Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий. Заливка швов плит перекрытия
Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий
§ Е4-1-26. Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором.При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен легкой бетонной смесью пневмонагнетателем, а заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков вместимостью 10-15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.
Состав работ
При заливке швов панелей стен
1. Установка опалубки из досок.2. Заливка швов.3. Снятие досок опалубки.
При заливке швов плит перекрытий и покрытий
1. Установка опалубки из досок.2. Заливка швов.3. Заглаживание поверхности шва.4. Снятие досок опалубки.
Состав звена
Монтажник конструкций 4 разр. — 1» » 3 » — 1
Нормы времени и расценки на 100 м шва
| Наименование элементов | При заливке швов | |||||
| механизированным способом | вручную | |||||
| Н.вр. | Расц. | Н.вр. | Расц. | |||
| Панели стен | 3 | 12 | 8-94 | 18,5 | 13-78 | 1 |
| высотой, м, до | 6 | 28 | 20-86 | 42 | 31-29 | 2 |
| Плиты перекрытий | пустотные и ребристые | 4 | 6,4 | 4-77 | 3 | |
| и покрытий | со сплошным прямоугольным сечением толщиной до 120 мм | — | — | 2,1 | 1-56 | 4 |
| а | б | № | ||||
Примечание. При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н.вр. 4,3 чел.-ч монтажника конструкций 4 разр. Расц. 3-40 (ПР-1).
snip1.ru
Состав работы
1. Разметка мест сверления гнезд и отверстий. 2. Сверление отверстий. 3. Изготовление пробок. 4. Забивка пробок в гнезда. 5. Забивка скоб и игл.
Монтажник конструкций 3 разр.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Вид крепления | Измеритель | Н.вр. | Расц. | № |
| Скобами | 1 скоба | 0,24 | 0-16,8 | 1 |
| Иглами | 1 игла | 0,16 | 0-11,2 | 2 |
§ Е4-1-25. Заделка стыков конструкций Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заделка стыков колонн, стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами и оголовкой свай готовым раствором (бетонной смесью) с укладкой вручную и уплотнением глубинным вибратором.
При заделке стыков колонн нормами предусмотрено вытаскивание клиньев с последующей заделкой гнезд бетонной смесью.
При заделке стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами предусмотрено устройство опалубки из отдельных досок.
Состав работ
При заделке колонн в стаканах фундаментов
1. Очистка и промывка стакана. 2. Укладка и уплотнение бетонной смеси. 3. Вытаскивание клиньев. 4. Заделка гнезд от клиньев бетонной смесью. 5. Заглаживание поверхности.
При заделке стыков колонн, балок, прогонов и ригелей с колоннами
1. Устройство опалубки. 2. Укладка и уплотнение раствора (бетонной смеси) в стыки. 3. Заглаживание открытой поверхности. 4. Разборка опалубки.
При заделке стыков оголовков свай
1. Укладка и уплотнение бетонной смеси. 2. Заглаживание поверхности.
Состав звена
При устройстве и разборке опалубки
Плотник 4 разр. - 1
" 3" -1
При бетонировании стыков
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
" 3 " - 1
А. СТЫКИ КОЛОНН И ОГОЛОВКОВ СВАЙ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 стык
| Стыки | Объем бетонной смеси в стыке, м3 | Н.вр. | Расц. | |
| Колонн | До 0,1 | 0,81 | 0-60,3 | 1 |
| Св. 0,1 | 1,2 | 0-89,4 | 2 | |
| Оголовков свай | 0,1 | 0,14 | 0-10,4 | 3 |
Б. СТЫКИ БАЛОК, ПРОГОНОВ И РИГЕЛЕЙ С КОЛОННАМИ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 узел
| Наименование работ | Число элементов, сопрягающихся в узле | Н.вр. | Расц. | № |
| Устройство опалубки | 2 | | 0-47,7 | 1 |
| Св. 2 | 1 | 0-74,5 | 2 | |
| Разборка опалубки | 2 | 0,34 | 0-25,3 | 3 |
| Св. 2 | 0,44 | 0-32,8 | 4 | |
| Бетонирование стыков | 2 | 0,97 | 0-72,3 | 5 |
| Св. 2 | 1,2 | 0-89,4 | 6 |
§ Е4-1-26. Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором.
При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен легкой бетонной смесью пневмонагнетателем, а заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.
Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков вместимостью 10-15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.
studfiles.net
|
ТОП 10: |
Указания по применению норм Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором. При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен легкой бетонной смесью пневмонагнетателем, а заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем. Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков вместимостью 10-15 л с ручным уплотнением бетонной смеси. Состав работ При заливке швов панелей стен 1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Снятие досок опалубки. При заливке швов плит перекрытий и покрытий 1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Заглаживание поверхности шва. 4. Снятие досок опалубки. Состав звена Монтажник конструкций 4 разр. - 1 " " 3 " - 1 Нормы времени и расценки на 100 м шва
Примечание. При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н.вр. 4,3 чел.-ч монтажника конструкций 4 разр. Расц. 3-40 (ПР-1). Е4-1-27. Изоляция и герметизация стыковых и деформационных швов Состав звена Монтажник конструкций 4 разр. - 1 " " 3 " - 1 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Примечание. Нормами строк 9 и 10 предусмотрена герметизация швов пороизолом и гернитом, нарезанным на прокладки необходимой длины. Прокладки наклеиваются на грани панелей с помощью мастики "Изол". Е4-1-28. Конопатка, зачеканка и расшивка швов Указания по применению норм Нормами предусмотрена конопатка, зачеканка, расшивка швов панелей и крупных блоков стен снаружи здания, а также конопатка и зачеканка швов панелей стен и перегородок внутри здания. Конопатка, зачеканка и расшивка швов монтируемых стен снаружи зданий предусмотрена с подвесной люльки краном, а зачеканка и расшивка швов снаружи стен возведенного здания с подвесной люльки. Конопатка швов панелей стен и перегородок внутри зданий предусмотрена со столиков или лестниц. Перемещение подвесных самоподъемных люлек по вертикали предусмотрено электролебедками. Состав работ При конопатке швов панелей и крупных блоков стен снаружи зданий 1. Навеска (подвеска), перемещение и снятие люльки. 2. Конопатка швов просмоленной паклей. При зачеканке и расшивке швов панелей и крупных блоков стен снаружи здания 1. Приготовление и процеживание цементно-песчаного раствора. 2. Расчистка швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка отдельных выбоин на кромках панелей и блоков. 5. Расшивка швов. При конопатке швов панелей стен и перегородок внутри зданий 1. Конопатка швов просмоленной паклей или паклей, смоченной в гипсовом или глиняном растворе. 2. Приготовление заводки. При зачеканке внутренних панелей стен и перегородок 1. Прием готового раствора. 2 Расчистка швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка раствором отдельных выбоин на кромках панелей стен или перегородок. Монтажник конструкций 4 разр. Нормы времени и расценки на 10 м шва
Примечание. Под одновременной работой подразумевается выполнение работ по конопатке, зачеканке и расшивке с одной люльки. Е4-1-29. Устройство цементного подстилающего слоя под стеновые блоки Состав работы 1. Подготовка поверхности (очистка от мусора и скалывание неровностей). 2. Установка цементных маяков. 3. Натягивание причалки (при устройстве подстилающего слоя под карнизные блоки). 4. Подача раствора вручную. 5. Расстилание и выравнивание подстилающего слоя правилом. Состав звена Бетонщик 4 разр. - 1 " 2 " - 1 Нормы времени и расцепки на 1 м2 подстилающего слоя
Е4-1-30. Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий Состав работы 1. Очистка отверстий от наплывов бетона. 2. Заделка отверстий кирпичным половняком или бетонными вкладышами на растворе с промазкой щелей. Монтажник конструкций 3 разр. Нормы времени и расценки на 10 отверстий
§ Е4-1-31. Замоноличивание монтажных отверстий или проемов объемом до 0,5 м3 Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле
Е4-1-32. Монтаж перегородок из гипсокартонных листов на металлическом каркасе Указания по применению норм Нормами предусмотрен монтаж сборных гипсокартонных перегородок, состоящих из металлического каркаса, который обшивается гипсокартонными листами. Металлический каркас монтируется из направляющих и стоек швеллерного сечения толщиной 0,5-0,7 мм. Направляющие крепятся к полу и потолку дюбелями с шагом 400 мм с помощью строительно-монтажного пистолета (СМП). При устройстве каркаса с ребристыми потолками дополнительно между ребрами плит крепятся дюбелями направляющие, устанавливаются дополнительно стойки швеллерного сечения с шагом 300 мм, которые крепятся к направляющим методом просечки с отгибом. Стойки каркаса устанавливаются в направляющие с шагом 600 мм и крепятся к ним методом просечки с отгибом или самонарезающими винтами. Стойки, примыкающие к кирпичным или бетонным стенам, крепятся к ним дюбелями с помощью СМП. Угловые стойки устанавливаются в места поворотов, перегородок торцов и сопряжения глухих перегородок и крепятся самонарезающими винтами. Гипсокартонные листы крепятся к полкам каркаса самонарезающими винтами с помощью электрошуруповерта. При устройстве перегородок с дверными проемами и в местах пересечения коммуникаций в каркас устанавливаются дополнительные стойки и направляющие, обеспечивающие необходимую жесткость конструкции в целом. При устройстве звукоизоляции для крепления минераловатных плит предварительно выполняется заготовка закладных деталей из металлических профилей, соответствующих типу перегородок. Закладные детали и вкладыши устанавливаются одновременно с укладкой минваты и крепятся к стойкам каркаса самонарезающими винтами. Для установки кронштейнов к стойкам каркаса закрепляются стальные полосы самонарезающими винтами. Для обшивки каркаса гипсокартонными листами с одной стороны каркаса, к кирпичным или бетонным стенам прикрепляются дюбелями выравнивающие лапки (детали). Разборка, сборка и перемещение с этажа на этаж инвентарных подмостей нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно. Подноска материалов к месту работы нормами учтена на расстояние до 10 м. Выполнение работы на высоте св. 1,5 м от уровня пола предусмотрено с переставных (передвижных) подмостей. Состав работы 1. Разметка места установки перегородок. 2. Установка нижних направляющих. 3. Установка верхних направляющих. 4. Установка крайних стоек с креплением дюбелями. 5. Установка спаренных стоек с креплением винтами. 6. Установка рядовых стоек с креплением. 7. Установка угловых стоек. 8. Установка направляющих между ребрами плит перекрытия (ребристые потолки). 9. Установка промежуточных стоек каркаса (ребристые потолки). 10. Обшивка каркаса гипсокартонными листами с разметкой, резкой и пригонкой по месту. 11. Установка деталей крепления минераловатных плит с их заготовкой (закладные детали, вкладыши). 12. Укладка полужестких минераловатных плит в каркас перегородки с их прирезкой. Состав звена Таблица 1
А. МОНТАЖ ГЛУХИХ ПЕРЕГОРОДОК (ПОТОЛКИ ГЛАДКИЕ) Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м2 перегородки
Б. МОНТАЖ ГЛУХИХ ПЕРЕГОРОДОК (ПОТОЛКИ РЕБРИСТЫЕ) Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 м2 перегородки
Примечание. В прямолинейных перегородках в местах горизонтальной стыковки по высоте стандартных гипсокартонных листов устанавливаются перемычки для придания жесткости каркасу. В. МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ПРИ ПЛОЩАДИ ПОЛА ДО 5 м2 (ПОТОЛКИ ГЛАДКИЕ) Таблица 4 Нормы времени и расценки на 1 м2 перегородки
Г. МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ПРИ ПЛОЩАДИ ПОЛА ДО 5 м2 (ПОТОЛКИ РЕБРИСТЫЕ) Таблица 5 Нормы времени и расценки на 1 м2 перегородки
Д. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, НЕ УЧТЕННЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ ГЛУХИХ ПЕРЕГОРОДОК Таблица 6 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
infopedia.su
4.5.2.Определяем количество подушек фундаментных
На рис. 8 показан план расстановки подушек фундаментных
Рис. 8.план расстановки подушек фундаментных
Табл. 2. Спецификация сборных железобетонных элементов
| № | Наименование элемента | Марка элемента | Кол-во элемент-ов | Геом. размеры, мм | Масса, т | |||
| l | b | h | одн. эл-та | всех эл-тов | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Подушки фундаментные | ФЛ 12.24 | 61 | 2380 | 1180 | 500 | 1.63 | 99.43 |
| 2 | Подушки фундаментные | ФЛ 12.12 | 5 | 1180 | 1200 | 500 | 0.78 | 3.9 |
| 2 | Подушки фундаментные | ФЛ 12.30 | 2 | 2980 | 1180 | 500 | 2.05 | 4.1 |
∑=107.43
4.5.3 Определение количества плит перекрытия
Для определения плит перекрытия разобьем план фундамента на несколько участков (см. рис. 1):
1-й и 2-ой участок: длина L=30-0.6=29,4м, а ширина b=6 м
Для этих участков принимаем бетонные плиты ПК 60.15-22 в количестве 2 шт. и бетонные плиты ПК 60.12-22 в количестве 22 шт.
L=1,2·22+1.5·2=29.4 м
3-тий, 4-тый участки: длина L=12-0.6=11,4м, а ширина b=6 м
Для этих участков принимаем бетонные плиты ПК 60.15-22 в количестве 6 шт. и бетонные плиты ПК 60.12-22 в количестве 2шт.
L=1,5·6+1.2·2=11.4 м
Табл. 3. Спецификация сборных железобетонных элементов
| № | Наименование элемента | Марка элемента | Кол-во элемент-ов | Геом. размеры, мм | Масса, т | |||
| l | b | h | одн. эл-та | всех эл-тов | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | плита перекрытия | ПК 60.15-22 | 16 | 5980 | 1500 | 220 | 2.8 | 44.8 |
| 2 | плита перекрытия | ПК 60.12-22 | 48 | 5980 | 1200 | 220 | 2.2 | 105.6 |
∑64 ∑150.4
План расстановки плит перекрытий показан на рис. 9.
Рис. 9. План расстановки плит перекрытий
4.5.4 Определение объема работ по заливке швов плит перекрытия
Длина швов плит перекрытия:
Lшв=l1·K1+ l2·K2 , (18)
где l1, l2 –длина продольных и поперечных швов
К1, К2 –количество продольных и поперечных швов
Lшв=11.4+29.4+6·14+6·46=400.8м
Объем бетонной смеси для заливки швов плит перекрытий:
V=Lшв·0.02·0.22, (19)
где 0.02 м – ширина зазора между плитами перекрытия
0.22 м – высота плит перекрытия.
V=400.8·0.02·0.22=17.635 м3
4.6.Гидроизоляционные работы
4.6.1 Определение объема гидроизоляционных работ
Схема фундамента при устройстве гидроизоляции показана на рис. 10.
Рис. 10. Схема фундамента при устройстве гидроизоляции
Схема стеновых блоков при устройстве обмазочной, оклеечной и окрасочной гидроизоляции показана на рис. 11
Рис. 11. Схема стеновых блоков при устройстве обмазочной, оклеечной и окрасочной гидроизоляции
Определяем объем работ при устройстве горизонтальной обмазочной гидроизоляции полимерными материалами:
Fобм=l·b, (20)
где l, b – соответственно длина и ширина фундаментных подушек, которые покрывают обмазочной гидроизоляцией.
Fобм=(11.4·3+12.6+5.4·4+30.6·3)·0.6=96.12 м2.
Определяем объем работ при устройстве вертикальной окрасочной гидроизоляции состоящей из 2 слоев горячего битума:
Fокр==(30.6·2+24.6·2)·1.7=187.68 м2.
Определяем объем работ при устройстве горизонтальной оклеечной гидроизоляции состоящей из 2 слоев рубероида:
Fокл=(11.4·3+12.6+5.4·4+30.6·3)·0.6=96.12 м2.
4.7 Подбор ведущих машин по рабочим параметрам.
4.7.1 Выбор экскаватора обратная лопата по рабочим параметрам
Условие обеспечения набора ковша «с шапкой» за одно черпание, т.е. , где hmin – это минимальная высота забоя, обеспечивающая наполнение ковша «с шапкой» за одно черпание для I группы грунта (суглинок), согласно табл. 1, ЕНиР сб. 2. Условие будет выполняться при:
, (21)
где hmin=1,8м – наименьшая высота (глубина) забоя, обеспечивающая наполнение ковша "с шапкой" за одно черпание, (см. [1], табл. П 3.2), м;
hk – глубина котлована (2.0 м по заданию), м.
Схема котлована приведена на рис. 12
Рис. 12. Схема котлована
Группа грунта берётся согласно табл. 1, ЕНиР сб. 2 для экскаватора обратная лопата. Суглинки относятся ко I группе.
, а суглинок относится к первой группе, то м3.
Согласно [2], § Е2-1-1,1 табл. 1(Экскаваторы с механическим приводом), разработку грунта производим экскаватором с механическим приводом КМ-602. Описание см. в табл. 1.
| Показатель | Единица измерения | Марка экскаватора |
| КМ-602 | ||
| Вместимость ковша, q | м3 | 0.8 |
| Длина стрелы | м | 13 |
| Наибольший радиус резания | м | 13.2 |
| Наибольшая глубина копания | м | 7.8 |
| Радиус выгрузки в транспорт | м | 10,4 |
| Высота выгрузки в транспорт | м | - |
Табл. 2. Технические характеристики экскаватора КМ-602.
studfiles.net
_E4-1-26. Заливка швов панелей стен
и плит перекрытий и покрытий
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором.
При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен легкой бетонной смесью пневмонагнетателем, а заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.
Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков вместимостью 10 - 15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.
Состав работ
При заливке швов панелей стен
1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Снятие досок опалубки.
При заливке швов плит перекрытий и покрытий
1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Заглаживание поверхности шва. 4. Снятие досок опалубки.
Состав звена
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
" " 3 " - 1
Нормы времени и расценки на 100 м шва
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
|Наименование элементов | При заливке швов | |
| |——————————————————————————————————————————| |
| |механизированным | вручную | |
| |способом | | |
| |————————————————————|—————————————————————| |
| |Н.р. |Расц. |Н.вр. |Расц. | |
|—————————————————————————|————————|———————————|—————————|———————————|——|
|Панели стен|3 |12 |8-94 |l8,5 |13-78 |1 |
|высотой, м,|—————————————|————————|———————————|—————————|———————————|——|
|до |6 |28 |20-86 |12 |31-29 |2 |
|———————————|—————————————|————————|———————————|—————————|———————————|——|
|Плиты |пустотные и|4 |2-98 |6,4 |4-77 |3 |
|перекрытий |ребристые | | | | | |
|и покрытий |—————————————|————————|———————————|—————————|———————————|——|
| |со сплошным|- |- |2,1 |1-56 |4 |
| |прямоугольным| | | | | |
| |сечением | | | | | |
| |толщиной до| | | | | |
| |120 мм | | | | | |
|—————————————————————————|————————————————————|—————————————————————|——|
| |a |б |N |
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
Примечание. При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н.вр. 4,3 чел.-ч монтажника конструкций 4 разр. Расц. 3-40 (ПР-1).
_E4-1-27. Изоляция и герметизация стыковых и деформационных швов Состав звена
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
" " 3 " - 1
studfiles.net
|
Поиск Лекций
Расчет объемов монтажных работ. Объемы основных работ определяются непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов (табл.7). Наименование и количество сборных ж/б элементов определено на основании «Строительного проекта» (Том 2), разработанного проектно - изыскательским институтом «Брестсельстройпроект» в 2000г. Ая захватка Заливка швов плит перекрытия и покрытия. Объем работ по заливке швов плит покрытия (перекрытия) измеряется длиной шва, которая определяется на основании предварительно разработанной раскладки плит покрытия (перекрытия):
где: n1- количество продольных швов, шт; n2- количество поперечных швов, шт; l1- длина продольного шва на все здание, м; l2- длина поперечного шва на все здание, м; nэт- число этажей, шт. Продольные швы: 6×34+3×19+3,6×6+4,2×7+17×3+22×3+47×6,3+9×6+4×6,9+4,8×2+3+2,4=821,7 м. п. 17×3+34×6+47×6,3+20×3+8×11,7+6×3+8,7×2+3×3=749,1 м. п. Поперечные швы: 23,4×6+27,6×2+3+10,8+8,4×2+36+36+8,7×2+22,8×2+27,3×7+29,7×2+28,5×2=668,7 м. п. 6×23,4+27,2×2+8,7×2+28,5×4+27,3×7+21,3×2+2,7×2=565,3 м. п. Суммарная длина швов: 821,7+749,1+668,7+565,3=2804,8 м. п. Антикоррозионное покрытие сварных стыков. Объем работ по антикоррозионному покрытию сварных стыков определяется их количеством, учитывая, что на стык плит перекрытия и покрытия между собой приходится 4 сварных стыка. V=338×4=1352 стыка. Ая захватка Заливка швов плит покрытия. Продольные швы: 36×7+7×5,7+5,4×2=302,7 м. п. Поперечные швы: 18×7+9×5+9×2=189 м. п. Суммарная длина швов: 302,7+188,4=491,7 м. п. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Объем работ по замоноличиванию стыков колонн с фундаментами определяется их количеством, при этом геометрический объем стыка для колонн сечением равным 0,4×0,4 м – меньше 0,1 м3. Объем одного стыка принимаем 0,09 м3: Vст =14×0,09 = 1,26 м3. Электросварочные работы. Электросварка закладных деталей сборных конструкций определяется в м. п. на 1 элемент на основании средних норм длины сварных швов в стыках: -плит покрытия с балкой: 36×0,3=10,8 м.п. -балки с колонной: 7×1,2=8,4 м.п. Антикоррозионное покрытие сварных стыков. Объем работ по антикоррозионному покрытию сварных стыков определяется их количеством, учитывая, что на стык балки покрытия с колонной приходится 2 сварных стыка, плит покрытия между собой – 4 стыка. V=14×2=28 стыков. V=46×4=184 стыка. Спецификация сборных железобетонных элементов Таблица 7.
Определение объемов каменных работ. Определение объемов каменных работ выполнено на основании смет по объекту и приведено в таблице 8. |
|
poisk-ru.ru
4.1.3.2. Монтаж плит перекрытия и покрытия
Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий являются плиты.
Плиты, которые своими сторонами сплошь опираются ригеля зданий, укладывают на слой раствора или цементно-песчаной пасты и скрепляют друг с другом и ригелями сваркой закладных деталей между собой.
Швы между плитами после их укладки и закрепления плотно заделывают бетонной или растворной смесью. Плиты монтируют способом «на весу» при помощи крана. При монтаже плит специальной раскладки элементов не требуется. Они подвозятся с заводов непосредственно под монтаж. Подготовка к монтажу плитных элементов перекрытий и покрытий в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей. Для строповки плит покрытия и перекрытия используется траверса ПИ Промстальконструкция, 2006-78.
Рис. 2.4.5 Строповка плит покрытия траверсой ПИ Промстальконструкция,
15946Р-13.
Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Закладные детали на ригелях, балках и фермах сваривают немедленно вслед за укладкой каждой плиты с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой не менее, чем в трех углах. Плиты каркасных зданий, укладываемые вдоль разбивочных осей между колоннами, приваривают к ригелям по всем четырем опорным углам, поэтому их приходится укладывать первыми, чтобы иметь свободный доступ при сварке по всем четырем углам.
После укладки плитных элементов перекрытий и покрытий, постановки всех анкерных креплений и сварки закладных деталей швы между этими элементами заделывают бетонной или растворной смесью. Плиты покрытий укладываются по очереди.
Плиты настилов и панелей междуэтажных перекрытий укладывают с тех же поэтажных подмостей, которые применялись для монтажа ригелей каркасных зданий. Последующие плитные элементы укладывают непосредственно с ранее уложенных плитных элементов.
4.1.3.3. Заделка, сварка, герметизация стыков
От качества заделки монтажных стыков железобетонных конструкций зависят прочность конструкций, их пространственная жестокость и устойчивость сооружения.
Заделка стыка состоит из следующих процессов: сварки и защиты закладных деталей от коррозии, замоноличивания стыков раствором или бетонной смесью.
К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, ржавчины, льда. Выпуски арматурных стержней в стыках и узлах сборных железобетонных конструкций сваривают в зависимости от диаметра арматуры внахлестку или с накладками для стержней диаметром 8...20 мм, для стержней диаметром более 20 мм применяют преимущественно полуавтоматическую ванную сварку на постоянном токе.
Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой, не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов. В зависимости от типа соединения качество шва проверяют путем осмотра, сверления и травления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва. Внутренние дефекты шва могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии.
Для обеспечения надежности стыковых соединений необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии. В стыковых соединениях разрушение металла от коррозии происходит в основном в результате электрохимической реакции. При наличии в бетоне стыка трещин коррозия металла протекает интенсивнее, чем на открытом воздухе, и поражает в год до 0,2 мм тела металла. При этом продукты коррозии стали увеличиваются в объеме и создают дополнительные напряжения, разрушающие бетон.
Металл от коррозии защищают электрохимическим способом, заключающимся в том, что на поверхность металла наносят покрытие из расплавленного металла, например цинка, который имеет более отрицательный потенциал, чем сталь.
Противокоррозионные покрытия наносят с помощью передвижной установки. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки -до 200...300°С. Необходимое качество покрытия (толщина 0,1...1,5 мм) достигается за 2...3 прохода по одному месту.
Замоноличивание стыков между колонной и стаканом фундамента применяют обычные бетонные смеси.
Учитывая рассредоточенный характер размещения стыков, смеси подаются для заделки стыков под давлением по трубопроводам растворонасосом.
Трудоемкость механизированной заделки стыков в 4...5 раз меньше трудоемкости заделки стыков вручную. В проектируемом здании замоноличивают стыки между колоннами и фундаментами, колоннами и ригелями, ригелями и плитами покрытий, плитами покрытий и стеновыми панелями.
studfiles.net
