Межкомнатные перегородки из пеноблоков. Стена из газобетонных блоков в квартире
Межкомнатные перегородки из газобетона
Преимущества газобетона
Широкое распространение данный материал получил в строительстве межкомнатных перегородок благодаря таким качествам:
- продолжительный срок службы;
- экономичность;
- возможность реализации различных дизайнерских решений;
- пожаробезопасность;
- морозостойкость;
- высокие тепло- и звукоизолирующие свойства.
Кроме того, газобетон имеет небольшой вес, потому он прост в укладке.
Возведение межкомнатных перегородок
Для строительства перегородок используют блоки, чья толщина составляет 10, 15 или 20 сантиметров. При этом выбирать следует газобетон определенной плотности, поскольку неправильный выбор повлияет на теплоизоляцию.
Выбор толщины используемых газоблоков зависит от высоты перегородки. Если ее высота не превышает трех метров, то подойдут блоки шириной десять сантиметров. При высоте перегородки до пяти метров ее ширина будет составлять двадцать сантиметров.
Процедура обустройства перегородок производится по такому же принципу, что и монтаж обычных стен. Однако главная особенность состоит в необходимости укладки виброгасящего слоя между перегородкой из блоков и полом, а также между обычной стеной. Для этих целей следует выбирать любой мягкий материал, обладающий пузырчатой текстурой. Это может быть минеральная плита, пробки, ДВП или пенополиэтилен. Укладка виброгасящего слоя осуществляется с помощью клея, на который потом укладывают газобетон.
В случае возведения стен высотой до трех метров потребуется использование простой кладки. При строительстве более высоких перегородок понадобиться проводить армирование, которое может осуществляться путем наложения сетки из стекловолокна или оцинкованной полосы.
Присоединение межкомнатных перегородок к стенам и потолку
Возведение перегородки предусматривает ее присоединение к стенам и перекрытию. Через каждый метр перегородка присоединяется к стенам путем применения гибких связей, а к перекрытиям через каждые два метра с помощью анкеров. Дюбелями через каждый метр крепят оцинкованные полосы. Установка временных направляющих позволяет упростить работу и сориентироваться при укладке блоков.
Отличие кладки стен из газобетона от других материалов состоит еще в том, что данный материал не требует подведения под потолок. При возникновение любого прогиба потолка перегородка может дать трещину. Потому при кладке оставляют небольшой промежуток примерно в два сантиметра, который впоследствии запенивается.
Обустройство дверного проема не должно вызывать больших трудностей. Поскольку стена не играет роли несущей, то устанавливать специальные железобетонные перемычки не требуется. После того, как перегородка будет выполнена наполовину, на необходимой высоте просто вбивают гвозди, крепят на них доску, которую обрабатывают клеем для укладки арматуры. После этого можно приступать к дальнейшей кладке блоков.
При возведении перегородок необходимо помнить о том, что кладка должна осуществляться по принципу «перевязки швов», то есть необходимо избегать совпадения вертикальных швов. Для этого потребуется резка газобетонных блоков, которую легко выполнить с помощью ручной пилы. По завершению всех работ нужно дать стенам просохнуть, после чего можно приступать к отделочным работам.
Темы следующих статей:
- Как штукатурить стены цементным раствором?
- Встроенная стиральная машинка для кухни недостатки
- требуется ли обеспечить зазор между гидроизоляционной плёнкой и утеплителем
- состав газобетона в домашних условиях
www.laspihills.com
Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование
- Требования к перегородке из газоблока
- Оптимальные габариты перегородки из газобетона
- Как построить стену из газоблока
- Как монтировать на смеси и раствор
- Как укладывать блоки
- Технология армирования
- Как сделать проём
Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!
Требования к перегородке из газоблока
Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:
- Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
- Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.
- Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
- Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
- Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.
При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.
Оптимальные габариты перегородки из газобетона
Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.
Как построить стену из газоблока?
Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.
Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.
Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.
Как монтировать на смеси и раствор?
Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.
Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.
Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородкуКак укладывать блоки?
Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:
- Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
- На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
- Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
- Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
- После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
- При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).
Технология армирования
Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем. С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента. Как правило, связка проводится уголком.
Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.
Как сделать проём?
Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.
Устройство проема во внутренней стене из газобетонаКогда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.
Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!
www.egaac.ru
Монтаж перегородок из пеноблоков: рекомендации при постройке
При строительстве дома для организации пространства внутри помещения мастерами используются всевозможный строительный материал. Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. Каждый из строительных материалов имеет преимущества и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков – наилучший вариант для организации межкомнатного пространства.
Монтаж перегородок из пеноблоков
Преимущества материала
- Вес газобетонных блоков меньше, чем у других материалов, таких как кирпич;
- Размер материала больше, и, как результат, меньше затрачивается времени на возведение перегородочных конструкций;
- Пористая поверхность пеноблоков способствует тому, что материал легко режется простой ножовкой по дереву. Это позволяет возводить различные ниши, арки, архитектурные формы;
- Перегородки, выстроенные из пенобетона, обладают отличными шумоизолирующими качествами;
- Пеноблоки, газобетонные блоки характеризуются высоким коэффициентом пожаробезопасности.
Выбор качественного строительного материала
Пенобетонные блоки изготавливаются двумя способами. При неавтоклавном производстве материал может иметь неоднородную пористость, а это сказывается на качестве материала и его усадочных характеристиках. Со временем стена из пеноблока может дать до 3 см усадки на каждом метре. У автоклавного материала коэффициент усадки отличается в 10 раз от неавтоклавного аналога.
Качественные пеноблоки залог успеха
На эксплуатационные характеристики влияет однородность структуры. Так, диаметр пузырьков должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их чрезмерной влажности. Приобретая строительный материал, рекомендуется рассмотреть каждый блок на наличие трещин. Потрескавшиеся блоки не годятся для строительства, прочность конструкции из такого материала будет достаточно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть равномерным, недопустимо неоднородность, вкрапления и переливы, так как это является показателем нарушения технологий производства.
Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить из материала толщиной 100 мм. Это наилучшее сочетание цены – качества. Такие газобетонные блоки стоят недорого, а их размеры сэкономят пространство, сохраняя шумоизоляционные свойства. Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративного барьера и не несет основных функций, то пеноблок можно использовать для перегородок размером 75 мм. Какой бы не была ширина, она должна быть идентичной у всех блоков.
Для перегородок применяются пеноблоки конструкционно-теплоизоляционные, имеющие маркировку не менее D600, класс прочности блоков соответствует В2,5.
Рекомендации при возведении межкомнатных стен
- Нанесение предварительных разметок. Перед началом работ рекомендуется нанести разметку на несущей стене и по полу. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при работах с гипсокартоном, или применить красящую нить. Это поможет идеально выложить перегородку из пеноблоков.
- Кладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно уложить сразу на цементный пол, предварительно очищенный и прогрунтованный. Для фиксации используется приготовленный для кладки раствор. Если пол деревянный, паркетный, для закрепления первого ряда пеноблоков, основания, заранее вкручиваются в пол штыри-саморезы. В таком случае стены не будут шататься.
- При комнатной температуре пенно-, газобетонные блоки хорошо впитывают влагу. Во избежание поглощения воды из клеящей смеси необходимо перед нанесением увлажнять поверхность блоков.
- Последующая кладка перегородок. Последующие три ряды, а также верхние три, рекомендуется армировать, для этого можно использовать укладочную сетку. Так как ширина пеноблока 100 мм, лучше применить арматуру в виде стержня. Армировать в дальнейшем рекомендуется каждые три ряда. Армированию подлежит и дверной проем. Этот прием позволит избежать усадки конструкции.
- Для кладки пеноблоков могут использоваться разные растворы. Это может быть обычная цементная смесь, прекрасно фиксируется материал на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах продаются клеящие смеси специально для газобетонных блоков и пеноблока. Положить материал можно и на обычный клей для кафеля. Расход клея будет составлять 15 кг при толщине слоя 2мм на 1 м3.
- В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением стыков между блоками. Рекомендация: приобретите пеноблок разного размера, в этом случае не придется постоянно заниматься их распилом.
- Выложив один ряд блоков, необходимо дать полностью высохнуть клею, в противном случае конструкцию может повести, и межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
- Крепеж к несущим стенам. Для надежности перегородки из газобетонных блоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Предварительно в стену вбиваются металлические связующие «костыли».
- Крепеж к потолку. При окончании работ между последним рядом пеноблоков и плитой перекрытия, потолком, наверняка останется небольшой зазор, который закладывается распиленными блоками или задувается монтажной пеной.
Когда кладка завершена, необходимо зашпатлевать все швы, щели, выемки. Дать хорошо высохнуть, очистить от лишнего раствора (клея), пили и покрыть кладку из газобетонных блоков грунтовочными эмульсиями. Только после полного высыхания можно дальше проводить малярно-штукатурные работы.
Кладка перегородок из газобетона — это достаточно быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Простота монтажа позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом хорошо сэкономив деньги не только на мастерах, но и на строительных материалах.
Перегородки из пеноблока, газобетона возводятся в производственных, офисных помещениях. При соответствующей обработке материал хорошо выдерживает высокий уровень влажности, температурные перепады, не подвержены воздействию разных химических соединений.
Являясь достаточно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только при строительстве. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, воплощать дизайнерские идеи.
obloke.ru
Стены из газобетонных блоков | Ремонт квартир своими руками
Стена главная часть сооружения, именно от ее качества и толщины зависит долговечность здания, и его теплоизоляция. Стены,построенные из газобетонных блоков имеют множество преимуществ перед своим кирпичным аналогом. Такие конструкции имеют длительный эксплуатационный срок и прекрасную устойчивость к различному воздействию. Здание из представленного материала будет стоять длительное время, без появления повреждений и трещин.
Главной особенностью материала является его низкая стоимость, в отличие от камня или кирпича. Также важно, что газобетон имеет пористую структуру, это гарантирует лёгкость таких кирпичей, и стены в целом.
Данное свойство материала позволяет существенно снизить давление на фундамент, и уберечь его от появления трещины и деформаций. Размер представленного материала существенно больше, чем размер обычного стандартного кирпича, что обеспечивает легкое и быстрое возведение стены.В ходе возведения дома, строителям приходиться тратить массу времени и средств на подготовку и заливку качественного и крепкого фундамента. При постройке дома из газобетона, представленных сложностей можно избежать, так как чем меньше нагрузка на фундамент, тем его образование будет быстрее и менее затратным.
Газобетон гладкий и ровный. После возведения стены, ее можно не штукатурить, также стена не нуждается в выравнивании, если кладка была выполнена мастером, при соблюдении всех технологий и норм.
Благодаря пористой структуре, представленный строительный материал имеет превосходные теплоизоляционные свойства. Так как 90% газобетона — это воздух, тепло не покидает готовое помещение. Создавая стены из представленного материала можно отказываться от дополнительного размещения утеплителя. В результате чего, владелец может существенно экономить как на утеплении, так и на отоплении здания.
Важнейшим свойством газобетона является его экологичность и безопасность. Уникальная пористая структура обеспечивает изделие дышащими способностями, как результат, помещение может избавляться от лишней влаги. Отсутствие влаги, в свою очередь, делает невозможным размножение плесени и грибков. Таким образом, такие помещения максимально безопасны для детей и взрослых.
Стены из такого материала имеют устойчивость к возгоранию. Сторонние звуки не будут тревожить жителей дома, так как газобетон имеет первоэкранные звукоизоляционные свойства.
Толщина стены из газобетонных блоков
Толщина стены из газобетона зависит от производителя и типа материала. В среднем если стена является несущей, ее толщина должна быть около 60 см, а самонесущие стены могут быть толщиной до 30 см. В представленные значения входит размер углубления для опоры перемычек.
Кладка стен из газобетонных блоков
Для совершения оптимальной укладки стены из представленного материала, необходимо правильно приготовить раствор. Создаётся раствор на основе сухой смеси состоящей из песка, цемента, пластификаторов и водоудерживащих добавок. Шов, в ходе размещения газобетона, не должен быть толще одного сантиметра, в ином случае кладка считается некачественной. Если вы проводите укладку материала на цементно-песчаном растворе, то допускается толщина шва в 1.5 см.
Готовя раствор, необходимо применять готовое сухое сырье и соблюдать инструкцию, указанную на упаковке. В ходе использования клеящего раствора, необходимо размешивать состав для избегания его застывания и расслоения.
Для оптимальной кладки необходимо разместить готовый раствор по всему периметру кельмы, разравнивая слой зубчатой кромкой. Затем устанавливается блок сам блок. При установке стоит избегать горизонтальных подвижек более 0,5 см. Излишки клея необходимо быстро снять, и поправить блок при помощи молотка. Необходимо следить, чтобы в шве не было пустот, в таком случае возможны повреждения стены и ее деформация.
Установку стен из газобетона можно ускорить и облегчить, применяя специальные инструменты. Для получения идеальных стен можно устанавливать деревянные рейки по углам, для обозначения высоты следующего слоя. Стены из газобетонных блоков, при правильном размещении, имеют приятный внешний вид и ровную, гладкую поверхность.
(Просмотрено 143 раз, 1 просмотров сегодня)
Похожие статьи
remontset.ru
Плюсы и минусы газобетонных блоков
Существуют две диаметрально противоположные точки зрения на газобетон. Первая заключается в громком прославлении его достоинств. Вторая точка зрения основывается на отрицании возможности использовать такой материал для возведения жилых зданий. В данной статье рассматриваются основные плюсы и минусы газобетонных блоков. Представленные здесь сведения позволят каждому составить свое мнение об этом кладочном материале и использовать его наиболее результативно. Эти знания помогут грамотно подобрать материал, оптимизировать строительные работы.
Особенности газобетоных блоков
Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.
Всего существует 2 способа производства газобетона:
- автоклавный;
- гидратационный.
Первый этап производственного процесса одинаков для обоих способов.
- Комплекс мероприятий по подготовке форм к заливке. Основные работы данного этапа связаны с чисткой. Ее проводят как с разборными формами, так и с колпачными. Разборные состоят из нескольких элементов: борта, поддон, перемычки. Перемычки позволяют варьировать размеры блоков. Колпачные не разбираются, они предназначены для изготовления крупных партий.
- Подготовка смеси. В зависимости от используемых компонентов, для подготовки смеси, конечная продукция приобретает те или иные свойства. В стандартный набор для приготовления смеси входит цемент (М 400, М 500), алюминиевая пудра (0,04 % от общего количества компонентов), песок мелкой фракции, известь, вода. Объем воды может доходить до 0, 8 %. Самая большая часть – это цемент, его берут от 50 % до 80 %.
- Процесс заливки. Сначала формы нагревают, потом в них заливают смесь, выравнивают ее. Температура форм в момент разливки должна быть около 400°С.
Далее идет сушка. Технология проведения данного этапа варьируется. Если используется автоклавный метод, формы помещаются в автоклав, где нагнетается давление 12 бар и поднимается температура до 2000°С. При этом поддерживается соответствующий уровень влажности. В итоге получаются изделия, уровень прочности и надежности которых позволяет рекомендовать их для сооружения стен, в том числе несущих.
Гидратационный метод заключается в использовании для сушки боксов, где также поднимается температура и создается нужный уровень влажности. Полученные газобетонные блоки применяют для утепления.
Если материал использован без применения специального оборудования, он не наделен ни прочностью, ни долговечностью, поэтому кустарно изготовленные блоки использовать нецелесообразно. Низкое качество связано с отсутствием спецусловий для сушки изделий в формах. Они проходят этот этап в неприспособленных под данное производство помещениях.
Разновидности газобетонных боков
Существует несколько марок блоков из газобетона. Материал по маркам разделяют в зависимости от прочности.
Марка | Прочность МПа | Теплопроводность Вт/(М2х0С) | Применение (характеристики) |
D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель. |
D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков. |
D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Несущие стены в малоэтажных домах. |
D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Несущие стены с вентилируемыми фасадами |
Помимо стандартных изделий, производят жаростойкие разновидности и или блоки, наделенные высокими звукоизоляционными показателями. Чтобы получить вышеуказанные виды продукции в смесь добавляют специальные химические вещества. Получившийся кладочный материал применяют для строительства сооружений особого назначения.
Есть различные классификации данных изделий. По виду связующего компонента разграничивают следующие:
- известково-гипсовые;
- цементные.
Классификация по типу наполнителя дает такие блоки:
- зольные;
- песчаные;
- шлаковые;
- из вторичных материалов;
- из отходов ферросплавных производств.
Применение наполнителей соответствует требованиям ГОСТ. Однако вид наполнителя мало влияет на свойства продукции.
Типоразмеры блоков
В основном газобетонные блоки представляют собой параллелепипеды с системой пазов и гребней. Удельный вес материала низкий, поэтому данные блоки имеют размеры, превосходящие параметры обычных кирпичей. Длина является стандартной – 625 мм, высота также не меняется – 250 мм. А вот ширина может быть от 100 мм до 400 мм. Для изготовления армированных перемычек, для использования в качестве утеплителя выпускают блоки с другим размерным рядом.
Плюсы блоков из газобетона
Широко обсуждаемые преимущества и недостатки газобетонных блоков можно свести к приведенному ниже перечню.
- Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство газобетона. Способность сохранять тепло является неоспоримым преимуществом этого материала. Она соответствует показателям теплоизоляции, которую имеет обычный кирпич, однако стена из газобетона намного дешевле.
- Сочетание геометрической точности и большого размера. Поскольку блоки имеют правильную форму, работать с ними легко, кладка ведется быстро и без сбоев. Поэтому возводимые стены не имеют отклонений по уровню. Наличие системы пазов и гребней позволяет исключить проникновение холода.
- Возможность осуществлять кладку без цементного раствора. С целью снижения теплопотерь для соединения блоков применяют клеящие составы. Клея по объему уходит гораздо меньше, чем цементного раствора (практически в 5 раз).
- Хорошая паропроницаемость. Высокая воздухопроницаемость. Блоки пропускают воздух практически так же хорошо, как и древесина. Поэтому микроклимат помещений, построенных из данных блоков, отличается комфортом.
- Огнестойкость. Материал прекрасно справляется с воздействием огня, достойно переносит контакт с агрессивными средами.
- Незначительный вес. Использование такого легкого материала значительно снижает расходы на фундамент.
- Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить.
- Экологическая безопасность. Разумеется, это не древесина. Однако он не оказывает никакого негативного воздействия на человека.
- Устойчивость к биологическим факторам. Блоки из газобетона не подвержены разрушениям со стороны грызунов, бактерий, легко переносят прочие биологически агрессивные воздействия. Но при постоянных контактах с водой блоки могут покрываться зеленым налетом.
- Морозостойкость. Материал выдерживает 50 циклов замораживания/ размораживания. Это очень высокие показатели.
Минусы газобетонных блоков
У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.
- Неточности в рекомендуемой толщине стен. Многие производители указывают на то, что стены нужно сооружать толщиной 380 мм. Данная толщина является оптимальной при использовании сухого стройматериала и условиях эксплуатации, приближенных к идеальным. Если провести расчеты необходимой толщины стен для средней полосы России, то получится, что стены должна быть не менее 535 мм. Это нужно, чтобы добиться норм теплосопротивления внешней стены, оговоренный СНиП. При этом учитывается уровень влажности блоков, который может достигать 12 %. А если к этим цифрам приплюсовать потери тепла из-за мостиков холода, то получится толщина в 588 мм. Перемычки и оконные пояса, которые в обязательном порядке применяются при сооружении стен, увеличивают требования к толщине стены. В итоге выходит, что стена должна быть 650 мм.
- Гигроскопичность. Это общепризнанный «минус» материала. Процентное содержание влаги в материале может доходить до 35 %. Эта влага значительно сокращает возможности газобетона по теплоизоляции. Из-за скоплений воды может произойти отслоение, деформация, растрескивание. Чтобы избежать этих неприятных последствий, рекомендовано обрабатывать поверхность здания пропитками с водоотталкивающим эффектом. В итоге эксплуатация зданий требует больших расходов.
- Растрескивание стен при ошибках в обустройстве фундамента. Если фундамент был возведен с нарушениями технических требований, по стене могут пойти трещины, причем как по линии кладки, так и прямо сквозь блоки. Трещины распространяются довольно быстро, через 3 года разрушают уже 1/5 часть всех блоков. Этот процесс является иллюстрацией того, как достоинство материала превращается в недостаток. Большие размеры, сокращающие сроки строительства, сказываются на долговечности здания в случае с усадкой фундамента, к которой они проявляют излишнюю чувствительность. Клей также не выдерживает нагрузок и не может быть гарантом сохранения целостности кладки. Когда кладется обычный кирпич, отдельные элементы имеют небольшие размеры и значительный вес, поэтому стена из кирпича в целом получается более прочной.
- Сложности с проведением внутренних отделочных работ. Чаще всего применяется штукатурная смесь, в составе которой есть гипс. Она отлично схватывается с поверхностью газобетонных блоков. Но если обработанная поверхность находится в помещении в нестабильным температурным режимом, она может покрыться трещинами. Появившиеся дефекты будут повторять контуры кладки. Исключить такое развитие событий поможет армирование. Однако это существенно увеличивает стоимость работ.
Вывод
Газобетонные боки – прекрасный современный материал. Однако его применение требует серьезного, взвешенного подхода. Пренебрежение существующими правилами может привести к некачественному результату строительства и разочарованию в материале. Поэтому его не стоит брать как основной материал для возведения несущих стен. Однако перемычки, перегородки из газобетона являются однозначно безошибочным выбором.
Если данный материал используется для обустройства теплоизоляции, надо помнить, что его скорость укладки и расход ничуть не меньше, чем в случае с минватой и пенополистиролом. Причем, последние материалы имеют лучшие теплоизолирующие характеристики.
Видео: Газобетон его плюсы и минусы
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Обычно просматривают еще и эти статьи:
kvartirnyj-remont.com
Перегородки из газобетона. Никаких секретов
На сегодняшний день перегородки из газобетона устраиваются не только в тех домах, наружные и внутренние стены которых выполнены из газобетонных блоков, но и в зданиях, возведенных из других стеновых материалов. Связано это, в первую очередь, с высокой технологичностью кладки газобетонных блоков, а также с современными способами крепления перегородок к основным стенам дома. На смену традиционным штрабам пришли специальные пластины и дюбеля, что позволило добиться увеличения производительности как кладки стен, так и перегородок.
Кладка перегородки из газобетонных блоков выполняется не на традиционном цементно-песчаном растворе, а на такой же клеящей смеси, которая применяется для кладки стен из газобетонных блоков. Использование такого клея снижает толщину швов газобетонных перегородок до 5 мм, что в сочетании со строгой геометрией газобетонных блоков обеспечивает высокое качество поверхностей готовых перегородок.
Для кладки перегородок применяются газобетонные блоки толщиной 100, 150 и 200 мм, обладающих плотностью D 500. Выбор блоков той или иной толщины зависит от длины, высоты и конфигурации перегородок. Так, перегородки из газобетона толщиной 100 мм выполняются при высоте кладки до 3 м.
Укладка первого ряда газобетонных перегородочных блоков в большинстве случаев выполняется на цементном растворе М 100. Связано это с тем, что зачастую основание под перегородки не всегда является достаточно ровным. Кроме того, перегородки из газобетона обязательно должны устраиваться по слою гидроизоляции, которая может быть выполнена из рубероида, битумной мастики или, в крайнем случае, из полиэтиленовой пленки. Для уменьшения вибрации и увеличения звукоизоляции перегородки второго этажа можно укладывать на прокладки из ДВП, пенопласта или полосок жесткой минеральной ваты.
Армирование перегородок из газобетонных блоков нужно выполнять только в том случае, если их высота превышает 3 м, что, в принципе, является лишним при строительстве собственного дома, высота стандартного этажа которого находится в таких же пределах. Часто задаваемым вопросом при разговоре о перегородках из газобетона является устройство перемычек над дверными проемами. Так как на перегородки не передается нагрузка от вышележащих конструкций, нет необходимости укладывать над проемом стандартные железобетонные ненесущие перемычки, ширина которых (120 мм) не совпадает с размерами газобетонных блоков. Поэтому, в зависимости от толщины перегородки и размеров проема, мы с помощью гвоздей закрепляем в проеме доску строго горизонтально (как это видно на фото), затем настилаем цементный раствор М 100 и укладываем в раствор арматуру А-III диаметром 12-14 мм. Затем продолжаем кладку газобетонных блоков. Через 2-3 дня, вытянув вбитые в торцы газобетонных блоков гвозди, мы снимаем эту импровизированную опалубку. Длина арматурных стержней перемычки должна превышать размеры проема на 300 мм.
В отличие от кирпичных перегородок, стык с поверхностью перекрытия которых тщательно заполняется раствором, перегородки из газобетона не должны иметь твердого соприкосновения с перекрытием. Связано это с тем, что даже при небольшом, допустимом прогибе перекрытия газобетонные блоки перегородок начинают разрушаться. Притом трещины могут идти до самого пола. Чтобы избежать этого, между перекрытием и поверхностью верхнего ряда перегородки необходимо оставлять зазор 20 мм. Заполняется данный зазор различными материалами, способными уменьшать свою толщину под воздействием нагрузки. Это может быть минеральная вата, пенополистирол низкой плотности, пробковые вставки и многие другие материалы. Вертикальные примыкания перегородок из газобетона к основным стенам также не нужно заполнять клеящим раствором. Для крепления стен в местах примыкания перегородок к стенам через каждый метр высоты применяются специальные плоские анкерные пластины или полосы из оцинкованной стали т. 1,5-2 мм, которые к стене крепятся с помощью дюбелей, а к газобетонным блокам – с помощью саморезов. После окончания кладки перегородок вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а после её твердения затереть пену раствором.
Качественно выложенные перегородки из газобетона не штукатурятся, а сразу шпаклюются. Согласитесь, это достаточно веский аргумент в пользу именно таких перегородок.
Читать похожее по тематике:
Кладка стен из газобетонных блоков
Устройство монолитных перемычек в стенах из газобетонных блоков
Достоинства и недостатки газобетонных блоков
prorabsovet.com
Перегородки из газобетона своими руками
Для создания своего стиля и наибольшей функциональности жилища мы часто задумываемся о перепланировке, которая и подразумевает возведение перегородок, в качестве материала можно воспользоваться гипсокартоном, или гипсоволокном. Для капитального ремонта можно сделать кирпичную стену, для которой как минимум понадобится опытный каменщик. Кирпичная кладка мощно выглядит, но строительство такое затратное и не быстрое, более быстрым вариантом станут легкие перегородки из газобетона своими руками – лучший и надежный материал для обеспечения звукоизоляции, пожарной и теплопроводной безопасности безопасности вашего жилья. Газоблочная стена считается тяжелой и несет потенциальный вред несущим стенам, поэтому о задуманной перепланировке требуется сообщить органам муниципалитета.
Рекомендации по возведению
фото перегородки из газоблокаВертикальные швы между рядами не должны совпадать — это главное условие блочной, или кирпичной перегородки, чтобы стена в дальнейшем не дала трещин, не нужно ее возводить до самого потолка, оставляйте небольшой зазор в 1,5 — 2 см, который можно заполнить герметиком, или монтажной пеной. Для правильного соединения стен и перегородки воспользуйтесь вертикальными штробами, углублениями для выпуска крайних блоков. Кладка производится на клеевой раствор, или обычный раствор, состоящий из цемента и песка, зная размеры боковой площади блоков, рассчитайте необходимое количество строительного материала.
Как правильно возвести перегородку
Начнем с разметок линий там где будет проходить перегородка, проведем на полу линию при помощи лазерного уровня, таким же образом делаются пометки на стенах и потолке, она должна иметь звукоизоляцию, поэтому по линии пола разместите полосу изоляционного материала, можно из рубероида, стыки между стеной и блоками промажьте клеевым раствором, на кладке первого блочного ряда лежит вся ответственность. Для выравнивания рядов приготовьте строительный уровень, для закрепления мест соединения стены и перегородки используйте, шурупы, гвозди, или анкера. Выбор крепежных инструментов полностью зависит от материала, которым Вы воспользуетесь для строительства. Чтобы раствор наносился тонким слоем, возьмите специальную кельму, кельма ускорит процесс работы и швы получатся ровными и аккуратными, однако ее ширина не должна превышать ширину самого блока. Кладка второго ряда начинается с блочных половинок, по правилу перевязочного шва, ножовка по металлу поможет вам быстро распилить материал, поскольку блок надежный и в то же время мягкий строительный материал. При стыках двух перегородок, расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу, хорошо заложить швы анкерами, или другими соединительными элементами. Следует заложить швы во 2 – ом, 3 – ем и 4 – ом ряду кладки. Готовая стена должна хорошо просохнуть, затем следует приступать к ее отделке.
Мастер-класс, видео
Вывод
Газобетонные блоки – хороший и качественный материал для перепланировки вашего жилья, он обладает прекрасной звукоизоляцией, что очень важно в многоквартирных панельных домах. Перегородки помогут разделить помещение на зоны, что значительно изменит дизайн, функциональность комнат, каждый сможет заниматься своими делами и при этом не мешать остальным членам семьи. Цена на газоблочный материал гораздо ниже, чем например, на тот же кирпич, при покупке выбирайте прочный и качественный материал, чтобы по истечении небольшого количества времени не пришлось переделывать всю работу заново.
Удачной стройки!
oblokax.ru