МорозостойкостьEnglish: Freeze thaw resistance. В чем измеряется морозостойкость
Морозостойкостью строительного материала называют его способность переносить многократное последовательное замораживание и оттаивание без видимых признаков его разрушения и без значительного снижения прочности. За единицу измерения данного показателя принимают количество циклов замораживания и оттаивания, которым материал подвергается в условиях лаборатории. Морозостойкость обозначается в маркировке газобетона буквой F. Само количество циклов замораживания и оттаивания пишется после буквы F. В частности, если имеется газосиликатный блок с маркировкой F 75, то это значит, что он выдерживает 75 циклов, и его прочность при этом падает не более чем на 15%, а масса уменьшается не более чем на 5%. Газосиликат ТЕФОРМ является материалом, имеющим довольно высокую морозостойкость. Количество циклов замораживания и оттаивания, которые он может выдерживать, изменяется от 15 до 100 в зависимости от плотности газобетона. К слову, для лицевого силикатного кирпича это количество равняется 50 циклам. Главным фактором разрушения материала при его замораживании и оттаивании является вода. Она при замораживании превращается в лед, который имеет больший объем и создает внутренние напряжения в материале. Отсюда возникает потеря прочности. Сравнительно высокая морозостойкость ячеистых бетонов обеспечивается их высокой пористостью. Когда происходит увлажнение газобетона, сконденсированная вода в первую очередь наполняет микрокапилляры, при этом крупные поры и более широкие капилляры оказываются заполнены водой не целиком. При замораживании вода из капилляров выжимается в свободное пространство и стенки между порами не разрушаются под действием льда. На практике высокая морозостойкость газосиликата доказывается и тем, что проводились обследования выстроенных с использованием газосиликатных блоков зданий, в том числе таких, которые возведены 35-40 лет назад, и (при нормальном эксплуатационном режиме) в них не нашлось ни одного дефекта, который можно было бы отнести на счет разрушения из-за попеременного замораживания и оттаивания. Блоки ТЕФОРМ из газосиликата прошли испытания на морозостойкость и были сертифицированы, в подтверждение этого имеется протокол испытаний блоков. |
teform.ru
Морозостойкость — WiKi
Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость.
- Морозостойкость — способность организмов (растений) длительное время выносить температуры ниже 0 °C. Морозостойкость также предполагает способность противостоять очень сильным (более −40 °C) морозам. Низкая морозостойкость- разрушение асфальтового покрытия тротуара — 5 лет эксплуатации
Наиболее часто используется обозначение: «F» с цифрами от 50 до 2000 (пример — F200), означающими количество циклов замерзания-оттаивания.
Следует учитывать, что современные методы испытания морозостойкости бетонов отличаются от обывательского восприятия "циклов замораживания и оттаивания" в естественной среде. Современный ГОСТ требует проводить испытания в химически агрессивных средах и учитывать сценарий эксплуатации.[1] Примерно это означает, что бетон испытавший нормативное по классу F количество циклов "замерзания-оттаивания" в среде близкой к естественной будет иметь потерю прочности на сжатие для тяжелых бетонов не выше 5%, а для легких бетонов - не более 15%. [2]
Большинство простых бетонов имеют класс морозостойкости F50-F150. Для бетонов погруженных в воду с переменным уровнем и со сроком службы измеряемым десятилетиями обычно используются дорогие бетоны класса F300-F500.[3]
Нет единой теории, которая бы могла пояснить механизм морозного разрушения бетона, однако, снижение прочности из-за циклической заморозки подтверждают все существующие гипотезы. Объем льда больше занимаемого водой, что постепенно разрушает внутреннюю структуру увлажненного материала. Однако в реальности процесс намного сложнее, т.к. микроскопические поры в бетоне не позволяют существенной части воды начать процесс кристаллизации даже при отрицательной температуре. Тем не менее, экспериментально доказано, что морозостойкость бетона напрямую определяется таким параметром, как водопоглощение. Также морозостойкость сильно зависит от того используются ли специальные заполнители пор в бетоне.[3]
ru-wiki.org
Морозостойкость строительных материалов - это... Что такое Морозостойкость строительных материалов?
Морозостойкость строительных материалов – называют способность материала, насыщенного водой, выдерживать многочисленное попеременное замораживание, а также оттаивание без значительного уменьшения прочности и без визуальных обнаруживаемых признаков разрушения. Степень морозостойкости определяется количеством циклов заморозки/оттаивания, которые проводят в условиях лаборатории.
[ГОСТ 10060-75, ГОСТ 12852.4-77, ГОСТ 7025-78]
Морозостойкость – способность строительных материалов в увлажненном состоянии сопротивляться разрушающему воздействию попеременного замораживания и оттаивания.
[СНиП I-2 ]
Рубрика термина: Свойства материалов
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Морозостойкость
Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость.
- Морозостойкость — способность организмов (растений) длительное время выносить температуры ниже 0 °C. Морозостойкость также предполагает способность противостоять очень сильным (более −40 °C) морозам. Низкая морозостойкость- разрушение асфальтового покрытия тротуара — 5 лет эксплуатации
Наиболее часто используется обозначение: «F» с цифрами от 50 до 2000 (пример — F200), означающими количество циклов замерзания-оттаивания.
Морозостойкость строительного материала (F) — установленное нормами минимальное число циклов (F) замораживания и оттаивания образцов материала, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах. [1]Следует учитывать, что современные методы испытания морозостойкости бетонов отличаются от обывательского восприятия "циклов замораживания и оттаивания" в естественной среде. Современный ГОСТ требует проводить испытания в химически агрессивных средах и учитывать сценарий эксплуатации.[1] Примерно это означает, что бетон испытавший нормативное по классу F количество циклов "замерзания-оттаивания" в среде близкой к естественной будет иметь потерю прочности на сжатие для тяжелых бетонов не выше 5%, а для легких бетонов - не более 15%.
www.wikiplanet.click