочного бетона с однородной ячеистой структурой, раствор нужно тщательно перемешать. Стоит помнить, что для увеличения прочности бетонного раствора потребуется большее количество цемента. Однако такой бетон имеет слабые теплоизоляционные свойства. На наполнитель влияют размеры и формы гранул, наиболее часто применяются гранулы с диаметром 0,2-0,4 сантиметра.

Вернуться к оглавлению

Какие нужны для работы материалы и инструменты?

Чтобы залить полы полистиролбетоном, потребуются следующие материалы и инструменты:

емкость;
строительный миксер для перемешивания раствора;
уровень;
маячки;
цементный состав;
гранулированный полистирол;
жидкость.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления стяжки

Перед началом стяжки полистиролбетоном очищают поверхность от пыли и строительного мусора. Перед нанесением состава, грунт смачивают водой. Если поверхность не впитывает воду, то до покрытия полистиролбетоном на основу монтируют сетку. При покрытии основы линолеумом, ковролином или другим мягким материалом, укладывают стяжку из цемента и песка. После того как полистиролбетонные стяжки выполнены, следует избегать их эксплуатации в течение первых трех суток, пока раствор не достигнет своей прочности.

Вернуться к оглавлению

Подготовка рабочей поверхности

Выставляют маяки, по которым будут выравнивать стяжку из полистиролбетона.

Перед началом работ по укладке полистиролбетона подготавливают основание. Укладка пола осуществляется на выровненную очищенную основу. Рабочий участок очищают от мусора и пыли и проверяют ровность с помощью строительного уровня. При наличии выступов их срезают, а впадины заливают раствором из цемента. Для увеличения шумоизоляции стен, соприкасающиеся части обклеивают демпферной лентой. После чего монтируют маячки с шагом в 100 мм. Как только подготовительные работы окончены, начинают делать раствор. Получившуюся смесь заливают водой и перемешивают до тех пор, пока раствор не примет консистенцию густой сметаны.

Вернуться к оглавлению

Замес раствора

Приготовление раствора происходит в бетономешалке, в которую на начальном этапе всыпают нужные ингредиенты и заливают водой. Для смеси из полистирола потребуется влить около десяти процентов воды от всего расхода. Спустя полминуты после перемешивания компонентов смеси, в бетономешалку отправляют весь объем цемента и вливают оставшуюся воду без последних пяти процентов. В процессе соединения ингредиентов получается смесь цементными шариками. Далее в воздухововлекающую добавку вливают оставшиеся пять процентов воды, и погружают в бетономешалку для перемешивания.

Вернуться к оглавлению

Заливка и выравнивание

Перед нанесением раствора важно подготовить поверхность, очистить ее от мусора и пыли, загрунтовать цементом и полить водой. Смесь заливают по влажному грунту. По периметру перекрытия фиксируют маяки и заливают смесь выше уровня маячков. После чего, залитую поверхность выравнивают. Для удобоукладываемости смеси добавляют пластификаторы, выравнивают раствор по маякам. Спустя сутки, демонтируют направляющие и замазывают щели смесью из полистиролбетона, но ни в коем случае не цементом. Из-за сложности равнения полистиролбетона его используют только в качестве подстилающего слоя, толщина которого не больше 3 сантиметров.

Важно обеспечить уход при застывании стяжки, поэтому в процессе изготовления крепят полиэтиленовую пленку. После чего основание из полистиролбетона оставляют высыхать и набираться прочностных характеристик на пять суток. Для удаления лишней влаги из раствора, его оставляют на открытой поверхности досыхать на две недели. Финишное выравнивание осуществляется раствором из цемента и песка, толщина которого не больше 5 сантиметров.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Стяжка из полистиролбетона применяется при возведении напольного покрытия. Обладает высокими прочностными характеристиками и продолжительным сроком службы. Но для того чтобы качество полистиролбетона было на высшем уровне, важно придерживаться технологии приготовления раствора с соблюдением правильных пропорций.

kladembeton.ru

Блоки из полистиролбетона – достоинства и недостатки. Пропорции для изготовления. Нормативные документы

Полистирол-бетон представляет собой разновидность легких, пористых строительных материалов. Первые упоминания о нем появились в начале шестидесятых в Германии. В нашей стране блоки из полистиролбетона были сертифицированы только в конце девяностых, но до сего времени специалисты спорят об этом материале. Сейчас мы также попробуем разобраться, насколько этот вид бетона хорош.

Фото пустотелых блоков из полистиролбетона.

Мнения о качестве материала

Хотя идеальных на 100% стройматериалов в природе не существует, человек не прекращает свои поиски.

Технология производства полистиролбетонных блоков не сильно отличается от традиционной. Сюда также входит портландцемент или шлакопортландцемент, может добавляться песок и конечно вода. Но кроме этих составляющих в состав вводится еще пенополистирол.
В результате такого симбиоза рождается достаточно крепкий и эластичный материал. Обусловлено это тем, что в отличие от своих вспененных собратьев, поры этих блоков заполнены не воздухом, а полистиролом.

Теплопроводность заводской продукции.

Несколько слов о достоинствах

Находясь в одной нише с пенобетоном и газосиликатными блоками, продукция на основе полистирола опережает своих конкурентов по многим показателям.

В частности он имеет едва ли не самую низкую теплопроводность, в результате стены из полистиролбетонных блоков толщиной около 50 см, держат тепло так же, как и кирпичная стена, толщиной в 1,5 м.

Кроме того, что блоки сами по себе легкие, их для строительства нужно в несколько раз меньше. Благодаря этому если мы строим дом из полистиролбетонных блоков, нам уже не нужно тратиться на тяжелый, дорогостоящий фундамент.
Среди пористых блоков, полистиролбетонные изделия являются единственными, которые выдерживают нагрузку на изгиб и растяжение, плюс они на 20% крепче своих конкурентов.

Утепление кирпичной стены.

Из-за больших размеров и малого веса строительство из полистиролбетонных блоков идет в несколько раз быстрее, чем при использовании распространенных материалов. Так двухэтажный коттедж, с нуля до сдачи в эксплуатацию, реально построить за 3 – 4 месяца.
Блоки и секции легко поддаются обработке своими руками. Для того чтобы повесить полочку вам не понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне. Также, если традиционно для прокладки кабеля использовалась резка железобетона алмазными кругами, то здесь достаточно простой ножовки. (См. также статью Сверление бетона: особенности.)
Такие стены не впитывают влагу, благодаря чему не промерзают и на них не заводится плесень. Грызуны к ним также равнодушны.
Как говорилось ранее, блоки имеют низкую гигроскопичность, поэтому штукатурить их легче, пено и газобетон быстро вытягивают воду из штукатурных растворов.

Схема утепления.

Давайте послушаем оппонентов

Визуально материал не отличается красотой и такие стены обязательно нужно дополнительно облицовывать. Но если проанализировать, большинство конкурентов страдают тем же.
Даже высококачественные блоки обладают низкой паропроницаемостью. Из-за этой особенности необходимо как изнутри, так и при фасадных работах предусмотреть дополнительную вентиляцию.
Инструкция по производству блоков своими руками вполне доступна, но сделать действительно качественную продукцию тяжело. Хотя изготовить утеплитель, залить в частном доме перекрытие или стяжку из полистиробетона на пол вполне реально.

Важно: при выборе материала примите во внимание, что блоки с маркировкой D150 – D250 подходят только в качестве утеплителя.Строительные блоки для несущих конструкций имеют маркировку от D250, до D600.

Пару слов о нормативных документах

Характеристики полистиролбетона.

Проекты домов из полистиролбетонных блоков разрабатываются для материала соответствующего ГОСТ Р 51253-99. Кроме него разработано еще ряд технических условий «ТУ».
Панели для стен однослойные делаются согласно ТУ 69-329-85.
Материал для утепления кровли должен соответствовать ТУ 67-983-85.
Для утепления зданий облицованных стальным профнастилом или рулонной кровли существует ТУ 110-024-88.
Трехслойные панели для стен выпускаются согласно ТУ 480-2-140-92.
Для стеновых пустотелых блоков разработано ТУ 5741-0110319659-93.
Мелкие блоки классифицируются по ТУ 5741-008-04779210.

Совет: этот материал на нашем рынке появился не так давно и есть вероятность приобрести подделку.Поэтому не поленитесь и проверьте сертификаты и технические условия.

Разрез материала на основе пенопласта.

Изготовление блоков

Как уже упоминалось технология изготовления полистиролбетонных блоков простая:

На основе портландцемента или его аналога шлакопортландцемента, делается цементно-песочная смесь.
После чего в нее добавляется полистирол. На производстве используются полистирольные гранулы, в домашних условиях зачастую применяют дробленый пенопласт.
Но следует помнить, что хотя цена пенопласта значительно меньше, характеристики конечного продукта также будут ниже, плюс материала пойдет на 20% больше.
Дорогостоящее оборудование для производства полистиролбетонных блоков вам не понадобится. Более того, опытным путем уже многократно доказано, что использование обычной бетономешалки сделает качество раствора только хуже.

Резка блоков.

Связано это с тем, что гранулы пенопласта легкие и не тонут в воде, а рядовая бетономешалка рассчитана на перемешивание тяжелых составляющих. В результате смесь получается неоднородной и выкладывается пластами.
Самым простым и доступным выходом будет использование обычной металлической двухсотлитровой ванны и строительной лопаты. Своими руками вы гораздо быстрее сможете приготовить раствор нужной консистенции.Конечно, повозиться придется, перемешивание производится в несколько этапов, с интервалом в 3 – 5 минут. Примите во внимание, что состав долго храниться не может, выработать его нужно в течение часа.

Сушка блоков.

Какие составляющие использовать

Цемент для приготовления блоков используется не ниже марки М400, песок можно брать карьерный, но он обязательно должен быть чистым, просеянным.

Обратите внимание на то, что не во все изделия закладывается песок, многие детали изготавливаются только с применением цемента воды и гранул наполнителя.

Как минимум 50% успеха зависит от использования активных добавок в растворе. Без них у вас просто не получится изделие. Поверхностно активные добавки, сокращенно ПАТ, обеспечивают адгезию гранул полистирола с цементом.
В промышленности, как правило, используется специальный состав «СДО». Действие у этой присадки комплексное, кроме омыливания гранул, она работает как воздухововлекающая и пластифицирующая добавка. Благодаря ей раствор увеличивается в объеме на 10%.
Цена комплексной присадки СДО колеблется в пределах 50 р за 1 кг. Доля ее участия в растворе рассчитывается исходя из количества цемента, 2% от общей закладки цемента. Но из опыта можем сказать, что до недавнего времени найти ее в розничной сети, в мелкой расфасовке, было достаточно тяжело.
Но наш находчивый народ нашел выход из положения, вместо СДО оказывается можно заливать моющее средство для посуды или просто концентрированный мыльный раствор. Соотношение берется относительно объема воды, 0,05 л моющего средства на каждые 10 л воды.
Что же касается непосредственно наполнителя, то цена заводского, гранулированного пенополистирола составит порядка 1000 р. Покупная пенопластовая дробленка обойдется в 500 р, если решите сделать дробленку самостоятельно, то вложитесь в 300 р.

Размер гранул в блоке.

Важно: наиболее распространенное соотношение ингредиентов в растворе для производства изделий своими руками это цемент, песок, пенопласт в пропорции 1х2,5х4,5.Присадки добавляются согласно инструкции.

На видео в этой статье даны еще несколько полезных советов.

Вывод

В завершении хочется еще раз напомнить совет большинства специалистов в этой области. Самостоятельное производство полистиролбетонных блоков возможно, но не стоит делать, таким образом, несущие конструкции, потому как достойного качества при этом добиться невозможно, а риск в данном случае не оправдан и опасен.

Монолитная заливка утеплителя.а

rusbetonplus.ru