ГОСТ железобетонных колец и их характеристики. Жб кольца гост
ГОСТ ЖБ колец и их характеристики
Производство железобетонных изделий, сооружений, коммуникаций и многих других вещей базируется на нормативной документации. Отступление от установленных стандартов может повлечь за собой уменьшение качества изделия, либо невозможность его монтажа. Кольца железобетонные, для колодцев, имеют ГОСТ 8020-90 введенный 01.07.1990г.
Произведенные по стандартам стеновые железобетонные кольца для чаще всего используются для строительства колодцев различного назначения. Так как ни одно здание не может обойтись без надлежащих коммуникаций, канализационных сооружений, то спрос на данные изделия весьма велик.
Железобетонные кольца ГОСТ 8020-90 имеют следующие параметры:
При выполнении всех стандартов качества, рекомендаций и норм, производитель может с большой вероятностью рассчитывать на увеличение числа заказов, так как его продукция будет выделяться надежностью и цениться выше той, которая производилась с нарушением ГОСТа.
Это происходит по ряду причин. Одна из них заключается в том, что произведенные изделия с нарушением ГОСТа, безусловно, будут хуже в эксплуатации и возможно не так долговечны. При строительстве данные критерии являются решающим фактором в пользу выбора другой продукции.
Например, при ненадлежащем использовании цемента (нарушении количества или добавлении в бетонный раствор цемента другой марки, с низким качеством) железобетонные кольца для колодцев по прошествии всего нескольких месяцев после установки начнут очень быстро крошиться. Это поставит целостность конструкции, где они применены под угрозу быстрого разрушения. Так как замена зачастую бывает невыполнимой, приходится полностью разбирать сооружение и вновь производить строительство, используя железобетонные кольца, произведенные согласно ГОСТ 8020-90.
msm62.ru
Колодцы железобетонные и кольца для них по ГОСТу
Колодцы железобетонные состоят из прочных ж/б колец, предназначенные для разных видов систем. Для возведения каких-либо сооружений используются кольца, отличающиеся друг от друга диаметром, высотой, весом. Для возведения колодца диаметр колец используют стандартного значения — от 0,7 до 2 метров. А их высота бывает от 10 до 90 см. Учитывая их ширину и толщину, изделия из железобетона имеют вес от 43 до 1470 кг. Выпуск изделий для колодцев заводом осуществляется в соответствии с ГОСТ 8020-90.
Как производится монтаж колец?
Исходя из весовой категории, колодцы ж/б с такого материала потребуют специальной техники. Монтаж колодезных кругов осуществляется подъемным краном, которым они укладываются в подготовленную траншею. Если вырытый котлован значительно меньше, для создания конструкции используется рядная установка изделий. Кольца устанавливаются одно поверх другого, без возможности сдвигов и неровностей.
Зазоры после конструкционной накладки промазываются цементом или битумом. Для надежного пользования колодцем в дальнейшем в период его создания выполняется влагоизоляционный процесс. Это поможет сохранить первоначальные качества изделия и продлить срок его службы.
Виды колец
Разнообразие ж/б кругов делится на стандартные изделия и с замковым соединением. Первый вариант фиксируется металлическими клапанами во избежание смещения. Для этого в скобы изделия встраивается клапан, и щелчком замыкается.
Кольца из ж/б материала, имеющие соединительные пазы, получили широкое признание среди владельцев загородных участков. Конструкция их проста, но монтаж, благодаря фиксирующим пазам, позволяет в считанное время возвести конструкцию. Пазы помогают грязным потокам миновать стенки конструкций, оставляя воду предельно чистой.
Железобетонные кольца используются при возведении шахты колодца, а дно и крышка из данного материала предназначены для его крепления и защиты от осадков. В зависимости от строительных работ и условий местности, можно выбирать любые параметры кругов.
Характеристики изделий
Все выпускаемые производством ж/б кольца должны отвечать ГОСТ требованиям 13015.Сюда входят:
-
стандарты жесткости;
-
устойчивости к растрескиванию;
-
нагрузочные возможности;
-
свойства бетона к водной проницаемости;
-
температура атмосферного давления;
-
требования к маркам арматуры;
-
надежность фиксирующих петель.
Отпускные нормы прочности бетона соответствуют 75% нормам, пройдя процедуру по стойкости к нагрузочным действиям.Отпускные нормы стойкости к нагрузкам на бетонные изделия могут увеличиваться или снижаться в показательных цифрах, соответствуя требованиям ГОСТ 13015.
Поглощение воды бетоном должно быть в соответствии установленным нормам инженерного регламента, хранимого на производстве. Бетонные кольца должны быть оснащены прочной арматурной основой класса Ат-3С в соответствии с требованиями ГОСТ 10884. В документацию входят стандарты стержневой, горячекатаной арматурной проволоки по ГОСТ 5781. Производство арматурной решетки для ж/б изделий должны быть одинаковыми с показателями в инженерном регламенте. Сварная арматура и закладка производится бетонным заводом значением 10922.
Дополнительные характеристики
По данным чертежей в технической документации, на внутренних стенках конструкций должны располагаться ходовые клапаны для фиксации конструкций между собой. Изготовка внутренних крепежей должна осуществляться из стали класса А-1 по ГОСТ 5781. По заключенному договору поставщика и потребителя кольца могут не содержать ходовых крепежных элементов при условии, что они будут находиться на стройплощадке.
Ходовые крепежа должны иметь антикоррозийное покрытие согласно рабочим чертежам колодцев.
Все, выпускаемые бетонным заводом, изделия должны строго соответствовать внешним данным и прочным качествам по данным стандартам ГОСТ 13015.
Показатели ж/б конструкций, а также их поверхность без внимания на стыковые зоны, должны соответствовать требованиям, выдвинутым для класса А6. Для стыков на колодец, которые должны быть на месте их расположения и замоноличиваться, выдвигаются требования, соответствующие категории А7. При договоре между двумя сторонами потребителя и производителя, допустимы нормы стандартного значения всех рабочих камер, опорных и стеновых колец, установленные по категории А7.
Рабочие камеры входят в комплект плит с перекрытием. Все изделия из железобетона должны иметь маркировку в соответствии значениям 13015. Маркировка наносится с наружной части изделия и имеет красный цвет. Расходное количество материала на создание конструкций для колодцев должны иметь стандартные показатели, прописанные в рабочих схемах производственного регламента.
delovvode.ru
Железобетонные кольца
Описание железобетонных колец
На сегодняшний день очень востребованными строительными материалами, использующимися для возведения конструкций типа смотровых и водоотводных колодцев, погребов, канализационных систем, и электрических путепроводов являются кольца железобетонные. Именно поэтому налажено массовое производство таких изделий.
Такие кольца также используются для обеспечения частных загородных домов водоснабжением, при строительстве канализационных колодцев и колодцев-септиков, а также для строительства и прокладки различных подземных коммуникаций.
Колодцы именно из железобетонных колец монтируют в случае, когда вода находится на достаточно большой глубине или при отсутствии возможности пробурить скважину.
Существует основной нормативный документ, согласно которому осуществляется производство этих изделий – ГОСТ 8020-90. Стандартная высота железобетонного кольца равна 900 мм. Согласно ГОСТу все железобетонные кольца делятся на три основных типа в зависимости от диаметра. Кольца типа КС-10 имеют диаметр 100 см, КС-15 – диаметр 150 см, а КС-20 - диаметр 200 см. Толщина стенок колец колеблется от 8 до 10 см. Также существуют так называемые доборные кольца с несколько иной высотой, благодаря использованию которых можно смонтировать колодец необходимой глубины (длины).
Производство железобетонных колец
Железобетонные кольца производят из арматуры и бетона высокой марки, способного выдержать значительные динамические и статические нагрузки. Кольца выпускаются с различными типами обработки нижних и верхних торцов:
1) с обыкновенными ровными торцевыми краями;
2) с особыми выступами на торцах, которые при монтаже играют роль замка (железобетонные кольца с фальцами или пазогребниевые кольца).
Рассмотрим технологию производства железобетонных колец. Конструкция для их производства включает в себя две части: внешнее кольцо, оснащенное вибратором и усиленное ребрами жесткости, а также внутренний сердечник, по внешнему виду напоминающий конус и имеющий петлю в центре.
Форма устанавливается на специальный металлический поддон, в нее опускается арматура и заливается бетонный раствор. После чего начинается процесс вибропрессования за счет имеющихся вибраторов. Таким образом достигается необходимый уровень прочности и происходит выравнивание верхней части кольца. Опалубка не снимается в течение двух суток – за это время бетон набирает необходимый уровень прочности. После истечения двух суток опалубка демонтируется, а кольца остаются на месте еще на шесть суток, до момента, пока уровень прочности бетона не достигнет 80%. И только после этого кольца можно перемещать. Также все кольца имеют металлические петли, которые устанавливаются в момент установки арматуры и связаны с ним вязальной проволокой. Благодаря этим петлям возможно осуществлять погрузку-разгрузку, а также установку колец на требуемое для монтажа место.
Если осуществляется производство железобетонных колец с выступами (для получения "колец с замком"), то дополнительно на производстве используют металлические пустообразователи, благодаря которым формируется гребень и паз на торце кольца.
ГОСТ 8020-90 допускает лишь очень незначительные дефекты, такие как сколы, мелкие раковины, впадины и трещины. Именно поэтому следует строго следить за технологией изготовления железобетонных колец, иначе любое нарушение технологии приведет к явной деформации конечного изделия.
Основным преимуществом использования для колодцев любого бытового или промышленного назначения именно железобетонных колец является то, что железобетон является экологически чистым материалом, совершенно безвредным для людей и окружающей среды.
promplace.ru
