Битва титанов: что лучше пенобетон или полистиролбетон. Пенобетон с полистирольной крошкой
Пенобетон или полистиролбетон - что лучше
Полистиролбетон и пенобетон
Волна популярности ячеистого бетона захлестнула современный строительный мир. Несмотря на существующий опыт мастеров, многих терзает вопрос о том, что лучше: пенобетон или полистиролбетон. Рассмотрим в деталях их сравнительные характеристики и свойства — чтобы сделать правильный выбор. или же пройти мимо ячеистых блоков.
Содержание статьи
Немного о самом важном
Перед тем, как устраивать полный разбор полетов и разбираться с тем, что лучше; пеноблок или пенополистиролбетон, уточним сам факт их производства. Если будет стоять выбор покупки заводских изделий или продукции от мелкого изготовителя – не задумывайтесь и берите продукцию с комбината, даже несмотря на то, что цена будет выше.
Польза такого выбора очевидна по двум причинам:
| Основания | Крупные производственные предприятия | Малые и средние организации |
| Технологичность | Заводы и комбинаты в большинстве своем оснащены комплексом профессионального оборудования. Продукция именно с таких линий обладает лучшим качеством. Хотя, всегда существует определенный процент брака. Об этом тоже нельзя забывать. Особенно, это касается пенобетона. Добиться хорошего качества стенового материала, с идеальной геометрией на кустарном оборудовании практически невозможно. | Малому бизнесу в большинстве случаев, просто не по карману высокотехнологичное оборудование. Используют несертифицированные установки, низкосортное сырье, поступаясь долговечностью будущих изделий. На выходе получается недорогой продукт сомнительного качества. |
| Контроль качества | Любое крупное промышленное предприятие по регламенту должно иметь испытательную лабораторию и штатные единицы, производящие контроль качества выпускаемой продукции. Каждое готовое изделие осматривается, тестируется партия бетона, и только после соответствия стандартам, изделия отправляются в продажу. Целый штат сотрудников работает над улучшением качества, устранением недостатков и отбора сырья. | Обычно, на «гаражных» производствах не отработана система контроля качества или таковой не существует. Приемка ведется на «глазок», а про обязательные испытания бетона некоторые вообще не слышали. |
Это две основных причины, из которых и складывается качество блоков. Не верите? Купите полистиролбетон блоки и пенобетон блоки, отвезите в независимую строительную лабораторию (не указывая производителей для чистоты эксперимента) и получите сравнение качественных показателей.
Характеристики блоков
Лучше всего, проводить сравнение пенобетона и полистиролбетона на блоках, соответствующих по характеристикам. Возьмем на рассмотрение полистирольные блоки D600 и пеноблочный продукт D600 – D800 хорошего качества, в постоянном сухом состоянии.
Плотность
Оба материала в соответствии с ГОСТ 25485−89 «Бетоны ячеистые» и ГОСТ Р 51263 – 2012 «Полистиролбетон. Технические условия», классифицируются как теплоизоляционные, конструкционные и конструкционные−теплоизоляционные.
Наши блоки подпадают под третью категорию. Это значит, что из них можно возводить несущие стены в двухэтажных домах.
Для строительства дома высотой в три этажа полистирол бетон D600 применять допускается, а пенобетон берется большей плотности. Для надстройки блоки полистиролбетонные рассматриваемой марки – идеальный вариант.
Дом из пенобетона
Но, стоит помнить о том, что стеновой материал с низкой плотностью, крошится при сверлении, что мешает на нем что-либо закрепить.
Прочность
Прочностные характеристики у полистиролбетона в полтора раза выше, чем у пеноблоков при одинаковой марочной плотности. Так, при D600 полистиролбетон имеет стабильно класс по прочности В2,5, когда его вспененный родственник стабильно показывает по факту класс В1, хотя по нормативам должен В2.
В реале же, редко дотягивает до этого показателя. Поэтому пенобетонные блоки D600 используют для межкомнатных перегородок, когда же полистиролбетон рассматриваемой плотности применяют для несущих конструкций.
Такой разрыв напрямую связан с двумя факторами:
- Структура.Если, посмотреть на пенобетон в разрезе, то можно заметить существенные различия – у него тело все испещрено однородными пузырьками. Именно они обеспечивают легкость, объем и теплоемкость. Но, в то же время, это снижает прочностные показатели. Чем выше показатель прочности, соответственно, выше плотность и ниже теплопроводность.
Структура пенобетона
Полистиролбетон – другое дело. Тепло, легкость и объем обеспечивает полистирольный заполнитель, который, в свою очередь, также имеет прочностные данные. Чего нельзя сказать о микропузырьках с воздухом.
Структура полистирола
- Добавки.Прочность бетона просто «съедают» пенообразователи, которые во время твердения снижают активность цемента на химическом уровне. Но, стоит иметь в виду, что, если в полистиролбетонах заполнитель будет обладать плохой адгезией, то шарики начнут выкрашиваться из бетонного тела. От этого сильно пострадает качество изделий.
Плохая адгезия полистирола с бетоном
Хрупкость – еще одно слабое место пенобетона. Сколы на углах, вмятины на местах упаковочной ленты, трещины при динамической нагрузке – постоянная «болезнь» рассматриваемого материала. Она хорошо отражена на фото. За пенополистиролом такого не наблюдается.
Хрупкость пенобетонного блока
Теплопроводность
Главная причина, по которой ячеистый бетон получил свою популярность – его теплоемкостные качества. Если, рассматривать их для марки D600, то они идентичны у обоих видов – 0,14 Вт(м*оС). Но, беря во внимание, прочностные показатели, полистиролбетонные блоки выбиваются в лидеры.
В соответствии с этим увеличивается толщина стены, что влечет за собой:
- дополнительные затраты на покупку блоков, кладочного раствора, армокаркасов;
- увеличение нагрузки на фундамент, соответственно, производятся работы по его укреплению;
- необходимость устройства более надежного утепления фасада и системы отопления.
Морозостокойсть
Морозостойкость, еще один параметр, который поможет определиться с тем, какой материал долговечнее: полистиролбетонные блоки или пеноблок. Морозостойкость – характеристика, обозначающая количество циклов замерзания – оттаивания, которые может выдержать изделие без разрушений.
Особенно, на такой параметр нужно обращать внимание жителям регионов с резким континентальным климатом. Максимальный показатель морозостойкости полистирольных блоков – до 45 циклов, когда же пенобетон не выдерживает более 35 циклов.
Паропроницаемость
Сегодня стало модным строить дома с «дышащими стенами». Звучит солидно. Но вот только что это значит, и насколько подобное свойство полезно для микроклимата дома. Если в двух словах, то паропроницаемость материала – способность пропускать воздух и пар.
И чем выше показатель, тем больше способность пропускать через себя воздушные потоки. С одной стороны – это хорошо по нескольким причинам:
- стены не будут сыреть;
- отсутствует конденсат на окнах;
- можно попрощаться с духотой в комнатах.
Но, с другой стороны, при ветреной и морозной погоде весь холод будет идти в дом.
Пример стен, не пропускающих влагу наружу
Чем выше коэффициент паропроницаемости, тем больше материал набирает в себя влагу. Сырые стены – холодный и недолговечный дом. Согласно технической документации, подобный показатель полистиролбетона 0,068, когда же у пенобетона 2,25.
При таких значениях два варианта решения вопроса:
- В полистирольных домах необходимо устраивать мощную вентиляцию, выбирать только штукатурные смеси с высоким уровнем паропроницаемости, как для фасада, так и для внутренних работ. Или же использовать в качестве отделки систему вент фасада.
- Пенобетонные стены требуют надежного и грамотного устройства утепленного вентилируемого фасада.
Утепление и облицовка пенобетонных стен
Горючесть
Оба эти стеновых материала имеют класс горючести Г1. То есть, не горят, но не отличаются стойкостью к воздействию огня. Например, полистирольные шарики в бетоне постепенно разрушаются, а пеноблоки становятся хрупкими. Но это результаты несколько часового пожара.
Огнестойкость пенобетона
Экологичность
Пено− и полистролбетон абсолютно экологичны и не опасны для здоровья. Но есть небольшие различия. Пенобетон на песке не подвержен образованию грибка, непривлекателен насекомым и грызунам. Когда полистирол в блоках могут точить жучки.
Адгезия со штукатурными растворами
Пенобетон обладает замечательным сцеплением со штукатурными гипсовыми смесями. Когда полистиролбетонные блоки отличаются плохой адгезией, что влечет за собой увеличение затрат на отделочные работы.
Штукатурные работы по пенобетону
Технологичность
Технологичность производства – важный показатель для тех, кто решился делать стеновой материал своими руками. Изготовление полистиролбетонных блоков – отличает доступная инструкция производства и применение несложного оборудования, о чем говорит видео в этой статье.
Замес полистиролбетона на обычной мешалке
Когда же производство пенобетона требует особого оборудования, форм, уровня влажности и специальных знаний, связанных с влиянием пеноконцентрата на характеристики изделий. Изготовление пенобетона также отличает большой процент брака, непригодного для строительства. Главная сложность заключается в достижении хорошего качества пены. Именно от нее зависит долговечность будущих изделий.
Некачественная пена для пенобетона
Производство пенобетона по резанной технологии
Подведение итогов
Как видно из представленной информации, у каждого стенового материала имеются свои достоинства и недостатки.
Сделаем сводную таблицу по ключевым параметрам:
| Характеристика | Полистиролбетон D600 | Пенобетон D600 |
| Строительство несущих стен | + | − |
| Прочность | + | − |
| Хрупкость | + | − |
| Теплопроводность | + | − |
| Морозостойкость | + | − |
| Паропроницаемость | + | − |
| Горючесть | + | + |
| Экологичность | + | + |
| Разрушение живыми организмами | − | + |
| Возможность надежного крепления | − | − |
| Адгезия со штукатурными растворами | − | + |
| Технологичность | + | − |
По ключевым параметрам, полистирол бетон, несомненно, выигрывает у пенобетона. Но при покупке качественных блоков, грамотном устройстве инженерных коммуникаций и фасадной отделке, можно построить хорошие дома из пеноблоков и полистиролбетонных блоков.
А что лучше: пенобетон или полистиролбетон конкретно в вашем случае, все зависит от погодных условий региона строительства и финансовых возможностей.
beton-house.com
Сравнение пеноблока с полистиролблоком, газоблоком, кирпичом; различия пенобетона, вред и опасность блока
СРАВНЕНИЕ ПЕНОБЕТОНА И ПРОЧИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ. ОТЛИЧИЯ
КИРПИЧ
Кирпич - всем известный стройматериал и добавить что-то к его описанию трудно. Почти никто теперь не возводит строения сплошь из кирпича - это невыгодно. Вот почему: Недостатки. самая веская причина - кирпич плохо держит тепло относительно пористых бетонов. Например, 30 см пенобетона в этом качестве заменят метр кирпичной кладки. Плюс ко всему кирпич имеет огромный вес, поэтому фундамент для такой кладки обойдется в несколько раз дороже. Строить теплые помещения только из кирпича на сегодняшний день при взлетающих ценах на энергоносители не имеет смысла. Преимущества. а вот использовать его в качестве опалубки - идеальный вариант. Кладете с внутренней стороны кирпичи ложка́ми друг к другу в качестве несущей для плит перекрытия, снаружи обычный слой декоративного кирпича или в полкирпича для экономии, а пространство между ними по желанию армируете арматурой и/или сеткой (или не армируете) и заливаете любым поробетоном, какой выберете. Мне лично нравится пенобетон с фиброй и пластификатором по вкусу. Можно использовать анкерную кладку, как на рисунке. При монолитной заливке отсутствуют мостики холода и Вы можете выбрать толщину теплосберегающего слоя независимо от размеров готового блока. Заодно сэкономите на приобретении форм, если берете оборудование для строительства себе и тем более на производстве пеноблока Вашим поставщиком, если покупаете заливку стен пенобетоном вместо готового блока. В этом случае стены получаются крепкими, легкими и теплыми одновременно и их не нужно дополнительно чем-либо защищать снаружи. За сверхвыносливый фундамент тоже переплачивать не нужно. Вывод. кирпич пенобетону - друг, товарищ и брат и вместе они - сила. Строительство же из одного только кирпича приведет к переплатам либо за тепло в дальнейшем, либо за фундамент и количество материала при строительстве.
ГАЗОБЛОК (ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ БЛОК), ГАЗОЗОЛОБЛОК, ТВИНБЛОК
Газоблок производится методом реакции алюминиевой пудры и щелочной среды с выделением водорода. Благодаря ему бетон и приобретает пористую структуру, отличающуяся от пенобетонной тем, что поры не замкнуты. Газобетон - это бетонная губка. Газозолобетон - то же самое, только произведено с применением золы, они не рекомендуются для жилых помещений и детских учреждений: такие блоки могут быть опасны на протяжении до четверти века, проверяйте их экологическую чистоту всеми доступными способами! Вообще, газобетон имеет много вариантов состава и может производиться с применением гипса, извести, шлаков и разных типов золы. Основное отличие технологии: пенобетон производится под давлением (воздух "загоняют" в раствор), а в производстве газоблока используется низкое давление окружающей среды (водород "вырывается" наружу, образуя поры). Еще одно отличие - пеноблок застывает (не засыхает!) в формах и приобретает конечную геометрию именно в них, качественный газоблок же изготовляется в заводских условиях методом распила большого блока после его застывания на блоки нужных размеров. Особо примечательна смешанная технология, позволяющая получать газопеноблок (пеногазоблок - кому как нравится), в котором присутствуют как сквозные, так и замкнутые поры. Такая технология допускает при производстве регулировать широкий спектр свойств стройматериала. Твинблок - это пазогребневый газоблок с удобными ручками для переноски (производится крупными предприятиями). Классификация газобетонов :1. По условиям твердения:· автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;· неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.2. По назначению:· теплоизоляционные (>600 кг/м 3 )· конструкционно-теплоизоляционные (600-1200 кг/м 3 )· конструкционные (>1200 кг/м 3 )3. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:а) по виду основного вяжущего:· на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;· на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;· на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;· на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;· на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50 % по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;б) по виду кремнеземистого компонента:· на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.· на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;Преимущества. газоблок при той же плотности, что и пеноблок сохраняет тепло в помещении обычно лучше пеноблока, плюс к этому газоблок при той же плотности обычно крепче пеноблока. Эти данные верны для блоков, выпущенных в заводских условиях. Недостатки. главный его недостаток - влагостойкость, но некоторые производители газобетона пытаются выдать основной недостаток своей продукции (незамкнутые поры) за преимущество, говоря, что такие стены лучше дышат и сравнимы по этому показателю с деревом. Это, мягко говоря, лукавство. Если газоблок положить в воду, то он, набрав воды как губка, утонет. На одном из сайтов даже по-детски смешно пытаются это сгладить, говоря, что он погружается в воду наполовину и плавает, забывая уточнить, что плавает он недолго, то бишь пока не наберет достаточно воды. У них, оказывается, газоблок дышит, а пеноблок - нет! Именно так, с восклицательным знаком. Это же как автор на пенобетон озлобился, наверно он из-за него много денег теряет. Создается впечатление, что сочинитель этих строк путает пеноблок с полистиролблоком, речь о котором пойдет чуть дальше. В пользу пенобетона играет то, что и газобетонщики, и производители полистиролбетона любыми, даже такими нелицеприятными способами атакуют прежде всего пеноблоки, почти не обращая внимание друг на друга. Хотя именно они - газобетон и полистиролбетон, находятся рядом в ценовой категории. Мы отвлеклись, продолжим. 
Однажды в нашем цехе по производству пеноблоков мы проводили эксперимент: положили пеноблок в ёмкость с водой. Он плавал там несколько недель, пока не понадобилась эта емкость. Может быть, он когда-нибудь и утонул бы, так ведь и дерево со временем превращается в воде в топляк. С деревом можно сравнивать именно пеноблок, он даже зовется строителями "каменным деревом". А газобетон, если Вы построите из него, например, бассейн - промокнет насквозь, выцедив из него постепенно всю воду наружу. Надеюсь, не стоит напоминать о том, что будет, если пропитанный водой газоблок заморозить? Потому стены из него необходимо обязательно дополнительно защищать от воды сразу после возведения. Пеноблок какое-то время терпит, ему вообще на первое время будет достаточно простой грунтовки или краски. Газоблоку такие меры не помогут.Биостойкость. Практически не отличается от пеноблока.Химическая стойкость. Так же практически не отличается.Экологичность. при производстве применяется алюминиевая пудра, но если она полностью вошла в реакцию - беспокоиться не чем. Другое дело газозолобетон: дешевая зола с ТЭЦ вредна, навряд ли производители собирают золу из крестьянских дровяных печей по деревням в таких объемах. Теплостойкость. есть маленький нюанс - не стоит применять его там, где температура может достигать 400°С. Это его ахиллесова пята. Им нельзя изолировать теплопроводы, способные нагреть его до такой температуры, а так же нужно исключить прямой контакт с печами и радиаторами промышленного оборудования. При строительстве жилых помещений этот факт котируется слабо.
Вывод. газобетон пенобетону - опасный конкурент. Он крепче, лучше держит тепло, но расплачивается за это своими слабостями типа водостойкости. Кстати, стоит он дороже, так что пока цена не сравнялась - покупателям оборудования для изготовления пеноблоков беспокоиться не о чем. И главное: адекватный комплект оборудования для производства нормальных газобетонов стоит минимум раз в 10-15 дороже, чем для пенобетона, цены на газо- и порообразователи тоже на порядок дороже используемых в пенобетонном производстве. Адекватное микро-оборудование для газобетона, подобное нашему, мешает сделать сама громоздкость технологического процесса получения качественных газоблоков.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН И ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОН. ПОЛИСТИРОЛБЛОК
Полистиролбетон - смесь бетона, смолы СДО и целых либо дробленых гранул пенопласта. При изготовлении пенополистиролбетона вместо бетона используют пенобетон.История и экологичность. полистирол (пенопласт) изначально задумывался и был изобретен как упаковка, предохраняющая хрупкие товары от механических разрушений. Разработчики и помыслить не могли, что в этом будет кто-то жить, предполагалась утилизация сразу после использования по прямому назначению. Применять его в строительстве решились жители бедных и развивающихся стран. Россия с печальным успехом переняла их опыт. У нас можно встретить потолки, утеплители, элементы декора и даже несъёмную опалубку из пенопласта - токсичного материала, признанного экологами настоящей катастрофой планетарного масштаба. Приглядитесь к берегам городских водоемов, в сторону которых дует ветер - что увидите? Прибитые к берегу ветром и волнами пластиковые бутылки и много-много пенопласта кусками разной величины и в виде крошки, облепляющей берега. И если ПЭТ бутылки уже давно идут в переработку, то над технологиями переработки пенопласта ученые всего мира до сих пор ломают голову: идеи есть, но пока очень сырые и затратные (в двух словах - финансово несостоятельные), поэтому использование полистирола ежеминутно наносит колоссальный урон экологии нашей планеты. Мало того, что он, распадаясь в обычных условиях выделяет пары фенола и прочие яды, речь о которых пойдет ниже, так после этого его остатки разлагаются тысячелетиями. Не стоит верить заверениям продавца о том, что современные виды пенопластов безопасны и они как раз таким торгуют - да, за рубежом разработали нетоксичные аналоги, только стоят они гораздо дороже. В России всегда продают самый дешевый пенопласт: обеспеченные люди его в строительстве не используют, а малоимущие всегда ищут всё подешевле. Невыгодно в нашей стране торговать импортным полистиролом или при производстве добавлять дорогие нетоксичные ингредиенты, он повсюду до сих пор выпускается по старой технологии. Вот его реальные характеристики, подтвержденные независимыми от производителей пенопласта специалистами:
Теплостойкость. полистирол /пенопластовая крошка/ - материал, который в случае нагревания начинает разрушаться, выделяя целый букет токсинов. Выдержка из отчета об испытаниях: "Обильное выделение вредных веществ началось при температуре 80°С (даже в сауне температура выше - прим. авт.), характеризующей начало процесса стеклования и продолжалось до полного расплавления пенополистирола. Некоторая часть газов была поглощена керамикой, раствором, бетоном. Выдерживание при t 100-110°С в течение 2 часов приводит к полной деструкции пенополистирола с уменьшением в объеме в 3-5 раз" (конец цитаты). Начальник сектора исследовательских и испытательных работ в области пожарной безопасности ГУ СУ ФПС ИПЛ по Пермскому краю Александр Авдеев отметил, что при термическом разложении выделяются газообразный стирол и прочие не менее опасные продукты: образуются такие высокотоксичные вещества, как цианистый водород HCN ( синильная кислота ), губительный для всего живого уже при концентрации более 0.3 мг/л, галогеноводороды хлора (они добавлены в пенопласт, чтоб тот не горел самостоятельно, но в нашем случае он находится в блоке за тонким слоем цемента и сам загореться не может, зато при пожаре становится токсичнее своего горючего "коллеги": по идее, стена должна быть огнеупором и защищать от пожара, а она травит хозяев; покупателю полистирола всегда приходится выбирать между горючестью и повышенной токсичностью), оксиды азота и другие опасные вещества. Что касается открытого огня - пенопласт при пожаре выделяет отравляющий 2 в Wikipedia">газ ФОСГЕН . использовавшийся в Первой мировой войне в качестве химического оружия и явившимся причиной многих смертей после пожара в "Хромой лошади" (форум тут ). От него не существует антидота: получили смертельную дозу - всё, назад пути нет. Полистирол разрушается, если рядом находится нагреватель, печь, за стеной на улице кто-то близко от дома разжег костер (например мангал у стен кафе) или что-то еще нагрело стену до 80-90°С. Применение пенополистиролбетона при строительстве бань неизбежно нанесет вред здоровью их посетителям, при этом срок службы стен и пола из такого стройматериала резко снижается. Биостойкость. тут всё лаконично - пенопластовая крошка, из которой и состоит полистиролбетон, служит пищей крысам и мышам (это всё равно, что строить дом из корма для грызунов). Химическая стойкость. для того, чтобы изучить последствия влияния химических факторов, было проведено исследование действия растворителей на пенополистирольные плиты. В качестве химреагентов использовались толуол, уайт-спирит, бензин и ацетон - это вещества, входящие в состав подавляющего большинства красок, применяемых при ремонте или строительстве. При воздействии этих веществ в жидком состоянии произошло полное растворение образцов пенополистирола через 40-60 секунд. В эксикаторах (в парах) полное растворение наступило через 15 суток. Особо опасны для полистиролблоков и заливных полистиролбетонных полов нарушения технологий строительства или строительство без привлечения профессионалов (самостоятельное возведение дачных домов и коттеджей): вот цитата из отчета проверки торгового подземного комплекса, построенного на Манежной площади в Москве: ". на втором году эксплуатации сделали вскрытие покрытия, и при этом было обнаружено на большинстве пенополистирольных плит значительное число раковин и трещин. В результате толщина плит изменилась с 77 до 14 мм. Т.е. отклонение от проектного значения, равного 80 мм, составило от 4 до 470%. При этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части плиты увеличилась до 120 кг/м 3. т.е. более чем в 4 раза, что вызвало изменение коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии с 0,03 до 0,07 Вт/(м °С). Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополистирольных плит стало составлять 0,32 м 2 °С/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 м 2 °С/Вт, более чем в 8 раз" (конец цитаты).
Влагостойкость. согласно новым нормам толщину полистиролбетонного слоя в стенах и панелях с гибкими металлическими связями нужно увеличивать до 15-30 см. Тут не следует забывать, что полистирол является изолятором для воздуха и влаги: при повышенной толщине конструкций из полистиролблока в них изменяется паропроницаемость, воздухопроницаемость и, в конечном итоге, снижаются теплозащитные качества стен. Возрастают температурные деформации и усадочные явления, что приводит к разрывам контактных зон с конструкционными материалами и появлению трещин. В северных регионах страны с коротким холодным летом стены с увеличенной толщиной полистиролбетонной теплоизоляции не успевают равномерно распределять влагу в следствии постоянно меняющейся влажности, что приводит к систематическому накоплению конденсата и ускоренному морозному разрушению, снижению срока службы и более частым капитальным ремонтам. Стены из полистиролбетона "дышат" гораздо хуже пенобетонных, что вкупе с трещинами и конденсатом создает благодатную почву для роста плесени и микроорганизмов. И напоследок. Производство полистиролблоков нуждается в очень дорогой и мощной рекламе, тогда как для гарантированных продаж пеноблоков достаточно подать объявление в местную наиболее популярную газету (многие районные и городские газеты регионов РФ принимают такие объявления бесплатно, что очень поможет на первых порах после начала бизнеса) и развесить фанерки с надписью "Пеноблок" и номером телефона на дорогах у границ Вашего города. Летом на наших предприятиях за пеноблоком выстраиваются очереди, многие записываются за неделю или две. Такая ситуация сложилась потому, что опытные строители знают о такой разнице свойств, а потому строят сами и советуют знакомым строить именно из пенобетона. Пеноблок в довесок ко всему еще и дешевле полистиролбетона. Вы наблюдательны? Вы где-то видели рекламу пенобетона? Однако реклама о свойствах полистиролбетона постоянно крутится по местным каналам в передачах про строительство, ремонт, недвижимость и даже в программах про финансы. Кстати, противопоставляется он там именно пенобетону, поскольку пенобетон является "убийцей" технологии строительства из полистиролбетона. Плюсы полистиролбетона. полистиролблок крепче пеноблока и лучше держит тепло, поэтому его нужно меньше - верно для нового полистиролблока (не для пенополистиролблока - тот просто лучше держит тепло). Со временем они теряют эти качества и через несколько лет (зависит от условий) по большинству показателей начинают резко уступать пеноблоку, особенно это касается стен с южной стороны дома из-за постоянно падающих на них лучей солнца.
Вывод. полистиролбетон пенобетону не конкурент и будущее этой технологии далеко не радужное. В 2010 году к оборудованию для его производства был сверхвялый интерес и не было НИ ОДНОЙ его продажи, именно поэтому в этом году мы свернули производство оборудования для изготовления полистиролбетона, оставив только универсальные смесители, позволяющие делать любые растворы (в т. ч. полистиролбетон) и пенобетон при наличии пеногенератора. При составлении бизнес-плана, подобному раскладкам окупаемости пенобетонного оборудования в нашем прайсе . мы пришли к выводу, что в современных условиях приобретение такого оборудования и производство полистиролбетона с большой долей вероятности приведет к отсутствию сбыта и банкротству и не идет ни в какое сравнение с окупаемостью пенобетонного оборудования, потому что большинство опытных строителей попросту не признают и игнорируют полистиролбетон, зная его опасность, недолговечность и мажорно-манерную капризность в отношении условий эксплуатации, а так же привередливость к краскам и прочей химии и необходимость точности исполнения нюансов правил строительства из полистиролбетона и пенополистиролбетона (стало понятно, зачем полистиролбетонщикам такая навязчивая реклама).
ПЕНОБЕТОН УРАЛ: ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕНОБЛОКА
http://penobetonural.ru
legkoe-delo.ru
Пенопластовая крошка – универсальный полимерный материал
Полимерные материалы прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.
Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – пенополистирол, известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.
Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам, материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.
Производство и основные виды
Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:
- первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
- переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.
Основные сферы применения
Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.
Основное применение «дробленки» – основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.
Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.
Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.
Сам процесс утепления происходит следующим образом:
- сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
- затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
- через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
- отверстия закрывают специальными заглушками.
Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.
Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором. В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.
Дополнительное применение гранул
Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.
Следующая отрасль – это непосредственное производство пенопластовых плит и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».
Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.
В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.
Краткие итоги
Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».
polimerinfo.com
Чем полистиролбетон отличается от газобетона?
Полистиролбетон - сравнение с газобетоном
Полистиролбетон считается более дешевым заменителем газобетона, также как и пенобетон. Ранее мы уже рассматривали факты, свидетельствующие о существенных различиях газобетона и пенобетона.
Как и в случае с пенобетоном, «слабое место» полистиролбетона также является следствием достаточно примитивного процесса его производства — бетонная масса механически перемешивается с полистирольными гранулами, для лучшего сцепления гранул и цемента в смесь добавляют поверхностно-активные материалы (ПАВ).
Наличие полистирола, а также ПАВ, превращают блоки в горючий материал (Г1). Как следствие, помещение, построенное из полистиролбетона, требует дополнительных огнезащитных мероприятий (более толстый слой штукатурки, специальная пропитка и т. д.). Относящийся к негорючим материалам газобетон, позволяет избежать этих затрат.
Те же искусственные добавки в блоки полистиролбетона не лучшим образом сказываются на его экологичности. Независимо от условий производства, транспортировки, монтажа и эксплуатации пенополистирол выделяет в окружающую среду до 25 ядовитых соединений — продуктов деструкции полистирола, концентрация которых в производственных, жилых и других помещениях в отдельных случаях может существенно превышать установленные для этих веществ предельно-допустимую концентрацию. Для сравнения, газобетон полностью природный материал, «искусственный камень», при его производстве используется только натуральное минеральное сырье.
Полистирол недолговечен как в чистом виде, так и в бетоне. Наблюдения показывают, что через 10-15 лет теплотехнические характеристики стены из полистиролбетона резко снижаются, что ведет к необходимости выполнять работы по дополнительному утеплению. Газобетон же со временем не теряет своих ни прочностных, ни теплотехнических качеств. Реальная практика его использования показывает — дом, построенный из газобетона в течение многих десятилетий останется таким же теплым, как после строительства.
Как и пенобетон, полистиролбетон, часто производится на кустарном оборудовании. Следствием этого являются разные линейные размеры блоков, их усадка в процессе строительства и эксплуатации здания. Также впоследствии велика вероятность испорченной отделки. Для сравнения: компания «Байкальский газобетон» реализует продукцию, соответствующую ГОСТ 31359-2007, произведенную по современным технологиям на немецком оборудовании. Усадка материала в процессе строительства и эксплуатации здания исключена ввиду использования автоклавирования.
Казалось бы, хорошие теплоизолирующие свойства полистиролбетона обеспечиваются равномерно распределенными по объему блоков шариками полистирола. Однако возможность кустарного производства, а, как следствие — излишне свободный подход к рецептуре и отсутствие контроля характеристик выпускаемой продукции приводят к существенному снижению качества полистиролбетона. Кроме того, цифры точных замеров свидетельствуют — коэффициент теплопроводности идеально изготовленного блока полистиролбетона при равновесной влажности равен 0,16 при плотности 500 кг/м³. Коэффициент теплопроводности газобетона при равновесной влажности равен 0,141 при плотности 500 кг/м³, что позволяет выдержать минимальную толщину ограждающей стены. Кроме того, вспененным пластмассам присуща низкая паропроницаемость, что не способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Газобетон выводит лишнюю влагу из помещения наружу, создавая эффект «дышащих» стен.
Напоследок стоит учитывать тот факт, что полистиролбетон слабо изучен именно как строительный материал — на уровне авторитетных научно-исследовательских организаций. А потому большинства указываемых в рекламных материалах положительных свойств полистиролбетонов остается лишь на совести маркетологов.
Ниже приведена таблица сравнения полистеролбетона с газобетоном:
По сравнению с полистиролбетоном
В статье «Отличия пенобетона от газобетона» вы можете узнать, что такое пенобетон и чем он отличается от газобетонных блоков.
Вы не можете выбрать материал для строительства? Статья «Из чего постороить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.
bgazobeton.ru
