Армирование бетона волокнами. Волокно для армирования бетона
Армирование бетона волокнами | Dvamolotka.ru
За последние десять лет технология добавления волокон в бетон завоевала огромную популярность.Такое признание обязано: а) настойчивым мерам по организации и стимулированию сбыта, проводимыми производителями волокон и их дистрибьюторами и б) самым последним данным о независимых технических испытаниях. Не только технические и материаловедческие дисциплины, предлагающие использовать волокна в бетоне, но и производители и специалисты свидетельствуют об успехе бетона, армированного волокнами на месте.
Репутация надежна: волокна уменьшают растрескивание при усадке. Использование бетона, армированного волокнами, восходит к строительству Римского Колизея, тем не менее, потребовалось несколько лет на проведение серьезных исследований, чтобы сделать эту технологию широкораспространенной.
В современной бетонной промышленности волокна могут быть разделены на две большие группы: стальные и синтетические.
Стальные волокна имеют очень специфическое применение и, как правило, не используются в обычных бетонных плитах, дорожных покрытиях, полах. Стальные волокна добавляются в бетон в случае, если требуется высокая прочность на удар. Бетонные полы подвергаются нагрузкам, воздействиям производственной среды (например, автомобильный сборочный цех). В этих случаях применение стальных волокон может быть оправдано. Стальные волокна помогут снизить растрескивание бетона при усадке, так же как и синтетические волокна, однако стальные волокна не часто используются для защиты от растрескивания при усадке. Стальные волокна бывают различных размеров и конфигураций. Наиболее распространены волнообразные волокна длиной 40 - 50 мм и диаметром около одного мм. Дозировка волокон на кубический метр колеблется от 15 до 45 кг.
Синтетические волокна изготавливаются из полипропилена, нейлона или стекловолокна. Полипропиленовые и нейлоновые волокна, как правило, оказываются более удобными для бетонщиков при выполнении бетонных работ. Нейлоновые и полипропиленовые волокна применяются все более широко.
В связи с этим стекловолокно отходит на задний план, и его использование сокращается.
Хотя первый взгляд, кажется, что сложно отличить один тип синтетических волокон от другого, и они, вроде бы, должны работать одинаково.
Синтетические волокна, как и стальные, бывают различных форм и размеров. Они различаются такими характеристиками, как денье (тонкость), количество волокон (число отдельных волокон на единицу площади) и предел прочности при растяжении (устойчивость к растяжению). Большинство производителей бетона и их заказчиков отдают предпочтение различным типам волокон. В плитах, дорожных покрытиях и тротуарах наиболее часто используются волокна длиной в 6-12 мм. Дозировка волокон при этом колеблется от 0,6 кг до 2,0 кг на кубический метр бетона.
Свежезамешанный бетон претерпевает целый ряд различных химических превращений. Химический процесс перехода бетона из жидкого (пластичного) состояния в твердое сопровождается выделением тепла. Хотя это тепло и важно для увеличения прочности на ранней стадии, оно также может оказывать отрицательное воздействие на бетон и быть причиной его расширения. По мере того как бетон отвердевает, достигается максимум температуры. Достигнув экстремума, бетон начинает медленно остывать. При этом он сжимается или дает усадку. Такое изменение объема может создать напряжения в бетоне, которые могут привести к термическому растрескиванию. Образуя связующую основу, волокна помогают избежать этого эффекта.
Пластическое образование усадочных трещин отличается от термического растрескивания тем, что оно больше связано с влажностью, чем с внутренней теплотой. Погодные условия могут высушить поверхность бетона еще до того, как будет достигнуто начальное состояние отвердевания. При этом внутри бетон может сохранять свою пластичность, в то время как его поверхность может оказаться полностью обезвоженной. Чрезмерная потеря влаги на поверхности может привести к эффекту ложного схватывания и усадке. Сходство между термическим растрескиванием и пластическим образованием усадочных трещин заключается в том, что оба этих эффекта вызываются изменением объема бетона. Различие же заключается в причинах, вызывающих это изменение.
Армирование волокнами, в большинстве случаев, не должно рассматриваться как альтернатива стальному армированию. Армирование волокнами, однако, должно рассматриваться как мероприятие, которое может существенно снизить возможность пластического образования усадочных трещин и может помочь минимизировать эффекты от термического растрескивания. Трещины на поверхности бетона способствуют проникновению воды и химикатов. Многие формы химического и физического разрушений могут начать своё наступление через поверхностные трещины, что отразится на износоустойчивости и сроке службы бетона. Кроме того, поверхностные трещины не могут быть эстетически привлекательными.
Использование армирования бетона волокнами является экономичным подходом, минимизирующим пластическое образование усадочных трещин, уменьшающим термическое растрескивание и увеличивающим износоустойчивость бетона.
dvamolotka.ru
Базальтовая фибра для армирования бетона
ООО «Минерал 7» предлагает базальтовое волокно собственного производства, а также продукцию на его основе - базальтовую фибру, непрерывное базальтовое волокно и теплоизоляцию. Предприятие использует горные породы типа базальта, пролежавшие под землей без видимых изменений в течение миллионов лет. В отличие от других производителей, продукция изготовляется из экологически чистого сырья без доломитов и известняков, ухудшающих её характеристики, и без применения фенолспиртов для связывания волокон.
Благодаря богатому научно-техническому потенциалу ООО «Минерал 7» постоянно применяет эффективные разработки и новые технологии и модернизациет существующие. Установленное на заводе оборудование спроектировано и изготовлено специалистами предприятия.
Одним из основных видов продукции является базальтовая фибра. Это производимый из природного базальта материал, представляющий собой волокна диаметром 20 -120 мкм и длиной 2 - 30 мм. Установлено, что любые бетонные изделия, при армированный базальтовой фиброй, отличаются повышенными качественными характеристиками.Производство базальтовой фибры. Материал обладает высокой химической стойкостью. Его модуль упругости составляет 7 - 60 ГПа, а условная прочность на растяжение - 500 МПа. Базальтовая фибра характеризуется высокой дисперсностью и выдерживает значительные усилия на разрыв без пластических деформаций. По упругости она превосходит даже сталь. Относительная деформация армированного цементного камня достигает 0,9 -1,1% без образования трещин, что в 45 - 55 раз больше, чем предельное удлинение не армированного.
Специалистами ООО «Минерал 7» разработаны технические условия на базальтовую фибру: ТУ У В.2.7-26.8-32673353-001: 2007.Особенностью производимой предприятием базальтовой фибры являются высокая адгезия с цементной матрицей. Многие исследования показали, что сфера контакта между матрицей и фиброй характеризуется достаточно плотным прилеганием поверхностей и отсутствия наличия зазоров и трещин.Продукция имеет широкий спектр типоразмеров, причем под заказ возможно изготовление и производство базальтовой фибры длиной волокон 0,1- 2 мм.
В результате обобщения имеющегося опыта ООО «Минерал 7» сформулированы основные сферы применения базальтовой фибры для армирования бетонных изделий:
- строительные конструкции с повышенными требованиями по прочности и трещиностойкости;
- конструкции с повышенными требованиями по морозостойкости, водонепроницаемости и устойчивости к истираемости;
- здания и сооружения, подвергающиеся воздействию ударных и знакопеременных нагрузок;
- тонкостенные конструкции и конструкции сложной геометрической формы;
- зональное армирование;
- поперечное армирование.
Рекомендуется широко использовать бетонные изделия, армированные базальтовой фиброй, для строительства гидротехнических сооружений в агрессивных средах, взрывоопасных зданий, военных укреплений, автодорог с интенсивным движением, мостов, атомных электростанций, взлетно-посадочных полос, шахт, тоннелей, фундаментов, радиопрозрачных конструкций сложной формы, сейсмостойкого жилья, а также для производства дорожных плит, бордюров, плитки, разделительных полос и тротуарной плитки, торкрет-бетона, железнодорожных шпал, забивных фундаментных свай, специальных контейнеров для захоронения опасных радиоактивных отходов и транспортировки ядерного топлива.«Минерал 7».
Повышение качественных характеристик бетонных изделий после армирования базальтовой фиброй, а именно:
- ударная прочность до 500%;
- стойкость к истиранию до 300%;
- прочность на растяжение при изгибе примерно до 300%;
- прочность на раскалывание до 200%;
- прочность на сжатие до 150%;
- прочность на осевое растяжение до 150%;
- трещиностойкость до 250%;
- морозостойкость может достигать до 200%;
- коррозионная стойкость может достигать до 500%;
- кавитационная стойкость может достигать до 400%;
- водонепроницаемость может достигать до 150%.
niola-td.ru
Фибра для армирования, «БАУТЕХ»
|
Полимерная фибра Baumex
Стальная фибра Baumix
Полипропиленовая фибра Baucon
|
ВОЛОКНА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Бетон, армированный стальными и полипропиленовыми волокнами, - это материал, относящийся к группе композитных, т.е. так называемый фибробетон. По сравнению с обычным бетоном фибробетон характеризуется повышенной устойчивостью к трещинам и царапинам, ударопрочностью, устойчивостью к сминанию и растяжению. Эффективность волокон в бетоне зависит, прежде всего, от характеристик и содержания волокон, их форм и размеров, а также от прилипаемости к затвердевшему цементному раствору. Учитывая эти параметры, а также опыт в области напольных покрытий, фирма Bautech при участии ведущих исследовательских центров в Польше изобрела и запатентовала собственный тип стальных волокон BAUMIX и полипропиленовых – BAUCON.
|
|
Полимерная фибра Рекомендуется
BAUMEX® является новаторским запатентованным синтетическим волокном, изготовленным из нового, прочного полимерного материала с высокой сопротивляемостью. Выполняя функцию основного каркаса конструкции, продукт заменяет традиционное сеточное армирование и стальные армирующие волокна, усиливая структуру бетона. Уникальная форма и уникальные характеристики синтетического материала обеспечивают эффективное проникновение в структуру и великолепное размещение волокон в бетоне.
Каталог Техническая карта
Стальная фибра
Благодаря применению относительно коротких и тонких стальных волокон Baumix – фибробетон становится более однородным в отличие от бетона, армированного традиционным образом, - благодаря крючкообразным окончаниям волокон, которые могут легко входить в цементную матрицу. Об эффективности стальных волокон «Baumix» свидетельствует их гибкость, т.е. отношение длины к диаметру волокна. Чем больше гибкость волокна, тем выше его эффективность, и как следствие – требуется его меньшее количество.
d - диаметр, l - длина, λ - гибкость
В пользу применения стальных волокон, в качестве альтернативы традиционному армированию говорят также экономические факторы, в частности: возможность значительного сокращения напольной плиты, исключение материальных расходов на армирование, его компоненты и работы, связанные с установкой, транспортные расходы.
Бетон, армированный стальными волокнами Baumix представляет собой однородный бетон с равномерно распределенной арматурой, что влияет на:
- увеличение устойчивости к растяжению при сгибании (в пределах гибкой деформации)
- увеличение устойчивости к разрушениям
- снижение деформации с 20 до 40%
- увеличение устойчивости к сжатию
- рост устойчивости к истиранию
- рост устойчивости к динамическим нагрузкам
- увеличение морозостойкости
- усиление устойчивости к коррозии
- увеличение устойчивости к технической усталости
- высокая устойчивость к внезапным температурным колебаниям
Техническая карта
Полипропиленовая фибра
Полипропиленовые волокна BAUCON прежде всего, выполняют функцию армирования, предотвращающего деформацию материала. Время их работы ограничивается моментом, когда сам бетон начинает переносить более высокое растягивающее напряжение, чем напряжение, переносимое полипропиленовыми волокнами. Новаторская форма полипропиленовых волокон «Baucon» позволяет получить оптимальные параметры смеси от 600 г/м3 бетона.
Полипропиленовые волокна
Добавление полипропиленовых волокон в бетон влияет на:
- эффективное противодействие трещинам и проломам в первый период связывания бетона
- элиминация стальной сетки
- снижение влагоёмкости и водопроницаемости
- увеличение морозоустойчивости
- улучшение связности и однородности бетона
- улучшение устойчивости к коррозии
- улучшение устойчивости к истиранию
Техническая карта
|
|
Полимерные микроволокна BAUMEX® для армирования бетонаЗапатентованное синтетическое волокно, изготовленное из нового, прочного полимерного материала с высокой сопротивляемостью. Выполняя функцию основного каркаса конструкции, продукт заменяет традиционное сеточное армирование и стальные армирующие волокна, усиливая структуру бетона.Расход волокон от 1,5 кг/ м3 бетона.
читать далее |
|
 60  |
Стальные армирующие волокна Baumix® 60 для эффективного распределенного армирования промышленных полов и дорожных покрытий. Является более эффективным, чем традиционное сетчатое армирование; повышает прочностные характеристики бетона. читать далее |
|
| 50
|
Стальные армирующие волокна Baumix® 50 для эффективного распределенного армирования промышленных полов и дорожных покрытий. Является более эффективным, чем традиционное сетчатое армирование; повышает прочностные характеристики бетона. читать далее
|
|
|
|
Полипропиленовые армирующие волокна Baucon®,которые исключают усадочные явления, повышая тем самым прочностные характеристики бетона и его водонепроницаемость. Расход материала составляет 0,6 кг/ м3 бетона. читать далее |
|
Смотрите также
Теги: полимерные волокна, фибра, стальные волокна, полипропиленовая фибра, для армирования бетона
www.bautech-export.ru
