Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий. Усадка бетона
8.5.2.Усадка бетона
Процесс твердения бетонасопровождается изменениями его объема. Наиболее значительным является уменьшение объема при твердении в атмосферных условиях или при недостаточной влажности среды, получившее названиеусадка бетона. При твердении в воде или во влажных условиях уменьшение объема бетона может не происходить, а в ряде случаев наблюдается даже его незначительное расширение.
Усадка бетона вызывается физико-химическими процессами, происходящими в бетоне при твердении, и изменением его влажности. Суммарная величина деформаций усадка складывается из ряда составляющих, из которых наиболее существенное значение имеют влажностная, контракционная, карбонизационная деформации, названные так по виду определяющего фактора.
а) Влажностная усадкавызывается изменением распределения, перемещением и испарением влаги в образовавшемся скелете цементного камня. Эта составляющая играет ведущую роль в суммарной усадке бетона.
б) Контракционная усадкавызывается тем, что объем новообразований цементного камня меньше объема, занимаемого веществами, вступающими в реакцию. Эта усадка развивается в период интенсивного протекания химических реакций между цементом и водой и не столько изменяет внешние размеры образца, сколько способствует изменениям в паровой структуре материала: уменьшается объем пор, занимаемых водой, возникают воздушные поры. Обычно эта усадка развивается в период затвердения бетона, когда он еще достаточно пластичен, и поэтому чаще всего не сопровождается растрескиванием материала.
в) Карбонизационная усадкавызывается карбонизацией гидроксида кальция и развивается постепенно с поверхности бетона в глубину.
Усадка бетона, особенно влажностная и карбонизационная, происходящая в уже затвердевшем материале, может привести к возникновению трещин в бетоне, например, вдоль предварительно напряженной арматуры или в изделиях с большой открытой поверхностью, что ухудшает качество конструкций и сооружений и их долговечность. В некоторых случаях может потребоваться ремонт конструкции. Поэтому при проектировании и производстве бетонных и железобетонных изделий необходимо учитывать влияние усадка бетона.
Величина усадка бетона зависит от его состава и свойств использованных материалов. Усадка увеличивается при повышении содержания цемента и воды, применении высокоалюминатных цементов, мелкозернистых и пористых заполнителей. Быстрое высыхание бетона приводит к значительной и неравномерной усадке (усадка поверхностных слоев материала выше) и может вызвать появление усадочных трещин.
Предложены различные зависимости усадка бетона от его состава, однако в реальных условиях действительная усадка может заметно отличаться от расчетных значений, так как на ее величину влияет много факторов, трудно поддающихся учету.
Формулу, связывающую усадку бетона с его составом, предложил Р. Лермит:
,
где и- усадка цементного камня и бетона:- константа материала, которая зависит от В/Ц, крупности заполнителя и других факторов,= 1,5 ... 3,1;и- объемы заполнителя и цемента. Более полно можно оценить влияние различных факторов на усадку бетонаиз выражения:,
где - предельное значение деформаций усадка данного бетона;- предельное значение деформаций усадка бетона из смеси определенного состава в заданных исходных условиях;‚- безразмерные коэффициенты, учитывающие относительное влияние различных факторов: В/Ц, содержания цементного теста, размеров образца= А/Р (А - площадь поперечного сечения, Р - eгo периметр) и влажности окружающего воздуха.
При определении принимают В/Ц = 0,5, ЦТ = 0,2,= 2,5 см,= 70%. В. формуле отсутствует коэффициент, учитывающий влияние возраста бетона к моменту начала протекания усадки, поскольку продолжительность начального твердения бетона во влажных условиях мало отражается на предельной величине усадки бетона.
Значения коэффициентов для обычного тяжелого бетона приведены на рис. 6.3. Изменение их позволяет ориентировочно оценить влияние различных факторов на усадку бетона.
studfiles.net
Усадка бетона – природа повреждений, разработки безусадочного состава + Видео
Усадка – основное неудобство бетона
Из капилляров образующегося камня постепенно уходит вся влага, из-за относительно низкой прочности состава твердеющая поверхность не выдерживает напряжения и начинает деформироваться. Чтобы процесс затвердевания материала проходил максимально быстро и правильно, без образования лишних трещин, специалисты проводят множество профилактических процедур, используют специальные составы для обработки бетона, а также добавляют в жидкую основу примеси.
Последний вариант также позволяет повысить прочность бетона, его долговечность, а значит, и срок эксплуатации всей конструкции. На данный момент существует несколько вариантов объяснения причины усадки. Нельзя точно ответить, почему бетон деформировался в том или ином случае, как правило, всегда находится несколько факторов, влияющих на состояние материала.
В поисках решения проблемы усадки бетона
Прежде всего, процесс начинает происходить из-за химической реакции, которая возникает в том случае, если вода и цемент соприкасаются с воздухом. Однако именно эти составляющие отвечают за прочность застывшей конструкции. Из-за первоначального набухания смеси величина конструкции незначительно увеличивается, однако эти изменения довольно заметны на большой площади.
Для того чтобы провести склеивание некоторых деталей и бетона, нужно использовать герметик для бетона. Разработанный с учетом всех особенностей материала, он хорошо выполняет свою работу. Но на сегодняшний день специалисты смогли разработать безусадочный бетон, получить его можно при помощи добавления специальных добавок, влияющих на плотность материала до сжатия.
Применение этого состава позволяет уменьшить убытки, приносимые последствиями усадки бетона, а также сокращает расход материала, что особенно важно при крупном строительстве. Однако, если в процессе работы не удалось избежать неприятностей, герметик для швов в бетоне поможет решить небольшие проблемы.
Безусадочный бетон можно использовать в строительных целях, когда высок риск повредить конструкцию.
Во многих странах добавление специальных составов считается обязательной процедурой при подготовке материала к использованию. Однако, чаще всего, такой вариант используется при проведении ремонтных работ уже готовых конструкций, состав позволяет заполнить щели без опасения повредить основную конструкцию.
Такие составы незаменимы при ремонте дорожного полотна, конструкций мостов, аэродромов. Качественный безусадочный бетон – возможность восстановить нормальное состояние конструкции за считанные дни.
Как минимизировать усадку бетона?
Чтобы усадка свелась к минимуму и работа была закончена в срок, специалисты рекомендуют использовать специальные смеси, также подходит вариант применения бетона с пониженной долей песка. В зависимости от того, была ли проведена работа ранее, либо строители находятся на этапе подготовки смесей, подбирается самый подходящий способ сведения усадки к минимуму.
Так, качественная герметизация бетона проводится при помощи специальных средств, которые наносятся на застывшую конструкцию. Тщательный уход за бетоном, соблюдение всех требований к его эксплуатации и заливке помогает избавиться от неприятных последствий, делает конструкцию более плотной, надежной.
ogodom.ru
Компенсация усадки бетона с материалами MAPEI / Статьи
25.09.2011 | ООО «StroyServis.Su» | 4484 просмотров
Одной из главных причин сокращения сроков службы бетона является снижение его трещиностойкости, в особенности образование усадочных трещин.
Проектирование состава бетона с определенными соотношениями компонентов позволяет повысить качество этого материала, его водонепроницаемость, трещиностойкость, морозостойкость. Существует несколько способов повышения трещиностойкости: - использование расширяющих цементов; - использование добавок, компенсирующих усадку; - использование бетонов с низким содержанием цемента в растворе; - использование бетонов с уменьшенным содержанием песка; - уход за бетоном. Изменения объёма происходят из-за испарения воды как в свежем, так и в затвердевшем бетоне . Потеря влаги в свежем бетоне вызывает его пластическую усадку и образование трещин на поверхности. К этому же результату может привести испарение воды из затвердевшего бетона, хранящегося в условиях с ненасыщенным воздухом, который является смесью сухого воздуха и перегретого водяного пара. Физико-химические процессы схватывания и твердения обычных цементов сопровождаются суммарной усадкой, выражающейся в уменьшении внешнего объёма цемента на протяжении длительного периода. Усадка цементного камня, твердевшего на воздухе в течение 5 лет, может достигать 3 мм на 1 м. Для бетонов этот показатель составляет примерно 0,4 – 0,5 мм на 1 м и зависит от вида и свойств заполнителя. Так усадка бетона, содержащего мелкозернистый песок и пористый заполнитель, больше по сравнению с усадкой бетона, изготовленного на основе гравия и щебня. Железобетон имеет в 2 раза меньшую усадку, чем обычный бетон, но усадка железобетонных конструкций полностью не заканчивается даже через 15 лет. При этом отмечено уменьшение предварительного напряжения у бетонов, твердеющих на воздухе, на 38–45 % от исходной величины. Напряжения, вызываемые усадкой, приводят к снижению трещиностойкости и, как следствие, долговечности железобетонных конструкций. На величину усадки влияет ряд факторов: объемные изменения в цементном камне, плотность заполнителя, возможная адсорбция воды, влажность окружающей среды, атмосферные условия (температура, скорость ветра), отношение объема бетона к его поверхности. Длительная влажностная обработка бетона замедляет процесс усадки, но её суммарная величина меняется не существенно. С другой стороны, длительная влажностная обработка помогает избежать формирования трещин благодаря высокой прочности на растяжение при изгибе и на сжатие в проектном бетоне. Высыхания бетона, хранившегося в ненасыщенном воздухе, избежать нельзя. Нулевая усадка в бетоне возможна только при 94% влажности окружающей среды, которые не являются обычными явлением в процессе строительства.
Компенсация усадки Для компенсации усадки и предотвращения возникновения трещин необходимо придерживаться следующих основных требований: 1. использовать бетонные смеси с пониженным содержанием цемента; 2. применять расширяющий цемент или расширяющую добавку; 3. применять кюринг. Снижение расхода цемента в бетоне достигается путем уменьшения водоцементного отношения, это достигается введением в состав водоредуцирующих/пластифицирующих добавок. Расширяющийся цемент или расширяющиеся добавки увеличиваются в объёме после схватывания и на ранних этапах твердения (до 7 суток). На рис.1 показаны характеристики напряжения компенсирующей усадки и стандартного бетона.
Уход за бетоном включает в себя определенные меры, тепло и гидроизоляция, позволяющие удержать внутри бетона необходимую для гидратации воду. Метод ухода за бетоном, не требующий внешней обработки и дополнительного увлажнения поверхности, был предложен 11 лет назад. Он основан на введении в бетонную смесь водорастворимых химических соединений, уменьшающих испарение воды при выдерживании бетона в сухих условиях, а также миграцию воды в нижерасположенные слои. Водорастворимые полимеры, содержащие гидроксильные (-ОН) и эфирные (-О-) функциональные группы, способствуют удержанию воды в бетоне и повышают степень гидратации цемента. Внутренний уход за бетоном становится еще более эффективным, когда при приготовлении бетонной смеси используются пуццолановые добавки (микрокремнензем, зола уноса, метакаолин, обожженные сланцы, глины и тонкомолотые легкие заполнители). Добавка, снижающая усадку (SRA), является органическим водорастворимым гигроскопичным соединением. Она уменьшает поверхностное напряжение, тем самым приостанавливая испарение влаги, поэтому внутреннее лечение сопровождается компенсацией усадочных деформаций. В настоящее время компания «Мапеи» проводит исследования системы Mapecrete, направленной на снижение усадочных деформаций. Она предусматривает использование трех добавок: 1) Dynamon SR5 – водоредуцирующая/суперпластифицирующая добавка; 2) Expancrete – расширяющая добавка; 3) Mapecure SRA – добавка для внутреннего ухода, снижающая скорость испарения влаги из бетона и ускоряющая реакции гидратации в бетонах/растворах. Эффективно компенсировать усадку возможно, применяя комплексную систему добавок. Dynamon SR5 – суперпластифицирующая добавка, представляющая собой 19,8% водный раствор акриловых полимеров (без формальдегидов). Полимеры эффективно диспергируют цементные гранулы и способствуют медленному росту кристаллов при гидратации бетона. Expancrete – расширяющийся порошок, отвечающий за компенсацию изменения объема раствора портландцемента и бетона. Mapecure SRA – добавка, снижающая поверхностное натяжение воды в капиллярных порах. Состав материала позволяет снизить трещинообразование на начальном этапе и обеспечить низкий уровень окончательной усадки. Добавка снижает карбонизацию бетона и интенсивность проникновения ионов хлора, повышая таким образом долговечность железобетонных конструкций.
Компенсация усадки бетона с комплексной системой добавок. Данные, полученные в результате экспериментов
Лабораторные испытания были проведены в университете технологии и экономики г. Будапешт, в департаменте строительных материалов и инженерной геологии. Детальное исследование эффекта усадки проводилось на образцах в возрасте 90 суток, при этом использовались три различных состава бетонных смесей: самоуплотняющийся бетон (SCC), высокопрочный бетон (HSC), водонепроницаемый бетон. Подробная информация о бетонных смесях представлена в таблице 1.
Экспериментальные результаты
В ходе испытаний было установлено, что комплексная система добавок значительно влияет на снижение усадки бетонов для всех трех исследуемых бетонных смесей (табл. 2).
Начальное расширение у всех бетонов наблюдается на первые и вторые сутки твердения. Эксперименты показали, что механизм компенсации усадки для различных видов бетонов имеет одну и ту же природу. Тем не менее, темпы и масштабы усадки сильно зависит от фактического составов бетонов. В бетоне с высокой водонепроницаемостью компенсация усадки была незначительной благодаря пониженному содержанию цемента. В возрасте 90 дней усадка бетона была снижена до 0,14% за счет введения системы комбинированных добавок, что представлено на рис. 2.
В высокопрочном бетоне (HSC) наблюдается высокая ранняя прочность и снижение компенсации усадки до пятого дня (рис.3). В результате нет первоначального расширения, поэтому не отмечено снижения прочности к 90 суткам, а усадка, составляет 0,22%. В самоуплотняющемся бетоне (SCC) гранулированный известняк обеспечивает самоуплотнение смеси, что позволяет компенсировать усадку расширением на протяжении длительного времени (рис.4).
Экспериментально установлено, что в раннем возрасте, возрасте 28 дней и 90 дней прочность на сжатие увеличивается за счет использования системы комбинированных добавок. Для бетонных смесей на цементе CEM II (состав HSC) увеличение ранней прочности составляет 100% (рис. 5). Нарис. 5 представлены результаты испытания образцов бетонов без защиты поверхности, хранящиеся в лабораторных условиях в течение 90 дней.
В бетонных смесях с цементом CEM III (состав W и состав SCC) набор прочности в раннем возрасте не наблюдается, при этом проектная прочность бетона к 90 суткам достигнута не была (рис.6 и рис.7). Это обусловлено совокупными действиями компенсации усадки и самозалечиванием с помощью комплексной системы добавок. Самоуплотняющий бетон оказался наиболее чувствительным к действию кюринга (лечения), несмотря на внутреннее залечивание, обеспеченное действием гранулированного известняка. Прочность на сжатие в 90 дневном возрасте у бетона, твердевшего в воде, самая высокая трех бетонных смесей (рис. 7). Повышенное содержание мелкодисперсных частиц в составе SCCприводит к значительному усыханию бетона.
Результаты показывают, что должного уровня прочности при использовании только комбинированной системы добавок в стандартных самозалечивающихся бетонах использования достичь нельзя.
Выводы
В настоящее время компания «Мапеи» проводит анализ экспериментальных данных, полученных при исследовании системы Mapecrete. Результаты исследований трех различных бетонных смесей показывают, что комплексная система добавок снижает усадку. Было установлено, что компенсация усадки наиболее ярко выражена в чувствительных к усадке бетонах. Прочность на сжатие у бетонов с комплексной системой добавок увеличилась, вместе с тем необходимый уровень прочности у бетонов, выдержанных в стандартных условиях, не может быть достигнут только за счет использования комплексной системы добавок в качестве замены внешнего ухода за бетоном. Полученные результаты указывают на необходимость дальнейших исследований эффекта компенсации усадки.
www.estateline.ru
Усадка бетона при изменении влажности - Бетонные работы - Полезная информация
Практикой установлено, что усадка бетона происходит в две стадии:
1) первичная усадка бетона, когда он находится еще в жидком или пластичном состоянии, вызванная утечкой влаги через опалубку, поглощением влаги опалубкой или, в дорожном строительстве, поглощением влаги основанием дороги, а также испарением;
2) последующая усадка бетона по мере его твердения и высыхания.
Величина первичной усадки, до того как бетон схватился, зависит от системы ухода за бетоном и от степени поглощения воды опалубкой или основанием. Следовательно, ее можно уменьшить путем проведения соответствующих мероприятий.
Вторичная усадка бетона по мере его твердения происходит вследствие усадки цементного геля и является частично необратимым процессом. Он необратим только частично, так как при последующем увлажнении происходит расширение бетона, однако образец не достигает первоначального объема. При дальнейших высыханий или увлажнений усадка и расширение практически обратимы. Длительное погружение бетона в воду после укладки вызывает небольшое его расширение, однако после высыхания усадка бетона становится такой же, как прежде.
Важно отметить, что в бетонной конструкции может происходить неодинаковая усадка отдельных ее элементов. Например, массивное основание практически никогда полностью не высыхает, тогда как бетонная панель стены быстро теряет влагу под воздействием атмосферы и нагревания изнутри. Подобная разница в усадке может привести к созданию внутренних напряжений в бетоне и вследствие этого к его растрескиванию. Усадка бетона также происходит быстрее на поверхности бетонного массива, чем в его глубине, поскольку высыхание начинается с поверхности.
В поверхностных слоях происходит дополнительная усадка вследствие химической реакции между углекислым газом воздуха и известью, выделяющейся при гидратации цемента. Эта реакция известна под названием карбонизации. Общая усадка на поверхности бетона вследствие этого увеличивается. Дополнительная усадка связана с образованием волосных трещин на поверхности бетона.
Величина усадки бетона при высыхании зависит от вида цемента, от жирности бетонной смеси и от содержания в ней воды. Средние значения усадки при высыхании для малых образцов, приготовленных из бетонов с водоцементными отношениями в пределах 0,3—0,7 и содержанием цемента от 178 до 593 кг/м3. Необходимо заметить, что избыток воды в бетонной смеси приводит к значительной усадке бетона.
Минералогический состав заполнителей также влияет на величину усадки бетона при высыхании. Установлено, что наименьшую усадку дают песчаники и породы вулканического происхождения, наибольшую — кремневая галька. Однако эти различия незначительны по сравнению с влиянием на усадку водо-цементного отношения и содержания цемента.
Скорость протекания процесса усадки уменьшается по мере увеличения размеров образца. Например, в малом образце сечением 13—19 см2 усадка в условиях постоянной влажности и температуры практически заканчивается менее чем через месяц, тогда как в бетонном элементе сечением, например, 1860 см2 при тех же условиях усадка может продолжаться несколько лет. Обычно скорость усадки наиболее высока в течение первых нескольких дней и затем постепенно уменьшается. Например, в бетонной неармированной колонне сечением 77,5 см2, изготовленной из бетона состава 1:6 водоцементным отношением 0,6, усадка при температуре 17,8°С и относительной влажности 65% в первые 2 дня составила 0,015%. На графике с логарифмической шкалой времени усадка выразилась в виде прямой линии. Через два года она составила 0,04% и продолжалась далее.
Усадка и изменение влажности бетона имеют большое значение, так как они вызывают растрескивание бетона в случае, если оно не предотвращается его ползучестью или, в больших поверхностях, устройством соответствующих швов.
Чтобы избежать растрескивания в результате усадки, изменения влажности и температурных напряжений, бетонные полы, дорожные покрытия, перекрытия и длинные стены разделяют на панели или секции.
При медленном высыхании бетона трещинообразование меньше, чем при быстром. Это объясняется более полным использованием свойств ползучести бетона, а также его большей прочностью в результате длительного сохранения в нем влаги.
Размещено: 23.03.2010
www.skshans.ru
Усадка и набухание бетона
Практически всем типам бетонов характерно такое явление, как усадка, которое заключается в усыхании изделия на открытом воздухе.
Твердея, бетон всегда изменяется в объеме и дает усадку, происходящую в поверхностных зонах более быстро, чем внутри.
Причиной усадки бетона считаются процессы химической реакции между водой и цементом, которые составляют важную часть всего раствора. Колебания влажности бетона вызывают набухания.
Усадка бетона складывается из трёх типов подобного процесса, имеющих различные причины образования:
- Контракционная. Образуется в результате того, что при химическом взаимодействии воды с цементом, итоговый объём несколько снижается. Это связано с процессами уплотнения молекулярных связей. Итоговая структура имеет большую плотность, что обеспечивает монолитность изделия. Размеры этой усадки довольно малы, но должны приниматься во внимание.
- Влажностная. Происходит из-за того, что с поверхности бетона начинается испарение воды. Чтобы её исключить, необходимо устранить возможность расслоения, а также осуществлять увлажнение при затвердевании.
- Карбонизационная. При реакции воды с другими компонентами состава происходит выделение углекислого газа. Этот объём невелик, но испарение происходит длительное время.
Вследствие усадки бетона возникают усадочные напряжения, поэтому сооружения большой протяженности разрезают усадочными швами во избежание появления трещин. Ведь при усадке бетона 0,3 мм/м в сооружении длиной 30 м общая усадка составляет около 10 мм.
Массивный бетон высыхает снаружи, а внутри он еще долго остается влажным. Неравномерная усадка вызывает растягивающие напряжения в наружных слоях конструкции и появление внутренних трещин на контакте с заполнителем и в самом цементном камне.
Для снижения усадочных напряжений и сохранения монолитности конструкций стремятся уменьшить усадку бетона. Введение заполнителя уменьшает количество вяжущего в единице объема материала, при этом образуется своеобразный каркас из зерен заполнителя, препятствующий усадке.
Особенность усадки бетона состоит в том, что с течением времени она затухает. Наибольшее влияние подобный процесс оказывает только в первые сутки, когда происходит 70% от общего изменения объёма за всё время.
beton-s.ru
Плотность бетона. Усадка и набухание бетона. Теплоемкость, теплопроводность и линейный коэффициент теплового расширения бетона.
Плотность бетона. Усадка и набухание бетона. Теплоемкость, теплопроводность и линейный коэффициент теплового расширения бетона.
Плотность бетона.
Практическая плотность тяжелого (обычного) бетона составляет 2,3 г/см3 = 2300 кг/м3. (1,8-2,7 г/см3 ).
Усадка и набухание бетона.
Изменение размера бетонных конструкций из-за изменения влажности бетона это усадка и набухание. Происходит даже при неизменной температуре.
Усадка бетона имеет довольно сложную природу, но факт в том, что при твердении бетона на воздухе - при высыхании он будет иметь усадку порядка 0,3 мм на каждый метр линейного размера. Чем больше была доля цемента в растворе, тем выше усадка. При большой толщине бетона он высохнет снаружи, а внутри - еще нет, что приводит к появлению внутренних напряжений и дефектам.
Обратный процесс - набухание сухого бетона под действием влаги характеризует та-же величина 0,3 мм/м. Чем больше была доля цемента в растворе, тем выше набухание.
Поэтому, даже для работы бетонной конструкции в условиях постоянной температуры необходимо преусматривать усадочные швы.
Теплоемкость, теплопроводность и линейный коэффициент теплового расширения бетона.
Изменение линейного размера бетона под действием температуры характеризуется линейным коэффициентом теплового (температурного) расширения. Характерной величиной коэффициента для бетона является 0,00001 (°С)-1, следовательно, при изменении температуры на 80 °С (-40/+40 °С) расширение достигает примерно 0,8 мм/м. Таким образом, в любой бетонной конструкции необходимы температурные швы.
Температурно усадочный шов в РФ уж никак не может быть менее 1,1 мм на метр линейного размера (0,3 мм - усадка, 0,8 - температурный), в СНИПах - величины выше и они, конечно, обязательны, когда обязательны. Имейте в виду, что температурные колебания более 80 °С почти наверняка вызовут растрескивание бетона с жестким наполнителем из-за разницы в тепловом раширении раствора и наполнителя.
Теплопроводность монолитного бетона в воздушно-сухом состоянии 1,35 Вт/(м*°С) = 1,5 ккал/(ч*м*°С). Высокая теплопроводность тяжелого бетона требует обязательного утепления наружных бетонных стен.
Теплопроводность пористых бетонов - от 0,35 до 0,7 Вт/(м*°С) = 0,3-0,6 ккал/(ч*м*°С), но при огромном снижении прочности.
Теплоемкость удельная тяжелого и пористых бетонов в сухом состоянии - порядка 1 кДж/(кг*°С) = 0,2 ккал/(кг °С)
Теплоемкость объемная тяжелого бетона - порядка 2,5 кДж/(м3*К) а пористых - зависит от плотности.
Теплоемкость удельная бетонной смеси (незастывшей) сотавляет порядка 1,5 кДж/(кг*°С) = 0,3 ккал/(кг °С), но помните - смесь легче тяжелого бетона и тяжелее пористого.
tehtab.ru
