Деформационные швы в наливных полах, виды и их устройство. Деформационный шов в плитке пола
Деформационные швы в плиточных полах
У многих, кто когда-нибудь делал ремонт, возникает вопрос, для чего строители устраивают деформационные швы в плиточных полах. Встречаются такие швы достаточно часто, хотя причин для их обустройства в целом может быть всего две. Первая из этих причин звучит так: в случае, если дом новый, вполне вероятно, что он подвергнется усадке, и чтобы предохранить плиточный пол от деформации, в нем нужно делать деформационные швы (к слову, при этом само название швов четко поясняет суть их назначения).
Вторая причина заключается в следующем. Деформационные швы, когда они представляют собой зазоры, разделяющие выполненные из разных материалов покрытия, нужны тогда, когда на одном пространстве плитка кладется рядом с «живыми» материалами (скажем, деревом или паркетом), которые могут деформироваться, если в помещении изменятся температурно-влажностные условия. Впрочем, зачастую деформационные швы оказываются также обычным водоразделом между двумя наклонными участками пола — это достаточно удобно.
Не забудьте, что в местах примыкания к деформационному шву пол нужно покрыть раствором, имеющим толщину слоя в 10-15 мм. Тогда можно будет отрегулировать уровень плитки относительно металлического уголка, который закреплен на краю шва. Запомните — уголок и плитка должны лежать на одном уровне, без всяких выступов, неровностей или же ступенек. А если между самими уголками остаются зазоры, знающие свое дело строители непременно заполняют их битумной мастикой.
Стоит помнить также, что в местах, где пол переходит в деформационный шов, в процессе эксплуатации чаще всего возникают повреждения, а это значит, что вам нужно быть очень аккуратными, если вы собираетесь облицовывать такие участки. Прежде чем начать укладывать плитку, нужно проверить надежность основания вблизи швов, а также увериться в том, что металлические уголки, которые обрамляют зазор деформационного шва, и ребра приямков хорошо укреплены.
В частности, уголки должны быть крепко прикреплены к анкерам, утопленным в основание полов. Однако в общих чертах это все, что стоит знать непрофессионалу относительно деформационных швов в плиточных полах. Стоит только соблюдать перечисленные указания, и вам не стоит бояться каких-либо особенных неприятностей, и деформационные швы не доставят вам даже эстетического неудовольствия.
www.decore.ru
Деформационные швы в полах
Деформационные швы в полах (внутри и снаружи: полы, террасы, патио, плоские крыши)
Деформационные швы — это разрезы (зазоры) в конструкции бетонного пола, делящие (дробящие) общую площадь на отдельные участки с целью снижения и равномерного распределения нагрузок на пол. Тем самым, повышая целостность и эксплуатационные характеристики как каждого участка в отдельности, так и всей конструкции в целом.
 |
| Деформационные швы в бетонном полу (патио) |
Функции деформационных швов:
- минимизировать возможные деформации путём разделения монолитного бетона на определённое количество участков
- возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой подстилающего и финишного покрытия
- повысить устойчивость к динамическим нагрузкам, тем самым увеличив срок службы конструкции
Необходимость выполнения деформационных швов в бетонной (или цементно-песчаной) стяжки обусловлена тем, что конструкция пола испытывает различные нагрузки и напряжения. Которые по отдельности или в комплексе могут значительно ухудшить состояние пола.
Бетонный пол испытывает, такие нагрузки как:
- тепловое расширение
- переменчивый влажностный режим
- динамические нагрузки (от работающее оборудования, механизмов, людей)
- нагрузки передающиеся от примыкающих конструкций (стена, парапет, фундамент и т.д)
- осадка грунта, как следствие осадка здания и движения конструкций относительно друг друга
- напряжения возникающие в теле бетона вовремя его твердения (усадка бетона)
Деформационные швы это общее понятие, включающее в себя различные виды швов, которые отличаются между собой в их устройстве (выполнении) и функциональном назначении. В бетонных (цементно-песчаных) стяжках используют три вида швов.
 |
| Устройство деформационных швов |
Виды деформационных швов:
- изоляционные
- усадочные
- конструкционные
Изоляционные швы
 |
| Устройство изоляционных швов |
Изоляционные швы выполняются преимущественно по периметру в местах примыкания стяжки (горизонтальной плоскости к вертикальной) к стенам, парапетам, фундаментам, колонам, встроенному громоздкому оборудованию. Главная задача изоляционных швов исключить жёсткое сцепление торца стяжки с примыкающей конструкцией.
Зачем делать изоляционные швы
Устройство деформационных швов данного вида используется в бетонных конструкциях пола с целью предотвращения передачи деформаций на стяжку от капитальных архитектурных сооружений. Каждая строительная конструкция должна быть независимой от тех, с которыми она граничит. Это нужно для того, чтобы напряжение, возникающее в одном элементе, не передавалось на другие структурные составляющие здания. То есть, стяжка при расширении не должна давить на стену. В свою очередь стена, при возможной подвижке, не должна «тянуть» за собой пол.
Как сделать изоляционные швы
Перед устройством стяжки по периметру стен закрепляется специальная лента из упругого материала. Это демпферная лента, которая представляет собой полосу из вспененного полиэтилена. Другие названия: кромочная, краевая лента. По своей сути, демпферная лента это моток пенополиэтилена, нарезанный на полосы определенной ширины. Из этого можно сделать вывод, что при отсутствии демпферной ленты её можно заменить материалом с аналогичными свойствами, а именно — обычным рулонным пенополиэтиленом (изолон, фольгоизол, пенофол) самостоятельно нарезанным на полосы шириной согласно толщине стяжки + 2 см. (с запасом). Причем это будет дешевле в разы по сравнению с покупкой фирменной демпферной ленты.
 |  |
| Фирменная демпферная лента | Самодельная демпферная лента |
Изоляционные швы выполняются на всю толщину стяжки по периметру стен и простенков, а также вокруг колонн, если таковые имеются. Толщина зазора около 6÷10 мм. Высота ленты должна быть выше на несколько см. от уровня стяжки. Прикрепить ленту можно точечно жидкими гвоздями или подпереть раствором, суть в том чтобы она перед заливкой стяжки прилегала к вертикальной плоскости, а далее её ужа сама стяжка (под своим собственным весом) разопрёт. После высыхания стяжки лента не вынимается, а обрезается канцелярским ножом «заподлицо» с уровнем пола.
Особое внимание стоит уделить правильности выполнения изоляционных швов возле колонн. Помимо закладывания демпфера между бетоном и колонной, также необходимо грамотно нарезать изоляционные швы.
 |
| Устройство изоляционных швов вокруг колонн |
Рассмотрим четыре варианта показанных на эскизе выше. В случае невыполнения нарезки изоляционных швов вовсе(см. вариант «с») — в последствии от углов колонн возникнут трещины. Не спасает нарезка швов параллельно граням колонны в варианте «d», так как трещины могут пойти как от нарезанных углов, так и от угла колонны до угла шва (если это расстояние будет выше допустимого).
Наилучшими вариантами принято считать «а» (окружность) и «b» (квадрат у которого углы относительно к углам колонн развёрнуты на 45°). Эти два варианта выигрывают тем, что расстояние от углов колонны до изоляционного шва является минимальным (допускается не более двух, трёх толщин стяжки). При этом углы изоляционного шва варианта «b» корректно стыкуются с температурно-усадочными. В варианте «а» (окружность) углы отсутствуют вовсе, но этот вариант, в силу его непростого выполнения, на реальных объектах практически не встречается.
Конструктивные швы
В тех случаях когда площадь пола является таковой, что невозможно осуществить бесперебойную подачу бетонной смеси для заливки пола за один раз – следует выполнять конструкционные швы (другие названия: рабочие, холодные, строительные швы). Иными словами, это швы которые вызваны технологическим перерывом в работе. Они разграничивают участки стяжки, уложенной в разное время (обычно вчера/сегодня).
Зачем делать конструкционные швы
Участки стяжки пола, которые выполнялись с технологическими перерывами набирают прочность неравномерно (вчерашняя быстрее, чем сегодняшняя), поэтому пол должен быть разделен на отдельные фрагменты. В противном случае, некорректная стыковка бетона залитого в разное время, в последствии может привести к отслоению, трещинообразованию и уменьшению прочности конструкции пола.
Как сделать конструкционные швы
Самый простой (но не самый надёжный) способ стыка разных участков стяжки выполняется по принципу гребня (или шип-паз). Суть этого способа заключается в том, чтобы после заливки очередного участка, торцевой край необходимо сформировать в виде гребня. В этом случае, при заливке свежий бетон заходит в пазы затвердевшего. Выполнить подобие гребня на торце можно при помощи металлических конусов, поперечных реек. Или, как вариант, на опалубке набить бруски с определенным шагом.
Более прогрессивным и надёжным способом устройства деформационного конструкционного шва является использование металлических профилей. Деформационные профиля представляют собой уже готовые (заводские) конструкции различного размера и назначения. В полах в основном используются профиля из стальных и алюминиевых направляющих с резино подобной компенсирующей вставкой. По типу монтажа металлический профиль может быть как встроенный, так и накладной.
 |  |
| Накладной профиль | Встроенный профиль |
На больших, ответственных объектах конструкционные швы должны выполняться согласно проекту. В котором конструктор учитывая условия эксплуатации и все прикладываемые нагрузки грамотно спроектирует узел конструкционного шва. Если в процессе устройства шва возникают какие-то изменения (напр. расположение, ширина шва или необходимость в замене материала), то механизм устройства деформационного шва необходимо согласовать по новой с проектной организацией.
Температурно-усадочные швы
Этот вид деформационных швов препятствует растрескиванию стяжки, в следствии усадки и теплового расширения бетона. Своевременное и правильное выполнение температрно-усадочных швов способно значительно увеличить несущую способность и срок службы бетонного пола.
 |
| Устройство усадочных швов |
Зачем делать усадочные швы
Главная задача усадочных швов – минимизировать возможность хаотичного растрескивания стяжки пола.
Природа появления трещин такова. Вне зависимости от того, каким раствором выполняется стяжка пола, классическим или полусухим, созревание (высыхание, твердение) бетона происходит неравномерно. Верхний слой высыхает быстрей и усаживается сильнее, чем нижний, так как при высыхании, освобождаясь от воды, любой цементный раствор уменьшается в объёме. Как результат, верхние слои, сжимаясь, перестают объемно соответствовать нижним. Это приводит к тому, что стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем середина, тем самым в теле бетона возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.
Трещины, это своего рода роздых (продых) стяжки, при помощи которых снимаются внутренние напряжения.
Чтобы уменьшить эти негативные процессы и обеспечить контроль мест появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы. Они предотвращают хаотичное растрескивание стяжки пола во время её твердения. Такой прием позволяет создать прямые полосы слабины, тем самыми по мере созревания и стремления к заворачиванию швы немного приоткрываются, и трещины образуются не хаотично, а в заданных местах
Как сделать усадочные швы
Углубления нарезаются профессиональным инструментом – шворезчиком, при малых объёмах можно обойтись обычной болгракой (угловая шлифмашина). Процедура проводится на свежеуложенном бетоне, спустя 4÷10 часов после заливки (при низких температурах время выполнения работ можно продлить до 24 часов). Работы следует выполнять, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. Для этого рабочий делает пробный шов спустя несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из тела бетона, то начинать работу еще рано. Начинать необходимо тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя. Впоследствии швы заполняются полиуретановым герметиком.
Общие правила устройства температурно-усадочных швов:
- Глубина шва должна составлять 1/3 толщины стяжки. Этой глубины достаточно для того, чтобы создать в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даст трещину именно в этой зоне, то есть растрескивается направленно, а не хаотично.
- Ширина реза. Для внутренних помещений 3÷5 мм, для наружных (кровли, террасы) – от 5 до 20 мм.
- Разметку под нарезку швов выполняют отбивочным шнуром или мелом под верёвку
- Последовательность нарезки швов начинают с бетона уложенного ранее. При этом, в случае быстрого высыхания стяжки (напр. в жаркую погоду или теплом помещении) и возможного преждевременного образования трещин, следует нарезать каждый третий-четвёртый шов, а только потом промежуточные
- Форма участка (карты) по возможности должна быть квадратной, длина не должна превышать ширину в 1.5 раза.
- Нарезка швов выполняется во взаимоперпендикулярном направлении интервалом (шагом):— для внутренних помещений площадь в 20 м.кв. считается неделимой (если выполняется пункт 5), если площадь больше 20 м.кв., то следует выполнять деформационные швы. При этом на больших площадях швы нарезаются по осям колонн (карта не более 6х6 м) и стыкуются с углами изоляционных швов.— для наружных конструкций (кровли, террасы, дорожки) – швы делят стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м. В холодных покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть не более 3×3 м.
При резки швов нет необходимости стремиться к максимальным размерам карт (6х6 м.), если у вас есть сомнения на счёт состава бетона или в том, что вы не сможете создать оптимальные условия за его уходом, то делайте карты меньшими. Чем меньше размер участка ограниченного швами, тем меньше риск образования в нём хаотичных трещин. Меньше карта — меньше трещин. Но здесь нужно учитывать, что если размеры карт уменьшаются, то их количество увеличивается. Соответственно и погонаж швов увеличивается. Больше швов — больше работ и материала на их устройство, но меньше нежелательных трещин.
Эти правила являются общими (ознакомительными), они не могут являться универсальной инструкцией к применению, так как каждый случай (объект) индивидуальный, и там могут быть свои нюансы. Оптимальным вариантом является наличие проекта, в котором конструктор учитывает все факторы влияющие на пол (конструктивные особенности подстилающего слоя, динамические нагрузки, влажностный режим, температурный режим, и т.д). Исходя из этого, конструктор рассчитывает: интервал швов, глубину, ширину и т.д.
Видео: резка деформационных швов
Заключение: Устройство деформационных швов это вынужденная мера, продиктованная реалиями и строительными нормами (СП 17.13330.2011, СП 29.13330.2011, СНБ 5.08.01-2000, ДБН В.2.6.-22-2001).
Можно ли утверждать, что выполнение всех деформационных швов гарантировано избавит от возможных трещин? К сожалению, нет. Так как устройство швов это всего лишь часть защитного комплекса. На трещинообразование стяжки могут влиять: слабое (дефектной) основание, содержание воды в смеси выше нормы, неправильный уход за стяжкой во время её созревания, уровень влажности, перепад температур и т.д.
Иными словами, выполнить бетонный пол без малейшей трещинки весьма непросто. Чего только стоят примеры больших строительных гипермаркетов , где промышленный пол (топпинг) имеет трещины, «паутинку». Ведь говорить, что строительные гипермаркеты (торгующие всевозможными смесями и в курсе всех технологий) сэкономили на полах не приходится. Поэтому, важно понимать характер трещин, (ширина, глубина, «бухтит» ли стяжка) и их последствия на конкретное финишное покрытие. То есть, наличие трещин это не всегда тот дефект, после которого нужно демонтировать всю стяжку, и выполнять новую.
Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в Facebook Instagram
Смотрите также:
Цементное молочко на поверхности стяжки. Что это? Зачем и как удалять
okraska-profi.com.ua
Деформационные швы в бетонных полах: требования, разновидности, устройство
Дата: 28 ноября 2017
Просмотров: 1327
Коментариев: 0
Деформационный шов в бетонных полах
Неотъемлемой частью строительных мероприятий по возведению складских помещений, производственных предприятий, вокзалов, терминалов, торговых центров и других объектов является устройство бетонных оснований. Такие полы способны воспринимать значительные нагрузки и абразивное воздействие. Для повышения ресурса эксплуатации и предотвращения появления трещин выполняются деформационные швы в полах бетонных. Они представляют собой специальные технологические пазы, снижающие нагрузку на основание.
Для чего выполняется деформационный шов в бетонных полах
Согласно требованиям проектной документации выполнение технологических разрезов бетонных оснований – обязательное мероприятие. Несмотря на способность воспринимать значительные сжимающие усилия, бетон – довольно хрупкий материал. Под воздействием пластических деформаций бетонная основа не деформируется, подобно пластмассе, обладающей повышенной пластичностью. Бетон теряет целостность, растрескиваясь аналогично стеклу.
Деформационный шов – технологический разрез бетонного пола, понижающий действующие усилия на покрытия и близлежащие архитектурные конструкции
Образование трещин вызвано следующими факторами:
- действующими нагрузками, превышающими прочность материала;
- внутренними напряжениями, возникающими в бетонном основании;
- температурными перепадами, характерными для определенной местности;
- усадочными деформациями, связанными с неравномерным твердением;
- осадкой строения, вызванной давлением почвы на фундамент здания;
- реакцией грунта на пол, залитый непосредственно на почву;
- резкими колебаниями, возникающими в результате сейсмических явлений.
Нарезка деформационных пазов позволяет минимизировать влияние указанных негативных процессов и обеспечить целостность пола.
Требования строительных норм и правил к деформационным разрезам
Положениями действующих нормативных документов регламентированы параметры швов, связанные с рядом факторов:
- колебаниями температуры для конкретного региона;
- маркой бетона, используемого для заливки пола;
- толщиной монолитной основы;
- величиной механического воздействия;
- площадью залитого основания.
В зависимости от выполняемых функций, деформационные швы разделяются на несколько типов
Главные требования указаны в действующих строительных нормах и правилах:
- пазы необходимо выполнять во всех типах помещений, где возможны температурные колебания от положительного до отрицательного значения;
- расположение каналов должно соответствовать координатам осей колонн и зазорам между железобетонными панелями перекрытия;
- заделка полостей должна осуществляться специальными полимерными составами, обладающими повышенной пластичностью;
- интервал между деформационными разрезами должен составлять 8–12 м для оснований, усиленных стальной арматурой;
- индивидуальный расчет расстояния между полостями должен выполняться в зависимости от толщины монолита и специфики эксплуатации пола.
Важно обращать внимание на следующие моменты:
- перпендикулярность расположения разрезов. Это позволит компенсировать деформации массива и предотвратить образование трещин;
- соответствие размеров требованиям проектной документации. Глубина пазов должна составлять 25-30% толщины стяжки;
- своевременность формирования пазов. При выполнении разрезов в затвердевшей основе возможно образование трещин и осыпание материала по краям;
- соблюдение размеров разбивки, в результате которой образуются участки, максимально приближенные к квадратной форме. Следует избегать Т-образного пересечения;
- обеспечение правильного расстояния между пазами. Интервал должен превышать толщину стандартной стяжки в 24–36 раз.
Соблюдение положений СНиП гарантирует целостность бетонного пола.
Температурные швы делаются не только в бетонных полах, но и в зданиях, за счет этого исключается вероятность деформации или разрушения целостности сооружений
Разновидности специальных пазов
В зависимости от выполняемых функций, существуют различные типы деформационных разрезов:
- изоляционные. Они формируются по периметру стен, по контуру фундаментов для установки оборудования, а также вокруг опорных конструкций. Швы предназначены для исключения силового воздействия конструктивных элементов строения на стяжку. Кроме того, они позволяют компенсировать усадку бетонного массива при уменьшении объема в процессе твердения. Конфигурация изоляционных пазов, расположенных по периметру колонн, может быть радиусная или квадратная. Для обеспечения целостности стяжки важно выдержать угловое смещение квадратного шва на 45 градусов относительно колонны;
- усадочные. Этот тип пазов позволяет компенсировать внутренние напряжения, вызывающее растрескивание бетонного массива. Усадочные пазы формируют в стяжке ослабленные зоны, в которых по мере твердения бетона образуются трещины. Формирование швов может выполняться специальными планками, устанавливаемыми в пластичный бетон, а также путем разрезания затвердевшего бетона. Глубина разреза не превышает третью часть от толщины стяжки, а длина стороны составляет от 3 до 6 метров. Это позволяет заранее сформировать ослабленные зоны и снять напряжение монолита на определенных участках;
- конструкционные. Они выполняются на границах участков, забетонированных в разное время. Не всегда при бетонировании увеличенных площадей имеется возможность в течение рабочего дня залить всю площадь. Во время остановок, связанных с доставкой дополнительного объема смеси, ранее залитый бетон постепенно твердеет, приобретая прочность. Именно на таких зонах устраиваются швы конструкционного назначения. Расстояние от пазов до других типов разрезов должно составлять более полутора метров. Такой вид швов работает аналогично усадочным, компенсируя незначительные горизонтальные смещения.
При формировании пазов строители руководствуются требованиями проекта с учетом реальных условий выполнения работ.
Во время застывания бетон может уменьшать свои первоначальные размеры, вследствие чего появляются внутренние напряжения
Устройство деформационных швов в бетонных полах
Технология регламентирует возможность выполнения деформационных каналов на различных этапах:
- при бетонировании пола. После заливки и шлифовки пола, в зоне расположения паза, устанавливается планка, обработанная антиадгезионным материалом. Она легко удаляется после твердения бетона с последующей заделкой канавок герметиком;
- на готовом основании. Для выполнения пропила на застывшем полу применяются специальные агрегаты, оборудованные алмазными дисками. Технология предусматривает возможность выполнения разрезов через двое суток после бетонирования.
При выполнении резки сухого бетона, а также при извлечении реек из затвердевшей основы важно обеспечить целостность краев.
На примере выполнения паза в затвердевшем бетоне определим последовательность работ:
- Выполните разметку поверхности.
- Настройте оборудование на необходимую глубину.
- Нарежьте пробный шов, проверьте качество выполненных работ.
- Продолжайте резать штробы с помощью налаженного оборудования.
- Формируйте пазы, соблюдая последовательность заливки.
- Герметизируйте полости с помощью герметика.
Выполнять работы можно через 2–3 суток после завершения чистовой обработки поверхности. При нарезке швов важно обращать внимание на целостность краев и соблюдение постоянной глубины, равной 30% от толщины стяжки.
Деформационные швы обязательны во всех помещениях, в которых возможно изменение температур от плюсовых к минусовым значениям
Подбираем герметик для деформационных швов в бетонных полах
Готовые швы важно защитить от доступа влаги, мусора и агрессивных веществ. Для этого применяются силиконовые герметики, состоящие из одного или двух компонентов. Первый вид проще использовать, а второй тип отличается повышенными эксплуатационными свойствами.
Вид применяемого герметика зависит от следующих факторов:
- действующих нагрузок;
- эксплуатационных условий.
Герметик должен обладать следующими характеристиками:
- твердостью, благодаря которой сохраняется геометрия краев и предотвращается их откалывание;
- пластичностью, позволяющий надежно защищать шов в процессе усадки бетона или температурных скачков.
До нанесения герметика важно тщательно очистить полость от мусора и пыли, используя сжатый воздух, щетку или пескоструйную установку.
Подводим итоги
Выполняя деформационные каналы, можно повысить прочность пола, и значительно продлить ресурс эксплуатации. Важно соблюдать технологические рекомендации по устройству полов, а также правильно формировать разрезы. Они помогут предотвратить растрескивание. Помните при выполнении работ о соблюдении требований техники безопасности.
pobetony.ru
Деформационные швы в наливных полах, варианты
Деформационные швы в наливных полах, как и в бетонных, предназначены предотвратить образование повреждений механического характера. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики наливного покрытия, такие полы имеют склонность к малозаметным разрушениям. Если при заливке основания не предусматривалось изготовление деформационных швов, в будущем есть вероятность частичного ремонта или капитальной реконструкции полов из-за образования трещин.
Устройство наливного покрытия
Когда поверхность будущего пола капитально подготовлена: очищена от жира и пыли, покрыта грунтовкой и полностью высушена, наносится приготовленный полиуретановый состав. С помощью специальной резиновой швабры и правила смесь равномерно расправляется по бетону.
- Требуется определенная доля внимательности, чтобы толщина слоя на всех участках работы было одинаковой.
- После заливки следует пройтись зубчатым валиком по всему полу, чтобы выпустить все скопления воздуха, оставшиеся под жидкостью.
- Обработка валиком в среднем занимает 15-25 мин., зависимо от площади помещения. Данное мероприятие следует провести до того, как смесь начнет загустевать.
Большое внимание необходимо уделить защите сырой поверхности от попадания различных загрязнений и брызг воды. Особенно, если помещение не оборудовано дверями и окнами.
Пошаговое устройство наливных полов
Сегодня применение наливных полов приобретает все большую популярность как среди крупных строительных компаний, так и среди частных специалистов. Отличаются они довольно легкой технологией устройства, которой без особых усилий можно воспользоваться собственноручно. Понадобиться минимум простых инструментов, а смеси для наливного пола можно найти в любом строительном супермаркете.
Устройство наливных полов
Процесс обустройство данного вида покрытия проходит через несколько этапов. При условии тщательного выполнения всех технологических требований, соответствующих конкретному шагу, в итоге получается прочное и долговечное основание.
Сам процесс создания такого пола выражается следующими действиями:
- подготовка основания для заливки;
- покрытие рабочей поверхности грунтовкой;
- заливка полимерной смеси;
- нарезка швов и их последующая герметизация.
Подготовительные работы
Как правило, наливные полы в основании имеют бетон, обладающий следующими характеристиками:
- Используется только бетон М200, что обеспечивает прочность на сжатие 21 МПа.
- Прочность на разрыв составляет не менее 1,5-2МПа. Когда этот критерий не выдерживается должным образом, возникает большая вероятность отслоения полимерного покрытия от бетона.
- Допустимый предел содержания влаги в бетоне не превышает 4%. В противном случае также повышается риск расслоения наливного пола со стяжкой.
Когда в качестве основы используется утрамбованный грунт или подушка из гравия, обязательным требованием является наличие гидроизоляционного покрытия.
Грунтование пола под заливку
Грунтование пола под заливку
Данный процесс подразумевает обработку бетонного пола специальной пропитывающей смесью. Обладая свойствами глубокого проникновения, грунтовка повышает адгезию полимерных составов с основанием.
Наиболее часто применяется грунтовка Праймер-1101. Объем средства вычисляется исходя из расхода 200мл/м², при условии, что обработка выполняется за один проход.
При необходимости, для усиления схватывающего эффекта в жидкость добавляется чистый кварцевый песок. После высыхания верхний слой стяжки приобретает шероховатую поверхность, похожую на наждачную бумагу.
- Посредством простого валика составом должна покрыться вся поверхность бетонного пола.
- Если есть необходимость нанесения второго слоя грунтовки, должен соблюдаться перерыв для просыхания стяжки. Во время перерыва нанесенная смесь полимеризуется.
Создание деформационных швов
Наливные полы не настолько поддаются деформирующему воздействию, как бетонная стяжка. Однако, когда требуется залить поверхность большой площади, обязательным условием является устройство деформационных швов.
Процесс нарезки шва выполняется участками размером 600×600 см, глубина реза составляет 1/3 от общей толщины полиуретанового слоя. Благодаря таким швам с поверхности снимается нагрузка на сжатие, предотвращается вероятность образования произвольных трещин и расколов.
В общей сложности процесс устройства таких швов можно поделить на два этапа:
- нарезка деформационного шва;
- его полная герметизация.
При этом должен строго соблюдаться температурный режим. Показатель не должен опускаться ниже 0°С, и не превышать 30°С.
Типы и предназначение швов
Виды деформационных швов и их назначение
Основной список деформационных швов состоит из трех типов. Для каждого типа характерен свой спектр вопросов, решение которых тот обеспечивает. Однако, существует общий функциональный принцип, свойственный для всех видов швов – не допустить разрушение пола под действием внешних факторов или неравномерной нагрузки на всю конструкцию основания.
Вот основной список швов и их предназначение.
- Усадочный шов. Обычно бетонный пол высыхает участками. На поверхности влага исчезает быстрее, на нижних слоях основы этот процесс протекает значительно медленней. Как следствие, внутри конструкции образовывается давление, вызывающее появление трещин. Под воздействием температуры окружающей среды и влаги, находящейся в воздухе, этот процесс усугубляется еще больше. Остановить это действие невозможно, но его следует подчинить и упорядочить. Если в заливке бетона нуждается большая площадь пола, по поверхности основания следует прорезать усадочные швы (иначе компенсационные). Во время высыхания стяжки, швы расходятся, тем самым устраняя риск появления хаотичных трещин.
- Конструкционный шов — актуален в том случае, если нет возможности одним разом выполнить весь процесс заливки поверхности. Когда бетон уложили, спустя небольшое количество времени, он схватывается, теряя небольшой процент жидкости. На местах соединения существующего бетона с только что залитым часто возникают обрушения и трещины. Если работы пришлось приостановить в силу различных обстоятельств, на участках стыка прорезаются конструкционные швы. Их местоположение должно согласовываться с расположением иных типов швов.
- Изоляционный шов — используется в зданиях, систематически подвергающихся различного рода давлениям: движение грунта, механические или температурные колебания. Для исключения перехода нагрузки с вертикальной конструкции на пол, на участках соединения основы и стены устраивается изоляционный шов, тогда стяжка не зависит от колебаний вертикальной конструкции сооружений. Нарезаются швы данного типа по периметру каждой стены, описывая существующие колоны, опорные конструкции и отдельные фрагменты, имеющие свой фундамент.
Условно деформационные швы делятся на два вида:
- технологический тип;
- постоянный тип.
Под первым пунктом подразумеваются конструкционные и усадочные швы. Их устройство выполняется в процессе монтажных работ. Как только бетон принимает застывшую форму, необходимость в этих швах пропадает. После высыхания стяжки они затираются раствором. К постоянному типу швов относятся изоляционные, так как нужна в них не проходит в силу постоянного воздействия деформирующих факторов на опорные конструкции здания.
Использование герметиков
Как правильно использовать герметик
Как только основание окончательно застывает, все швы тщательно герметизируются. Кроме функциональной роли, данное мероприятие создает надлежащий эстетический вид конструкции. Предотвращается проникновение в шов различных загрязнений и влаги, влияние которых часто провоцирует появление трещин и сколов.
Существует несколько наиболее известных способов герметизации швов:
- Используется гернитовый уплотнительный жгут. Его укладывают непосредственно в полость шва.
- Специальные герметизирующие составы, которым наполняются деформационные швы.
- Также вдоль полости шва закладываются полимерные или прорезиненные уплотнители.
- В больших торговых центрах и крупных общественных заведениях такие швы оформляются специальными профильными конструкциями, выполняющими роль и декоративного характера.
Нужна ли демпферная лента для наливного пола
Демпферная лента для наливного пола
Главной задачей данного материала является изоляция наливного пола от существующих стен и других мест соединения.
Кроме того, кромочная лента служит укреплению поверхности покрытия. После герметизации мест соединения посредством демпферной ленты, исключается доступ влаги в швы. Сама лента изготавливается из не гниющего материала и выполняет она ту же роль, что и изоляционный шов.
При отсутствии такой ленты из-за деформационных факторов появляется нагрузка на несущие стены и перегородки со стороны бетонной заливки. В силу того, что вертикальная конструкция прочнее полов, покрытие разбивается трещинами, обладающими свойством постепенно расширятся.
Использование ленты позволяет разбить стяжку на сектора, между которым устраиваются усадочные швы. Если отсутствуют пороги между комнатами, где ведется обустройство пола, на их месте обязательно устанавливаются демпферные швы. Когда поверхность наливного пола застывает, шов тщательно герметизируется.
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Самые интересные вопросы
pol-zalivka.ru
Заделка деформационных швов своими руками — инструкция
Кафельный пол, да и другие напольные покрытия при изменении температуры подвержены деформации. Поэтому, при укладке напольных покрытий требуется оставлять небольшое пространство возле стен для возможности расширения материала. Встроенные компенсаторы предотвращают образование трещин и другие повреждения. Деформационные швы состоят из эластичного раствора, такого как силикон, и уменьшают растягивающие и сжимающие напряжения.
Следующее руководство в большей степени относится к деформационным швам на кафельных полах. Но большая часть информации и рекомендаций также применима к другим напольным покрытиям, таким как ламинат, паркет или пробковые плиты.
Шаг 1 — Запланируйте положение деформационных швов
Запланируйте деформационные швы во всех местах соприкосновения плитки с другими частями помещения — стенами, иными напольными покрытиями, такими как ламинат, паркет или пробковые плиты. Также следует оставлять деформационный зазор возле радиаторов, труб и различных фитингов.
Шаг 2 — Очистка, склеивание и подготовка швов
Тщательно очистите швы и удалите пыль, грязь и остатки клея. Деформационный шов нужно заделать профилем из поролона, пластика или силикона. Углубить его нужно так, чтобы в дальнейшем можно было обработать затиркой для швов.
Затем, оклейте края плитки возле шва липкой лентой с обеих сторон.
Шаг 3 — Заделка раствором деформационного шва
Грунт эффективен и эластичен только в том случае, если его толщина будет как минимум равной ширине. Равномерно нанесите эластичный раствор в шов, используя силиконовый шприц. Отрежьте кончик картриджа в соответствии с шириной шва.
Шаг 4 — Разгладьте раствор
Чтобы деформационные швы были ровными и гладкими, для этого нужно равномерно распределить герметик сглаживающим шпателем.
Шаг 5 — Удалите липкую ленту и избыток силикона
После сглаживания удалите липкую ленту. Для этого снимайте ее по диагонали сзади и сбоку от швов. Удалите избыток раствора губкой немного смоченной в воде.
Как видите заделка деформационных швов, не очень сложна, главное знать порядок выполнения шагов в этой процедуре.
Соединение деревянных балок Применяете ли вы деревянные балки в интерьере дома, делаете ли крышу, возможно строите терасу, вам будет необходима … Замена плитки своими руками Поврежденные плитки не только выглядят не красиво, но и не защищают стену от проникновения влаги. Незначительные …domostroypro.ru
Деформированные швы в полах промышленных зданий
Наши Менеджеры:
полы по типам объектов
Заказать расчёт
Главная Статьи Промышленные полы Деформированные швы в полах промышленных зданийДеформационные швы бетонной стяжки: технология нарезки и герметизации
Устройство промышленных полов включает в себя нарезку деформационных швов. Их основное предназначение – распределение механических нагрузок по поверхности и предотвращение растрескивания материала. Как правило, деформационные швы в полах промышленных зданий нарезают в виде карт 6 на 6 метров. Этим не следует пренебрегать и при заливке полимерных покрытий на больших площадях.
Защита от трещин: основные разновидности
Деформационные стыки выполняют для снижения напряжения, причиной которого может стать неравномерное высыхание смеси, механические нагрузки, деформирующие воздействия других конструктивных элементов. В результате на поверхности появляются трещины, требующие ремонта.
В зависимости от конкретного предназначения, швы в промышленных полах разделяют на:
- Усадочные (компенсационные). Помогают предотвратить образование трещин по всему бетонному основанию в результате усадки материала.
- Изоляционные. Защищают основание от деформационных воздействий других конструктивных элементов: стен, колонн, фундамента под оборудование.
- Конструкционные. Располагаются в местах стыковки карт бетонирования.
Рассмотрим подробнее, каким образом выполняется каждый из видов и почему нужно их нарезать.
Усадочные
Усадочные выполняют на бетонном основании через 2-3 суток после укладки материала. Их нарезают на глубину 1/3 толщины слоя при помощи специальной машины в форме карт 3 на 3 или 6 на 6 метров. Допускается и прямоугольная форма, при этом соотношение длины и ширины не должно превышать 2:1.
Важное правило, которое нужно учитывать при нарезке: предельная длина карты равна толщине плиты, умноженной на 30!
Для чего нужны усадочные швы в полах промышленных зданий? Они предотвращают повсеместное появление трещин в материале. Дело в том, что бетон просыхает неравномерно. Вначале влага испаряется с его верхних слоев, нижние затвердевают намного медленнее. Из-за разницы в скорости высыхания возникает напряжение. Чтобы трещины не шли по всей площади, проводят нарезку. В процессе затвердевания стыки расходятся, в результате напряжение компенсируется.
Изоляционные
Данная разновидность выполняется вдоль конструктивных элементов здания: стен, колонн, фундамента для техники. Бетон прорезается по всей толщине. Изоляционные деформационные швы особенно важны на объектах, подверженных температурным колебаниям, механическим нагрузкам. Другой фактор – движение грунта. При наличии деформационных стыков деформирующие воздействия от стен не будут передаваться бетонной стяжке.
Конструкционные
Следующая разновидность – конструкционные. Они прорезаются на границах карт бетонирования. По-другому их называют «холодными». Бетонную стяжку на большой площади практически невозможно уложить без конструкционных стыков. После покрытия площади карты материал на поверхности начинает схватываться. Если на следующий день укладывать встык свежую стяжку, могут пойти трещины. Поэтому после остановки работ следует выполнять конструкционные деформационные швы в полах промышленных зданий. Положение всех стыков на объекте должно быть заранее согласовано.
Как правильно провести герметизацию
После затвердевания материала прорезанные стыки герметизируют. Этот завершающий этап важен для предотвращения попадания загрязнений и влаги в полость. Также герметизация выполняет эстетическую роль.
Есть несколько способов обработки. Можно использовать ряд средств:
- Специальные герметики.
- Уплотнительные жгуты и гидрошпонки.
- Профили с прокладками из морозостойкой резины.
На некоторых объектах (например, в автосервисах) швы в промышленных полах требуют особо тщательной герметизации. Для таких случаев применимы водонепроницаемые профили. Эффективность достигается за счет сочетания стального профиля и вставки из ПВХ или резины.
Далее рассмотрим наиболее распространенные способы герметизации.
Герметизирующая мастика
При выборе этого метода полость заполняется специальным герметиком. После застывания мастика превращается в вещество, напоминающее резину. Она надежно защищает его от попадания загрязнений и влаги. Герметик не теряет своих характеристик под воздействием температурных колебаний и вибрационных воздействий.
Уплотнительные материалы
Чтобы загерметизировать швы в полах промышленных зданий, используют уплотнительные жгуты, изготовленные из вспененного полиэтилена. Этот практичный материал отличается эластичностью, невысокой стоимостью и устойчивостью к низким температурам. Другая разновидность уплотнительных материалов – гидрошпонки. Они выполняются в виде профилированной ленты, для их производства используется резина, ПВХ или полиэтилен. Их укладывают в область деформационного шва во время заливки бетона.
Профили
Относятся к наиболее эффективным видам герметизации. Профиль представляет собой алюминиевую планку с прокладкой из морозостойкой резины. Такие приспособления позволяют не только защитить места стыков от загрязнений и влаги, но и распределить механические нагрузки и предотвратить преждевременный износ бетона. На рынке представлены две разновидности профилей: накладные и встроенные.
Нужны ли деформационные швы для наливных полов
При обустройстве полимерного покрытия – полиуретанового или эпоксидного – возникает вопрос: нужно ли нарезать деформационные швы? На самом деле, наливные полы меньше подвержены деформации. Но если работы ведутся на большой площади, нарезку провести стоит. Технология в целом не отличается. Нарезка производится на глубину 1/3 от толщины материала. Удобно располагать стыки картами 6 на 6 метров. После нарезки полость нужно загерметизировать. Когда нарезаются швы в промышленных полах на основе полиуретана или эпоксидной смолы, в помещении поддерживается температурный режим в пределах от 0 до 30 градусов. При обустройстве наливного пола используется демпферная (или кромочная) лента. Она производится из материалов, не подверженных гниению. Лента наклеивается вдоль стен по периметру комнаты. По сути, она выполняет функцию изоляционного шва, так как защищает материал от деформационных воздействий элементов конструкции.
Технология нарезки усадочных швов
Выполнение усадочных стыков на поверхности бетонной стяжки помогает предотвратить растрескивание материала. В ходе работ по обустройству пола нужно правильно выбрать время нарезки и герметизации.
Следует учитывать следующие рекомендации:
- Чтобы избежать раскрашивания материала, нарезку выполняют на 2-3 сутки после затирки материала. Если используется специализированный нарезчик, оснащенный высокооборотным алмазным диском, к работам можно приступать сразу после затирки.
- Для защиты полости от попадания мелкого мусора и влаги, можно использовать съемный жгут.
- Заполнение стыка производится после полного застывания бетона, которое при нормальных условиях наступает через 4 недели.
- Перед укладкой уплотнителя или заливкой герметика швы в полах промышленных зданий чистят жесткой щеткой, мелкий мусор удаляют пылесосом.
- Выполняют герметизацию.
Для защиты полостей от загрязнения используют герметики и уплотнители. Нарезка деформационных швов предотвратит растрескивание бетонной стяжки. Хотя наливные полы позиционируются как бесшовные, при укладке на больших площадях стоит провести нарезку. Перед герметизацией полость очищают и обрабатывают праймером для лучшего сцепления. Материал подбирают в соответствии с нагрузками на покрытие и температурным режимом. Цены на монтаж можно посмотреть у нас на сайте.
Возможно Вас заинтересуют:skololit.ru
| Отслоения плиток и разрушения их краев возникали в плиточных покрытиях, когда швы между плитками были заполнены неполностью, заделаны раствором небольшой прочности или когда плитки были уложены «со скрипом», т. е. чрезмерно тесно. В пастилах над отапливаемыми полами часто образовывались вздутия и трещины, если в примыканиях к стенам не были выполнены деформационные швы. Кроме того, в этих случаях перекрытие имело недостаточную звукоизоляцию от ударного шума.
Следует помнить: если раствор в швах между плитами обладает высокой прочностью, хорошо уплотнен и нанесен заподлицо с поверхностью плит, то воздействие сдвигающих напряжений на края плит вследствие различных деформаций плит и основания уменьшается; швы шириной менее 2 мм плохо заполняются раствором, в швах шириной свыше 1 см могут возникнуть видимые усадочные трещины, так как обогащенный вяжущим раствор для заполнения швов подвержен усадке. Швы служат также для выравнивания допусков плит настила, которые, например, у каменных керамических плиток могут быть больше, чем у глиняных. Так как отдача влаги из растворной постели при плотных настилах происходит через швы, целесообразно в этих случаях устраивать их более широкими; в мокрых помещениях гидроизоляцию пола следует выполнять путем устройства гидроизоляционных слоев, так как образование неплотностей (волосяных трещин) в сетке швов даже при водонепроницаемом материале вследствие усадок раствора швов или деформаций настила не может быть надежно предотвращено. В мокрых и влажных помещениях швы между плитами должны быть, по-воз- можности, плотными, чтобы переувлажнение основания раствора или стяжки было минимальным. Цементный раствоо, приготовленный на заполнителях с благоприятным гранулометрическим составом, не подвержен усадке. Замазки для швов на эпоксидных смолах благодаря своей деформатив- ности и хорошей склеивающей способности образуют в дальнейшем плотные швы; плиточный настил, выполненный на плавающей стяжке, должен иметь возможность вместе с ней беспрепятственно деформироваться и не иметь из-за необходимости создать защиту от ударного шума никаких контактов с примыкающими конструкциями. Поэтому все краевые и подобные деформационные швы, выполненные в основании, в виде деформационных швов такой же ширины должны быть повторены в плиточном покрытии.
|
www.remontlib.ru
