Монолитный дом: плюсы и минусы технологий строительства. При строительстве панельного дома использовались железобетонные плиты
технология и определение несущей стены
Панельные коттеджи иногда кажутся пришельцами из прошлого, уж сильно они напоминают всем приевшиеся «панельки», жить в которых считалось не самым лучшим вариантом. Однако сегодня панели ЖБИ часто применяются для частного строительства. И именно потому, что имеют ряд огромных преимуществ перед другими типами строения. Но прежде, чем строить дом из таких панелей, необходимо разобраться в особенностях, которые имеют панельные дома, и решить главный для многих застройщиков вопрос – как определить несущие стены.
Устройство материала и его характеристики
От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкцииДостоинства и недостатки
сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основуНесмотря на то, что панельные дома у всех на слуху, повторение минусов и плюсов может оказаться полезным. Итак, сначала о недочетах:
Рекомендуем к прочтению:
- Плохая теплоизоляция;
- Низкая шумоизоляция;
- Холодность и массивность стеновых панелей.
Именно эта типичность и стала главным аргументом, который взяли за основу противники плит ЖБИ. Эти недочеты были актуальны лет 20-25 назад, сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу. Благодаря наличию в составе полимеров, плиты сохраняют все уникальные параметры прочности и практичности, но при этом мало весят. Поверхность элементов всегда покрывается специальным составом, отталкивающим воду, за счет этого же сохраняется высокая энергоэффективность и снижается проницаемость звуков. Но это не все достоинства материала:
- Скорость. Дом из ЖБИ строится буквально поминутно. Большие размеры элементов позволяют выстроить дом буквально за считанные недели.
- Прочность и долговечность материала тоже давно известна. Как шутят специалисты, дом из ЖБИ способен противостоять даже маленькому взрыву, не говоря уже об ураганных ветрах, ливнях и снегопадах.
- Всесезонность постройки.
- Вариабельность форм зданий.
- Отменная пожарная безопасность.
- Возможность отделки любым подручным материалом.
- Недорогая стоимость продукции по сравнению с прочими строительными материалами.
Достоинств у ЖБИ предостаточно. Именно поэтому, предполагая строиться и желая сократить не только временные, но и финансовые затраты, обязательно стоит рассмотреть плиты железобетона как основной материал постройки.
Частное строительство домов из панелей ЖБИ: этапы и технология
Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техникиРассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники. Даже облегченный вес панелей требует подъемников.
Рекомендуем к прочтению:
Важно! В панельном доме все стены более 140 мм считаются несущими! Толщина стены измеряется без слоев штукатурки и обоев. Внутренние стены немного тоньше, 80-120 мм. В случае если несущая стена от производителя поступает толщиной в 120 мм, смотрите проект – такие величины тоже допускаются, но с инженерными выкладками и обоснованиями.
Итак, этапы строительства.
- Проектирование. Важный этап, на котором происходит процесс проработки сметной документации, определяются размеры и наполнение дома, включая не только наружные стены, но и внутренние перегородки, перекрытия, проемы и прочее.
Важно! Правильно составленный проект убережет хозяина от перерасхода материалов. Здесь нельзя списать «на перерасход», так как панели привозятся в строго ограниченном количестве. И помните, что необязательно выбирать типовой проект – разнообразие форматов материала позволяет воплотить буквально любые фантазии застройщика.
- Фундамент. Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной. В бетонную заливку обязательно встраивают каркас из арматуры. Высота несущей основы в среднем 160-180 см, из которых минимум 140 см располагаются под землей. Ширина фундамента от 40 см. Обязательно укладка в траншею песчаной подушки, выполняющей роль дренажа. Отливка несущей основы производится из марки цемента не ниже М250. Вентиляционные отверстия прокладываются в процессе отливки бетонного основания. Чаще всего это душники, расположенные немногим выше уровня грунта.
Совет! Всесезонность возведения фундамента известна, но вот в дождик лучше не заливать основу дома. В жару для равномерности засыхания смеси, рекомендуется поливать верх несущего основания водой, чтобы предупредить растрескивание.
- Монтаж стеновых панелей и перекрытий. В одиночку строительство панельных частных домов не ведется, это не кирпич. Тут нужна техника, поэтому предварительно следует подготовить фундамент, подвезти некоторое количество материалов, и уже потом нанимать подъемник. Строительство ведется быстро, поэтому надолго нанимать кран не потребуется.
Совет! Привозить все материалы на стройку не совсем удобно – громоздкие панели буквально заполонят участок, и передвигаться по нему для совершения процесса строительства будет сложно
- Установка стен. Тут все просто, достаточно посмотреть фото проектов и рабочих площадок. Потребуется автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первый будет поднимать панели, мешалка готовить раствор, который пригодится для заделки швов, а аппарат поможет связать элементы строения в единое целое. Благодаря ускоренному процессу, финансовые затраты действительно невысокие, даже если застройщик нанимает бригаду профессиональных мастеров.
- Возведение крыши, как и перекрытий не будет сложным, если точно следовать проекту. Мощный фундамент выдержит любые перекрытия, которые тоже должны быть основательными. Стропильная система подбирается в зависимости от типа кровли, и вот тут нет никаких ограничений – смотрите фото домов из панелей ЖБИ и выбирайте любую крышу. Достоинство строений в том, что допустим практически любой материал: от мягких рулонных листов до железа.
- Утепление, отделка. Любой дом нужно утеплять. Но тут все зависит от типа плит. Если выбраны обычные ЖБИ изделия, не помешает слой утеплителя, гидроизоляции и финального покрытия. А, например, если использовать европейские плитные элементы, то они представляют собой некий слоеный «пирог» с наличием утеплителя внутри. Сначала железобетон, затем слой утеплителя и завершает все штукатурка. При этом хозяину не придется доплачивать за внутреннюю отделку стеновых панелей – она уже есть! Достаточно будет заделки швов и можно жить.
Совет! Подобная технология «пирога» хорошо подходит для обустройства перекрытия. Такие конструкции отличаются небольшим весом, что снизит нагрузку на фундамент, высокими теплосберегающими и шумопоглощающими качествами.
Что касается фасада строения, то его отделка в руках хозяина. Очень часто дома из железобетона оставляют в реальном виде. Но если хочется, то можно применять любые материалы – на плиты ложится как краска, так и штукатурка, плитка, облицовка из камня и прочих материалов. Важной частью строительных работ является и то, что коттеджи, выстроенные из ЖБИ плит, не требуют предварительной отделки или шпатлевки. Они готовы к оформлению в любом стилистическом ключе уже сразу после возведения.
Рекомендуем к прочтению:
Оцените публикацию: Загрузка...kakpostroitdomic.ru
Панельное домостроение, доступное жилье
Панельное домостроение является одним из способов сборного строительства. Оно основано на применении предварительно изготовленных железобетонных плит или панелей заводского производства. Такие изделия используются для возведения административных и крупных жилых зданий. Подобное строительство в мировой практике нашло свое широкое распространение, этому послужили три основных предпосылки, среди них:
- необходимость массового строительства;
- наличие соответствующей сырьевой базы;
- комплексная подготовка площадок под массовую застройку.
Панельное домостроение невозможно без наличия дорожных путей, которые должны отличаться внушительной грузоподъемностью и шириной, так как при этом используется специальная техника для доставки монтажных единиц. Применяются еще и мощное подъемное крановое оборудование, ведь вес панелей может достигать 9 тонн, а вылет стрелы – 30 м. Положительными качествами такого домостроения выступают быстросборные конструкции, высокая степень готовности к проведению финишных работ, качество конструкций и сборных элементов, последние из которых выпускаются промышленным способом.
Перспективы
Панельное домостроение развивается сегодня достаточно интенсивно. Как и любая другая технология, описываемая разрабатывает новые инженерные, конструкторские и планировочные решения. Например, сегодня практикуется строительство домов с фасадами без швов. Тогда как еще совсем недавно стала известна возможность использования технологий наружного утепления, которая предусматривает использование однослойных железобетонных панелей. Такая теплоизоляция не задерживает сдачу объекта в намеченный срок, так как подобные работы ведутся параллельно с монтажом инженерных коммуникаций и осуществлением внутренней отделки зданий.
Если более подробно рассматривать бесшумную технологию возведения фасада, то можно отметить, что каждый контур собирается из однослойных панелей, толщина которых может изменяться от 120 до 160 мм. После этого с наружной стороны укрепляется теплоизоляционный слой из материалов, которые характеризуются низким коэффициентом теплопроводности. Помимо такой защиты, утеплитель выступает в качестве основания для нанесения штукатурного слоя. Поверх носится армирующий слой на клеевой состав, толщина которого может изменяться от 2 до 4 мм. Сетка из стекловолокна вдавливается в клеевой состав, а после наносится грунтовочный слой.
Завершающим этапом наружной отделки становится использование полимерной, минеральной или декоративной шероховатой штукатурки. Такая перспектива панельного домостроения позволила придать постройкам современный вид, улучшить их теплоизоляционные характеристики и закрыть межпанельные стыки, ликвидировав мостики холода. При этом исключаются протечки, которые могли бы стать причиной промерзания наружных стен.
Фасады получили индивидуальный внешний вид, теперь они могут обладать богатой цветовой гаммой и хорошо поддаются ремонту при необходимости. Перспективы панельного домостроения предусматривают еще и использование вентилируемого фасада, в процессе чего применяются керамогранитные панели, укрепляющиеся по методике бесшовной отделки. Столь быстрое распространение подобной технологии обусловлено еще и тем, что панели имеют более высокое качество по сравнению с монолитными конструкциями.
Основные преимущества
Рассматривая преимущества панельного домостроения, можно отметить, что такие постройки являются довольно дешевыми. Жильё в постройках такого типа более выгодно, а если проводить сравнение цены квартиры в панельном доме с жилой площадью в кирпичной постройке, то разница окажется существенной. Плюсом можно назвать еще и скорость возведения. Например, 17-этажный дом команда специалистов может возвести за полгода, тогда как для строительства монолитного здания будет необходимо 2,5 года.
На строительную площадку доставляются готовые ж/б конструкции, что сокращает сроки проведения работ. Наружные панели уже имеют оконные блоки, а внутри есть готовые каналы для укладки электропроводки. Если вас заинтересовали преимущества панельного домостроения, то можно обратить внимание еще и на ровность внутренних систем. Панели изготавливаются в условиях завода, поэтому долго мучиться с нанесением штукатурки хозяевам не придется. Доводить поверхности до идеальной гладкости нет необходимости.
Подобные здания почти не усаживаются, поэтому хозяевам можно немедленно приступать к ремонту после завершения строительства. И в только что выстроенном доме перекосов и других недочетов не будет. Помимо прочего, строительство таких зданий неустанно совершенствуется и модернизируется. Уже в этом году планируется строительство по новым требованиям, проекты новостроек будут обладать свободной планировкой, а фасады – разнообразностью оформления.
Основные минусы
Большим недочетов в панельном домостроении можно считать наличие швов, которые и по сей день остаются между панелями, если строительство ведется не по инновационной технологии. Если небольшие щели будут присутствовать на стыках, то в комнату станет попадать влага, в результате чего стены отсыреют, а на их поверхности появится плесень. Минусом является и низкая способность к аккумуляции тепла. В зимнее время стены быстро остывают, тогда как летом – довольно быстро нагреваются.
Строительство панельных домов сегодня все еще ведется по старым технологиям, поэтому такие здания имеют некоторые недостатки, среди них:
- неудачная планировка;
- протекание крыши;
- однотипность домов;
- отсутствие возможности сделать перепланировку.
Основные разновидности панельных зданий
Если классифицировать описываемые постройки, то можно выделить каркасные и бескаркасные здания. К первому типу относятся каркасно-панельные, тогда как ко второму – крупнопанельные дома. Каркасно-панельные можно подразделить на две дополнительные конструктивные схемы: с полным и со внутренним каркасом. Если речь идет о полном каркасе, то здание формируется с помощью внешних опор и ребристых панелей в виде перекрытий. К стойкам фиксируются панели и внутренние перегородки. Если постройка возводится по технологии полного каркаса, то может использоваться методика продольного и поперечного расположения каркаса. В каркасно-панельных домах длина пролета может изменяться от 5,6 до 6 м. Вдоль постройки располагаются колонны, расстояние между которыми может варьироваться от 3,2 до 3,6 м.
Особенности бескаркасных зданий
Крупнопанельное домостроение можно отнести к бескаркасному строительству. В зависимости от этажности и назначение постройки, можно выделить несколько конструктивных схем, а именно: здания с несущими внутренними и наружными продольными и поперечными перегородками, постройки с самонесущими наружными и несущими поперечными перегородками, а также дома с несущими наружными и продольными внутренними стенами.
Если речь идет о зданиях с поперечными перегородками, то в них несущие элементы – это внутренние поперек расположенные перегородки, на которые опираются перекрытия. Наружные панели в этом случае облегчены и укреплены, они выполняют роль ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытия ими не воспринимается.
Технологический процесс
Панельное домостроение, технология которого описана в статье, предусматривает выпуск элементов на специализированных предприятиях, которые носят название заводов каркасно-панельного и крупнопанельного домостроения. Формирование элементов крупнопанельного здания осуществляется одним из трех основных способов, а именно: вертикальное формирование в кассетах, использование агрегатно-поточного или конвейерного метода, а также способ вибропроката. В последнем случае применяется прокатный стан.
На следующем этапе производится перевозка готовых панелей, для этого применяются панелевозы, которые представляют собой полуприцеп или прицеп. Их грузоподъемность иногда превышает 24 тонны. Современное панельное домостроение обычно предусматривает монтаж элементов по связевой системе. Возведение зданий заключается в применении внешних и внутренних несущих панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом, чтобы после заливки бетоном стыков и швов получилось как можно меньше. В итоге удается создать устойчивое сооружение.
Дополнительные преимущества и недостатки панельного домостроения
Компоненты панельного дома, которые имеют вид железобетонных плит, изготавливается в условиях домостроительных комбинатов. По качеству такие изделия всегда будут выгодно отличаться от тех конструкции, которые возводятся непосредственно на строительной площадке. Каркасно-панельное домостроение напоминает сборку детского конструкторского набора. Площадь территории застройки меньше той, что используется при строительстве кирпичного дома. Такие трудоемкие и длительные процессы, как монтаж арматуры или бетонирование, которые характерны для монолитного домостроения, исключаются. В этом специалисты видят главное преимущество перед другими типами строительства.
Каркасно-панельное домостроение имеет и свои минусы, которые выражены в невозможности выпуска широкого ассортимента подобных конструкций. Это особенно актуально для разнообразия форм, которые ограничены типовыми опалубками. На заводах изготавливаются только те конструкции, которые требуют массового применения. Широкое внедрение технологии сборного железобетона влечет появление огромного количества однотипных зданий, что приводит к деградации архитектуры региона.
Особенности частного панельного домостроения
Частное панельное домостроение может предусматривать использование СИП-материала, качество которого должно проверяться еще перед приобретением. Если при их производстве использовался некачественный пенополистирол или клей, то это может снизить срок эксплуатации дома. Не стоит приобретать панели, которые изготавливались по методу ручного склеивания, такие изделия хоть и стоят дешевле, но имеют низкое качество.
Малоэтажное панельное домостроение обязательно должно вестись после проверки документации, которая подтверждает качество продукции. Прочность панелей определяется качеством пенополистирола. Для возведения такого дома рекомендуется сформировать столбчатый фундамент с использованием свай. Иногда обустраивается мелкозаглубленный ленточный фундамент. Такое основание становится надежной опорой даже для многоэтажной постройки. Если такой фундамент не подходит по той причине, что почва отличается пучинистостью, то лучше всего остановить свой выбор на ленточном фундаменте глубокого заложения, он должен обладать расширенной нижней частью. При строительстве дома, где будет цокольный или подвальный этаж, стоит остановиться на плитном фундаменте. Он подходит почти для любой почвы и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.
Технология сооружения
Дома из панельных плит начинают выстраивать с возведения фундамента. Технология его монтажа будет зависеть от разновидности выбранного основания. Среди преимуществ фундамента на винтовых сваях можно выделить быстроту проведения работ, а также их все сезонность. Это сравнение актуально, если взять во внимание плитное или ленточное основание.
После завершения строительства фундамента можно приступать к его гидроизоляции, что обеспечит защиту основания дома от влаги. При наличии элементов из стали или древесины следует обработать их специальными составами, повышающими качество и длительность срока эксплуатации. Если устанавливались винтовые сваи, то на них укладывается обвязочный брус, но перед этим нужно уложить рубероид в 2 слоя. Установка бруса производится в соотношении с заблаговременно подготовленным проектом.
Методика проведения работ
Строительство панельных домов на следующем этапе предусматривает установку пола. Нижняя часть СИП-панелей обрабатывается гидроизоляционным раствором, который предотвращает подверженность материала влаге. Для сращивания панелей между собой можно использовать шипо-пазовое соединение с брусом. Каждая из сторон укрепляется с помощью самореза.
Перед началом установки на шипо-пазовую сторону панелей нужно нанести монтажную пену. После этого панели обшиваются деревянными досками. На следующем этапе можно начинать монтировать первый этаж. Работы ведутся по нижней обвязке. Самые мелкие отклонения от проекта недопустимы, так как это отразится на правильности установки последующих этажей. Стены на этом этапе необходимо маркировать, для выполнения их сборки следует установить угловые панели. Далее монтируются панели в соотношении с периметром каждой комнаты.
Заключение
Панельное домостроение предусматривает завершение сборки первого этажа в углу. Для закрытия торцевого участка используются элементы в виде стоек. Следующим шагом станет установка перекрытий, а также строительство кровли. При этом нет необходимости выстраивать стропильную систему. Для монтажа кровли обычно используют специальные СИП-панели, а укладывать слой тепло- и пароизоляции нет необходимости.
fb.ru
Плюсы и минусы монолитного, кирпичного, панельного дома
Строительство в России сегодня переживает своего рода эпоху возрождения. Возводятся жилые дома, коммерческая недвижимость и промышленные комплексы.
При этом используются разнообразные строительные материалы: кирпич, различного рода строительные блоки, дерево, монолит и т.д.
Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам ниже. Это быстро и бесплатно!
к содержанию ↑Типы домов
Как бы далеко не ушли вперед новые технологии в строительстве, самыми распространенными строительными материалами сегодня являются кирпич, бетонные и деревянные конструкции.
Какой дом лучше кирпичный, монолитный или панельный?
Железобетонные строения являются самыми прочными и долговечными. Но для российского климата они являются не самыми экономными с точки зрения теплопроводности, а в аспекте сохранения здоровья человека – не самыми комфортными.
Компоненты, входящие в состав бетона могут быть радиоактивны (это свойство всех природных минералов). А потому «фонят» практически все бетоны. Фактор радиации от бетона способен привести к негативным последствиям для человеческого организма: от проблем с дыханием до рассеянного склероза.
Читайте статью, секреты новостройки, инструкция по оформлению квартиры в собственность тут.
Плиты перекрытия, имеющие большой вес, на высоких отметках способны создавать определенное напряжение и влиять на самочувствие человека. Для жилых домов такой строительный материал не всегда будет оптимальным выбором.
Деревянные дома характеризуются как самые экологичные для человека.
Такие дома недороги, могут располагаться на нетвердых почвах, проще переносят землетрясения, имеют отличные теплоизоляционные качества и естественный воздухообмен с внешней окружающей средой. Опасными факторами будут являться пожары, насекомые, время.
Кирпичные дома прочны относительно деревянных, устойчивы к огню, легко достраиваемые в любое время, не подвержены поражению различными насекомыми, обладают хорошей звуковой изоляцией.
Панельные дома характеризуются жестким архитектурным решением, отсутствием возможности перепланировки, плохой звукоизоляцией из-за тонких перегородок, некачественными швами между панелями.
К достоинствам таких домов относится скорость и стоимость возведения. Современное строительство начинает использовать технологию бесшовного монтажа.
Дома с использованием вспененных материалов (термодома) неоднозначны с точки зрения экологии, долговечности и безопасности. Экологичность, теплоизоляционность и долговечность, которыми славились вспененные материалы, в настоящее время находятся под большим вопросом.
к содержанию ↑Плюсы и минусы монолитного строительства
Монолитный (моно – один) – литый в один цикл.
Такой дом строится в непрерывную заливку. Бетонная смесь заполняет специальную опалубку, изготовленную из алюминия, пластика, дерева.
Что же такое монолитный дом сегодня?
Основой его является укрепленная арматурой метровая бетонная плита. На ней возводятся залитые жидким бетоном и тоже армированные стены. Вся конструкция получается цельнолитая, сплошная, ровная.
Существуют 2 вида опалубки, которые различаются кратностью использования:
- Съемная предназначена для многократного использования в любом строительстве от жилых до промышленных, после снятия монтируется для следующего участка;
- Несъемная становится частью конструкции здания и кроме наполнения арматурой и бетоном предназначена для утепления и разного рода изоляции. Для постройки частного дома лучше использовать этот вид опалубки.
По конструкции опалубка может быть:
- Щитовой, щиты монтируются, создавая емкости для бетона;
- Туннельной, ее элементы поставляются в готовом разработанном виде.
Если вы хотите узнать, как купить квартиру в новостройке, советуем вам прочитать статью.
Для лучшего сохранения тепла в бетон добавляется керамзит.
К основным положительным аспектам монолитного строительства относят:
- Высокую скорость возведения зданий;
- Возможность внутренней отделки сразу после завершения основного цикла;
- Единичные строительные швы здания и отсюда повышенную прочность;
- Относительно небольшой вес строительной конструкции по сравнению с кирпичной или панельной;
- Возможность возводить здания на проблемных почвах;
- Равномерное распределение нагрузки несущих конструкций на фундамент;
- Возможность создания любой конструкции по этажности, архитектурному стилю, внутренней планировки;
- Возможность перепланирования помещения без риска нарушить прочность строения;
- Увеличение внутренней площади помещений до 10% по сравнению с другими строительными методами;
- Долговечность эксплуатации здания до 100 и более лет;
- Водонепроницаемость бетонных конструкций в период наводнений и затоплений;
- Устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.
К недостаткам монолитного строительства относят:
- В индивидуальных случаях затраты рабочей силы увеличиваются до 10%;
- Оптимальная температура воздуха при условии монолитного строительства +5 градусов, при понижении температуры следует использовать присадки или подогрев бетонной смеси;
- Непрерывность заливки бетона по всему периметру должна строго соблюдаться, чтобы обеспечить высокую прочность конструкции;
- Отличные качества бетона теряются при отсутствии уплотнительных операций специальной техникой;
- Дополнительное утепление стен;
- Плохую звукоизоляцию стен;
- Обеспечение принудительной вентиляции помещений;
- Предварительно подготовленные инженерные коммуникации.
Монолитно-кирпичный дом, что это значит?
Монолитно-кирпичный дом сделан из монолитного бетона с перегородками и облицовкой из кирпича.
При строительстве здания важно соблюдать технологию при кладке кирпича. Если объект будет сдан с нарушениями, у жильцов начнутся проблемы:
- Попадание влаги внутрь стен;
- Выпирание кирпичей;
- Вымывание раствора.
Если выложить кладку без опоры на монолитную плиту и наглухо заделать швы цементом, каменная стена окажется распертой, и после усадки опорных конструкций стены могут треснуть, поэтому необходимо наличие технологических швов и усиление кладки.
Возможно Вас заинтересует статья о федеральной программе переселения — снос ветхого и аварийного жилья, прочитать об этом можно здесь.
Монолитные дома бывают двух типов: кирпично-монолитные и монолитно-каркасные:
- Кирпично-монолитный - в основе лежит монолитный каркас, внешние стены выполнены из кирпича и утеплителя (часто в качестве утеплителя используют газобетон).
- В монолитно-каркасном доме сначала собирают монолитный каркас, затем выполняют наружные и внутренние стены.
Элементы каркаса изготавливают на заводе, это:
- Колонны;
- Ригели;
- Пустотные плиты перекрытий.
На строительной площадке происходит только сборка.
Строительство монолитно-кирпичного дома. Предлагаем вам посмотреть видеоролик.
к содержанию ↑Из какого материала дом теплее?
Строительство панельного дома обходится сравнительно недорого. Стены и перекрытия у него тонкие, и с точки зрения теплоизоляции дом будет не особенно комфортным.
Зимой в нем прохладно, летом – жарко. Идеально заделать швы не получится никогда, поэтому промерзание на стыках стен и потолков – явление достаточно частое.
Хозяева панельных квартир индивидуально выполняют герметизацию швов и прокладывают утеплителем стены. Панельные дома последних планировок строят с возможностью монолитной заделки швов.
Монолитный дом лишен недостатков панельного дома. Он теплее, поскольку промерзать и иметь открытые технологические отверстия не может. Несъемная опалубка выполняет функцию утеплителя и отделки одновременно.
Кирпичный дом является одним из самых экологичных, изоляционные качества имеет отличные. Такой дом сберегает тепло зимой лучше панельного и монолитного, если на них отсутствует утеплитель.
Самым теплым домом будет тот, что выстроен по типу каркасного. Строительный материал используется любой, а стены составляются из различного рода многослойных утеплителей.
Такие утеплители позволяют строить дома для любых регионов. Принцип строения одинаков: сначала возводятся основы здания, затем укладывается утеплитель и на последнем этапе возводится фасад здания.
к содержанию ↑В каком доме лучше покупать квартиру?
Ответ на этот вопрос никогда не будет однозначным.
Самым экономным будет вариант покупки квартиры в панельном доме.
Для среднего бюджета подойдет монолитный дом, в котором отсутствуют недостатки панельного: в них тепло, хорошая звукоизоляция и на стадии строительства возможна коррекция помещения под свои запросы.
Дорогим вариантом остается кирпичный дом. Он не имеет недостатков панельного или монолитного домов, но качественность приобретет после 2-х летней усадки после окончания строительства.
kvartira3.com
важные аспекты – Свой дом мечты
Тенденция повышения числа этажей частных домов заставляет решать задачу, связанную со строительством перекрытий. Уровень современных строительных технологий позволяет не привязываться к определенным условиям, которые связаны с конфигурацией и размерами помещений дома. Это расширяет возможности при реализации замыслов и облегчает ведение работ. Перед тем, как начать строительство перекрытий, необходимо досконально разобраться, как это делается. В данной статье подробно расскажем, как и из чего сделать перекрытия между этажами.
Основные требования к перекрытиям между этажами
Перекрытия образуют этажность зданияПерекрытие – это конструкционный элемент здания, который производит деление здания в горизонтальной плоскости с образованием этажей, а также отделяет их от чердака и подвала. Доля затрат на сооружение этой конструкции составляет порядка 20% от сметы строительства. Перекрытие относится к ответственным конструкциям, поэтому на этапе проектирования следует придерживаться основных требований, которые к ним предъявляются:
- Прочностные показатели должны находиться на уровне, который позволяет выдерживать нагрузку, складывающуюся из собственного веса и массы элементов строения, предметов и людей. Прочность перекрытия увеличивается с понижением уровня его расположения.
- Параметры жесткости находятся в прямой зависимости от прочности и ширины конструкции. Для деревянных конструкций допускается изгиб в пределах 0,5-0,7% от их ширины, для балок из стали – 0,25%.
- Перекрытие должно обеспечивать достаточную звукоизоляцию, при которой уровень шума находиться в пределах санитарных норм. Улучшение этого показателя достигается повышением герметичности стыков.
- Конструкция должна обладать достаточной теплоизоляцией. В случае, если она находится между помещениями, имеющими температурную разницу более 10 градусов по Цельсию, требуется реализовать дополнительные мероприятия по сохранению тепла.
- Для достижения требуемой пожаробезопасности материал перекрытий должен иметь определенную огнестойкость. Под этим понятием подразумевается степень защиты помещений от воздействия огня на протяжении определенного времени.
- Сочетание массы и толщины конструкции должно быть оптимальным.
Как классифицируются перекрытия?
В зависимости от уровня, на котором расположено перекрытия, отличаются предъявляемые требования к ним.
Перекрытие бывает:
- Подвальным. На этом горизонте здания перекрытия Подвальное перекрытие
воспринимают наибольшие нагрузки и должно обеспечивать жесткость всего конструктива здания. Они воспринимают давление несущих стен, массу перегородок, а также оборудование и элементы декора первого этажа. В этом случае при проектировании нет жестких ограничений по массе и толщине конструкции. При этом следует предусматривать достаточный уровень тепло-, паро- и гидроизоляции.
- Цокольным. Для перекрытий этого горизонта требования аналогичны с подвальными перекрытиями. Также вес и толщина элемента не лимитируются.
- Межэтажным и мансардным. Выбор конструкции производится при учете баланса массогабаритных показателей. Для их оптимизации возможно сооружение дополнительных несущих стен, сокращают расстояние между пролетами или добиваются снижения нагрузки. В условиях мансарды следует учесть ее отапливаемость, чтобы достичь необходимой теплоизоляции. В перекрытиях, расположенных между этажами, важно добиться достаточной звукоизоляции.
- Чердачным. Требования по прочностным характеристикам конструкции несколько ниже. В данном случае важно обеспечить надежную теплоизоляцию.
Межэтажные перекрытия: варианты изготовления
В строительстве существует большое разнообразие решений по организации перекрытий. Они могут быть:
- Безбалочными: сборными, монолитными и сборно-монолитными.
- Сборные.Для устройства перекрытия используются панели из железобетона, имеющие пустоты. Такой материал имеет высокую прочность, достаточную пожаробезопасность, прост при монтаже, разнообразен по размерам и типам, а также обладает высокой технологичностью.Для монтажа таких конструкций требуется специальная техника.
- Монолитные.Процесс изготовления не требует специального заказа на производство, не возникает при этом сложностей с перемещением и использованием спецтехники. Он заключается в заливке бетона в предварительно сооруженную опалубку или по профнастилу. Монолитные перекрытия
Эта технология дает возможность производить замену вышедших из строя деревянных конструкций, в частности, подвалов и цоколя. После монтажа основания производят заливку монолитной поверхности перекрытия.В связи с тем, что для застывания бетона требуется определенное время, имеют место технологические паузы в производстве.Такие перекрытия являются наиболее оптимальными в качестве элемента подвального или цокольного помещения.
- Сборно-монолитные.Особенности такого перекрытия объединяют достоинства двух вариантов, которые описаны выше. В этом случае процесс производства заключается в заливке слоя бетона в пустотные блоки, которые располагаются между балками. Материал балок может быть любым обеспечивающим достаточную прочность конструкции на любом горизонте здания. Сборно-монолитные перекрытия
Перекрытия, полученные при помощи сборно-разборной технологии, обладают рядам достоинств:
- не требуется применение спецтехники;
- стоимость работ существенно снижается;
- объем работ снижается и, соответственно, скорость их увеличивается;
- отпадает необходимость в опалубке;
- хорошая тепло- и звукоизоляция.
- Балочными: деревянными, металлическими, железобетонными.
- Деревянными. Деревянные перекрытия
Такая конструкция является наиболее распространенной в строительстве загородных домов. Это связано с возможностью создание перекрытия самостоятельно. Кроме этого материал является доступным и обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
- Металлическими.Этот вариант перекрытия, как правило, используются при организации цоколя и подвала. Металлические конструкции имеют высокую надежность и длительный срок эксплуатации, а также их габариты меньше при одинаковой несущей способности.Металлические изделия не обладают достаточной теплоизоляцией и подвержены воздействию коррозии. Конструкция может быть сооружена из швеллеров или двутавров, которые укладывают на расстоянии 500-1500 мм друг от друга. На них производится монтаж плиты из железобетона мелких типоразмеров.
- Железобетонными.Использование этого варианта обуславливает необходимость использования грузоподъемной техники, так как масса конструктивных элементов значительна. Кроме того фундамент подвергается большим нагрузкам, что следует учесть при проектировании. Железобетонные перекрытия
Показатели звуко- и теплоизоляции материала находятся на среднем уровне, железобетон плохо поддается обработке и имеет повышенные затраты труда при установке.
- Кессонными, арочными и шатровыми.Перекрытия кессонного и шатрового типов являются разновидностью ребристых панелей. Их применяют в строительстве объектов, имеющих большие размеры, со сложными архитектурными формами. Такие конструкции перекрытий не актуальны при возведении частных домов, как и перекрытия арочного типа.
Перекрытие по деревянным балкам: особенности
Сооружение межэтажного перекрытия из дерева обладает рядом преимуществ:
- конструкция проста в исполнении, ее под силу сделать собственными руками. Монтаж ее не занимает много времени. Стоимость работ существенно снижается, в связи с отсутствием необходимости использования специальной техники, а мероприятия по подъему и перемещению материала можно осуществить, имея одного или двух помощников;
- доступность древесины. Для изготовления балок используется хвойные породы деревьев, которые имеют широкое распространение;
- относительно малый вес, что дает возможность значительно уменьшить массу конструкции в целом. Таким образом, стоимость строительства снижается;
- простота монтажа звукоизоляции улучшает комфортность проживания в доме;
- деревянные конструкции имеют меньшую стоимость, что в целом дает существенную экономию средств;
- скорость создания перекрытия сопоставима с монтажом перекрытия плитами и осуществляется за день. При этом автокран не нужен.
К недостаткам деревянных перекрытий можно отнести:
- существующее ограничение по длине (4,5 м) не дает возможности сооружать перекрытия над помещениями большей протяженностью без дополнительной опоры;
- высокая пожароопасность дерева требует специальной обработки деталей;
- дерево подвержено воздействию ряда биологических факторов, что предупреждается соответствующей обработкой;
- сравнительно небольшая прочность.
Монолитное перекрытие по профнастилу: на что обратить внимание
Отличием создания перекрытия по профнастилу от бетонного является тот факт, что в первом случае специальная опалубка не требуется, и в итоге имеют готовый потолок. Кроме этого технология с использованием профнастила не нуждается в отделке или доработке.
Профилированная конфигурация материала создает необходимую прочность и жесткость перекрытия, тем самым сокращается потребность в арматуре и бетоне. Это возможно за счет того, что раствор заполняет только пустоты ребер, а не занимает всю поверхность листа.
Для создания такого перекрытия важно использовать исключительно листы, предназначенные для кровли.Суть технологии заключается в использовании профнастила в качестве опалубки, которую не демонтируют после заливки бетоном. Полученная конструкция имеет в качестве несущих опор специальное сооружение, состоящее из металлических колонн, балок, лаг. В результате происходит перераспределение нагрузки с перекрытия на опоры, при этом стены не нагружаются. Такое конструктивное решение дает возможность выполнять облегченные стены.
Перекрытие по профнастилуКроме этого организация системы опор позволяет вместо дорогостоящего ленточного фундамента применить опору стаканного типа. Это существенно сократит смету на строительство.
Перекрытие плитами между первым и вторым этажом: железобетон
Широкое распространение получили плиты, изготовленные из железобетона. По некоторым параметрам, если сравнить с монолитным исполнением перекрытия между первым и вторым этажом, они имеют лучшие показатели.
Организация такого перекрытия требует мощного фундамента и подразумевает возведение стен из прочных материалов. Как правило, плиты перекрытия применяют для зданий большой этажности.
Конструкции из железобетонных плит обладают надежностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации. Величина нагрузок, которые может выдержать бетон – колоссальна. Для него характерно свойство со временем увеличивать прочностные характеристики. Кроме этого материал полностью удовлетворяет требованиям по тепло- и звукоизоляции, а также имеют достаточную пожаробезопасность. Процесс монтажа перекрытия из плит не требует много времени при использовании специальной техники и не отличается сложностью.
Строительство перекрытийК основным недостаткам железобетонных изделий можно отнести их существенную массу и необходимость использования при монтаже спецтехники. Кроме этого такие перекрытия требуют создания стяжки, чтобы нагрузка не них была равномерной.
При всех недостатках железобетонные плиты перекрытия успешно применяются при возведении частных домов.
Смотрите также
small-house.ru
Панельное домостроение — Википедия РУ
У этого термина существуют и другие значения, см. Панель.Панельное домостроение — один из способов сборного строительства, включая современный способ «Крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения» (КПД), с выпуском всех элементов «панельных зданий» на специализированных предприятиях крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения: Заводы КПД или Заводы ЖБИ, Комбинаты КПД или Домостроительный комбинат (ДСК); = способ, основанный на использовании при возведении многоэтажных жилых зданий, крупных административных и зданий общественного назначения типовых серий предварительно изготовленных элементов конструкций зданий: блоков, крупных железобетонных панелей и плит заводского производства[1][2].
Описание
Из архивов Fotothek и Bundesarchiv:
Производство…
…Доставка панелей для наружных стен…
…На строительной площадке…
…Дом за домом
Панельное домостроение в мировой практике широко применяется при наличии трех основных предпосылок:
- Имеется необходимость массового строительства на территориях, где спрос и цена на жилье позволяют покрывать издержки производства крупнопанельных блоков и их логистики.
- Имеется соответствующая сырьевая база, энергетика и ресурсы для производства.
- Комплексная подготовка строительных площадок под массовую застройку панельными домами требует специальных технических решений.
Строительство панельных домов невозможно при отсутствии дорог достаточной грузоподъёмности и ширины (специальные машины для доставки крупных монтажных единиц — панелевозы, в составе автопоезда весят до 40 тонн и имеют транспортные радиусы разворотов до 18 метров или требуют организации сквозных проездов вдоль каждого монтируемого дома). Использование мощного подъемного кранового оборудования на строительных площадках (масса панелей до 9 тонн при вылетах стрелы не менее 30 метров требует использования кранов грузоподъемностью от 14 тонн).
Несомненным, положительными качествами панельного домостроения является быстросборность конструкций возводимого жилого дома, высокая степень отделочной готовности конструкций (идеально плоские элементы и поверхности не требующие затрат на отделку), качество выпускаемых промышленным способом конструкций и сборных элементов значительно выше чем у конструкций изготавливаемых в условиях строительных площадок. Максимальная этажность определяется расчетом конструкций жилого дома, и может составлять 25 этажей и более.
Современные панельные жилые дома развиваются одновременно с меняющимися технологическими решениями производств. Конкуренция в производстве очень велика, что заставляет технологов домостроительных комбинатов привлекать материалы и технологии не только сокращающие прямые материальные затраты, но и повышать потребительские качества продукции, в том числе уменьшаются допуски отклонений геометрических параметров изделий, изделия становятся более удобными в монтаже, в отделке. Применяются уже готовые решения фасадной отделки в заводских условиях. Производства практически уходят от привязки к фиксированному шагу проектирования, то есть габариты изделий теперь могут быть ограничены только параметрами веса и транспортными габаритами при доставке.
В современных технологических условиях положительные качества панельного домостроения стали вполне применимы для малоэтажного и даже индивидуального жилищного домостроения.
Наработанный опыт северных стран Европы в малоэтажном строительстве с применением панелей (Финляндии, Швеции, Эстонии и даже Германии) позволяет применять новые технологии не только в производстве панелей, но и в конструкторских решениях при монтаже зданий. Так, нашли применение в строительстве не только сварные, но и заливные (монолитные, или правильно — «омоноличенные») узлы сопряжения конструкций, что делает конструкцию не только монолитной, но и повышает общее сопротивление конструкции влиянию ветра (продуваемости швов), упрощает решение вопросов герметизации. Конструктивный расчет такого здания делается как на монолитное здание (в отличие от сварных узлов в расчете учитываемых как шарнирные соединения), с учетом армируемых связей в самих узлах сопряжений конструкций.
В России так же есть заводы, использующие современные технологические решения и узлы в панельном и каркасном домостроении.
Основными видами возводимых панельных зданий в настоящее время являются каркасные и бескаркасные. К первому типу относят каркасно-панельные, а ко второму — крупнопанельные. Монтаж зданий обоих типов производится из индустриальных сборных железобетонных конструкций[3][4].
Каркасные здания
Каркасно-панельные здания подразделяются на две конструктивные схемы: с полным каркасом и с внутренним каркасом[3].
Здания, возведённые по схеме «полный каркас» конструктивно представляют собой пространственный каркас, который образуется при помощи внешних опорных стоек-колонн и ребристых панелей перекрытия. К стойкам каркаса крепятся панели стен и внутренних перегородок, которые являются несущими[3]. Кроме того, к схеме «полный каркас» относятся здания с поперечным и продольным каркасом[4].
В зданиях типа «внутренний каркас» внешние опорные колонны отсутствуют, а в роли несущих выступают внутренние колонны и панели наружных стен на которые опираются плиты перекрытий[3].
Пролёты каркасно-панельных зданий составляют 5,6 м или 6 м. Вдоль здания разнесены колонны с шагом 3,2 м или 3,6 м. Высота этажей таких зданий составляет 2,8 м при двухэтажной разрезке колонн. Соединение ригелей и колонн сварное. Колонны имеют консоли, которые проходят сквозь и изготавливаются из прокатной двутавровой стали. Ригели опираются на эти консоли, своей нижней частью, выполненной с подрезкой[4].
В каркасных зданиях повышенной этажности (высотой от 12 до 16 этажей и выше) шаг между поперечными рамами составляет 6 м, что позволяет осуществить более свободную планировку помещений[4].
Высота этажей в зданиях повышенной этажности, в зависимости от их назначения, может составлять:
- Административные здания, медицинские и учебные учреждения — 3,3 м[4].
- Жилые здания и гостиницы — 2,8 м[4].
- Конструкторские бюро, торговые центры, лабораторные корпуса — 3,6 м или 4,2 м[4].
Бескаркасные здания
Крупнопанельные здания относятся к типу бескаркасных. В зависимости от этажности здания и его назначения, существуют различные конструктивные схемы[3].
Крупнопанельные жилые здания и дома гостиничного типа высотой до пяти этажей делятся на три основных схемы:
- Здания с несущими наружными и внутренними поперечными и продольными перегородками[4].
- Здания с самонесущими наружными стенами и несущими поперечными перегородками[4].
- Здания с несущими наружными и внутренними продольными стенами[4].
В зданиях с поперечными перегородками несущими элементами выступают внутренние поперечные перегородки, на которые опираются плиты перекрытий. Наружные панели в таких зданиях предельно облегчены и укрупнены и выступают только в качестве ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытий ими не воспринимается[3].
Элементы конструкции
Различают панели для стен и межэтажные панели перекрытий. Для стен изготавливаются внутренние и наружные панели[1]. Их размеры закладываются на этапе проекта и напрямую зависят от размеров помещений[3]. Также к элементам крупнопанельного дома относятся лестничные площадки и марши, санитарно-технические кабины[5], объёмные блоки шахты лифта, вентиляционные блоки, а также экраны ограждения балконов и лоджий.
Панели для внешних стен
Панели внешних стен выпускаются двух основных разновидностей:
- Однослойные панели. Изготавливаются из лёгкого железобетона или бетона конструктивных марок[1].
- Многослойные панели[1].
Наружные стеновые панели, используемые в зданиях с конструктивной схемой типа «поперечные перегородки», производят с использованием лёгких строительных материалов: керамзитофибробетон, ячеистый бетон[3].
Длина панелей для внешних стен, применяемых в пятиэтажных домах равна шагу поперечных панельных стен-перегородок. В зависимости от назначения здания, фасадные панели выпускаются следующих размеров: 2,5 м; 2,8 м; 3,2 м; 3,6 м и 6 м[4].
Панели для внутренних стен
Многопустотные плиты перекрытий
Изготавливаются однослойными, а в качестве материалов применяется лёгкий или обычный железобетон. В зависимости от своей толщины, внутренние панели могут применяться как в качестве несущих стен, так и в качестве панелей диафрагм жёсткости. Внутренние стены, не являющиеся несущими устанавливаются, в основном, в качестве стен-перегородок лёгкой конструкции[1].
Плиты перекрытий
Существует три основных вида плит перекрытий:
- Полнотелые железобетонные панели[1].
- Частично сборно-монолитные плитные элементы со слоем бетона[1].
- Многопустотные плиты — с круглыми пустотами[1].
Панели из керамических или газосиликатных блоков
Стеновые панели могут быть изготовлены из крупноформатных блоков (керамический блок, газосиликатный блок, шлакоблок и т. д.). Производство панелей осуществляется на специальном оборудовании, в котором наиболее трудозатратные процессы автоматизированы. Для транспортировки и монтажа используется специальная оснастка. В случае когда стены из керамических блоков изготавливаются в цеху, а затем транспортируются на стройку, их монтаж возможен в максимально короткие сроки с наименьшими трудозатратами и в любые погодные условия. Совокупность оборудования для изготовления стен, оснастки для транспортировки и монтажа представляет собой технологию готовых стен.
Преимущества технологии готовых стен:
- оператор при осуществлении кладки всегда находится в эргономичном положении
- применение ручного крана снижает усталость рабочего
- замес раствора осуществляется автоматически
- автоматическое нанесение раствора нужной толщины
- облегченное выставление керамических блоков
- стабильно-высокое и контролируемое качество готовых стен
Технологический процесс
Проектирование и изготовление
Выпуск всех элементов панельных зданий производится на специализированных предприятиях, называемых заводами крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения. Производство элементов крупнопанельного здания может осуществляться следующими тремя (основными) способами[6]:
- Вертикальным формованием в кассетах (кассетный).
- Конвейерным, либо агрегатно-поточным методом (формованием панелей в горизонтальном положении в отдельных формах).
- Способом вибропроката. В этом случае используется прокатный стан (конструкции Козлова Н. Я.).
В Советском Союзе с начала 1960-х годов существовали типовые проекты заводов КПД, мощность которых составляла от 35 до 140 тыс. м² площади в год. Самым распространённым из методов производства панелей в СССР являлся кассетный[6].
Перевозка
Для перевозки готовых панелей применяют специальные автотранспортные средства — панелевозы (рамные, безрамные, ферменные), представляющие собой прицеп или полуприцеп. Их грузоподъёмность может достигать 24 тонн[7].
Возведение
Процесс сборкиМонтаж каркасных зданий повышенной этажности производится по связевой системе[4].
Возведение бескаркасных зданий заключается в использовании внутренних и внешних несущих стеновых панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом и друг над другом таким образом, что после заливки бетоном швов и стыков между ними получается устойчивое сооружение[1][3].
Преимущества и недостатки
Компоненты панельного дома, представляющие собой крупные железобетонные плиты, изготавливают на домостроительных комбинатах. По качеству любые изделия, изготовленные в заводских условиях с должным техконтролем, всегда будут отличаться в положительную сторону от изделий, произведённых прямо на стройплощадке.
Строительство панельного дома напоминает сборку детского конструкторского набора. На стройплощадку доставляют уже готовые детали сооружения, которые строителям остается лишь смонтировать. В результате этого производительность труда на такой постройке очень высока. Площадь строительной площадки гораздо меньше необходимой при строительстве кирпичного дома. Такие длительные и трудоёмкие процессы, как установка арматуры или бетонирование, какие характерны для монолитного домостроения, полностью исключены. И как раз в этом специалисты и видят главное преимущество панельного домостроения перед другими типами строительства.
Недостатком является невозможность выпуска широкого ассортимента конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.
История
В мире
Первые дома, в которых были использованы крупные панели, выполненные из армированного бетона, появились в 1910 году, в составе Форест-Хилс Гарденс, расположенному в одном из пригородов Нью-Йорка, Куинсе. Данный проект представлял собой город-сад.
Названный в честь инженера и архитектора Гросвенора Аттербери, принцип возведения известен в Европе как Система Аттербери. В Великобритании и Франции этому предшествовало возведение экспериментальных сооружений с использованием малоразмерных бетонных элементов. В данных сооружениях использовались серийно изготовленные элементы из других исходных материалов — дерево, металл и др.
До 1920 года архитектура зданий и сооружений основывалась на национальных и культурных особенностях страны. Формы сооружений представляли собой набор из разных архитектурных эпох. Для их сооружения были необходимы строительные материалы, изготовляемые вручную, а следовательно, они были высокозатратны. Монтаж несущих стен зданий производился методом каменной кладки. Затраты времени и стоимость данного метода были весьма высоки.
Стремительная урбанизация потребовала крупномасштабного жилищного строительства и новых строительных технологий и техники. Новый способ сборного строительства с использованием предварительно изготовленных на заводах железобетонных изделий стандартных панелей сокращал время строительства, а соответственно сокращалась и стоимость всего сооружения.
После 1920 года возникает новая архитектурная эпоха, которая с 1950-х годов называется Интернациональным стилем.
Основные его идеи:
Сборное крупнопанельное строительство всё более совершенствовалось и в конечном итоге способ стал признанным стилем. Отказ от изысков и украшений зданий, а также применение стандартных материалов сделало форму зданий единой.
Дом архитектора Ле Корбюзье после Второй мировой считался эталономВ Германии первое здание, по проекту тогдашнего советника по строительству Мартина Вагнера, было построено в период с 1926 года по 1930 год в Берлин-Лихтенберге, являвшийся в те времена частью района Берлин-Фридрихсфельде. При этом речь шла о возведении 138-квартирного жилого посёлка военного поселения со зданиями высотой в два-три этажа.
Строительная площадка посёлка была подготовлена аналогичная площадке при традиционном кирпичном строительстве. На месте были отлиты многослойные бетонные панели массой до 7 т, а затем были перемещены козловым краном на сборный пункт и доставлены на площадку для монтажа. Данный способ сооружения был использован Мартином Вагнером и раньше, в 1921 году, на возведении «Бетонной деревни», в одном из жилых кварталов района Амстердам Ост.
Жилой блок Ле Корбюзье представлял собой тип высотного дома и являлся прообразом современного крупнопанельного строительства в архитектуре и философии жилья. Основу своей идеи Ле Корбюзье представил в 1925 году в павильоне «Эспри Нуво» на Всемирной выставке в Париже. Образцы Жилого блока Ле Корбюзье были возведены в четырёх французских городах и в Берлине в период с 1947 года по 1965 год.
Проекты должны были ликвидировать недостаток жилья после Второй мировой войны. Ле Корбюзье видел свой проект жилого дома как идеальное решение массовой застройки. Он хотел путём стандартизированной продукции достичь высокого уровня эффективности. Эта форма хозяйствования и широкое распространение должны были обеспечить повышенный комфорт массам населения. Были сконструированы большие и дешёвые сборные жилые дома, что способствовало популярности самого Ле Корбюзье и его способу стандартного строительства.
С той поры были построены и до сих пор строятся по всему миру жилые посёлки, высотные здания офисов, промышленные здания и сооружения, а также здания и сооружения прочего назначения, выполненные из отлитых на месте или заводским способом бетонных панелей и готовых бетонных элементов.
СССР
Научная разработка проектов панельно-каркасного жилищного строительства началась в 1940 году, в НИИ Строительной техники Академии архитектуры СССР коллективом под руководством Г. Кузнецова. Однако война прервала эти работы. В конце 1943 — начале 1944 гг на Урале остро встал вопрос об ускоренном строительстве постоянного, капитального жилья для строителей и эксплуатационников активно расширяющейся сети электростанций. В связи с этим в Свердловске, в тресте Главуралэнергострой состоялось экстренное заседание. В ходе заседания решался вопрос о скоростном строительстве жилья. Главный инженер группы подготовки производства Алексей Тимофеевич Смирнов предложил в качестве материала железобетонные панели. В ходе бурного заседания предложение Смирнова утвердили. 11 июля 1944 года руководство треста издает приказ № 74. Его ключевые фразой стало: «Организовать завод для изготовления строительных конструкций и деталей»[8]. Производство развернули в городе Берёзовский (пригород Свердловска), здесь же в декабре 1945 года был собран первый в стране панельный дом[8][9][10].
В 1947 году Институт строительной техники Академии архитектуры СССР запроектировал 4-х этажный дом каркасной конструкции с заполнением стен крупными панелями. В начале 1948 года дом был построен в Москве на Соколиной горе. Так крупнопанельное домостроение, получив старт в уральском городе Берёзовском, развернулось по всей стране. В Москве индустриальный метод строительства многоэтажных жилых домов был апробирован архитектором В. И. Светличным, который заключался в широком применении при строительстве готовых конструкций и железобетона, что заложило предпосылки для дальнейшего панельного домостроительства.
Французская Республика
Архитектура 1950 годов проектировалась и возводилась при непосредственном участии Корбюзье. Прежде всего это Марсельский блок (1947—1952) — многоквартирный жилой дом в Марселе, расположенный особняком на просторном озеленённом участке. Корбюзье использовал в этом проекте стандартизированные квартиры «дуплекс» (в двух уровнях) с лоджиями, выходящими на обе стороны дома. Изначально Марсельский блок был задуман как экспериментальное жилище с идеей коллективного проживания (своего рода коммуна). Внутри здания — в середине по его высоте — расположен общественный комплекс услуг: кафетерий, библиотека, почта, продуктовые магазины и прочее. На ограждающих стенах лоджий впервые в таком масштабе применена раскраска в яркие чистые цвета — полихромия. В этом проекте также широко применялось пропорционирование по системе «Модулор».
Подобные Жилые Единицы (частично видоизменённые) были возведены позже в городах Нант-Резе́ (1955), Бри-ан-Форе (1961), Фирмини (1968), в Западном Берлине (1957). В этих постройках воплотилась идея «Лучезарного города» Корбюзье — города, благоприятного для существования человека.
Итальянская Республика
Германская Демократическая Республика
См. также
Примечания
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
- ↑ Т. Г. Маклакова, С. М. Нанасова: Конструкции гражданских зданий, М.: Издательство АСВ, 2000, 280стр, УДК 624.01: 725(075.8), ISBN 5-93093-040-6
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Цай Т. Н.: Строительные конструкции, в 2-х томах: т.2. Железобетонные конструкции, М.: Стройиздат, 1977, 448стр, УДК (624.01 + 624.012.3/.4) (075.3)
- ↑ Конструкции гражданских зданий, Уч-к для вузов по спец. «Архитектура», Под ред. д-ра архитектуры М. С. Туполева, М.: «Архитектура-С», 2006, 240с, ISBN 978-5-9647-0092-0
- ↑ 1 2 Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 80-82
- ↑ Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 335—336
- ↑ 1 2 История БЗСК. Центральная библиотечная система Берёзовского городского округа. Проверено 21 ноября 2015.
- ↑ История индустриального домостроения: эксперименты с каркасом и панелью. Архсовет Москвы. Проверено 21 ноября 2015.
- ↑ Первый панельный дом в мире построили в Березовском
Литература
- И. А. Ганичев: Строительство в США, М.: Стройиздат, 1979, 333с.
- Е. Горачек, В. И. Лишак, Д. Пуме, И. И. Драгилов, В. А. Камейко, Н. В. Морозов, В. Г. Цимблер: Прочность и жёсткость стыковых соединений панельных конструкций (Опыт СССР и ЧССР), Под ред. к.т. н. В. И. Лишака, М.: Стройиздат, 1980, 192с, УДК 624.078:539.4
- Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др.: Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора, 3-е изд., М.: Стройиздат, 1991, 656с, ISBN 5-274-01058-X
- Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
- И. А. Шерешевский: Жилые здания — Конструктивные системы и элементы для индустриального строительства, М.: «Архитектура-С», 2005, 124с, ISBN 5-9647-0060-8
- Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
- J.K. Birksted: Le Corbusier and the Occult, The Mit Press, Massachusetts Institute of Technology, 2009
http-wikipediya.ru
Каркасное домостроение из железобетона. Как построить дом из бетонных панелей
Основной спрос на конструкции с железобетонным каркасом приходится на многоэтажные здания, однако в последние годы интерес к монолитным домам значительно возрос и в области малоэтажного частного строительства. Такая популярность железобетонных домов обусловлена, прежде всего, сжатыми сроками строительства.
Наша компания оказывает услуги по строительству железобетонных частных домов под ключ. Мы обладаем обширным опытом и проводим работы в соответствии с действующими строительными нормами.
Быстрый расчет стоимости
Мы предлагаем скидки и гарантируем качество услуг
Оказываем помощь в выборе материалов
Работаем с крупными и мелкими заказчиками
Консультирование, выезд на объект – бесплатно! (Москва и Московская область)
Железобетонные конструкции обладают высокой степенью надежности, они прочны и долговечны.
Виды железобетонных домов
Различают несколько видов возведения строений из железобетона:
. Для строительства используются железобетонные плиты и панели, изготовленные в заводских условиях. Они уже оснащены монтажными элементами и собираются буквально за несколько дней. ЖБ панели и плиты имеют ровную поверхность, легко поддающуюся любой финишной отделке. Одним из основных преимуществ железобетонного дома является полное отсутствие усадки, что позволяет приступить к отделке сразу после окончания строительных работ.
Строительство домов с железобетонным каркасом особенно популярно в частном домостроении. Такие дома строятся на основе несущего каркаса из перекрытий и колонн, а стены можно делать из любого материала: кирпич, газоблоки, пеноблоки и пр. Железобетонный каркас возводится из бетона с использованием технологии армирования. Сначала обустраивают опалубку для колонн, затем заливают бетон, а после его высыхания опалубка снимается и устанавливается опалубка для перекрытий, которая также снимается после высыхания бетона. После этого можно приступать к возведению стен из блоков или кирпича и финишной отделке здания.
. Выгодно выделяются на фоне прочих видов строительства тем, что не имеют швов – это дает дополнительные преимущества при отделке и в плане теплоизоляции. Дом имеет цельную конструкцию, устойчив к внешним воздействиям, долговечен. Усадка происходит равномерно, что фактически исключает появление трещин. Сначала обустраивается фундамент, на нем по предварительному проекту в соответствии с архитектурными решениями возводятся опалубки, в которые заливается бетон. После высыхания опалубка снимается, а заказчик с восторгом восхищается идеально ровными стенами.
Преимущества железобетонных домов
Независимо от способа строительства все железобетонные дома обладают схожими преимуществами, выгодно отличающими их от других типов домов:
- Долговечность и прочность – предельный срок службы ЖБ дома не установлен, минимальный срок от 50 лет
- Быстрые сроки возведения – как только бетон в составе каркаса или всей конструкции высыхает, приступают к отделке дома
- Возможность строительства частного дома – современные технологии позволяют возводить железобетонные дома в частном секторе
- Пожарная безопасность – бетон не распространяет горение и может в течение нескольких часов противостоять пожару
- Широкий выбор отделочных материалов – обладая ровной поверхностью, железобетон позволяет производить отделку из любых материалов независимо от массы облицовки (штукатурка, сайдинг, камень, кирпич)
Также к преимуществам железобетонных домов относится отсутствие усадки, хорошая тепло- и шумоизоляция.
Условным недостатком железобетонного дома можно считать необходимость использования профессиональных услуг – самостоятельно построить такой дом не представляется возможным.
Строительство домов из железобетона под ключ
Наша компания производит частное строительство домов из железобетона в Москве и Московской области. Мы составляем индивидуальный проект, максимально соответствующий запросам и требованиям заказчика. Вы можете заказать как строительство железобетонного каркаса, так и монолитный железобетонный дом под ключ.
В состав работ входит выезд специалиста на объект, составление сметы, работы по подготовке участка, возведению фундамента и коробки, устройство кровли и фасада, финишная отделка. Стоимость строительства зависит от объема работ, площади и этажности строения, выбранного способа возведения здания. Заказать строительство железобетонного дома вы можете по нашим телефонам или отправив форму заявки с сай
ruscos.ru