Возводим монолитный железобетонный фундамент. Железобетонные фундаменты

27. Классификация железобетонных фундаментов. Отдельные, ленточные и сплошные фундаменты, области их применения.

Делятся на: отдельные — под каждой колонной; ленточные — под рядами колонн в одном или двух направлениях, а также под не­сущими стенами; сплошные — под всем сооружением. Фундаменты возводят чаще всего на естественных основаниях (они преимущественно и рассмотрены здесь), но в ряде случаев выполняют и на сваях. В последнем случае фундамент представляет собой группу свай, объединенную поверху распределительной железобетонной плитой — ростверком.

Отдельные фундаменты устраивают при относительно небольших нагрузках и достаточно редком размещении колонн. Ленточные фундаменты под рядами колонн делают тогда, когда подошвы отдельных фундаментов близко подходят друг к другу, что обычно бывает при слабых грунтах и больших нагрузках. Целесообразно применять ленточные фундаменты при неоднородных грунтах и внешних нагрузках, различных по значению, так как они выравнивают неравномерные осадки основания. Если несущая способность ленточных фундаментов недостаточна или деформации основания под ними больше допустимых, то устраивают сплошные фундаменты. Они в еще большей мере выравнивают осадки основания. Эти фундаменты применяют при слабых неоднородных грунтах, а также при значительных и неравномерно распределенных нагрузках.

По способу изготовления фундаменты бывают сборные и монолитные.

28. Железобетонные фундаменты неглубокого заложения. Расчет центрально нагруженных фундаментов.

В зависимости от размеров сборные фундаменты ко­лонн выполняют сборными и монолитными. Их выполняют из тяжелых бетонов классов В15...В25, уста­навливают на песчано-гравийную уплотненную подготов­ку толщиной 100 мм. В фундаментах предусматривают арматуру, располагаемую по подошве в виде сварных сеток. Минимальную толщину защитного слоя арматуры принимают 35 мм. Если под фундаментом нет подготовки, то защитный слой делают не менее 70 мм.

Необходимая площадь подошвы центрально-нагруженного фундамента при предварительном расчете

A=ab=(1,2…1,6)Ncol/(R-γmd) R – расчетное давление на грунт; γmусредненная нагрузка от веса фундамента и грунта на его ступенях; D – глубина заложения фундамента

Минимальную высоту фундамента с квадратной по­дошвой определяют условным расчетом его прочности на продавливание в предположении, что оно может проис­ходить по поверхности пирамиды, боковые стороны кото­рой начинаются у колонн и наклонены под углом 45°. Это условие выражается формулой (для тяжелых бето­нов)

P<=Rbt ho um

Продавливающую силу принимают согласно расчету по первой группе предельных состояний на уровне верха фундамента за вычетом давления грунта по площади основания пирамиды продавливания: P=N-A1 p.

P=N/A1; A1=(hc+2ho)(bc+2h0)

29. Железобетонные фундаменты неглубокого заложения. Особенности расчета внецентренно нагруженных отдельных фундаментов.

Внецентренно нагруженные фундаменты. Их целесообразно выполнять с прямоугольной подошвой, вытяну­той в плоскости действия момента.

Соотношение сторон b/a=0,6…0,8. При том размеры сторон округляем в большую сторону до значения кратного 30 см при использовании металлической инвентарной опалубки и 10 см при неинвентарной опалубки.

Максимальное и минимальное давление под краем подошвы определяют из предположения линейного распределения напряжений в грунте:

Pmax min=Ntot/A+-Mtot/W=Ntot/ab(1+-b*eo/a)

Ntot Mtot – нормальная сила и изгибающий момент при гамма ф =1 на уровне подошвы фундамента.

Ntot=Ncol+A гамма м Н

Mtot=Mcol+Qcol H

Eo – эксцентриситет продольной силы относительно центра тяжести подошвы фундамента. Eo= Mtot/ Ntot

Максимальное краевое давление на грунт не должно превышать 1,2R а среднее давление – R.

В промышленных здания с мостовыми кранами Q<75 т принимают pmin>0, не допускается отрыв фундамента от грунта.

Высоту внецентренно нагруженного фундамента определяют из условия:

Ho=-hcol/2+0,5(Ncol/Rbt+P)^0,5

И конструктивных требований

Hsoc=>(1-1,5)hcol+0.05

Hsoc=>lan+0.05

Hsoc – глубина стакана

Lan – длина анкеровки арматуры колонны в стакане фундаментаю

Определив высоту фундамента из расчета на продавливание и конструктивных требования принимают большую из них.

При h<450 мм фундамент выполняют одноступенчатым, при 450<h<900 мм двухстпенчатым, более 900 – 3ступенчатым.

Затем проверяют дно стакана на продавливание, проверяют высоту ступени на действие поперечной силы по наклонному сечению и подбирают арматуру.

30. Классификация одноэтажных производственных зданий по конструктивным признакам. Компоновка конструктивной схемы здания, привязка элементов к разбивочным осям. Устройство температурно-деформационных швов.

Одноэтажные промышленные здания делятся на:

По количеству пролетов – однопролетные и много пролтеные;

По наличию кранового оборудования: здания без кранового оборудования, здания с подвесными кранами, здания с мостовыми кранами;

Фонарные и бесфонарные здания;

Здания со скатной кровлей, здания с малоуклонной кровлей.

Современные одноэтажные производственные здания в большинстве случаев решаются по каркасной схеме.

Каркас может быть образован из плоских элементов, работающих по балочной схеме (стропильных конструкций), либо включать в себя пространственную конструкцию покрытия (в виде оболочек, опертых на колонны).

Пространственный каркас условно расчленяют на поперечные и продольные рамы, каждая из которых воспринимает горизонтальные и вертикальные нагрузки.

Основным элементом каркаса является поперечная рама, состоящая из колонн защемленных в фундаментах, ригелей (ферма балка арка), покрытия над ними в виде плит.

Поперечная рама воспринимает нагрузку от массы снега, кранов, стен, ветра и обеспечивает жесткость здания в поперечном направлении.

В продольную раму включают один ряд колонн в пределах температурного блока и продольные конструкции, такие как подкрановые балки, вертикальные связи, распорки по колоннам, конструкции покрытия.

Продольная рама обеспечивает жесткость здания в продольном направлении и воспринимает нагрузки от продольного торможения кранов и ветра, действующего в торец здания.

В задачу компоновки конструктивной схемы входят:

Выбор сетки колонн и внутренних габаритов здания

Компоновка покрытия

Разбивка здания на температурные блоки

Выбор схемы связей, обеспечивающих пространственную жесткость здания

В целях обеспечения максимальной типизации элементов каркаса приняты следующие привязки к продольным и поперечным координационным разбивочным осям:

1. Наружные грани колонн и внутренние поверхности стен совмещаются с продольными разбивочными осями (нулевая привязка) в зданиях без мостовых кранов и в зданиях, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 30 т включительно при шаге колонн 6 м и высоте от пола до низа несущих конструкций покрытия менее 16,2 м.

2. Наружные грани колонн и внутренние поверхности стен смещаются с продольных разбивочных осей наружу здания на 250 мм в зданиях, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно при шаге колонн 6 м и высоте от пола до низа несущих конструкций покрытия 16,2 и 18 м, а также при шаге колонн 12 м и высоте от 8,4 до 18 м.

3. Колонны средних рядов (за исключением колонн, примыкающих к продольному температурному шву, колонн, установленных в местах перепада высот пролетов одного направления, а также кроме колонн при поперечных температурных швах и колонн, примыкающих к торцам зданий) располагают так, чтобы оси сечения подкрановой части колонны совпадали с продольными и поперечными разбивочными осями.

4. Геометрические оси торцовых колонн основного каркаса смещаются с поперечных разбивочных осей внутрь здания на 500 мм, а внутренние поверхности торцовых стен совпадают с поперечными разбивочными осями (нулевая привязка).

5. Перепады высот между пролетами одного направления и продольные температурные швы в зданиях с железобетонным каркасом следует осуществлять, как правило, на двух колоннах со вставкой.

6. Поперечные температурные швы осуществляют на парных колоннах. При этом ось температурного шва совмещается с поперечной разбивочной осью, а геометрические оси парных колонн смещаются с разбивочной оси на 500 мм.

7. В зданиях, оборудованных электрическими мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно, расстояние от продольной разбивочной оси до оси подкранового рельса принимается равным 750 мм.

8. Примыкание двух взаимно перпендикулярных пролетов следует осуществлять на двух колоннах со вставкой размером 500 и 1000 мм.

Высота здания определяется по технологическим условиям и назначается исходя из верха кранового рельса.

С изменением температуры железобетонные конст­рукции деформируются — укорачиваются или удлиня­ются; вследствие усадки бетона — укорачиваются. При неравномерной осадке основания части конструкций взаимно смещаются в вертикальном направлении. В большинстве случаев железобетонные конструкции представляют собой статически неопределимые системы и поэтому от изменения температуры, усадки бетона, а также от неравномерной осадки фундаментов в них возникают дополнительные усилия, что может привести к появлению трещин или к разрушению части конструк­ции. Чтобы уменьшить усилия от температуры и усадки, железобетонные конструкции делят по длине и ширине температурно-усадочными швами на отдельные части — деформационные блоки. Температурно-усадочные швы выполняют в назем­ной части здания—от кровли до верха фундамента, разделяя при этом перекрытия и стены. Ширина температурно-усадочного шва составляет 20-30 мм. Осадочные швы, служащие одновременно и темпе­ратурно-усадочными, устраивают между частями зданий разной высоты или в зданиях, возводимых на участке с разнородными грунтами; такими швами делят и фун­даменты. Осадочные швы устраивают с помощью вкладного пролета из плит и балок.

Наибольшее допустимое расстояние между температурно-усадочными швами в железобетонных конструкциях нормируется и составляет в отапливаемых одноэтажных зданиям из сборного железобетона 72 м, в неотапливаемых – 48 м..

В ряде случаев целесообразно рассчитать температуру Δt и усадочные деформации Δsh: Δt=αbt ltb Δto; Δsh= αsh ltb; αbt=1*10-5 1/град

studfiles.net

Железобетонные монолитные фундаменты

Отдельные монолитные железобетонные фундаменты проектируются из тяжелого бетона класса В15 и В20 в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84. Они состоят из плитной части ступенчатой формы, передающей нагрузку на грунт, и подколонника, который стыкуется с колонной. Конструктивное решение и размеры фундамента одинаковы для сопряжения его со сборными и монолитными колоннами, за исключением верхней части подколонника.

Основные размеры фундаментов назначаются кратными 300мм. Высоту фундаментов(от подошвы до обреза) принимают равной 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 и 4200мм. Верхний обрез фундамента должен быть на 150мм ниже уровня чистого пола. Ширину подошвы квадратных (при центральных нагрузках) и прямоугольных фундаментов принимают 1500…6600мм, длину – 1500…8400мм. Принятые размеры фундаментов необходимо увязывать с конструкциями и оборудованием заглубленных помещений.

При сопряжении фундамента со сборными колоннами в верхней части подколонника устраивается стакан. Размеры подколонника назначаются конструктивно и принимаются типовыми (Таблица 6 .5). Толщина дна стакана фундамента принимается по расчету, но не менее 200мм.

Высота плитной части фундамента и высота ступеней назначаются кратными 150мм. Плита может иметь до трех ступеней (h2,h3иh4), размеры которых принимаются конструктивно в зависимости от высоты (Таблица 6 .6).

Таблица6.5

Размеры, мм, подколонников

Сечение колонны	Размеры в плане	Размеры стакана
		глубина	в плане
400х400	900х900	800	550х550
500х500 400х600 500х600 400х800	1200х1200	800 900 800 900	650х650 550х750 650х750 550х950
500х800	1200х1500	900	650х950

Таблица6.6

Высота, мм, ступеней плитной части фундамента

Высота плитной части h	h2	h3	h4
300	300	–	–
450	450	–	–
600	300	300	–
750	300	450	–
900	300	300	300
1050	300	300	450
1200	300	450	450
1500	450	450	600

3. Железобетонные сборные фундаменты

Ленточные сборные фундаменты состоят из бетонных блоков стен подвалов и железобетонных фундаментных плит (Рисунок 6 .2). Размеры и марки фундаментных плит приведены в Таблица 6 .7, а блоков в Таблица 6 .10. При строительстве зданий, к которым не предъявляется требований повышенной жесткости, на прочных грунтах при уровне подземных вод ниже подошвы фундамента допускается применение прерывистых ленточных фундаментов, которые устраивают из плит, расположенных на некотором расстоянии друг от друга (в тех случаях, когда полученная в расчетах ширина оказывается меньше стандартных плит).

Рисунок6.2: Сборный ленточный фундамент

а для здания с подвалом; бдля здания без подвала

1 поверхность грунта; 2бетонные блоки; 3фундаментные плиты

В целях экономии материалов разработаны пустотелые стеновые блоки (применяются в маловлажных грунтах), ребристые плиты (Таблица 6 .9) и плиты с угловыми вырезами (Таблица 6 .8).

При значительных нагрузках допускается применение ребристых железобетонных блоков (Таблица 6 .9), рассчитанных на давление под подошвой 300кПа при толщине опираемой на них стены 400мм. По условиям трещинообразования блоки рассчитаны на применение выше уровня подземных вод.

Таблица6.7

Плиты железобетонных ленточных фундаментов

Марки плиты	Основные размеры плиты, мм				Расход материалов		Масса плиты, т
	b	l	h	a	бетон, м3	сталь, кг
ФЛ6.24 ФЛ6.12	600	2380 1180	300	––	0,37 0,18	1,84 0,91	0,93 0,45
ФЛ8.24 ФЛ8.12	800	2380 1180	300	150	0,46 0,22	2,5 1,24	1,15 0,55
ФЛ10.30 ФЛ10.24 ФЛ10.12 ФЛ10.8	1000	2980 2380 1180 780	300	250	0,69 0,55 0,26 0,17	4,71 3,76 1,87 1,24	1,75 1,38 0,65 0,42
ФЛ12.30 ФЛ12.24 ФЛ12.12 ФЛ12.8	1200	2980 2380 1180 780	300	350	0,82 0,65 0,31 0,20	7,88 6,30 3,13 2,08	2,05 1,63 0,78 0,50
ФЛ14.30 ФЛ14.24 ФЛ14.12 ФЛ14.8	1400	2980 2380 1180 780	300	400	0,96 0,76 0,36 0,23	12,43 9,85 4,38 3,11	2,40 1,90 0,91 0,58
ФЛ16.30 ФЛ16.24 ФЛ16.12 ФЛ16.8	1600	2980 2380 1180 780	300	500	1,09 0,86 0,41 0,26	15,82 12,55 6,02 3,84	2,71 2,15 1,03 0,65
ФЛ20.30 ФЛ20.24 ФЛ20.12 ФЛ20.8	2000	2980 2380 1180 780	500	700	2,04 1,62 0,78 0,50	15,60 12,47 6,19 4,04	5,10 4,05 1,95 1,25
ФЛ24.30 ФЛ24.24 ФЛ24.12 ФЛ24.8	2400	2980 2380 1180 780	500	900	2,39 1,90 0,91 0,58	27,44 21,80 10,69 7,10	5,98 4,75 2,30 1,45
ФЛ28.24 ФЛ28.12 ФЛ28.8	2800	2380 1180 780	500	1000	2,36 1,13 0,72	32,01 15,03 10,30	5,90 2,82 1,80
ФЛ32.12 ФЛ32.8	3200	1180 780	500	1200	1,29 0,82	23,24 15,76	3,23 2,05

Таблица6.8

Плиты с угловыми вырезами

Марка плиты	Размеры, мм			Расход материалов		Масса плиты, т
	l	b	h	бетона, м3	стали, кг
Ф20.24-25в Ф20.24-35в Ф20.24-45в	2380	2000	500	1,80	32,70 39,28 47,15	4,50
Ф24.24-25в Ф24.24-35в Ф24.24-45в	2380	2400	500	2,11	48,00 60,58 78,80	5,28
Ф28.24-25в Ф28.24-35в Ф28.24-45в	2380	2800	500	2,53	72,06 97,70 125,31	6,32
Ф32.24-25в Ф32.24-35в	2380	3200	500	2,91	125,29 141,85	7,27

Примечания: Длина плитной части 1800мм для всех типоразмеров. Расшифровка обозначений следующая: Ф28.24-35в – плита с угловыми вырезами длиной 2380мм, шириной 2800мм, рассчитанная на давление под подошвой 350кПа

Таблица6.9

Ребристые железобетонные блоки

Марка блока	Размеры, мм			Расход материалов		Масса блока, т
	l	b	h	бетона, м3	стали, кг
Ф40-24	4000	2400	600	3,04	704	7,96
Ф40-16	4000	1600	600	2,34	429	5,85

Таблица6.10

Стеновые блоки для ленточных фундаментов

Марка блока	Размеры блока, мм			Объем бетона, м3	Масса блока, т
	длина l	ширина b	высота h
ФБС 24.3.6 ФБС 24.4.6 ФБС 24.5.6 ФБС 24.6.6	2380	300 400 500 600	580	0,41 0,54 0,70 0,81	0,97 1,30 1,63 1,96
ФБС 12.4.6 ФБС 12.5.6 ФБС 12.6.6	1180	400 500 600		0,26 0,33 0,40	0,64 0,79 0,96
ФБС 12.4.3 ФБС 12.5.3 ФБС 12.6.3		400 500 600	280	0,13 0,16 0,19	0,31 0,38 0,46
ФБС 9.3.6 ФБС 9.4.6 ФБС 9.5.6 ФБС 9.6.6	880	300 400 500 600	580	0,15 0,20 0,24 0,29	0,35 0,47 0,59 0,70
ФБВ 9.4.6 ФБВ 9.5.6 ФБВ 9.6.6		400 500 600		0,18 0,20 0,24	0,39 0,49 0,58
ФБП 24.4.6 ФБП 24.5.6 ФБП 24.6.6	2380	400 500 600		0,44 0,53 0,58	1,05 1,26 1,40

Примечания:

1. Масса блока приведена для тяжелого бетона.

2. Марка блоков: ФБС – фундаментный блок сплошной; ФБВ – фундаментный блок сплошной с вырезом (240х300мм) для укладки перемычек, плит перекрытий и пропуска коммуникаций под потолком в подполье; ФБП – пустотелый.

Все элементы сборных фундаментов укладываются на цементном растворе с толщиной швов 20мм. Пространственная жесткость зданий осуществляется перевязкой стеновыми блоками продольных и поперечных стен (Рисунок 6 .3, а) и закладкой в горизонтальные швы сеток из арматуры диаметром 8…10мм (Рисунок 6 .3, б).

При возведении сборных фундаментов на сильносжимаемых, просадочных и других структурно-неустойчивых грунтах, а также при неравномерном напластовании слоев для увеличения жесткости здания предусматриваются армированные швы или пояса поверх фундаментных плит или последнего ряда стеновых блоков по всему периметру здания с соблюдением следующих требований:

0. армированный шов из раствора марки не ниже М50 имеет толщину 3…5см;

1. армированный пояс высотой 10…15см из бетона В7.5 и выше;

2. швы армируются плоскими сетками, а пояса – каркасами из стержней диаметром не менее 10мм.

Рисунок6.3: Перевязка наружных и внутренних стен

а – блокам; б --арматурными сетками

1 – поверхность грунта; 2 – арматурная сетка; 3 – надземная стена; 4 – бетонные блоки; 5 – ввод трубопровода; 6 – фундаментные плиты; 7 – монолитный бетон

Стены подвала, а также фундаменты, передающие на основание небольшие нагрузки, выполняются из фундаментных стеновых блоков (Таблица 6 .10). При малосжимаемых грунтах, а также при малой изменчивости сжимаемости основания ширина блоков принимается равной (или меньше) толщине надземных стен, но не менее 300мм. Надземные стены не должны выступать над фундаментными более чем на 15см. Расстояние между вертикальными швами расположенных друг над другом блоков должно быть не менее 0,4 высоты блока в малосжимаемых грунтах (E>10МПа) и не менее высоты блока в сильносжимаемых, просадочных, насыпных и набухающих грунтах. В прерывистых фундаментах вертикальный шов между стеновыми блоками нижнего ряда должен располагаться в пределах фундаментных плит, при этом зазоры между плитами заполняются уплотненным грунтом. Допускается располагать этот шов в промежутках между плитами при условии, что величина консоли фундаментного стенового блока не превышает 0,2 его длины.

Рисунок 6.4: Примыкание кирпичной стены к стене из бетонных блоков (а) и устройство вводов (б)

1 – поверхность грунта; 2 – кирпичная стена; 3 – арматурные сетки; 4 – фундаментные плиты; 5 – бетонные блоки

Для устройства вводов коммуникаций в здание, а также уменьшения типоразмеров фундаментных стеновых блоков в стенах фундаментов оставляются проемы шириной не более 0,6м, которые при необходимости заполняются цокольным кирпичом или бетоном. При этом лежащий выше блок должен перекрывать проемы. Проемы в углах здания не допускаются.

Для гражданских и небольших промышленных зданий с квадратными колоннами разработаны одноблочные железобетонные фундаменты (Таблица 6 .11):

0. 1Ф и 1ФС – для колонн 300х300мм;

1. 2Ф и 2ФС – для колонн 400х400мм.

Таблица6.11

Сборные фундаменты стаканного типа

Типоразмер	Размеры фундаментов, мм						Масса, т
	b	hf	А	В	С	D
1Ф13	1300	1050	450	275	150	200	3,19
1Ф17 1Ф21	1700 2100				50	400 650	4,17 5,49
2Ф13	1300		550	225	150	200	3,05
2Ф17 2Ф21	1700 2100				50	400 650	4,04 5,35
1ФС13 2ФС13	1300		450 550	275 225	150	200	3,19 3,05

studfiles.net

Ленточный сборный фундамент чертеж, схемы, фото видео   

Строительство одноэтажных зданий часто не обходится без основания ленточного типа. Его преимущество заключается в возможности собственноручной заливки или создания с помощью железобетонных блоков. Второй вариант получил название – сборный ленточный фундамент – прочное основание, монтаж которого занимает минимальное количество времени.

Характеристики основного элемента сборного фундамента

Главная составляющая такого основания – железобетонные блоки. Для их изготовления необходимо использовать специальное оборудование, поэтому этот процесс выполняется на заводах.

Использование таких блоков достаточно универсально:

• Гражданское и малоэтажное строительство.
• Возведение стен подвальных помещений.
• Создание цоколя здания.

Если для создания блока использовался бетон тяжелой марки – он способен выдерживать огромные нагрузки.

Железобетонные блоки

 

Характеристики основных элементов сборного основания (вес, размеры, объем) определяется с помощью маркировки – это значительно упрощает выбор техники, необходимой для работы на строительном объекте.

Монтаж сборного основания возможен из блоков, ширина которых варьируется в пределах 0.3 – 0.6 м. Показатель такой толщины позволяет использовать основание при постройке зданий из материалов разной массы.

Выбор сборного фундамента: на что обратить внимание

Чертеж разметки под основание ленточного типа

 

Если жители запада сборному основанию предпочитают монолитное ленточное, то в России дела обстоят немного иначе. Сборная конструкция позволяет значительно ускорить строительство: минимальное время на работу и простота монтажа. Также для работы нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

 

Устройство ленточного основания может гарантировать продолжительное время службы сооружения, но при условии соблюдения всех строительных моментов. Этого можно достичь только в случае, если на руках есть чертеж, составленный специалистом – позволит выполнить работу с учетом каждой мелочи. Проблема в том, что сборный фундамент рационально использовать только на грунтах с минимальным содержанием влаги – при ее наличии в стыках блоков будет образовываться сырость.

Сборный фундамент нельзя сооружать на глинистых или суглинистых почвах, для которых характерно вспучивание или половодье – приведет к проседанию основания со всеми вытекающими обстоятельствами.

Последствия проседания основания

 

Проводя устройство сборного фундамента нужно учитывать, что вне зависимости от того, кем был составлен чертеж и какой уровень его исполнения, в конструкции основания возможно образование промежутка, в который не будет помещаться блок. Способы решения проблемы:

1. Подрубить железобетонный элемент до размера, который позволит его установить в пустующее пространство.
2. Промежуток можно заполнить другим строительным материалом (например, кирпичом) и залить бетоном.

Перед тем, как начать проводить монтаж основания из блоков, нужно определить его вид, основываясь на конкретной ситуации. Можно выбрать заглубленный или мелкозаглубленный, с опорной подушкой или сборный.

Устройство заглубленного основания проводится на глубине ниже промерзания грунта, при этом устраивается подушка для его опоры и проводится смазка каждого блока цементом перед укладкой. Монтаж мелкозаглубленного фундамента аналогичен заглубленному, за исключением глубины – он располагается выше уровня промерзания почвы.

Устройство сборного ленточного основания

Такой фундамент обустраивается в 2 этапа: подготовка и установка блоков.

Подготовка

 

Течение правильного строительного процесса невозможно, если предварительно не составлен чертеж, схемы, в которых будет указано все детали проводимой работы. Нужно обратить внимание, чтобы чертеж был составлен правильно, и вся информация была понятной – необходимо для точного соблюдения важных моментов. Также нужно точно определить параметры траншеи под фундамент: ширина, длина, глубина.

После того как изучен чертеж и необходимые параметры траншеи, проводятся разметочные работы, а после – выемка грунта. Нужно постараться, чтобы после окончания этого процесса дно ямы обладало максимальной прочностью. Когда траншея готова, ставят колышки из дерева, способствующие определению глубины основания.

Проводится монтаж опорной подушки. Она должна представлять из себя двадцати сантиметровый слой утрамбованного песка, на который будет сверху ложиться железобетонный блок.

Монтаж блоков

Схема расположения элементов сборного основания

 

Блоки при сооружении ленточного основания устанавливаются перпендикулярно к разбивочным осям по двум направлениям. Чтобы все выполнить правильно, нужно иметь чертеж и выполнять все процессы, создавая результат работы, максимально приближенный к указанным в нем требованиям.

Осевые риски оснований необходимо совместить с закрепленными ориентирами. Для этого до начала монтажа опорных элементов, по углам возводимого сооружения и в местах пересечения осей проводят монтаж блоков-маячков. Чтобы их установить ровно необходимо использовать специальную технику для геодезических исчислений. Только после этого можно проводить устройство основания, укладывая блоки.

Ряд блоков укладывается только на сухую поверхность. При наличии осадков работу проводить нельзя. Также каждый элемент перед укладкой смазывается раствором.

При монтаже блока ориентируются на обрез предыдущего ряда (низ) и на разбивочную ось (верх). Свободное вертикальное пространство между элементами заполняется раствором, уплотненным армирующими стержнями диаметром около 0.2 см. Нужно проследить, чтобы лишний цемент убирался до затвердевания – упростит укладку гидроизолирующего материала.

Схема гидроизоляции ленточного основания

 

Блоки с наружной стороны защищаются с помощью гидроизоляции. Если этого не сделать – грунтовые воды их разрушат и в жилье будет проникать влага.

Если позволяет предполагаемый вес сооружения и тип грунтов, можно использовать облегченные блоки (с пустотой внутри). Это позволит уменьшить траты, но также снизит несущую способность основания.

При прокладывании коммуникационных узлов сооружения, проходящих через элементы фундамента, пустующее отверстие между ними и стеной должно быть герметизировано. Для этого можно использовать просмоленную паклю.

Фундамент с помощью плиты

Виды ленточного основания

 

Железобетонные блоки, проводя монтаж основания, можно заменить монолитной плитой. Алгоритм проведения работы в таком случае будет немного иным:

• Роется котлован и делается подушка из щебенки/песка в 10 см. По контуру заливки проводят устройство опалубки, которая вместе с грунтом увлажняется непосредственно перед заливкой смеси.
• Проводится заливка бетона. Его высота: около 15 см.
• Места опоры блоков стен на основание армируются сеткой (ячейки 10 на 10). Это позволяет существенно повысить прочность конструкции.
• Смесь уплотняется и оставляется на пару недель – это необходимо для затвердения основы. После этого проводится демонтаж опалубки, высушивание и грунтовка поверхности.
• Выполняется гидроизоляция. После того как ее монтаж окончен, она покрывается раствором – будущий пол подвала.

Установка сборного ленточного фундамента – сложный процесс, требующий правильных расчетов и специальной техники, поэтому проводить его без сторонней помощи не рекомендуется.

rfund.ru

Типы железобетонных фундаментов

Производство основных типов фундаментов и их использование при сооружении различных строительных объектов. Дана их краткая характеристика и указана предпочтительная область применения.

Широкое многообразие возводимых зданий и сооружений, отличающихся друг от друга назначением, внешним видом, используемыми при строительстве технологиями и материалами, сложно представить без одной общей для всех конструкции — фундамента.

Существует несколько типов оснований, среди которых базовыми являются:

• ленточные;

• столбчатые;

• свайные;

• плитные.

Каждый из перечисленных видов фундаментов спроектирован так, чтобы наилучшим образом выполнять функции несущей конструкции в конкретных эксплуатационных условиях. Характер грунта, глубина промерзания почвы, уровень подземных грунтовых вод, а также тип возводимого сооружения — определяющие критерии выбора фундамента.

Ленточный фундамент

Фундамент данного типа прокладывается по всему периметру будущего здания, а также под внутренними несущими конструкциями застройки. Заглубленная на определенную глубину, железобетонная лента (отсюда и название основания) имеет одинаковую по всей длине ширину и способна принимать значительные нагрузки. На ленточном фундаменте преимущественно возводятся одно- и двухэтажные дома с кирпичными или каменными стенами, а также строения с тяжелыми перекрытиями.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент — это опорная конструкция, состоящая из системы столбов, погруженных в грунт. Столбчатые элементы располагаются по углам здания, в местах пересечения стен, а также под сильно нагруженными элементами строительной конструкции. Для создания единого основания, сверху столбы соединяются (обвязываются) железобетонными балками. Столбчатые фундаменты широко применяются в массовом строительстве небольших деревянных и каркасно-щитовых домов.

Свайный фундамент

В свайном фундаменте для передачи статической нагрузки от сооружения на грунт используются железобетонные, деревянные или металлические сваи. В цельный фундамент, заглубленные в почву сваи, их верхние части, объединяются при помощи ростверка — железобетонных плит или балок. Свайный фундамент целесообразно применять при строительстве малоэтажных зданий на слабых грунтах (песке, суглинке, плавунах, торфе). Фундаменты на длинных сваях применяются преимущественно при строительстве больших многоэтажных домов.

Плитный (монолитный) фундамент

Плитный фундамент являет собой монолитную, заглубленную на определенную глубину в грунт железобетонную плиту. Толщина такого основания может варьироваться от нескольких десятков сантиметров до одного метра. Фундаменты такого типа более равномерно перераспределяют нагрузку на грунт и, поэтому закладываются при строительстве на неустойчивых почвах (плавунах, песке), а также высоком уровне грунтовых вод. На плитном фундаменте возводятся малоэтажные (1-2 этажа) дома с кирпичными, деревянными или каркасными стенами. Автор: СИСТЕМА 2 Google

sis2.ru

Сборные железобетонные столбчатые фундаменты: основы монтажа

• Монтаж фундамента
  • Выбор типа
  • Из блоков
  • Ленточный
  • Плитный
  • Свайный
  • Столбчатый
• Устройство
  • Армирование
  • Гидроизоляция
  • После установки
  • Ремонт
  • Смеси и материалы
  • Устройство
  • Устройство опалубки
  • Утепление
• Цоколь
  • Какой выбрать
  • Отделка
  • Устройство
• Сваи
  • Виды
  • Инструмент
  • Работы
  • Устройство
• Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

• Монтаж фундамента
  • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

    Фундамент под металлообрабатывающий станок

    

    Устройство фундамента из блоков ФБС

    

    Заливка фундамента под дом

    

    Характеристики ленточного фундамента

• Устройство
  • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

    Устранение трещин в стенах фундамента

    

    Как армировать ростверк

    

    Необходимость устройства опалубки

    

    Как сделать гидроизоляцию цоколя

• Цоколь
  • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

    Отделка фундамента камнем

    

    Выбор цокольной плитки для фасада

    

    Что такое цоколь

    

    Как закрыть винтовые сваи

• Сваи
  • ВсеВидыИнструментРаботыУстройство

    Динамические и статические испытания свай

    

    Использование железобетонных свай

    

    Изготовление винтовых свай своими руками

fundamentaya.ru

Монолитный железобетонный фундамент

Возведение любого строения всегда начинается с обустройства несущей конструкции. При выборе типа основания важно правильно оценить некоторые качества почвы, такие как уровень подземных вод и глубина промерзания грунта. Монолитный железобетонный фундамент является самым распространённым типом несущей конструкции в климатических условиях нашей страны. Такое основание прекрасно себя чувствует и на пучинистом непостоянном грунте – необходимо лишь точно рассчитать ширину фундамента, а затем засыпать его слоем непучинистой почвы. Всегда помните о том, что только опытный строитель может принять окончательное решение о выборе типа несущей конструкции, ведь лишь знающий специалист в состоянии правильно оценить все характеристики климата и почвы и провести максимально точные расчёты.

Рытьё траншеи под несущую конструкцию

Если этап расчётов завершён, то самое время начать строительные работы, и первым делом следует правильно разметить строительный участок. Чтобы отметить места, где впоследствии будет вырыта траншея, очень удобно использовать деревянные колышки или небольшие прутья арматуры, которые необходимо заглубить в землю на 15-20 сантиметров. Естественно, Вы должны поглядывать на заранее сделанные планы и чертежи, чтобы разметка была проведена наиболее точно. Существует несколько правил, благодаря которым можно избежать ошибок на этапе разметки территории:

• используя прочную нить и колышки, необходимо разметить периметр несущей конструкции, вымеряя расстояние при помощи рулетки. Разрешается использовать ту же нить, если рулетки нет или её длины недостаточно для проведения разметки. В таком случае важно взять нерастягивающуюся нить, чтобы избежать неточностей;
• после того как разметка закончена, следует измерить параллельные длины сторон будущего основания ещё раз – они должны быть равны. Диагонали также должны быть одинаковой длины, иначе будущий фундамент будет иметь углы неправильной формы;

Разметка траншее под фундамент из железобетона.

• ширина выкапываемой траншеи должна превышать проектную ширину несущей конструкции примерно на полметра. Лишние сантиметры нужны, чтобы смонтировать опалубку и обустроить дренажную засыпку. Глубина основания, указанная в проекте, на деле должна быть увеличена на 20-25 сантиметров, чтобы можно было засыпать «подушку» из песка или щебёнки.

Рытьё траншеи под фундамент монолитный ж/б может быть выполнено как вручную, так и с применением экскаватора. Использование специальной техники, безусловно, ускорит процесс, однако рытьё своими руками обладает следующими преимуществами:

• стены траншеи получаются более ровными;
• объём извлечённого грунта меньший по сравнению с использованием техники;
• при заливке бетонной смеси без использования опалубочной конструкции значительно экономится цемент благодаря ручной корректировке.

На тридцатисантиметровом расстоянии от дна траншеи следует обустроить «пятку» — небольшое расширение, которое более равномерно распределит нагрузку, увеличив площадь опоры, в итоге разрез траншеи будет иметь трапециевидную или же прямоугольную форму. Затем дно траншеи засыпается слоем щебёнки или песка, после чего поливается водой и плотно трамбуется.

Как возвести сборно-монолитный железобетонный фундамент

Сборный железобетонный фундамент.

В данном случае без использования строительного крана никак не обойтись. Кроме водителя крана понадобятся усилия ещё трёх рабочих: двух монтажников и одного подсобника.

Процесс строительства начинается с угла будущего строения. Слой раствора следует укладывать перед самой установкой каждого блока, затем при помощи крана укладывается собственно сам блок и проверяется правильность его положения, при этом используются отвес и строительный уровень. После чего можно укладывать следующий блок. Максимально допустимое расстояние (зазор) между горизонтально установленными блоками составляет 15 миллиметров. Его заливают бетоном после установки блоков.

При строительстве частных малоэтажных зданий сборно-монолитные железобетонные основания довольно редко идут в ход. Потому что зачастую несущая способность такой конструкции используется лишь на 15-20%, но цена подобного типа фундамента на порядок выше цены заливки ленточного. Зачастую такой фундамент заливается под стальные колонны, так как он легко переносит серьёзные нагрузки.

Монолитное ленточное основание

Возводя монолитный ленточный фундамент из железобетона, работы необходимо начинать с монтажа армокаркаса. Для начала следует приготовить арматурные «кольца» толщиной 8 миллиметров. Возьмите небольшой отрезок швеллера, жёстко закрепите его и при помощи болгарки сделайте канавки на двух его рёбрах. В эти канавки нужно вставить восьмимиллиметровую арматуру,  на другой её конец следует надеть металлическую трубу. В итоге получается своего рода рычаг, используя который можно без труда изготовить много одинаковых прямоугольников, которые и будут нашими «кольцами».

Используя проволоку для вязания арматуры, связываем готовые «кольца» и начинаем монтировать каркас. Понадобятся 4 арматурных прута толщиной 12 миллиметров и длиной, которая равна длине стороны основания. С помощью проволоки куски арматуры проводятся через «кольца», а затем крепятся к углам. Посередине верхнего края получившегося прямоугольника следует привязать пятый прут.

После того как армокаркас для всего основания будет готов, необходимо опустить его на кирпичи, уложенные на дно траншеи, а затем скрепить проволокой по углам. При укладывании обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы конструкция была установлена максимально ровно. Теперь осталось привязать каркас к вбитым в стены штырям.

Монолитный фундамент на железобетонной плите изготавливается примерно так же; существует лишь одно отличие – заливка бетонной смесью осуществляется по всей площади постройки. Зачастую подобное основание выполняет роль пола для цокольного этажа.

x

https://www.youtube.com/watch?v=0GziojaEfyE

Как обустроить монолитное столбчатое основание

Монолитный железобетонный столбчатый фундамент является основным типом столбчатых несущих конструкций, который применяется в частном строительстве. Обычно расстояние между опорами составляет 1,5-2,5 метра, но бывает и больше. При таком обустройстве несущей конструкции ростверк является жёсткой армированной перемычкой. Однако нельзя создавать единое основание для дома и пристраиваемых помещений, таких как веранда, терраса или крыльцо. У данных пристроек должен быть собственный свайно-ростверковый фундамент, потому что несущие конструкции основного дома и пристроек призваны выдерживать разные нагрузки.

Плюсом свайных фундаментов является их экономичность. К примеру, несущая конструкция на сваях стаканного типа будет стоить лишь 15-18% от общей сметы на дом, тогда как цена прочих типов порой составляет 20-30% от итоговой стоимости дома.

Устройство монолитной щелевой несущей конструкции

Монолитный щелевой фундамент – это железобетонная конструкция, имеющая прямоугольное сечение. Особенностью данного типа фундамента является то, что бетонный раствор заливается в вырытую траншею без использования опалубки. Щелевые несущие конструкции обычно обустраиваются в вязких глинистых почвах. Подобный тип основания особо привлекателен для частных застройщиков, так как он более экономичен, нежели традиционные фундаменты, сделанные с применением опалубочных конструкций.

Устройство щелевого монолитного фундамента предполагает хорошее сцепление между самой конструкцией и грунтом за счёт плотной укладки бетонной смеси и неровностей стенок траншеи, благодаря этой особенности грунт принимает значительную нагрузку, которая оказывается всем строением. Поэтому, чтобы получить экономичный щелевой фундамент, следует учитывать коэффициент сопротивления почвы, как по дну траншеи, так и по стенкам.

Теперь Вы знаете, что построить монолитный фундамент для своего будущего дома не так и трудно. Необходимо лишь иметь желание работать и некоторые знания в строительстве (например, немного знать ГОСТ по строительству несущих конструкций) – тогда у Вас непременно всё получится.

Как восстановить силу мужчине в возрасте.Соколов: Вернул потенцию в 60 лет! Пишите рецепт: добавляем 3 капли в ...Подробнее читайте в блоге Дмитрия Соколова.Как вернуть потенцию!Мужики! Потенция вернулась в 60 лет! За копейки вернул себе железную ПОТЕНЦИЮ! Записывайте рецепт: берем одну...

fundament-prosto.ru

---

• 
  Как правильно класть асфальт на асфальт
• 
  Технология изготовления газобетонных блоков
• 
  Уход за бетоном в летнее время
• 
  Виброрейка своими руками чертежи
• 
  Двухроторный вертолет
• 
  Сколько идет арматуры на куб бетона
• 
  Крепеж для арматуры
• 
  Миксеры для бетона
• 
  Технология заливки фундамента
• 
  Как правильно положить бетон на бетон
• 
  Фибробетонные полы