Блоки из полистиролбетона – достоинства и недостатки. Пропорции для изготовления. Нормативные документы. Стеновые полистиролбетонные блоки
Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, их характеристики
Задумывая возведение нового сооружения, сразу нужно решить вопрос о выборе подходящего строительного материала, который должен иметь хорошую несущую способность, но при этом обладать достаточными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Материалом, который максимально удовлетворяет все эти требования, является полистиролбетон.
Почему именно полистиролбетонные блоки
Применение во время строительных работ различных видов лёгких бетонов даёт возможность справиться со многими задачами и существенно уменьшить трудоёмкость при выполнении работ. Возведённые из таких материалов конструкции, имеют меньшую массу, что даёт меньшую нагрузку на фундамент и делает более лёгким сам процесс стройки. Возводимые здания из данных материалов имеют высокие теплоизоляционные параметры, значения которых во много раз превышают показатели таких классических материалов, как тяжёлый бетон или кирпич. В итоге стоимость работ становится значительно ниже. Разновидностей лёгких бетонов много: газобетон, пенобетон, шлакобетон и другие, но самым оригинальным и стоящим внимания остаётся такой материал, как полистиролбетон из которого изготавливают полистиролбетонные блоки. Именно характеристика полистиролбетонных блоков, описание их достоинств и недостатков и станут темой нашей статьи.
Разберёмся, что собой представляет этот строительный материал.
Полистиролбетонные блоки – это один из разновидностей строительных материалов, который предназначен для сооружения или утепления строительных конструкций, который производится (чаще всего в виде параллелепипеда) из полистиролбетонного раствора методом литья в кассетные формы или методом вибропрессования.
Состав блоков
Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к виду лёгких бетонов на одном из разновидностей заполнителя (цементный вяжущий и вспученный полистирольный), который, в зависимости от условий эксплуатации изделия, назначения и конструкции имеет поризованную, плотную или крупнопористую структуру.
Подготовленный раствор имеет такой состав:
- цемент – может применяться как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
- гранулированный полистирол (ПВГ), который имеет диаметр, не превышающий 20мм и влажность не более 15%;
- кварцевый песок;
- разнообразные специальные добавки – ускоряющие затвердевание, пластифицирующие, воздухововлекающие и другие;
- вода.
При добавлении в бетонную смесь ПВГ, достигаются высокие показатели теплоизоляции исходного материала. Это даёт возможность использовать меньшее количество полистиролбетонных блоков при формировании толщины стены помещения, что позволит снизить затраты на приобретаемый материал.
Основными стандартами при производстве полистиролбетона должны служить следующие: ГОСТ Р 51263-99 – соответственно полистиролбетон, ГОСТ 25820-2000, ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89 – блоки стеновые мелкие из ячеистых бетонов, СТ СЭВ 1406-78.
Классификация
Полистиролбетон не является видом ячеистых бетонов, но близок с ними по большинству показателей. Это приводит к тому, что виды и типоразмеры при его производстве соответствуют ГОСТ 21520-89.
Для кладки внутренних или внешних стен производятся только стеновые и перегородочные виды блоков. Их структура может быть как полнотелой, так и пустотелой.
Размеры блоков разнятся в таких пределах:
- Длина: 288 – 598 мм
- Толщина: 195 – 300 мм
- Высота: 88 – 298 мм
Наибольшей популярности приобрели блоки таких размеров:
- Стеновые блоки: 588х300х188 мм и 588х380х300 мм
- Перегородочные блоки: 588×600×92 мм
- Перемычки: 380х300х1300 мм
Вес блоков зависит от назначения, габаритов и плотности. Масса стеновых блоков варьирует в пределах 5-30 кг. Перегородочные блоки чаще всего имеют вес от 5 до 15 кг.
Характеристика полистиролбетонных блоков
Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к одной из разновидностей лёгкого бетона. Наполнителем данного материала служат полимерные гранулы. Рассмотрим основные характеристики этого строительного материала.
- Показатели прочности на сжатие этих блоков достаточно высоки – от 0,73 до 3,6 МПа. Имеет классы прочности от В0,5 до В2,5.
- Полистиролбетон характеризуется хорошими показателями прочности на растяжении при изгибе от 0,08 до 0,73 МПа. Эти значения напрямую зависят от предыдущего показателя и указывает на пластичность материала, устойчивость к растрескиванию при усадке.
- В зависимости от плотности материала в сухом виде блоки могут иметь объёмный вес от 150 до 600 кг/м куб. В соответствии с этими показателями полистиролбетону присваиваются марки - D150, D200 … D600.
v D150 – D300 – это блоки с низкой плотностью. Их используют как теплоизоляционную облицовку или для строительства внутренних несущих стен с невысокой способностью.
v D350 - D500 – блоки такой плотности применяют для возведения внутренних несущих стен.
v D550 и выше – материал с такой плотность отлично подходит для строительства наружных стен в невысоких зданиях.
- Полистиролбетонные блоки имеют наибольший коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами бетонов. Значения теплопроводности меняется с увеличением плотности исходного материала. Чем выше плотность, тем больше значения коэффициента теплопроводности, которые характеризуются такими цифрами: 0,055 – 0,145 Вт/(м Со).
- Морозоустойчивость. Эта характеристика присваивается, рассматриваемому материалу, начиная с класса плотности со значением 200 кг/м³ от F25 до F100. Показатели зависят от числа циклов замораживания и оттаивания, которых может быть от 100 до 150.
- Норма деформации усадки назначается, если данный материал используют для строительства монолитных внешних стен. Показатели усадки достаточно низки: до 1,0 мм/м.
- Этот отделочный материал характеризуется низким уровнем водопоглощения. Его процент не превышает 4%.
- Значения паропроницаемости (способности материала «дышать») так же зависит от плотности. Самые низкие показатели в 0,068 мг/(м·ч·ПА) имеют блоки с высокой маркой D600. Для самой низкой марки D150 эти значения равняются наивысшим показателям паропроницаемости для полистиролбетона в 0,135 мг/(м·ч·ПА).
- Огнестойкость материала относится к группе горючести Г1. Это говорит о том, что этот строительный материал имеет низкие горючие способности.
- Эти блоки обеспечивают уровень звукопоглощения до 37 Дб. Для создания такого уровня звукопоглощения достаточно 10-ти сантиметрового слоя материала.
- Максимальная этажность, при которой можно применять блоки такого вида не должно превышать трёх этажей или 12 метров.
Плюсы и минусы
Свойства описываемого строительного материала дают возможность использовать его для различного вида сооружений. Но, как и все отделочные материалы, полистиролбетонные блоки не могут не иметь преимуществ и недостатков.
Для начала будут рассмотрены свойства, которые характеризуют «тёплые блоки» с положительной стороны.
+ Такой вид блоков имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Это свойство позволит экономнее провести строительство, так как не нужно будет проводить дополнительное утепление в случае возведения несущих конструкций.
+ За счёт малой массы можно использовать менее мощный фундамент.
+ Этот материал достаточно прост в производстве и обработке. Он легко распиливается без дорогостоящих приспособлений, хорошо монтируется, хорошо вступает в адгезию, как со специализированными клеевыми составами, так и растворами.
+ Завидная долговечность материала. Срок службы блоков может достигать 100 лет.
+ Небольшая цена. Применяя простейшее оборудование и освоив азы технологии можно самостоятельно изготовить полистиролбетонные блоки.
+ Состав смеси достаточно экологичен. Производство предполагает отсутствие токсинов в материале.
+ Не боится химических и биологических воздействий.
+ Незаменимым качеством является трещиностойкость. При ударной нагрузке не разрушается.
Нельзя не рассказать и об эксплуатационных недостатках.
− Относительно небольшая прочность соединения с материалами для крепления. Крепёжные анкера могут способствовать разрушению блока.
− Оконные и дверные конструкции проблематично монтируются в бетонное ограждение.
− Сравнительно невысокий уровень огнестойкости. Хотя сами блоки и не горят, но воздействие высоких температур может привести к потере прочности материала.
− Потребность в дополнительном оштукатуривании.
− Необходимость проектирования вентиляционной системы.
Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что полистиролбетонные блоки не являются универсальным отделочным материалом. Но преимущества, количество которых намного превышают недостатки, делают этот материал всё более популярным среди схожих с ним.
Инстаграм
superarch.ru
Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы изделий
Готовое изделие
Блоки из бетона с полистирольным наполнителем, совсем недавно завоевали популярность среди застройщиков. Это связано с их набором качеств, которые особенно ценны при возведении жилья. Однако, несмотря на изобилие положительных сторон, изделия обладают и отрицательными. И, в данном случае, главное – не допустить ошибку при выборе.
Дело в том, что каждый потенциальный потребитель материала выделяет для себя те характеристики, которые являются наиболее приоритетными именно для его постройки. Поэтому крайне важно разобраться, отвечают ли изделия установленным требованиям.
В данной статье мы будем рассматривать, что же представляет собой полистиролбетон, а, точнее, наиболее распространенные изделия из него. Давайте разберемся, полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы — каких из этих качеств все же больше?
Содержание статьи
Характеристики полистиролбетонных блоков и особенности производства
Для того, чтобы выявить как плюсы, так и минусы полистиролбетона, необходимо детально разобраться в основном наборе свойств материала, проанализировать сложность производства и рассмотреть широту сферы применения изделий. Начнем, пожалуй, с технических и эксплуатационных характеристик.
Свойства изделий
Полистиролбетон – один из видов легкого бетона. Он отличается от остальных особенностью состава, показателями качеств и некоторыми технологическими процессами.
Смесь для будущих изделий представляет собой сочетание бетона и полистирольной крошки. Также добавляется омыленная смола и некоторые другие добавки, способные повысить числовые значения характеристик будущих изделий.
Состав полистиролбетона
Наличие легкого полистирола в составе, обеспечивает низкий вес материалу и высокую способность к теплоизоляции. Бетон, в свою очередь, делает материал плотным, прочным и устойчивым к различным воздействиям.
Структура полистиролбетона
Соотношение этих двух компонентов напрямую влияет на соотношение средней плотности и теплопроводности. Рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики полистиролбетона.
Анализ свойств материала:
Теплопроводимость | Коэффициент теплопроводности, характеризующий сухие изделий, равен 0,05 – 0,145 Вт*мС. Это – лидирующий среди легких бетонов показатель. На заметку! В противовес этому, стоит отметить, полистиролбетон обладает не столь высоким числовым значением средней плотности. Ведь, как известно многим, эти два значения напрямую взаимосвязаны. Несмотря на это, изделия успешно используются при строительстве малоэтажных домов. Толщина стены, обеспечивающая нужную теплосохранность, может не превышать 35-40 см. |
Морозостойкость | Марка по морозостойкости у полистиролбетона – высока. Она может достигать значения в 200 циклов. Обратите внимание! Разумеется, многое зависит от производителя, ведь некоторые изделия могут лишь слегка дотягивать до установленной нормы ГОСТ, а другие могут значительно превышать данные показатели. Поэтому при выборе, данный факт стоит обязательно учитывать. |
Плотность | Плотность находится в промежутке от 150 до 600 кг/м3. Значения в 500 вполне достаточно для применения материала в частном строительстве в качестве изделий, для возведения стен и перегородок. |
Усадка | Полистиролбетон склонен к усадке, и это – один из основных его недостатков, анализ которого будет произведен ниже. |
Гигроскопичность | Способность к поглощению влаги не обошла полистиролбетон стороной. Однако, процент гигроскопичности невелик и составляет около 5%. В сравнении, например, с газобетоном, который характеризуется числовым значением влагопоглощения в 25%, это – достойный результат. |
Экологичность | Как уже говорилось, в состав входит бетон, крошка полистирола и смола. Ни один из ингредиентов не является вредным или опасным. Как следствие, экологичность – налицо. |
Пожароопасность | В соответствии с ГОСТ, полистиролбетон не горит. Его наполнитель – полистирол является крайне горючим. Однако, в сочетании с бетоном, данное свойство нивелируется. |
Долговечность | Материал является одним из самых долговечных среди представителей стеновых материалов. Постройка из него может прослужить и 150, и 200 лет. Разумеется, такой результат может быть достигнут только при технически верно выполненном процессе строительных работ. |
Сложность обработки | Изделия не сложны в обработке. Специализированное оборудование для резки или распила полистиролбетона не понадобится. Обойтись можно ножовкой, пилой либо подходящим электроинструментом, что еще удобнее. Также блоки поддаются шлифованию. |
Скорость строительства | Скорость строительства во многом зависит от габаритов изделий. Они могут похвастать достаточно внушительными размерами, особенно, если его сравнить, например, с кирпичом. Даже двойной экземпляр последнего серьезно уступает в размере. |
Вариативность наружной и внутренней отделки | При наружной облицовке и проведении внутриотделочных работ, могут использоваться практически любые материалы. Основным требованием является сочетаемость их между собой в техническом отношении. Обратите внимание! При помощи правильной отделки, вы сумеете не только защитить блок от отрицательного воздействия внешних факторов, но и отчасти повысить некоторые показатели и увеличить долговечность конструкции. |
Прочность изделий | Прочность полистиролбетона стоит в прямой зависимости от плотности. Показатель равен В0,35-В5. В сравнении с другими материалами она – небольшая, однако ее вполне достаточно для применения материала в строительстве. |
Разновидности и область применения материала
Материал имеет несколько классификаций, каждая из которых основывается на каком-либо факторе или свойстве. Рассмотрим подробнее.
Если говорить о сфере применения, и о средней плотности изделий, то материал, в связи с этим, разделяют на следующие виды:
- Конструкционно-теплоизоляционный характеризуется плотностью в 500-600 кг/м3. Именно такие изделия применяются при строительстве частных домов.
- Теплоизоляционно-конструкционный вид используют в качестве материала для теплоизоляции либо при строительстве конструкций, на которые не будет оказываться какая-либо существенная нагрузка.
- Теплоизоляционный вид – наименее прочный, а вот показатель теплопроводности у него – на высоте. Как следствие, сфера применения достаточно предсказуема: теплоизоляционный материал из такого полистиролбетона вышел отличный.
Назначение у блочных изделий может быть различным. Ведь помимо стеновых изделий, блоки выпускаются и в другом виде.
Выделить стоит следующие:
- Перегородочные блоки, применяются при возведении перегородок;
- Вентиляционные. Характеризуются наличием готовых отверстий, предназначенных для проводки инженерных коммуникаций различной направленности;
- Изделия с облицовкой способны избавить застройщика от необходимости наружной отделки.
Кратко о технологических процессах
Что касается технологии производства, то блоки из полистиролбетона могут быть изготовлены одним из двух возможных способов: вибропрессование или литье. Использоваться может несколько типов оборудования: конвейерный тип, стационарная линия или мобильная установка.
Первый вариант наиболее автоматизирован. Применяют такое оборудование на крупных производствах, объём выпускаемой продукции может быть впечатляющим. Изделия характеризуются повышенными показателя качеств и хорошей геометрией.
Стационарные линии менее дорогостоящие и предполагают вмешательство человека в большей степени. Мобильная установка позволяет выпускать до 30 м3 в сутки. При этом процесс отчасти механизирован. С ее помощью можно изготавливать блоки своими руками.
Производство своими руками может быть осуществлено с применением минимального набора в виде бетономешалки, форм и пеногенератора.
Краткая инструкция по выпуску продукции посредством литья выглядит так:
- Готовится растворная смесь в нужных пропорциях;
- В последующем она разливается в формы;
- Спустя 3-4 дня производится распалубка изделий и последующая сушка.
- Иногда блоки подвергают дополнительно тепловлажностной обработки с целью ускорения процесса твердения.
Заливка в формы
Вибропрессование представляет собой метод, основанный на оказании воздействия на будущие блоки, посредством прессования. Там они доводятся по полусухого состояния, после чего отправляются в сушильную камеру.
На заметку! При изготовлении изделий методом вибропрессования, раствор изготавливается более густой консистенции, количество цемента увеличивается, а воду-ы – уменьшается. Блоки можно получить высокой плотности.
Как видно, технология производства не сложна и доступна при реализации плана самостоятельного выпуска. Поэтому, выясняя недостатки материала и его сильные стороны, данный факт стоит также учитывать.
Анализ преимуществ и недостатков
Поскольку основные свойства и особенности технологий мы рассмотрели, пришло время проанализировать вышеуказанные данные и выяснить, какими преимуществами и недостатками обладают изделия и строения, возведенные из них.
Итак, полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы — какие же из сторон превосходят в количественных и качественных показателях?
Сильные стороны изделий и строений, возведенных из них
Положительные качества, разумеется, доминируют.
Рассмотрим их:
- Первое, что хочется отметить – это теплопроводность. Пенополистирол заслуженно занимает первую позицию среди стеновых материалов в данном показателе.
- Морозостойкость изделий привлекает своим высоким значением.
- Прочностные характеристики нельзя назвать по-настоящему высокими, однако достаточными-вполне.
- Экологичность и огнестойкость – весомый аргумент в пользу выбора данного блока.
- Скорость строительства и простота обработки облегчат задачу застройщику, особенно в случае, если решено возводить стены самостоятельно.
- Цена на изделия приятно удивляет многих покупателей. Стоимость строительства значительно понизится при использовании полистиролбетона в качестве материала для возведения стен. Если сравнивать с кирпичной постройкой, то такой дом обойдется примерно на 15-20% дешевле.
- Низкий вес блока снизить массу всей стены и, как следствие, нагрузку на основание. Облегченный фундамент также можно возводить в случае, если постройка будет одноэтажной, легкой и компактной.
- Стоит вспомнить про возможность изготовления изделий в домашних условиях. Процесс достаточно прост и доступен для реализации практически любому застройщику. Более того, наличия дорогостоящего оборудования не потребуется.
- Сфера применения блоков – крайне широка. Их можно использовать не только с целью строительства стены.
- Разнообразие и большой выбор производителей способствуют высокой конкуренции и, как следствие, возможности выбора среди самых достойных, отвечающих высоким требованиям стандарта. Также удастся сэкономить на доставке продукции, путем поиска близлежащего дилера или простого поставщика.
- Способность к изоляции шума создаст в помещении благоприятные условия для пребывания, оградив от посторонних звуков.
- Вариативность отделки только привлекает желающих. Материалы могут быть применены практически любые. Данный факт свидетельствует о том, что почти каждый застройщик сможет подобрать для себя оптимальный способ облицовки и внутренней отделки.
- Биологическая устойчивость полистиролбетона не позволяет образовываться на его поверхности грибку и плесени.
Некоторые плюсы
Отрицательные стороны полистиролбетона
Недостатки изделий:
- Гигроскопичность. Пусть она небольшая, но все имеет место быть. В связи с этим, требования к технике отделки – повышены. Это зачастую означает не только повышенные расходы, но и высокий риск ошибок при проведении работ своими руками.
- Усадка зданий, возведенных из полистиролбетона – не редкость. На поверхности, в следствии этого, могут образовываться трещины, которые в последствии придется корректировать.
- Низкая адгезия. Данный факт поправим, однако дополнительных расходов не избежать.
- Распространенность мелких частных производств, на которых не всегда соблюдаются все нормы и технологии. Это означает повышенный риск при покупке продукции.
- Необходимость планирования узлов крепления к полистиролбетонной стене при желании зафиксировать тяжелые элементы, например, в виде радиатора отопления.
- Недопустимым является использование обычных метизов, приобрести следует специализированные.
- Требование технической документации в отношении отделки сводится к тому, что начинать ее не следует ранее, чем по истечении 28 дней с момента окончания строительных работ. Это объясняется усадкой материала.
- Планирование систем вентиляции также является обязательным.
- Полистирол необходимо штукатурить с целью защиты материала от внешних воздействий.
Полистиролбетонные блоки: минусы – плохая адгезия к штукатурке
Некоторые способы оптимизации недостатков материала
Недостатков, выходит, у материала немало. Однако, существуют определенные методы и хитрости, при помощи которых некоторые из них можно частично либо полностью нивелировать.
Вот несколько советов:
- Для того, чтобы избежать снижения свойств материала за счет воздействия влаги, стоит детально ознакомиться с технической стороной отделки. При ее правильном исполнении, проблем не возникнет.
- Проблем с креплением можно избежать путем планирования узлов на стадии проекта. Не стоит спешить с началом строительных работ. Обдумайте все как положено, учитывая особенности материала.
- Оградить себя от покупки некачественной продукции можно путем требования и проверки сертификата качества и иной сопроводительной документации. Также рекомендуется отдавать предпочтение проверенным популярным на рынке поставщикам. Слишком низкая стоимость материала должна вас насторожить.
- Адгезия может быть повышена путем грунтования стен перед отделкой и использования при оштукатуривании армирующей сетки.
- Что касается появления трещин, то не всегда это является результатом усадки. Произойти это может по ряду причин, таких как: ошибки при устройстве фундамента, чрезмерная увлажненность изделий, неблагоприятные условия для строительства (дождь, повышенная влажность) и так далее.
Соблюдая вышеуказанные правила вы, наверняка, сможете избежать проявления хотя бы части недостатков материала.
Видео в этой статье: «Полистиролбетон: плюсы и минусы» содержит полезную информацию о методах искоренения недостатков.
Сравнение полистиролбетонного блока с другими изделиями из легких бетонов
Раз уж мы говорим о минусах и плюсах полистиролбетона, актуальным будет сравнить материал с его основными конкурентами – представителями легких бетонов, предназначенными, в первую очередь, для кладки стен. Воспользуемся таблицей.
Сравнение полистиролбетонных блоков с другими стеновыми материалами:
Наименование свойства | Полистиролбетон | Газобетон | Пенобетон | Керамзитобетон |
Теплопроводность, Вт*мС | 0,05-0,145 | 0,09-0,34 | 0,08-0,32 | 0,14-0,45 |
Морозостойкость, циклов | 35-200 | 25-150 | 15-100 | 25-200 |
Средняя плотность, Д | 150-600 | 300-1200 | 300-1200 | 400-2000 |
Прочность, В | 0,35-5 | 1,5-15 | 1,5-12,5 | 2,5-20 |
Усадка, мм/м2 | До 1 | От 0,3 | От 0,5 | Не свойственна |
Влагопоглощение | 5% | 25% | 10-16% | 18% |
Как уже было сказано, полистиролбетон – лидер в теплопроводности. То же амое можно сказать и про гигроскопичность. В прочности он серьезно проигрывает всем материалам и, в особенности, керамзитобетону, который также обходит всех в усадке.
Морозостойкость изделий – на уровне, полистиролбетон с уверенностью разделяет первую позицию в рейтинге с керамзитобетоном.
Сравнение полистиролбетона
В заключение
Полистиролбетон обладает большим набором положительных качеств, в связи с чем, он достаточно популярен среди застройщиков.
Недостатки полистиролбетона, разумеется, не обошли данный материал стороной. Однако, частично они могут быть устранены при помощи соблюдения несложных правил и рекомендаций технических стандартов. Но всё же, достоинств у него гораздо больше!
beton-house.com
Фото | Наименование | Примечание | Цена | |
Опт (от 40 м3) | Розница | |||
Полистиролбетонные блоки | ||||
Блок полистиролбетонный Тип блока: теплоизоляционно-конструкционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-250 | 2900 руб/м3 | 2950 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: теплоизоляционно-конструкционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-300 | 2950 руб/м3 | 3000 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: теплоизоляционно-конструкционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-350 | 3050руб/м3 | 3100 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: теплоизоляционно-конструкционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-400 | 3150 руб/м3/td> | 3200 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: конструкционно-теплоизоляционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-450 | 3300 руб/м3 | 3400 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: конструкционно-теплоизоляционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-500 | 3400 руб/м3 | 3500 руб/м3 | |
Блок полистиролбетонный Тип блока: конструкционно-теплоизоляционныйВыпускаемые размеры: 300х400х600мм / 200х300х600мм / 200х400х600мм | Марка прочности D-600 | 3700 руб/м3 | 3800 руб/м3 | |
Полистиролбетонные П-блоки | ||||
Полистиролбетонные П-блокиРазмер:200*300*600 / 200*400*600Применяются в качестве несъемной опалубки при монтаже армопояса, мауэрлатов, устройства перемычек над проемамиПодробнее... | Марка прочности D-500 | 200 / 230 руб/шт | ||
Перемычки | ||||
Перемычки полистиролбетонныеРазмеры:200*250*max 3000200*300*max 3000 200*400*max 3000 и другие размеры | Марка прочности D400-600 | от 8 000/м3 | ||
Клей для блоков | ||||
Клей для полистиролбетонных блоков TULMIX K-2Расход 1 мешок/20 блоков при толщине слоя 4 мм. | Вес 25кг | 208 руб/мешок |
polistirolblok.ru
Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы
Современное строительство тесно связано с использованием полистиролбетонных блоков, применение которых дает ряд положительных результатов. Такие легкие бетоны не только значительно повышают теплоизоляционные свойства здания, но и способствуют уменьшению стоимости строительства, а также снижают массу постройки, уменьшая нагрузку на фундамент.
Назначение и применение полистиролбетонных блоков
Пенополистирол, как заполнитель для изготовления полистиролбетона, начал применяться с середины 50-х годов ХХ века. Но, в связи с высокой стоимостью производства сырья, этот легкий заполнитель не приобрел широкого использования, но как и все материалы, имеющий свои плюсы и минусы. Исследования по снижению себестоимости и улучшению технологии изготовления, позволили пенополистиролу вытеснить ряд других легких минеральных наполнителей и стать самым популярным материалом на строительных рынках.
Полистиролбетон является одним из видов легкого бетона, являющегося композиционным материалом, состоящим из портландцемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающей добавки. Для создания высокой плотности полистиролбетона, в него добавляется песок. Сочетание пористого заполнителя и бетона дала оптимальный набор качеств, характеризующих стройматериал:
- стойкость к гниению;
- высокая надежность;
- теплоизоляция;
- защита от огня;
- гидрофобность;
- морозоустойчивость;
- звукоизоляция;
- длительный срок эксплуатации.
Обладая высокой прочностью конструкции, полистиролбетон используется для изготовления строительных блоков и декоративных фасадных панелей.
Полистиролбетонные блоки нашли свое применение, потому что они прочные, легко обрабатываются, имеют хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. Благодаря показателям теплопроводности, такие блоки широко используются в качестве материала для термоизоляции.
Полистиролбетонные блоки используются:
- в монолитном и классическом домостроении;
- в звукоизоляции и теплоизоляции полов, стен, потолочных перекрытий, крыш;
- в нестандартных решениях: при необходимости уменьшить вес на конструкцию, при возведении забора или ограждения.
Плюсы полистиролбетонных блоков
Имея пористую структуру, полистиролбетонные блоки обладают своими плюсами и минусами:
Преимущества:
- благодаря тепло- и звукоизоляционным качествам, нет необходимости в дополнительном использовании пенопласта, минеральной ваты, пеностекла для сохранения температуры;
- технологичность материала обуславливается простотой его обработки при сверлении, распиле, забивании гвоздей;
- экономичность, заключающаяся в одновременности применения полистиролбетона в качестве конструкционного и изоляционного материала;
- малая масса изделия, а соответственно, невеликая нагрузка на фундамент здания;
- низкие коэффициенты водопоглощения и паропроницаемости определяют высокую морозостойкость сооружения.
Минусы полистиролбетонных блоков
- недостаточная плотность материала способствует расшатыванию установленных дверей и окон;
- невысокая прочность монтажного оборудования;
- плохое сцепление полистиролбетона и штукатурки;
- способность материала к усадке;
- возможность выпадания гранул из полистиролбетона, имеющих низкую агдезивную способность относительно бетона.
Процесс изготовления полистиролбетонных блоков
Изготовление полистиролбетонных блоков кроме приготовления полистиролбетонной смеси предполагает формировку и сушку, а также распиловку блоков до необходимого размера.
Существуют два метода формирования полистиролбетонных растворов. Самый распространенный – это процесс литья смесей в кассетные формы или в опалобку, находящейся на строительном объекте. После монтажа форм, изнутри их обрабатывают смазкой для препятствия прилипания раствора к стенкам и днищу при ее отвердении. Заливка выполняется при построении стен зданий, или в качестве теплоизоляционного слоя во время строительства стен или перекрытий из бетона или кирпича.
Особенность такого метода – выдерживание плюсовой температуры раствора и воздуха во время затвердевания. Изготавливаются формы из металлопластика и металла разных типоразмеров. Есть и формы для изготовления пазогребневых четырехсторонних плит, а также форм для изготовления пустотных блоков.
После окончания процесса разлива, формы демонтируются, а блоки вылеживаются на складах.
Литьевая методика производства блоков предусматривает использование пеногенератора с целью создания среднеплотного или низкоплотного пенобетона. Это дает возможность подавать устойчивые водопенные смеси в пенополистиролобетоносмеситель принудительного действия. Получаемый при этом пенобетон, смешиваясь с гранулами ПСВ, дает на выходе пенополистиролбетон.
Недостатки литьевого метода производства блоков:
- качество изготовляемых форм, влияющих на геометрию блоков;
- трудоемкость работ по сборке и разборке форм;
- применение техники для доставки заполненных форм к месту сушки.
Производство полистиролбетонных блоков осуществляется и другим методом –вибропрессованием жестких полистиролбетонных растворов с помощью вибропрессового оборудования.
Приготовленный раствор из смесителя выгружается и порциями поступает в машину для формования, где и осуществляется процесс формования блоков способом полусухого вибропрессования. Поддон с формованным изделием доставляется в специальную камеру для сушки или на участок, где и выдерживается до оформления бетонного раствора. После становления раствора, изделие снимают с формовочного поддона и доставляют на склад.
При изготовлении блоков способом вибропрессования нет необходимости в дорогих кассетных формах. Это позволит осуществить сокращение расходов на оборудование и наладить двух сменную работу вибропресса.
Преимущества вибропрессованого блока заключаются в геометрической точности изделия и повыешнной его прочности. Данный способ формирования отличается и положительными признаками:
- большей производительностью;
- идентичностью изготовленных блоков;
- уменьшением времени производства;
- сокращением количества персонала;
- возможностью широкого применения автоматизации производства.
Изготавливаются электромеханические и механические вибропрессы. Наличие формующих сменных оснасток позволяет изготавливать большой ассортимент стеновых полистиролбетонных блоков.
Полистиролбетон разливается в формы, где затем сушится в течение суток в условиях естественной среды. Сушка в печи предусматривает меньший временной период.
Поддон загружается в камеру для сушки. Спустя 6-8 часов стеновой блок снимают с поддона и штабелируют. Естественная сушка предполагает снятие блока спустя десять часов. Освободившийся поддон идет на место формовки. Готовые полистиролбетонные блоки имеют ячеистую структуру и характеризуются повышенной конструктивной прочностью.
Как сделать полистиролбетон своими руками
Технологически получить подобный материал не очень сложно. Полистиролбетон изготавливается в домашних условиях, способом смешивания компонентов в определенных пропорциях, при помощи обычной лопаты. Основное преимущество такого метода заключается в возможности организации производства прямо на строительной площадке. Домашние условия предполагают изготовление блоков с различной плотностью.
Вместо пенообразователя берется древесная омыленная смола. Она увеличивает пластичность раствора и делает его однородным. Чтобы усилить гидрофобные свойства смеси, применяется деготь, а для повышения плотности раствора — кварцевый песок. Для изготовления всей композиции приобретается цемент М 400 и пенополистирол в гранулах до 10 мм.
Изготавливается полистиролбетон в емкости ручным способом или с помощью бетономешалки.
Вручную для получения материала смешиваются последовательно цемент, песок, вода, смола с добавлением умеренного количества полистирола.
При механическом процессе загружается полистирол и часть воды, перемешивается, прибавляется цемент, а после – остальные ингредиенты. Продолжительность смешивания – 5-10 минут. Смесь заливается в опалубку, где происходит застывание. Через 24 часа продукция готова к употреблению.
Главный недостаток – высокая доля неблагодарного ручного труда.
Виды, размеры, характеристики и стоимость полистиролбетонных блоков
Ввиду постоянного роста стоимости теплоносителей и затрат на содержание (утепление, теплоизоляцию), в настоящее время дома из кирпича целиком не стоят. Мощный фундамент, возведения метровых кирпичных стен требует серьезных финансовых вложений, выгодно совладать с которыми сможет применение полистиролбетонных блоков.
По своим качествам блоки однородны. Это позволит их укладывать в любую сторону, соотносительно требуемой толщины стены.
По степени плотности промышленные блоки изготавливаются трех видов, предназначенные для разных целей:
- Д 200-300 – используются в качестве утеплителя;
- Д 350-450 – используются при возведении ненесущих стен;
- Д 450-600 – используются при возведении несущих стен в домах с малым количеством этажей.
Размеры блоков позволяют осуществить однорядную кладку стены, убыстряя и упрощая возведение здания.
Типовой размер стенового блока:
588х300х180 миллиметров
588х300х380 миллиметров
Размеры перегородочного блока:
588х300х92 миллиметров
588х300х80 миллиметров
Полистиролбетон это единственный материал из облегченных бетонов, позволяющий отливать дверные или оконные перемычки. Применение таких перемычек позволит сделать однородную кладку внешних стен и избавит фасад дома от потенциальных, промерзающих в зимнее время, мест.
Полистиролбетонные блоки позволяют возводить долговечные теплые здания любого размера. Низкая цена материала позволяет экономить средства на постройке дома.
Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3
Д 200 – 3100;
Д 300 – 3150;
Д 400 – 3550;
Д 500 – 3750;
Д 600 – 3850.
Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за погонный метр
Д 200 – 2950;
Д 300 – 3000;
Д 400 – 3400;
Д 500 – 3500;
Д 600 – 3700.
Вес полистиролбетонных блоков зависит от размера самого блока и от степени его высыхания. Готовое к укладке изделие имеет вес (10-13кг), вполне приемлемый для удобного и быстрого монтажа одним каменщиком
Отзывы о полистиролбетонных блоках
Владимир, город Новгород: «Интересный, теплый, крепкий материал для строительства».
Петр, Киевская область: «При креплении к стене все проворачивается. Пришлось все крепить на шпильки, заворачивая на всю глубину стены».
Плекс, Ливан «Что вы строили? Я построил баню из блоков. Прекрасный результат».
С.Николаев, город Тула – «Лучше уж из самана. Теплее и экономичнее».
П.Попов, город Москва «Ни о чем не жалею. Великолепная технология строительства».
Кладка блоков
Класть полистиролбетонные блоки нужно по рядам. Каждый последующий слой укладывается после окончания предыдущего. Это 1-рядная система перевязки. Горизонтальность кладки проверяется нивелированием. Все швы заполняются раствором. Средняя их толщина — 10 мм.
Блочная перевязка проводится в пол блока. Спустя 4-5 ряда монтируется сетка (арматура) диаметром от 2 до 7 мм. Дальнейший этап кладки производится после установки несущей конструкции перекрытия уже возведенного этажа.
Каждый из этапов кладки нуждается в проверке горизонтальности.
Чтобы связать наружную стену с внутренней перегородкой, в ней выполняется штрабу.
Иногда выкладка блоков производится на клей, но самым повсеместным является обычный песчано-цементный раствор.
Внешняя отделка фундамента и фасада выполняется при помощи облицовочного кирпича из керамики. Между главными блоками и облицовкой оставляется вентилирующий воздушный зазор.
Штукатурка полистиролбетонных блоков
Штукатурка блоков производится достаточно просто. На стене крепится с помощью П-образных скоб ячеистая штукатурная сетка (25х25 мм). Скобы монтируются через 25-30 см. После наносится штукатурка. Такой армированный слой хорошо справляется с проявлением мелких усадочных трещин.
Как выбрать полистиролбетонные блоки
При выборе и приобретении полистиролбетонных блоков обращают внимание на три основных показателя:
• степень плотности материала;
• нормативный показатель теплопроводности блока;
• страну и торговую марку изготовителя.
Во времена СССР низкая распространенность полистиролбетонных плит объяснялась стратегическим назначением материала. В производстве использовался, в основном, импортный вспененный полистирол. Это сказывалось и на цене продукта. Больше использовался пенобетон, имеющий на порядок большую плотность. Возводился дорогостоящий фундамент, который должен нести больший вес. А это один из наиболее дорогостоящих этапов строительства. Полистиролбетонные блоки выигрывают у пенобетонных блоков и по теплосохраняющим характеристикам. А это значит, что сохраняя тепло, застройщик приобретает на треть меньше материала.
Полистиролбетонные блоки характеризуются точностью размеров. Поэтому, возведенные стены потребуют меньших расходов на дальнейшую отделку: оштукатуривание, шпатлевание, оклейку обоев. Идеально ровная стена существенно уменьшит сумму затрат, что есть величиной условной и относительной. Главное – теплые и надежные стены, что останутся навсегда.
hozyindachi.ru
Стена из полистиролбетонных блоков: процесс укладки
Современные материалы для строительства позволяют укоротить продолжительность строительного процесса и уменьшить финансовые вложения. При этом качество строения совершенно не страдает. Таким материалом для качественной постройки дома является полистиролбетон. Это новый исключительный материал в виде блоков, применяемый в возведении капитальных конструкций стен и перегородок, служащий для утепления потолков, чердаков и крыш. Он — прочен, прост в обработке, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, не горюч, отличается экономичностью и экологичностью.
Достоинства и недостатки
Стеновые полистиролбетонные блоки имеют ряд преимуществ:
- Применение полистиролбетона обеспечивает помещение естественным теплом. Благодаря этому свойству отсутствует потребность в дополнительном утеплении, не требуется отопительная техника, что значительно сокращает затраты на приобретение материалов для теплоизоляции, оборудования, уменьшает расходы на электроэнергию.
- Еще одним преимуществом полистиролбетонного блока является пластичность, которая исключает возможность образования случайных трещин.
- Блокам из легкого бетона с добавлением портландцемента присущи разнообразные формы, благодаря которым упрощается их монтаж, сверление, вбивание гвоздей и вкручивание саморезов.
- Легкость, которой обладает блок, упрощает работу с полистиролбетонной стеной и не требует вспомогательной техники.
- Возможность устанавливать блоки собственноручно.
- Стены из легкого бетона с портландцементом имеют высокую звукоизоляцию и вибропоглощение.
- Небольшая нагрузка на фундамент.
- За счет больших размеров блоков класть их не составит большого труда, более того, кладка упрощается и ускоряется.
- Низкая стоимость материала.
При работе с полистиролбетонными блоками наблюдают следующие недостатки материала:
- Невысокая прочность монтажа крепежных элементов к полистиролбетонной стене. Саморезы с легкостью можно извлечь без инструментов. Чтобы увеличить прочность установки крепежей, крепление осуществляется согласно определенных правил.
- Невысокая плотность материала не позволяет устанавливать двери и окна в стену из полистиролбетонных блоков.
- Легкий бетон с примесью портландцемента требует большой усадки постройки.
- Стена из полистиролбетона нуждается в оштукатуривании слоем не меньше двух сантиметров, что сказывается на общей стоимости сооружения. Также за счет плохой адгезии материала требуются дополнительные работы перед нанесением штукатурки.
- Блоки — не огнестойки, поддаются высоким температурам, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств.
- Невысокая паропроницаемость ухудшает микроклимат помещений, не обеспечивает дом оптимальной влажностью.
Процесс укладки блоков
Данная технология создания построек именуется системой несъемная опалубка.Перед тем, как класть первый ряд, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого основание выравнивают и заливают бетонной смесью с добавлением песка мелкой фракции. После кладки цементного состава проверяют ровность поверхности, используя строительный уровень. Подготавливают клеевой раствор, который напоминает густую сметану. Укладка клея осуществляется мастерком шириной, соответствующей ширине кладки. После нанесения клеящего состава его равняют. Образовавшуюся пыль сразу удаляют. При работе с полистиролбетонными стенами важно уделить особое внимание первому ряду, так как от него зависит дальнейшая прочность конструкции. Завершив укладку первого слоя, монтируют маяки по углам стен и соединяют их леской или другим похожим предметом. Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске. Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам.
Вернуться к оглавлениюВыбор клеящего состава
Чтобы стеновые конструкции из полистиролбетона прослужили не один десяток лет, важно грамотно подобрать клеящий состав. Кладка может осуществляться на раствор из цемента и песка. Это позволяет сократить расходы на материалы, но будет ли от этого выгода в дальнейшем, сохранится ли первоначальная прочность постройки – вопрос. Применение клея, на первый взгляд, кажется дорогим удовольствием, однако стоит учитывать расход на единицу площади, который в разы меньше расхода бетонной смеси. Таким образом, экономия не оправдана. Более того, использование клеящего состава обеспечивает плотное прилегание материалов, остаются лишь незначительные зазоры.
Минимальная толщина швов увеличивает теплоизоляционные свойства полистиролбетона, создавая в помещении теплый микроклимат.
Использование раствора на основе бетона и песка мелких фракций означает толстые межшовные пустоты, что приводит к высокой теплопроводности стен. Из-за этого образуются конденсат, плесень, грибок, увеличиваются влажность помещений и сырость. Укладывая полистиролбетонные элементы на цементно-песчаный раствор, мы рискуем получить неровности и снижение прочности в процессе деформаций. Опытные строители советуют использовать для укладки стен из полистиролбетона специальный клей, ведь только он способен уменьшит толщину швов и избежать возникновения мостиков холода.
Вернуться к оглавлениюРекомендации при работе
Укладывая стены из полистролбетона важно соблюдение следующих рекомендаций:
- При возведении стен важно придерживаться ровности укладки блоков.
- Монтаж блоков должен осуществляться в строгом соответствии с технологическими процессами. Стоит помнить, что после схватывания клея провести демонтаж стен будет нереально.
- По заблуждениям неопытных строителей укладка стен осуществляется на раствор из цемента с добавлением мелкого песка, однако, такой выбор смеси не оправдан и вовсе не экономичен. Готовый клеящий состав хоть и имеет высокую стоимость, но и расход его меньше в шесть раз.
- За счет использования клея при укладке стен образуется маленький зазор, который не позволяет прохождение холода в помещение. Таким образом, сохраняется теплоизоляция сооружений из полистиролбетона.
- При возведении полистиролбетонных стен стоит учитывать возможные давления на сооружение, которые влекут за собой образование трещин. Образуются они в результате скачков температур, несоблюдения принципа равномерности при усадке здания или из-за проседания грунта. Эти трещины не повлекут за собой обвала конструкции, но на внешнем виде сооружения скажутся отрицательно.
- Для предохранения полистиролбетонных стен от изгибающих нагрузок используют арматуру, благодаря которой исключаются трещины на стенах и их разрушение.
- Избежать образования трещин поможет составление грамотного проекта и соблюдение технологии производства при укладке стен.
- Исключить трещины можно путем разделения укладки стен с помощью деформационных швов и в некоторых случаях армирования. Установку арматуры проводят в специальные армирующие пояса, между блоками монтируют арматурную конструкцию малого диаметра. Армирование проводят каждые четыре ряда, начиная с первого, уложенного на фундамент. Армировать стоить все участки с высокими нагрузками. Укладка арматуры осуществляется в штробы, которые предварительно очищают и заливают клеем. Далее арматуру кладут в клей и фиксируют. Остатки клеящего состава незамедлительно убирают.
Вывод
Полистиролбетон для укладки стен является популярным строительным материалом за счет своих положительных технических характеристик. Однако чтобы конструкция была прочной, надежной и долговечной, важно не только изучить преимущества и недостатки материала, но и придерживаться процесса монтажа, рекомендаций при работе с полистиролбетоном.
kladembeton.ru
Полистиролбетонные блоки
Полистиролбетонные блоки — это строительный и теплоизоляционный материал, который полностью соответствует всем требованиям современного строительства и по своей структуре относится к категории легких бетонов. Так же существует пенобетон и газобетон, про различия которых, вы можете узнать тут.
Состоят такие блоки из цементного связующего и вспученного наполнителя, а благодаря уникальным свойствам из него можно построить здание практически любой конфигурации.
Связанные статьи:
Виды газобетонных блоков
Строительство из полистиролбетона
Полистиролбетонные блоки
Материал может быть применен для строительства не несущих, несущих и самонесущих стен. Достигается такая особенность за счет того, что при производстве можно варьировать плотность материала и изменять его несущую способность.
Важным достоинством является то, что блоки образовывают идеально ровную поверхность, на которую можно легко, быстро и качественно нанести любой современный отделочный материал.
Однако особой популярностью пользуются блоки, которые еще при производстве покрываются слоем облицовки, что позволяет не проводить дополнительную отделку. Такие модели выпускаются в широком диапазоне цветов и фактур поверхности, а некоторые модели могут даже имитировать деревянные или каменные поверхности.
Смотрите так же: Фундамент для дома из газобетона
Дом из полистиролбетонных блоков
Несмотря на то, что полистиролбетон относится к категории легких бетонов, он имеет целый ряд преимуществ перед аналогичными материалами из этой категории. Главным из них является повышенная несущая способность, ведь строить многоэтажные дома из газобетона или пенобетона нельзя, а из полистиролбетона – можно.
Также стоит отметить, что по сравнению с аналогичными материалами, именно полистиролбетон является самым теплым. Поэтому дополнительное утепление стен из такого материала не практикуется практически никогда.
Смотрите так же: Дом из газобетона своими руками
Характеристика полистиролбетонных блоков
Также отличные технические характеристики (по виброизоляции и звукоизоляции) позволяют использовать их для производства качественных и долговечных межкомнатных перегородок. Материал отлично переносит условия повышенной влажности и не разрушается при их воздействии. Поверхность полистиролбетона не является благотворной средой для развития грибка, плесени и других вредоносных микроорганизмов.
Смотрите так же: Стены из газобетона
Таким образом, полистиролбетонные блоки – это один из наиболее прогрессивных материалов для строительства и теплоизоляции домов, а его отличные технические параметры позволяют с уверенностью говорить о том, что популярность материала со временем будет только повышаться.
betonobeton.ru
Блоки из полистиролбетона: особенности производства изделий
Полистирол-бетон представляет собой разновидность легких, пористых строительных материалов. Первые упоминания о нем появились в начале шестидесятых в Германии. В нашей стране блоки из полистиролбетона были сертифицированы только в конце девяностых, но до сего времени специалисты спорят об этом материале. Сейчас мы также попробуем разобраться, насколько этот вид бетона хорош.
Фото пустотелых блоков из полистиролбетона.
Мнения о качестве материала
Хотя идеальных на 100% стройматериалов в природе не существует, человек не прекращает свои поиски.
- Технология производства полистиролбетонных блоков не сильно отличается от традиционной. Сюда также входит портландцемент или шлакопортландцемент, может добавляться песок и конечно вода. Но кроме этих составляющих в состав вводится еще пенополистирол.
- В результате такого симбиоза рождается достаточно крепкий и эластичный материал. Обусловлено это тем, что в отличие от своих вспененных собратьев, поры этих блоков заполнены не воздухом, а полистиролом.
Теплопроводность заводской продукции.
Несколько слов о достоинствах
Находясь в одной нише с пенобетоном и газосиликатными блоками, продукция на основе полистирола опережает своих конкурентов по многим показателям.
В частности он имеет едва ли не самую низкую теплопроводность, в результате стены из полистиролбетонных блоков толщиной около 50 см, держат тепло так же, как и кирпичная стена, толщиной в 1,5 м.
- Кроме того, что блоки сами по себе легкие, их для строительства нужно в несколько раз меньше. Благодаря этому если мы строим дом из полистиролбетонных блоков, нам уже не нужно тратиться на тяжелый, дорогостоящий фундамент.
- Среди пористых блоков, полистиролбетонные изделия являются единственными, которые выдерживают нагрузку на изгиб и растяжение, плюс они на 20% крепче своих конкурентов.
Утепление кирпичной стены.
- Из-за больших размеров и малого веса строительство из полистиролбетонных блоков идет в несколько раз быстрее, чем при использовании распространенных материалов. Так двухэтажный коттедж, с нуля до сдачи в эксплуатацию, реально построить за 3 – 4 месяца.
- Блоки и секции легко поддаются обработке своими руками. Для того чтобы повесить полочку вам не понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне. Также, если традиционно для прокладки кабеля использовалась резка железобетона алмазными кругами, то здесь достаточно простой ножовки. (См. также статью Сверление бетона: особенности.)
- Такие стены не впитывают влагу, благодаря чему не промерзают и на них не заводится плесень. Грызуны к ним также равнодушны.
- Как говорилось ранее, блоки имеют низкую гигроскопичность, поэтому штукатурить их легче, пено и газобетон быстро вытягивают воду из штукатурных растворов.
Схема утепления.
Давайте послушаем оппонентов
- Визуально материал не отличается красотой и такие стены обязательно нужно дополнительно облицовывать. Но если проанализировать, большинство конкурентов страдают тем же.
- Даже высококачественные блоки обладают низкой паропроницаемостью. Из-за этой особенности необходимо как изнутри, так и при фасадных работах предусмотреть дополнительную вентиляцию.
- Инструкция по производству блоков своими руками вполне доступна, но сделать действительно качественную продукцию тяжело. Хотя изготовить утеплитель, залить в частном доме перекрытие или стяжку из полистиробетона на пол вполне реально.
Важно: при выборе материала примите во внимание, что блоки с маркировкой D150 – D250 подходят только в качестве утеплителя.Строительные блоки для несущих конструкций имеют маркировку от D250, до D600.
Пару слов о нормативных документах
Характеристики полистиролбетона.
- Проекты домов из полистиролбетонных блоков разрабатываются для материала соответствующего ГОСТ Р 51253-99. Кроме него разработано еще ряд технических условий «ТУ».
- Панели для стен однослойные делаются согласно ТУ 69-329-85.
- Материал для утепления кровли должен соответствовать ТУ 67-983-85.
- Для утепления зданий облицованных стальным профнастилом или рулонной кровли существует ТУ 110-024-88.
- Трехслойные панели для стен выпускаются согласно ТУ 480-2-140-92.
- Для стеновых пустотелых блоков разработано ТУ 5741-0110319659-93.
- Мелкие блоки классифицируются по ТУ 5741-008-04779210.
Совет: этот материал на нашем рынке появился не так давно и есть вероятность приобрести подделку.Поэтому не поленитесь и проверьте сертификаты и технические условия.
Разрез материала на основе пенопласта.
Изготовление блоков
Как уже упоминалось технология изготовления полистиролбетонных блоков простая:
- На основе портландцемента или его аналога шлакопортландцемента, делается цементно-песочная смесь.
- После чего в нее добавляется полистирол. На производстве используются полистирольные гранулы, в домашних условиях зачастую применяют дробленый пенопласт.
- Но следует помнить, что хотя цена пенопласта значительно меньше, характеристики конечного продукта также будут ниже, плюс материала пойдет на 20% больше.
- Дорогостоящее оборудование для производства полистиролбетонных блоков вам не понадобится. Более того, опытным путем уже многократно доказано, что использование обычной бетономешалки сделает качество раствора только хуже.
Резка блоков.
- Связано это с тем, что гранулы пенопласта легкие и не тонут в воде, а рядовая бетономешалка рассчитана на перемешивание тяжелых составляющих. В результате смесь получается неоднородной и выкладывается пластами.
- Самым простым и доступным выходом будет использование обычной металлической двухсотлитровой ванны и строительной лопаты. Своими руками вы гораздо быстрее сможете приготовить раствор нужной консистенции.Конечно, повозиться придется, перемешивание производится в несколько этапов, с интервалом в 3 – 5 минут. Примите во внимание, что состав долго храниться не может, выработать его нужно в течение часа.
Сушка блоков.
Какие составляющие использовать
Цемент для приготовления блоков используется не ниже марки М400, песок можно брать карьерный, но он обязательно должен быть чистым, просеянным.
Обратите внимание на то, что не во все изделия закладывается песок, многие детали изготавливаются только с применением цемента воды и гранул наполнителя.
- Как минимум 50% успеха зависит от использования активных добавок в растворе. Без них у вас просто не получится изделие. Поверхностно активные добавки, сокращенно ПАТ, обеспечивают адгезию гранул полистирола с цементом.
- В промышленности, как правило, используется специальный состав «СДО». Действие у этой присадки комплексное, кроме омыливания гранул, она работает как воздухововлекающая и пластифицирующая добавка. Благодаря ей раствор увеличивается в объеме на 10%.
- Цена комплексной присадки СДО колеблется в пределах 50 р за 1 кг. Доля ее участия в растворе рассчитывается исходя из количества цемента, 2% от общей закладки цемента. Но из опыта можем сказать, что до недавнего времени найти ее в розничной сети, в мелкой расфасовке, было достаточно тяжело.
- Но наш находчивый народ нашел выход из положения, вместо СДО оказывается можно заливать моющее средство для посуды или просто концентрированный мыльный раствор. Соотношение берется относительно объема воды, 0,05 л моющего средства на каждые 10 л воды.
- Что же касается непосредственно наполнителя, то цена заводского, гранулированного пенополистирола составит порядка 1000 р. Покупная пенопластовая дробленка обойдется в 500 р, если решите сделать дробленку самостоятельно, то вложитесь в 300 р.
Размер гранул в блоке.
Важно: наиболее распространенное соотношение ингредиентов в растворе для производства изделий своими руками это цемент, песок, пенопласт в пропорции 1х2,5х4,5.Присадки добавляются согласно инструкции.
На видео в этой статье даны еще несколько полезных советов.
Вывод
В завершении хочется еще раз напомнить совет большинства специалистов в этой области. Самостоятельное производство полистиролбетонных блоков возможно, но не стоит делать, таким образом, несущие конструкции, потому как достойного качества при этом добиться невозможно, а риск в данном случае не оправдан и опасен.
Монолитная заливка утеплителя.а
masterabetona.ru