Топпинг для бетона: виды упрочнителей, где применяется топпинг. Топпинг упрочнитель бетона
Топпинг и жидкие пропитки в качестве упрочнителя для бетона, критерии для выбора
Бетон практически не переносит влияние щелочных составов, которые попадают в структуру с порами и разрушают ее. Это можно проследить по пылеобразованию, приводящей к сужению области использования открытых полов из бетона. Для устранения данной проблемы покрытия из бетона упрочняются, при этом возрастает эксплуатационный срок. Для обработки применяются специализированные пропитки и сухие смеси.
Покрытия из бетона просят упрочнения специализированными составами в целях увеличения служебного срока
Назначение
В первую очередь, отметим цели, которые преследует упрочнитель для пола из бетона:
- Повышение прочности пола. Поры структуры закупориваются и уплотняются, после чего могут переносить более интенсивные нагрузки.
- Герметизация. Пропитки и поверхностные составы дают необходимую защиту от губительного влияния влаги и элементов химии.
- Обеспыливание. Соли в структуре покрытия связываются, и пути для образования и выведения пыли закупориваются.
- Защита при наборе прочности, чтобы устранить возможность образования трещин.
Разновидности упрочняющих средств
В строительстве применяются два способа упрочнения покрытия из бетона:
- Топпинг.
- Пропитки.
Стоит рассмотреть более подробно любой из таких способов, подчеркнуть их специфики и разновидности используемых средств.
Топпинг для бетона
Упрочняем бетонная поверхность топпингом при помощи специализированной машины для затирки
Этот способ можно сопоставить с железнением, когда свежий бетон упрочняется затиркой сухих смесей. Однако способ железнения, не обращая внимания на «стальное» наименование, даёт не очень прочную поверхность. Из-за этой причины применяют портландцемент с особыми химическими добавками.
По химическому составу выделяют несколько вариантов топпинга:
Кварцевый наполнитель белого цвета, а окрашивается специализированными красящими смесями
- Кварцевые. Оптимальные по стоимости и самые популярные. Наполнением в них служат очищенные мелкие фракции кварца. Благодаря этому поверхность приобретает и декоративность, а именно если применить красящие пигменты. Этот тип топпинга используется для напольных покрытий, которые подвержены средним нагрузкам. К таким можно отнести помещения складского типа, центры торговли, заведения медицинского или образовательного характера. Кварцевый упрочнитель бетона делает лучше стойкость к нагрузкам механическим путем до 1,5 раз.
Внимание! Применяют кварцевый топпинг и в помещениях для жилья. К тому же он позволяет бетону держать влияние приличного количества влаги в бассейнах, банях и т. п.
- Корундовые. Выделяют корундовые наполнители большая стойкость к абразивным влияниям. Применение данного минерала упрочняет пол до 1,6-1,8 раз к нагрузкам механическим путем, в несколько раз повышает стойкость к износу. По области использования корундовые добавки предназначаются для помещений промышленного типа с увесистым оборудованием и большой проходимостью. Можно подчеркнуть и их декоративность, которая сопровождается возникновением свойственного матового блеска.
Упрочнение металлической стружкой не подходит для помещений жилого фонда
- Железные. Наиболее прочный из всех наполнителей для топпинга. В смеси содержатся мелкие железные стружки, которые выполняют пол устойчивее к влияниям механики до 2 раз. Используются только для помещений промышленного типа с тяжелым оборудованием и высокой интенсивностью перемещения тяжеловесной техники, и также при других вероятных воздействиях вибрационного характера.
Как видно, способ топпинга очень резельтутативен. Есть при этом средства как для жилых, так же и для помещений промышленного типа. Металлический топпинг не применяется в строительстве жилья, так как излишне упрочняет бетон. Это поднимает цену работ. Более того, берутся во внимание требования гигиены и эстетики.
Пропитки для бетона
Жидкий состав для упрочнения
В этой технологии принцип создания покрытия с очень прочным верхним слоем абсолютно другой. В кристаллической решётке бетона есть пустоты с содержанием несвязанных веществ или с частичной связью.
Внимание! Если влиять на эти вещества в структуре бетона конкретными химическими реагентами, то они приобретут связь с кристаллической решёткой, таким образом закупоривая поры и упрочняя поверхность.
Эти жидкие химические вещества, которые попадают в бетон и упрочняют его структуру, имеют особое наименование – силеры. Отвердитель бетонной поверхности в жидком состоянии как правило имеет очень разный состав: с содержанием минеральных или органических веществ.
Воздействие происходит на уровне молекул
Работают они все одинаково: попадают в структуру с порами, наполняют капилляры и трещины бетонной поверхности, в которых все химические наполнители нейтрализуются. При этом после химреакции появится необычный гель, который становится шире и заполняет структуру, создавая монолитную поверхность. Так устраняется попадание влаги в бетон, способную привести к ухудшению прочности, коррозии армирующего слоя, появлению пыли из-за абразивного истирания поверхности.
Как видно, химический жидкий упрочнитель бетона имеет множество положительных качеств. Они выделяются и обычностью использования. Для топпинга приходится задействовать специализированные затирочные машины, а жидкие средства можно наносить валиком. В первом случае упрочнение выполняется по свежему бетону, а пропитками можно обновлять даже устаревший слой.
Нюансы применения для упрочнения бетона состава с содержанием литума в жидком состоянии.
Ошибки при применении упрочнителя бетона
Нередко ошибки происходят при топпинге
Технологии нанесения достаточно трудные, но, в первую очередь, отметим распространенные ошибки, которых не допускается совершение.
- Запоздалое начало работ. Если для упрочнения применять увлажнение бетона, то это способно привести к нарушению пропорций воды,а стало быть, к противоположному эффекту.
- Экономия на расходе материалов, которая приводит к малоэффективной отделке. Необходимо держаться рекомендаций по небольшому расходу смеси на метр квадратный поверхности.
- Если в бетоне содержатся присадки, придающие эластичность, или соляные растворы, то эффекта от обработки почти что не будет.
- Нарушение технологии армировки с очень прочным верхним слоем.
- Отсутствие заливок в местах деформационных швов, что ведет к неодинаковому распределению нагрузок и деформации покрытия.
- Не учтены компенсационные швы. Благодаря этому в процессе развития на поверхности появляются трещины.
Упрочненные полы из бетона а именно выгодны, если применяются как завершальное покрытие. Это сделает больше срок их службы, уменьшит пылеобразование и добавит массу иных хороших свойств.
offthevylc.ru
Упрочнитель бетона — inkmilk.ru
Упрочнение бетона. Топпинги
Бетонные покрытия занимают лидирующую позицию на большинстве промышленных объектов благодаря относительно невысокой стоимости монтажа и хорошим эксплуатационным характеристикам. Тем не менее, у них есть и слабые стороны. Самая очевидная – склонность к разрушению верхнего слоя. Со временем на поверхности бетонного пола появляются неровности, трещины и сколы. Чтобы продлить срок эксплуатации, современная строительная сфера предлагает эффективное решение – упрочнитель бетона, или топпинг .
Полы с упрочненным верхним слоем – выгода и удобство
Применение упрочнителя значительно продлевает срок службы бетонного пола. Кроме того, упрочнители полов улучшают эксплуатационные качества, в том числе износостойкость и термоустойчивость. К плюсам технологии стоит также отнести ее экономичность и минимальное время исполнения.
Полы с упрочненным верхним слоем, или бронированные покрытия, имеют достаточно широкую сферу применения:
- склады и производственные комплексы;
- гаражи и автопарковки;
- торгово-развлекательные центры;
- грузовые терминалы;
- самолетные ангары.
Группа Промышленных Компаний «TSZ Group» применяет шведскую методику Tremix для упрочнения пола. В настоящее время она признана самой целесообразной и прогрессивной.
Жидкие упрочнители полов
В составе жидкого упрочнителя бетона присутствуют неорганические водорастворимые соединения. После нанесения на поверхность, они проникают в поры бетона на 3-5 мм. Там между ними, свободной известью и карбонатом кальция в составе самого материала происходит реакция. Образуются нерастворимые соединения, которые фактически и выступают упрочнителями. Наносить жидкий упрочнитель бетона можно как на старое основание, так и на свежее покрытие.
Благодаря такому методу упрочнения пола он способен выдерживать высокие механические нагрузки в сухих помещениях. Но в условиях воздействия агрессивных сред и при повышенных требованиях к беспыльности жидкие составы применять нерационально.
Сухие упрочнители полов
При изготовлении данного покрытия применяется то же связующее вещество, что и на производстве бетона: как правило, это портландцемент. Химическая близость составов способствует лучшей адгезии основания и топпинга. Верхний слой такого пола способен выдержать нагрузки до 70 и более МПа. Это заметно улучшает все технологические параметры. Повышается прочность на слабое растяжение и сжатие, а также износостойкость и противодействие различным внешним воздействиям. Срок службы бетонного пола в этом случае увеличивается минимум на 15 лет. Такой упрочнитель наносится на только что уложенную отшлифованную поверхность. В результате она выглядит эстетично и полностью обеспыливается.
Монтаж упрочненных полов: пошаговая технология
Упрочнение пола представляет собой последовательность из вполне определенных строительных процедур. Для достижения конечного результата каждый из этапов имеет одинаково важное значение. Четкое соблюдение технологии – это гарантия того, что в итоге бетонный пол будет прочным и эстетичным. Бетонную стяжку устраивают участками – так называемыми «картами» 4х4 м. Отличительной особенностью способа является относительная «чистота» метода. На покрытии не образуется пыли и строительной крошки.
Устройство пола с упрочненным верхним слоем
Технологический процесс монтажа пола с подобным основанием состоит из следующих этапов:
- укладка бетона с одновременным армированием. Последовательное бетонирование и армирование сведет к минимуму образование трещин и холодных швов;
- упрочнение бетона и уплотнение покрытия – с помощью виброрейки или вибратора осуществляется укладка и утрамбовка бетона;
- шлифование поверхности и затирка;
- нанесение сухого упрочнителя на основание. В зависимости от требований, которые предъявляются к будущему полу, расход материала колеблется в пределах от 3 до 8 кг на 1 м²;
- лакировка поверхности при необходимости – для создания зеркального эффекта;
- нанесение усадочных швов. Они представляют собой пропилы до 5 мм, но не более 1/3 от толщины основания. Это предотвратит деформации во время застывания упрочнителя бетона. После затвердевания они герметизируются или заполняются специальным шнуром;
- нанесение укрепляющего материала – силера. Он упрочняет верхний слой и облегчает его уборку в дальнейшем.
Упрочнение бетонного основания полов от ГПК «ТСЗ»
Группа промышленных компаний «Технологии и Системы Защиты» предлагает упрочнение бетона с применением цемента высоких марок – М300 и выше. Мы работаем с продукцией только проверенных мировых брендов – сухими упрочнителями Toping, Panbex, Kobet и других фирм. Основой для них служит портландцемент, а в качестве наполнителей используются корунды (для полов с высокими нагрузками), кварциты (для покрытий с умеренными нагрузками), металлическая крошка (для полов, подверженных экстремальным нагрузкам), красящие пигменты и минералы для придания цвета.
Наша компания готова выполнить пол в любой цветовой гамме в соответствии с пожеланиями клиента. Для улучшения гладкости и водонепроницаемости пола мы рекомендуем заказать покрытие специальными полирующими растворами и пропитками.
Упрочнение бетона – наиболее выгодный и удобный метод обустройства долговечного пола в кратчайшие сроки. Для получения подробной консультации, позвоните по многоканальному телефону (495) 662-33-77.
© Права на материал принадлежат Группе Промышленных Компаний «TSZ Group» .Копирование материалов сайта запрещено.
Комплекс защитных мер по улучшению качественных характеристик бетонного пола включает такую технологию, как топпинг или упрочнение. Метод заключается в обработке свежей стяжки или уже бывшей в эксплуатации поверхности специальными составами на минеральной, органической или химической основе. Помимо повышения устойчивости к внешним нагрузкам, такое упрочнение верхнего слоя бетонного пола приводит к снижению пылеобразования, закрытию пор и устранению дефектов и неровностей. Предлагаемый ассортимент защитных растворов огромен, они различаются по составу, глубине проникновения, стоимости, степени истираемости и декоративным свойствам. На выбор конкретного упрочнителя также влияют условия нанесения и эксплуатации.
Описание метода и материалов
Защита представляет собой создание высокопрочного поверхностного слоя, усиливающего твердость и износоустойчивость пола. Для нанесения используются сухие смеси или жидкие пропитки, зачастую не только проникающие вглубь пор бетона, но и вступающие в химическую реакцию с цементом. Толщина слоя редко превышает 1 мм, некоторые составы полностью впитываются в поверхность. Методы упрочнения зависят от сроков бетонирования и эксплуатации: топпинг бетона (засыпка сухих смесей и затирка) проводится на свежеуложенных стяжках, жидкие пропитки эффективны для новых и старых полов. Результатом такой обработки является герметизация поверхности, снижение трещинообразования (в том числе при наборе раствором прочности), улучшение структуры, обеспыливание и продление срока службы.
Необходимость в такой защите зависит от величины нагрузки полов, топпинг для бетона актуален в помещениях с ежедневной эксплуатацией транспортных средств: гаражей, стоянок, складов, ангаров, торговых площадей, рынков, промышленных цехов. Упрочнение рекомендуется проводить для часто посещаемых общественных объектов: больниц, школ. Топпинг или обработка пропитками обязательны для помещений, подверженных влиянию химических веществ (пищевое и фармацевтическое производство). В частных целях упрочнение поверхности бетона целесообразно провести в комнатах с повышенной влажностью.
Разновидности
Условно все составы разделяются на поверхностные и глубокого проникновения, проницаемость последних достигает 40 %. В зависимости от вида используемой технологии защиты, выделяют сухие смеси для топпинга и жидкие пропитки. Оба варианта имеют свои преимущества, первый выбирается для упрочнения свежезалитых бетонных стяжек, второй ценится за простоту и скорость проведения работ. Процесс обработки полов сухими смесями отличается сложностью и необходимостью в специальном оборудовании. Поэтому для частных целей чаще покупают жидкие упрочнители и отвердители для бетона, их стоимость во многом определяется составом и функциональностью.
В зависимости от используемых компонентов, сухие смеси для топпинга разделяются на: кварцевые, корундовые и металлизированные. В первом случает улучшение характеристик достигает 50 %, составы с очищенным песком идеальны для помещений с высокой влажностью и обладают декоративными свойствами. Уплотнители с корундовой крошкой ценятся за устойчивость к истиранию и внешним воздействиям, поверхность после обработки имеет матовый блеск. Металлизированные сухие смеси считаются лучшими, они рекомендуются для защиты бетона в помещениях с частыми нагрузками. Из-за высокой стоимости эта разновидность в индивидуальном строительстве не используется.
Жидкие пропитки имеют разную основу: дисперсные растворы, эпоксидные смолы, полиуретаны, кремнийорганические соединения, акриловые полимеры. В зависимости от назначения и степени взаимодействия со структурой бетона, они разделяются на:
- Упрочняющие пропитки. Это растворы, глубоко проникающие в поры и вступающие в реакцию с частицами цемента. Они не меняют внешний вид поверхности (блеск появляется лишь после проведения полировки), но препятствуют разрушению структуры и продляют срок службы полов. Примером является жидкий химический упрочнитель для бетона на основе фторсиликатов или органические полиуретановые пропитки.
- Уплотнительные силеры или кюринги. Эти составы имеют органическую основу и предотвращают потерю бетоном влаги при затвердевании. Из-за низкой истираемости они чаще используются как часть комплекса защитных мер, чем как самостоятельное покрытие.
- Гидрофобные составы — для усиления влагоотталкивающих свойств бетона. Обработку такими пропитками не следует воспринимать как полноценную замену гидроизоляции, но в помещениях с повышенной влажностью они актуальны.
Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!
При выборе упрочнителя бетона, помимо состава и стоимости, обращают внимание на такие свойства, как:
- Расход материала на 1 м2 и рекомендуемую толщину слоя.
- Время удобоукладываемости.
- Сроки набора прочности.
- Прочность на сжатие и изгиб.
- Абразивную стойкость.
- Температуру нанесения и условия применения.
- Стойкость к истиранию.
Большинство упрочнителей наносится и высыхает при температуре от +5 до 35 °С, при необходимости проведения работ в зимнее время следует приобрести полиуретановую пропитку. Для свежей стяжки выгоднее купить сухие топпинги (Альфапол Корунд или Мастертоп), для усиления гидрофобных свойств — комплексные составы (Кальматрон, Эталон, Интерхард).
Важным фактором является марка самого бетона, при его низком качестве или плохом состоянии полов нецелесообразно использовать дорогие силеры без предварительной обработки упрочняющими пропитками глубокого проникновения (Протексил, Элакор, Эпоксол).
Монолитный бетон, благодаря своей высокой прочности и долговечности, занимает лидирующее положение среди всех строительных материалов, используемых для возведения жилых, коммерческих и производственных зданий и сооружений. Однако, несмотря на высокую прочность, поверхность монолитного бетона подвержена разрушению и эрозии в результате воздействия различных внешних факторов.
Для того чтобы предотвратить вредное воздействие и повысить эксплуатационные качества этого материала, чаще всего используется жидкий упрочнитель бетона, который наносится на монолитную поверхность после ее застывания.
Поверхность монолитного бетонного пола после использования упрочнителя.
Повышение прочности поверхности бетона
Для того чтобы более детально изучить этот вопрос, в данной статье будут рассмотрены различные виды обработки поверхности монолитного бетона, которые направлены на повышение его прочности и дополнительную защиту от влияния факторов внешнего воздействия.
Также здесь будет представлена краткая инструкция, в которой описана технология применения подобных веществ во время выполнения строительных работ.
Сухая укрепляющая смесь для бетона.
Основное назначение упрочняющих веществ
Для того чтобы до конца понимать необходимость и целесообразность использования подобных веществ, прежде всего, нужно иметь представление о том, каким образом они действуют и в чем заключаются их защитные функции.
Застывший бетон представляет собой твердую микропористую структуру, которая состоит из скрепленных между собой частиц связующего вещества (цемент) и балластного заполнителя (кварцевый песок, щебень, гранитная крошка). Разрушение и эрозия поверхности бетона возникают, главным образом, за счет внешнего абразивного воздействия, что приводит к постепенному истиранию и образованию пыли.
Кроме того, при попадании в поры материала воды и других агрессивных веществ, они нарушают его внутреннюю структуру, ослабляют связи кристаллической решетки, что приводит к образованию трещин и последующему разрушению.
Для того чтобы обеспечить надежную защиту от подобных явлений, классический упрочнитель для бетона, как правило, обладает следующими свойствами:
- Повышает механическую прочность наружного слоя бетона за счет связующего вещества, которое проникая в толщу материала, скрепляет между собой все твердый частицы, образуя однородную монолитную поверхность.
- Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию наружного слоя, препятствуя тем самым попаданию воды и агрессивных веществ в толщу материала.
- Увеличивает износоустойчивость и абразивную стойкость материала, а также предотвращает образование пыли и трещин на его поверхности в процессе эксплуатации.
- После высыхания является хорошей основой для нанесения специальных красок и других финишных отделочных материалов.
На фото показан химический раствор для повышения эксплуатационных свойств застывшего монолитного раствора.
Совет! Многим строителям знакомо такое явление, как растрескивание поверхности бетонной стяжки в процессе отвердевания. Использование химических упрочнителей сразу после схватывания раствора существенно снижает вероятность возникновения подобных трещин.
Разновидности упрочнителей бетона
В настоящее время существует большое количество различных видов упрочняющих веществ, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки и предназначен для использования в определенных условиях.
- Сухой упрочнитель для бетонного пола представляет собой смесь высококачественного цемента (портландцемент высоких марок), минеральных заполнителей, имеющих высокую абразивную стойкость (гранитная или корундовая крошка) и поверхностно-активных химических добавок, которые улучшают сцепление рабочего состава с бетонным раствором. Главным отличительным качеством сухих смесей является относительно невысокая цена, по сравнению с другими видами упрочнителей.
Нанесение сухой укрепляющей смеси при помощи специальной ручной тележки.
- Химическая упрочняющая пропитка представляет собой, как правило, вододисперсионный раствор определенных солей и оксидов, которые усиливают кристаллические связи цемента с частицами балластного заполнителя (песок, гравий, щебень) и уменьшают поглощение влаги после застывания раствора.
- Двухкомпонентные составы на основе эпоксидных смол, проникая в толщу застывшего раствора, в процессе полимеризации связывают между собой твердые частицы, в результате чего образуют водонепроницаемую монолитную поверхность.
- Проникающие составы на основе полиуретановых смол действуют аналогично эпоксидным, однако после полимеризации выдерживают более низкую нагрузку на сжатие .
Нанесение пропитки на полиуретановой основе.
Совет! Для обеспечения нормальной реакции бетона с любым видом упрочнителя, температура монолитной поверхности должна быть не ниже +10°С, в то время как минимальной критичной для использования подобных составов является температура +5°С.
Способ применения
Технология использования различных видов составов имеет существенное отличие дуг от друга и, как правило, выполняется на различных стадиях отвердевания монолитной поверхности.
- Сухие упрочняющие смеси необходимо наносить на свежезалитый бетонный раствор, сразу же после того, как на него можно будет становиться, не опасаясь нарушить целостность его поверхность. Состав нужно распределить по всей площади равномерным слоем, толщина которого указана в инструкции по применению. После этого выполнить затирку при помощи ручного или электрического затирочного инструмента.
- Жидкий химический упрочнитель бетонного пола наносится после частичного схватывания раствора. Как правило, это происходит спустя 3-7 часов после заливки монолита. Для нанесения можно использовать пневматический краскопульт, а также малярный валик или широкую щетку с длинной ручкой.
- Проникающие составы на эпоксидной или полиуретановой основе можно использовать только после полного отвердевания и высыхания монолитной поверхности. В процессе приготовления эпоксидного состава своими руками необходимо строго соблюдать пропорции отвердителя и основы, которые указаны в инструкции по применению.
Затирка поверхности пола после нанесения сухого укрепляющего состава.
Совет! Жизнеспособность составов на основе эпоксидных смол, как правило, ограничена по времени, поэтому их необходимо приготавливать небольшими порциями, в таком количестве, которое можно израсходовать за 20-30 минут работы.
Заключение
Прочитав данную статью, становится понятно, что существует большое количество всевозможных химических и минеральных составов, при помощи которых можно самостоятельно повысить прочность и долговечность поверхностей из монолитного бетона.
Чтобы получить дополнительную информацию по этому вопросу, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы на нашем сайте.
Бетон плохо переносит воздействие щелочных составов, которые проникают в пористую структуру и разрушают ее. Это можно проследить по пылеобразованию, приводящей к сужению сферы применения открытых бетонных полов. Для предотвращения этой проблемы бетонные покрытия упрочняются, при этом увеличивается срок их службы. Для обработки используются специальные пропитки и сухие смеси.
Бетонные покрытия требуют упрочнения специальными составами в целях увеличения срока службы
Предназначение
Прежде всего, отметим цели, которые преследует упрочнитель для бетонного пола:
- Увеличение прочности пола. Поры структуры закупориваются и уплотняются, после чего могут переносить более интенсивные нагрузки.
- Герметизация. Пропитки и поверхностные составы обеспечивают должную защиту от губительного воздействия влаги и химических элементов.
- Обеспыливание. Соли в структуре покрытия связываются, и пути для образования и выведения пыли закупориваются.
- Защита при наборе прочности, чтобы предотвратить возможность появления трещин.
Разновидности упрочняющих средств
В строительстве используются два метода упрочнения бетонного покрытия:
Стоит подробнее рассмотреть каждый из этих методов, отметить их особенности и разновидности применяемых средств.
Топпинг для бетона
Упрочняем поверхность бетона топпингом с помощью специальной затирочной машины
Данный метод можно сравнить с железнением, когда свежий бетон упрочняется затиркой сухих смесей. Однако метод железнения, несмотря на «железное» название, дает не слишком прочную поверхность. По этой причине используют портландцемент со специальными химическими добавками.
По химическому составу выделяют несколько разновидностей топпинга:
Кварцевый наполнитель белого цвета, а закрашивается специальными красящими смесями
- Кварцевые. Доступные по цене и наиболее распространены. Наполнителем в них служат очищенные мелкие фракции кварцевого песка. За счет этого поверхность приобретает и декоративность, в особенности если применить красящие пигменты. Данный тип топпинга применяется для напольных покрытий, которые подвергаются средним нагрузкам. К таковым можно отнести складские помещения, торговые центры, учреждения медицинского или образовательного характера. Кварцевый упрочнитель бетона улучшает устойчивость к механическим нагрузкам до 1,5 раз.
Внимание! Используют кварцевый топпинг и в жилых помещениях. К тому же он позволяет бетону выдерживать воздействие большого количества влаги в бассейнах, банях и т. п.
- Корундовые. Отличают корундовые наполнители высокая устойчивость к абразивным воздействиям. Использование этого минерала упрочняет поверхность пола до 1,6-1,8 раз к механическим нагрузкам, в 2 раза увеличивает устойчивость к истиранию. По сфере применения корундовые добавки предназначены для промышленных помещений с увесистым оборудованием и высокой проходимостью. Можно отметить и их декоративность, которая сопровождается появлением характерного матового блеска.
Упрочнение металлической стружкой не подходит для жилых помещений
- Металлические. Самый прочный из всех наполнителей для топпинга. В смеси содержатся мелкие металлические стружки, которые делают пол устойчивее к механическим воздействиям до 2 раз. Применяются исключительно для промышленных помещений с массивным оборудованием и высокой интенсивностью перемещения тяжеловесной техники, а также при иных возможных воздействиях вибрационного характера.
Как видно, метод топпинга очень эффективен. При этом есть средства как для жилых, так и для промышленных помещений. Металлический топпинг не используется в жилищном строительстве, потому что излишне упрочняет бетон. Это увеличивает стоимость работ. Кроме того, учитываются требования гигиены и эстетики.
Пропитки для бетона
Жидкий состав для упрочнения
В данной технологии принцип создания покрытия с упрочненным верхним слоем совсем иной. В кристаллической решетке бетона имеются полости с содержанием несвязанных веществ или с частичной связью.
Внимание! Если воздействовать на эти вещества в структуре бетона определенными химическими реагентами, то они приобретут связь с кристаллической решеткой, тем самым закупоривая поры и упрочняя поверхность.
Эти жидкие химические вещества, которые проникают в бетон и упрочняют его структуру, имеют специальное название – силеры. Отвердитель поверхности бетона в жидком состоянии может иметь самый разнообразный состав: с содержанием минеральных или органических веществ.
Действие происходит на молекулярном уровне
Действуют все они одинаково: проникают в пористую структуру, заполняют капилляры и трещины поверхности бетона, в которых все химические наполнители нейтрализуются. При этом после химической реакции образуется своеобразный гель, который расширяется и заполняет структуру, создавая монолитную поверхность. Так предотвращается проникновение влаги в бетон, которая может привести к ухудшению прочности, коррозии армирующего слоя, возникновению пыли из-за абразивного истирания поверхности.
Как видно, химический жидкий упрочнитель бетона имеет массу преимуществ. Они отличаются и простотой применения. Для топпинга необходимо использовать специальные затирочные машины, а жидкие средства можно наносить валиком. В первом случае упрочнение осуществляется по свежему бетону, а пропитками можно реставрировать даже старый слой.
Особенности использования для упрочнения бетона состава с содержанием литума в жидком состоянии.
Ошибки при использовании упрочнителя бетона
Часто ошибки происходят при топпинге
Технологии нанесения достаточно сложные, но, прежде всего, отметим типичные ошибки, которых не стоит совершать.
- Запоздалое начало работ. Если для упрочнения использовать увлажнение бетона, то это может привести к нарушению пропорций воды,а следовательно, к обратному эффекту.
- Экономия на расходе материалов, которая приведет к неэффективной обработке. Нужно придерживаться рекомендаций по минимальному расходу смеси на квадратный метр поверхности.
- Если в бетоне содержатся присадки, придающие пластичность, или соляные растворы, то эффекта от обработки практически не будет.
- Нарушение технологии армирования с упрочненным верхним слоем.
- Отсутствие заливок в местах деформационных швов, что приводит к неравномерному распределению нагрузок и деформации покрытия.
- Не предусмотрены компенсационные швы. Из-за этого в процессе созревания на поверхности образуются трещины.
Упрочненные бетонные полы в особенности выгодны, если используются как финишное покрытие. Это увеличит срок их службы, уменьшит пылеобразование и привнесет массу других полезных свойств.
Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.
Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.
Упрочняющая пропитка бетонных полов
Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).
Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.
Упрочнитель бетона Протексил
Пропитка для бетонаПротексил
К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил .
Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.
Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.
Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.
Упрочнитель бетона Аквастоун
Упрочняющая пропитка для бетонаАквастоун
Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.
Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).
Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.
В этом случае материал не даст желаемого результата.
Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.
Упрочнитель бетона Эпоксол
Обеспыливающая пропитка для бетонаЭпоксол
Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.
Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.
Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст .
Что дает упрочнение бетона?
Бетонные полы. обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:
• увеличение износостойкости;• водонепроницаемость и влагостойкость;• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;• повышение срока службы бетонного пола;• не требуется особых условий для устройства полов;• существенно снижается стоимость покрытия.
Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.
В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?
Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.
Где применяются упрочнители бетона?
Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.
Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.
Какую пропитку выбрать?
Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.
Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст .
inkmilk.ru
Топпинг (сухой упрочнитель бетона) - Энциклопедия о строительстве и ремонте пола
Топпинг (сухой упрочнитель бетона)
При передвижении по полу в старой квартире каждый скрип напоминает о регулярно приходящей в голову мысли – о ремонте пола, ведь невозможно постоянно испытывать дискомфорт, глядя на старый паркет, и слушая эти неприятные звуки. Но сейчас каждый свой шаг, в том числе и касающийся ремонта, стоит хорошо продумывать. Где-то можно что-то упростить или наоборот – убрать всю старую отделку подчистую и сделать капитальный ремонт всего пола. Но в последнем случае в воображении сразу встает классическая картина – много мусора, много возни, а результат по факту в ряде случаев может быть тем же самым, что и при условии, когда старая отделка остается на месте. Возникает резонный вопрос – можно ли класть ламинат на паркет? Оказывается, в этом случае действительно можно отделаться малой кровью, просто разместив новое покрытие поверх старого.
Можно ли класть ламинат на паркет
Актуальность вопроса
Вопрос капитального и качественного ремонта полов стоит перед многими и в большинстве случаев упирается в бюджет и время, выделяемое на выполнение работ. Демонтаж старого паркета – это далеко не дешевая и довольно хлопотная процедура, а также долгая, и в зависимости от ситуации и определенных условий может значительно увеличить время самого ремонта. Часто случалось, что, когда во время ремонта рабочие или сами владельцы дома решались производить демонтаж старого паркета, то уже при работе выяснялось, что покрытие умело скрывало какие-то неровности, маскировало провалы, с которыми потом приходится бороться. Чем больше таких проблем вскроется при демонтаже, тем дороже и дольше по времени будет ремонт. Даже если сам демонтаж прошел успешно, и не было выявлено серьезных неровностей и других проблем, в любом случае перед собственником жилья встает вопрос об утилизации старого покрытия.
Демонтаж старого паркета
Демонтаж паркета
На заметку! Именно поэтому многие и пытаются избежать всеми способами демонтажа старого покрытия и уложить новое поверх него либо просто-напросто восстановить старый паркет.
Естественно, бывают случаи, когда очевидно, что старый паркет не подлежит восстановлению в силу каких-то специфических причин. Обычно это наблюдается, когда приобретается жилье на вторичном рынке, в старом фонде или же у людей, которые просто не следили за состоянием полов. В таких случаях необходим капитальный ремонт квартиры в целом. Но даже при таком раскладе иногда можно обойтись без демонтажа паркетного покрытия.
Результат реставрации
Особенности паркетного покрытия
Паркет – вид покрытия, который часто можно увидеть в квартирах в старом фонде. Он изготавливается из небольших деревянных планок, уложенных фигурным рисунком (например, елочкой). Его главные достоинства – экологичность, прочность, красота, долговечность. Сам по себе материал может верой и правдой служить долгие годы, однако все же стоит учитывать естественные факторы износа, из-за чего он теряет свой внешний вид и не может служить так же хорошо, как раньше.
Паркетный пол
Принимая решение оставлять данный тип напольного покрытия и закрывать его каким-то другим, важно помнить и о его минусах. Недостатками паркета являются:
- высокая цена на сам материал;
- сложность монтажа – укладывать паркет не так просто, как кажется;
- это тяжелое напольное покрытие;
- материал не любит влагу в избыточном количестве;
- сложность ухода – требуется периодически покрытие лаком;
- паркет легко повредить механически.
У паркета есть свои недостатки
Именно из-за этих недостатков многие и отказываются от мысли использовать паркет дальше, предпочитая закрыть его ламинатом. Также можно использовать и другие варианты нового напольного покрытия.
Немного о ламинате
Чаще всего при монтаже нового напольного покрытия выбор падает именно на ламинат. Этот материал считается одним из самых оптимальных в соотношении «цена-качество». В основе его лежит ДВП, которая сверху и снизу закрыта другими слоями – нижним защитным и верхним ламинированным (отсюда и название – ламинат). Цвет покрытию придает слой цветного материала с нанесенным на него рисунком. Он находится как раз под ламинированным покрытием.
Пол из ламината
Достоинства у ламината можно отметить следующие:
- небольшая стоимость по сравнению с рядом других покрытий;
- красивый внешний вид;
- простота монтажа – ламинат вполне можно уложить самостоятельно, не привлекая на помощь специалистов;
- определенный уровень устойчивости к внешним и механическим воздействиям;
- простота и легкость ухода.
Ламинат
Но ламинат не лишен и недостатков. Первый – это водобоязнь. Она еще выше, чем у паркета. Но, тем не менее, если покрытие уложить правильно или использовать высококачественный материал, то за ламинат можно не переживать, даже если на него окажется пролита вода. Также покрытие отличается более низкими показателями экологичности и служит гораздо меньший срок, чем тот же паркет.
Размеры ламината для пола
С чего начать реставрацию?
Для начала несколько слов хочется сказать о реставрации паркетного покрытия. Первое, с чего нужно начать — это оценка состояния паркета и выявление его основных проблем. Тут необходимо четко определить, на сколько процентов поврежден паркет: если в пределах 50%, то имеет смысл все-таки его реставрировать. В большинстве случаев это дешевле и быстрей.
Вначале нужно отреставрировать старый паркет
Реставрация паркетного основания обычно проходит в несколько этапов. Для начала паркет проверяется на прочность. Старые планки не должны болтаться. Если же такое явление наблюдается, то необходимо их закрепить, приклеив или прибив. Также придется зашпатлевать все трещины и щели, на всякий случай провести протравку возможных насекомых типа короедов. Если паркет скрипит, то важно избавиться от назойливого скрипа. После этого можно попробовать отциклевать покрытие и покрыть лаком.
Но чаще люди не хотят заниматься реставрацией. Проще все-таки перекрыть старое покрытие и обновить его, закрыв новым материалом. И в этом случае как раз можно использовать ламинат.
Ламинат в упаковках
Как класть ламинат поверх паркета?
Рассмотрим, как происходит процесс укладки ламината поверх паркета. В сущности, он не особо отличается от монтажа ламинированного покрытия на обычное выровненное основание, будь то деревянный пол или бетонное основание.
Подготовительные работы
Шаг 1. Один из самых важных шагов в этом процессе – это подготовка основания, в данном случае – паркетного покрытия. Для начала важно убедиться, что паркет еще пригоден к использованию, не гнилой и отдельные планки у него не вылетают. На гнилой паркет укладывать ламинат запрещено. А выпадающие планки нужно закрепить при помощи клея или мелких гвоздей. Щели между отдельными элементами можно заделать герметиком. После этого нужно убедиться в ровности основания – ламинат не терпит неровных поверхностей. Небольшие бугры можно убрать при помощи циклевки паркета.
Циклевка паркета
Внимание! Перепад высот пола по горизонтали под ламинат не должен превышать 1-2 мм на 1 м старого покрытия.
Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить полы от мусора, убрать всю пыль и грязь, при необходимости – помыть и посушить полы.
Уборка пола
Шаг 3. Затем рекомендуется уложить на паркетное основание листы фанеры, они будут выполнять роль чернового пола. Подготовка листов фанеры в основном представляет из себя их разрезание и подгонку под размеры комнаты или помещения, в котором меняется пол, также важно заранее сделать разметку – она облегчит укладку. После подготовки следует приступить к размещению листов, главное — их правильно зафиксировать. Обычно для этого используют саморезы, но иногда их прибивают гвоздями.
Подготовка фанеры
Шаг 4. После на фанерные листы нужно уложить специальную подложку под ламинат. Ее нельзя укладывать внахлест, только встык, чтобы не было неровностей. Выбрать для этих целей можно любой материал, который просто подойдет для монтажа ламинированного покрытия. Обычно все, конечно, упирается в цену. Лучше остановить свой выбор на подложке средней ценовой категории даже в случае небольшого бюджета. Отдельные листы можно соединить друг с другом при помощи малярного скотча. Подложка нужна для того, чтобы удерживать теплоту и сглаживать шум.
Укладка подложки под ламинат
Укладка ламинированного покрытия
После проведения подготовительных работ можно укладывать ламинат. Укладка производится традиционным способом. Процесс этот почти всегда зависит от типа соединительных замков, которыми был оснащены панели.
Таблица. Способы фиксации материала.
Lock | Это ламинат со специальными защелками. Работают они так: ламинат укладывается на пол таким образом, чтобы гребень одной панели входил в паз предыдущей. После попадания в паз необходимо «простучать» панели с торца, чтобы они надежно зафиксировались, но для надежности лучше дополнительно обработать швы силиконом или клеем. В этом случае получится «правильный» и надежный стык. Однако разобрать такой ламинат при необходимости просто не получится. |
Сlick | Эти замки действуют по-другому. Во время их монтажа панель с гребнем устанавливается под определенным производителем углом в ранее уложенную панель с пазом. Чтобы произошла состыковка, необходимо приложить незначительное усилие и переместить панель в горизонтальное положение до характерного щелка, который будет служить сигналом о правильной установке. Этот тип устройства замка характеризуется более доброкачественным и устойчивым креплением, обычно не требующим больших мер по фиксации. |
Шаг 1. Первым делом вдоль стен комнаты нужно установить небольшие брусочки шириной 15 мм, чтобы во время укладки проще было выдержать необходимый компенсационный зазор. Он нужен для того, чтобы во время расширения под воздействием температуры и воздуха ламинат не деформировался.
Вдоль стен установлены небольшие бруски
Шаг 2. Далее укладывается первая доска ламината. Ее нужно уложить плотно к брускам.
Укладка первой доски ламината
Шаг 3. Продолжается формирование первого ряда покрытия. Следующую доску ламината нужно установить с торца ранее уложенной так, чтобы она попала в паз. Установка производится под углом примерно 15 градусов. Затем доску нужно аккуратно опустить на пол до появления характерного щелчка, который сообщит мастеру о том, что панель установлена правильно, а замок защелкнулся.
Соединение досок
Шаг 4. Таким же образом нужно установить остальные панели в ряду. Последняя подрезается до необходимой длины, ее обрезок можно использовать для начала укладки следующего ряда, если она не слишком короткая. Обрезать ее просто – достаточно приложить доску к ряду ранее уложенных панелей, уперев в стену, сделать отметку карандашом в соответствующем месте, провести ровную линию и обрезать лобзиком. При этом важно, чтобы с той стороны, которой обрезанная панель будет фиксироваться с ранее уложенными, остался замок.
Последнюю доску придется подрезать
Установка последней доски в ряду
Шаг 5. Второй ряд можно начинать укладывать как раз с обрезка, если его длина не менее 40-60 см. Он укладывается вдоль первого ряда, затем собирается полностью второй ряд.
Укладка второго ряда
Шаг 6. Второй ряд нужно аккуратно приподнять и задвинуть на замки первого ряда. Затем требуется аккуратно опустить его на пол, чтобы замки защелкнулись. Лучше пригласить помощников.
Второй ряд задвигается за замки первого
Шаг 7. Таким образом нужно собрать все покрытие на полу.
Укладываются остальные доски
Шаг 8. В области стояков отопления важно аккуратно обойти их ламинатом. Для этого на одной из ламелей намечаются отверстия диаметром чуть большие, чем диаметр труб стояка. Далее нужно аккуратно выпилить их и отрезать верхнюю часть панели, а затем задвинуть длинную часть к стояку.
Вначале намечаются отверстия для труб
Отрезана верхняя часть ламели
Теперь части доски нужно соединить
Шаг 9. Далее требуется, используя клей, приклеить небольшой оставшийся отрезок панели к ранее уложенному более крупному так, чтобы вокруг стояка ламинат стал сплошным. Ламель будет как бы охватывать собой трубы.
Приклеивание отрезка доски
Шаг 10. После этого места распила можно закрыть декоративными накладками.
Установка декоративных накладок
Шаг 11. При укладке последнего ряда также производится подгонка ламелей по ширине. Необходимо сделать соответствующую разметку и обрезать лишнюю часть покрытия. Важно обрезать с той стороны, где замок не нужен, то есть со стороны стены. После этого останется установить обрезанные ламели на место и можно устанавливать плинтуса, убрав компенсационные бруски. Укладка ламината завершена.
Укладка последнего ряда
Видео – Укладка ламината на паркет
Большинство проблем старого паркета решаемы и не являются приговором. Но каждый случай индивидуален и требует к себе определенного подхода, который, в свою очередь, определяет дальнейший успех во время ремонта в целом. В любом случае, закрыть паркет ламинатом при необходимости можно – эти два покрытия как вариант старого и нового вполне совместимы. Главное – убедиться, что все этапы подготовки были выполнены без нарушения технологии и правил.
pol-exp.com
свойства и назначение топпинга, цены
Комплекс защитных мер по улучшению качественных характеристик бетонного пола включает такую технологию, как топпинг или упрочнение. Метод заключается в обработке свежей стяжки или уже бывшей в эксплуатации поверхности специальными составами на минеральной, органической или химической основе. Помимо повышения устойчивости к внешним нагрузкам, такое упрочнение верхнего слоя бетонного пола приводит к снижению пылеобразования, закрытию пор и устранению дефектов и неровностей. Предлагаемый ассортимент защитных растворов огромен, они различаются по составу, глубине проникновения, стоимости, степени истираемости и декоративным свойствам. На выбор конкретного упрочнителя также влияют условия нанесения и эксплуатации.
Оглавление:
- Что это такое
- Классификации
- Свойства и технические параметры
- Обзор цен
Описание метода и материалов
Защита представляет собой создание высокопрочного поверхностного слоя, усиливающего твердость и износоустойчивость пола. Для нанесения используются сухие смеси или жидкие пропитки, зачастую не только проникающие вглубь пор бетона, но и вступающие в химическую реакцию с цементом. Толщина слоя редко превышает 1 мм, некоторые составы полностью впитываются в поверхность. Методы упрочнения зависят от сроков бетонирования и эксплуатации: топпинг бетона (засыпка сухих смесей и затирка) проводится на свежеуложенных стяжках, жидкие пропитки эффективны для новых и старых полов. Результатом такой обработки является герметизация поверхности, снижение трещинообразования (в том числе при наборе раствором прочности), улучшение структуры, обеспыливание и продление срока службы.
Необходимость в такой защите зависит от величины нагрузки полов, топпинг для бетона актуален в помещениях с ежедневной эксплуатацией транспортных средств: гаражей, стоянок, складов, ангаров, торговых площадей, рынков, промышленных цехов. Упрочнение рекомендуется проводить для часто посещаемых общественных объектов: больниц, школ. Топпинг или обработка пропитками обязательны для помещений, подверженных влиянию химических веществ (пищевое и фармацевтическое производство). В частных целях упрочнение поверхности бетона целесообразно провести в комнатах с повышенной влажностью.
Разновидности
Условно все составы разделяются на поверхностные и глубокого проникновения, проницаемость последних достигает 40 %. В зависимости от вида используемой технологии защиты, выделяют сухие смеси для топпинга и жидкие пропитки. Оба варианта имеют свои преимущества, первый выбирается для упрочнения свежезалитых бетонных стяжек, второй ценится за простоту и скорость проведения работ. Процесс обработки полов сухими смесями отличается сложностью и необходимостью в специальном оборудовании. Поэтому для частных целей чаще покупают жидкие упрочнители и отвердители для бетона, их стоимость во многом определяется составом и функциональностью.
В зависимости от используемых компонентов, сухие смеси для топпинга разделяются на: кварцевые, корундовые и металлизированные. В первом случает улучшение характеристик достигает 50 %, составы с очищенным песком идеальны для помещений с высокой влажностью и обладают декоративными свойствами. Уплотнители с корундовой крошкой ценятся за устойчивость к истиранию и внешним воздействиям, поверхность после обработки имеет матовый блеск. Металлизированные сухие смеси считаются лучшими, они рекомендуются для защиты бетона в помещениях с частыми нагрузками. Из-за высокой стоимости эта разновидность в индивидуальном строительстве не используется.
Жидкие пропитки имеют разную основу: дисперсные растворы, эпоксидные смолы, полиуретаны, кремнийорганические соединения, акриловые полимеры. В зависимости от назначения и степени взаимодействия со структурой бетона, они разделяются на:
- Упрочняющие пропитки. Это растворы, глубоко проникающие в поры и вступающие в реакцию с частицами цемента. Они не меняют внешний вид поверхности (блеск появляется лишь после проведения полировки), но препятствуют разрушению структуры и продляют срок службы полов. Примером является жидкий химический упрочнитель для бетона на основе фторсиликатов или органические полиуретановые пропитки.
- Уплотнительные силеры или кюринги. Эти составы имеют органическую основу и предотвращают потерю бетоном влаги при затвердевании. Из-за низкой истираемости они чаще используются как часть комплекса защитных мер, чем как самостоятельное покрытие.
- Гидрофобные составы — для усиления влагоотталкивающих свойств бетона. Обработку такими пропитками не следует воспринимать как полноценную замену гидроизоляции, но в помещениях с повышенной влажностью они актуальны.
Основные характеристики
При выборе упрочнителя бетона, помимо состава и стоимости, обращают внимание на такие свойства, как:
- Расход материала на 1 м2 и рекомендуемую толщину слоя.
- Время удобоукладываемости.
- Сроки набора прочности.
- Прочность на сжатие и изгиб.
- Абразивную стойкость.
- Температуру нанесения и условия применения.
- Стойкость к истиранию.
Большинство упрочнителей наносится и высыхает при температуре от +5 до 35 °С, при необходимости проведения работ в зимнее время следует приобрести полиуретановую пропитку. Для свежей стяжки выгоднее купить сухие топпинги (Альфапол Корунд или Мастертоп), для усиления гидрофобных свойств — комплексные составы (Кальматрон, Эталон, Интерхард).
Важным фактором является марка самого бетона, при его низком качестве или плохом состоянии полов нецелесообразно использовать дорогие силеры без предварительной обработки упрочняющими пропитками глубокого проникновения (Протексил, Элакор, Эпоксол).
Стоимость
Наименование | Свойства, назначение | Ориентировочный расход на 1 м2 | Фасовка | Цена, рубли |
Протексил | Обеспыливающая пропитка глубокого проникновения на органической основе | 0,2–0,35 л | 20 л | 3780 |
Кальматрон | Комплексный защитный раствор для гидроизоляции | 1,6 кг, при толщине слоя в 1 мм | 25 кг | 1800 |
Интерхард | Жидкий литиевый упрочнитель | 0,16–0,33 л | 10 л | 3400 |
Альфапол Топ Корунд | Полимерцементный топпинг с уплотняющими добавками для бетона | 5–8 кг | 25 кг | 580 |
Мастертоп 450 | Сухая упрочняющая смесь на основе портландцементов, кварца и корунда | 4–6 кг | 130 | |
Силер Монопол 2 | Прозрачное акриловое покрытие | 0,15–0,2 л | 20 л | 3600 |
Силер Элакор-ПУ | Влагоудерживающая пропитка для бетона | 0,2–0,3 кг | 10 кг | 2050 |
- Выбираем ремонтные смеси для бетона: характеристики, производители, цены
Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность....
- Грунтовка по бетону для внутренних и наружных работ, эксплуатационные характеристики и цены
Специалисты рекомендуют грунтовать бетон для усиления его адгезивных свойств, водостойкости, укрепления, обеспыливания и защиты от биологических...
- Цена за 1 м3 бетона с доставкой, что влияет на стоимость
Марочная принадлежность – основной ценообразующий фактор для бетона. Чем он прочнее, тем надежнее будет монолитная конструкция. Именно поэтому не стоит...
abisgroup.ru
Топпинг – бетонный пол с упрочненным верхним слоем, как еще говорят «железнение» полов применяется при производстве бетонных полов.Компания «ТехноФлор»
Купить топпинг здесь…
Топпинг – бетонный пол с упрочненным верхним слоем, как еще говорят «железнение» полов применяется при производстве бетонных полов. Процесс происходит на последней стадии производства и представляет собой распыление упрочнителя на выровненный бетон и его втирание и поверхность. Данная технология имеет целью упрочнение бетонного пола путем нанесения на свежеуложенный бетон специальных сухих смесей (топпингов) и их затирки с помощью лопастных затирочных машин («вертолетов»). Топпинг — сухая смесь на основе портландцемента, полимерных добавок и твердых наполнителей.
Существует следующие категории упрочнителей для бетона:Топпинг применяется в случае , если для производства полов использовался бетон маркой не ниже М-300.
— Корундовые топпинги — готовая цветная сухая смесь, состоящая из высокомарочных цементов, корундового заполнителя, светопрочных пигментов и функциональных добавок, обеспечивающих хорошую адгезию к бетону, высокую прочность(Марка по прочности 900), износостойкость и долговечность. Используют с бетонными полами, которые рассчитаны на повышенную и интенсивную эксплуатацию. Это такие места, где полы особенно подвержены истиранию, поскольку проходимость там велика, а нагрузки достаточно высокие. Корундовые топпинги содержат песок, цемент, пластификаторы и корундовыую крошку, которая защищает покрытие от истирание, а дополнительно придает ему сдержанное поблескивание.
— Металлизированные топпинги используют на участках, где бетонный пол подвергается сверхвысоким нагрузкам: производственные и ремонтные площадки с очень тяжелой техникой, к примеру. Уплотнители содержат особую металлическую стружку, которая, в комплексе бетонного покрытия делает полы почти не подверженными износу.
— Кварцевый упрочнитель готовая цветная сухая смесь, состоящая из высокомарочных цементов, оптимизированного фракционного кварцевого заполнителя, светопрочных пигментов и функциональных добавок, обеспечивающих хорошую адгезию к бетону, высокую прочность, износостойкость и долговечность. можно назвать самым популярным, поскольку он наиболее оптимален при использовании покрытия, рассчитан на средние эксплутационные нагрузки (Марка по прочности 700). Такой топпинг подойдут для применения в торговых залах, на складах, в цехах и гаражных комплексах. В его состав включен цемент, песок и полимерные добавки. Цена этого уплотнителя ниже корундового.
Значительно ли топпинги повышают эксплуатационные характиристики бетонных полов.
Кварцевые упрочнители увеличивают прочность поверхности примерно в полтора раза, корундовые – до 1,8, металлические – в два.Стойкость к истиранию во всех случаях вырастает примерно в два раза.
На полах без упрочнителя – покрытие имеет равномерную по всей глубине прочность (при качественной бетонной смеси), топпинг укрепляет лишь несколько миллиметров верхнего слоя.
Купить материалы для промышленного пола здесь…
#Пол #Бетонный #Промышленный #Топпинг #Упрочнитель #Безпылевой
Похожие новости
tehfloor.ru
виды упрочнителей, где применяется топпинг
Несмотря на то, что бетон считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов, часто с течением времени он требует ремонта и реставрации. Особенно подвержены деформации объекты, находящиеся под большой нагрузкой. Самой проблемной областью является пол. Его поверхность в процессе эксплуатации может истираться и пылиться. Нередко бетонные изделия под влиянием климатических особенностей местности растрескиваются.
Для того чтобы избежать неприятностей и увеличить сроки использования, применяются различные технологии по обработке материалов. Одним из эффективных способов по улучшению технических характеристик является топпинг для бетона.Особенности метода
Топпинг представляет собой метод нанесения на свежеуложенную поверхность сухих порошкообразных веществ с целью упрочнения материала. Данная технология по своей сути схожа со способом «железнения». Он также осуществляется еще по незастывшему материалу путем затирки сухой песчано-цементной смеси.
Для топпинга используются специальные составы-упрочнители нового поколения. В отличие от железненного слоя они обладают более высокими прочностными характеристиками.
Преимущества обработки бетона:
- повышение эксплуатационных свойств покрываемого материала;
- увеличение уровня прочности в несколько раз;
- защищает поверхность от пылеобразования;
- улучшает влагонепроницаемые качества материала,
- влагоустойчивость покрытия возрастает в несколько раз;
- увеличение сроков службы бетонного пола;
- возможность снизить общую стоимость производимых работ, так как можно без потери качества применять материал дешевой марки;
- поверхность визуально выглядит эстетичнее;
- уход за таким полом не представляет сложностей.
Состав смеси
Основой материала является портандцемент. Он имеет порошкообразную текстуру. Для повышения уровня прочности бетонной поверхности в состав замешиваются различные химические добавки и наполнители мелкозернистой фракции.
Упрочнители подразделяются на несколько видов в зависимости от материала, который добавляется в качестве наполнителя.Кварцевый топпинг
Для производства такой смеси используется кварцевый песок, который проходит предварительную очистку. Он по сравнению с другими наполнителями имеет невысокую стоимость, поэтому получил широкое применение в строительной сфере. Также кварцевый топпинг обладает хорошими техническими качествами. Он отлично подходит для упрочнения поверхности, подверженной среднему уровню нагрузки. Обработка бетона таким способом увеличивает его эксплуатационные характеристики до 1,5 раз.
Кварцевый топпинг
Часто кварцевый топпинг выполняет декоративную задачу. Для этого в состав дополнительно добавляется красящий пигмент. Обычно упрочнитель из кварца используется при строительстве жилых домов или при отделке помещений с повышенной влажностью (бассейн, сауна).
В составе наполнителя для приготовления смеси используется корундовая крошка. Это природный материал, достоинствами которого являются высокая устойчивость к внешним воздействиям. Минерал практически не подвержен абразивному истиранию в течение длительного времени.
Корундовая крошка
При применении топпинга с добавлением корундовой крошки стойкость бетонной поверхности увеличивается до 2 раз. Благодаря свойствам состава его рекомендуют применять в условиях постоянного передвижения большого количества людей или для укладки дорожного полотна. После нанесения на поверхность топпинг придает ей матовый оттенок, такой эффект выгодно выделяет покрытие.Металлизированный
Данный упрочнитель считается самым качественным и стойким. В его состав замешивается металлическая стружка. Стоимость такого топпинга выше, чем других разновидностей.
Металлизированный топпинг
Высокий уровень прочности состава позволяет его применять в промышленных помещениях, где нагрузка на пол довольно высока. Здесь на поверхность устанавливается тяжеловесное оборудование или массивная техника, поэтому к характеристике покрытия выдвигаются серьезные требования.
При заливке бетона для жилищного строительства такой топпинг не используется.
Обработка бетона
Вопреки всеобщему мнению о высокой степени прочности песчано-цементного состава, он часто подвергается той или иной деформации. Бетон имеет разнородную текстуру. При его приготовлении добавляются ингредиенты различной формы, состояния и фракции. Все элементы между собой плохо взаимодействуют и полностью не смешиваются, поэтому в разрезе бетон имеет пористую структуру, в которой присутствуют твердые, газообразные и жидкие вещества.
Разнородная текстура поверхности склонна к эрозионным разрушениям. Чтобы предотвратить это, рекомендуется покрывать ее топпингом. Он повышает эксплуатационные характеристики бетона в несколько раз.Области использования упрочнителей
Топпинг наносится на поверхности, которые ежедневно подвергаются большой нагрузке. Чаще всего проводится упрочнение пола в следующих помещениях:
Техника нанесения
Правильное выполнение работ по монтажу упрочнителя на поверхность гарантирует повышение эксплуатационных качеств бетона. Песчано-цементное покрытие и топпинг должны составлять единую конструкцию. Монтаж защитного состава производится одновременно с укладкой бетонного слоя до его застывания. Топпинг наносится в несколько подходов. Толщина его не должна превышать 1 см.Порядок работ
На выровненную поверхность засыпается 2/3 материала. Затем методом затирки он распределяется по полу. Вся работа производится в направлении центра помещения. Порошкообразный состав пропитывается влагой, которая содержится в сыром бетоне, прочно с ним схватывается. Дополнительное смачивание сухого вещества не требуется. Топпинг должен лечь на поверхность равномерным слоем.
После распределения состава на цементно-бетонной стяжке следует оставить его на несколько минут для того, чтобы он вобрал в себя необходимую влагу. Оставшийся порошок высыпается на пол и выравнивается тем же способом.
Все манипуляции с топпингом должны производиться быстро, иначе бетон высохнет и смесь не впитает необходимую жидкость. Обычно его оставляют на несколько часов для того, чтобы все составляющие цементной смеси схватились. Это займет не более 6 часов.
Последним этапом является разглаживание верхнего слоя. Оно выполняется при помощи специальных затирочных ножей, которые позволяют уплотнить поверхность. После этого наносится кюринг (обеспылевающая пропитка). Вся поверхность накрывается пленкой для того, чтобы защитить ее от пыли и грязи, и тщательно просушивается.
rusbetonplus.ru
топпинг для бетона - Фибра | Топпинг | Кюринг | Добавки
ТОППИНГ ДЛЯ БЕТОНА
Mapetop N AR 6 - сухой упрочнитель (топпинг) для бетона на кварцевом заполнителе, портландцементе и химических добавок. Цветные топпинги Mapetop N AR 6 содержат светостойкие пигменты. Состав применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью повышения прочностных характеристик и износостойкости бетонных полов, подвергающихся средним интенсивным нагрузкам. Использование топпинга позволяет снизить пылеотделение бетонных полов и улучшить их внешний вид.
Технические характеристики (при + 20°С и относительной влажности 50%):
- Агрегатное состояние: Порошок
- Цвет топпинга: Светло-серый, светло-зеленый, красный
- Насыпная плотность, кг/м³: 1400
- Максимальный размер заполнителя, мм: 2,5
- Содержание твердых сухих веществ, %: 100
- Классификация опасности согласно EC 1999/45: Раздражающее вещество.
- Содержание хлорид-ионов (минимальные требования ≤ 0,05% согласно EN 1015-17), %: ≤ 0,05
- Плотность смеси, кг/м3: 2200
- pH смеси: > 12,5
- Температура применения, °С: От + 5°С до + 35°С
- Топпинг Mapetop N AR 6 упакован в мешки по 25 кг. Срок хранения с даты производства составляет 12 месяцев.
- Расход Mapetop N AR 6 составляет от 3 до 5 кг/м² в зависимости от предполагаемой нагрузки по проекту.
Mapetop S AR3 готовый к использованию топпинг на основе корунда. Mapetop S AR3 – сухая смесь, состоящая из портландцемента, корундовых заполнителей с определенным гранулометрическим составом, специальных добавок. Цветная модификация топпинга Mapetop S AR3 также стойкие к ультрафиолету красители.
Расход топпинга зависит от условий эксплуатации пола и от требуемого цвета и составляет в среднем 5-7 кг/м². При использовании цветной модификации упрочнителя Mapetop S AR3 расход увеличивается еще на 1-2 кг/м².
Технические характеристики:
- Агрегатное состояние: порошок
- Толщина слоя: 2-3 мм
- Прочность на сжатие и изгиб на призмах 4х4х16 см:
- Прочность на изгиб / Прочность на сжатие (Н/мм2):
- - 3 дня: >9,0/ >60
- - 7 дней: >11,0 />80
- - 28 дней: >13,5 />90
- Адгезия к бетону (Н/мм2): >1,5
- Минимальная температура воздуха и пола при укладке: +5 °С
- Истираемость (EN 13882-3): Класс A3
После укладки бетона и его выравнивания можно приступать к упрочнению поверхности пола. Как только бетон начинает выдерживать, почти не продавливаясь вес взрослого человека, приступают к заглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с дисками.
Нанесение Mapetop S AR 3
Mapetop S AR 3 наносится вручную или специального дозатора (тележка для топпинга) равномерным слоем после обработки бетонной поверхности. Важно соблюдать требуемый расход материала на каждом участке пола. Оставьте нанесенный сухой состав на 10-30 минут пока упрочнитель не потемнеет. Затем затирочной машиной произвести равномерное втирание. Технологическая пауза перед затиранием зависит от температуры поверхности, воздуха и от количества засыпанного состава. После распределения топпинга по бетонной поверхности подождать около 1 -2 часов. После этого произвести затирание поверхности затирочной машиной без диска.
Для получения более высокого качества поверхности необходимо выдержать еще 2 часа и выполнить процедуру затирания поверхности еще раз. Труднодоступные участки возле колонн и по углам помещения обработайте вручную при помощи стального шпателя.
Для достижения высокого качества поверхности необходим уход за бетоном. Традиционный уход включает в себя укрывание полиэтиленовой пленкой, влажной ветошью, увлажнение водой. Альтернативой традиционному уходу за бетоном является использование пленкообразующего состава (кюринга, силера). Для качественного ухода достаточно 1 раз нанести кюринг на бетонную поверхность.
Не допускать механических повреждений на свежеуложенной поверхности.
При нарезке деформационные швы на поверхности должны соответствовать швам в основании конструкции. Рекомендуемые размеры карты нарезки деформационных швов 6х6 м. Затем швы заполняются полиуретановым герметиком.
Инструменты следует очистить водой до высыхания материала. После высыхания Mapetop S AR 3 удаляется с инструментов только механическим путем.
Топпинг Mapetop S AR 3упакован в бумажные мешки 25кг. Паллеты по 1000 кг или 40 мешков.
Стандартный цвет топпинга: естественный (цементно-серый) По запросу: серый, зеленый
Mapetop S AR 3 сохраняет свойства в течение 12 месяцев.
Цена корундового топпинга всегда выше цены топпинга на кварцевом заполнителе так как эксплуатационные характеристики корундового упрочнителя значительно выше кварцевого.
Получить консультацию по топпингам, технологии упрочнения верхнего слоя бетонного пола Вы можете по телефону 8 (8162) 60-31-84 или электронной почте [email protected]. Купить топпинг для бетона можно, отправив нам заявку с требуемым сечением и длиной шнура на электронную почту. Цена на топпинг для бетона указана на сайте в разделе прайс-лист.
fibravbeton.ru