Как приготовить бетон: компоненты и технология изготовления. Застыл бетон в миксере
Что делать если в миксере бетономешалки застыл бетон? Арендовать компрессор!
Что будет, если в миксере бетономешалки застынет бетон? Если такое произошло поможет аренда компрессора и упорная работа в две смены по 12 часов.
К нам обратилась одна строительная компания с просьбой арендовать компрессор высокого давления с оператором. Как мы узнали по телефону, стояла задача по освобождения миксера бетоновоза от застывшего бетона.
Так произошло, что редуктор бетономешалки вышел из строя и освободить емкость от бетона не получилось. Пока ремонтировали миксер, 7 кубов смеси превратились в прочнейший бетон марки М350. Что делать? Нужно арендовать компрессор с бетоноломом Б-3, мощность которого 100 джоулей в одном ударе. Весит такой инструмент конечно немало, 12 кг., но зато и пользы от него гораздо больше при работе с прочным бетоном.
Рабочим строительной компании понадобилось трудиться две смены по 12 часов, чтоб полностью освободить миксер от застывшего бетона. Работа конечно тяжелая, ведь в замкнутом металлическом пространстве грохот и пыль комфорта не добавляют, но ничего не поделаешь, емкость необходимо освободить.
Мы обеспечили рабочих бесперебойной подачей сжатого воздуха. Вовремя меняли перья для бетонолома и в запасе держали еще несколько молотов Б-3. Главное арендовать компрессор у правильной компании.
Если вы столкнулись с подобной ситуацией, позвоните нам, всем необходимым обеспечим по приемлемой цене.
С уважением, коллектив ПНЕВМОКОМПРЕССОР.РУ
pnevmokompressor.ru
Сколько времени должен ехать миксер с бетоном до объекта?
Вопрос/Ответ
Сколько времени должна занимать транспортировка бетона в миксере, чтобы качество не потерять?
Время транспортировки бетона определяет лаборатория с учетом состава смеси, температуры наружного воздуха и оно составляет около 0,5—1,5 ч. При зимних условиях с морозостойкими добавками время транспортировки готовой смеси можно увеличить до 2-3 часов, 3 часа - в перемешиваюшем миксере при отрицательных температурах до -10°C. Основное требование: во время перевозки и разгрузки бетон не должен расслоиться, потерять однородность. Выгружать бетон следует по желобу, а не струёй с высоты 2-4 м. При этой разгрузке смесь также расслаивается.
В летнее время бетон схватывается за более короткий промежуток времени, т.к. при его приготовлении вода имеет более высокую температуру и реакции гидратации в смеси происходят быстрее. Перевозка бетонной смеси должна сохранить ее температуру и подвижность. Продолжительность транспортирования товарного бетона с температурой 25°C не должна превышать полчаса-час, а при 30°С – 15…25 мин. Если этот срок больше допустимого (критерий - потеря 25% подвижности смеси), целесообразно использовать для доставки миксеры и перевозить сухую или частично подготовленную смесь с замедлителями схватывания типа СП, НТФ.
Что делать если расчетное время в пути превышает нормативы лаборатории? Для перевозки бетонной смеси в городских условиях, а также на большие расстояния (70-100 км) целесообразно применять миксеры-автобетоносмесители. В автомиксер на бетонном заводе загружают сухую смесь, а воду подают перед прибытием на объект или на самом объекте.
Наличие у миксера откидного выгрузочного лотка дает возможность выгрузить бетонный раствор порциями, а также подавать смесь непосредственно в место заливки, если есть подъезд, желоб или бетонный насос. Применение автомиксеров увеличивает расстояния транспортирвки бетонных смесей с сохранением их качества.
Но в глубинке до сих пор можно встретить самосвалы, которые везут бетон, и у них из щелей кузова сочится цементное молоко, прямо на дорогу.
тема вопроса: поставка строительных материалов - бетона
szakaz.com
Как приготовить бетон: технология изготовления и замес
В строительстве бетон может потребоваться для различных работ: заливка фундамента, прокладка дорожек на придомовых территориях, кирпичная кладка – все это требует приготовления качественной смеси. И многие ошибаются думая, что для этого необходимо смешать воду, цемент и песок и тщательно все перемешать. Чтобы со временем фундамент не треснул, а дорожки не посыпались от воздействия влаги, бетон нужно приготавливать правильно.
Есть несколько вариантов приготовления смеси. Для различных работ используется свой состав. Кирпичная кладка выполняется с применением традиционного варианта: песок, цемент, вода. Для работ по заливке фундамента в смесь добавляется щебень. В зависимости от климатических условий и температурного режима на строительном объекте, при замешивании в бетон добавляются пластификаторы, способствующие скорейшему отвердеванию.
Компоненты бетона
Несколько слов об использовании основных ингредиентов и присадочного материала. Цемент – основа бетона. Это связующее вещество, используемое как добавка для любых работ.
Мелкий заполнитель – песок. Здесь также учитывается применение смеси. Если бетон необходим для кирпичной кладки, то это должен быть речной песок или же карьерный, но предварительно просеянный перед использованием. Для фундамента подойдет любой вариант.
Крупный заполнитель – это может быть щебень, керамзит, битый кирпич и любые другие строительные отходы. Опять же не сбрасываем со счетов назначение бетона. Для фундаментной основы сойдет кирпичный бой, а наружные работы по заливке садовых дорожек, лучше выполнять с добавлением мелкого гравия или щебня.
Вода – об этом компоненте много говорить не нужно. Используется в любом виде, ограничивается только ее количество, о чем будет рассказано ниже.
Пластификаторы для бетона
В прошлом столетии бетон изготавливался строго по ГОСТу, и о его прочностных характеристиках можно было не думать. Сегодня, в свете высоких технологий используются различные химические добавки, с целью улучшения качества смеси и снижения уровня расхода. По способу изготовления пластификаторы делятся на следующие виды:
- ускорители, способствуют повышению марочной прочности и снижению времени на полное застывание смеси;
- модификаторы, их применение обоснованно для бетона, где связующим материалом выступает цемент марки не ниже M 500, снижают паропроницаемость, придают смеси высокую устойчивость к растрескиванию, обеспечивают невосприимчивость к низким температурам и при этом сохраняют высокий уровень подвижности смеси;
- морозостойкие добавки, применимы для бетона с использованием любых марок цемента, позволяют работать со смесью в морозы до - 25°С;
- пластификаторы с префиксом «супер», увеличивают подвижность смеси, повышают водонепроницаемость, снижают расход без потери качества и прочности, незаменимы для работ в жаркую погоду.
Те, кто не приемлет наемный труд или не пользуется услугами строителей из-за финансовых соображений, скептически относятся и к использованию различных добавок. Многие до сих пор замешивают бетон по старинке, насыпая больше раствора для прочности. Но добавка компонентов «на глазок» не всегда выигрышна, поэтому перед началом работ нужно хотя бы иметь представление о количестве смешиваемых компонентов.
Пропорции бетона
Учитывая наличие различных компонентов и то, какие работы будут выполняться, индивидуально подбирается и состав бетона. Простым примером будет заливка фундамента. Здесь используется смесь, с включением гравия крупной фракции (от 20 до 35 мм). Консистенция должна быть текучей, чтобы заполнились все пустоты.
Соотношение ингредиентов подбирается согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. Перед замешиванием рассчитывается средняя плотность бетона и компонентов используемых для приготовления, относительно места работ и температурных режимов. Самой распространенной формулой является – 1:3:6 (цемент, песок и заполнители). Вода добавляется по ситуации, в зависимости от того какой текучести требуется приготовить смесь.
Цемент выбирается согласно маркировке прочности. Об этом говорят буквенные и цифровые обозначения на упаковках, в диапазонах от M 200 до M 500. Цифровые обозначения определяют прочностные характеристики. Например, марка цемента М 200, используемая при изготовлении бетона, говорит, что 1 см² залитой площади, выдержит до 200 кг веса.
О пропорциях уже сказано было, и перед тем как приступить к работе, необходимо добавить о правильном подборе компонентов. Дело в том, что показатели 1:3:6 условные, и в зависимости от плотности песка и крупного заполнителя, может понадобиться добавление компонентов. Это нужно для придания необходимой вязкости смеси.
Промышленное производство налажено в автоматическом режиме, а при самостоятельном приготовлении нужно правильно комбинировать компоненты. Проверить вязкость в домашних условиях, можно следующим образом. Возьмите совковой лопатой часть смеси и немного наклоните ее: раствор свободно сползает – у него высокая пластичность; если для этого штык лопаты необходимо немного опустить – это говорит о среднем показателе; о низком уровне пластичности говорит жидкое состояние. Смесь считается максимально жесткой, при условии, что она остается на лопате комком и не сползает с нее.
Вне заводских условий приготовить бетон можно двумя вариантами: ручным замесом и при использовании миксера. Для каждого случая характерны различные варианты работ. Смесь с добавлением гравия или щебня для заливки опалубки фундамента, невозможно сделать вручную. С другой стороны, если такие работы не будут проводиться, а бетон готовится для оштукатуривания стен, то нет необходимости, тратится на приобретение или наем миксера.
Замес бетона
Ручной вариант замешивания
Что для этого необходимо?
- Емкость. Подойдет старая ванная, металлическая бочка (разрезанная наполовину), или же можно приготовить импровизированную опалубку, в центр которой нужно постелить лист железа.
- Ведра, лучше старые и лейка.
- Лопата совковая и штыковая.
Не нужно беспорядочно насыпать компоненты. Вначале в емкость выкладывают песок и цемент. Затем все это перемешивается без добавления воды. После чего нужно снова добавить остатки этих компонентов, и уже понемногу поливая водой из лейки тщательно все перемешать. Когда смесь станет ввязкой, высыпают гравий и, добавив воды, снова все перемешивается, до тех пор, пока бетон не примет необходимую вязкость. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем.
Использование бетономешалки
Миксер или в простонародье – бетономешалка. Сегодня нет необходимости приобретать такие аппараты для разового пользования, чтобы после строительства он не занимал место в сарае. Можно арендовать миксер. Он просто незаменим при масштабных работах по заливке фундамента или площадок под машину перед домом.
Очередность добавления ингредиентов при замешивании миксером иная. Вначале запускается бетономешалка, и в нее добавляется вода. После идет очередь цемента, не весь, а только половина. Теперь необходимо дать аппарату поработать минуту и добавить в него весь гравий и оставшуюся часть связующего компонента. После трехминутной работы, единовременно засыпается песок. Время приготовления выбирается исходя из используемой марки цемента, это можно прочитать на упаковке. Необходимо придерживаться этих рекомендаций. Если передержать, то после застывания бетон будет расслаиваться, а сокращение временных рамок, приведет к образованию комков.
Совет! Консистенция будет лучше, если бетономешалку установить в горизонтальном положении. После каждого замеса, и повторного использования, необходимо промывать миксер и только после приступать к приготовлению второй порции.
Несмотря на развитие строительной индустрии, дефицита цемента в магазинах нет. Поэтому решив самостоятельно выполнить заливку фундамента или садовых дорожек, нужно только руководствоваться правилами приготовления хорошего бетона.
www.dom-brus.com
Как правильно замешивать бетон в бетономешалке
При любой постройке здания, понадобится бетонный раствор. Даже если сооружение будет из деревянного материала, то фундамент делают из бетона, раствором заливают пол, делают стяжку, и выполняют многие другие работы. От качества раствора будет зависеть долговечность, и надежность постройки. В данной статье описывается, как правильно замешивать бетон в бетономешалке.
Из чего делается раствор?
Чтобы приготовить качественный раствор в бетономешалке, необходимо выдерживать правильные пропорции всех материалов. Бетонный раствор изготавливают из цемента, песка, гравия или щебня, воды, при необходимости, используют специальные добавки. К последним компонентам относятся пластификаторы или красители. Пластификаторы позволяют ускорить застывание раствора, а также препятствуют его замерзанию, при работе в холодное время.
Чтобы бетон имел высокое качество, песок должен быть сухим, и чистым. Обычно используют материал фракции от 1,5 до 5 миллиметров. Прежде всего, необходимо избавиться от мусора, и глины в материале, поэтому его просеивают через сито строительного типа, а затем высушивают. Песок должен иметь речное или кварцевое происхождение.
В качестве наполнителя используют гравий или крупную щебенку. Необходимо обратить внимание на размер материала, это должно быть указано в инструкции. Перед тем как приступить к работе, материал тщательно промывают, удаляют мусор, а затем высушивают. Если используется щебенка, то она должна быть кубического вида с шероховатой поверхностью, пустоты внутри компонентов недопустимы. Воду нужно взять питьевую, чистую, то есть, чтобы в ней не было слишком много щелочи, и кислоты, поэтому нежелательно использовать жидкость из водоемов. Марка изготавливаемого раствора зависит от количества добавляемых компонентов. Вода также оказывает значительное действие на качество раствора, её не должно быть больше половины веса добавляемого цемента. Это основные требования к компонентам, из которых изготавливается раствор, при их соблюдении, смесь будет иметь высокое качество.
Типы бетономешалок
Чтобы приготовить однородный раствор, используют бетономешалку. Такое приспособление имеет три вида: гравитационный, вибрационный, принудительный.
- Гравитационный тип устройства имеет миксер, который вращается, и перемешивает все компоненты. Он располагается на раме, а к нему подсоединен ручной или электрический привод. Самые распространенные бетономешалки имеют электрический привод . Во время поворотов миксера, его лопасти поднимают компоненты к верху, а затем на них действуют гравитационные силы, и раствор падает вниз. Качественное приготовление бетона происходит в течение нескольких минут. Объем чаши для замешивания раствора может быть от 60 до 250 литров, это позволяет выполнять крупные работы по заливке. Цена такого устройства отличается доступностью, на приобретении такого прибора, можно сэкономить.
- Принудительный вид бетономешалок является более сложным устройством, и используются довольно редко по сравнению с предыдущим вариантом. Такое устройство состоит из большой емкости, которая не двигается, внутри неё располагается миксер с лопастями. Когда миксер начинает вращаться, все составляющие компоненты тщательно размешиваются, и получается бетон высокого качества. Но такие модели имеют несколько недостатков. В шнеке располагаются уплотняющие элементы, загрузка сухих материалов, и выгрузка бетона выполняется сложнее, чем в предыдущем случае. Так как устройство является более сложным, оно имеет высокую стоимость.
- Бетономешалки вибрационного типа используют в промышленном направлении. Они представляют собой емкости вертикального типа, загрузка материалов делается сверху, а выгрузка готового материала подается снизу. Вместе с сыпучими материалами внутрь опускают несколько вибраторов механического типа, которые перемешивают раствор. При выполнении строительных работ небольшого объема, такие устройства не используют.
Технология изготовления смеси
Перед тем как приступить к работе, необходимо помнить, что все действия выполняются поэтапно, только так можно получить смесь высокого качества.
- Вначале необходимо правильно установить бетономешалку.
- Затем подготавливают устройство к полноценной работе.
- После этого приступают к загрузке сухого материала в бетономешалку.
- Включают устройство, при этом происходит тщательное размешивание всех компонентов.
- Выгружают полученный раствор.
- Выполняют качественный уход за устройством, после того как основная работа будет окончена.
Основные правила использования бетономешалки
Устройство располагают на ровном месте, чтобы оно не опрокинулось вместе с раствором от слишком большой нагрузки. Прибор отключения должен быть расположен на смесителе или где-то рядом с ним. Перед началом работы с бетономешалкой, нужно заранее подготовить емкости, в которые будет выливаться готовый раствор.
Чтобы цемент, и песок не прилипал к миксеру во время загрузки, внутреннюю поверхность увлажняют цементным молочком. Загрузку выполняют по очереди, учитывая вес компонентов. Вначале засыпают половину нужного количества песка, затем щебень или гравий, после этого цемент. Последней добавляют воду, при этом в ней разводят все необходимые добавки.
Перемешивают компоненты так, чтобы раствор имел однородную структуру, без комков. Но нужно знать, что если перемешивать бетон длительное время, то его пластичность снизиться. Запрещается загружать бетономешалку большим объемом материалов, если устройство не рассчитано на такой вес. В противном случае качество перемешивания резко снижается.
Выгрузку раствора выполняют в емкость, затем перегружают в тачку или ведра, и доставляют к месту заливки. Бетономешалку необходимо расположить как можно ближе к месту работы. Запрещается выгружать раствор из устройства при помощи лопаты.
Когда приготовление раствора уже не требуется, то есть по окончанию всех работ, в бетономешалку наливают воду, и включают устройство. Таким образом, внутренние стенки прибора тщательно вымываются. Затем вымывают остальные инструменты, которыми выполнялась работа. Если не очистить приборы, то при следующем использовании, от стенок буду отставать частицы старого раствора, это окажет негативное действие на новую смесь. После окончания работы, электрический провод отключают от сети, чтобы обесточить устройство.
Чтобы правильно приготовить раствор бетона самостоятельно, нужно не только соблюдать все пропорции материалов, и их подготовку, самым важным условием считается достижение полной однородности. При замешивании раствора вручную очень сложно добиться полноценного результата, и иногда могут оставаться комки или сухие материалы. Используют бетономешалку, при выполнении больших объемов работ, например, изготовления фундамента или стяжки, а также других конструкций. При использовании маленького количества смеси, её изготовление производят вручную.
Основные советы замешивания бетона
Для замешивания раствора нет никаких специальных правил, но всё же этот процесс отличается некоторыми особенностями. Нельзя затягивать процесс перемешивания надолго, так как из смеси испаряется жидкость, и раствор теряет пластичность, становится непослушным, с ним непросто работать. В результате на работу с такой смесью уходит много времени и сил.
Поэтому бетон приготавливается в течение нескольких минут, до полного размешивания всех компонентов, и получения однородности. Затем раствор проверяют на готовность, для этого необходимо остановить устройство, и вынуть немного смесь. Цвет и жесткость раствора должна быть ровной, а также смесь не должна содержать комков. Бетон должен иметь консистенцию густой сметаны, и не растекаться на поверхности.
Преимущества использования бетономешалки
Бетономешалки могут быть редукторными или венцовыми. Самыми надежными считаются редукторные виды устройства, но если такой агрегат сломается, его ремонт обойдется в немаленькую сумму. Лучше приобретать новое устройство.Для частного использования, и самостоятельного приготовления раствора, необходимо приобретать бетономешалки гравитационного и венцового типа, таким образом, если сломается венец, его можно отремонтировать своими руками. Стоимость этой детали не является слишком большой, а выполняя работу самостоятельно, можно сэкономить на расходах.
Бетономешалка позволяет тщательно размешать все компоненты, и сделать раствор однородным. При использовании устройства, работа проходит очень быстро, и тратится меньше сил на её выполнение. Раствор получается более качественным, а изделия из него отличаются долговечностью.
Итоги
Чтобы приготовить качественный раствор в бетономешалке, необходимо использовать правильное количество компонентов, а также они должны быть хорошо подготовлены, без мусора, и комков. До того как начать работу, необходимо выбрать марку раствора, который будет изготавливаться. Приготовить бетонную смесь можно даже без опыта работы в этом деле. Для этого необходимо правильно установить прибор, на ровном месте, загрузить все компоненты поэтапно, в воде развести добавки, и залить в чашу. Затем включают устройство, перемешивание занимает несколько минут, после чего агрегат останавливают, и проверяют смесь на готовность. Раствор переливают в емкость, а дальше на место заливки, формируют конструкцию, и оставляют для застывания.
Инстаграм
superarch.ru
