ГлавнаяРазноеВодоотталкивающие смеси

Гидроизоляционная грунтовка – основа основ для качественного ремонта ванны. Водоотталкивающие смеси


Штукатурка для влажных помещений: какую используют

Штукатурка для влажных помещений требует использованияПокрытие поверхности водостойких смесей.

Такие составы повышают степень защиты стен подвалов, цокольных помещений, ванных комнат и бассейнов.

Водостойкая штукатурка является универсальным средством, не требующим определенных навыков при применении и значительных затрат денежных средств.

Области применения

Влагостойкие смеси применяются для наружной, внутренней отделки помещений.

Штукатурка может служить основой под плитку, стяжку при выравнивании стен, а также в качестве декоративного покрытия.

Подходит для оснований, выполненных из таких материалов как:

  • Бетон;
  • Пенобетон;
  • Гипс;
  • Кирпич;
  • Камень;
  • Газосиликат.

Преимущества использования

Несомненными достоинствами штукатурки являются:

Водонепроницаемость материала обеспечивает надежное и долгосрочное покрытие в не отапливаемых помещениях и помещениях с повышенной влажностью.

Качественная адгезия дает возможность применять смесь почти на всех поверхностях.

Создание абсолютно ровного слоя, отсутствие усадки и растрескивания покрытия. После высыхания не образуются трещины.Преимущества использования

В состав смеси входят экологически чистые компоненты, что делает материал абсолютно безвредным для здоровья человека и внешней среды.

За счет наличия в составе пластификаторов раствор легко наносится на основание.

Виды

Штукатурки для помещений с повышенной влажностью разделяют на несколько видов: гипсовые, цементные и полимерные.

Гипсовая смесь имеет в своем составе разнообразные природные минеральные и модифицированные составляющие, которые обеспечивают превосходные эксплуатационные качества.

При нанесении на основание состав ложится ровным слоем, выравнивание выполняется посредством уровня, обеспечивая гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки.Ровный слой

После продолжительного воздействия влаги на оштукатуренные стены, при полном высыхании, они остаются полностью пригодными для эксплуатации, имея достаточный запас прочности.

Цементная штукатурка для влажных помещений характеризуется прочностью, долговечностью и устойчивостью к повышенной влажности.

Основным компонентом является цемент марки М 150 или М 200, дополнительными компонентами – речной песок и известь.

Благодаря свойствам цемента, смеси на его основе обладают устойчивостью к перепадам температур и постоянному воздействию влаги.На основе цемента

Полимерным штукатуркам свойственна высокая степень водонепроницаемости, пластичность, прочность и долговечность. Такие смеси изготавливаются на основе акриловых, эпоксидных смол и полиуретана.

Полимерные составы не применяются для капитального выравнивания поверхностей, они наносятся тонким слоем на заранее подготовленное основание и используются для декоративной облицовки.

Как приготовить штукатурку самостоятельно

Чтобы приготовить влагостойкую смесь своими руками в домашних условиях потребуются специальные отвердители, повышающие влагостойкость.

Их добавляют в песчано-цементный состав в соотношении 1:1. Как альтернатива, в качестве отвердителя можно использовать известь.

Смесь следует тщательно перемешивать, не допуская образования комков – это влияет на качество оштукатуривания.

Посмотрите видео, пожалуйста:

Не достаточно вымешанный раствор приведет к растрескиванию покрытия, в результате чего защита от проникновения влаги будет нарушена.

Технология нанесения

Процесс оштукатуривания выполняется в несколько этапов:

Подготовка стен. Включает в себя очистку основания от пыли, загрязнений и различных наслоений. Обязательно снимается старое покрытие.Очищаем от пыли

Выполнение неглубоких насечек. Зарубки желательно делать в виде елочки, это обеспечит качественное сцепление смеси с основанием.

Для этих целей можно использовать зубило, пескоструйную установку или любой подходящий подручный инвентарь.

Нанесение стартового слоя. Раствор (пастообразной консистенции) наносится на основание методом точечного набрасывания.

Толщина слоя штукатурки для влажных помещений не должна превышать 0,5 см. Следует обратить внимание, что разравнивать штукатурку не нужно, она должна иметь неровную поверхность.

Обработка грунтовочным составом. Обработка стен выполняется после полного их высыхания.Грунтовка поверхности

Если покрытие выполнено качественно и грунтовка распределена по основанию равномерно, достаточно одного слоя, в противном случае целесообразно нанести дополнительный слой грунтовки после высыхания предыдущего.

Выполнение финишного слоя. Для этого грунтовочный слой следует увлажнить водой, затем посредством широкого шпателя, на котором равномерно наложен раствор, наносить на основание.

Инструмент нужно крепко прижимать к поверхности стены под углом 20 градусов.

Затирка. Ее принято выполнять через пару часов после нанесения «накрывного» слоя, не дожидаясь пока она схватится.Этап в работе

Если поспешить, и начать шлифование стен слишком рано, штукатурный слой может пластом отслоиться от основания.

Если слишком поздно – состав частично застынет и его равномерного распределения достичь будет практически невозможно.

Шлифовка оштукатуренной поверхности. Шлифование следует обязательно осуществлять в случае, если планируется выполнение окрашивания или поклейки обоев.Затирка швов

После того, как состав полностью высохнет, при помощи наждачной бумаги, поверхность стен тщательно шкурят до идеально ровного и гладкого их состояния.

Советы

Если в инструкции отсутствуют требования о необходимости использования грунтовочных смесей, то оштукатуривание можно выполнять без последующего грунтования.

Такие составы имеют высокую степень сцепления с основанием за счет содержания специальных компонентов.

После размешивания полимерной смеси специалисты рекомендуют оставить ее на четверть часа, затем еще раз перемешать и использовать по назначению.

Смотрим видео по теме:

Это необходимо для того, чтобы полимерные добавки полностью растворились.

kak-otdelat.ru

какие растворы использовать для гидроизоляции

На сегодняшний день современные гидроизоляционные смеси позволяют обеспечить надежную паро- и водонепроницаемость и используются:

  • при строительстве разных сооружений;
  • для защиты конструкций разных объектов, полов, кровли, подвальных помещений;
  • при заливке стыков и швов;
  • для защиты транспортных и коммуникационных тоннелей.  

Совет: сухие смеси можно использовать как внутри зданий, так и снаружи.

гидроизоляционные смеси

Смеси для гидроизоляционных работ

смеси гидроизоляционные

Структура смеси

Сухие смеси для гидроизоляции – это композиционные составы, которые изготовлены в основном из цемента, при  разведении необходимым количеством воды превращаются в пластичную массу.

В состав таких смесей кроме цемента могут входить:

  • наполнитель;
  • песок;
  • полимерные добавки;
  • минеральные добавки.

  Реклама

Применение смесей

Смеси гидроизоляционные, производятся с использованием новейших технологий и предназначены для таких целей:

  • гидроизоляция строительных элементов и конструкций;
  • гидроизоляция бетона;
  • герметизация и гидроизоляция стяжек.
гидроизоляционная смесь

Применение сухой гидроизоляции

Виды смесей для гидроизоляционных работ

  1. Смеси для проникающей гидроизоляции

Смеси сухие гидроизоляционные этой категории обеспечивают отличную водонепроницаемость бетонных конструкций, их можно использовать как на начальной стадии строительства, так и в ремонте или восстановительных работах строительных конструкций.

смесь гидроизоляционная

Проникающая гидроизоляция

Гидроизолирующие смеси данной группы предназначены для объемной гидроизоляции пористого водонепроницаемого материала.

Принцип действия заключается в следующем:

  • проникновение раствора в пористую структуру изолируемого материала;
  • фиксация материала в капиллярных порах бетона в виде химических соединений, которые не растворяются;
  • заполнение пор труднорастворимыми кристаллами.
гидроизолирующие смеси

Принцип действия смесей проникающей гидроизоляции

Проникающая смесь гидроизоляционная, в состав которой  входят специальные компоненты, позволяет осуществлять дополнительную модификацию качеств обрабатываемого материала:

  • восстановление технических свойств «старого» бетонного» покрытия;
  • предотвращение возникновения коррозии в арматуре железобетонной основе;
  • повышение химической стойкости изолируемого материала;
  • устранение грибковых образований и плесени.

Смесь для гидроизоляции проникающего действия применяется на таких объектах:

  • разные резервуары;
  • гидроизоляция бассейнов;
  • шахты и тоннели;
  • дамбы и фундаменты;
  • насосные станции;
  • гидротехнические и очистные сооружения;
  • помещения на производстве;
  • заглубленные помещения и др.

Ассортимент смесей на строительном рынке огромный, можно выделить следующие материалы:

  • материалы системы Лахта — сухие смеси на цементной основе, которые используются при гидроизоляции фундаментов и водопропускных сооружений;
гидроизолирующая смесь

Сухая смесь

  • материалы системы Стромикс – высокая химическая стойкость и прочностные характеристики позволяют использовать данные смеси при ремонтно-восстановительных гидроизоляционных работах разной степени сложности;
сухие смеси для гидроизоляции

Гидроизоляция Стромикс

  •  материалы системы Кальматрон – строительные смеси, которые являются хорошей защитой железобетона и других пористых строительных материалов от влияния агрессивной среды разного характера.
гидроизоляционные сухие смеси

Гидроизоляция Кальматрон

  1. Смеси для бронирующей гидроизоляции

Гидроизоляционные сухие смеси этой категории предназначены для защиты поверхности от воды при помощи высокопрочного водонепроницаемого слоя.

Эти материалы используются при изготовлении  водонепроницаемых высокопрочных железобетонных и бетонных конструкций, а также защитных армированных слоев, которые рассчитаны на длительный срок эксплуатации и отличаются следующими характеристиками:

  • однородность;
  • высокопрочная структура;
  • максимальная водонепроницаемость;
  • морозостойкость.
смеси сухие гидроизоляционные

Бронирующая гидроизоляция

Физико-химический состав смесей для бронирующей гидроизоляции различается по разным показателям.

Для обеспечения долгосрочности:

  • используются только минеральные элементы, которые входят в состав.

Для обеспечения водонепроницаемости:

  • наличие заполнителя мелкофракционной структуры;
  • отсутствие примесей, которые растворяются в воде: глина, ил и другое;
  • использование высокомарочных гидроизоляционных цементов.

Для обеспечения хорошей прочности железобетонных элементов и конструкций:

  • использование заполнителя крупнофракционной структуры и только твердых пород;
  • обязательное армирование.

Гидроизолирующая смесь бронирующего действия применяется:

  • для изготовления высокопрочных, водонепроницаемых монолитных бетонных и железобетонных конструкций:
  • подземные и гидротехнические сооружения;
  • бассейны;
  • фундаменты и др.
  • при ремонте и реконструкции элементов гидроизоляции:
  • гидроизоляции подвалов;
  • ванных комнат и сантехнической кабины;
  • цоколей;
  • теплых полов и др.

Совет: такими смесями можно обрабатывать также резервуары под питьевую воду.

Среди ассортимента бронирующих смесей можно выделить такие материалы:

  • гидроизоляционная смесь SII – предназначается  для  высокопрочных и водонепроницаемых штукатурных растворов, которые рассчитаны на слой штукатурки от 25 миллиметров;
смесь для гидроизоляции

Сухая смесь гидро SII

  • гидроизоляция сухая смесь S+ — предназначается  для  изготовления высокопрочных и водонепроницаемых штукатурных растворов, рассчитанных на слой штукатурки от 10 миллиметров;
гидроизоляция сухая смесь

Сухие смеси гидро S+, SW

  • смесь-гидро 23 – высокопрочная армированная смесь, с добавлением  фиброволокна,.

Важно: применение данной смеси позволит придать бетонным конструкциям повышенную прочность, устойчивость к стиранию, а также обеспечит ударную стойкость.

Сухие гидроизоляционные смеси позволят обеспечить длительный период эксплуатации защитного слоя разных сооружений, конструкций и строительных объектов.

gidroizolyaciya-pro.ru

Выбор и применение гидроизоляционных смесей

 

При возведении отдельных строительных элементов используются гидроизоляционные смеси. Этот момент очень важен, так как от воздействия атмосферных осадков никто не застрахован. Как известно вода, часто оказывает пагубное влияние на все элементы здания, чтобы не случилось неприятных последствий, рекомендуется использовать гидроизоляцию еще на ранних этапах строительства.

В настоящее время гидроизоляционные материалы, представлены в широком изобилии. Основное их отличие, заключается в цене и качестве, а также способе применения.

Гидроизоляция в действии Гидроизоляция в действии

Современное строительство включает в себя множество последовательных шагов. Одним из таких этапов, является гидроизоляция. Иными словами защита сооружения от вредоносного воздействия влаги. Чаще всего в качестве гидроизоляции используются сухие строительные смеси. Прежде всего, это связано с их доступностью.

Особенно сильно, здания нуждаются в гидроизоляции в холодное время года, когда проникающая внутрь влага начинает замерзать и постепенно расширяться. В такие моменты в стенах здания или в фундаменте образуются трещины, которые существенно сложнее заделать, нежели на ранних этапах провести качественные гидроизоляционные работы.

Важные моменты, которые необходимо знать

Избежать неприятных последствий, связанных с отсутствием гидроизоляции, помогут специальные материалы, выполняющие роль барьера на пути влаги и обильных осадков. Наиболее простым вариантом защиты сооружения, является сухая гидроизоляционная смесь. Этот состав наносится на поверхность потолка, стен, а также пола.

Гидроизоляционные качества достигаются при помощи специальных добавок, присутствующих в цементном растворе. Перед нанесением, такая смесь смешивается с водой, образуя пластичный состав, чем-то напоминающий штукатурку. Стоит отметить, что подобные смеси абсолютно безвредны для человека.

Важно знать, что сухая гидроизоляция, обладает отличной адгезией. Состав свободно заполняет все образовавшиеся свободные пространства, таким образом, выполняется надежная защита поверхности от возможного проникновения влаги. Также нельзя не отметить, что обработанные поверхности отличает более долгий срок службы, а также выявляется более высокая устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям.

Термин адгезия, на языке строительства, обозначает плотное сцепление нанесенной смеси с поверхностью.

Помимо обработки внутри помещения, сухие смеси для гидроизоляции, нашли широкое применение в наружном использовании. Очень часто такие материалы применяются для дополнительного оборудования бассейнов или небольших водоемов, расположенных во дворе. Иногда для придания более приятного внешнего вида, такие смеси используются в совокупности с каменной плиткой.

Функции гидроизоляционных материалов

Для того, чтобы понять весь смысл использовать гидроизолирующие смеси, стоит разобраться, какие именно функции должен выполнять подобный материал, а именно:

  • основная роль гидроизоляции – это внешняя и внутренняя защита фундамента. Как известно именно фундамент здания, чаще всего подвержен пагубному воздействию влаги.
  • исполнение роли барьера на пути влаги, которая может проникнуть внутрь строительного материала и поспособствовать его разрушению изнутри.
  • в зданиях, где при строительстве были использованы панели, подобные смеси предохраняют межэтажные перекрытия.
  • при строительстве таких сооружений, как погреба, подвалы или колодцы, гидроизоляция необходима, иначе сооружение быстро разрушится.
  • достаточно часто гидроизоляционные материалы используются в качестве реставрационных элементов. С их помощью можно заделывать трещины в стенах, реконструировать бетонные плиты, а также замазывать видимые швы.
  • также сухая смесь, используемая в качестве гидроизоляционного материала, препятствует распространению грибка или плесени. Помимо того, препятствуется проникновение затхлых запахов.
Применение гидроизоляционной смесиПрименение гидроизоляционной смеси

Варианты применения смеси

Для приготовления смеси для проведения гидроизоляционных работ, необходимо взять цементный раствор и перемешать его с водой, в том соотношении, которое необходимо. Для размешивания состава, можно использовать миксер, в небольших масштабах допускается и ручное перемешивание раствора.

Перед тем, как наносить состав на поверхность, ее необходимо очистить от присутствия грязи и пыли. При этом не обязательно, чтоб было сухо. Наоборот, для лучшего сцепления, рекомендуется увлажнить поверхность, куда будет наноситься смесь.

После того, как поверхность готова, а гидроизоляционная смесь разведена, можно приступать к работе. Весь раствор наносится в ускоренном темпе, так как он достаточно быстро застывает. Работая с подобными смесями, на этот момент стоит обратить особое внимание, в противном случае, большая часть смеси будет переведена впустую.

Также нельзя забывать, что при низких температурах подобные гидроизоляционные материалы не допускаются к применению. Оптимальная температура для работы со смесью, это +5 — +30 градусов Цельсия. После того, как поверхность покрыта, можно приступать к ее эксплуатация спустя сутки. Именно сутки отводятся на полное высыхание цементного раствора.

Нанесение гидроизоляционной смесиНанесение гидроизоляционной смеси

Гидроизоляция с проникающими свойствами

В условиях нашего климата, где часто присутствуют изобильные атмосферные осадки. Прекрасным вариантом смесей для гидроизоляции, станут составы, обладающие проникающими свойствами. Эти свойства позволяют смеси проникать глубоко в поры строительных материалов, образуя надежное сцепление с поверхностью.

После того, как такая смесь высыхает, она надежным образом будет защищать строительный элемент от губительных воздействий влаги. При этом подобная защита будет надежно осуществляться на протяжении долгих лет. Растворы в чьем составе присутствует цемент, обычно наносят с обеих сторон. Таким образом, поверхность плотно закупоривается, образуя надежную гидроизоляцию.

На данный момент, различают два типа смесей, обладающих проникающими свойствами, а именно:

  • Капиллярная цементная смесь, отличается использованием для горизонтальных поверхностей. Подобный состав наилучшим образом подходит для изоляции стен от возможного проникновения влаги. Смесь обычно наносится на внешнюю поверхность стены, при этом проникает практически до середины. Срок гидроизоляции стен с применением подобных составов не ограничен временем.
  • Инъекционные смеси. Данный тип гидроизоляционных материалов, чаще всего применяется для реставрации поврежденных поверхностей, а также для защиты бетонных плит и фундаментов зданий.

Иная гидроизоляция

Помимо перечисленных вариантов гидроизоляции, существуют также специальные покрывочные составы, которые после нанесения создают надежный слой, способный долгими годами предохранять строительные элементы от губительного воздействия влаги.

Кроме того, в качестве гидроизоляции, широкое применение нашли штукатурные смеси, которые продаются в виде порошка. Такие смеси разводятся с водой и достаточно легко наносятся на поверхность стен или других элементов.

У подобной гидроизоляции, имеется один существенный недостаток: очень низкий порог устойчивости к механическим воздействиям и тем более повреждениям. В условиях нашего климата, не рекомендуется их использования, так как даже град способен существенно снизить защитные качества подобной гидроизоляции.

В конце стоит сказать, что без качественного гидроизоляционного покрытия, вы не сможете быть уверенным в том, что здание будет служить длительный срок. Как известно, вода обладает не только целебными качествами, но также может пагубно воздействовать на строительные элементы и конструкции, где отсутствует гидроизоляция. Поэтому прежде, чем отказываться от вложений в создание защитного слоя, стоит несколько раз подумать, сколько без соответствующей защиты простоит данное здание.

 

teplota.guru

Какая гидроизоляция лучшая для ванной комнаты (фото, видео обзор)

С учетом того, что ванная комната больше других помещений в доме подвержена негативному влиянию повышенного уровня влажности, то ее оснащение должно носить особый характер. Один из таких ярких примеров – это гидроизоляция. Она является важной частью ремонтных работ, однако, ее установкой зачастую пренебрегают. Хотя данный барьер значительно продлевает срок эксплуатации пола и стен, уменьшает риск возникновения микроорганизмов, а также снижает возможность разрушения бетонного основания при затоплении.

Содержание статьи

Виды. Обмазочная изоляция

Данный вид гидроизоляции изготавливается при помощи специальных смол на основе синтетики, растворов с содержанием битума или жидкой резины. Полученный материал наносят на подготовленную поверхность ванной комнаты, что дает возможность смеси заполнить все неровности, трещины, сколы на полу. Такая технология позволяет сделать водонепроницаемый слой, которые прослужит долгие годы.

Обратите внимание! Делать обмазочную изоляцию лучше всего в небольшом помещении до 10 кв.м.

Обмазочная гидроизоляция

Обычно используемые материалы для обмазочной изоляции находятся в виде порошка с гранулами, специальных паст, а также уже готовой к применению жидкости. Таким образом, у покупателя всегда есть выбор сделать раствор самостоятельно или использовать стандартную смесь. Первое зачастую выбирают более опытные заказчики, так как они знают, что правильно, а что нет. Как правило, данные составы являются однокомпонентными или двухкомпонентными, быстро сохнут, при этом остаются эластичными. Они подразделяются на:

Битумно-полимерные смеси

Такой тип гидроизоляции можно приобрести в магазине уже готовой к применению. Составляющие материалы характеризуются, как вяжущие смеси, а также полимерные наполнители. Сам по себе раствор имеет высокие изоляционные качества, отлично растягивается и восстанавливается, не обладает токсичными примесями, стойко переносит изменение температуры, а также воздействия агрессивной среды. Применение подстилки рекомендуется на полу в ванной комнате, после чего нужно сделать заливку тонкой стяжкой.

Битумно-полимерная гидроизоляция

Битумно-латексная, а также жидкая резина или жидкая гидроизоляция

Делать из нее защитный слой для пола в ванной комнате одно удовольствие! Такой вариант представляет собой очень удобный и простой подход, так как состав хорошо устраняет все трещины или зазоры. Раствор укладывается на очищенную, загрунтованную поверхность вручную слоем не более 3 – 5 мм. Применение такого материала делает покрытие полностью защищенным от влаги. Кроме того, какая еще смесь не имеет вредных испарений или просто неприятного запаха? Долговечность покрытия, а также его устойчивость к перепадам температуры вкупе с вышеперечисленными достоинствами делают жидкую резину популярным выбором среди потребителей.

Жидкая гидроизоляция

Жидкая гидроизоляция

Цементно-полимерная

Какую еще делать изоляцию можно на полу в ванной комнате? Материал в виде быстросхватывающегося раствора на цементной основе лучше всех себя характеризуется своими качествами. Кроме надежного изолирования, цементно-полимерная смесь может применяться для быстрого ремонта или устранения небольших протечек. Такая гидроизоляция хорошо сочетается с напольным покрытием, так и с настенным. Ведь облицовка плиткой на получившуюся поверхность получается весьма надежной и прочной.

Бюджетный вариант

Делать изоляцию нужно учитывая финансовые возможности, поэтому акриловая эмаль является одним из самых недорогих и доступных способов сделать вашу ванную комнату лучше. Ее нанесение происходит небольшими прослойками до 3-4 подходов. Однако со временем краска постепенно будет растрескиваться. Поэтому в качестве альтернативы применяют жидкое стекло.

Акриловая эмаль

Данный материал является весьма пластичным, удобным и практичным в применении. Делать такое покрытие не нужно, оно продается уже в готовом виде, поэтому остается его только правильно залить. Такой состав содержит в себе элементы силиката натрия или калия, которые обеспечивает ему долгий срок службы, а также прочность. Жидкое стекло очень текучее, благодаря этому оно способно проникать даже в небольшие отверстия, надежно закупоривая их, что гарантирует высокую гидроизоляцию пола. Помимо этого, жидкость имеет антисептические свойства, предотвращающие появление и распространение грибка.

Оклеечная изоляция

Данные гидробарьеры представляют собой специальные пленочные или рулонные изделия на основе полиэстра, стеклоткани или стекловолокна, пропитанные битумом или каучуком. Их нижняя часть отличается особым клейким веществом, обеспечивающим надежное сцепление с поверхностью. Верх материала пропитан специальным компонентом, улучшающим адгезию с клеем для плитки.

Оклеечная изоляция

Данная разновидность разделяется по способу укладки на самоклеящиеся и наплавляемые. Последние плавятся при помощи газовой горелки, что является их главным достоинством и недостатком одновременно. Для монтажа самоклеющихся изделий не требуется никаких лишних инструментов. Изоляцию укладывают на заранее подготовленную основу, т.е. очищенную от пыли и выровненную. Частично допускаются перепады высоты, однако, они не должны превышать определенного значения в 2 мм на кв.м. Выбор гидробарьера основан на доступной цене, прочности и возможности быстрого монтажа.

Делать изоляцию пола рулонными изделиями можно даже покрытия из дерева. Они для этого весьма эластичные, стабилизируют движение древесины, сохраняя единство конструкции. Данный способ герметизации лучше всего подходит для больших площадей. Изоляцию укладывают внахлест друг на друга и заходом на стену. После чего места состыковки обязательно прокатывают валиком с клеем, который удаляет пузырьки воздуха.

Отдельно стоит отметить, что материалы имеют стойкий аромат битума. Работа с такими изделиями требует тщательности, так как укладка осуществляется только на идеально ровную поверхность. При этом оклеечная гидроизоляция является очень долговечной, обладает низкой ценой, однако, на практике применяется редко, так как требует применения особой технологии поднятия уровня пола, да и сами рулоны довольно тяжелые и неудобные при использовании.

Окрасочный метод

Какую еще изоляцию можно делать на полу в ванной комнате? Окрасочная гидроизоляция имеет несколько слоев в виде жидкой смеси, отличающихся при затвердевании своей пластичностью. Кроме того, данному материалу необходимо равномерное нанесение по всей площади помещения. В основе состава присутствуют битумно-полимерные наполнители в сочетании с тальком и асбестом, а также эпоксидно-каучуковыми смолами. Главными достоинствами гидробарьера являются антикоррозийные свойства, заполнение сколов и царапин при формировании бесшовного слоя, простота применения, доступная цена.

Единственный и основной недостаток – это относительная недолговечность покрытия.

Окрасочный метод

Водостойкие покрытия для пола

Как и из чего делать гидроизоляцию для ванной вы уже знаете. Осталось теперь выбрать подходящее покрытие для пола. Душевое помещение всегда отличается повышенной влажностью, поэтому высокие требования по сопротивлению влаге являются общими для всех материалов от гидроизоляции до отделочного сырья. Влагонепроницаемыми свойствами могут похвастаться следующие изделия:

  • керамическая плитка;
  • керамогранит;
  • половые доски из лиственницы или тика;
  • термодревесина.

Уложенная плитка

Видео инструкция

sovety-vannoy.ru

Гидроизоляция бетонных бассейнов - из бетона

     Особенности гидроизоляции бассейна из бетона

     Тема гидроизоляции бассейнов очень обширна и многогранна и может послужить материалом для отдельной книги. Современные технологии постоянно совершенствуются, в результате чего рынок пополняется новыми гидроизоляционными материалами с уникальными свойствами. Прежде чем остановить свой выбор на том или другом материале или технологии, следует внимательно изучить данный вопрос, так как надежная гидроизоляция - залог безаварийной службы бассейна.

     Гидроизоляция бассейнов бывает наружная и внутренняя. Наружная гидроизоляция защищает чашу бассейна от грунтовых вод, а внутренняя гидроизоляция - ликвидирует возможные протечки воды из чаши. Гидроизоляция  традиционно выполнялась поливинил-хлоридной пленкой, рубероидом на битумной мастике и т.д. Эти методы дают положительный результат только при строгом выполнении технологии, которую в домашних условиях соблюсти очень трудно, так как недостаточная адгезия (сцепляемость) этих материалов с основой, особенно если присутствует влага, не позволяет эффективно выполнить изоляцию.

     Кроме того, традиционные гидроизолирующие слои укладывают снаружи, то есть они работают на отрыв. Чтобы избежать этого, приходится сооружать дополнительные подпорные стенки, которые отражаются на себестоимости конструкции. Чтобы каким-то образом снизить себестоимость, часто нарушают технологию укладки гидроизоляционного слоя, а отсюда постоянные жалобы владельцев бассейнов на протечки воды.

     В связи с низкой надежностью традиционных методов гидроизоляции, их чаще всего используют для защиты от грунтовых вод, то есть наносят с наружной стороны чаши. Для большей надежности слой гидроизоляции защищают глиняным замком.

     Стены наружного бассейна дополнительно утепляют, чтобы снизить потери тепла. Актуальность наружной гидроизоляции возрастает с повышением уровня грунтовых вод, которые разрушают бассейн. Проникая сквозь поры бетона, грунтовая влага разрушает арматуру и внутреннюю гидроизоляцию, а следовательно, и целостность конструкции.

     Внутренняя гидроизоляция бетонных бассейнов, чаши

     Внутренняя гидроизоляция  позволяет устранить мельчайшие дефекты бетонирования и сделает бассейн полностью водонепроницаемым. Основным материалом гидроизоляции бассейна служат различные пленочные покрытия, монтаж которых довольно прост. Кроме того, применяются и другие гидроизоляционные материалы. К ним относятся:

• пропитки полимеризующиеся. Это, как правило, водные эмульсии полимерных смол, которые проникают в толщу бетона и через некоторое время полимеризуются, превращаясь в пластмассу. Чаще всего, такие пропитки наносят для укрепления поверхностных слоев бетонной чаши, создавая при этом основу для штукатурного слоя;

• растворы минеральных кислот, предназначенные для открытия пор в бетонной поверхности, что способствует в последующем более глубокому проникновению пропиточных составов;

• различные добавки к растворам (клеи, затирки), повышающие гидроизоляционные свойства растворов и бетонов.

     Штукатурная работа чаши бассейна является одним из видов внутренней гидроизоляции бассейна и позволяет исправить погрешности в отливке поверхности с одновременным усилением герметичности бассейна. Так как во главу угла ставят требования герметичности, то при штукатурных работах используют растворы, обладающие водоотталкивающими свойствами. В отечественной практике для этого используют специальные смеси "Гидро", позволяющие добиться высокой эффективности гидроизоляции.

     Гидроизоляционные материалы для бетона

     "Гидро-5" и "Гидро-5П" применяют при штукатурке стен бассейнов для создания водонепроницаемых конструкций. Для получения цементно-песчаных или бетонных растворов "Гидро-5" можно использовать в тех же пропорциях, что и обычный цемент (для создания абсолютно водонепроницаемых бассейнов), а также в определенных пропорциях с обычным цементом (для приобретения водонепроницаемости).

     Для получения водонепроницаемого штукатурного раствора одну часть цемента "Гидро-5" смешивают с 2-3 частями чистого (без глинистых органических включений) песка модулем крупности 0,6-1,5 мм. в основной своей массе. Толщина наносимого слоя должна быть не менее 3 см. В случае появления усадочных трещин на второй день после нанесения нужно хорошо затереть или заштукатурить тем же составом. Оштукатуренные поверхности бассейна необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение первых 10 дней. Если имеется постоянный подпор воды, то дополнительного смачивания не требуется.

     При ремонте бассейнов гидроизолирующие смеси типа "Гидро" применяют без какой-либо дополнительной гидроизоляции, бетоны и растворы приобретают свойства "самозалечивания" сквозных и несквозных трещин толщиной до 0,8 мм. Эти качества смеси "Гидро" особенно ценны на ремонте действующих бассейнов, которые вдруг стали пропускать воду.

     Водонепроницаемый бассейн - специальные смеси для бетона (раствора)

     Для получения водонепроницаемого бассейна необходимо использовать смесь "Гидро-5П". Раствор наносят вручную и тщательно затирают. Общая толщина штукатурного слоя не меньше 3 см. Основание, на которое наносят раствор, должно быть чистым, жестким, без расслоений и без жирных пятен.

     В сборных железобетонных конструкциях швы между отдельными элементами, а также трещины и пустоты должны быть расшиты и заделаны раствором "Гидро-3" с одной частью песка. Поверхность основания предварительно грунтуют раствором "Гидро-3". После этого на относе от стены не менее 5 мм. накладывают сетку с ячейками 50х50 мм. Наносят гидроизоляционный слой, который не должен иметь пустот. Особое внимание следует уделить гидроизоляции мест соединения стен и пола бассейна.

     Полная водонепроницаемость наступает на 28 сутки твердения в соответствующих условиях. По степени воздействия на организм человека "Гидро-3" относят к нетоксичным веществам, но поскольку в нем есть портландцемент, то необходимо защитить кожу рук и глаза.

     Для получения водонепроницаемых бетонов и растворов предназначена минеральная расширяющая добавка для бассейнов "ИР-1". С ее помощью можно получить практически абсолютную водонепроницаемость, выдерживающую давление до 10 атмосфер. Кроме того, бетоны и растворы с добавлением "ИР-1" приобретают свойство "самозалечивания". Если в результате механических воздействий в бетоне появятся сквозные трещины шириной до 0,8 мм., и через них будет просачиваться вода, то через 3-10 дней эти трещины надежно зарастут и протечки воды самоликвидируются (без участия человека).

     Слой штукатурки на бетонном основании стен бассейна испытывает определенные гидравлические нагрузки, направленные на разрушение штукатурного слоя. Поэтому к штукатурным растворам и методам их нанесения предъявляют повышенные требования. Особое значение имеет прочность сцепления штукатурного слоя со стенками чаши. Обычные цементно-песчаные штукатурные растворы не обеспечивают надежного сцепления штукатурки с бетонным основанием стен чаши, поэтому для бетонных чаш используют специальные технологии штукатурных работ.

www.kovas.ru

Гидроизоляционная грунтовка или пускай вся влага подождет! + Видео

Зачем она нужна?

Грунтовка – это белая непрозрачная жидкость, которая после высыхания проникает в материал и образует пленку внутри и снаружи. Таким способом происходит укрепление поверхности, чем продлевается срок ее службы. Помимо этого, она обеспечивает хорошую адгезию между поверхностью и наносимым сверху материалом, а также образовывает первый уровень многослойного покрытия, поэтому требования к ней достаточны высокие. В зависимости от условий применения используются различные виды данной смеси.

Водоотталкивающая грунтовка, как говорилось выше, используется в помещениях с повышенной влажностью. Наносится она на пористые поверхности, такие как камень, кирпич, гипсокартон, бетон, штукатурку и так далее. Целью такой обработки является защита указанных материалов от разрушительного воздействия влаги и намокания внутри и снаружи помещения. Кроме того, грунтовка усиливает гидрофобизирующие свойства бетонных и цементных смесей.

Важно! Использовать смеси, которые не могут противостоять влаге, нецелесообразно, так как они никаких полезных свойств для поверхности не несут.

Виды материала

Грунтовка для ванной делится на две группы:

  • адгезивная;
  • укрепляющая.

Первая необходима для того, чтобы улучшить сцепление между слоями отделки. Наносится она на окрашенные или оштукатуренные поверхности. В зависимости от того, какой материал взят за основу смеси, существуют алкидные, акриловые, минеральные, фенольные, полистирольные грунтовки. В помещениях можно использовать только первые три вида.

Укрепляющие смеси используются для стартовой обработки поверхности, чтобы укрепить  и выровнять ее перед нанесением следующего слоя. После нанесения грунтовки верхний слой материала склеивается на глубину до трех сантиметров. При использовании грунтовок глубокого проникновения склеивающий пласт может возрасти до 10 сантиметров. Используется такая смесь перед нанесением толстого слоя покрытия – художественной штукатурки или плиточного клея.

Важно! Перед покупкой смеси с водоотталкивающими свойствами обязательно внимательно читайте информацию о составе и условиях применения на упаковке.

Гидроизоляционная грунтовка или что о ней следует знать?

Грунтовка влагостойкая должна наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Для этого последняя чистится, обезжиривается и шкурится. Все крупные трещины необходимо устранить с помощью штукатурки. После нанесения смеси ее водоотталкивающие свойства проявятся через 12 часов. Если есть необходимость добавлять грунтовку в строительные смеси, то следует помнить, что ее доля не должна превышать 4% от общей массы раствора. Перед использованием требуется тщательно перемешать состав. Наносить его можно распылителем, валиком или кистью в несколько слоев при температуре не ниже +5 градусов Цельсия.

Грунтовка это пожаро- и взрывоопасное вещество, поэтому следует ее держать вдали от источников огня. Также запрещается смешивать ее с другими типами смесей, растворителями и разбавителями. Работая с ней, следует использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, рук и глаз. Хранить вещество необходимо в надежно закрытой таре и при температуре не ниже +5 градусов, хотя оно и способно выдержать до пяти циклов замораживания-оттаивания, после которых будет полностью восстанавливать свои водоотталкивающие свойства.

Важно! В случае заморозки смеси, размораживать ее следует при комнатной температуре в течение суток.

ogodom.ru

Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий

 

Использование: изготовления мелкозернистых смесей с водоотталкивающими свойствами для битумных дорожных смесей. Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий заключается в перемешивании и измельчении до размера частиц в основном менее 0,2 мкм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натрия в виде остаточной соли от производства глицерина и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , в смесь дополнительно вводят добавку соли или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии, которую совместно с остаточной солью от производства глицерина измельчают. В качестве добавки используют соль или окись, или гидроокись Fe, Zn, Al или Ca или сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания газов, находящегося в нормальном влажном состоянии. Влажную смесь добавки и остаточной соли могут сушить до или во время совместного измельчения. В эту смесь можно дополнительно вводить лавовую муку или минеральный песок, получаемая смесь имеет состав, мас. % : смесь 80 - 85 мас. % остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20 мас. % гипса дымовых газов 80; измельченный жесткий пенополиуретан 10; лавовая мука 10, или состав мас. % : указанная выше смесь 80; измельченный жесткий пенополиуретан 10; сажа 4; лавовая мука 6. Смесь имеет пониженную стоимость и удовлетворительные водоотталкивающие свойства. 8 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к способам изготовления мелкозернистых смесей с водоотталкивающими свойствами и может быть использовано для устройства слоев покрытий дорог из битумных смесей.

Известен способ изготовления мелкозернистой смеси путем смешения лавы, песка, крупностью 1-5 мм, каинита и хлорида кальция. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий, включающий перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натрия и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере, из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% . В качестве хлористого натра может быть использован отход производства калия его содержащий. При этом предусмотрено к гидрофильному компоненту прибавлять цемент, а помол осуществлять либо путем помола части гидрофиль- ного компонента со всем количеством минеральных компонентов, а затем добавлять остаток гидрофильного компонента, либо объединяют их в процессе последующих этапов размола. Полученная смесь содержит, мас. % : хлористый натр или отход произ- водства калия 20-70 молотый песок 5-50 перлит 1-10 жесткий пенопо- лиуретан 1-10 сажа 1-2 Недостатком указанного способа является значительная стоимость получаемой смеси. Целью изобретения является получение смеси с удовлетворительными водоотталкивающими свойствами при низкой ее стоимости. Цель достигается тем, что в способе изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий, включающем перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натра и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере, из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , в качестве хлористого натра используют остаточную соль от производства глицерина и дополнительно вводят добавку соли или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии и совместно их измельчают. При этом влажную смесь добавки с остаточной солью от производства глицерина сушат до или во время совместного измельчения. А во время измельчения остаточной соли от производства глицерина и добавки дополнительно вводят лавовую муку или минеральный песок. Кроме того, в качестве добавки используют соль или окись, или гидроокись Fe, или Zn, или Al, или Са. А также в качестве добавки используют сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания дымовых газов, находящегося в нормальном влажном состоянии. При этом измельченный жесткий пенополиуретан или обожженный перлит используют в количестве по меньшей мере 10% в расчете на гидрофильную смесь. А при использовании измельченного жесткого пенополиуретана с сажей количество последней равно 1-6% в расчете на гидро- фильную смесь. Причем мелкозернистая смесь имеет состав, мас. % : смесь 80-85 мас. % остаточной соли от про- изводства глицери- на с 15-20 мас. % гипса отходящих газов 80 измельченный жест- кий пенополиуретан 10 лавовая мука 10 Также мелкозернистая смесь имеет состав, мас. % : cмесь 80-85 мас. % остаточной соли от про- изводства глицерина с 15-20 мас. % гипса дымовых газов 80 измельченный жест- кий пенополиуретан 10 сажа 4 лавовая мука 6 Остаточная соль от производства глицерина образуется в виде сухого остатка при перегонке натурального глицерина, получаемого при расщеплении жиров и масел в производстве мыла. Химический состав остаточной соли, мас. % : NaCl 94,7-96,8; глицерин 0,3-0,75; жирные кислоты 2,8-4,5. Было обнаружено, что после совместного измельчения остаточной соли (в расчете на долю остаточной соли) с 0,5-45 мас. % соли или окиси, или гидроокиси (добавка), катионы которой не являются катионами щелочных металлов, получают смесь с очень хорошими водоотталкивающими свойствами. Особенно пригодны соли, а также гидроокиси, содержащие в качестве катионов Fe, или Zn, или Al, или Са, такие как Fe(OH)2, Fe(OH)3, Zn(OH)2, ZnO, Al(OH)3, Ca(OH)2, CaO. Cовместное измельчение производят ни в мокром состоянии, ни в совершенно сухом виде. Смесь требуется только слегка увлажнить. При слишком высокой влажности смесь следует перед или во время измельчения в случае необходимости соответствующим образом подсушить, т. е. необходимо обеспечить сыпучесть продукта. По сравнению с другими мокрыми способами изготовления расход энергии в данном случае сравнительно небольшой. Как правило, можно отказаться от раздельной сушки. Для получения особенно хороших водоотталкивающих свойств мелкозернистой смеси можно добавлять во время процесса измельчения или же в процессе последующего перемешивания дополнительные водоотталкивающие средства. Так, например, можно применять недорогие водоотталкивающие средства, измельченный полиуретановый твердый пенопласт, сажу, а также обожженный перлит. Совершенно особое преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве добавки можно использовать также сульфат кальция в виде гипса дымовых газов из установок обессеривания дымовых газов. Образующийся в установках обессеривания дымовых газов гипс, как правило, сухой, но все же содержит некоторую остаточную влагу. В таком нормально влажном состоянии он наилучшим образом пригоден для его использования в способе согласно изобретению, потому что отпадает необходимость в проведении особой сушки продукта до или после совместного измельчения с остаточной солью. Во многих случаях, с целью устранения возможности комковатости и слипания в процессе совместного измельчения добавляют вспомогательные вещества. Особенно пригодны для этой цели каменная мука или минеральный песок (например, в виде лавы, извести или же кварца), или золы электростанций. Минимальное количество, которое можно использовать в качестве добавки, зависит от вида добавки, причем это количество легко можно определить проведением простых испытаний. Доля, равная 0,5 мас. % , необходима, по меньшей мере, также и при высокоактивных добавках, в то время как доля, равная свыше 45 мас. % , ни в коем случае не способствует повышению водоотталкивающих свойств. Достигаемое водоотталкивание также и без специальных водоотталкивающих средств в конце совместного измельчения остаточной соли и добавки настолько эффективно, что полученный таким образом продукт можно использовать в свою очередь как водоотталки- вающее средство для водоотталкивания другой соли. Такой дополнительной солью может быть остаточная соль или же любая другая соль, способная понижать температуру замерзания воды. При этом с дополнительной солью можно или проводить совместное измельчение в сухом виде, или после раздельного измельчения остаточной соли до крупности зерен в основном менее 0,09 мм все перемешивать и получать таким образом продукт с хорошими водоотталкивающими свойствами, который имеет большое преимущество в том, что содержит особенно высокую долю соли, способной снижать точку замерзания воды, например, у дорожного покрытия. При применении дополнительных водоотталкивающих средств, как например, измельченного полиуретанового жесткого пенопласта или обожженного перлита, доля таких водоотталкивающих добавок (в расчете на долю гидрофильных компонентов) составляет выгодным образом по меньшей мере от 8 до 10 мас. % . Применение сажи в качестве единственного дополнительного водоотталкивающего средства менее целесообразно. Отличные результаты можно получить в случае добавки измельченного полиуретанового жесткого пенопласта в соединении с сажей (приблизительно от 1 до 6 мас. % гидрофильных компонентов). П р и м е р. В первом испытании перемешивают в принудительном смесителе 80 мас. % остаточной соли от глицеринового производства, 10 мас. % измельченной лавы и 10 мас. % измельченного полиуретанового жесткого пенопласта и после этого совместно измельчают до крупности зерен менее 0,09 мм. Изготовленную таким образом мелкозернистую смесь подвергают испытанию на водоотталкивающие свойства, при котором на поверхность пробы этой мелкозернистой смеси осторожно наносят каплю воды. Капля воды начала тотчас погружаться в мелкозернистую смесь и менее чем через минуту совершенно исчезла с поверхности испытываемой смеси. Во втором испытании вместо необработанной остаточной соли используют смешанную остаточную соль, состоящую из до 85 мас. % соли и до 15 мас. % гипса дымовых газов. В остальном как изготовление, так и состав не отличались от первого испытания. При проведении испытания на водоотталкиваемость пробы второй мелкозернистой пробы нанесенная на нее капля воды в течение 30 мин оставалась на поверхности смеси практически без изменения. Через 3 ч капля воды все еще оставалась на поверхности смеси, хотя уже в форме плоского цилиндра. Заметного погружения капли в испытываемую смесь установить было невозможно, так как она скорее всего до этого полностью испарилась. В третьем испытании остаточную соль перемешивают с гипсом дымовых газов не перед совместным измельчением различных долей мелкозернистой смеси согласно испытанию 2, а все доли смешивают между собой только при измельчении. Водоотталкивающие свойства полученной таким образом мелкозернистой смеси не оказались при этом такими же хорошими, как у продукта, полученного при проведении испытания 2. Был проведен еще один вариант эксперимента два, в соответствии с которым сначала долю смешанной с гипсом дымовых газов с остаточной солью и частичное количество измельченной лавы добавляют к этой смеси и совместно измельчают до величины зерен менее 0,09 мм и такую смесь только после этого перемешивают в принудительном смесителе с ранее измельченным до крупности зерен менее 0,09 мм полиуретановым жестким пенопластом. В пятом испытании водоотталкивающие свойства были проверены у продукта согласно изобретению, который был изготовлен из 80 мас. % остаточной соли и 20 мас. % гипса дымовых газов путем совместного измельчения до величины зерен менее 0,09 мм. Нанесенная на поверхность полученной смеси капля воды оставалась в течение более одного часа без какого-либо изменения, т. е. без увлажнения поверхности смеси и растекания. Кроме того, измельчают в сухом виде 15 мас. % полученного в пятом испытании порошка вместе с 13 мас. % каменной муки и 72 мас. % соли, состоящей, в основном, из хлористого натрия. Также и этот новый продукт был похож по своим водоотталкивающим свойствам на продукт, который был получен по условиям пятого испытания. Также в соответствии с вторым испытанием готовят смесь, содержащую 80 мас. % смеси, состоящей из 80-85 мас. % остаточной соли от производства глицерина и 15-20 мас. % от производства глицерина гипса дымовых газов; 10 мас. % измельченного жесткого пенополиуретана; 4 мас. % сажи и лавовой муки. Капля соли на такой поверхности остается неизменной практически в течение 45 мин. В дальнейшем происходит растекание, выраженное значительно слабее, чем во втором испытании. Изготовленная предлагаемым способом мелкозернистая смесь может быть без каких-либо проблем использована в качестве традиционного наполнителя, например, в битумных смесях при изготовлении дорожных покрытий. Такие дорожные покрытия проявляют при температурах до нескольких ниже нуля градусов С отличное, предотвращающее образование льда действие, которое сохраняется в течение очень длительного промежутка времени. Так например, в пробах, содержащих описываемый наполнитель и подвергшихся без транспортных нагрузок воздействию естественных атмосферных влияний, сохраняли еще по истечении трех лет свое предотвращающее образование льда действие. Такое действие сохраняется в течение длительного времени также и при транспортных нагрузках, потому что вследствие постоянного незначительного истирания дорожного покрытия все время обнажаются все новые частицы соли, равномерно распределенные в асфальтовой массе, благодаря чему сохраняется эффект активной соли. Мелкозернистая смесь, изготовленная в соответствии с изобретением, не ухудшает сцепляемости транспорта с поверхностью дороги в случае мокрого покрытия.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЙ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ, включающий перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натра и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества по крайней мере из группы: сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , отличающийся тем, что в качестве хлористого натра используют остаточную соль от производства глицерина и дополнительно вводят добавку соли, или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии, которую измельчают с остаточной солью от производства глицерина. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что влажную смесь добавки с остаточной солью от производства глицерина сушат до или во время совместного измельчения. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что во время измельчения остаточной соли от производства глицерина и добавки дополнительно вводят лавовую муку или минеральный песок. 4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве добавки используют соль, или окись, или гидроокись Fe, или Zn, или Al, или Ca. 5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что в качестве добавки используют сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания дымовых газов, находящегося в нормальном влажном состоянии. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельченный жесткий пенополиуретан или обожженный перлит используют в количестве по меньшей мере 10% в расчете на гидрофильную смесь. 7. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при использовании измельченного жесткого пенополиуретана с сажей количество последней равно 1 - 6% в расчете на гидрофильную смесь 8. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % : Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20 мас. % гипса дымовых газов 80 Измельченный жесткий пенополиуретан 10 Лавовая мука 10 9. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % : Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20% гипса дымовых газов 80 Измельченный жесткий пенополиуретан 10 Сажа 4 Лавовая мука 6

www.findpatent.ru