Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Гравелистость бетона это

Поверхность - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Поверхность - бетон

Cтраница 1

Поверхность бетона, загрязненную маслом, сначала обрабатывают раствором метасиликата натрия с мылом или раствором три-фосфорнокислого натрия. Раствор тщательно втирают капроновыми или металлическими щетками. После этого поверхность промывают водой под давлением до полного удаления масла. [1]

Поверхность бетона через 10 - 12 ч после исправления дефектов и затирки увлажняют в течение 7 сут. [2]

Поверхности бетона в рабочих швах на время перерыва в бетонировании следует заключать в паровые рубашки и в них обогревать. [3]

Поверхность бетона необходимо штукатурить и железнить. [4]

Поверхность бетона следует очистить от грязи, обработать сжатым воздухом и промыть водой. Цемент необходимо предварительно просеять через сито с отверстиями 0 5 - 1 мм. Сухую смесь ( песок и цемент) тщательно перемешать в растворомешалке до получения однородной массы. Готовую смесь необходимо использовать не позднее чем через час после ее приготовления. Первый слой торкрет-раствора наносится толщиной 10 - 15 мм, второй и третий слой - 5 - 10 мм. Общая толщина нанесенного торкрет-раствора должна быть не менее 20 - 25 мм. [5]

Поверхность бетона, предназначенную для гидрофобизации, очищают щетками или пескоструйным аппаратом от грязи; 20 % - ный раствор эмульсии наносят краскопультом на сухую поверхность при it18 - 20 С в один слой по всей поверхности бетона без пропусков и подтеков. [6]

Поверхность бетона и других материалов, недостаточно стойки4 в данной агрессивной среде, следует защищать битумными или пеке смоляными составами ( грунтовка и окраска) или синтетическим смолами, стойкими в данной среде. [8]

Поверхность бетона после окраски битумно-бензи-новым раствором должна быть ровной с блестящим отливом. [9]

Поверхность бетона в изделиях не должна иметь местных дефектов, а также неровностей. [11]

Поверхность бетона для сохранения необходимой влажности и защиты от повреждений покрывают специальным составом, образующим тонкую пленку. Затем концы труб очищают и промывают, трубы взвешивают, маркируют и переносят на участок выдержки бетона и после семидневного хранения транспортируют к трубоукладочной барже. [12]

Поверхность бетона и железобетона нужно хороню выровнять, само покрытие не должно иметь открытых пор. Это требует увеличения числа слоев покрытия и повышает трудоемкость окрасочных работ. [13]

Поверхность бетона после снятия опалубки должна осматриваться представителем контроля. В результате осмотра составляется акт, в котором указываются характер обнаруженных дефектов, причины и способ их устранения. После устранения дефектов делается заключение о их устранении. [14]

Поверхность бетона должна быть без свищей, трещин, раковин, гравелистости и других дефектов, которые необходимо устранить до начала футеровочных работ. Обнаруженные раковины, свищи и трещины сначала расчищают пневмодолотом до границ плотного бетона, а затем заполняют жестким цементно-песчаным раствором заподлицо с бетонной поверхностью. При наличии а бетонной поверхности гравелистости эти места очищают стальной щеткой, а затем затирают или оштукатуривают жестким цементно-песчаным раствором. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Истираемость бетона - определение, принципы и особенности

1 — барабан; 2 — вал; 3 — крыльчатка; 4 — патрубок подачи воды; 5 — патрубок слива; 6 — съемная крышка.

Барабан истирания состоит из полого герметичного цилиндра 1 с внутренним диаметром (312±2) мм, в котором вращается вал диаметром (40±1) мм 2 с насаженной на него крыльчаткой 3 диаметром (120±2) мм, состоящей из четырех лопастей. Через патрубок 4 в барабан подается вода, а через патрубок 5, снабженный сеткой с ячейками размером 0,05 мм, вода и мелкие фракции истертого бетона и абразива вытекают.

Через съемную крышку 6 барабана производят загрузку и выгрузку образцов и абразива.

Проведение испытания

Загружают барабан тремя образцами одной серии и абразивом через съемную крышку, заполняют барабан водой через патрубок 4 и включают привод вала с крыльчаткой. Скорость вращения крыльчатки должна составлять (1100±50) об/мин. Всего проводят 10 циклов испытания для каждой серии образцов. Продолжительность одного цикла испытания составляет 3 ч. После каждого цикла образцы вынимают из барабана и промывают водой. После чего производят полную замену абразива в барабане в соответствии с требованиями.

Истираемость покрытий трудоёмкая и затратная задача. Нужно вырезать кусок покрытия, отнести на экспертизу, да и ждать результата неделю, это без учёта 28 суток созревания бетона. Так что на местах истираемость и твёрдость покрытий чаще всего определяется замером по шкале Мооса. Специальными карандашами Мооса наносятся царапины на пол, в зависимости от твёрдости остаются различные следы.

Таблица истираемости бетонных покрытий

Тип покрытия	Истираемость, г/см2
Обычный бетон	0,9-1,2
Кварцевый топпинговый пол	0,2-0,9
Корундовый топпинговый пол	0,2-0,5
Корундовый топпинговый пол с упрочняющей пропиткой	0,15-0,25

По шкале Мооса кварц имеет прочность 7, корунд 9, обычный бетон 4-5. Т.к. любой топпинг состоит не только из кварца или корунда, то итоговая прочность немного меньше. У полов с кварцевыми топпингами 5-6, в корундовыми 7-8.

Использование топпингов значительно понижает истираемость бетонных полов и продлевает их срок службы. Высокие истирающие нагрузки также могут потребовать нанесения пропиток или защитных покрытий (защитные покрытия полностью закрывают бетон и защищают его до полного истирания самого покрытия, что позволяет обновить его через некоторое время).

proptop.pro

ЖБК.РФ - ЖБК.РФ

Модель бетона с повреждениями

Данная модель основана на гипотезе изотропного повреждения и предназначена для расчета конструкций при произвольном статическом и динамическом нагружении. Модель бетона с повреждениями учитывает образование и развитие неупругих деформаций сжатой и растянутой зоны с помощью диаграммы состояния при одноосном НДС, которая трансформируется к поверхностям, описывающим прочное сопротивление бетона. Динамические эффекты учитываются с помощью приведенных прямых разгрузки материала, возвратный модуль которых характеризуется при помощи критерия повреждений.

Основные параметры, необходимые для задания модели бетона с повреждениями.

1. Угол дилатации (угол расширения) - это угол, характеризующий отклонение вектора пластической деформации от девиаторной плоскости в ортогональном к этой плоскости направлении. Для теоретического определения угла дилатации воспользуемся источником [2]. Угол дилатации, как известно, взаимосвязан с углом внутреннего трения. Угол внутреннего трения для бетона составляет 37 градусов. Из механики грунтов известно соотношение:

sinφ=tgβ (1)

где - φ угол внутреннего трения бетона, а - β угол дилатации.

Из данного уравнения находим угол дилатации для бетона, равный 31.

2. Эксцентриситет потенциала текучести определяет уровень напряжений, при которых потенциал текучести приближается к асимптоте. Как правило, принимается в интервале 0.01..0.1. Значение по умолчанию

3. Упрочнение бетона при двухосном равномерном сжатии. Данный параметр характеризует увеличение прочности бетона при сложном НДС как отношение прочности при двухосном НДС к прочности бетона при одноосном сжатии. Из теории прочности Гениева Г.А. данный параметр для бетонов средней прочности принимает значения fb0/fc0 = 1.7 до 1.9.

4. Уровень второго инварианта тензора напряжений. Данный параметр должен удовлетворять неравенству . По умолчанию принимает значение 0.667.

5. Параметр вязкости. Используется для вязко-пластического упорядочения уравнений, описывающих равновесное состояние бетона при использовании явного решателя Abaqus/Standard. Определяет насколько хорошо бетон может растягиваться. Вместе со сглаживаением диаграммы состояния на ниспадающей растянутой ветви данный параметр оказывает существенное влияние на сходимость решения и его скорость. Для явного решателя (Abaqus/Explicit) данный параметр не требуется и принимается равным 0.

6. Диаграммы состояния бетона при одноосном НДС.

xn--90ajn.xn--p1ai