Железобетонные конструкции и изделия. Железобетонные изделия и конструкции
Сборные бетонные и железобетонные конструкции
Сборные бетонные и железобетонные конструкции
Массовое изготовление продукции в заводских условиях эффективно лишь при большом числе одина ковых изделий. Поэтому все сборные изделия унифицируют по конструкции, типоразмерам, несущей спо собности и некоторым другим признакам. Размер унифицированных деталей назначают с таким расче том, чтобы можно было применять их в зданиях и со оружениях различного назначения. Для этого стан-ч дартизируют основные параметры зданий: расстояние между осями колонн, высоту этажей и т.д.
Сборные бетонные и железобетонные изделия классифицируют по виду армирования, виду бетона, конструктивному решению, типоразмерам, маркам и назначению.
По виду армирования различают изделия с напрягаемой и ненапрягаемой арматурой.
С напрягаемой арматурой изготовляют фермы покрытий, балки и ригели пролетом более 6 м, напорные трубы, опоры контактной сети и линий электропередачи, а также изделия, испытывающие динамическую нагрузку—подкрановые балки, железнодорожные шпалы.
С ненапрягаемой арматурой делают панели наружных и внутренних стен, колонны, фундаментные блоки, балки пролетом менее 6 м.
По виду бетона изделия подразделяют в соответствии с принятой классификацией бетонов. Несущие элементы каркаса зданий— фундаментные блоки и плиты, колонны, плиты перекрытий, лестничные площадки и марши — выполняют из тяжелого бетона. В ограждающих конструкциях — наружных стенах, плитах покрытий — предпочтительны изделия из легких, ячеистых или поризованных бетонов. В необходимых случаях для изготовления железобетонных конструкций применяют специальные бетоны, например жаростойкие, химически стойкие.
По конструктивному решению изделия могут быть однослойными и многослойными.
Однослойные изделия выполняют из бетона одного вида. Примером такого изделия служит керам-зитобетонная наружная стеновая панель. Благодаря применению керамзитобетона с плотностью 800… …1000 кг/м3 панель совмещает функции несущей и ограждающей конструкций.
В многослойных изделиях сочетают бетоны разных видов или используют другие материалы. Так, комплексная плита покрытия зданий состоит из железобетонной несущей оболочки, поверх которой нанесен слой газо- или пенобетона, выполняющего теплозащитные функции. Наружную поверхность такой плиты покрывают гидроизоляционным материалом, предотвращающим попадание атмосферных осадков. В жилищном строительстве широко используют трехслойные стеновые панели, выполненные в виде двух тонких железобетонных оболочек, между которыми помещен эффективный утеплитель (пенопласт, мине-раловатные плиты).
Рис. 36. Железобетонные и бетонные изделия для жилых зданий:а — лестничный марш, б — бетонный блок стены подвала, в — бетонный блок Ленточного фундамента, г — плита настила междуэтажного перекрытия, б — прогон, е— наружная стеновая панель
По типоразмерам выделяют изделия одинаковых конструктивных форм, но разных размеров. Так, стеновые блоки одной формы могут быть различной толщины в зависимости от расчетной нагрузки и клима-, тических условий эксплуатации здания.
Марки железобетонных изделий назначают в за’-висимости от характера армирования, диаметра и
класса арматурной стали, класса бетона. Изделия одного и того же типоразмера, но разных марок характеризуются различной несущей способностью.
По целевому назначению различают бетонные и железобетонные изделия для зданий и для сооружений.
Изделия для зданий используют при возведении жилых, общественных и производственных построек.
Рис. 37. Фрагмент одноэтажного промышленного здания:1 — фундаменты, 2 — колонна наружного ряда, 3 — фундаментная балка, 4 элемент стены, 5 — подкрановая балка, 6— панель покрытия, 7 — балка, 8 — торцовая колонна, 9 — колонна внутреннего ряда
Для строительства жилых и общественных зданий применяют бетонные и железобетонные изделия нескольких сот типоразмеров. Чаще всего используют фундаментные блоки, колонны, ригели и балки, настилы междуэтажных перекрытий, лестничные марши и площадки, внутренние несущие перегородки, панели и крупные блоки наружных стен, плиты покрытия.
Настил междуэтажных перекрытий изготовляют из бетона классов В15…В25; балки и ригели — В25;
по показателям прочности и однородности. В необходимых случаях оценивают морозостойкость, плотность и другие свойства.
Правила контроля прочности конструкционных бетонов (тяжелого, легкого, ячеистого, плотного силикатного) в сборных и монолитных изделиях и конструкциях установлены ГОСТ 18105—86 (СТ СЭВ 2046—79). Контролируемым показателем служит прочность на сжатие, в некоторых случаях определяют прочность на осевое растяжение и на растяжение при изгибе.
Предусмотрено проводить контроль и приемку бетона по прочности с учетом однородности. Контролируют нормируемую прочность, т. е. заданное в нормативно-технической или проектной документации значение прочности бетона в изделиях и конструкциях. Различают следующие виды нормируемой прочности: отпускную прочность бетона в сборных предварительно напряженных и обычных конструкциях, если она выше передаточной; передаточную прочность бетона в предварительно напряженных конструкциях; прочность бетона в промежуточном возрасте,, например при снятии опалубки, устанавливаемую проектной документацией для монолитных конструкций; проектную прочность бетона в сборных и монолитных конструкциях, которую необходимо обеспечить в проектном возрасте.
Отпускная прочность бетона в сборных изделиях— это та прочность, после достижения которой изделие можно поставлять потребителю. Ее назначают в зависимости от технологии изготовления конструкций, возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции, сроков ее загружения полной расчетной нагрузкой. Как правило, в изделиях из тяжелого и легкого бетонов отпускная прочность должна составлять 70…80% от класса или марки бетона по прочности на сжатие. При поставке изделий в холодный период года значения отпускной прочности повышают до 80…90%.
Морозостойкость бетона контролируют только в тех конструкциях, которые в период эксплуатации подвержены попеременному замораживанию — оттаиванию в водонасыщеином состоянии: наружных стеновых панелях, плитах покрытий городских дорог, тротуарных плитах, бордюрных камнях, лотках оросительных систем. Морозостойкость должна быть не ниже установленной в проекте.
Средняя плотность, влажность и теплопроводность — важнейшие показатели качества легких и ячеистых бетонов, применяемых в ограждающих конструкциях. Значения плотности должны соответствовать маркам бетонов по средней плотности, установленным в проектной документации. Влажность бетонов также ограничивают, поскольку она увеличивает теплопроводность. В помещениях с влажными стенами наблюдаются большие теплопотери и, как следствие, нарушен санитарно-гигиенический режим. Поэтому установлены верхние пределы влажности легкого бетона при отпуске изделий потребителю: 13% — для жилых, общественных и вспомогательных зданий; 15% — для производственных зданий. Влажность ячеистого бетона не должна превышать 25% по массе.
Истираемость бетона нормируют для тротуарных плит, лестничных маршей и площадок, плит полов. В зависимости от интенсивности движения она не должна превышать 0,7…0,9 г/см2.
Качество арматуры должно соответствовать установленным в стандартах требованиям к видам, классам и маркам стали, а также к форме и размерам арматурных и закладных изделий.
Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности конструкций более чем на 10 мм. В конструкциях из ячеистого бетона и легкого бетона крупнопористой структуры арматурные изделия должны быть защищены антикоррозионными покрытиями.
Внешний вид конструкций контролируют по каче-ву отделки, трещинам, степени загрязненности поверхностей.
Качество отделки поверхностей зависит от размера раковин, местных наплывов и впадин, сколов ребер конструкций. По этим параметрам устанавливают категорию поверхности — от АО до А7. Лучшей считается поверхность категории АО, получаемая в изделиях полной заводской готовности. На ней Допускаются раковины диаметром до 0,2 мм, местные наплывы и впадины до 0,2 мм, околы бетона глубиной до 2 мм и протяженностью до 10 мм на 1 м длины ребра конструкции. Поверхность категории А7 — нелицевая, невидимая при эксплуатации конструкции. На такой поверхности допустимы раковины диаметром до 15 мм, наплывы и впадины до 5 мм, крупные околы бетона.
Число раковин ограничивают на лицевых поверхностях конструкций, предназначенных под отделку красками. Такие конструкции применяют в интерьерах зданий. Контролируют только поверхности высших категорий, подсчитывая число раковин на произвольном участке размерами 200×200 мм. На поверхности категории АО допускается не более одной раковины, категории А1—не более двух, категории А2 — не более пяти.
Трещины в бетоне конструкций, как правило, не допускаются. Исключение составляют поверхностные усадочные трещины, предельная ширина раскрытия которых установлена равной 0,1…0,2 мм в зависимости от вида и условий эксплуатации конструкций. Кроме того, разрешаются поперечные трещины, образовавшиеся при обжатии бетона в предварительно напряженных конструкциях.
Степень загрязненности поверхности конструкций контролируют визуально. Жировые и ржавые пятна на лицевых поверхностях недопустимы. Наплывы бетона или раствора, образовавшиеся в результате бетонирования на поверхностях закладных деталей, выпусках арматуры или в строповочных отверстиях, должны быть удалены.
Точность изготовления оценивают по отклонениям от заданных геометрических параметров конструкций и отклонениям толщины защитного слоя бетона.
К геометрическим параметрам изделий и конструкций относят линейные размеры, прямолинейность реального профиля поверхности, плоскостность и перпендикулярность поверхностей, равенство диагоналей. Допускаемые отклонения от заданных геометрических параметров зависят от класса точности изготовления конструкций. Таких классов девять. Наименьшие допуски установлены для класса 1. В сборных изделиях допускаемые отклонения от линейных размеров назначают обычно по классам 5…9. Значения допуска зависят от размера конструкции. К примеру, в железобетонной панели длиной 6, шириной 2,8 и толщиной 0,3 м, изготовленной по классу точности 5, отклонения по длине должны быть не бо лее 12 мм, по ширине — не более 10 мм, по толщине — не более 4 мм. Для класса точности 9 эти же допуски составят соответственно 80; 60 и 24 мм.
Защитный слой бетона создается прежде всего установкой арматуры в проектном положении. Допускаемые отклонения зависят от толщины защитного слоя, а также от размеров поперечного сечения конструкции и, как правило, не должны превышать ± (3…5) мм. Лучше сделать защитный слой бетона толще, так как слишком тонкий слой бетона не предохраняет стальную арматуру от коррозии.
Прочность железобетонных изделий оценивают в соответствии с требованиями ГОСТ 8829—85 по результатам контрольных испытаний, которые проводят на специально оборудованных для этой цели стендах. Изделия загружают расчетными усилиями в том положении, в котором они будут работать в сооружении. Соответствие изделий техническим требованиям проверяют по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости.
Готовые изделия, принятые ОТК, маркируют. Для этого на них наносят несмываемой краской обозначения марок, товарные знаки, штамп технического контроля и другие информационные данные. Хранят изделия на подготовленных площадках рассортированными по видам и маркам. Строповать изделия можно только в местах, обозначенных соответствующими надписями. Нельзя допускать сильных ударов и падения изделий при погрузочно-разгрузочных работах — это может вызвать их поломку.
Читать далее:Фиксаторы арматурыМатериалы для смазывания формТеплоизоляционные материалыАрматурные изделия и закладные деталиПроволочная арматураСтержневая арматураКлассификация арматуры и технические требования к сталямОбработка давлениемТермическая и химико-термическая обработка сталиЛегированные стали
stroy-server.ru
Железобетонные конструкции и изделия - «Энциклопедия»
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ, элементы зданий и сооружений, изготовляемые из железобетона. Высокие технико-экономические показатели железобетонных конструкций и изделий, возможность сравнительно легко получать конструкции требуемых форм и размеров при соблюдении заданной прочности обусловили их широкое применение практически во всех областях строительства и сделали железобетон самым массовым строительным материалом.
Железобетонные конструкции и изделия подразделяют на две основные группы: монолитные и сборные. Монолитные железобетонные конструкции и изделия выполняют непосредственно на строительных площадках в процессе строительства; сборные - изготавливают в заводских условиях на специализированном оборудовании. Для соединения с другими конструкциями они имеют специальные закладные детали или арматурные выпуски. Соотношение между объёмами применяемых монолитных и сборных конструкций в зарубежной и отечественной практике постоянно меняется в зависимости от развития технологии и формирующихся представлениях о строительстве из железобетона. Кроме того, железобетонные конструкции и изделия изготавливают без предварительного напряжения и с предварительным напряжением арматуры (предварительно напряжённые конструкции). Среди железобетонных конструкций выделяют особую группу, имеющую внешнее армирование металлическими профилями (например, стальные трубы с бетонным заполнением) или листами (например, бетонная плита по стальному настилу). Такие конструкции называются сталебетонными.
Реклама
В 1-й половине 20 века в России, как и во всём мире, в основном применяли монолитный железобетон. В климатических условиях России с длительным холодным периодом его использование осложнялось необходимостью проведения специальных мероприятий против преждевременного замерзания железобетона при отрицательной температуре наружного воздуха. Это не только требовало высокой технологической культуры бетонирования, но заметно снижало темпы строительства и повышало его трудоёмкость и стоимость. Поэтому характерной особенностью развития капитального строительства в СССР стало предпочтение конструкций из сборного железобетона другим железобетонным конструкциям. В 1950-е годы значительные капиталовложения были выделены на научные исследования в этой области, на разработку зданий и сооружений из сборных железобетонных конструкций, их типизацию и унификацию. Сформировалась научная школа, заслуги которой получили мировое признание. В относительно короткие сроки была создана высокомеханизированная промышленность сборного железобетона с проектной производительностью до 180 миллионов м3 в год. За период с 1955 по 1985 объём применения сборного железобетона возрос с 6,2 до 151 миллионов м3 в год, то есть увеличился в 25 раз. Значительное внимание уделялось развитию предварительно напряжённых конструкций. Появились новые методы натяжения арматуры и технологии предварительно напряжённого армирования, в частности непрерывное преднапряжённое армирование на автоматизированных стендах.
Параллельно с производством сборных железобетонных конструкций и изделий развивалось и строительство из монолитного железобетона. Благодаря развитию технологий монолитного железобетона к концу 20 века сложилась ситуация, при которой использование монолитных железобетонных конструкций не имеет технических препятствий для широкого строительства и определяется только целесообразностью.
Железобетонные конструкции и изделия заводского изготовления сохраняют за собой лидирующее положение при строительстве в городах производственных, жилых и общественных зданий, при производстве специальных деталей (трубы, шпалы, сваи, опоры ЛЭП и др.), а также элементов благоустройства населённых мест.
Областями применения монолитных железобетонных конструкций и изделий традиционно являются гидротехнические сооружения, транспортное и подземное строительство, сооружения на шельфе, многоэтажные административные здания, а также малоэтажные жилые дома в городских и загородных условиях.
На практике часто применяют сборно-монолитный вариант железобетонных конструкций: отдельные элементы, изготовленные в заводских условиях, соединяют методом монолитного бетонирования в единую конструкцию (пролёт моста, оболочка покрытия) или конструктивную систему (каркас здания).
К железобетонным изделиям относятся элементы малой архитектуры, благоустройства, инженерных коммуникаций и т.п.
Современное жилищное строительство в мире осуществляется в значительной мере в виде индустриального домостроения на базе применения сборных элементов заводского изготовления. Одновременно с этим растёт использование монолитного бетона при возведении не только различных объектов общественного назначения, но и жилых зданий. Всё более широкое применение находит декоративное оформление сборными железобетонными элементами фасадов зданий из монолитного железобетона.
Уровень технологии бетона и железобетона позволяет получать композиционный материал с заранее заданными свойствами по многим показателям, а многогранность технологических приёмов приготовления и укладки бетона требует применения высокомеханизированного и автоматизированного производств, которые целесообразно организовывать в стационарных условиях. Для современного строительства характерна концентрация значительных объёмов на сравнительно небольших территориях. Всё это делает целесообразным создание заводских производств железобетонных конструкций и изделий, объём которых до 50 тысяч м3 в год; расстояние перевозки готовой продукции не более 100 км.
Железобетонные конструкции и изделия выполняют в основном с гибкой арматурой в виде отдельных стержней, сварных сеток и плоских каркасов (смотри Арматура железобетонных конструкций). Наряду со стержневой и проволочной арматурой всё чаще применяют дисперсное армирование из стальных, стеклянных и базальтовых фибр. Для особо сложных условий эксплуатации целесообразны конструкции с высокопрочной неметаллической арматурой на основе углеродных волокон или специальных пластмасс.
Способы расчёта и конструирования железобетонных конструкций и изделий постоянно совершенствуются; в частности, широко применяются методы, учитывающие физическую нелинейность, анизотропию и другие специфические особенности используемых материалов.
О ремонте и содержании железобетонных конструкций и изделий смотри в статье Техническая эксплуатация.
Литературу смотри при статье Железобетон.
А. И. Звездов.
knowledge.su
ГОСТ на железобетонные изделия: переработка, изготовление конструкций
Бетон сам по себе является довольно твердым материалом, который за это свойство часто называют искусственным камнем. Однако в больших объемах ему требуется определенное основание, которое бы служило каркасом, придавая предмету прочности и даже гибкости. Именно так и создаются самые ходовые в современном строительстве железобетонные изделия и конструкции.
Любительское фото готовой продукции подобного типа на открытом складе завода изготовителя
Принцип изготовления
Для начала необходимо сказать о том, что все подобные системы предполагают создания либо отдельных конструкций, либо частей здания уже на месте. При этом оба этих типа можно обозначить как железобетонные изделия, поскольку для их изготовления используют как сам раствор, так и арматуру. Однако если рассматривать штукатурки с использованием металлической сетки, то это будет уже другим видом изделия.
Небольшой перечень продукции выпускаемой предприятием, ориентированным на изготовление изделий из бетона
Каркас
Прежде всего, необходимо сказать, что изготовление железобетонных изделий является довольно ответственным процессом, который требует точных расчетов и измерений.
Особенно это относится к выбору арматуры и методу ее перевязки между собой.
- Учитывая это многие подобные конструкции создаются по заранее разработанным проектам или же в соответствии с конкретным ГОСТом.
- Также нужно упомянуть и о том, что когда производится переработка железобетонных изделий, то остается множество арматуры, которую некоторые мастера предпочитают использовать повторно. Однако это делать категорически запрещается, поскольку данный металл имеет определенную усталость и уже не обладает необходимыми для такой работы качествами.
Каркасы различного вида в графическом отображении
- При связке арматуры между собой используют два разных метода. Чаще всего применяют сварку, которая создает прочный каркас идеально подходящий для небольших отдельных конструкций.
- В последнее время чаще используются виды железобетонных изделий, применяющие для связи металла стальную проволоку. Так конструкция получает определенную амплитуду колебания, при которой она не подвергается деформации и разрушению, что очень подходит при создании фундаментов.
Некоторая продукция предполагает изготовление специальных колец для облегчения последующего монтажа
- Некоторые виды подобных изделий создают с использованием металлического или синтетического троса. Так готовая продукция может быть использована на особенно ответственных участках с сильными колебаниями или иметь вид взаимосвязанных сегментов.
- Стоит отметить, что когда производится утилизация железобетонных изделий, то обычно очищают весь камень, оставляя металлические конструкции, которые впоследствии идут на переплавку.
Совет! Каждый тип конструкции предполагает наличия своей особенной системы каркаса. При этом внешне совершенно одинаковые изделия могут иметь совершенно разные конструкции армирования, а значит, при их выборе необходимо руководствоваться маркировкой и соответственным ГОСТом.
Кольца для колодцев часто изготавливают с добавлением влагостойких присадок
Тип используемого для заливки материала
Прежде всего, нужно упомянуть о том, что современные правила складирования железобетонных изделий полностью зависят от марки используемого цемента, типа пластификатора и добавок, используемых при изготовлении.
- Дело в том, что каждый отдельный вид и класс бетона предполагает свои условия хранения, при которых процесс полного застывания будет происходить быстрее. Однако выдерживают готовую продукцию не менее 28 дней, после застывания, хотя максимальной прочности изделие наберет только на 90 день.
Бетонные сваи бывают разных видов и делают с использованием различных марок раствора
- Необходимо сказать и о том, что чаще всего используют для подобной работы бетон марки М200 или М300. Он обладает достаточной прочностью, имеет хорошую текучесть и отлично переносит различного рода воздействия. Также его цена, позволяет не заниматься большой экономией на производстве.
- Очень часто при создании таких конструкций добавляют в раствор различные присадки. Они нужны для того, чтобы придать изделию дополнительных качеств, нужных в определенной области использования.
Для облегчения веса и создания дополнительной защиты от холода в плитах перекрытия создают отверстия
- Чтобы облегчить объемный вес железобетонных изделий некоторые производители создают внутри них полости при заливке с использованием специальных вставок. Также можно применять пенобетон или другие виды этого материала, которые не только снизят вес, но и утеплят конструкцию.
Совет! Порой намного проще заказать уже готовое изделие, чем создавать его своими руками. Это не только сэкономить силы, но и время.
Из-за большого веса такой продукции для ее транспортировки может потребоваться специальная техника, которую потом применяют и при монтаже
Область применения и рекомендации
В современном строительстве изделия из железобетона нашли самое широкое применение, благодаря своей практичности и прочности. При этом они используются даже в скульптуре, позволяя создавать настоящие шедевры и украшения парков или фасадов.
Старые или бывшие в употреблении такие конструкции также можно использовать, но только не на ответственных участках строительства
Использование
Прежде всего, стоит упомянуть о том, что изделия из бетона и железобетона применяют для возведения зданий. На предприятиях изготавливают целые секции или панели, которые являются элементами конструкции.
При создании фундамента в последнее время используют бетонные сваи. Эти изделия имеют повышенную прочность и отлично переносят повышенную влажность. Также к такой продукции можно отнести и ленточные, и даже монолитные основания.
Даже при изготовлении кирпичного дома область применения конструкций из бетона довольна велика
Практически все современные дверные или оконные приемы в кирпичных или каменных домах имеют бетонные перемычки. При этом инструкция по монтажу указывает обычно на определенный вид такой продукции.
Также таким методом изготавливают плиты перекрытия, кольца для колодцев, лестничные марши и т.д. Список этих изделий настолько велик, что перечислять их нет смысла, что естественно указывает на популярность данной продукции.
Совет! При приобретении готового изделия стоит попросить у продавца сертификат качества. В нем должны быть указаны все характеристики и габариты конструкции.
Производства такой продукции требует наличия больших площадей
Рекомендации мастеров
- Если конструкция создается своими руками, то стоит использовать раствор аммиака и ветошь, которую укладывают поверх изделия для сокращения срока высыхания.
- На дно опалубки или формы стоит уложить пленку, чтобы влага с раствора не выходила наружу. Дело в том, что с ней вытекает и цемент, который является связующим.
- При самостоятельном изготовлении конструкцию металлического каркаса и материала для него выбирают, ориентируясь на указания проекта или технологии монтажа. Не стоит укладывать арматуру произвольно, поскольку это может ослабить изделие, создав точки напряженности.
Бывают такие случаи, когда все строение по своей сути является конструкцией из бетона на каркасе из металла
Вывод
Ознакомившись с видео в этой статье можно получить более подробную информацию о данном виде материала. Также основываясь на тексте, который приведен выше, стоит сделать вывод о том, что подобные изделия очень популярны, и распространены в современном строительстве.
При этом необходимо помнить, что ГОСТ на железобетонные изделия имеет четкие параметры и характеристики, которым должна соответствовать конечная продукция. Однако при самостоятельном изготовлении от него можно отступать, но только если это заложено в проекте и утверждено заказчиком.
masterabetona.ru
Железобетонные конструкции и изделия - это... Что такое Железобетонные конструкции и изделия?
Конструкции и изделия железобетонные – элементы зданий и сооружений, изготовляемые из Железобетона, и сочетания этих элементов. Высокие технико-экономические показатели Ж. к. и и., возможность сравнительно легко придавать им требуемую форму и размеры при соблюдении заданной прочности, обусловили их широкое применение практически во всех отраслях строительства. Современные Ж. к. и и. классифицируются по нескольким признакам: по способу выполнения (монолитные, сборные, сборно-монолитные), виду бетона, применяемого для их изготовления (из тяжёлых, лёгких, ячеистых, жаростойких и др. бетонов), виду напряжённого состояния (обычные и предварительно напряжённые).
[Гершберг О. А., Технология бетонных и железобетонных изделий, 3 изд., М., 1971]
Рубрика термина: Общие
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
