Какие размеры ФБС блоков используют для фундамента частного дома. Блоки для фундамента жб
Железобетонные блоки для фундамента ФБС
Любое сооружение должно иметь надежную основу, на которой оно будет возводиться. От фундамента зависит долговечность и безопасность эксплуатации любого здания. Это относится и к промышленным сооружениям, и к жилым домам, и к небольшим постройкам на загородном участке.
Ранее мы уже рассматривали От чего зависит выбор фундамента на участке строительства. Если вы читали эту статью, то вам уже известно, что в первую очередь геометрические параметры, глубина заложения и прочность фундамента зависят от нескольких основных определяющих величин:
- глубины промерзания грунта на участке;
- пучинистости грунтов основания;
- веса возводимой постройки.
Виды фундаментов
Если строение имеет небольшие размеры и вес, а грунты на участке не предрасположены к пучинистости (например, песок), то фундамент может быть мелкого заложения. Это могут быть простые в устройстве бутовые или бутобетонные фундаменты. Достаточно выкопать небольшую канаву по периметра строения, засыпать ее камнями и залить раствором, чтобы получить вполне надежное основание.
Также широко используются рамные фундаменты мелкого заложения, представляющие собой армированный монолитный каркас, удерживающий вес строения. Такие фундаменты можно использовать и при незначительной пучинистости грунтов, если сооружение возводится из бруса, бревен или при постройке каркасного типа.
Но все эти виды оснований можно устраивать лишь при незначительном весе возводимого сооружения и благоприятных грунтовых условиях. Если же возникает необходимость строительства здания из кирпича, то требования к фундаментам значительно возрастают. Вес строения в этом случае многократно увеличивается - кубометр кирпичной кладки весит около 2 тонн! А если сюда добавить массу железобетонных перекрытий и крыши, вес здания получается довольно внушительным.
В этом случае используют сборные железобетонные фундаменты из блоков.
Плюсы бетонных блоков
К плюсам блоков из бетона можно отнести следующие показатели:
- Очень высокая прочность, возможность использовать для возведения тяжелых зданий из кирпича.
- Универсальность и широкий размерный ряд.
- Устойчивость к внешним факторам, долговечность (не менее 50 лет).
- Стандартизация размеров, позволяющая использовать в самых разных проектах и легко подсчитывать необходимое количество изделий для составления строительной сметы.
- Простота укладки и высокая скорость монтажа.
Размеры блоков ФБС
В зависимости от исполнения фундаментные блоки могут иметь следующие обозначения:- ФБС - стеновые сплошные;- ФБВ - сплошные со специальным вырезом для пропуска коммуникаций;- ФБП - с открытыми вниз пустотами.
Наиболее универсальными и часто используемыми являются блоки ФБС, из которых возводят цокольные части зданий, подвалы, технические подполья зданий. Благодаря большому разнообразию форм и возможности выбора нужного размера блоки ФБС можно использовать при проектировании и строительстве сооружений самого разного назначения.
Геометрические размеры производящихся сегодня фундаментных блоков ФБС имеют высоту 300мм или 600мм и ширину от 300мм до 600 мм с шагом в 100мм (300, 400, 500, 600). Длина железобетонного фундаментного блока ФБС может составлять 600, 800, 900, 1200 и 2400мм.
Все геометрические параметры блоков легко определить по их маркировке. Например, маркировка 24-6-6 будет означать, что данный блок имеет длину 2400мм, а его ширина и высота - 600мм. Если в маркировке используется буква "т", это означает, что блоки изготовлены из тяжелого бетона.
Важно! Обратите внимание, что размеры округляются с учетом толщины раствора. Высота 600 мм означает толщину самого блока 580мм плюс 20мм на раствор.
Таблица размеров фундаментных блоков ФБС
|
Марка блока |
Размеры блока, мм |
Вес блока, кг |
||
|
Длина |
Ширина |
Высота |
||
|
ФБС 9-3-3 |
900 |
300 |
300 |
180 |
|
ФБС 9-3-6 |
900 |
300 |
600 |
320 |
|
ФБС 9-4-6 |
900 |
400 |
600 |
480 |
|
ФБС 9-5-6 |
900 |
500 |
600 |
540 |
|
ФБС 9-6-6 |
900 |
600 |
600 |
640 |
|
ФБС 12-3-6 |
1200 |
300 |
600 |
450 |
|
ФБС 12-4-3 |
1200 |
400 |
300 |
280 |
|
ФБС 12-4-6 |
1200 |
400 |
600 |
580 |
|
ФБС 12-5-3 |
1200 |
500 |
300 |
350 |
|
ФБС 12-5-6 |
1200 |
500 |
600 |
730 |
|
ФБС 12-6-3 |
1200 |
600 |
300 |
420 |
|
ФБС 12-6-6 |
1200 |
600 |
600 |
|
|
ФБС 24-3-6 |
2400 |
300 |
600 |
900 |
|
ФБС 24-4-6 |
2400 |
400 |
600 |
1200 |
|
ФБС 24-5-6 |
2400 |
500 |
600 |
1500 |
|
ФБС 24-6-6 |
2400 |
600 |
600 |
1800 |
Изготовление бетонных фундаментных блоков
Блоки ФБС изготавливают из силикатного бетона с плотностью не менее 1800кг/м.куб. в специальных металлических формах, совмещенных с вибропрессом.
Загрузка бетона в форму производится с помощью специального ковша, из которого смесь перемещается в форму. Для перемещения готового изделия непосредственно в тело блока устанавливаются закладные в виде петель.
Как происходит формирование блоков ФБС вы можете посмотреть в этом видео:
Укладка фундаментных блоков
Укладка блоков производится с перевязкой, как и кирпичная кладка. Такая разбежка швов позволяет значительно повысить конструктивную прочность готового фундамента.
Подъем блоков производится краном. Стропы цепляют к петлям и перемещают блок к месту монтажа, где устанавливают на слой раствора.
Горизонтальность и вертикальность установки фундаментных блоков контролируется с помощью гидравлического уровня:
Смотрите также:
Последние публикации:
Многие при заготовке дров задаются вопросом - из какой древесины дрова предпочесть? Какое дерево не гниет при хранении и отдает больше тепла при горении? На что ориентироваться при заготовке дров для бани?Давайте попробуем разобраться, какие сорта дерева… Читать... В последнее время все большей популярностью пользуются фундаменты, возводящиеся по шведской технологии и позволяющие значительно сэкономить на строительстве надежного основания для будущей постройки - будь то дом, баня или любое другое сооружение, где нужно… Читать... Чего только не придумают народные умельцы, чтобы сэкономить на строительстве и уменьшить объем выполняемых работ. Трудно представить, чтобы какому-нибудь фермеру в Айове пришла в голову шальная мысль поставить дом на покрышки от трактора или сделать из них… Читать...- < Желтый силикатный кирпич
- Силиконовый герметик для наружных швов >
russkaya-banja.ru
Бетонные блоки для фундамента
Закладка фундамента — вопрос ответственный. Ведь от прочности фундамента зависит прочность здания. Это основа здания, она несет наибольшую нагрузку. Обеспечивает устойчивость, жесткость конструкции. Для закладки фундамента необходимо использовать прочные материалы, стойкие к морозу, влаге, к разрушительному действию микроорганизмов. Бетонные блоки для фундамента — именно такой материал.
Фундаментные блоки — изделия из бетона средней и высокой прочности, они предназначены для возведения ленточных и столбчатых фундаментов. Это универсальная конструкция может также применяться для строительства стен подвальных, цокольных и технических помещений, гаражей. Бетонные блоки для фундамента должны быть устойчивы к изменениям температур, прочны, долговечны. Для изготовления блоков чаще всего применяется бетон класса М-150, М-100, М-200. В зависимости от класса бетона, от наличия армирующего каркаса, а также от используемой технологии производства различают фундаментные блоки различной степени устойчивости к механическим нагрузкам и к негативному воздействию окружающей среды.
Железобетонные блоки для фундамента — залог прочности основания дома
Есть много характеристик, по которым различают бетонные блоки: прочность на сжатие, морозоустойчивость, водонепроницаемость, водопоглощение.
[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]
Выбор оптимального варианта зависит от климатических условий, от усадки, от влажности и плотности грунта. Одним из главных критериев выбора фундаментного блока является граничная нагрузка, которая припадет на фундамент.
Выделяют следующие типы блоков под фундамент:
- ФБС — сплошные фундаментные блоки;
- ФБВ — сплошные фундаментальные блоки с вырезом для укладки перемычек и проведения коммуникаций;
- ФБП — пустотелые («П—образные») фундаментные блоки.
Сплошные и пустотелые блоки — конструктивные отличия
Сплошные фундаментные блоки ↑
Самые распространенные, изготавливаются из тяжелого бетона или из силикатного бетона высокой плотности. Являются основным элементом ленточных и столбчатых фундаментов. Такой блок достаточно прочен и обладает высокой плотностью, именно поэтому блоки ФБС используют в качестве основы в несущих конструкциях; такие блоки используются при строении высоток и для возведения частных малоэтажных домов. Кроме применения в качестве фундамента, возможно применение для возведения стен в цокольных частях зданий.
Пустотелые бетонные блоки ↑
Применяются в качестве несъемной опалубки. В процессе строительства пустоты в блоках заполняются бетоном. Блоки рассчитаны таким образом, чтобы горизонтальные швы были армированы. До заполнения в пустоты вставляют стержни арматуры, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции. Фундаментальные стены, возведенные из пустотелых блоков, с заполнением пустот бетоном, обладают повышенной прочностью на сжатие, а усиленные вертикальным армированием обладают также повышенной прочностью при боковых нагрузках. Пустотелые блоки бывают различных размеров, наиболее часто встречаются 51:40:25, 51:20:25 и 51:25:25.
Бетонные блоки с вырезами ↑
Чтобы облегчить проведение коммуникаций, используют фундаментальные блоки со специальными технологичными вырезами для коммуникаций. Используются классические (тяжелые) бетонные блоки или облегченные — керамзитобетонные.Бетонные блоки под фундамент изготавливают из керамзитобетона, железобетона, а также силикатного бетона повышенной плотности.Керамзитобетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, но также и высоким водопоглощением — крайне важна тщательная гидроизоляция фундамента. Фундамент из керамзитобетонных блоков можно строить лишь при условии отсутствия высокоуровневых грунтовых вод. Керамзитобетонные блоки легче и дешевле. Они идеальны для фундамента под гараж или баню.
[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]
Дом с тяжелыми стенами (кирпичный, каменный, из шлакоблока) целесообразно строить на ленточном фундаменте из блоков ФБС. Фундамент из бетонных блоков столбчатого типа идеален для деревянного здания.Бетонные блоки используются для закладки фундаментов строений любых назначений и всех типов.
- Ф — железобетонные (армированные), а также бетонные из тяжелого бетона;
- ФБС — сплошные, неармированные;
- ФЛ — железобетонные (армированные), применяются для ленточных фундаментов;
- БФ — железобетонные, из тяжелого бетона;
- ФБП — пустотные;
- ФР — железобетонные, из тяжелого бетона, для трехшарнирных рам.
Параметры пенобетонных блоков для сооружения фундаментов
Различны габариты, форма и вес бетонных блоков. Для высотных зданий необходимы крупные блоки, для малоэтажных гораздо меньших размеров.
Стеновые блоки в сечении образуют четырехугольник, некоторые блоки производятся с дополнительными вырезами. Используются такие блоки для подземной и надземной части фундамента. Подушечные блоки — трапециевидной формы (для увеличения опорной площади), используются для укладки первого ряда фундамента.
Железобетонные блоки для фундамента представляют собой изделия заводского производства, а это значит гарантированное качество и идентичность характеристик всех железобетонных блоков одной марки. Применение фундаментных блоков позволяет существенно снизить объем бетонно-цементных работ, а значит существенно снизить затраты на строительство.
Ошибки при возведении фундамента ↑
Строительство фундамента из ФБС шаг за шагом ↑
Со спецификой возведения прочного, относительно дешевого, практичного фундамента из бетонных блоков поможет ознакомиться видео-ролик.
strmnt.com
Бетонные блоки для фундамента дома
Фундамент из блоков
Любое сборное железобетонное основание должно состоять с бетонных параллелепипедов, которые укладываются в единую кладку и соединяются между собой арматурой, фабричными стальными пазами. На них ложится основная нагрузка от самого здания.
Но при этом нужно помнить, что только качественные блоки способны выдержать нагрузку большого здания, они специально производятся для сборных фундаментов всех типов. Но стоит сборная конструкция существенно дешевле, чем монолитная конструкция, поэтому она и пользуется популярностью среди застройщиков.
Что такое бетонные блоки для фундамента
ФБС блоки
Это железобетонные изделия заводского производства, они имеют арматуру у верхней части конструкции, с помощью которой подъемным краном устанавливаются на место.
Все они имеют стандартную форму, задняя и передняя часть закругленная для более плотного соединения конструкций между собой.
Производятся в формах из бетонного раствора и щебня, внутри есть армирование прутьями различного диаметра, прочность рассчитана на М-200 и выше.
Масса таких изделий огромная, поэтому без специальной механизированной техники при их установке не обойтись.
Преимущества
-
Пример фундамента из блоков
Качество. Это монолитная бетонная конструкция большой массы, стойкая к воздействию агрессивных грунтовых вод и температурных перепадов. Учитывая фабричное производство, такая продукция соответствует стандартам качества по изготовлению (ГОСТ 13015).
- Скорость монтажа. Для этого используется механизированная подъемная техника, с их помощью можно возвести большие дома.
- Это универсальный материал, который подходит для фундаментов всех типов и отлично справляется с грунтовыми водами.
- Также их помощью можно возводить обычные хозяйственные дома на несколько этажей и небольшие сооружения.
- Его можно использовать для строительства несущих стен домов, но тут существует ограничение по допустимой массе конструкции здания.
Как подбирать бетонные блоки для фундамента
Как правило, каждый производитель такой продукции четко указывает технические данные своей продукции. Они отличаются прочностью на сжатие, морозоустойчивостью, размерами и прочими характеристиками. Выбор изделий во многом зависит от типа почвы, характеристик будущего здания, этажности и даже типа и массы несущих перекрытий.
- Качество. Все бетонные блоки производятся в заводских условиях, где есть нормоконтроль. Многие частные производители экономят на количестве и качестве бетона, типе цемента и песка. Результатом будет пониженная марка бетонных блоков и их для некоторых фундаментов использовать запрещено, особенно при возведении высотных домов. Поэтому, нужно покупать изделия известных производителей, которые занимаются производством продукции промышленного и частного направления, имеют свой собственный контроль качества и продают продукцию без посредников.
- Геометрия. Желательно покупать блоки сразу с правильной геометрией и предусмотренной разбивкой по осям. Тогда меньше денег и времени будет потрачено на штукатурку поверхностей. Но точность производства зависит от самой производственной линии, ведь существует технология немедленной распалубки или заливки в формовочных стационарных формах. Как правило, при использовании форм все изделия имеют идеально ровные грани, а в другом случае – трапециевидную форму с круговыми захватами. Размеры подбираются под каждый фундамент индивидуально, причем учитывается характеристика почвы. Если грунт имеет склонность к проседанию или достаточно пучинистый, тогда сразу стоит покупать трапециевидные строительные материалы для оснований.
Схема прокладки канализации
- Места ввода коммуникаций. В бетонных блоках сделать технологические отверстия практически не реально. Поэтому, нужно сразу определиться с местами трубных и кабельных вводов в дом, ведь многие производители продают товар с уже предусмотренными технологическими отверстиями. Если не предусмотреть этого, тогда придется потратить много времени и денег для бурения отверстий в плотных и прочных, защищенных арматурой, бетонных слоях.
- Правильный размер. Стандартные размеры плит составляют: длина – 780, 1180, 2380 мм, ширина – 300, 400, 500, 600 мм и высота 580 мм. При выборе оптимального размера плит нужно учитывать ширину несущих стен. На всех боковых гранях есть круглые или овальные пазы для плотного соединения блоков между собой, которые в дальнейшем заливаются бетоном. Многие покупатели обращают внимание на плиты с длиной 2380 мм, ведь тогда основание для будущего дома построить легче. Такие блоки существенно экономят средства на возведении фундаментов, ведь снижается количество вертикальных швов, а сама конструкция получается прочной и надежной на деформацию.
Из чего делаются бетонные блоки в промышленных условиях
Для их производства нужен цемент марки М-300 и выше, арматура, песок и щебень. В промышленности уже есть готовые формы под такие блоки, куда укладывается арматура и засыпается щебень и все это заливается бетоном. Пустотелые блоки для оснований не используются, только для несущих стен домов. Затем форма подается в автоклав, где при температуре не менее 450 градусов сушится и прессуется. В результате получаются прочные бетонные плиты. Но, если производить бетонные блоки в домашних условиях, тогда нужно будет немного поработать, а именно:
- Создание форм из досок или щитов. Каждый сам подбирает себе допустимые размеры таких блоков, учитывая их большую массу и финансовые возможности. В таких формах можно также делать пустотелые блоки, но тут стоит предусмотреть способ устранения внутренней матрицы. Некоторые желают использовать небольшие бетонные конструкции, которые могут переносить два человека, размеры их редко превышают по длине 50 см, а для небольшого дома такие размеры конструктивных элементов оптимальные.
- Подготовка армирования. Как правило, большинство блоков не имеют своего внутреннего армирования, это монолитные конструкции, которые используются только для возведения основания дома. Но многие желают обеспечить своему фундаменту большую прочность и при производстве блоков устраивают горизонтальные пояса из проволоки или прутьев. Так в дальнейшем получаются несущие железобетонные блоки. Пустотелые блоки вообще не имеют армирования.
- Подготовка раствора. Для блоков нужно использовать портландцемент марки М-300, гравий или щебень фракции 10 мм и песок. Затем заливается раствор в готовую форму и сохнет несколько дней при плюсовой высокой температуре. Оптимально – это сушить под накрытием при хорошей вентиляции без доступа дождей.
Подготовка площадки для установки бетонных плит
Подготовка площадки под установку блоков
Сначала копается котлован или траншея под будущий дом. Ширина котлована должна быть достаточной для свободной установки блоков. Дно траншеи нужно вычистить от корней, оно должно получиться идеально ровным по горизонтали.
На дно траншеи высыпается песок и щебень, с которых делается подушка. Если грунт песчаный, тогда подушку не делают.
Ширина траншеи должна составлять на 20 см как минимум больше ширины будущих установленных блоков несущих стен дома.
Если почва достаточно слабая, тогда первый ряд блоков используется более широкий, чем остальные. Для этого укладываются плиты или заливается армированная монолитная подошва.
Установка блоков
Укладка фундамента из блоков ФБС
Сначала нужно установить блоки-маяки. Они монтируются по углам будущего основания и дальнейшая установка производится от углов к центру. Также их нужно установить на всех несущих пересечениях. Соединительные швы как горизонтальные, так и вертикальные, заливаются бетонным раствором, если в блоках есть армирование, то оно соединяется методом сварки или болтовым соединением. Если даже после укладки полного ряда между плитами остается свободное пространство, его в любом случае нужно залить бетоном.
Дальше ряды укладываются по принципу кирпичной кладки на раствор толщиной не менее 1,5 см. Вертикальные швы перевязываются каждые 25-30 см, дополнительно можно использовать кладочную сетку или арматуру. Если блоки не имеют конструктивных коммуникационных отверстий, тогда нужно между стыками их предусмотреть. Также можно плавно перейти от элементов основания сразу через цокольный ярус на несущие стены дома.
Если почва достаточно прочная и обладает отличными несущими свойствами, тогда можно основание делать прерывистым. В таких случаях блоки укладываются с интервалом не больше 70 см, а пространство между блоками заполняется почвой. Так экономится большое количество дорогих блоков, но высота дома должна быть не более двух этажей.
fundamentclub.ru
Устройство ленточного фундамента из блоков
Фундамент из блоков имеет все преимущества железобетона, но строится гораздо в более быстрые сроки, нежели монолитный ленточный фундамент. После его возведения можно сразу приступать к следующим этапам строительства, не выжидая его затвердения. Плиты выпускаются разного размера, в том числе и специально для частного строительства, при укладке которых не потребуется привлечения техники.
- Что собой представляют фундаментные блоки
- Виды фундаментных блоков
- Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками
Что собой представляют фундаментные блоки
Это строительные элементы, из которых формируют сборный фундамент здания. Наиболее популярны бетонные блоки ФБС, производимые на заводе ЖБИ, что обеспечивает соблюдение требований для высокого качества изделий: точное соотношение пропорций ингредиентов смеси, армирование, заливка бетоном высокого качества и дальнейшее вибропрессование для максимальной плотности, пропарка в специальных камерах и финальное затвердение бетона.
Изготовить их своими руками теоретически возможно, но на практике это оборачивается большой затратой времени и денег, в результате чего цена на блоки получится выше заводской. А ведь стоимость сборного фундамента и так выше стоимости монолитного. На сегодняшний день их производит большое количество заводов, из-за высокой конкуренции цена на фундаментные блоки не завышена, а при покупке большого объема можно ее еще больше снизить.
Но выбирая блоки надо ориентироваться не на цену, а прежде всего на нагрузку, которую они способны выдержать. Для каждого вида ФБС прописаны нормы в ГОСТ, и блоки, изготовленные на заводах, обязательно проходят проверку на качество. Помимо этого, в бетонную смесь вводят дополнительные добавки, которые улучшают их качество.
- Морозостойкость достигается специальными присадками. Такие блоки выдерживают значительные перепады температур. Их следует выбирать для регионов с суровыми зимами.
- Устойчивость к кислым средам повышается с добавлением в бетон гранитного щебня. Как видно из характеристик, они приспособлены для эксплуатации на кислых грунтах.
- Разнообразие размеров изделий производимых на заводе. Для строительства крупными застройщиками, имеющими специальную технику, выпускаются крупногабаритные блоки, а для частных строителей предусмотрены небольшого размера.
Но, несмотря на все усовершенствования, фундаментные блоки имеют недостатки:
- высокая стоимость. Фундамент из них не менее чем на 30% дороже монолитного;
- необходимость в двойном слое гидроизоляции;
- швы, которые имеет кладка, очень восприимчивы к воздействию внешних факторов, поэтому нуждаются в утеплении.
Виды фундаментных блоков
Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:
- монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
- монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
- пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
При выборе материала для ленточного фундамента из блоков ФБС необходимо знать их характеристики и уметь расшифровывать аббревиатуру. Например, ФБС 2-2-4 означает, что его длина 20 см, ширина 20 см, а высота 40 см. Таким образом, первая цифра указывает длину блоков, вторая – ширину, а третья их высоту.
Для ленточных фундаментов из бетонных блоков применяются ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 со стальным армированием. Их выбор зависит от нагрузки, которая будет на них оказываться зданием.
Для малоэтажного строительства наиболее удобны блоки с размером 20х20х40. В их составе вместо известкового щебня добавляется гранитный, поэтому они подходят для строительства погребов, подвалов, межкомнатных перегородок и т.д. Ленточный фундамент из блоков 20х20х40 можно сделать самостоятельно, ведь его вес составляет всего 31,7 кг.
Более подробно о технических характеристиках блоков ФБС показано в таблице
Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками
Как и при строительстве любого фундамента, в первую очередь надо отталкиваться от характеристик грунта. При соблюдении технологий, ленточный сборный фундамент можно установить даже на пучинистых почвах.
Идеальными для строительства считаются непучинистые песчаные или скальные грунты с содержанием щебня и гравия, и с залеганием грунтовых на глубине не менее 3-ех метров. При наличии данных условий, подвал из блоков ФБС получится полноценным сухим помещением. Но если на строительной площадке глинистые и суглинистые грунты, а также близко грунтовые воды, то придется принимать целый ряд мер, чтобы защитить блочный фундамент. Из-за грунтовых вод, в подвале всегда будет влажно даже при наличии качественной гидроизоляции.
Кроме этого потребуется сделать:
- для укрепления кладки из ФБС по верху и по подошве фундамента делаются монолитные пояса;
- по всему периметру здания засыпаются пазухи среднезернистым песком;
- на наружную боковую поверхность фундамента наносится битум;
- утепление фундамента влагостойким теплоизоляционным материалом.
Все это потребует дополнительных финансовых затрат, что сильно повлияет на итоговую стоимость фундамента.
Этапы строительства
Сборный ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, которая монтируется по всему периметру дома и под его несущими стенами.
Вначале делается разметка участка под будущий фундамент с помощью колышек и натянутой между ними веревки. Это один из самых ответственных этапов, при котором надо добиться идеальной ровности всех углов. После этого, четко по разметке, выкапывается траншея на необходимую глубину. Ее дно следует выровнять насколько это возможно.
На дно траншеи укладывается песчаная подушка слоем 15-20 см и шире блока на 20-30 см, утрамбовывается и проливается водой. Сверху на нее кладется слой гидроизоляции, для которого подойдет полиэтиленовая пленка.
Для нижнего слоя ленточного фундамента из блоков применяются железобетонные плиты-подушки (ФЛ), которые устанавливаются поверх гидроизоляции.
Теперь начинается укладка самих блоков. Вначале устанавливаются блоки-маяки в углах и в местах пересечения стен. На их грани натягивается нить-ориентир и по ней монтируются остальные блоки в шахматном порядке.
Перед окончательной установкой их ровность проверяется с помощью уровня и отвесов. Устраняются незначительные перекосы при помощи лома, которым их можно двигать. При существенной неровности, блок следует демонтировать, основание под ним выровнять и, нанеся новый слой раствора установить его заново.
Для их укладки наносится слой цементного раствора толщиной в 2 см, распределяя его рейкой по раме. Все вертикальные швы плотно заполняются раствором по мере монтажа кладки. Если длина стены не кратна длине блоков, то понадобится доборный элемент, который называется пломбой. При этом надо помнить, что между блоками необходимо оставлять расстояние для прокладки коммуникаций.
Когда фундамент выложен, зазор между его внешними стенками и грунтом засыпается песком, поэтапно утрамбовывается и поливается водой. Наружная часть фундамента со всех сторон покрывается гидроизоляцией.Остается лишь дождаться, когда просохнет связующий раствор и можно начинать возведение стен.
На видео показано как монтируется сборный фундамент профессионалами
Подведя итоги, становится ясно, что сборный ленточный фундамент из блоков хоть и требует меньше времени на возведение, но более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при сравнительно небольшом весе материала, строить его самостоятельно сложно и тяжело. Поэтому частные застройщики, как правило, используют фундаментные блоки для строительства столбчатого фундамента.
strport.ru
Размеры ФБС блоков для фундамента по ГОСТу: совет
Фундаментные блоки строительные, или проще ФБС, в наше время самые распространенный вид железобетонных изделий. Готовые блоки проще и дешевле закладывать в фундамент дома, чем заливать сплошным бетоном и ждать пока он застынет. Блок ФБС используют для строительства цокольных стен и подвалов.
Виды ФБС блоков для фундамента
Задача ФБС блоков выдерживать огромные нагрузки, удерживая на себе вес всего здания. Выбирая фундаментные блоки, следует учитывать их способности к пожаростойкости, водонепроницаемости и морозостойкости.
Согласно с ГОСТ 13579-78 фундаментные блоки подразделяются на три вида – ФБС, ФБВ и ФБП. Изготавливают их из силикатного, керамзитобетона или из тяжелого бетона.
ФБС – полнотелые изделия из бетона, самые прочные в сравнении с другими видами. Именно этот тип применяют для постройки фундамента дома, подвалов или технических подполий. Изготавливают в виде параллелепипеда, металл используется только для специальных петель, предназначенных для монтажа блоков.
Блоки вида ФБВ наименее распространенные и их следует заранее заказывать у производителя. От блоков ФБС отличаются наличием продольного выреза предусмотренного под коммуникации.
Марка ФБП – пустотный фундаментный блок. У них одна стандартная длина 2,4 м, но по высоте и ширине могут отличаться. Облегченные блоки изготавливаются оставляя вертикально-замкнутые или горизонтальные пустоты.
Блоки ФБП не рекомендуют применять при влажном, вязком грунте.
По технологии блоки ФБС уплотняют с помощью вибрации, стандартные опоки должны обеспечивать одинаковые размеры всех изделий и гладкую поверхность. Если технология нарушена, невозможно будет ровно уложить все блоки, появятся щели, скосы, что значительно уменьшит качества фундамента к гидро- и теплоизоляции.
Кроме ГОСТовских, различают ещё несколько маркировок. Для справки, приведём краткий список конструкций элементов нулевого цикла:
- Ф – это железобетонная или бетонная конструкция для из утяжелённого бетона,
предназначенная для колонн, как правило, стаканного типа; - ФЛ – так же, железобетон из тяжёлого бетона, предназначается под устройство ленточного фундамента;
- БФ – железобетонный ленточный элемент из тяжёлого бетона, используется при возведении внутренних и наружных стен здания для промышленных и сельхоз нужд;
- ФР – железобетон из утяжелённого бетона для трёхшарнирных рам.
Попытаемся теперь разобраться, какой бетон чаще всего используется. Ленточные фундаменты – это, в первую очередь, строительные конструкции, которые работают преимущественно по сжатию (за исключением фундаментных подушек). Поэтому, необходимости применения высоких марок и классов бетона практически нет. Обратимся к ГОСТу 13579-78: максимальным классом прочности на сжатие будет В15 или же бетон с маркировкой М-200. Минимальным классом для керамзитбетонной продукции или тяжёлого бетона считаем В3,5 или маркировки М-50. И минимальным классом для изделий из силикатного бетона – В12,5 или марки М-150.
В большинстве случаев, для фундамента выбирается утяжелённый цементный бетон В7,5 для блоков видов ФБВ и ФБС. Для более слабых ФБП необходим куда более прочный материал типа В12,5.
Чтобы знать какой размер фундаментных блоков вам необходим для строительства, необходимо заранее начертить схему, чертеж, где будут подробно указаны расположения всех блоков.
Маркировка фундаментных блоков
Рассмотрим маркировку фундаментных блоков. Последующие цифры после первых букв означают длину, ширину и высоту блока. Учитывайте, что параметры обычно завышены на 20 мм.
Например, ФБС -24-3-6, длина – 2380мм, ширина – 300мм, высота – 580 (20 мм).
В зависимости от марки бетона вес блока может меняться.
Блоки из тяжелого бетона с армированием, называются фундаментными подушками, сокращенно ФЛ. Их используют при постройке ленточных фундаментов, для жилых высотных зданий. В связи с большой нагрузкой, выдерживаемой блоками ФЛ, при изготовлении к ним выдвигаются высокие требования точности размеров и качества материала. Железобетонные фундаментные блоки способны выдерживаться сейсмическую активность в 9 балов, имеют высокую устойчивость к температурным колебаниям и коррозии.
Размер фундаментных блоков ФЛ определяет ГОСТ 13580-85.
Выбор фундаментных блоков для строительства
Вид фундаментных блоков выбирается в зависимости от следующих параметров:
- грунт и его устойчивость;
- площадь фундамента;
- материал, используемый для кладки и стен здания;
- габариты и вес постройки;
- толщина стен и их длина.
Обычно на длину одной стены рассчитывают 4-5 блоков ФБС. Для влажных и глинистых грунтов выбирается крупногабаритные фундаментные блоки ФБС, а для сухих, где закладка выполняется на глубине 60-70 см, применяют средние ФБС.
Для строительства небольших домиков, дач, баней, коттеджей используют фундаментные блоки по размеру 40х20х20 мм. Их можно укладывать вручную, без использования спец техники. Благодаря удобным размерам фундаментный блок 20х20х40 используют не только при укладке фундамента, но и при возведении стен здания.
9 лучших строительных и мебельных магазинов!
- Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
- Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
- homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
- Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
- Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
- Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
- Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
- Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.
domsdelat.ru
один из наиболее распространенных материалов
При возведении различных зданий и сооружений могут использоваться как новые, так и б у железобетонные блоки для фундамента. При этом важным является не только строгое следование технологии монтажа, но и правильный выбор самих элементов конструкции.
В нашей статье мы расскажем о данном строительном материале, а также приведем ряд рекомендаций для тех, кто ранее с ним не сталкивался.
Модули из железобетона широко применяются при возведении оснований с хорошей несущей способностью
Анализ материалаОбщие сведения
Типичный фундаментный блок представляет собой параллелепипед, изготовленный из армированного бетона.
Для него характерны следующие характеристики:
- Основой материала, из которого производятся подобные изделия, является цементный раствор с различными наполнителями. Чаще всего в качестве наполнителя берут гравий из твердых горных пород, что обеспечивает застывшему раствору достаточную прочность.
- Для придания конструкции устойчивости к различным нагрузкам она армируется стальными прутьями. Блоки разного размера могут отличаться как по конфигурации арматуры, так и по толщине прутков, из которых она сварена.
- Масса большинства изделий такова, что перемещать их своими руками невозможно. Именно поэтому в них на этапе изготовления заделывают петли, предназначенные для крепления крюка автокрана.
Модули с пазами и петлями для крана
- Форма детали также может быть различной. Чаще всего встречаются прямоугольные разновидности, на торцах которых сделаны пазы для заполнения раствором. Впрочем, можно найти и идеально ровные изделия, а также модели в форме призм, трапеций и т.д.
- Производятся такие блоки путем заливки арматурного каркаса, установленного в специальную опалубку. Для работы предпочтительнее приобретать те из них, которые не отвердевали естественным путем, а прошли пропарку в специальной высокотемпературной камере. Процесс термообработки ускорят набор цементом прочности, благодаря чему изделие получается более стойким к нагрузкам и износу.
Формовочный аппарат
Обратите внимание! Цена у пропаренных блоков тоже несколько выше, чем у модулей естественной сушки.
Основные типы
Габариты, масса, а также стоимость железобетонных блоков для фундамента зависят от того, к какой разновидности они относятся. И здесь важными будут несколько факторов.
Малогабаритные детали
Во-первых, следует обращать внимание на материал.
Элементы фундамента могут изготавливать из:
- Легкого бетона.
- Тяжелого бетона.
- Керамзитобетона (материал, в котором в качестве наполнителя выступают гранулы из обожженной глины).
- Пористых бетонов.
Для каждой разновидности характерны свои эксплуатационные особенности. Так, например, тяжелый бетон более прочен, но существенно уступает пористым модулям по теплоизоляционному потенциалу.
Пустотелые изделия
Не менее важной является и форма изделия. Примеры маркировки основных конфигураций блоков, из которых обычно собирают фундаменты, приведены в таблице:
| Маркировка изделия | Особенности конструкции | Применение в строительстве |
| Ф | Полнотелый монолитный модуль с армированием, а также из силикатного бетона повышенной прочности. | Используется для обустройства капительных оснований с высокой несущей способностью. |
| ФБС | Полнотелое армированное изделие. | Применяется при возведении блочных фундаментов в жилищном строительстве, а также при постройке поверхностных элементов здания. Является наиболее распространенным типом материала. |
| ФЛ | Армированная конструкция особой формы. | Используется для формирования несущих частей ленточных оснований. |
| ФБВ | Сплошной фундаментный блок с технологическим пазом. | Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций. В качестве альтернативы применению модулей ФБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ. |
| ФБП | Пустотелый блок. | Используется в качестве постоянной опалубки. В процессе возведения сооружения полости часто заполняются раствором. В качестве дополнительного укрепления в них может закладываться арматурный каркас. |
Железобетонные фундаментные блоки по ГОСТу могут иметь различные габариты. Несколько типоразмеров, наиболее часто применяемых в процессе возведения зданий, приводятся на изображениях в данной статье.
Самые ходовые габариты
Методика сборки блочного фундамента
Одним из достоинств описываемых изделий является то, что с их помощью можно достаточно быстро заложить фундамент с высокой несущей способностью.
Инструкция по выполнению работ в этом случае имеет такой вид:
- На участок наносим разметку, по которой копаем траншею. Габариты траншеи должны быть достаточными, чтобы обеспечить свободную манипуляцию со строительными модулями.
- Дно траншеи дренируем, после чего выполняем подсыпку из песка и гравия. Песчано-гравийную подушку тщательно трамбуем.
- Желательным является обустройство гидроизоляционного контура: подушку из гравия либо накрываем рубероидом, либо бетонируем слоем около 50 мм.
Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков ФЛ для ленточных оснований.
Фото блочного фундамента в процессе закладки первого пояса
- Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это ФБС). Вертикальные и горизонтальные зазоры заполняем цементным раствором.
- При сборке прерывисто-монолитного фундамента зазоры делаем несколько большего размера, чтоб обеспечит надежное скрепление деталей.
- Лучше укладывать целые элементы, но если это невозможно, то для подгонки может применяться резка железобетона алмазными кругами.
- Кладку блоков проводим с обязательным смещением, так, чтобы швы в двух соседних рядах не совпадали. Каждый ряд выверяется по уровню и отвесу.
- После укладки всех деталей монтируем опалубку, после чего заливаем бетонный ростверк по периметру всего фундамента.
Финальный этап работы – заливка армированного ростверка
Впрочем, описанная технология проста только на первый взгляд. Для ее реализации нам обязательно потребуется участие тяжелой техники, поскольку поднимать элементы фундамента вручную запрещают и строительные нормативы, и здравый смысл.
Вывод
Фундамент из железобетонных блоков возводится быстрее, чем монолитная конструкция, однако трудозатраты и финансовые вложения будут вполне сопоставимы. Впрочем, в ряде случаев использование железобетонных элементов вполне оправдано, так что стоит ознакомиться с ними поподробнее, просмотрев видео в этой статье.
rusbetonplus.ru
