Раствор для тротуарной плитки: приготовление правильного состава. Смесь для тротуарной плитки пропорции в домашних условиях
Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции
В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а ее состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.
При изготовлении тротуарной плитки применяются только экологически чистые компоненты
Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов — ради качества конечного продукта.
Состав раствора для плитки
Необходимые качества для плиточного состава:
- Прочность к истиранию, износостойкость.
- Мелкопористая структура.
- Малое водопоглощение.
- Морозостойкость .
Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М500 (цемент, песок, щебень)
Подробнее о компонентах:
- Цемент. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
- Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
- Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, ее морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
- Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.
Пластификатор придает пластичность массе
Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлятьть полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.
- Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям — высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
- Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.
Соотношение компонентов
Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.
Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций
Цемент, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.
- Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
- Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
- Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
- Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
- В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
- Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
- Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.
Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.
zonaplitki.ru
Раствор для тротуарной плитки: пропорции и компоненты
Во-первых, хорошая прочность плитки, во-вторых, возможность самостоятельного изготовления плитки своими руками. При этом не забывайте о том, что, используя именно такой материал у вас будет шикарная возможность воплотить в жизнь самые различные дизайнерские решения благодаря широкому спектру форм, а также цветовой гаммы.
Ее универсальность применения делает тротуарную плитку достаточно популярной. Применяется она как в городских массивах, так и на частных территориях. Отлично украсит любую местность.
Еще одним явным плюсом в работе с плиткой тротуарного типа выступает простота ее укладки, с которой может справится даже начинающий мастер. Важно вспомнить, что при укладке плитки вам потребуется не только сама плитка, но и дополнительные материалы. И все же приоритетным остается само изготовление плитки.
Тратиться на ее приготовление слишком не придется. Но вот знать особенности приготовления раствора – очень важно. Грамотно подобрав все пропорции и компоненты, вы избежите ряда неприятностей.
Состав раствора для тротуарных плиток
Нужно учитывать, что важны не только компоненты раствора, но и их пропорции. Нередки случаи, когда во время эксплуатации плитка начинает терять форму, цвет и прочие свои характеристики уже через несколько дней после укладки, не говоря уже про зиму. А все почему?
Скорее всего была нарушена технология производства, неправильно подобраны пропорции наполнителей, главных ингредиентов раствора. Реже случается, если тротуар уложен неправильно.
Прежде, чем выбирать материалы для смеси, учтите, что на вашу тротуарную плитку будут воздействовать такие неблагоприятные факторы, как:
- Температурные перепады окружающей среды в разное время года и суток.
- Воздействие осадков и солнечных лучей, которые способствуют появлению трещин, разрушению изделия.
- Другие условия окружающей среды, например, агрессивные химические вещества, техника, автомобили. Ну и механическое воздействие от ходьбы самого человека.
Ни для кого не секрет, что такой вид тротуарного изделия имеет привычную нам основу – бетонный раствор. Чем же отличается данный вид раствора от других, подобных ему? Что входит в его состав и какие брать пропорции материала?
Раствор включает такие компоненты, как:
- Основные составляющие
К данной категории будут относится мелкофракционная щебенка, либо же отсев различных горных пород твердой текстуры. Кроме того, смешиваются они с песками разными фракциями. Песок берется разнофракционный, размером до 2 мм, при этом содержание глины не должно превышать 4 процентов.
- Вяжущие вещества (или пластификаторы)
Существуют разные виды пластификаторов, являющихся неотъемлемой частью раствора. Одним из распространенных и популярных является портландцемент, особенно марок М-400 и М-500. Кроме того, стоит уделить внимание пластификатору С-3, который делает вашу плитку тротуарную намного прочнее.
Обратите внимание и на пластификатор, коим выступает полипропиленовая фибра. Она позволит улучшить устойчивость изделий к перепадам температуру, значительно повышает механическую устойчивость.
Как видите, пластификаторы являются одним из главнейших материалов.
- Пигментные добавки
Под этой категорией скрываются красители либо же различного плана добавки флуоресцентные. Тротуарная плитка благодаря им становится яркой и красивой.
- Вода
Здесь и так все понятно, поскольку вода является неотъемлемой частью бетонной смеси любого уровня.
Пропорции компонентов для плитки тротуарной
Смесь нужно готовить непосредственно перед заливкой и быстро наполнять формы, поскольку она имеет свойство быстро схватываться.
Если плитка нужно для участков небольшой проходимости, к тому же не самая дорогая, красивая и прочная, например, чтобы проделать тропинки в огороде, вам будет достаточно взять песок и пластификатор (портландцемент М400-М500) в пропорции 1,5 : 1. В данном случае берите столько воды, пока консистенция не достигнет характерной жидкой сметане формы.
Еще один простой способ – это изготовление классического раствора тротуарной плитки, включающего в себе данные пропорции компонентов:
7 частей песка на 2 части портландцемента, при этом 1,5 части воды, если все в ведрах брать, то это примерно 13-15 литров воды.
Тротуарная плитка с пластификатором
Это лучший рецепт раствора для такого рода изделий, который позволяет с помощью вибролитья изготовить качественные изделия. Начнем с пропорций.
Дли приготовления плитки берут:
- Портландцемент марки М-400 в количестве 60 кг;
- 155 кг речного песка;
- пластификатор С-0,3-0,6 кг;
- пигментных красителей -1,8 кг;
- 17 л. воды;
- полипропиленовая фибра в количестве 0,1 кг.
Все это образует верхний фактурный слой. Но и это еще не все, так как нужен основной слой.
Для него берут таковые пропорции:
55 кг портландцемента на 80 кг песка речного, с использованием гранитного отсева 80 кг и 16 литров воды, а также 0,3 кг пластификатора С3.
Процесс изготовления раствора
Процесс изготовления плиток тротуарного типа крайне просты. Стоит отметить, что если придерживаться правильных пропорций, то все получится удачно. При этом главное правильно закладывать материалы. Лучше применить бетономешалку для замеса, но для малого количества можно использовать и корыто.
Итак, этапы приготовления будут таковые:
- Подготовить сухую смесь, перемешать сухие ингредиенты.
- Получить однородную сухую массу и влить постепенно воду.
- Перемешивать до однородной консистенции, похожей на густую сметану.
- Добавить полипропиленовую фибру, если таковая используется. Частями.
- В конце добавляются разные наполнители и щебень мелкой фракции.
Если хотите более узнать об изготовлении тротуарной плитки своими руками, а также пропорциях раствора, рекомендуем обратить внимание на это видео:
rusbetonplus.ru
Состав раствора для тротуарной плитки: полезные советы
Для стильного и оригинального оформления дорожек в саду или во дворе частного дома хозяева часто используют тротуарную плитку.
Тротуарная плитка (тротуарная брусчатка) – это строительный материал, который представляет собой искусственный камень (бетон) и применяется для замащивания тротуаров, дорожек, площадок и т. д. Является хорошей альтернативой асфальту.
Дорожка, выполненная из тротуарной плитки
Достоинства материала
- простота установки и последующего ухода;
- дождевая или талая вода не скапливается, поскольку она может беспрепятственно проникать в землю;
- материал стойкий к воздействию высоких и низких температур, а также к их перепадам;
- экологически чистый, не выделяет вредных веществ в атмосферу, химически нейтральный;
- прочный, износостойкий, имеет длительный срок эксплуатации, устойчив к воздействию атмосферных осадков;
- выпускается разных цветов и форм, а комбинация плитки позволит выполнить любой дизайнерский замысел оформления дорожки или площадки перед домом;
- наличие большого количества разнообразных форм для самостоятельного производства плитки в домашних условиях;
- под дорожкой, вымощенной плиткой, не угнетается микрофлора, поэтому она абсолютно не мешает развиваться корням растений, которые растут рядом с ней;
Воздухо- и влагообмен почвы через мощёную дорожку
- площадка, оформленная с её помощью, имеет красивый, презентабельный вид.
Недостатки тротуарной плитки
- в зимний период у некоторых видов поверхность становится достаточно скользкой;
- важно соблюдать правила установки, иначе на дорожке, выполненной из тротуарной плитки, могут образоваться провалы;
- стоимость покрытия из неё дороже, чем стоимость асфальтового покрытия.
Тротуарную плитку можно приобрести в строительных магазинах или изготовить самостоятельно.
Почему многие предпочитают самостоятельно производить плитку?
При самостоятельном производстве плитки, её стоимость ниже, чем при покупке на строительном рынке. Но это не самая главная причина, почему хозяева согласны тратить своё время на её производство.
Одной из причин является низкое качество изделий на рынке. Конечно, если приобретать у известных производителей, то она будет качественной и долговечной, однако цена на такое изделие будет довольно высока.
На рынке достаточно много тротуарных плиток, выполненных небольшими строительными фирмами. Однако качество таких изделий зачастую очень низкое. Несоблюдение технологии производства в нашей стране, к сожалению, не редкое явление. Часто плитки разрушаются, и их приходится демонтировать. Если нет возможности подобрать такую же для замены, то заменяется всё покрытие.
Производим плитки своими руками
Перед началом выполнения работ необходимо подготовить нужное оборудование и материалы.
Оборудование для изготовления
Если планируется выполнить небольшое количество строительного материала, то в качестве оборудования вам понадобится дрель со специальной насадкой «миксер», емкость для приготовления рабочей смеси, мастерок, форма для производства плитки.
Желательно для изготовления качественных изделий приобрести или самому собрать вибростол.
Для приготовлении большого количества изделий для замешивания лучше использовать бетономешалку.
Дрель предназначена для того, чтобы приготовить бетонную смесь, которая является основой для производства плитки. С помощью мастерка раствор выравнивается в форме.
Формы для изготовления можно приобрести в магазине или на строительном рынке. Выпускаются пластиковые, пластмассовые, резиновые, силиконовые.
Формы для производства плитки в домашних условиях
Внимание! Наиболее долговечные формы — силиконовые. Могут выдерживать до двух сотен заливок.
Если нет желания приобретать формы, то в качестве их заменителя можно использовать пластиковые контейнеры для продуктов. Предпочтение нужно отдавать тем контейнерам, у которых стороны перпендикулярны дну. В этом случае плитка выйдет строго прямоугольной формы и не возникнет проблем со состыковкой изделий при строительстве дорожки. Однако такие формы не долговечные и быстро выходят из строя.
Каждая форма позволяет за один раз изготовить одну плитку. Для ускорения процесса лучше приобрести несколько штук.
Вместо них можно использовать самостоятельно выполненную опалубку. Толщина опалубки обычно принимается 6-7см.
Материалы
Для изготовления тротуарной плитки используют цементно-песчаную смесь. Состав раствора для тротуарной плитки:
- цемент;
- песок;
- вода.
Рекомендуется использовать цемент марки М400 или М500.
Песок должен быть чистым, не содержать глиняных и других примесей, хотя разрешается присутствие небольшого количества мелких камешков, которые придадут оригинальную фактуру поверхности плитки. Для раствора используется песок фракции 0,4-0,6 мм.
Для очистки песка можно применять сито со средним размером ячеек, чтобы мелкие камешки также не отсеивались.
Вода также должна быть чистой и не застоявшейся.
В состав раствора для тротуарной плитки можно добавлять гравий или отсев фракцией 10мм.
В принципе также готовится и смесь для укладки тротуарной плитки на бетонное основание, только гравий не добавляется и для приготовления раствора можно использовать цемент марки М300.
Также в процессе производства нужно иметь любое масло: растительное, отработанное машинное и т.д. Им смазывают формы перед заливкой.
Для создания цветных изделий можно использовать колер одного или нескольких цветов.
Лучше всего использовать для этой цели неорганические пигменты, так как они не боятся атмосферных осадков, перепада температур, воздействия ультрафиолета и химически нейтральны.
Для повышения прочности изделия, его износостойкости и срока эксплуатации, в смесь добавляют пластификаторы.
Пластификаторы
Порядок изготовления плитки
1 этап. Приготовление смеси
В ёмкость, в которой будет приготавливаться рабочий раствор (ведро или таз) насыпаем цемент и песок в соотношении 1:3. Смесь тщательно перемешиваем.
Потом, при постоянном помешивании, понемногу доливаем воду. Раствор не должен быть сильно жидким или густым. Его консистенция должна напоминать тесто на оладьи и не стекать с мастерка.
Воды в растворе не должно быть много, поскольку от этого будет зависеть конечный вид изделия, скорость высыхания и его прочность.
Во время приготовления рабочего раствора можно добавлять водоотталкивающие присадки, а также армирующие волокна.
Внимание! Если количество воды на треть больше положенного, то прочность плитки падает вдвое. При использовании воды необходимо учитывать наличие её в присадках.
Для создания цветной плитки при перемешивании цементно-песчаной смеси добавляются пигменты. Их вводят постепенно, добиваясь нужного цвета. Раствор равномерно окрашивается в нужный цвет через 5-7 минут после добавления колера.
Готовым считается раствор, если в нём отсутствуют комки, его структура однородная. Окрашивание готового рабочего раствора должно быть равномерным по всему объёму.
Для перемешивания смеси используется дрель с насадкой-миксером или бетономешалка.
Порядок выполнения раствора с пластификатором
- В отдельных ёмкостях растворяются пластификатор и краситель в воде при температуре 70-80°С. Перемешиваются растворы ложкой из нержавейки, пластика или стекла. Если материалы качественные, то осадка быть не должно. Если же осадок присутствует, то нужно слить в другую посуду чистый раствор.
- В ёмкость, которая предназначена для приготовления смеси, выливается пластификатор и перемешивается в течении нескольких секунд.
- Потом добавляется цемент и перемешивается до однородного состояния.
- Вводится песок. Если используется в качестве добавки щебень, то он также вводится на этом этапе.
- Добавляется краситель. Количество его зависит от вашего желания и нужного тона.
- Постепенно заливается вода до тех пор, пока раствор не начнёт плавно «тянуться» за миксером.
- Вымешивается раствор ещё 3-5 минут.
2 этап. Заполнение формы
Смазать внутреннюю часть формы маслом для того, чтобы после высыхания изделие легко можно было достать из формы.
Для повышения прочности изделия, плитку можно армировать. Для этого форма заливается раствором наполовину, потом ложится армированная сетка или проволока и доливается раствором до конца.
В процессе заливки, смесь тщательно уплотняем и утрамбовываем. Для этого можно использовать мастерок.
3 этап. Уплотнение смеси
Для того, чтобы изделие было прочным и послужило бы достаточно долго, необходимо максимально уплотнить смесь и удалить из неё воздух.
Для этой цели используем вибростол, который предназначен для дегазации и уплотнения раствора.
Уплотнение раствора с помощью вибростола
Если его нет, то форму с залитым в неё раствором необходимо встряхивать. Можно приподнимать форму над поверхностью на небольшую высоту и резко опускать на неё (только не перестарайтесь с высотой подъёма). Также можно установить готовые формы на стеллаж и ударами по полке создать вибрацию поверхности.
4 этап. Сушка изделия
Сушить изделие лучше всего под любым навесом.
Если днём довольно жарко, то поверхность будущей плитки нужно смачивать водой и накрывать полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы плитка высыхала равномерно и не растрескивалась. Этот этап проходит в зависимости от температуры окружающего воздуха от 2 до 7 дней.
5 этап. Досушка
Плитка вынимается из формы, заворачивается в полиэтилен и в таком состоянии они «дозревает». Для того, чтобы вынуть изделие, не повредив его, нужно аккуратно отодвинуть края формы и потряхивая, вынуть изделие.
Продолжительность этого этапа примерно месяц. За это время она приобретает нужную прочность.
После извлечения плитки, форму нужно обязательно промыть. Для этого используют тузлук или крепкий раствор поваренной соли (30г на литр). Кислые растворы также можно использовать для очистки от бетона, но не желательно, так как они портят сам материал формы.
Снятие формы
Внимание! Обязательно нужно выдержать время сушки плитки, иначе она будет непрочной и покрытие быстро выйдет из строя.
Технология изготовления плитки своими руками показана на видео, расположенном ниже.
Теперь плитка готова к укладке.
Вконтакте
Google+
trotuaplitka.ru
Состав бетона для изготовления тротуарной плитки своими руками
В последнее время в России все большую популярность набирает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с обустроенным, ухоженным участком – мечта любого хозяина. Создать комфортные дорожки и места для автомобильной стоянки поможет брусчатка. Она представляет собой покрытие из одинаковых по форме и размерам блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет ее эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия просушивания. Изготовление может стать прибыльным бизнесом – для него не требуются большие производственные мощности и существенные денежные вложения.
Как сделать тротуарную плитку своими руками
Специальных навыков и знаний не требуется, следует только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечивать равномерное перемешивание смеси с помощью бетоносмесителя.
1. Вибролитье.
Основой технологии выпуска плитки в домашних условиях является уплотнение цементно-песчаного раствора в пластмассовых формах под действием высокочастотной вибрации. Создаются колебания электродвигателем, на валу которого зафиксирован эксцентрик. Форма с залитым в нее бетонным раствором укладывается на вибрирующую поверхность и выдерживается на ней определенное количество времени. После утрамбовки ее снимают с вибростола и кладут в теплое место на 2 суток. Далее производится выемка готового изделия, осуществлять которую лучше в термованне с температурой воды около 70-80°C.
Извлекать покрытие раньше указанного срока не рекомендуется, поскольку существует большой риск скола краев и образования микротрещин, которые впоследствии скажутся на качестве. Пропорции бетона для производства тротуарной плитки вибролитьем – 1:2, то есть на одно ведро цемента марки М-500 должно приходиться 2 ведра наполнителя, в роли которого может выступать песок, шлак или гранитный отсев. В бетоносмеситель указанные компоненты засыпаются в сухом виде, после чего к ним добавляется 0,5 ведра воды. Отношение количества щебня к песку в смеси составляет 1:1.
Для придания определенного оттенка в раствор добавляются красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно добавив в него полипропиленовой фибры – мягкого армирующего материала. Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения его эксплуатационных показателей в него кладут пластификатор, увеличивающий подвижность смеси.
Изделия, произведенные вибролитьевым способом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за высокого содержания воды морозостойкость продукции падает. Увеличивать ее можно путем включения в раствор различных модификаторов, что в результате негативно отразится на себестоимости плитки. Плитка часто имеет искривленную поверхность или разную толщину, что существенно усложняет укладку. К преимуществам использования вибролитьевого метода относится возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.
2. Вибропрессование.
Основывается на применении специальной прессформы (матрицы), расположенной на постоянно вибрирующей станине. Сверху на раствор в форме давит пуансон — составная деталь вибропресса, плотно входящая в него, как поршень в цилиндр. После поднятия прессформы на поддоне остается готовый блок. Способ отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.
Рецептура бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования – 1:3, то есть на одну часть цемента марки М-500 должно приходиться 3 части песка или другого наполнителя. Разбавлять смесь большим количеством воды не стоит – она значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавляя пластификатор и фиброволокно можно значительно увеличить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.
Состав раствора для тротуарной плитки без щебня – 1:3, то есть к одной части цемента добавляется 3 части песка. Для эффективной работы должен содержаться пластификатор. Долговечность увеличивается путем добавления диспергатора – минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.
Изделия, произведенные путем вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или в гололед, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях характеризуется малым соотношением вода-цемент, что уменьшает расход вяжущего вещества, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности продукции. В отличие от блоков, полученных вибролитьевым методом, вибропресованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации, который в среднем составляет 25 лет. Поверхность элементов легко поддается шлифовке, полировке и бучардированию. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании литьевого способа.
stoneguru.ru
Пропорции раствора для тротуарной плитки в домашних условиях
Пропорции раствора для тротуарной плитки
Разделы статьи:
Сделать тротуарную плитку вполне возможно и в домашних условиях своими руками, однако для этого вкрай важно знать пропорции раствора. Именно от них, зависит в полной мере качество полученного изделия.Пропорции раствора для тротуарной плитки, сильно зависят от используемого сырья, а также от тех условий, в которых будет происходить производство материала. Существует проверенный рецепт изготовления тротуарной плитки, о котором рассказывается в данной статье.
Состав раствора для тротуарной плитки
В домашних условиях, изготавливая тротуарную плитку, можно легко экспериментировать с её цветом и формой. На сегодняшнее время существуют различные красители и пигменты, которые добавляют в раствор для производства плитки нужного оттенка.
Что же касается форм для заливки тротуарной плитки, то их достаточно просто изготовить самостоятельным путём, например из полиуретана. Теперь, относительно составной части раствора для тротуарной плитки.
В составе раствора для заливки тротуарной плитки, входят такие распространённые компоненты, как:
- Цементная смесь марки не ниже М500. Желательно использовать только качественный цемент, предпочтительно белого цвета;
- Очищенный речной песок — о том, как выполняется промывка песка от примесей и глины, можно прочесть в другой статье;
- Мелкий гранитный щебень;
- Краситель и вода;
- Пластификатор и добавки для придания раствору тротуарной плитки нужной пластичности и морозостойкости.
Теперь стоит перейти непосредственно к вопросу приготовления раствора для тротуарной плитки в домашних условиях.
Пропорции раствора для тротуарной плитки
Выше был рассмотрен состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками. Однако учитывать процентное соотношение всех вышеперечисленных компонентов, не менее важно, чем наличие каждого из них. Стандартными компонентами для раствора плитки, являются – песок, цементная смесь, щебёнка, чистая вода с пластификатором.
Различные морозостойкие добавки, можно использовать в процессе приготовления смеси на собственное усмотрение. При этом чтобы выдержать правильные пропорции раствора для тротуарной плитки, нужно перемешать все компоненты воедино, учтя следующие их соотношения:
- Цементная смесь — не менее 23%;
- Речной песок, не более 20%
- Вода — 40%;
- Мелкий щебень — 57%;
- Пластификаторы и добавки — 0,5% в зависимости от количества цементной смеси.
Что же касается добавления красящих пигментов в раствор для тротуарной плитки, то их количество, в полной мере зависит от общего объёма смеси. Известно, для того чтобы получить 1 м² тротуарной плитки, нужно приблизительно около 22 кг цементной смеси, 54 кг щебня, 19 кг песка и около 9-10 литров чистой воды.
Поделиться ссылкой на статьюremstroisovet.ru
состав смеси, технология приготовления, полезные советы
Дорожки и тротуары, вымощенные красивым отделочным материалом, безусловно, радуют глаз. Особенно когда они украшают дачный участок. В настоящее время широкое распространение для облагораживания территорий получил такой материал, как тротуарная плитка. Она радует разнообразием форм, цветов и размеров. Поэтому каждый владелец загородного участка может подобрать подходящую плитку и оформить участок оригинальным образом.
Качественная тротуарная плитка, содержит кроме основных компонентов, ещё и специальные добавки, которые называются пластификаторами. Их использование — залог получения хорошего раствора, от которого во многом зависят качественные характеристики тротуарной плитки.
Что входит в состав смеси для тротуарной плитки
Смесь, из которой изготавливают тротуарную плитку, представляет собой состав, включающий в себя несколько компонентов. Об основных ингредиентах пойдёт речь далее.
По умолчанию при приготовлении любого бетона основным компонентом выступает цемент. В зависимости от географического расположения производители выпускают различные сорта цемента:
- Портландцемент.
- Шлакопортландцемент.
- Глинозёмистый цемент.
- Песчанистый цемент.
Марку цемента для изготовления тротуарной плитки необходимо выбирать в диапазоне от 300 до 700. Степень прочности на сжатие – это главное, чем определяется марка цемента. Для производства тротуарной плитки оптимальным вариантом является цемент марки М500.
Если этот материал изготавливается в домашних условиях, то в этом случае лучше всего делать выбор в пользу цемента марки М400.
При выборе цемента, который будет использоваться в производстве тротуарной плитки, большое значение имеет партия и его производитель. Чтобы у конкретной партии тротуарной плитки качественные характеристики сильно не различались, необходимо закупать определённую партию у одного производителя.
У каждой компании есть свои особенности производственного процесса цемента, поэтому, если тротуарная плитка изготовлена из цемента разных производителей, то подобрать колер для неё будет довольно сложно.
Щебень и песок
Кроме цемента, при изготовлении тротуарной плитки, используют щебень. Чтобы качество тротуарной плитки было высоким, необходимо использовать в составе смеси щебень фракции 5– 10 мм.
Если в ваших планах изготовление тротуарной плитки в больших масштабах, то необходимо использовать при приготовлении смеси щебень, который не только обладает нужной фракцией, но и отличается высокой морозостойкостью. Оптимальный вариант — использование для производства тротуарной плитки щебня из гранита.
Песок является ещё одним обязательным компонентом, без которого невозможно произвести качественную тротуарную плитку. Лучше всего для изготовления бетонного раствора использовать чистый песок, который не содержит примесей.
Можно взять обычный песок, который следует подвергнуть просеиванию. Главное – в песке содержание глины не должно быть более 5%.
Добавки пластификаторы
В соответствии с технологией изготовления тротуарной плитки, помимо трёх перечисленных выше компонентов в состав смеси добавляются и пластификаторы, а также диспергатор.
Внесение таких добавок приводит к повышению качества производимых изделий, а также упрощает процесс формовки тротуарной плитки. Кроме того, происходит улучшение вида готовой продукции.
Если в ваших планах производство цветной тротуарной плитки в домашних условиях, то помимо добавок необходимо вносить в смесь и красители. Производители, выпускающие тротуарную плитку, используют железоокисные пигментные красители.
К ним предъявляются определённые требования:
- Они не должны выгорать на солнце.
- Под воздействием неблагоприятных погодных условий их разрушение не должно происходить.
Следует знать о том, что красители не растворяются в воде, поэтому необходимо выполнять их внесение в цемент и тщательное перемешивание. Обращаем особое внимание на такой момент: красители должны быть равномерно распределены по всему объёму смеси.
Если используется правильная технология приготовления смеси, то это положительно отражается на внешнем виде готовой продукции, а кроме этого делает изделия более долговечными.
Одной из распространённых проблем, с которыми сталкиваются производители тротуарной плитки, является появление трещин на готовой продукции. Чтобы избежать этого, необходимо использовать добавку для бетона — стальную арматуру. Чтобы сэкономить, можно использовать фибру полипропиленовую.
Своим видом она представляет волокна, длина которых может варьироваться от 5 до 20 мм, а диаметр находится в диапазоне от 5 до 50 мкм. Добавление фибры при производстве готовой продукции позволяет повысить износоустойчивость плитки, сделать её более устойчивой к ударным нагрузкам.
Производство тротуарной плитки своими руками невозможно без воды, которая также добавляется в бетонную смесь. К ней предъявляется только одно требование — она должна быть чистой. Использование загрязнённой воды негативно влияет на качественные характеристики готовой продукции.
Поэтапное приготовление раствора
Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.
Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.
Приготовление сухого цементно-песчаного раствора в пропорции 1:1,5. Постепенно к песку и цементу добавляем воду и доводим смесь до консистенции густой сметаны. Для лучшего перемешивания необходимо использовать перфоратор или дрель, снабжённую насадкой «миксер». Когда нужная консистенция будет получена, её выкладываем в подготовленные формы.
Другой способ приготовления смеси для тротуарной плитки. Необходимо взять два ведра песка и залить его шести литрами воды, а потом тщательно всё перемешать. После этого нужно в смесь добавить два ведра цемента.
Когда смесь готова, необходимо засыпать ещё пять вёдер песка, аккуратно залить всё водой, которой потребуется около шести литров. В результате должен получиться раствор густой консистенции, который не должен прилипать к мастерку. Готовую смесь необходимо перемешать в течение нескольких минут, а потом загрузить в форму.
Если в готовый раствор в качестве добавки вносится пластификатор, то свойства состава существенно расширяются. Состав приобретает эластичность и становится более устойчивым к низким температурам.
При добавлении пластификаторов необходимо следить за тем, чтобы состав оставался густым. Когда смесь будет готова, её распределяют по формам, а потом посредством вибрации формируют плитки.
Чтобы повысить прочность раствора, в состав необходимо добавить щебень, отсев или микрокремнезём. В этом случае необходимости в перфораторе нет. Если для размешивания использовать миксер, то поломки не избежать. Лучше всего пользоваться лопатой. Чтобы облегчить себе задачу по приготовлению смеси, можно воспользоваться бетономешалкой.
Если тротуарную плитку планируется изготавливать в производственных масштабах, то более ответственно необходимо подходить к приготовлению бетона. Нужно заранее ознакомиться с нормами государственного стандарта и при приготовлении смеси придерживаться этих параметров. С особой тщательностью необходимо подходить к отбору материала.
Также важно учитывать марку цемента, которая должна быть не ниже М500 и не содержать добавки. Щебень для приготовления смеси необходимо использовать гранитный, фракция 5–10 мм. Добавки необходимо использовать без экономии.
Для окрашивания лучше всего применять импортный колер немецкого или производства Чехии. Если выбор пал в пользу красителя отечественного производства, то закладка должна быть увеличена на 80%. Дозировку цемента и красителей изменять нельзя, иначе это повлияет на качественные характеристики тротуарной плитки, её цвет будет непостоянным.
Особенности приготовления пластификатора
Следует помнить о том, что о приготовлении пластификатора нужно позаботиться заранее. Делается это следующим образом. Пластификатор С-3 засыпается в подогретую до 40 градусов воду. Здесь необходимо придерживаться пропорции 1:2.
Потом он перемешивается в течение 15 минут перфоратором с насадкой «миксер». Когда перемешивание будет закончено, раствор необходимо оставить на некоторое время.
Лучше всего заниматься приготовлением раствора вечером. Утром, когда начнётся приготовление бетонной смеси, будет достаточно перемешать в течение 15 минут смесь, после чего её может использовать.
Все материалы, которые будут использоваться для приготовления бетонной смеси, необходимо расположить в шаговой доступности. Желательно заранее определиться с тем, сколько мерных ёмкостей будет использоваться для каждого компонента смеси.
Рабочее место должно быть оборудовано следующим образом: цемент, песок и щебень высыпают на листы металла, которые уложены вокруг бетоносмесителя на расстоянии маха. Рядом же располагают ёмкость, которую заблаговременно необходимо наполнить водой.
Правила работы с бетоносмесителем
Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты.
Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:
- 22 кг цемента;
- 54 кг щебня;
- 19 кг песка;
- 9 л воды;
- 110 гр. пластификатора.
Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.
Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.
Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр. фибры хватает на один м3.
Нюансы изготовления тротуарной плитки
Тротуарная плитка – отличный материал для оформления дорожек на дачном участке. Чтобы украсить ландшафтный дизайн и сделать его более эстетичным владельцы используют различные виды тротуарной плитки. Многие приобретают их у предприятий, которые занимаются производством тротуарной плитки. А некоторые решаются на её изготовление своими силами.
Самостоятельно изготовить тротуарную плитку не так-то сложно. Главное, необходимо знать особенности технологии и организации производства, а также определиться с рецептом бетонной смеси, которая и является основой для изготовления этого материала.
Особое внимание необходимо обращать на компоненты, которые используются для изготовления бетонной смеси и применяются для производства тротуарной плитки. Они должны быть высокого качества, не иметь загрязнений и инородных включений.
Соблюдение требований позволяет получить высококачественный материал для мощения дорожек. Следует не забывать про пластификаторы, позволяющие получить плитку высокого качества, с хорошими эстетическими свойствами, которая будет долго радовать глаз.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!nashgazon.com
Идеальный состав раствора для тротуарной плитки – секреты
Существует множество различных мнений относительно того, можно ли сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Давайте перейдем от слов к делу и докажем, что это возможно, ведь главное – правильный состав раствора для тротуарной плитки и желание!
Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство
Чтобы понять все премудрости процесса производства тротуарной плитки, мы вникнем в то, как ее делают на большом производстве, и уже исходя из этого, попробуем упростить технологию, чтобы повторить ее в домашних условиях. Существует два способа производства брусчатки – метод вибропрессования густых бетонных смесей с небольшим количеством воды и метод вибролитья. В первом случае без специального пресса не обойтись, поэтому нам он не интересен. А вот технологию вибролитья можно повторить и в бытовых условиях.
Кстати, метод используется уже очень давно – все плиты панельных домов, дорожные бордюры, столбы и фундаментные блоки изготовлены именно по данной технологии. Для производства тротуарной плитки методом вибролитья нужен хотя бы минимум специального оборудования – вибрационный стол, бетономешалка и формы для плитки. Вибрационный стол представляет собой жесткую конструкцию из стали с вибрирующей поверхностью, приводимой в действие электрическим или пневматическим двигателем. С его помощью уплотняют сыпучие материалы и избавляются от пустот.
Как делается обычная серая плитка на производстве? В бетономешалке замешивается раствор из мелкофракционного щебня, цемента, песка и добавок, затем, когда смесь доведена до нужной консистенции, ее разливают по формам, предварительно смазанным различными составами, и укладывают их на вибрационный стол, где они проходят утряску и утрамбовку. В формах смесь выстаивается положенное время, затем плитка аккуратно вынимается и уже в таком виде выстаивается до приобретения бетоном крепости.
Состав раствора для тротуарной плитки – а как же оборудование?
Как приготовить раствор для тротуарной плитки и саму плитку самостоятельно? Достаточно придумать замену вибрационному столу и бетономешалке принудительного действия. Бытует мнение, что без принудительной бетономешалки (то есть аппарата с механическими лопастями внутри барабана, которые перемешивают раствор) в таком деле попросту не обойтись, но подчеркнем – это только мнение. На самом деле даже на производствах используют обычные гравитационные бетономешалки.
Думается, что вы и сами уже догадались, что вибрационный стол в домашних условиях заменяется вибрацией с помощью постукивания или ударов наполненных форм о твердую поверхность, с небольшой высоты, само собой. Бетономешалку принудительного принципа может заменить как обычный смесительный аппарат, так и лопата – тут уж как повезет с наличием первого варианта. Если лопатой работать все же не охота, сделайте самодельную бетономешалку! Искать замену формам для плитки нет смысла – они достаточно недорогие, чтобы их мог позволить себе купить каждый.
Для домашнего производства вполне подойдут полиуретановые – их хватает по нормативам на сто циклов, тогда как пластиковые формы служат в 2,5 раза дольше, а резиновые – все 500 циклов.
Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования?
Состав бетона для "домашней" брусчатки каждый может варьировать в допустимых границах, например, цемент М500 можно заменить маркой пониже, песок подобрать из того, что есть, пластификаторы и красители взять, исходя из наличия доступных вариантов. Уж если мы взялись за домашнее производство плитки, мы должны сэкономить настолько, насколько это возможно, при этом не навредив качеству готового материала. Для быстрого производства вам понадобится как минимум десяток форм.
Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования - пошаговая схема
Шаг 1: Готовим компоненты
Перед тем, как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками, проведите расчеты, исходя из того, что для получения 1 квадратного метра плитки толщиной 4,5 см вам понадобится 20 кг цемента марки М500Д0, 66 кг щебня и песка в пропорции 1:1, диспергатор – 90 грамм (повышает морозоустойчивость) и 75 грамм пластификатора, который ускоряет процесс застывания и придает материалу красивую глянцевую поверхность. Если вы хотите получить цветную плитку, на этот объем вам понадобится как минимум 700 грамм красящего пигмента. Чем ярче цвет вы хотите получить, тем больше красящего пигмента нужно добавить. Чем хороша тротуарная плитка домашнего производства, так это тем, что вы можете как угодно экспериментировать с цветами, тонами и насыщенностью красок.
Шаг 2: Разбавляем пластификатор и диспергатор
Этот шаг можно пропустить, если вы решили сэкономить на дополнительных компонентах. Если же вы решили не экономить, тщательно перемешайте компоненты в воде и переходите к следующему этапу.
Шаг 3: Работаем с бетономешалкой
Если у вас есть бетономешалка, внутрь барабана засыпаем мелкофракционный щебень (фракции 3-5), песок и цемент. Сухой состав должен как следует перемешаться, и только потом добавляется вода – у вас на подхвате должно быть около 15-17 литров. Мешать следует до тех пор, пока раствор не станет однообразным. Раствор правильной консистенции должен стоять на мастерке, если же он расплывается, нужно добавить еще песка и цемента. При этом по форме раствор должен растекаться даже при постукивании по форме рукой.Для цветной плитки, которая изготавливается из двух слоев (верхний слой – цветной, нижний – обычный раствор для плитки), делаете отдельный замес из песка и цемента (1:1) и красителя. Если бетономешалки нет, весь этот процесс вы можете повторить вручную в большой емкости – конечно, это займет у вас больше времени, но результат вы получите при должном усердии не хуже.
Шаг 4: Смазываем формы
Внутреннюю поверхность форм следует смазать очень тонким слоем подсолнечного масла. Нанесите масло кисточкой, а потом пройдитесь тряпкой – поверхность должны быть слегка жирная, но при этом видимых капель жира быть не должно. Это делается для того, чтобы получить идеально гладкую, равномерную поверхность без пузырьков.
Шаг 5: Заливка раствора в формы
Формы, стоящие на жесткой поверхности, заливаются полученным раствором и интенсивно встряхиваются несколько секунд. Если вы хотите сделать цветную плитку, сначала залейте окрашенный раствор (меньше чем на треть от толщины плитки) и затем долейте сверху обычную смесь.Приподнимите их по очереди за разные углы, простучите немного по поверхности, на которой они стоят, резиновым молотком или немного простучите им по самим формам. Не переусердствуйте – от сильного удара они могут и треснуть, что следует учесть и при выбивании готовых плиток. Заглаживаете поверхность полутерком, укрываете полиэтиленовой пленкой и оставляете на 1-2 дня под навесом.
Шаг 6: Выбиваем плитки из форм
Выбивать следует на мягкую поверхность, например, солому или старое одеяло – плитки еще не приобрели окончательной крепости, для этого им еще нужно выстояться в прохладном затененном месте не меньше недели, а лучше и весь месяц. Очень важно опустить формы перед выбиванием плиток на несколько минут в воду, подогретую до 50 °С. Повторяйте процесс до тех пор, пока не получите нужное количество плиток, экспериментируйте с цветовой гаммой и формами, но не отходите от технологического процесса, который проверен уже десятилетиями производства брусчатки.
komfortnyeokna.com
