Бетонные кольца для колодцев: размеры, технические характеристики и параметры. Маркировка жб колец
маркировка, размерный ряд, виды и производство
Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.
Где применяются?
Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.
Маркировка, размерный ряд
Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:
- КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
- КСД — стеновые изделия с дном;
- КО — с опорой;
- КФК — для септиков и фекальных систем;
- КЛК — ливневки;
- КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
- КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.
Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.
Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.
По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.
Вернуться к оглавлениюКаким качествам соответствуют?
ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:
- доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
- легкость и высокие темпы кладки;
- удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
- надежность;
- способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
- легкость ремонта и эксплуатации;
- долговечность.
Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.
Виды
Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).
Вернуться к оглавлениюВспомогательные
Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.
Вернуться к оглавлениюСтеновые
Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.
Вернуться к оглавлениюС замком
Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.
Вернуться к оглавлениюСборные бетонные кольца
Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.
- Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
- Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
- Огнеупорность.
- Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
- Низкая стоимость изделий.
Недостаток только один — большой вес.
Вернуться к оглавлениюС днищем
Кольцо с днищем.Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):
- 1 х 9 х 830 кг;
- 1,5 х 9 х 1400 кг;
- 2 х 9 х 2300 кг.
С плитой перекрытия
Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.
Вернуться к оглавлениюТехнология производства
Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.
Подготовка материалов и инструментов
Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.Для опалубки понадобятся:
- две стальные бочки разного размера;
- дверные или оконные навесы;
- крепежная фурнитура;
- «карандаш» по металлу;
- болгарка, диск для резки.
Для приготовления раствора:
Вернуться к оглавлениюОсновные требования к технологическому процессу производства
- Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
- Высокосортная смесь не ниже М500.
- Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
- Качественное виброуплотнение.
- Подогрев при работе при температуре до 5 0С.
Сооружение опалубки и каркаса
Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.
Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.
Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.
Вернуться к оглавлениюЗаполнение составом
Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.
Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.
Вернуться к оглавлениюУплотнение
Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.
Вернуться к оглавлениюДемонтаж
Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.
Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.
kladembeton.ru
Кольца колодезные бетонные: размеры
Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.
Применение конструкции
Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.
По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.
Преимущества ЖБ колец
Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:
- надежность и прочность;
- полная герметичность всех областей соединения;
- легкая установка;
- демократичная стоимость.
Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.
Армирование ЖБ колец
Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.
Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.
Маркировка колодезных колец по ГОСТу
Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:
- КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
- КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
- КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.
Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.
Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.
Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.
Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.
Размеры колодезных конструкций
При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.
Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.
Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:
высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;
- стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
- внутренний диаметр составляет 70-200 см;
- вес бетонных колец может достигать 300 кг.
Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.
Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:
- нижние плиты;
- плиты перекрытия;
- доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.
Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.
Монтаж конструкций
Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.
По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.
Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.
Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.
Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:
- Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
- Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
- Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.
Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.
Создание железобетонных колец своими руками
Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.
Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.
Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.
Выводы
Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.
bouw.ru
Бетонные кольца (железобетонные): маркировка, размерный ряд, виды и производство
Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.
Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.
Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:
- КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
- КСД — стеновые изделия с дном;
- КО — с опорой;
- КФК — для септиков и фекальных систем;
- КЛК — ливневки;
- КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
- КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.
Таблица маркировки и размеров колец.
Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.
Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.
По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.
ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:
- доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
- легкость и высокие темпы кладки;
- удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
- надежность;
- способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
- легкость ремонта и эксплуатации;
- долговечность.
Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.
Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).
Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.
Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.
Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.
Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.
- Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
- Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
- Огнеупорность.
- Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
- Низкая стоимость изделий.
Недостаток только один — большой вес.
Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):
Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.
Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.
Для опалубки понадобятся:
- две стальные бочки разного размера;
- дверные или оконные навесы;
- крепежная фурнитура;
- «карандаш» по металлу;
- болгарка, диск для резки.
Для приготовления раствора:
- сухая строительная смесь в готовом виде или отдельные ингредиенты для раствора;
- бетономешалка;
- ведро, которым меряется требуемый объем;
- виброуплотнитель.
Основные требования к технологическому процессу производства
- Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
- Высокосортная смесь не ниже М500.
- Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
- Качественное виброуплотнение.
- Подогрев при работе при температуре до 5 0С.
Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.
Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.
Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.
Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.
Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.
Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.
Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.
Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.
Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.
Ремонт своими руками:
Монтаж водопровода своими руками - инструкция, видео, фотоМонтаж водопров...
Выбираем бетонные кольца для септика в Москве: размеры, производители, Строительный блог Вити Петров...Выбираем бетонн...
Септик Танк: устройство, установка, монтажОбустройство к...
Трубы для полива на дачеПОЛУЧАЙТЕ НОВЫЕ...
Септик Оникс: устройство, принцип работы и его монтажОписание септик...
Септик Астра 4 - Канализация Юнилос Астра 4. или вы х...
Септик ЮНИЛОС - Автономная канализация для загородного домаКаждое мгновен...
Выгребная яма в частном доме: схемы и технология сооруженияКак сооружается...
Советы по декору септиков, использование декоративного камняСоветы по декор...
Как откачать канализацию в доме: обратиться к ассенизаторам или самимЛюбая локальная...
Система наружной канализацииСистема наружно...
Расстояние от септика до скважины колодцаКак рассчитать ...
Устройство канализационных колодцев: схема обустройства лотков в канализационных колодцах, как устро...Нормативным а...
Механическое оборудование для прочистки канализационных труб и правила его использованияКакое существуе...
Канализация при высоком уровне грунтовых вод: как сделать канализацию если грунтовые воды близко, ус...Канализация при...
Как выкопать колодец своими руками: выбор места и этапы рытья вручную видеоКак самому прав...
Замена чугунной канализации на пластиковую: демонтаж, замена, как демонтировать, как заменить, перех...Замена чугунной...
Установка обратного клапана на канализацию: установка, как установить обратный клапан для канализаци...Установка обрат...
Как устранить засор в раковине на кухне в домашних условиях?Устраняем засор...
Правильная разводка канализации в доме: схемы и монтажВнутренняя разв...
Запах из раковины на кухне: как устранить вонь и предотвратить ее появление в будущемКак определить ...
Замена канализации в квартире, цены на замену стояка канализации в МосквеСантехнические ...
Как сделать домик для колодца своими руками - 3 проекта с чертежамиДомик для колод...
Как избавиться от неприятного запаха в доме, 1000 секретов1000 секретов в...
Утепление канализационной трубы в грунтеУтепление своим...
Расположение септика на участкеСтроительные но...
vizada.ru
Железобетонные колодезные кольца | Маркировка Транспортировка и хранение материалов
Из чего производятся и как классифицируются железобетонные кольца?
Как маркируются кольца железобетонные и сборные конструкции? Как расшифровываются условные обозначения маркировки?
Как правильно транспортировать и хранить железобетонные колодезные кольца?
Из чего производятся и как классифицируются железобетонные кольца?
Ответ: Железобетонные кольца производятся из тяжелого бетона марки не ниже В25, морозоустойчивостью – не ниже F-100, водонепроницаемостью W4.
Для армирования железобетонных колец используется арматурная сталь классов Ат–IIIС и Ат–IVС, горячекатаная сталь А–I , А–II и А–III.
В зависимости конструктивных особенностей железобетонные кольца классифицируются на следующие типы:
- колодезные кольца сборные; - колодезные кольца доборные; - колодезные кольца с замком, с крышкой, с днищем; - опорные кольца.
Железобетонные кольца могут разделяться на канализационные, водопроводные, дренажные и т.д. только условно, в связи с тем, что их основное отличие может состоять только в наличии или отсутствии того или иного составного элемента, а так же в области применения.
Одно и то же железобетонное кольцо по области применения может свое название, например:
КФК - рабочая камера колодца фекальной канализации;
КЛК – рабочая камера колодца ливневой канализации.
Как маркируются кольца железобетонные и сборные конструкции? Как расшифровываются условные обозначения маркировки?
Ответ: Согласно ГОСТ 23009 марка железобетонных колодезных колец и их сборных конструкций состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами:
Первая группа – тип конструкции (перед буквами, обозначающими тип, могут стоять цифры, которые обозначают нормативный типоразмер). Цифры после букв обозначают внутренний диаметр рабочих камер, опорных колец, стеновых колец, плит днища и перекрытий.
Вторая группа – высоту колодезного кольца , несущую способность плит перекрытий;
Третья группа – особые условия, например, показатель проницаемости бетона :
Н- нормальный, П – пониженной проницаемости, О- особо низкой проницаемости.
Составные части железобетонных колодцев обозначаются прописными буквами: КС - стеновое кольцо рабочей камеры;
КО - опорное кольцо;
ПО - опорная плита;
ПД - дорожная плита;
ПН - плита днища;
ПП - плита перекрытия.
Пример условного обозначения:
К10-9 – колодезное кольцо, диаметром 10 дециметров, высота 9 дециметров.
Наименования |
Диаметр D мм |
Высота Н мм |
Эскиз |
КС 10-9 |
1000 |
900 |
sv777.ru
Как правильно выбирать кольца ЖБИ?
Многие коммуникационные конструкции содержат в себе кольца из железобетона. Кольца ЖБИ применяются, когда профессионалы строят водопровод, колодец. Эти массивные изделия используются и тогда, когда нужно соорудить септик. Поскольку существует несколько видов колец, заказчику стоит определиться, какие именно изделия ему необходимы.
Особенности колец
Известно, что кольца ЖБИ напоминают формой цилиндр. Внутри изделия находится сетка из металла. Высота колец составляет девяносто сантиметров. Но диаметр изделий – разный. Если человеку нужны стеновые кольца с полутораметровым диаметром, он заказывает КС-15, если возникает необходимость купить более массивные кольца, заказчик интересуется изделиями КС-20 (диаметр – два метра). Для создания колодезных колец применяется арматура и бетон. Размер и высота кольца определяют, где изделие будет использовано.
Заказчики положительно отзываются об изделиях с торцовым замком. Чем привлекательны такие конструкции? На торце кольца ЖБИ имеется углубление. Оно помогает изделию плотнее прижиматься к соседней конструкции. Изделия будут неподвижными относительно друг друга. А значит, изоляция стыков усилится. Кольца с плоским торцом используются не слишком часто.
Буквы и цифры…
Маркировка на поверхности бетонного «цилиндра» указывает на размер изделия, а также – на сферу, где можно использовать кольцо. Рассмотрим значение букв, которые чаще всего встречаются на изделиях:
- КС. Так обозначают стеновые железобетонные кольца. Сфера использования изделий – узкие зоны колодцев.
- КВГ. Это сокращение гласит, что железобетонное изделие нужно применять в газопроводных колодцах и в колодцах водопровода.
- КО. Увидев эти буквы, мастер понимает, что перед ним – опорное кольцо. Такие конструкции нужны при создании фундамента колодцев.
- КФК. Кольца с таким обозначением становятся полезными при строительстве водоотводных линий.
Доборные кольца используются, как вспомогательные элементы, формирующие длину колодцев.
Цифры на «колечках» из железобетона также не случайны. Они показывают высоту колодезного кольца, а также – диаметр изделия (в дециметрах). Так, обозначение КС-15.9 означает, что перед вами кольцо диаметром в полтора метра, с высотой восемьсот девяносто сантиметров.
Изделия с редко встречающимися характеристиками (нестандартной высотой, внутренним диаметром) приобретают базы отдыха, гостиницы.
Плюсы ЖБИ колец
Вы решите, какие кольца ЖБИ вам необходимы, ориентируясь на то, что вам предстоит строить. Не последнюю роль в крепости конструкции играет вес изделий. Если создается водопроводная магистраль, целесообразно применять изделия весом в шестьсот тридцать килограмм. А для сетей канализации нужны кольца около семисот килограмм весом. Покупая у нас кольца из железобетона, вы можете не сомневаться, что прослужат они много десятилетий. Вы увидите все необходимые сертификаты, подтверждающие качество конструкций. Мы предлагаем «дружественную» цену на эти массивные изделия. Приобретение партии колец не «истощит» ваш бюджет.
Главные плюсы ЖБИ колец:
- Создавая изделия, мы придерживаемся «канонов» строительства.
- Конструкция не содержит веществ, опасных для окружающей среды.
- Нагрузки не уничтожат конструкцию.
- Срок эксплуатации колец – внушительный.
- Монтировать колодезные кольца несложно.
Некоторые покупатели приобретают кольца из дешёвых материалов, а потом сокрушаются, что изделия разрушаются или проседают. Чтобы газопроводные или коллекторные колодцы функционировали бесперебойно, покупайте изделия, которые были изготовлены по стандартам. Ведь конструкция нуждается в качественных элементах.
ums22.ru
ЖБИ кольца колодезные, видео и инструкция по монтажу
Железобетонные кольца для колодцев достаточно широко распространены на территории нашей страны, да и во всем мире. Они с каждым разом подтверждают сою репутацию надежных и качественных конструкций для самых разнообразных целей. Чтобы жби кольца колодезные имели высокие показатели по всем возможным свойствам, чрезвычайно важно обращать внимание на процесс производства.
Типы железобетонных колодезных колец
Одним из принципиальных моментов в данном случае, можно считать качество самого материала, из которого изготавливают колодезные кольца. В состав железобетона входит собственно сам бетон, а также стальная арматура и некоторые сопутствующие материалы. Чтобы суммарный результат соответствовал всем требованиям нормативных документов и пожеланиям покупателей, следует тщательно изучить поставщиков материалов и их репутацию на рынке.
Железобетонные колодезные кольца используются для возведения различных типов колодцев: водопроводных, газопроводных, канализационных, смотровых. Выбор типа и марки колодезных колец зависит от многих факторов, т.к стандартные кольца могут иметь внутренний диаметр от 50 см до 2 метров, высота кольца может быть от 10 до 90 см при массе от 30 до 1500 кг. В комплекте к колодезным жби кольцам обычно идут плиты днищ и плиты перекрытий, кольца изготавливаются с применением бетона М200-500 в полном соответствии с ГОСТ 8020-90.
Маркировка колодезных колец
Различают различные типы жби колец, обозначаются буквами КС, КЦ, КЦП, КЦД, К, далее идет цифра, соответствующая диаметру данного ЖБИ кольца. Маркировка плит днищ - ПН и ПД, а плиты перекрытий – ПП и ПК. Рассмотрим подробнее каждый из типов колец и их маркировку. • КO - опорное кольцо;• КВГ – кольца, служащие рабочими камерами колодцев в водопроводных и газопроводных инженерных системах;• КС - кольцо стеновое, применяемое в рабочих камерах и узких горловинах колодцев;• КФК – кольца, выполняющие роль рабочей камеры в системах водоотведения и канализации;• КЛК – кольца для камер систем ливневой канализации и водосточных колодцев.Первая цифра указывает на внутренний диаметр в дециметрах, а последняя обозначает высоту изделия.
ЖБИ колодезные кольца цены
По вопросам стоимости продукции, наличия, сроков изготовления и доставки, а также возможности самовывоза, обращайтесь к менеджерам по телефонам:
8 (495) 637-68-53, 8 (495) 644-54-51, 8 (495) 210-03-05.Все изделия сопровождаются паспортом качества.
Бетон должен иметь определенную марку. Обычно используют марки не ниже B15, что дает возможность гарантировать качество. А сталь для арматуры, помимо высоких показателей марки должна быть изготовлена по всем правилом с поддержанием требуемой температуры. Не маловажно в условия нашего климата побеспокоиться о морозоустойчивости колодезных колец. Ведь если даже если по всем остальным показателям кольца будут иметь отличные значения, но морозоустойчивость будет на очень низком уровне, то конструкция из таких колец не выдержит даже одного года полноценной работы.
Показатель морозостоякости ЖБИ колец для колодца
Определить показатель морозостойкости легко, он обычно указывается производителем в спецификации и должен находиться в диапазоне от F50 до F100. Следующее, на что стоит обращать внимание в тексте спецификации, это изменение линейного размера (не более +/- 5 миллиметров), а также на степень водопоглщения (не более четырех процентов). В общем случае, все железобетонные колодезные кольца делятся на три группы: большие, средние и малые. Естественно, речь идет о линейных размерах конструкции.
Стандартная высота таких изделий составляет девяносто сантиметров. Внутренний диаметр малых колец – один метр, средних – полтора метра, ну и больших – два метра. Их вес также различен, он варьируется от шести сот килограмм до тысячи пятисот килограмм. Эти параметры чрезвычайно важны, так как от них напрямую зависит сложность, а соответственно и стоимость, монтажа, что зачастую играет достаточно большую роль. Кроме стандартных цилиндрических колец также встречаются прямоугольные. Однако, это достаточно специфичная форма, которая требуется лишь в исключительных случаях.
Также, размеры высоты и толщины стенки могут быть изменены по заказу покупателя. Но, зачастую это не требуется и проблему, возникшую в процессе планирования, можно решить другим способом. Стоит учитывать, что выпуск не стандартных колец требует больших временных затрат и технологических изменений производства. В результате, стоимость готового продукта может быть слишком велика.
Монтаж бетонных колец
Непосредственно перед началом установки жби колец проводят проверку технологической ниши под колодец, прочность стенок и основания колодца. После этого осуществляют монтаж бетонных колодезных колец с помощью подъемного крана в несколько рядов, сами кольца помещаются друг на друга, промежутки между ними герметизируют с помощью портландцементного раствора. Особое внимание перед заливкой раствора необходимо обратить на осевую расположенность колец друг относительно друга, не допускается выполнять заливку бетона и гидроизоляцию даже при небольшом смещении колец. Без наличия специального оборудования данную процедуру выполнить практически невозможно, поэтому при отсутствии профессиональных монтажников или оборудования, следует использовать колодезные ЖБИ кольца с установленной системой пазо-гребневого соединения. Кольца колодезные используются при формировании ствола и горловины колодца, а крышка и днище необходимы для их укрепления. В зависимости от целей и условий строительства можно выбрать геометрические параметры колец, крышки и днища. После монтажа выполняют герметизацию и испытание полученного колодца.
Железобетонные кольца колодезные – это достаточно популярная конструкция, которая применяется в разнообразных постройках, и цениться за высокие показатели прочности, а также усталостной надежности. Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор колодезных колец из железобетона, что позволяет удовлетворить любые запросы покупателей.
Видео монтажа железобетонных колодезных колец
Читаем дальше - узнаём больше!
Оценка: 2.1 из 5Голосов: 77strofix.ru
Конструктивное исполнение бетонных колец, их размеры и преимущества
Для обустройства канализационных систем предъявляются определенные требования и должны соблюдаться правила санитарии и гигиены.
Бетонные кольца для колодцев
Железобетонные кольца для колодцев имеют свои характеристики и должны быть грамотно подобраны.
Назначение и разновидности железобетонных колец
Основное назначение железобетонных колец для оснащения колодцев-отстойников канализационных систем, но они также нашли свое применение в возведении водозаборных точек для хозяйственно-питьевых нужд.
Конструкция позволяет их использовать для:
- смотровых камер
- коллекторов канализационных систем
- колодцев для фильтрации воды
- газопроводных технических устройств
Материал приемлем для использования в грунте любого состава, и легко переносит агрессивные среды. Всего существуют 2 разновидности конструкторского исполнения колец:
- Фальцевые и замковые соединения. На таких кольцах сверху находятся выступы, а снизу пазы для установки выступов, то есть осуществляется установка одного элемента на другой с заданной фиксацией. Так во время эксплуатации кольца смещаться не будут.
- Прямые с ровными стенками. Соединение производится металлическими скобами, а стыки промазываются бетоном.
Чтобы определить необходимость использования той или иной конструкции, необходимо четко знать условия эксплуатации.
Производство железобетонных колец
Железобетонные кольца изготавливаются в соответствии с нормативными требованиями.
Производство бетонных колец
В их состав входят:
- портландцемент
- щебень мелкой фракции
- строительный песок
- вода
- арматура
Процесс производства:
- Изначально следует подготовить каркас из арматуры по размерам кольца. Для связки применяется ребристый пруток диаметром 8 мм или 10 мм, по вертикали с шагом 20-30 см приваривается заданного размера проволока. Достаточно 4 поясов армирования, чтобы «скелет» кольца сформировался.
- В специально предназначенную форму (опалубку) устанавливают арматурный каркас.
- Подготавливается бетонная смесь и заливается в форму.
- Чтобы во время схватывания цемента не образовывалось пузырьков и иных неровностей, бетон необходимо утрамбовать. Для этого используют вибраторы. Важно при выполнении этой работы не переусердствовать, чтобы не было расслоений материала.
Уход за бетоном должен осуществляться по отдельной технологии, но при этом важно помнить, что набор его прочности составляет 28 суток.
Маркировка колец для колодца по ГОСТ
Маркирование колец производится в соответствии с требованиями нормативных документов. Первая буква «К» обозначает — кольцо, а следующая по порядку буква его назначение:
- КО. О — опорное, выполняющее роль фундамента.
- КС. С — стеновое, применяемое на узких стенках колодцев.
- КВГ. Г и В — используется для газо- и водопровода.
- КФК. Применяется для оснащения коллекторной сети или фекальной канализации.
- КЛК. Используется для отвода ливневой канализации.
За буквенными обозначениями следуют цифры, указывающие диаметр и высоту железобетонной конструкции. К примеру, КВГ -10-8, то есть 10 дм — это диаметр, а 80 см — это высота.
Колодцы также укомплектованы плитами соответствующих параметров. Плиты, укладываемые сверху, маркируются:
- ПП — плита перекрытия
- ПК — плита покрытия
- Плиты также бывают ПД — для днища или ПН — для низа
Размеры колодцев
Чтобы выбрать железобетонные кольца, необходимо предварительно произвести расчеты. При этом стоит учесть количество предполагаемой для расхода воды.
Канализация из бетонных колец
Типоразмеры колец, к примеру, КС 15-6:
- Наружный диаметр D-1680 мм, внутренний d- 1500 мм.
- Толщина стенки кольца — 90 мм.
- Высота, Н — 890 мм.
- Масса — 0,96 тонн.
- Объем — 0,4 м3
Параметры колец несложно узнать из ГОСТа. Наряду с основными размерами существуют кольца доборные и вспомогательные. С их помощью обеспечивается законченность монтажных работ. Ремонтные кольца применяют для проведения ремонтных работ.
Установка железобетонных колец для колодца по ГОСТу
Выполнять монтажные работы железобетонных конструкций следует с использованием грузоподъемного оборудования, чтобы не нарушить их целостность и обеспечить точность при установке. Для этого необходимо подготовить котлован, а при выполнении монтажа подгонять точно друг к другу. Места образования стыков заполнить цементным раствором , одновременно обеспечивая влагонепроницаемость.
Особенности установки разных конструкторских исполнений колец:
- Обыкновенное кольцо, имеющее плоский обод закрепляется монтажными скобами в области стыков.
- Если имеется замковое соединение, то закрепление осуществляется с помощью замка.Монтаж паз в гребень. Это наиболее надежный метод соединения, так как исключается возможность сдвига.
Не менее важно знать, что установку колец необходимо производить на прочное и ровное основание.
Надежный процес скрепления бетонных колец для колодца — на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
foxremont.com