Что нужно знать о бетоне, простому обывателю? Бетон впитывает воду
Что нужно знать о бетоне, простому обывателю?
Основные характеристики бетона
Бетон — сложный искусственный композиционный материал, который обладает уникальными свойствами. Бетон получают в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотнённой смеси из вяжущего вещества( цемента ) с водой, мелкого и крупного заполнителей, взятых в определённых пропорциях.
В строительстве используют различные виды бетона, от легких до особо тяжёлых. Лёгкие бетоны имеют плотность от 600-…1800кг/м3, тяжёлые бетоны -1800-…2500 кг/м3, особо тяжёлые более 2500 кг/м3.
Основными показателями качества бетона являются его прочность и долговечность.
Средняя прочность или марка бетона определяется пределом прочности (МПа) при сжатии бетонных кубов 15*15*15см, изготовленных из рабочей бетонной смеси в металлических формах и испытанных в лаборатории , в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях (температура 15…20, влажность окружающего воздуха 90…100%).
По новому ГОСТу введено понятие «класс бетона», класс определяется величиной гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 0,95.
Классы бетона: В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30; В35; В40; В50; В55; В60.
Для удобства понятия «марка бетона» и «класс бетона», воспользуемся таблицей соответствия марки и класса бетона.
В7,5 — М100
В10 — М150
В15 — М200
В20 — М250
В22,5 — М300
В25 — М350
В30 — М400
В35 — М450
В40 — М500
Кроме прочности у бетона имеются и другие физические характеристики. Например, водонепроницаемость, морозостойкость. Названия характеристик говорят сами за себя. Морозостойкость – определяется циклом попеременных замораживаний и оттаиваний, в насыщенном водой состоянии, которое способен выдержать бетон. Водонепроницаемость – это способность бетона препятствовать проникновению воды через его толщу. Морозостойкость и водонепроницаемость неразрывно связаны друг с другом.
В состав бетона входят четыре основных компонента – вяжущее вещество, вода ,мелкий и крупный заполнитель. Для краткости вяжущее вещество мы будем называть просто «вяжущее». Мы будем говорить о самом распространенном строительном бетоне – цементном бетоне. В качестве вяжущего в цементном бетоне применяется цемент. Для краткости цементный бетон мы будем называть просто «бетон».Заполнители занимают в бетоне до 80% объёма и оказывают влияние на свойства бетона, его долговечность и стоимость. Основными видами заполнителей являются щебень, гравий и песок. Щебень отличается от гравия тем, что это дробленый материал. В нашем регионе есть возможность применять гранитный щебень, который имеет высокую прочность , морозостойкость и истираемость. Бетон из гравия дешевле, так как гравий дешевле щебня. Из гравия изготавливаются бетоны до определенных марок. Основными характеристиками щебня и гравия являются зерновой состав и прочность. Песок бывает разным по модулю крупности, а так же по количеству вредных примесей и глины. Заполнители должны быть подобраны строго в определенной пропорции. Упрощенно можно представить, что пустоты между частицами щебня или гравия должен заполнить песок, а пустоты между частицами песка должен заполнить цемент.
Избыток воды в бетонной смеси.
Количество воды в бетонной смеси определяется лабораторным путем. Для того что бы подобрать нужное количество воды , необходимо провести лабораторные испытания цемента , определив его активность,нормальную густоту и сроки схватывания, а так же определить водопоглащение заполнителей.Отношение количества воды к количеству цемента по весу так и называются водоцементное отношение (В/Ц). На практике оно колеблется от 0,3 до 0,6. Если В/Ц сделать меньше, с бетоном невозможно будет работать вручную. Он будет очень жестким.. Такой бетон применяют при вибропрессовании, например, при изготовлении тротуарной плитки или бордюров. Но с увеличением количества воды ухудшается качество бетона: его прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Что же делать? Чтобы снизить количество воды в бетоне и при этом обеспечить такие качества, как марка по удобоукладываемости, применяют химические добавки: пластификаторы
Как измеряется удобоукладываемость?
Показатель бетона, отражающий его удобоукладываемость, называется «подвижность». Оценивается подвижность бетонной смеси по осадке конуса и обозначается так:
П1; П2; П3 и т.д.
Почему нельзя добавлять воду в готовый бетон, от завода-изготовителя?
Приобретая бетон, покупатель кроме класса бетона должен указывать его подвижность. Изготовитель, по экономическим соображениям, производит бетон с заказанными характеристиками с минимальным резервом прочности. Когда бетон прибывает на объект, в нем все составляющие находятся в том соотношении и количестве, которое необходимо для данного класса бетона, в том числе вода. Добавляя дополнительную воду, строители увеличивают В/Ц и тем самым снижают заказанные и оплаченные характеристики. Иными словами, покупатель оплачивает высокий класс бетона, а в конструкцию он попадает с заниженными характеристиками. Вывод: добавлять воду на стройке в привезенный бетон нельзя.
Уход за бетоном.
Качественный уход за бетоном не менее важен, чем его качественное изготовление. Некоторые заказчики заблуждаются, полагая, что, если бетон качественный, то его ничем не испортить. О добавлении воды уже написано выше. Теперь поговорим о сохранении той воды (или влаги), которая уже присутствует в бетоне. Для того, чтобы бетон превратился в камень, необходима вода. Если строители не обеспечат сохранение воды в уложенном в конструкцию бетоне, то он не наберёт ту прочность, которая запроектирована. Что для этого необходимо делать? Бетон нужно накрывать. Особенно в солнечную или ветреную погоду. Ветер зачастую приносит больше вреда, чем солнце. При испарении воды из бетона в нем окажется недостаточно ее для набора бетоном прочности. Бетон «пересохнет» и уже никогда не наберет той прочности, которая планировалась. При интенсивном испарении воды бетон трескается, так как происходит резкая усадка. После растрескивания бетона из него через трещины еще интенсивнее испаряется вода. В дальнейшем при эксплуатации в трещины может попадать вода, и бетон будет размораживаться. Нельзя наблюдать и ждать, начнет ли трескаться бетон. Если начнет, то процесс уже остановить невозможно. Необходимо накрывать бетон сразу после укладки, как только с его поверхности исчезнет пленка воды. Ошибку совершают те, кто поливают бетон водой. Во-первых, вымывается цемент с поверхности бетона, во-вторых, верхний слой бетон переувлажняется (увеличивается ВЦ). Следствие – бетон будет «сыпаться», шелушиться. Чем нужно накрывать? Любым паронепроницаемым материалом. Например, полиэтиленовая пленка.
Часто бетон теряет влагу из-за того, что его укладывают на неподготовленное основание или опалубку. Иногда основанием для бетона является щебень или песок. Если этот материал сухой, то он способен впитать большое количество воды. После укладки бетона влага из бетона в зоне контакта его с основанием интенсивно впитывается в материал основания. В результате бетон быстро обезвоживается и растрескивается на глазах у изумленных строителей, которым ничего не остается делать, как только винить производителя бетона и замазывать трещины, что уже ничего не может изменить. Никакой полив водой и накрывание уже не поможет, ведь усадочные трещины образуются снизу бетона. То же происходит при контакте бетона с сухой деревянной опалубкой. Какой выход? Основание для бетона необходимо увлажнять «до отказа», т. е. до тех пор, пока оно перестанет впитывать воду, избегая при этом образования луж на основании. Обманывают себя и заказчика те строители, которые слегка побрызгают водой на основание, например, из миксера. Этого не достаточно. Опалубку необходимо смазывать специальными материалами, например, эмульсолом, отработкой. Это делается не только для того, чтобы к опалубке не прилипал бетон, но и чтобы не впитывалась влага. Если нет эмульсола или отработки, то необходимо сильно увлажнить опалубку, опять же избегая луж на горизонтальных поверхностях. Исключение составляет опалубка из ламинированной фанеры или металла. В ней вода никуда не девается.
Еще один враг бетона – мороз. Для того, чтобы бетон стал камнем, необходима положительная температура. В лабораторных условиях поддерживается температура в районе 20. Именно при таких условиях, бетон наберет свою проектную прочность через 28 суток. Чем выше температура, тем быстрее бетон наберет прочность. При этом нельзя забывать о необходимости сохранения в бетоне влаги. Но быстрое повышение температуры при нагреве бетона тоже вредно. Возникают внутренние (не заметные глазу) напряжения и разрушения в бетоне. Это важно знать не только тем, кто применяет прогрев бетона. При твердении бетона происходит химическая реакция с выделением тепла. При небольших конструкциях это только на пользу бетону. При очень больших, массивных конструкциях (чаще всего при промышленном строительстве, например, мощные фундаменты) бетон так сильно нагревается, что необходимо его охлаждать, например, поливая водой. Иногда внутри бетона прокладывают специальные трубы, по ним прокачивают воду и тем самым охлаждают его.
Бетон нужно сохранять от низких температур. Этого добиваются накрыванием бетона пленками, рогожами и т.п. или прогревают его. Бетон должен прибывать на объект с температурой не ниже 5. Чтобы предохранить бетон от замерзания до того, как его укроют или начнут прогревать, при его изготовлении применяют специальные противоморозные добавки. Они рассчитаны на разные температуры: -5,-10,-15. и т. д. Противоморозные добавки предохраняют бетон от замерзания только в процессе производства работ. В дальнейшем, чтобы бетон затвердел, ему нужна положительная температура, т.е. необходимо либо укрывание и сохранение таким образом того тепла, которое бетон выделяет при твердении, либо его прогрев.
Мы надеемся, что прочитав данную памятку , вы сможете грамотно оформить заявку на приобретение бетона, а так же проконсультироваться с технологом по поводу интересующих вас характеристик бетонной смеси. Мы будем стараться ответить на все вопросы, возникающие у вас по поводу качества, объёма, укладки и уходом за свежеуложенным бетоном.
ЗАО «ВПЖТ» — «Трансбетон», имея в наличии свою сертифицированную лабораторию, с поверенным оборудованием, гарантирует вам качество выпускаемой продукции.
Состав бетона: вода для бетона
Бетон считается тем типом строительного материала, который можно встретить практически повсеместно. Любое возведение объектов в наши дни подразумевает, что необходимости использовать данный состав для решения тех или иных задач. При проектировании следует определиться не только с маркой смеси, но и некоторыми другими её характеристиками. Только когда данный фактор урегулирован, следует начинать дальнейшие работы в данном направлении. Бетон включает в свой состав значительное количество компонентов самого разного типа. При этом, к числу обязательных составляющих относятся только три вида: заполнитель, вяжущий материал и вода. Следует подробнее рассмотреть последний представленный вариант. Распространено мнение, что вода для бетона может быть взята из любого источника, что не является верным предположением. Требования к жидкости не являются строгими, но если их не соблюдать, ожидаемым исходом подобных действий станет увеличенная вероятность возникновения проблем. Таким образом, вода для бетона должна быть взята из проверенных источников, либо пройти простой химический анализ, который готова провести любая специализированная лаборатория.
Основным растворителем, который применяется для создания цементных и бетонных смесей является вода. Её качество должно находиться на высоком уровне, поскольку оно влияет на сложные процессы формирования твердых структур и гидратных новообразований, которые зарождаются в их окружении. Кроме того, для большинства минеральных вяжущих компонентов, вода не только растворитель, но и химический компонент, активно вступающий в реакции. Если рассматривать процесс взаимодействия внутри состава, то вода для бетона необходима для того, чтобы обеспечить составу реакцию с цементом и превращение его в монолитную массу. Соответственно, её количество строго рассчитывается для каждой марки. Данный параметр должен быть таковым, чтобы произошла реакция с вяжущим материалом и в процессе этого взаимодействия не осталось лишней воды, поскольку это приведёт к образованию в материале пустот после того, как состав станет монолитным.
Вредные примеси
Вода затворения необходима для создания рабочей смеси и должна содержать минимальное количество твердых частиц. В этом качестве часто используют воду из природных источников, если в ней не содержатся вредные примеси, негативно сказывающиеся на характеристиках застывшего состава. Например, гумусовая кислота, которая встречается в болотных водах, при попадании в смесь снижает прочность материала и сказывается на уменьшении его срока службы. К примеру, смесь гуминовых и фульвокислот даже попавшая на поверхность обычного бетона впитается в поры и начнет постепенно разрушать конструкцию. Вяжущий компонент станет более хрупким, появятся трещины, а количество повреждений будет расти. Вода для бетона данного типа является недопустимой, а её применение не должно осуществляться. В ином случае, полученный материал не будет удовлетворять требованиям, что вызовет проблемы в ходе эксплуатации. Даже такие привычные материалы, как глина, гипс или частички почвы не должны попасть в смесь, т.к. они могут повлиять на уровень рН раствора.
Влияние солевого состава на характеристики бетона
Солевой состав жидкости, используемой для затворения, играет не менее важную роль, чем отсутствие микрочастиц. Для получения высоких характеристик вода для бетона должна быть близка по своим параметрам к питьевой. К опасным для бетона составляющим относят органические вещества и растворы солей. Сахара, фенолы и некоторые другие компоненты замедляют процесс гидратации цемента, что сказывается на прочности готового материала. Нефтепродукты, масла или жиры, которые покрывают поверхность жидкости в виде радужной пленки, также скажутся на скорости схватывания, так как они окружат и существенный процент частиц вяжущего. Более сложная ситуация может возникнуть при адсорбции этих веществ в зерна заполнителя, приводящая к уменьшению их сцепления с цементом. Попытка увеличить прочность добавлением большего количества цемента приведет к существенному удорожанию состава. Примесей солей хлора и сульфат ионов следует особо опасаться, потому, что они, во-первых, неконтролируемо изменяют сроки твердения бетона, во-вторых, могут стать причиной коррозии металлической арматуры, что приведет к закономерному обрушению постройки. Вода для бетона с солью подразумевает, что рано или поздно, жидкость прореагирует с цементом и хлориды освободятся. В таком состоянии они наиболее опасны, поскольку легко вступают в химические взаимодействия. Возникают процессы коррозии, а также другие негативные эффекты. Для изготовления конструкций фасадов, которые не будут покрываться каким-либо материалом, используют воду для бетона, в которой не содержатся красящие примеси. Это способствует увеличению общего показателя качества смеси при затворении и эксплуатации.
Почему нельзя разбавлять цементную смесь
Многие из нас слышали о том, что затворенную смесь нельзя разбавлять для повышения её подвижности, но мало кто знает, почему возникло это правило. Густой бетон сложнее укладывается, чем жидкий, но избыточная вода не будет реагировать с цементом, который уже забрал необходимо её количество для процесса гидратации. В процессе набора прочности потребуется периодическое увлажнение, однако оно не идет ни в какое сравнение с удвоением объема жидкости, часто встречающимся у горе-прорабов. Если требуется увеличить подвижность смеси, вода для бетона должна вводиться в обычном количестве. Для достижения поставленной цели следует использовать пластификаторы. Они вводятся на этапе смешивания и способствуют увеличению текучести и удобоукладываемости состава.
dombeton.ru
Показатель влажности бетона
Для мониторинга состояния лучше всего использовать измеритель влажности.
Чтобы получить смесь, используются такие ингредиенты, как цементы выбранной марки, щебень либо гравий, песок и вода. При этом свойства получаемого бетона во многом зависят не только от того, какая марка цемента используется, но и от температуры, количества воды, добавляемой в раствор. Именно вода делает массу пластичной, превращая ее в монолитный раствор, обладающий всеми требуемыми свойствами.
Поэтому влажность – это один из важнейших показателей, на который необходимо обращать внимание. От него будет зависеть прочность, устойчивость материала, его возможность выдерживать самые различные нагрузки, скорость высыхания и многое другое.
Нормы по показателям
Условия возникновения и компоненты кислотно-щелочной реакции в бетоне.
Влажность определяется согласно принятым нормативам, которые разделяют качество материала для производственных, жилых и прочих строений, работ, ограждений. Сегодня приняты такие нормы по содержанию влаги, как:
- 13% – для общественных и жилых зданий, бытовых строений, промышленных сооружений;
- 15% – для жилых строений, промышленных зданий, если в состав входит перлитовый песок либо зола;
- 18% – только для производственных зданий.
При отпуске уже готовых изделий влажность не должна превышать 25%, если раствор замешивался на основе песка, и не больше 35%, если раствор замешивался на основе золы, отходов производства для ячеистых бетонов.
Баланс влажности раствора
Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.
От содержания влаги зависит прочность материала, его возможность связывать компоненты смеси в единое, монолитное целое.
Средства гидроизоляции.
Но в любом случае важно соблюдать баланс. Если в бетон добавить много влаги, то цемент уже не сможет связать в одно целое все составляющие раствора, то есть смесь получится слишком жидкой, некачественной.
Если воды добавить меньше, чем положено, то такой бетон застынет быстро, но станет хрупким, ингредиенты будут рассыпаться, им просто нечем будет крепиться между собой. То есть использовать массу уже будет нельзя, а это влечет за собой дополнительные расходы. Именно поэтому рекомендуется вносить воду в смесь в строго отведенном количестве, как и все остальные компоненты.
Так сколько воды необходимо добавлять в бетон при его приготовлении? Ответить однозначно на этот вопрос нельзя, так как и остальные компоненты массы также содержат определенный уровень влажности. Для каждого состава такой процент надо рассчитывать индивидуально, зависит он от многих обстоятельств.
Вода
Для приготовления раствора лучше всего использовать бетоносмесители.
От правильного определения влажности зависит не только прочность, но и долговечность. Это возможность оказывать эффективное сопротивление всем негативным внешним условиям, которые стараются разрушить материал. Рассмотрим те влияния, которые оказывает вода на характеристики.
Одним из основных требований является долговечность. Именно этот показатель говорит о том, насколько бетон сопротивляется резким перепадам температуры, карбонизации, сколько циклов оттаивания выдерживает. Большое влияние оказывает подбор правильной пропорции смеси, который рассчитывается исходя из того, какие характеристики необходимы, какая марка цемента будет использоваться, от фракции и состава песка, гравия и прочих наполнителей.
Любой бетон замешивается при использовании воды, которая необходима для процесса гидратирования. Это дает возможность делать смесь пластичной, схватываться, облегчать укладку на месте. Но необходимо помнить, что нехватка воды сказывается на соединении компонентов, а излишек становится причиной образования пустот после застывания. То есть количество воды необходимо сводить к минимуму, но таким образом, чтобы прочность материала при этом не страдала.
Излишки влаги в составе приводят к тому, что при процессе замерзания-оттаивания на поверхности массы появляются сколы, выбоины, трещины. А это дополнительные пути для газа, жидкостей, что способствует снижению его прочности.
Причины проникновения влаги
Бетон изготовленный по всем правилам не будет впитывать влагу.
Причин проникновения излишков влаги в массу очень много, но основной является неправильное соблюдение пропорций при замешивании, невыдерживание условий и сроков высыхания, схватывания массы. Часто, чтобы снизить расходы на замешивание цемента, используют увеличение количества воды, но в итоге это приводит только к тому, что после монтажа блоков и деталей из бетона влага снаружи получает множество возможностей к проникновению внутрь. То есть в данном случае влага, скорее, враг, чем союзник.
Недостаток воды при замешивании, как уже было отмечено ранее, приводит к тому, что после высыхания ингредиенты смеси плохо соединяются между собой, оставляя для влаги снаружи множество путей к легкому проникновению внутрь массы. Какое решение? Строгое соблюдение пропорций при производстве.
Пропорции воды
Правильное соотношение цемента, песка и бетона.
Чтобы приготовить бетон, необходима влага, без нее никак не получится качественная монолитная смесь. Важно, чтобы вода, применяемая для этого, была чистой, не имела никаких посторонних примесей, была нужной температуры.
Чтобы цемент вступил в реакцию, необходимо брать воду, масса которой составляет 1/4 от общей массы используемого цемента. Чтобы приготовить качественную смесь, количество жидкости должно быть намного больше, примерно 40-70% от общей массы цемента, только в этом случае раствор получится пластичным. У той воды, которая не вступает в реакцию с цементом, то есть того количества, которое превышает значение в одну четвертую часть, есть два пути:
- испарение, при котором образовываются многочисленные воздушные поры;
- излишки влаги могут оставаться в массе в виде капилляров, водяных пор.
Оба этих пути ослабляют прочность получившегося бетона, поэтому количество воды надо по возможности уменьшать. Для этого рекомендуемые параметры должны составлять такое значение: масса влаги для замешивания должна быть вдвое меньше общей массы используемого цемента. Но при этом необходимо учитывать то, для каких целей используется раствор. Для строительства применяется водоцементное соотношение в 0,6-0,5, для тротуарной плитки – 0,4, для сооружения фундамента – 0,75.
Влажностный баланс – это важнейший фактор, который необходим для замешивания качественного раствора и его дальнейшего эффективного использования. Именно от того, сколько воды применялось для замеса, какова общая влажность материала после высыхания, зависит прочность, долговечность и прочие характеристики. При этом пропорции смеси будут зависеть от многочисленных условий, включающих в себя марку цемента, назначение смеси.
o-cemente.info
Современное решение гидроизоляции подвала и погреба
Все, что сделано из бетона имеет свойство пропускать воду. В нём всегда есть множество капилляров, пустот, микротрещин. По ним то вода и проходит.
Бетон воды не боится
Не «бегут» только конструкции из специального бетона, очень дорогого и редко используемого. На строительство обычных подвалов, гаражей, овощных ям и т.п. берут бетон обычный – так дешевле и проще. Поэтому сооружениям из такого материала эффект решета обеспечен. Весной, в паводок, подвал заливает, осенью вода бьет фонтаном из швов и стыков, летом влага сочится сквозь толщу стен.
Разница в подходе
В такой ситуации не помогает ни рубероид, ни кессон, ни специальные штукатурные смеси. Все эти материалы создают лишь гидроизоляционный слой, не сопротивляющийся давлению воды. Чуть больше надавила вода или появилась небольшая дырочка в покрытии, и все усилия по защите от воды становятся тщетными.
Более того, такое покрытие, неважно с какой стороны оно сделано, трудно ремонтировать. Сложно отыскать место протечки, потому что вода может выходить наружу в десятках метрах от той точки, где нарушен слой гидроизоляции.
Сложно делать гидроизоляцию, потому что большинство материалов применяют по сухой поверхности. Не говоря уже о проблемах, с которыми сталкиваются ремонтники при работе с нарушенной наружной гидроизоляцией. Хорошо еще, если доступ к такому гидроизоляционному пирогу свободен. Труднее, когда помещение заглублено. К тому же в зимнее время, или во время дождя работу по ремонту гидроизоляции снаружи сделать невозможно.
Подобная проблема беспокоит многих владельцев коттеджей и гаражей, бассейнов и овощных ям. Избавиться от подобной нервотрепки можно было только одним способом – использовать материал, который навсегда защитит бетонные сооружения от агрессии воды. Ведь куда логичнее применять такие материалы, которые не создают на бетоне самостоятельного покрытия. Такую гидрозащиту невозможно разрушить, потому что она становится частью бетонной структуры. Ее не надо ремонтировать, потому что она служит столько же, сколько и сам бетон. Такие материалы можно применять изнутри или снаружи помещения. Перед нанесением материалов не надо сушить поверхность. Более того, поверхность следует тщательно увлажнить. Для них не существует проблемы сопротивления давлению воды – снаружи или изнутри давит воде, для таких материалов безразлично.
Эта гидроизоляция становится частью бетона, единым бетонным целым. Это не пропитка, не штукатурка, не листовой материал. Эти материалы носят название «проникающая гидроизоляция».
Такая гидроизоляция уже более 20-ти лет применяется на строительном рынке России. И довольно известным примером, подтверждающим уникальные характеристики проникающей гидроизоляции и обеспечивающим высокое качество, являются материалы системы «ПЕНЕТРОН», системы материалов проникающего действия для гидроизоляции и защиты ЛЮБЫХ бетонных сооружений.
Как действует материал Пенетрон
Проникающая гидроизоляция – сухая смесь со специальными свойствами. Смесь разводят водой и кистью тонким слоем наносят на влажную поверхность бетона. Неважно, изнутри или снаружи конструкции. Компоненты вступают в реакцию с составляющими бетона и начинают проникать вглубь стен или пола по капиллярам, микротрещинам. В ходе движения капилляры бетона блокируются нерастворимыми кристаллами.
Этот процесс протекает не только на поверхности бетона и примыкающих площадях, но и продолжается вглубь бетонной конструкции, в основном, благодаря осмотическому давлению. Осмос стремится выровнять высокий химический потенциал поверхности с низким потенциалом внутренней структуры. Этот процесс протекает как при положительном, так и при отрицательном давлении воды. Чем выше влажность бетона, тем успешнее и быстрее идет реакция взаимодействия компонентов с бетоном и образование кристаллов. При отсутствии влаги компоненты бездействуют. При появлении влаги химические компоненты материала автоматически начинают реакцию, и рост кристаллов вглубь бетона продолжается.
Все микропустоты бетона на глубину до нескольких десятков сантиметров заполняются частой сеткой таких кристаллов. Благодаря такому свойству жидкостей, как наличие сил поверхностного натяжения, кристаллы не пропускают воду. Однако они не являются препятствием для пара. Что очень важно, бетонная конструкция сохраняет способность «дышать».
Образовавшийся на поверхности бетона тонкий слой служит всего лишь для закрепления и временного удержания на бетоне тех самых активных химических компонентов, которые и играют главную роль в гидроизоляции. Через некоторое время этот слой можно просто удалить. Компоненты проникли вглубь и вызвали реакции, в ходе которых выросли кристаллы, кристаллы же преградили путь воде.
Это надежный, простой и экономичный способ гидроизоляции. Бетон, обработанный смесью проникающего действия, выдерживает давление воды равное 20 атмосферам. Это все равно, что приложить на 1 кв.см поверхности бетона, равное давлению 20 метров воды. Причем неважно, изнутри или снаружи обработана конструкция, и с какой стороны давит вода. Кроме того, это чрезвычайно недорогой материал.
Применяя смеси, владелец гаража, бассейна, овощной ямы или подвала значительно экономит. Экономит на материалах (при расчете обработки одного квадратного метра поверхности). Экономит на времени и трудозатратах (один человек в течение дня легко обработает обычный гараж, не зная ничего за полчаса до этого о технологии применения материалов, используя минимум инструментов). А главное - гидроизоляцию делают один раз и на все время службы конструкции (как минимум на пятьдесят лет).
Система материалов «ПЕНЕТРОН» сертифицирована для применения в контакте с питьевой водой и их, в частности применяют организации ведущих Водоканалов для гидроизоляции очистных сооружений, бассейнов из бетона и т.п.
domidei.ru
Бетон нуждается в защите!
Бетон набирает свою прочность примерно триста лет. То есть с каждым годом дома, мосты, здания промышленных предприятий из бетона должны становиться все прочнее и прочнее. Но на самом деле этого не происходит. Дома из бетонных панелей «хрущевки», через тридцать лет своего существования уже признаются аварийными, то есть они разрушаются. В чем причина? Что происходит в бетоне? Вода является главным врагом и разрушителем всех бетонных и железобетонных конструкций.
Известно, что бетон впитывает влагу. Средний показатель водопоглощения – 12%. Но в условиях экстремальных это небольшое количество воды способно к разрушениям.
Во-первых, при изменении положительной температуры на отрицательную вода в бетоне, впрочем, также как и в других строительных материалах, замерзая, расширяется и создает внутренние напряжения. Чем больше воды находится в конкретном участке бетона, тем больше там напрягающая нагрузка. Показатель морозостойкости бетона лишь определяет, какое количество циклов способен он выдержать. Далее начинается разрушение. Характерным примером является, очень модная сегодня, бетонная тротуарная плитка. Весной, когда температура воздуха еще минусовая и лежит снег, солнце, появляясь на время, растапливает снег на поверхности тротуарной плитки и вода пропитывает поверхностный слой. Но стоит солнцу спрятаться за тучами, и эта вода замерзает в поверхностном слое. Так происходит до десятка раз в день. Поэтому у тротуарной плитки чаще всего разрушается именно поверхность, что нарушает ее внешний вид и является очагом для дальнейшего разрушения.
Во-вторых, в железобетоне имеется стальная арматура, которая склонна к образованию ржавчины, тоже являющейся концентратором напряжений в бетоне. А уж если в бетоне имеются хлориды, то при незначительном увлажнении бетона арматура начинает кородировать. Еще одна опасность – Натрий. Наиболее распространенной в России противоморозной добавкой является формиат натрия. По своим свойствам одна молекула натрия способна притянуть к себе до десяти молекул воды. Вот еще одна разрушающая нагрузка.
Конечно, эти механизмы описаны достаточно примитивно, но в целом они отражают процессы разрушения, которые происходят в бетоне.
Естественно возникает вопрос - как защитить бетон, чтобы он смог набирать свою прочность? Краски, даже специальные, имеют свои недостатки: это нарушение паропроницаемости, бетон должен дышать; также краски рано или поздно начинают отслаиваться от бетона, тем самым их защитная функция заканчивается.
Решение может быть только одно – от влаги бетон защищают кремнийорганические (силиконовые) гидрофобизаторы. Их много, они разные, но принцип их действия примерно одинаков, на поверхности бетона создается воздухопроницаемый слой, глубиной до нескольких мм, препятствующий попаданию влаги внутрь. Достигается такой эффект после нанесения гидрофобизатора на поверхность бетона. К сожалению в России гидрофобизаторы не получили пока широкого распространения, а в странах западной Европы и в США ни одно дорогостоящее сооружение, будь то эстакада, тоннель или другой какой либо объект не сдаются в эксплуатацию если их поверхность незащищена гидрофобизатором.
Компания «Софэкс» с 1991 года производит кремнийорганические гидрофобизаторы под торговой маркой «Софэксил». В ассортименте этой компании имеется полный перечень всех известных на сегодняшний день в мире гидрофобизаторов.
« К списку статейwww.sofex-silicone.ru
