Зубило для перфоратора как аргумент в борьбе с бетоном. Зубило для перфоратора

Разновидности насадок на перфоратор: лопатка, зубило, пика и насадки sds, для ремонтных работ

Домашние мастера выполняют ремонтные работы самостоятельно. Но они сталкиваются с различными проблемами – это сложности при отбивании старой плитки или части кирпичной кладки, штроблении канавки под проводку. Для выполнения всех этих работ необходим перфоратор и насадки для него, иначе выполнить поставленную задачу будет крайне сложно. Лопатки и пики помогут сгладить любую неровность на поверхностях в вашей квартире. А иногда без них невозможно аккуратно установить дверь или уложить плинтус.

Насадки для перфоратора

Виды насадок

Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:

Буры. Самый распространенный вид насадок. Он предназначен для бурения отверстий в различных материалах (бетоне, кирпиче, камне). Диаметр и длина насадки подбирается, в зависимости от потребностей.

Зубила. Этот вид разделяют на три подкатегории:

зубило, которое предназначено для удаления плитки, штукатурки и иных поверхностных материалов;
зубило-пика. Основное назначение – штробление и пробой отверстий в различных материалах;
канальное зубило предназначено для создания канавок в поверхности. Чаще всего используют для укладки проводки.

Буровая коронка. Без нее практически невозможно уложить электропроводку. С ее помощью выполняют отверстия под розетки и выключатели, соединительные коробки. На рынке представлены устройства различных диаметров.

Обратите внимание! Насадки намного упрощают виды работы, главное – подобрать их правильно. Лучше купить набор устройств разного диаметра. В процессе работы может потребоваться другая насадка.

Зубило для перфоратора

Зубила для перфоратора По виду напоминает обычное сверло (долото). В первую очередь, зубила применяют для долбления бетонных стен. Но чаще всего его используют, чтоб снять слой штукатурки, плитки и подобных поверхностных материалов. На конце зубило не закалено, поэтому его следует заточить. Его часто используют в устройстве проводки и при установке дверей.

Размеры зубила различные. Его выбирают, в зависимости от необходимых работ. Они делятся на такие подвиды:

шнековые используют при бурении на большую глубину;
спиральные – с их помощью делают глубокие отверстия, которые имеют большой диаметр;
пологие используют для пробивания небольших отверстий; срок службы намного больше, чем у остальных.

Лопатки для перфоратора

Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.

Обратите внимание! Для домашнего использования подходят и недорогие виды лопаток, но срок их службы меньше.

Бучарда

Этот вид имеет узкое направление использования. По виду похож на молоток, с конусами на ударных сторонах. Применяют для нанесения насечек, которые помогают лучше сцепляться раствору с поверхностью. Кроме того, с его помощью удаляют лишний бетон, старую краску, загрязнения и наслоения.

Пика для перфоратора

Пика для перфоратора Имеет вид конуса или пирамиды с острым концом. Используют для пробивания отверстий в стенах из различного материала или удаления старых стройматериалов. Например, делается отверстие для трубы. Инструмент подходит для работы и по армированному бетону.

Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.

Насадки sds

Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.

Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:

SDS;
SDS-top;
SDS-quick;
SDS-plus;
SDS-max.

СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.

Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.

Заключение

На рынке представлен широкий ассортимент насадок с различными ценами. Непрофессиональные насадки подходят для домашнего ремонта и стоят намного дешевле профессиональных. Но даже незначительный дефект на насадке провоцирует неправильную работу, их следует заменить на новые.

Безусловно, каждая насадка имеет ряд преимуществ и недостатков. Главное – подобрать правильно инструмент для работы. Это поможет выполнить любую работу аккуратно и быстро.

pro-instrument.com

Насадки для перфоратора. Виды и работа. Применение и особенности

Перфоратор является более совершенным устройством, по сравнению с дрелью, так как он может выполнять все функции дрели, а также функции с использованием встроенного ударного механизма. Соответственно, все насадки, используемые для дрели, также подходят и для применения с перфоратором.

Кроме этого, существуют насадки для перфоратора, которые не подходят для использования с дрелью, а могут применяться только на перфораторе. Он обладает ударной функцией, позволяющей выполнять отверстия в материалах повышенной твердости, а также выполнять и другие работы, для которых необходимо наличие ударного эффекта.

Виды насадок

Промышленностью выпускаются следующие дополнительные насадки для перфоратора:

Строительные буры.
Буровые коронки.
Зубила.
Пики.
Лопатки.

Из представленного списка видов насадок особое место занимают строительные буры, так как они наиболее широко используются. Поэтому буры рассмотрим более подробно. Остальные насадки используются реже, но также заслуживают внимания для рассмотрения. Существует много других насадок, изготавливаемых самостоятельно домашними мастерами.

Конструктивные особенности насадок

Все приспособления и насадки для перфоратора имеют свои особенности устройства. Чтобы сделать правильный выбор необходимого инструмента, следует ознакомиться с его особенностями конструкции и назначения.

Строительные буры

Для аккуратного и качественного выполнения некоторых строительных работ необходимо использовать специальную сменную насадку в виде бура. Он служит для выполнения отверстий в твердых материалах: камне, бетоне, кирпиче.

Хвостовая часть бура обладает высокой износостойкостью, и выполнена из закаленной высокопрочной стали. Эта часть вставляется в патрон перфоратора. Форма хвостовика отличает бур от сверла. Профессионал сразу определяет по внешнему виду хвостовика, какой бур и для какого перфоратора. Хвостовики имеют свою маркировку.

Sds plus – самый популярный вид хвостовика, имеющий диаметр 10 мм, длиной 40 мм, имеет 4 открытых паза для установки в патрон. Этими пазами передается крутящий момент. Такие буры, диаметром от 4 до 26 мм, используются для бытовых и легких строительных перфораторов.

Sds max – такой вид хвостовика используется для больших буров диаметром более 26 мм, применяемых в мощных тяжелых перфораторах, а также в отбойных молотках с электрическим приводом. Длина вставляемой части 90 мм, диаметр 18 мм.

Sds top – это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм.

Sds quick – это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Бош.

Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами.

Буры делятся по назначению, в зависимости от формы рабочей части на следующие виды:

Шнековый бур является оптимальным вариантом для сверления отверстий большой глубины разного диаметра. Его высокий момент вращения и спиральное устройство дают возможность эффективного отведения пыли, снижая нагрузку на перфоратор и уменьшая время сверления отверстия.

Бур с малым углом наклона канавок служит для работ, требующих небольшие усилия, например, для сверления большого числа неглубоких отверстий.

Бур с большим наклоном канавок служит для эффективного высокоскоростного бурения. При этом нагрузка на перфоратор выше, в отличие от сверления шнековым буром. Отлично подходит для сверления небольшого числа глубоких отверстий.

Спиральные канавки бура обеспечивают его устойчивость и центрирование при сверлении, снижают уровень вибрации, нагрузку на перфоратор, тем самым повышая эффективность работы.

Твердосплавный наконечник выполнен в виде напайки, которая является режущей частью бура. От нее зависит скорость бурения и качество отверстий. Материалом напайки является твердый сплав. От износа твердосплавной напайки зависит срок службы всего бура. Заводы изготовители совершенствуют конструкцию, способ заточки и используемые материалы наконечников для повышения эффективности работы и снижения физического усилия на бурение.

В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы:

Классические – это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура.
Центрирующие – это наиболее совершенные модели бура, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие.

Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.

В продаже имеются самозатачивающиеся коронки с определенным углом заточки для агрессивного бурения. При этом бур постепенно изнашивается, а рабочие кромки не тупятся, из-за высокой износостойкости.

Классификация буров по размерам

Основной характеристикой бура является его размеры. По этим параметрам бур выбирают в магазине для определенного назначения.

Общая длина – это наибольшая длина бура совместно с хвостовой частью. Она колеблется от 100 до 1000 мм. С более длинным буром работать не получится. Длина бура зависит от его диаметра. Эти два параметра взаимосвязаны между собой, и обеспечивают безопасность и надежность работы.
Внешний диаметр зависит от длины и вида хвостовика. Размер диаметра всегда является четным числом, по аналогии с размерами крепежных деталей.

Советы по выбору бура

Существует две категории буров в торговой сети: оригинальные, хорошего качества, и неоригинальные. Последняя категория не позволяет определить качество, так как часто нет сертификата. Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества.

Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору.

Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды:

Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
Бытовые модели популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов.
Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго.

Буровые коронки

Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя.

Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона.

Насадки для перфоратора: зубила, лопатки, пики

Зубила совместно с перфоратором применяются для долбления бетонных стен. Зубило не закалено на конце. Поэтому его приходится часто затачивать. Чаще всего зубилом пользуются для удаления плитки или штукатурки. Канальное зубило служит для работы с перфоратором по выполнению ровных прямолинейных канавок. Оно особенно подходит для работ по установке и замене электрической проводки в квартире.

Часто для монтажа новой двери требуется выравнивание дверного проема. Для этого лучшим вариантом будет использование перфоратора с зубилом. Его ширина может быть различной, и зависит от характера строительных работ. Наиболее часто используется ширина 20 мм. Для демонтажа плитки лучше подойдет более широкое зубило, длина его может достигать 250 мм. Фиксируется зубило с помощью стандартного разъема перфоратора.

Пика служит для демонтажа, пробоя отверстий в бетонных стенах, и других поверхностях, а также выполнения штроб для электрической проводки. Однако отверстие, выполненное пикой, получается неаккуратным, его придется замазывать. Такая насадка больше подходит для пробивания больших отверстий, например, для трубы.

Лопатка применяется для штробления каналов под электрическую проводку. Но это не лучший вариант для такой работы, так как канавка получается неаккуратной. Однако лопатка является хорошей альтернативой для дорогостоящего штробореза, так как стоит она недорого. Форма лопатки полукруглая.

Для домашнего применения подойдет недорогая модель лопатки. Профессиональные лопатки стоят дороже, но служат дольше.

Похожие темы:

electrosam.ru

Зубило для перфоратора по бетону и металлу, как закалить и заточить? + Видео

Зубило для перфоратора и для металла можно купить в любом специализированном магазине. Времена, когда этот инструмент надо было «вынести» с работы давно прошли. А вместе с ними тает на глазах огромный опыт по заточке и закалке металла в домашних условиях. Восстановить пробел этих знаний мы сейчас и попробуем.

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS+. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки». Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.

Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

Рубка металла зубилом – как по маслу

Зубило по металлу (слесарное) представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель (разновидность зубила), он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти.

Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую – фрезерные станки. Рубка металла зубилом – уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их.

При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе.

Как закалить зубило – разложим все по полкам

Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов (цвет вишни угорки). Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру:

низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов;
высокоуглеродистая: 680-850 градусов;
легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия.

Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре – то, что нужно.

Для образования феритно-цементитной смеси (наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок) металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.

Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле. Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода – для низкоуглеродистых.

Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой – сбалансированный инструмент.

Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик

Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов (чугуна, бронзы, твердых сортов стали) лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы (медь, латунь) рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов.

Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности – пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна.

Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе. Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Как выбрать бур для перфоратора

По данным компании Alpen, сегодня в мире официально зарегистрировано всего 14 официальных производителей буров для перфораторов. Но посетив любой строительный супермаркет, даже у опытного мастера, глаза разбегаются от количества предложенных буров. И покупателя, помимо качественных изделий ведущих мировых производителей, очень часто может ожидать либо подделка, либо просто не качественный товар.

О том, как не растеряться в этой лавине предложения и пойдет речь в данной статье. Для разумного выбора нам необходимо рассмотреть строение бура, его характеристики и определить какие торговые марки заслуживают доверия покупателя.

Содержание

Основные параметры и характеристики буров
Виды насадок для перфораторов
Какой торговой марке отдать предпочтение?

Основные параметры и характеристики буров

Итак, Вы владелец перфоратора и Вам необходим бур для определенного вида работ, неважно какого. Для покупки идем в магазин или на рынок и… Для того чтобы приобрести качественный товар необходимо познакомится с его характеристиками. Первым критерием выбора является типоразмер хвостовика бура. Самыми распространенными на сегодня являются два стандарта: “SDS – plus” и “SDS – max”. Помимо названных очень редко, но все же встречаются следующие типы хвостовиков: “SDS” и “SDS – top”. Рассмотрим более детально, что означает сия аббревиатура. Сразу заметим что тип, который необходим Вам – указан в инструкции к перфоратору.

Бур с SDS – plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Это самый распространенный типоразмер для бытовых и полупрофессиональных перфораторов.

Хвостовик SDS – max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента.

Есть еще промежуточный стандарт SDS – top с диаметром в 14 мм, но он применяется лишь в некоторых моделях фирмы Bosch, поэтому на нем заострять внимание не будем.

Следует пару слов сказать по поводу переходников с одного типоразмера на другой. Если перфоратор мощный, то, скорее всего стандартом будут буры для перфоратора SDS – max, на такой перфоратор можно приобрести переходник SDS – plus или переходник который позволит использовать обычное сверло. Но в последнем варианте будет весьма неудобно сверлить, т.к. инструмент тяжелый и мощный. Для разовых работ может и выход из положения, но подумайте, стоит ли это затраченных средств.

Для перфораторов с SDS – plus переходник на SDS – max нецелесообразен, т.к. инструмент не рассчитан на такие нагрузки и соответственно износ увеличится в разы. Для таких типов перфораторов более целесообразно приобрести переходник, который позволит использовать обычные сверла. В данном случае Вы сможете использовать перфоратор в качестве дрели, но качество и точность отверстий не будет таким как у дрели. Если точность некритически важная характеристика и такие виды работ не постоянны, а время от времени то, пожалуй, стоит приобрести, сможете обходиться без приобретения дрели.

Бур для перфоратора также делится на три типа по назначению: шнековые, с большим и не большим углом наклона рабочей канавки.

Шнековые буры это идеальный вариант для отверстий большой глубины. Их конструкция позволяет хорошо отводить пыль, а значит, бурение будет с меньшей нагрузкой на инструмент и время на создание отверстия значительно сократится. Назначение: много отверстий большой глубины.

Буры для перфоратора Макита или любого другого с небольшим углом наклона рабочих канавок предназначены для долгой работы с небольшим усилием. Их используют для производства большого количества отверстий с малой глубиной.

Бур для перфоратора Bosch и других марок с большим углом наклона рабочей канавки обеспечивает высокую скорость бурения, а значит производительность. При этом нагрузка на перфоратор больше чем при использовании шнековых буров. Их использование оптимально при производстве единичных глубоких отверстий.

Существуют также буры с одинарной и двойной спиралью канавок. Для того чтобы узнать какой нужен Вам – следует обратиться к руководству пользователя инструмента.

Примечание. Смазка для бура продлит срок эксплуатации, как патрона перфоратора, так и самого бура.

Бур по бетону для перфоратора представлен широким выбором диаметра (от 4 до 25 мм) и длинны (от 5 до 100 см). Выбор этих параметров зависит от нужд пользователя, так например если Вам необходимо повесить полку на стену, то, как правило, если конструкция не слишком тяжела, применяют дюбеля диаметром 6 – 8 мм. Для такой работы понадобится бур для перфоратора 6 мм в диаметре.

Важным нюансом при выборе бура для перфоратора является форма режущей поверхности. Если она имеет «консервативную», т.е. прямую поверхность или с незначительным выступом – это создает дополнительную нагрузку на перфоратор, на руки и быстрее затупится бур. На сегодняшний день лучшим вариантом является бур с центрирующим шипом, и вообще хороша форма режущих граней, которая имеет свойство самозатачивания. Есть и такие, например продукция фирмы Alpen и некоторых других.

Форма головки бура напрямую влияет на степень расслоения в бетоне или кирпиче, соответственно с центрирующим шипом создаст отверстие, в котором дюбель будет прочнее «сидеть». Такими бурами легче работать, так как они ровнее держатся в канале и не норовят соскочить в сторону.

Виды насадок для перфораторов

Выше мы упоминали преимущественно о бурах для перфораторов. Но существуют и другие виды, всего их четыре:

непосредственно буры для перфоратора Makita и других, они предназначены для создания отверстия в бетоне, кирпиче, камне и т.д. Их длину и диаметр пользователь подбирает по своим потребностям, в зависимости от сложностей работ;
зубила. Всего их три разновидности: зубило, зубило – пика и зубило канальное. Обычное зубило предназначено для удаления штукатурки, плитки и пр. Зубило – пика предназначено для демонтажа, штробления и пробоя отверстий в бетоне и других видах поверхности. Предназначение канального зубила для перфоратора быстрое и легкое создание прямых ровных канавок в поверхности. Оно особенно полезно во время проведения работ по замене и монтажу электропроводки в доме;
буровая коронка, незаменима при работах по монтажу электропроводки. Она позволяет легко и быстро создавать отверстия в стенах под выключатели, розетки и соединительные коробки. Существуют разного диаметра.

Примечание. Любая заметная деформация хвостовика бура или насадки перфоратора делает его не пригодным к эксплуатации. Если пренебречь данным советом, то может произойти заклинивание в SDS патроне и Вам не удастся его вынуть. Это приведет к замене шпинделя перфоратора и стоит ли напоминать, что он стоит не в пример дороже бура или насадки?

Какой торговой марке отдать предпочтение?

Как и упоминалось в самом начале статьи, всего 14 заводов официально занимаются выпуском буров для перфораторов. Соответственно все многообразие представленных насадок можно разделить на две категории: официальные – качественные (оригинальные) и не оригинальные (о качестве говорить сложно, ибо нет сертификации, и продукт может быть как достаточно надежным, так и «ширпотребом»). Но и с оригинальными бурами тоже не все так просто, например, достоверно известно, что завод DreBo Werkzengfabrik в Германии выпускает продукцию, как под своим брендом, так и для таких компаний как: AEG, Milwaukee, Wurth и Hitachi. То есть, по сути, качество всех брендов будет практически одинаковым и при выборе скорее следует руководствоваться параметрами самого бура, его формой и т.п.

Буры фирмы Bosch производятся в Китае и Германии. Причем технология и характеристики у них весьма отличаются. Например, китайский аналог имеет хуже отвод пыли, из-за чего имеет склонность к забиванию отводящих каналов и соответственно сильнее греется, увеличивается общая нагрузка на инструмент. Но весь парадокс в том, что в некоторых тестах на выносливость, китайский аналог служит дольше своего германского собрата. Поэтому, какому из вариантов отдать предпочтение решать Вам.

Так же при выборе бура для перфоратора цена играет немаловажную роль. Вообще ценовую категорию можно разделить на три части:

дешевые, соответственно надежности и качества ожидать не следует (не та закалка, не тот металл, не выдержана технология производства). Их можно рекомендовать в случаях разовых работ, например картину повесить.
«бытовые» буры известных торговых марок, таких как упомянутые выше. Стоят они дороже, но и служить будут несравнимо дольше. Можно сказать Вам не на один ремонт хватит.
профессиональные, здесь все по самым высоким критериям, поэтому и цена тоже будет самая высокая из всех категорий. И если Вы не собираетесь осваивать профессию строителя – можно обойтись второй категорией. Но если есть желание и финансовые возможности – приобретите, как правило, таких буров и насадок домашнему мастеру на всю жизнь хватит. О качестве этой категории можно судить по аналогичной продукции еще советского периода, сверла до сих пор в ходу и ценятся гораздо больше современного «ширпотреба».

Но если судить в целом то по нескольким профессиональным тестам буров, и результаты этих тестов подтверждены отзывами пользователей на форумах, лидерами по качеству и надежности являются следующие торговые марки: DreBo, Alpen, Diager, Bosch (Китай) и Keil. А кому отдать свои "кровные" – решать Вам.

strport.ru

Зубило для перфоратора по бетону и металлу, как закалить и заточить?

Зубило для перфоратора и для металла можно купить в любом специализированном магазине. Времена, когда этот инструмент надо было "вынести" с работы давно прошли. А вместе с ними тает на глазах огромный опыт по заточке и закалке металла в домашних условиях. Восстановить пробел этих знаний мы сейчас и попробуем.

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется "для плитки". Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.

Рубка металла зубилом – как по маслу

Как закалить зубило – разложим все по полкам

низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов;
высокоуглеродистая: 680-850 градусов;
легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия.

Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать "кудряшками". Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой – сбалансированный инструмент.

Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик

www.emomi.com

Буры для перфоратора: основные параметры

буры для перфоратора Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла. Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

бур по бетону

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
бур с большим углом наклона рабочих канавок, обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

буры для перфоратора

Твердосплавная часть бура и ее заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
Наружный диаметр. Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

буры для перфоратора

…и немного советов по правильному использованию перфоратора

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
коронка широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.

proinstrumentinfo.ru

Пики и зубила для перфоратора, цена

Код товара: 000000

от 40 000 ₽: 00,00

от 10 000 ₽: 00,00

до 10 000 ₽: 00,00

Код товара: 000000

от 10 000 ₽: 00,00

до 10 000 ₽: 00,00

Код товара: 000000

от 40 000 ₽: 00,00

до 40 000 ₽: 00,00

Код товара: 000000

Цена 00,00