Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей и конусов малых мостов. Асфальтовая планка
ТК 08-12-89 Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей и конусов малых мостов
МИНДОРСТРОЙ УССР
УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И ВЫЕМОК ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
Разработаны трестом Оргдорстрой Миндорстроя УССР Рекомендованы Главным научно-техническим управлением Миндорстроя УССР для внедрения в дорожно-строительное производство
КИЕВ «БУДИВЭЛЬНЫК» 1990
Разработали: И.М. Кравченко, Е.Н. Суходуб
Редакция литературы по жилищно-коммунальному хозяйству
Зав. редакцией М.С. Литвин
Редактор Н.И. Курбанова
Приведены рациональные решения по организации и технологии производства работ, способствующие повышению производительности труда, улучшению качества и снижению стоимости строительства, реконструкции и капитального ремонта автомобильных дорог.
Для специалистов и рабочих дорожно-строительных организаций.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
В комплект включены технологические карты на укрепление откосов насыпей и выемок травами, дерном, синтетическими материалами, грунтами, обработанными вяжущими (ТК-08-01-89 ... ТК-08-07-89), а также на укрепление откосов каменными материалами и бетонными плитами (ТК-08-08-89 ... ТК-08-15-89).
При составлении технологических карт были использованы материалы республиканского патентного фонда УкрНИИНТИ, производственный опыт работы передовых дорожно-строительных организаций Миндорстроя УССР.
Технологические карты предназначены для практического применения при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте автомобильных дорог, при разработке проектно-технологической документации, а также для обучения рабочих и инженерно-технических работников дорожно-строительных организаций передовой технологии и организации работ.
Организационно-технические и технологические решения, которые легли в основу при разработке карт, соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил (СНиП), единых норм и расценок на строительные и монтажные работы (ЕНиР) и обеспечивают достижение высоких технико-экономических и качественных показателей.
Во всех случаях применения технологических карт необходима привязка их к местным условиям.
УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И ВЫЕМОК КАМЕННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ И БЕТОННЫМИ ПЛИТАМИ
ТК-08-12-89 УКРЕПЛЕНИЕ МОНОЛИТНЫМ БЕТОНОМ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И КОНУСОВ МАЛЫХ МОСТОВ
1. Область применения
1.1. Технологическая карта разработана на укрепление монолитным бетоном толщиной 12 см откосов насыпей и конусов малых и средних мостов с неукрепленным руслом (высота насыпи от 6 до 8 м, крутизна откосов 1 : 1,5).
1.2. В состав работ входят:
отрывка траншеи под рисберму экскаватором;
доработка траншеи вручную;
устройство щебеночной подготовки под монолитный бетон экскаватором-драглайном;
укладка бетонной смеси;
наброска камня в траншею.
2. Организация и технология производства работ
2.1. До начала работ по укреплению откосов насыпей и конусов необходимо:
устроить водоотвод;
произвести планировку и уплотнение откосов земляного полотна в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»;
выполнить геодезические разбивочные работы, обеспечивающие ровность укладки бетона в соответствии с проектом.
2.2. Щебеночную подготовку толщиной 10 см под монолитный бетон устраивают из щебня фракции 10 ... 20 мм.
2.3. Бетон класса В15, применяемый для укрепления откосов насыпей и конусов, должен отвечать требованиям ГОСТ 26633-85; арматура (сетка с ячейками 20´20 см) из углеродистой горячекатаной стали диаметром 6 мм класса А-1 - требованиям ГОСТ 5781-82*.
2.4. Работы по укреплению откосов насыпей и конусов монолитным бетоном ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на двух захватках (рис. 1).
Сменная производительность бригады при укладке бетона 300 ... 350 м2.
2.5. Численность комплексной бригады 10 чел.:
Машинист экскаватора 6 разр................ 1
» » 5 разр................ 1
Машинист автокрана 5 разр................... 1
Бетонщик 4 разр....................................... 1
» 2 разр....................................... 1
Арматурщик 3 разр.................................. 1
» 2 разр.................................. 1
Плотник 4 разр......................................... 1
Мостовщик 4 разр.................................... 1
Дорожный рабочий 2 разр...................... 1
Рабочие владеют смежными профессиями, что позволяет достичь равномерной загрузки членов бригады.
Рис. 1. Схема организации и производства работ.
Операции, выполняемые на захватках:
1-я захватка - отрывка траншеи под рисберму экскаватором I; доработка траншеи вручную; подача каменных материалов экскаватором I; устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном II; поливка щебеночного основания водой с помощью поливочно-моечной машины III; уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора II;
2-я захватка - установка арматурных сеток и укладка асфальтовых планок в швы; укладка бетона на откос с помощью автокрана IV и бадьи V; устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя; наброска камня в рисберму.
Стрелкой указано направление потока.
2.6. На первой захватке выполняются следующие технологические операции:
отрывка траншеи под рисберму экскаватором ЭО-2621А;
разравнивание вынутого грунта экскаватором, оборудованным отвалом;
доработка траншеи вручную;
устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном;
уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора-драглайна;
подача каменных материалов в траншею экскаватором ЭО-2621А.
Отрывка траншеи производится экскаватором ЭО-2621А с обратной лопатой (ковш вместимостью 0,25 м3) вдоль подошвы земляного полотна согласно разбивочным точкам.
При рытье траншеи грунт выбрасывается навымет, а затем с помощью отвала, имеющегося на экскаваторе, разравнивается и планируется равномерным слоем за пределами траншеи.
Вслед за экскаваторными работами выполняются работы по углублению дна траншеи вручную и доведению ее геометрических размеров до проектных.
Объемы работ по рытью траншеи должны быть увязаны с работами по устройству каменной наброски, укреплению откосов. Картой предусмотрена сменная производительность бригады при устройстве рисбермы в пределах 50 ... 60 м.
По окончании работ по рытью траншеи экскаватор ЭО-2621А используется для подачи камня в рисберму при устройстве каменной наброски.
Щебень для подстилающего слоя доставляется автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в траншею, откуда ковшом экскаватора-драглайна равномерно распределяется и разравнивается по откосу.
Щебеночную подготовку (толщина слоя 10 см) на откосе устраивают экскаватором-драглайном Э-652 с ковшом со сплошной режущей кромкой. Экскаватор устанавливается на спланированной площадке насыпи (конуса) и последовательным движением ковша снизу вверх перемещает и разравнивает щебень по откосу слоем заданной толщины. По мере выполнения планировочных работ экскаватор перемещается вдоль откоса насыпи (конуса).
По окончании планировки на экскаваторе производят замену ковша прицепным виброкатком Д-480 и приступают к уплотнению слоя щебня на откосе.
Уплотнение выполняется за пять-шесть проходов виброкатка по одному следу. Движение катка осуществляется с помощью подтяжного троса экскаватора. Во избежание разрушений слоя первые два-три прохода катка выполняют с выключенным вибратором со скоростью не более 2 км/ч. Затем каток устанавливают у подошвы уплотняемого откоса и приводят в рабочее положение (пуск вибратора). Скорость катка при движении вверх - 1,3 ... 1,6 км/ч. Вниз виброкаток движется по ранее оставленному следу под действием собственного веса со скоростью не более 2,0 км/ч. Скорость катка регулируется машинистом экскаватора с помощью подтяжного троса.
Признаками завершения уплотнения служат прекращение образования волны перед вальцом катка и отсутствие заметной на глаз осадки щебня.
При уплотнении откоса экскаватор и каток постепенно смещаются вдоль насыпи, обеспечивая перекрытие каждой предыдущей полосы уплотнения на 0,25 ... 0,3 м.
2.7. На второй захватке выполняются следующие технологические операции:
укладка на поверхность откоса арматурных сеток и асфальтовых планок;
укладка бетона на откос с помощью автокрана грузоподъемностью 10 т, оборудованного бадьей;
устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя;
наброска камня в траншею.
Укрепляемая поверхность откоса делится на карты 3,0´1,8 м асфальтовыми планками размерами 3´6´50 см (антисептированными досками)
Рис. 2. Схема установки асфальтовых планок:
1 - металлическая сетка; 2 - асфальтовая планка.
Для удержания асфальтовых планок в проектном положении их временно закрепляют металлическими штырями диаметром 16 ... 18 мм длиной 25 ... 30 см. Их забивают в грунт через слой щебеночной подготовки по бокам асфальтовых планок. На асфальтовые планки и на «сухари» (бетонные бруски толщиной 6 см) укладывают металлическую сетку с ячейками 20´20 см из стержней диаметром 6 мм. Поверх арматуры на нижние ряды асфальтовых планок устанавливают такие же планки, которые связывают с нижними, как показано на рис. 2. В местах сопряжения плит укрепления с конструкциями опор также устанавливают асфальтовые планки (антисептированные доски).
Производство укрепительных работ необходимо начинать с конусов, причем укладку бетона следует вести снизу вверх по откосу.
Подача бетона к месту укладки осуществляется автокраном КС-3562А грузоподъемностью 10 т, оборудованным бадьей с разгрузочным затвором.
В целях исключения трудоемких операций по ручной перекидке бетонной смеси бетон из бадьи следует разгружать в пределах карты.
Если вылет стрелы автокрана не обеспечивает распределение бетона по всей ширине откоса, бетон необходимо распределять с верхней и нижней стоянок автокрана. Бетонная смесь распределяется с учетом коэффициента запаса на уплотнение, равного 1,02.
Распределенную на откосе бетонную смесь уплотняют площадочными вибраторами типа И-7 или вибробулавой (типа И-22). Поверхность слоя бетона должна быть ровной и гладкой, а толщина - соответствовать проектной.
Таблица 1
Обоснование | Работа | Состав звена | Измеритель | Объем | На измеритель | На объем | ||
Норма времени, чел.-ч (маш.-ч) | Расценка, р.-к. | Трудоемкость, чел.-ч (маш.-ч) | Пряная заработная плата, р.-к. | |||||
§ Е2-1-11, табл. 3, п. 2з | Отрывка траншей под рисберму экскаватором ЭО-2621А | Машинист 5 разр. - 1 | 100 м3 | 0,64 | 4,2 (4,2) | 3-82 | 2,69 (2,69) | 2-44 |
§ Е20-2-1, п. 1б (применительно) | Разравнивание ранее выброшенного грунта с помощью отвала, установленного на экскаваторе ЭО-2621А | Машинист 5 разр. - 1 | 100 м3 | 0,64 | 1,1 (1,1) | 1-00 | 0,70 (0,70) | 0-64 |
§ Е1-3, табл. 2, п. 1 | Подача каменных материалов экскаватором ЭО-2621А | Машинист 5 разр. - 1 | 100 м3 | 1,5 | 3,6 (3,6) | 2-84 | 5,40 (5,40) | 4-26 |
§ Е2-1-50, табл. 2, п. 1а | Доработка траншеи вручную | Землекоп 2 разр. - 1 | 1 м3 | 6,0 | 1,9 (-) | 1-22 | 11,4 (-) | 7-32 |
§ Е2-1-41, п. 2а (применительно) | Устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном Э-652 | Машинист 6 разр. - 1 | 100 м2 | 1,0 | 1,4 (1,4) | 1-48 | 1,4 (1,4) | 1-48 |
§ Е2-1-44, п. 4а | Замена на экскаваторе Э-652 ковша прицепным виброкатком Д-480 | Машинист 6 разр. - 1 | 1 замена | 1,0 | 0,64 (0,64) | 0-67,8 | 0,64 (0,64) | 0-69 |
§ Е2-1-32, п. а | Уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком Д-480 за шесть проходов по одному следу | Машинист 6 разр. - 1 | 100 м2 | 1,0 | 0,96 (0,96) | 0-87,6 | 0,96 (0,96) | 0-88 |
Н. вр. = 0,16 · 6 = 0,96 Расц. = (0-14,6) · 6 = 0-87,6 | ||||||||
§ Е2-1-44, п. 8а | Замена на экскаваторе прицепного катка ковшом | Машинист 6 разр. - 1 | 1 замена | 1,0 | 0,72 (0,72) | 0-76,3 | 0,72 (0,72) | 0-76 |
По расчету | Установка арматурных сеток вручную | Арматурщики: 3 разр. - 1 2 » - 1 | 1 сетка | 10,0 | 0,17 (-) | 0-11 | 1,7 (-) | 1-10 |
По расчету | Укладка асфальтовых планок в температурные швы | Плотник 4 разр. - 1 | 1 м2 площади шва | 13,0 | 0,54 (-) | 0-42,7 | 7,02 (-) | 5-55 |
По расчету | Укладка бетона на откос с помощью автокрана и бадьи | Бетонщики: 4 разр. - 1 2 » - 1 | 1 м3 | 12,0 | 2,52 (-) | 1-83 | 30,24 (-) | 21-96 |
Почасово | Работа автокрана | Крановщик 5 разр. - 1 | 1 ч | 2,7 | 1,0 (1,0) | 0-94 | 2,7 (2,7) | 2-46 |
§ Е17-32, п. 2 | Устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя | Асфальтобетонщики: 3 разр. - 1 2 » - 1 | 1 т | 0,05 | 6,0 (3,0) | 4-02 | 0,30 (0,150) | 0-20 |
§ Е1-3, табл. 2, п. 1 | Подача камня в рисберму экскаватором Э-2621А | Машинист 4 разр. - 1 | 100 м3 | 0,5 | 3,60 (3,60) | 2-84 | 1,80 (1,80) | 1-42 |
По расчету | Наброска камня в рисберму | Мостовщик 4 разр. - 1 | 100 м2 | 1,0 | 7,76 (-) | 6-15 | 7,76 (-) | 6-15 |
Итого | 75,43 (17,16) | 57-31 |
Признаками окончания уплотнения при работе вибраторов являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверхности цементного молока, уменьшение количества воздушных пузырьков, выходящих из бетонной смеси.
Свежеуложенную бетонную смесь покрывают битумной эмульсией в количестве 0,4 ... 0,6 кг/м2 с помощью ручного распределителя.
Каменную наброску устраивают из булыжного или рваного камня размером до 25 см.
Для уменьшения трудоемкости работ камень, доставленный автомобилями-самосвалами, подается в рисберму экскаватором ЭО-2621А. Окончательную укладку камня и его распределение по сечению рисбермы выполняет мостовщик 4 разр.
2.8. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м рисбермы и укрепление монолитным бетоном 100 м2 откосов приведена в табл. 1.
2.9. При операционном контроле качества работ по укреплению откосов насыпи и конусов монолитным бетоном следует проверять:
положение траншеи в плане;
размеры траншеи по глубине и ширине;
толщину слоя, качество планировки и уплотнения щебеночной подготовки на откосе;
правильность укладки арматурных сеток и асфальтовых планок;
качество укладки бетона в конструкции;
выполнение работ по нанесению влагозащитного покрытия, жесткость рисбермы.
2.10. Качество выполнения работ контролирует мастер визуально и с помощью инструментов:
при устройстве рисбермы проверяет ровность поверхности, геометрические размеры, отметки дна рисбермы;
при устройстве щебеночной подготовки - ровность поверхности, толщину слоя;
при установке арматурных сеток и асфальтовых планок - отметки установки сеток, планок, крепление планок;
при укладке бетона - ровность, фактуру поверхности, качество уплотнения.
3. Технико-экономические показатели
(на 100 м2 укрепленного откоса и на 100 м рисбермы)
Затраты труда........................................... 9,43 чел.-дня
Потребность в машинах.......................... 2,15 маш.-смены
Выработка на одного рабочего:
при укреплении откоса..................... 10,0 м2
при устройстве рисбермы................. 10,0 м
Прямая заработная плата бригады......... 57 р. 31 к.
4. Материально-технические ресурсы
4.1. Потребность в основных материалах определена расчетом на 100 м2 укрепленного откоса и 100 м рисбермы:
Щебень фракции 20 ... 40 мм............................ 13,0 м3
Бетон класса В15................................................ 12,3 м3
Камень для рисбермы........................................ 50 м3
Сетка металлическая с ячейками размерами
20´20 см из арматуры диаметром 6 мм........... 100 м2
Планки асфальтовые.......................................... 0,5 м3
Эмульсия битумная............................................ 0,05 т
4.2. Потребность комплексной механизированной бригады в машинах, оборудовании и приспособлениях определена из расчета оптимальной их загрузки:
Экскаватор-драглайн на гусеничном ходу Э-652.............................. 1
Экскаватор неполноповоротный гидравлический ЭО-2621А.......... 1
Кран автомобильный грузоподъемностью 10 т КС-3562А............... 1
Виброкаток прицепной Д-480............................................................. 1
Вибратор площадочный И-7................................................................ 1
Распределитель вяжущих материалов................................................. 1
Бадья с разгрузочным затвором........................................................... 3
5. Техника безопасности
5.1. При производстве работ по укреплению откосов насыпи и конусов монолитным бетоном необходимо соблюдать требования по охране труда, приведенные в соответствующих разделах «Правил техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
5.2. Машинисты, рабочие и другие работники при выполнении дорожно-строительных работ должны быть обеспечены средствами защиты и специальной одеждой в соответствии с действующими правилами по охране труда и технике безопасности.
5.3. Разработка дополнительных мероприятий по обеспечению безопасности труда не требуется.
СОДЕРЖАНИЕ
docinfo.ru
ТК 08-01-89 Укрепление откосов посевом многолетних трав
МИНДОРСТРОЙ УССР
УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И ВЫЕМОК ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
Разработаны трестом Оргдорстрой Миндорстроя УССР Рекомендованы Главным научно-техническим управлением Миндорстроя УССР для внедрения в дорожно-строительное производство
КИЕВ «БУДИВЭЛЬНЫК» 1990
Разработали: И.М. Кравченко, Е.Н. Суходуб
Редакция литературы по жилищно-коммунальному хозяйству
Зав. редакцией М.С. Литвин
Редактор Н.И. Курбанова
Приведены рациональные решения по организации и технологии производства работ, способствующие повышению производительности труда, улучшению качества и снижению стоимости строительства, реконструкции и капитального ремонта автомобильных дорог.
Для специалистов и рабочих дорожно-строительных организаций.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Технологические карты на укрепление откосов земляного полотна разработаны в целях обеспечения дорожного строительства рациональными решениями по технологии и организации дорожно-строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.
В комплект включены технологические карты на укрепление откосов насыпей и выемок травами, дерном, синтетическими материалами, грунтами, обработанными вяжущими (ТК-08-01-89 ... ТК-08-07-89), а также на укрепление откосов каменными материалами и бетонными плитами (ТК-08-08-89 ... ТК-08-15-89).
При составлении технологических карт были использованы материалы республиканского патентного фонда УкрНИИНТИ, производственный опыт работы передовых дорожно-строительных организаций Миндорстроя УССР.
Технологические карты предназначены для практического применения при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте автомобильных дорог, при разработке проектно-технологической документации, а также для обучения рабочих и инженерно-технических работников дорожно-строительных организаций передовой технологии и организации работ.
Организационно-технические и технологические решения, которые легли в основу при разработке карт, соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил (СНиП), единых норм и расценок на строительные и монтажные работы (ЕНиР) и обеспечивают достижение высоких технико-экономических и качественных показателей.
Во всех случаях применения технологических карт необходима привязка их к местным условиям.
УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И ВЫЕМОК ТРАВАМИ, ДЕРНОМ, СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, ГРУНТАМИ, ОБРАБОТАННЫМИ ВЯЖУЩИМИ
ТК-08-01-89 УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ ПОСЕВОМ МНОГОЛЕТНИХ ТРАВ
1.1. Технологическая карта разработана на укрепление откосов насыпей (выемок) высотой до 8 м.
1.2. Посев многолетних трав применяется для укрепления откосов неподтопляемого земляного полотна, сложенного из нескальных грунтов. Крутизна откосов - не более 1 : 1,5.
1.3. Откосы высотой до 2 м из глинистых непылеватых грунтов не укрепляются в случае:
разработки выемок в степных районах, где толщина почвенного слоя более 0,3 ... 0,5 м;
возведения в этих же районах насыпей из грунта боковых резервов.
1.4. В состав работ входят:
доставка растительного грунта;
надвижка растительного грунта на откосы;
разравнивание грунта до слоя требуемой толщины;
посев трав с поливкой водой и внесением удобрений.
2.1. До начала работ по укреплению откосов необходимо проверить готовность земляного полотна и его соответствие требованиям СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги» и СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
2.2. Для укрепления откосов используются смеси трав следующего состава, %:
корневищные злаковые травы - 35 ... 55
рыхлокустовые злаковые травы - 30 ... 50
стержнекорневые бобовые травы - 5 ... 20
2.3. Посевные качества семян должны соответствовать требованиям ГОСТ 19449-80*, ГОСТ 19450-80*. Высевать некондиционные семена ниже третьего класса годности запрещается.
2.4. Для посева трав пригоден растительный грунт, содержащий не менее 2 % гумуса.
2.5. Работы по укреплению откосов следует выполнять сразу же после завершения отсыпки и уплотнения насыпи. Поверхность откоса перед укреплением должна быть спланирована и разрыхлена на глубину 10 ... 15 см рыхлителем. Дополнительного рыхления не требуется, если откос планировался ковшом драглайна.
2.6. Работы по укреплению откоса травами ведет комплексная механизированная бригада на двух захватках площадью 2000 м2 каждая (рисунок).
1-я захватка 2-я захватка
Схема организации и производства работ.
Операции, выполняемые на захватках:
1-я захватка - выгрузка растительного грунта на откос автосамосвалом IV; надвижка растительного грунта на откос автогрейдером ДЗ-31 I; разравнивание грунта на откосе экскаватором-драглайном II, оборудованным планировочной рамой;
2-я захватка - посев семян с одновременным внесением удобрений агрегатом ЦНИИС на экскаваторе II; орошение засеянных участков водой из поливочно-моечной машины III.
1 - 4 - последовательность проходов экскаватора при разравнивании грунта. Стрелкой указано направление потока.
2.7. Численность комплексной механизированной бригады 5 чел.:
Дорожный рабочий 3 разр......................................... 1
Машинист экскаватора 6 разр................................... 1
Помощник машиниста экскаватора 5 разр............... 1
Машинист автогрейдера 6 разр................................. 1
Машинист поливочно-моечной машины 4 разр...... 1
2.8. На первой захватке выполняются следующие технологические операции:
доставка растительного грунта автосамосвалами;
надвижка растительного грунта на откос автогрейдером;
разравнивание грунта на откосе экскаватором-драглайном, оборудованным планировочной рамой.
Растительный грунт должен быть заготовлен до начала укрепительных работ. Грунт, снятый с полосы отвода при возведении насыпи, или грунт из сосредоточенного резерва доставляется к месту производства работ и выгружается на обочине. Выгрузка растительного грунта осуществляется под наблюдением дорожного рабочего 3-го разр., который подает сигнал для подхода и отхода автомобиля-самосвала, указывает водителю место выгрузки грунта.
Разгрузку очередного автосамосвала следует производить на расстоянии l от места разгрузки предыдущего. Это расстояние зависит от объема грунта q в кузове автомобиля-самосвала, длины откоса b и толщины слоя растительного грунта h и определяется по формуле
l = q/(bh).
Завезенный грунт перемещают на откос автогрейдером ДЗ-31-1 за три-четыре прохода. Угол захвата отвала автогрейдера 45 ... 50°.
При первых проходах автогрейдер производит развалку куч, затем, двигаясь на обочине вдоль бровки, перемещает растительный грунт на откос.
Разравнивают растительный грунт на откосе экскаватором-драглайном, оборудованным планировочной рамой трапецеидальной формы.
Слой растительного грунта на откосе после разравнивания должен быть толщиной 10, а на песчаных откосах в южных районах, а также на откосах, сложенных жирными глинами, 15 см.
2.9. На второй захватке выполняются следующие технологические операции:
посев семян трав с одновременным внесением удобрений;
полив засеянного откоса.
Посев трав на откосе производится посевным агрегатом ЦНИИС, которым оборудуется экскаватор типа ЭО-4111Б. Экскаватор устанавливают на насыпи на расстоянии 2,5 ... 3 м от бровки откоса.
При первом проходе агрегат, двигаясь сверху вниз под действием собственного веса, разрыхляет грунт на поверхности откоса. При движениях снизу вверх агрегат выполняет такие операции:
внесение и заделка минеральных удобрений в растительный грунт;
посев семян с заделкой их в грунт;
прикатка откоса.
В растительный грунт кислых дерново-подзолистых почв (pH < 5) вместе с удобрениями следует вносить молотую известь, известковые туфы, гашеную известь и др. из расчета 10 ... 30 кг на 100 м2 откоса.
После посева трав с первой стоянки экскаватора его перемещают на 1,7 м (ширина захвата посевного агрегата), и процесс повторяется с перекрытием предыдущего следа на 20 см.
Таблица 1
Обоснование |
Работа |
Состав звена |
Измеритель |
Объем |
На измеритель |
На объем |
||
Норма времени, чел.-ч (маш.-ч) |
Расценка, р.-к. |
Трудоемкость, чел.-ч (маш.-ч) |
Прямая заработная плата, р.-к. |
|||||
Повременно |
Приемка растительного грунта |
Дорожный рабочий 3 разр. - 1 |
1 чел.-ч |
8,0 |
1,0 (-) |
0-70 |
8,0 (-) |
5-60 |
§ Е2-1-6, табл. 2, п. 2 |
Перемещение грунта на откос автогрейдером |
Машинист 6 разр. - 1 |
1000 м2 |
1,0 |
2,7 (2,7) |
2-86 |
2,7 (2,7) |
2-86 |
§ Е2-1-44, табл. 2, п. 1б |
Разравнивание грунта на откосе экскаватором, оборудованным планировочной рамой, слоем толщиной 10 см |
Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 |
100 м2 |
10,0 |
0,56 (0,28) |
0-55,2 |
5,6 (2,8) |
5-52 |
§ Е2-1-44, табл. 2, п. 6б |
Замена на экскаваторе планировочной рамы на посевной агрегат |
Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 |
1 замена |
1,0 |
0,74 (0,37) |
0-72,9 |
0,74 (0,37) |
0-73 |
§ Е2-1-44, табл. 2, п. 7б |
Посев семян трав посевным агрегатом |
То же |
100 м2 |
10,0 |
0,26 (0,13) |
0-25,6 |
2,60 (1,30) |
2-56 |
§ Е17-2, примеч. 1 |
Полив откосов водой с помощью поливочно-моечной машины |
Машинист 4 разр.- 1 |
1 м3 |
40,0 |
0,08 (0,08) |
0-06,3 |
3,2 (3,2) |
2-52 |
Итого |
|
|
|
|
|
|
22,84 (10,37) |
19-79 |
При необходимости засеянную поверхность следует орошать водой с помощью поливочно-моечной машины из расчета 2 ... 4 м3 воды на 100 м2 откоса. В дальнейшем в случае заметного увядания всходов орошение повторяют.
При механических повреждениях, пропусках при посеве или изреженном травостое на отдельных участках откосов производится повторный посев с предварительным исправлением поврежденных мест.
2.10. Калькуляция трудовых затрат на укрепление 1000 м2 откоса механизированным посевом трав приведена в табл. 1.
2.11. При операционном контроле качества работ по укреплению откосов механизированным посевом многолетних трав следует проверять:
расстояние между кучами отсыпанного грунта;
качество грунта;
толщину слоя растительного грунта;
расход удобрений, вносимых в грунт;
состав смеси семян;
влажность семян;
степень увлажнения растительного грунта.
2.12. Качество выполнения работ контролируют согласно табл. 2.
Таблица 2
Операции |
Предмет контроля |
Лицо, осуществляющее контроль |
Вид контроля |
Приемка растительного грунта на обочине |
Расстояние между кучами, качество грунта |
Мастер, лаборант |
Инструментальный, лабораторный |
Разравнивание растительного грунта на откосе |
Равномерность разравнивания, толщина слоя |
Мастер |
Визуальный, инструментальный (шпилькой) |
Посев многолетних трав |
Сроки посева, состав смеси семян, влажность растительного грунта, внесение удобрений в грунт |
Мастер, лаборант |
Лабораторный, визуальный |
Уход за посевом |
Влажность растительного грунта, всхожесть семян |
То же |
Лабораторный, визуальный |
Примечание. Контроль каждой операции осуществляется в процессе производства работ, контроль всхожести семян - по окончании работ.
(на 1000 м2 откоса)
Затраты труда........................................... 2,86 чел.-дня
Потребность в машинах.......................... 1,3 маш.-смены
Выработка на одного рабочего.............. 200 м2
Прямая заработная плата бригады......... 19 р. 79 к.
4.1. Потребность в основных материалах определена из расчета на 1000 м2 откоса (СНиП IV-2-82, Приложение, т. 1, табл. 1-122):
Семена трав (одинарная норма), кг....... 27
Удобрения, кг........................................... 34
Растительный грунт, м3:
при толщине слоя 10 см.................. 105
то же, 15 см...................................... 158
Вода, м3..................................................... 20 ... 40
4.2. Потребность комплексной механизированной бригады в машинах, оборудовании и приспособлениях определена из расчета оптимальной их загрузки:
Автогрейдер ДЗ-31-1...................................... 1
Экскаватор ЭО-4111Б..................................... 1
Рама планировочная....................................... 1
Агрегат посевной ЦНИИС АДТС-2............... 1
Машина поливочно-моечная ПМ-130........... 1
5.1. При производстве работ по укреплению откосов земляного полотна механизированным посевом многолетних трав необходимо соблюдать требования по охране труда, приведенные в соответствующих разделах «Правил техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
5.2. Машинисты, рабочие и другие работники при выполнении дорожно-строительных работ должны быть обеспечены средствами защиты и специальной одеждой в соответствии с действующими правилами по охране труда и технике безопасности.
5.3. Разработка дополнительных мероприятий по обеспечению безопасности труда не требуется.
СОДЕРЖАНИЕ
files.stroyinf.ru
Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей и конусов малых мостов
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
УКРЕПЛЕНИЕ МОНОЛИТНЫМ БЕТОНОМ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ И КОНУСОВ МАЛЫХ МОСТОВ
I. Область применения
Технологическая карта разработана на укрепление монолитным бетоном толщиной 12 см откосов насыпей и конусов малых и средних мостов с неукрепленным руслом (высота насыпи от 6 до 8 м, крутизна откосов 1:1,5).
В состав работ входят:
- отрывка траншеи под рисберму экскаватором;
- доработка траншеи вручную;
- устройство щебеночной подготовки под монолитный бетон экскаватором-драглайном;
- укладка бетонной смеси;
- наброска камня в траншею.
^
До начала работ по укреплению откосов насыпей и конусов необходимо:
- устроить водоотвод;
- произвести планировку и уплотнение откосов земляного полотна в соответствии с требованиями СНиП "Земляные сооружения, основания и фундаменты" и СНиП "Автомобильные дороги";
- выполнить геодезические разбивочные работы, обеспечивающие ровность укладки бетона в соответствии с проектом.
Щебеночную подготовку толщиной 10 см под монолитный бетон устраивают из щебня фракции 10-20 мм.
Бетон класса В15, применяемый для укрепления откосов насыпей и конусов, должен отвечать требованиям ГОСТ; арматура (сетка с ячейками 20x20 см) из углеродистой горячекатаной стали диаметром 6 мм класса А-1 - требованиям ГОСТ.
Работы по укреплению откосов насыпей и конусов монолитным бетоном ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на двух захватках (рис.1).
Рис.1. Схема организации и производства работ
^
1-я захватка - отрывка траншеи под рисберму экскаватором /; доработка траншеи вручную; подача каменных материалов экскаватором /; устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном //, поливка щебеночного основания водой с помощью поливочно-моечной машины ///; уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора II;
2-я захватка - установка арматурных сеток и укладка асфальтовых планок в швы; укладка бетона на откос с помощью автокрана IV и бадьи V; устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя, наброска камня в рисберму
Стрелкой указано направление потока.
Сменная производительность бригады при укладке бетона 300-350 м.
Численность комплексной бригады 10 чел.:
Машинист экскаватора 6 разр. - 1;
Машинист экскаватора 5 разр. - 1;
Машинист автокрана 5 разр. - 1;
Бетонщик 4 разр. - 1;
Бетонщик 2 разр. - 1;
3 разр. - 1;
Арматурщик 2 разр. - 1;
Плотник 4 разр. - 1;
Мостовщик 4 разр. - 1;
Дорожный рабочий 2 разр. - 1.
Рабочие владеют смежными профессиями, что позволяет достичь равномерной загрузки членов бригады.
На первой захватке выполняются следующие технологические операции:
- отрывка траншеи под рисберму экскаватором ЭО-2621 А;
- разравнивание вынутого грунта экскаватором, оборудованным отвалом;
- доработка траншеи вручную;
- устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном;
- уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора-драглайна;
- подача каменных материалов в траншею экскаватором ЭО-2621А.
Отрывка траншеи производится экскаватором ЭО-2621А с обратной лопатой (ковш вместимостью 0,25 м) вдоль подошвы земляного полотна согласно разбивочным точкам.
При рытье траншеи грунт выбрасывается навымет, а затем с помощью отвала, имеющегося на экскаваторе, разравнивается и планируется равномерным слоем за пределами траншеи.
Вслед за экскаваторными работами выполняются работы по углублению дна траншеи вручную и доведению ее геометрических размеров до проектных.
Объемы работ по рытью траншеи должны быть увязаны с работами по устройству каменной наброски, укреплению откосов. Картой предусмотрена сменная производительность бригады при устройстве рисбермы в пределах 50-60 м.
По окончании работ по рытью траншеи экскаватор ЭО-2621А используется для подачи камня в рисберму при устройстве каменной наброски.
Щебень для подстилающего слоя доставляется автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в траншею, откуда ковшом экскаватора-драглайна равномерно распределяется и разравнивается по откосу.
Щебеночную подготовку (толщина слоя 10 см) на откосе устраивают экскаватором-драглайном Э-652 с ковшом со сплошной режущей кромкой. Экскаватор устанавливается на спланированной площадке насыпи (конуса) и последовательным движением ковша снизу вверх перемещает и разравнивает щебень по откосу слоем заданной толщины. По мере выполнения планировочных работ экскаватор перемещается вдоль откоса насыпи (конуса).
По окончании планировки на экскаваторе производят замену ковша прицепным виброкатком Д-480 и приступают к уплотнению слоя щебня на откосе.
Уплотнение выполняется за пять-шесть, проходов виброкатка по одному следу. Движение катка осуществляется с помощью подтяжного троса экскаватора. Во избежание разрушений слоя первые два-три прохода катка выполняют с выключенным вибратором со скоростью не более 2 км/ч. Затем каток устанавливают у подошвы уплотняемого откоса и приводят в рабочее положение (пуск вибратора). Скорость катка при движении вверх - 1,3-1,6 км/ч. Вниз виброкаток движется по ранее оставленному следу под действием собственного веса со скоростью не более 2,0 км/ч. Скорость катка регулируется машинистом экскаватора с помощью подтяжного троса.
Признаками завершения уплотнения служат прекращение образования волны перед вальцом катка и отсутствие заметной на глаз осадки щебня.
При уплотнении откоса экскаватор и каток постепенно смещаются вдоль насыпи, обеспечивая перекрытие каждой предыдущей полосы уплотнения на 0,25-0,3 м.
На второй захватке выполняются следующие технологические операции:
- укладка на поверхность откоса арматурных сеток и асфальтовых планок;
- укладка бетона на откос с помощью автокрана грузоподъемностью 10 т, оборудованного бадьей;
- устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя;
- наброска камня в траншею.
Укрепляемая поверхность откоса делится на карты 3,0х1,8 м асфальтовыми планками размерами 3x6x50 см (антисептированными досками).
Для удержания асфальтовых планок в проектном положении их временно закрепляют металлическими штырями диаметром 16-18 мм длиной 25-30 см. Их забивают в грунт через слой щебеночной подготовки по бокам асфальтовых планок. На асфальтовые планки и на "сухари" (бетонные бруски толщиной 6 см) укладывают металлическую сетку с ячейками 20х20 см из стержней диаметром 6 мм. Поверх арматуры на нижние ряды асфальтовых планок устанавливают такие же планки, которые связывают с нижними, как показано на рис.2. В местах сопряжения плит укрепления с конструкциями опор также устанавливают асфальтовые планки (антисептированные доски).
Рис.2. Схема установки асфальтовых планок
^ - металлическая сетка; 2 - асфальтовая планка.
Производство укрепительных работ необходимо начинать с конусов, причем укладку бетона следует вести снизу вверх по откосу.
Подача бетона к месту укладки осуществляется автокраном КС-3562А грузоподъемностью 10 т, оборудованным бадьей с разгрузочным затвором.
В целях исключения трудоемких операций по ручной перекидке бетонной смеси бетон из бадьи следует разгружать в пределах карты.
Если вылет стрелы автокрана не обеспечивает распределение бетона по всей ширине откоса, бетон необходимо распределять с верхней и нижней стоянок автокрана. Бетонная смесь распределяется с учетом коэффициента запаса на уплотнение, равного 1,02.
Распределенную на откосе бетонную смесь уплотняют площадочными вибраторами типа И-7 или вибробулавой (типа И-22). Поверхность слоя бетона должна быть ровной и гладкой, а толщина - соответствовать проектной.
Признаками окончания уплотнения при работе вибраторов являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверхности цементного молока, уменьшение количества воздушных пузырьков, выходящих из бетонной смеси.
Свежеуложенную бетонную смесь покрывают битумной эмульсией в количестве 0,4-0,6 кг/м с помощью ручного распределителя.
Каменную наброску устраивают из булыжного или рваного камня размером до 25 см.
Для уменьшения трудоемкости работ камень, доставленный автомобилями-самосвалами, подается в рисберму экскаватором ЭО-2621А. Окончательную укладку камня и его распределение по сечению рисбермы выполняет мостовщик 4 разр.
Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м рисбермы и укрепление монолитным бетоном 100 м откосов приведена в табл. 1, 2.
При операционном контроле качества работ по укреплению откосов насыпи и конусов монолитным бетоном следует проверять:
- положение траншеи в плане;
- размеры траншеи по глубине и ширине;
- толщину слоя, качество планировки и уплотнения щебеночной подготовки на откосе;
- правильность укладки арматурных сеток и асфальтовых планок;
- качество укладки бетона в конструкции;
- выполнение работ по нанесению влагозащитного покрытия, жесткость рисбермы.
Качество выполнения работ контролирует мастер визуально и с помощью инструментов:
- при устройстве рисбермы проверяет ровность поверхности, геометрические размеры, отметки дна рисбермы;
- при устройстве щебеночной подготовки - ровность поверхности, толщину слоя;
- при установке арматурных сеток и асфальтовых планок - отметки установки сеток, планок, крепление планок;
- при укладке бетона - ровность, фактуру поверхности, качество уплотнения.III. Технико-экономические показатели
(на 100 м укрепленного откоса и на 100 м рисбермы)
Затраты труда - 9,43 чел. - дня;
Потребность в машинах - 2,15 маш. - смены;
Выработка на одного рабочего:
при укреплении откоса - 10,0 м;
при устройстве рисбермы - 10,0 м.
^
Потребность в основных материалах определена расчетом на 100 м укрепленного откоса и 100 м рисбермы:
Щебень фракции 20-40 мм - 13,0 м;
Бетон класса В15 - 12,3 м;
Камень для рисбермы - 50 м;
Сетка металлическая с ячейками размерами 20х20 см из арматуры диаметром 6 мм - 100 м;
Планки асфальтовые - 0,5 м;
Эмульсия битумная - 0,05 т.
Потребность комплексной механизированной бригады в машинах, оборудовании и приспособлениях определена из расчета оптимальной их загрузки:
Экскаватор-драглайн на гусеничном ходу Э-652 - 1;
Экскаватор неполноповоротный гидравлический ЭО-2621А - 1;
Кран автомобильный грузоподъемностью 10 т КС-3562А - 1;
Виброкаток прицепной Д-480 - 1;
Вибратор площадочный И-7 - 1;
Распределитель вяжущих материалов - 1;
Бадья с разгрузочным затвором - 3.
V. Техника безопасности
При производстве работ по укреплению откосов насыпи и конусов монолитным бетоном необходимо соблюдать требования по охране труда, приведенные в соответствующих разделах "Правил техники безопасности пристроительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог", СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, (гл.5. Земляные работы).
Машинисты, рабочие и другие работники при выполнении дорожно-строительных работ должны быть обеспечены средствами защиты и специальной одеждой в соответствии с действующими правилами по охране труда и технике безопасности.
Разработка дополнительных мероприятий по обеспечению безопасности труда не требуется. Таблица 1
На един. измерения | На объем | |||||||
Обоснование | Работа | Состав звена | Единица измерения | Объем | Норма времени,чел. - ч(маш - ч) | Расценка, р.- к. | Трудоемкость, чел. - ч(маш - ч) | Прямая заработная плата,р.- к. |
§ Е2-1-11, табл.3, п.2з | Отрывка траншей под рисберму экскаватором ЭО-2621А | Машинист5 разр. - 1 | 100 м | 0,64 | 4,2 (4,2) | 3-82 | 2,69 (2,69) | 2-44 |
§ Е20-2-1, п.16 (применительно) | Разравнивание ранее выброшенного грунта с помощью отвала, установленного на экскаваторе ЭО-2621А | Машинист5 разр. - 1 | 100 м | 0,64 | 1,1 (1,1) | 1-00 | 0,70 (0,70) | 0-64 |
§ Е1-3, табл.2, п.1 | Подача каменных материалов экскаватором ЭО-2621 А | Машинист5 разр. - 1 | 100 м | 1,5 | 3,6 (3,6) | 2-84 | 5,40 (5,40) | 4-26 |
§ Е2-1-50, табл.2, п.1а | Доработка траншеи вручную | Землекоп2 разр - 1 | 1 м | 6,0 | 1,9 (-) | 1-22 | 11,4 (-) | 7-32 |
§ Е2-1-41, п.2а (применительно) | Устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном Э-652 | Машинист6 разр - 1 | 100 м | 1,0 | 1,4 (1,4) | 1-48 | 1,4 (1,4) | 1-48 |
§ Е2-1-44, п.4а | Замена на экскаваторе Э-652 ковша прицепным виброкатком Д-480 | Машинист6 разр. - 1 | 1 замена | 1,0 | 0,64 (0,64) | 0-67,8 | 0,64 (0,64) | 0-69 |
§ Е2-1-32 | Уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком Д-480 за шесть проходов по одному следу | Машинист6 разр - 1 | 100 м | 1,0 | 0,96 (0,96) | 0-87,6 | 0,96 (0,96) | 0-88 |
Н. вр. = 0,16х6=0,96 | ||||||||
Расц.= (0- 14,6)х6 = 0-87,6 |
Таблица 2
На един. измерения | На объем | |||||||
Обоснование | Работа | Состав звена | Единица измерения | Объем | Норма времени,чел. - ч(маш - ч) | Расценка, р.-к. | Трудоемкость, чел. - ч(маш - ч) | Прямая заработная плата,р.- к. |
§ Е2-1-44, п.8а | Замена на экскаваторе прицепного катка ковшом | Машинист6 разр. - 1 | 1 замена | 1,0 | 0,72 (0,72) | 0-76,3 | 0,72 (0,72) | 0-76 |
По расчету | Установка арматурных сеток вручную | Арматурщики3 разр.- 12 разр. - 1 | 1 сетка | 10,0 | 0,17 (-) | 0- 11 | 1,7 (-) | 1-10 |
По расчету | Укладка асфальтовых планок в температурные швы | Плотник4 разр. - 1 | 1 мплощади шва | 13,0 | 0,54 (-) | 0-42,7 | 7,02 (-) | 5-55 |
По расчету | Укладка бетона на откос с помощью автокрана и бадьи | Бетонщики4 разр. - 12 разр. - 1 | 1 м | 12,0 | 2,52 (-) | 1-83 | 30,24 (-) | 21-96 |
Почасово | Работа автокрана | Крановщик5 разр. - 1 | 1 ч | 2,7 | 1,0 (1,0) | 0-94 | 2,7 (2,7) | 2-46 |
§ Е17-32, п.2 | Устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя | Асфальто-бетонщики3 разр. - 12 разр. - 1 | 1 т | 0,05 | 6,0 (3,0) | 4-02 | 0,30 (0,150) | 0-20 |
§ Е1-3, табл.2, п.1 | Подача камня в рисберму экскаватором Э-2621 А | Машинист4 разр. - 1 | 100 м | 0,5 | 3,60 (3,60) | 2-84 | 1,80 (1,80) | 1-42 |
По расчету | Наброска камня в рисберму | Мостовщик4 разр. - 1 | 100 м | 1,0 | 7,76 (-) | 6-15 | 7,76 (-) | 6-15 |
Итого | 75,43(17,16) | 57-31 |
Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс"и сверен по авторскому материалу.Автор: Олейник А.В. - старший научный сотрудникнаучно-исследовательской лабораторииавтоматизации строительных процессовВоенного инженерно-технического университета,Санкт-Петербург, 2003
shkolnie.ru
- Толщина пеноблоков для перегородок
- Кцд 7 объем бетона
- Демонтаж бетонного проема
- Раствор инъекционный
- Расчет на смятие бетона
- Где изобрели бетон
- Балок строительный
- Гидроизоляция виды и применение
- S8 водонепроницаемость
- 1М3 стоимость
- Поризатор для пенобетона