Ремонт поврежденного бетона инъекционными материалами. Инъекция бетона

Инъекционные составы для бетона: способ применения и преимущества

Опубликовал admin | Дата 22 Сентябрь, 2017

Со временем бетонные конструкции могут приходить в негодность. В них образуются трещины, крошащиеся участки и дефекты иного характера. Причины таких повреждений ‒ воздействие воды, осадков, агрессивной среды или просто ненадлежащая эксплуатация. Идеальное решение проблемы ‒ инъекционные составы для бетона, которые способны в короткие сроки устранить дефекты.

Преимущества

Плюсы использования инъекционных препаратов:

Могут применяться почти во всех случаях, в отличие от гидроизолирующих и герметических средств.
Заполняют все пространство трещины, не оставляя пустот.
Обладают превосходными гидроизолирующими свойствами.
Соединяя между собой частицы материала, восстанавливают целостность конструкции, а также увеличивают ее эксплуатационные показатели.

Надежно предохраняют арматуру от коррозии.
Имеют хорошую адгезию даже к мокрой поверхности.
Незначительно расширяются после использования.

Область применения

Где могут применяться инъекционные составы для бетона:

в промышленных строениях;
в гражданском строительстве;
при строительстве таких объектов, как туннели, шахты и мосты;
в гидротехнических сооружениях.

Инъекционные материалы для гидроизоляции

Метод введения инъекционных составов для бетона требует, чтобы они обладали хорошей пластичностью и были легкоподвижными. Кроме того, препараты должны хорошо впитываться в строительный материал. Это послужит залогом надежности инъекционной гидроизоляции. В качестве составов для инъекций в бетон, как правило, применяются цементные, эпоксидные, полиуретановые и другие материалы. Одни из них универсальны, а другие подходят только для определенных видов работ. Однако все препараты для инъекций в бетон характеризуются долгим сроком службы и стойкостью к химическим воздействиям.

Схема проведения ремонтных работ

Как в общем виде выглядит алгоритм работ по инъектированию:

Анализируются места повреждений в бетоне. Выполняется подготовка поверхности.
Осуществляется расшивка и зачеканка трещин специальными ремонтными составами.
В бетоне делаются инъекционные отверстия. После этого устанавливаются пакеры.
Подготавливается инъекционный состав для бетона.
Выполняются инъекции.
Осуществляется очистка оборудования.
После проведения работ требуется выждать время, необходимое для полимеризации вещества. Точный срок зависит от того, какой состав использовался при проведении работ.
После полимеризации удаляются пакеры, а отверстия подлежат зачеканке ремонтными составами.

Итог

Работа с инъекционными составами требует специальных знаний и опыта. Кроме того, для устранения дефектов в бетоне потребуются особые инструменты. Лучше всего, если работы по реставрации конструкции будет осуществлять специализированная фирма, представители которой выедут на объект, оценят повреждение, подберут оборудование и технологию ремонтных работ.

Если Вам интересна эта запись, Вы можете следить за ее обсуждением, подписавшись на RSS 2.0 . Комментарии и пинг закрыты.

strojdomsam.ru

Типовая инструкция по цементации трещин в бетоне гидротехнических сооружений

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ»

Департамент научно-технической политики и развития

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЦЕМЕНТАЦИИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

РД 153-34.2-21.625-2003

ОАО «ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева»

Санкт-Петербург

2003

Разработано Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева»

Исполнители B.C. СУЛИМОВ, Л.Ф. ФУРСОВ

Согласовано с ООО «Специальный проектно-изыскательский институт «Гидроспецпроект» 31.07.2002 г.

Генеральный директор С.М. ВОСКРЕСЕНСКИЙ

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 24.01.2003 г.

Заместитель начальника А.В. БОБЫЛЕВ

Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г.

Периодичность проверки - один раз в 5 лет

Ключевые слова: бетонная плотина, трещины, ремонтные материалы, технологические схемы, оборудование, контроль качества

Дата введения 2004-01-01

Назначение и область применения

1.1. В настоящей Типовой инструкции изложены основные мероприятия и требования по цементации трещин в бетоне гидротехнических сооружений.

1.2. Цементацию трещин в бетоне гидротехнических сооружений производят с целью восстановления монолитности, устранения фильтрации через трещины и повышения водонепроницаемости сооружения в целом.

1.3. Работы по укреплению и уплотнению бетона, имеющего трещины, должны осуществляться по проекту, составленному на основании проведенного обследования и согласованному с организациями, выполняющими ремонтные работы и эксплуатирующими сооружения.

1.4. Сущность способа цементации заключается в том, что в трещины бетона через пробуренные скважины или установленные на трещинах патрубки нагнетают инъекционный раствор, который после твердения превращается в плотный, водонепроницаемый и нерастворимый в воде материал, заполняющий трещины и пустоты и препятствующий фильтрации через них воды.

1.5. Для повышения водонепроницаемости, уменьшения усадочных явлений, улучшения проникаемости, регулирования сроков схватывания в цементные растворы следует вводить специальные добавки, использовать активированные растворы или домолотые и сепарированные цементы.

1.6. Положения Типовой инструкции при использовании цементных растворов распространяются на уплотнение трещин в теле бетонных плотин, зданий гидроэлектростанций, насосных станций энергетических сооружений, каналов, туннелей с раскрытием трещин в бетоне не менее 0,3 мм. При более тонкой трещиноватости, а также при наличии высоких градиентов фильтрующейся воды следует применять специальные инъекционные композиции на полимерной основе.

1.7. Типовая инструкция не распространяется на цементацию строительных швов столбчатой разрезки в гравитационных и арочных плотинах, на ремонт кавернозного бетона и инъекцию трещин при отрицательных температурах бетонного массива.

Нормативные ссылки

ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 22266-94. Цементы сульфатостойкие. Технические условия.

ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия.

СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве.

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

Положение о системе отраслевого надзора за безопасностью гидротехнических сооружений электростанций: РД 34.03.102-94, СПО ОРГРЭС.

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.50-95, СПО ОРГРЭС.

2.1. Натурные наблюдения за состоянием эксплуатируемых гидротехнических сооружений должны вестись в соответствии с действующими нормативными документами и положениями: Положение о системе отраслевого надзора за безопасностью гидротехнических сооружений электростанций: РД 34.03.102-94, СПО ОРГРЭС; Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.50-95, СПО ОРГРЭС.

2.2. При обнаружении повреждений бетона сооружения производится обследование сооружения для установления причин повреждений, анализа состояния бетона, степени опасности дефекта, предварительной оценки объемов ремонтных работ.

2.3. При обследовании сооружения необходимо руководствоваться действующими нормативными документами и расчетными исследованиями, определяющими эксплуатационную надежность сооружения. Принимая во внимание требования, предъявляемые к обследованию, в состав комиссии должны входить представители службы эксплуатации сооружения, проектной и научно-исследовательской организаций.

2.4. В ходе обследования производится регистрация повреждений бетона с указанием их характера, размеров и возможных причин появления. При обнаружении трещин, которые могут изменить условия статической работы сооружения или привести к недопустимой фильтрации, могут быть приняты особые решения, включающие перечень необходимых мер для наблюдения за поведением этих трещин в процессе эксплуатации. К таким мерам можно отнести: установку маяков, мессур, в случае недоступности для визуального наблюдения, щелемеров, использование ультразвуковых методов, дренирование трещин и т.п.

Результаты обследования оформляют в виде пояснительной записки с приложением журнала обследований и чертежей освидетельствованных сооружений с нанесением обнаруженных дефектов. На чертежах трещины зарисовывают с указанием мест установки маяков, марок, мессур (Приложение 1).

2.5. При нарастании расхода фильтрации наблюдения учащаются и организация, ведущая наблюдения, должна доводить сведения о процессе фильтрации до проектной и научно-исследовательской организаций.

2.6. При наличии зон дефектного бетона и фильтрующих трещин, находящихся в местах недоступных для визуального наблюдения, производится бурение специальных исследовательских скважин. Расположение скважин в пространстве, их диаметр, глубина и т.п. согласовываются с проектной организацией.

2.7. В общем случае расстояние между исследовательскими скважинами определяется характером трещиноватости бетона, а их глубина должна быть достаточной для испытания всей трещиноватой зоны бетона.

2.8. Бурение исследовательских скважин следует производить с отбором и описанием керна, а также с оценкой водопоглощения пробуренных зон с последующей привязкой обнаруженных трещин к высотным и плановым отметкам.

В дальнейшем исследовательские скважины используют как рабочие инъекционные. В случае, если исследованиями установлено, что инъекцию выполнять не следует, скважины необходимо зацементировать цементно-песчаным раствором.

2.9. При определении водопоглощения трещин следует использовать гидравлические тампоны (одинарные, двойные), позволяющие достаточно четко фиксировать местоположение трещин, зон разуплотнения и т.п.

2.10. При наличии напорных трещин рекомендуется для определения общего расхода воды через скважину использовать устройство, включающее манометр и расходомер. Для замера таким способом необходимо, чтобы скважина была оборудована устьевым тампоном с поворотным краном.

2.11. Результаты выполненных замеров давления и расхода наносятся на схему трещины с целью определения линий тока и получения картины распределения потока воды в трещине.

2.12. В общем случае водопроницаемость бетона определяется путем нагнетания воды в скважину или зону скважины и оценивается величиной удельного водопоглощения (q), вычисляемой по формуле

(л/мин·м2),

где Q - расход воды, поглощаемый скважиной (зоной), л/мин; l - длина опробуемой зоны, м; Н - напор воды, м.

Следует заметить, что величина удельного водопоглощения является интегральной характеристикой и дает лишь качественную оценку фильтрационных свойств бетона тогда, как в большинстве случаев фильтрация происходит по отдельным трещинам, каналам, строительным швам и т.п. Это обстоятельство является определяющим при назначении концепции ремонта и поэтому при невозможности визуального или инструментального обнаружения мест крупных нарушений необходимо изучить исполнительную документацию по условиям укладки бетона, в частности, выяснить местоположение строительных швов, наличие закладных элементов и т.п., т.е. мест, провоцирующих повреждение бетона по зонам с различными составом и характеристиками бетона.

2.13. Опробование исследовательских скважин глубиной более 6 - 8 м следует производить по отдельным зонам. Протяженность зоны должна приниматься от 2 до 5 м, а в случае развитой трещиноватости (наличие системы трещин) бетона она уменьшается до 1 м.

2.14. На основании результатов обследования составляется дефектная ведомость и заключение, в котором делается вывод о возможных причинах появления повреждений и вырабатывается концепция выполнения работ.

2.15. По согласованию с эксплуатирующей и проектной организациями и исполнителем ремонтных работ определяется участок для проведения опытно-производственных исследований по проверке предложенной концепции ремонта. Опытные участки назначаются в местах, имеющих характерные для данного сооружения повреждения бетона.

2.16. Опытно-производственными исследованиями устанавливается порядок производства работ, пригодность выбранных материалов, отрабатывается технология бурения и нагнетания растворов, корректируется их рецептура.

2.17. В стадии подготовки к проведению работ по лечению трещин (в том числе на опытных участках) должны учитываться:

тип сооружения, конструкция, состояние бетона;

характер трещин, величина и глубина их раскрытия, влияние поведения трещин на опасность с точки зрения монолитности и водопроявлений;

величина напора, скорость фильтрационного потока;

температурный режим бетонной кладки,

а также рассматриваться следующие вопросы:

необходимость и техническая возможность лечения трещин;

технология инъектирования;

используемые материалы;

ориентировочный объем работ;

последовательность инъектирования;

перечень необходимого оборудования.

На основании результатов обследования и данных опытно-производственных исследований составляется проект производства работ.

Проект должен содержать:

классификацию дефектов;

объемы работ, смету, календарный график;

схему организации работ;

порядок производства работ;

типовые решения по устранению наиболее характерных повреждений, включающие:

а) способы заделки выходов воды из трещины;

б) план расположения, направление (угол) скважин для нагнетания и дренажа, их диаметр, последовательность обработки, тип бурения;

в) данные о давлении, продолжительность нагнетания, критерий окончания инъекции;

г) перечень и характеристики необходимого стандартного и нестандартного оборудования;

д) требования к инъекционным материалам;

е) контрольные мероприятия;

ж) расположение оборудования и трасс цементационных труб в плане и по высоте сооружения.

В Приложении 3 приведены некоторые типовые схемы лечения трещин в бетоне.

4.1.1. Расположение скважин, их направление и глубина назначаются в проекте (по результатам опытно-производственных работ) и корректируются в процессе выполнения работ с таким расчетом, чтобы в результате инъекции достигались нормативные значения водопроницаемости.

4.1.2. В общем случае инъекционные скважины задаются с наклоном к плоскости трещин (как правило, при значительной глубине бурения). При ремонте тонкостенных железобетонных конструкций бурение может производиться непосредственно в плоскости трещины.

4.1.3. При наличии фильтрующих трещин, в которых затруднены разделка и поверхностное уплотнение их устья, необходимо бурение дренирующих скважин. Количество дренирующих скважин назначается, исходя из водопротока через трещину, таким образом, чтобы снизить градиенты скорости воды и обеспечить качественное уплотнение устья трещин, не допуская размыва материала уплотнения.

4.1.4. В сооружениях, имеющих дренаж в бетоне или по подошве основания, инъекционные скважины задаются с таким расчетом, чтобы в процессе нагнетания уплотняющих материалов была исключена возможность засорения дренажа или должны быть предусмотрены мероприятия по его восстановлению.

4.1.5. Скважины в массивном бетоне глубиной до 5 м и диаметром до 45 мм бурятся легкими ручными перфораторами, скважины большей глубины и большего диаметра - станками ударно-вращательного или колонкового бурения. Бурение исследовательских скважин следует производить только станками колонкового бурения с отбором керна.

4.1.6. Бурение скважин в бетоне должно выполняться с промывкой водой или продувкой воздухом. После окончания бурения скважины должны быть освобождены от бурового шлама посредством тщательной промывки водой.

4.1.7. Бурение скважин (шпуров) небольшой глубины (до 0,3 м) в железобетонных конструкциях допускается производить электроперфораторами.

4.2.1. Для предотвращения излива инъекционного раствора при его нагнетании в трещины, устья последних должны быть герметизированы. Наиболее распространенным является способ, предусматривающий расшивку устья трещин на глубину 3 - 5 см, желательно в «ласточкин хвост», с последующим заполнением полученной штрабы раствором на основе цемента с 1,5 - 2 частями мелкого песка и добавками ускорителей схватывания. Допускается выполнять герметизацию устья трещин специальными композициями на полимерной основе.

4.2.2. Наряду с разделкой устья трещин и уплотнением его цементно-песчаным раствором могут использоваться и другие варианты поверхностной изоляции трещин свинцовой проволокой, либо установка пластырей. Пластыри, представляющие собой деревянные брусья или швеллера с войлочными или резиновыми уплотнениями, должны устанавливаться на предварительно очищенную и выровненную поверхность бетона.

4.2.3. При уплотнении трещиноватой зоны небольших размеров целесообразно использование пластырей, устанавливаемых на предварительно подготовленный массив. Подготовка может включать в себя бурение в массиве неглубоких шпуров с тем, чтобы обеспечить по возможности полную обработку зоны инъекционным раствором.

4.2.4. При значительной площади дефектной зоны производится площадная цементация, включающая бурение шпуров, заделку (зачеканку) устья трещин и нагнетание инъекционного раствора в порядке очередности обработки скважин. Для такой обработки предусматривается использование специальных устьевых или глубинных тампонов-нагнетателей.

4.2.5. При ликвидации точечных очагов фильтрации также следует предусматривать обуривание очага фильтрации с последующим нагнетанием в скважины уплотняющего раствора.

4.2.6. Наряду с рекомендациями п. 4.2.5. ликвидацию малых точечных очагов фильтрации рекомендуется производить, используя тампон-нагнетатель с прижимной плитой.

4.3.1. Нагнетание раствора сначала должно производиться в скважины первой очереди, задаваемые обычно для массивных бетонных сооружений на расстоянии 3 - 6 м (в зависимости от конфигурации и раскрытия трещин) и на расстоянии 1 - 2 м для железобетонных конструкций (обычно трещин, приуроченных к швам бетонирования).

Затем инъектируются скважины второй очереди. Если в результате проведенных работ не удается достигнуть требуемого по проекту снижения водопроницаемости бетона (проверяется гидравлическим опробованием промежуточных скважин между скважинами второй очереди), то инъектируются скважины третьей очереди и т.д.

4.3.2. При использовании цементных растворов для лечения трещин нагнетание следует начинать непосредственно после гидравлического опробования, не прерывая нагнетания воды.

4.3.3. Начальная консистенция подаваемого раствора (В/Ц) определяется величиной удельного водопоглощения и должна задаваться в проекте производства работ. Для ориентировочного назначения консистенции можно пользоваться приведенной ниже табл. 1.

В процессе инъекции и в зависимости от поглощения материала составы растворов могут уточняться.

4.3.4. При вертикальном или наклонном расположении трещин нагнетание раствора следует начинать снизу, используя вышерасположенные скважины для отвода воды и жидкого цементного раствора.

Таблица 1

4.3.5. Давление нагнетания раствора должно назначаться таким, чтобы обеспечить подъем раствора от скважины первой очереди (нижнего ряда) до скважины второй очереди (вышерасположенный ряд). В этом случае при принудительном движении раствора снизу вверх можно рассчитывать на седиментацию частиц цемента из раствора и уплотнение части трещины, расположенной ниже скважины первой очереди. После появления из скважин вышерасположенного ряда раствора закачиваемой консистенции следует в течение 5 - 7 мин продолжать нагнетание, затем перекрыть подачу раствора, заглушить эти скважины и приступить к нагнетанию в скважины вышерасположенного ряда. Процесс нагнетания продолжают в том же порядке до заполнения всей геометрической емкости трещины и отказа в поглощении раствора, за который можно ориентировочно считать поглощение 1 л в течение 10 мин. После отказа в поглощении производят опрессовку скважины в течение 10 мин при предельном давлении нагнетания.

4.3.6. При цементации массива бетона с сетью трещин может наблюдаться выход раствора из рядом расположенных трещин. В этом случае, если В/Ц раствора выше, чем В/Ц нагнетаемого раствора, заделка выходов раствора из трещин не производится. При выходе из трещин раствора той же консистенции, что и нагнетаемого, давление нагнетания снижается до минимального, при котором еще наблюдается движение раствора по подводящим магистралям, и подается более густой раствор. Если эта мера не дает эффекта, т.е. по-прежнему продолжается выход густого раствора из трещины, места наиболее интенсивных выходов должны быть ликвидированы. Для ликвидации выходов рекомендуется использовать цементные растворы с ускорителями схватывания, деревянные клинья, пластыри и т.п.

4.3.7. При наличии зон дефектного бетона с пересекающими их трещинами после начала нагнетания в трещину иногда наблюдаются многочисленные выходы цементного раствора из локальных нарушений бетонной кладки, что не дает возможности поднять раствор в цементируемой трещине и произвести ее уплотнение. В этом случае рекомендуется остановить нагнетание, продуть сжатым воздухом инъекционные скважины и возобновить процесс цементации после загустевания цементного раствора в порах и локальных нарушениях дефектного бетона. Эта мера наиболее эффективна в случае, когда зона дефектного бетона располагается ниже цементируемой трещины

4.3.8. Одним из часто встречающихся отклонений от нормального хода цементации трещин является неконтролируемый выход раствора через сосредоточенные течи в труднодоступных местах, где невозможно применить традиционные методы заделки. Ликвидация таких выходов может быть выполнена подачей коагулянта (например, жидкого стекла) через специальные скважины, пробуренные до плоскости трещины к месту выхода раствора. При смешении раствора с коагулянтом происходит его быстрое загустевание и кольматация течи.

4.3.9. При невозможности устранения сосредоточенных течей по результатам гидравлического опробования и данным измерения давления и расхода в трещине (пп. 2.11. и 2.12.) назначаются барьерные ряды инъекционных скважин. Порядок расположения скважин и расстояние между ними назначаются, исходя из скоростей потока и вида применяемого инъекционного материала.

4.3.10. Барьерные ряды могут назначаться как со стороны напорного фронта, так и по фронту выхода воды (раствора) из трещины.

4.3.11. В качестве инъекционных композиций рекомендуется введение в их состав ускорителей твердения и коагулянта для сокращения сроков схватывания и твердения растворов. При значительных скоростях фильтрации часто возникает необходимость введения большого количества коагулянтов. В этих случаях для предотвращения схватывания раствора в нагнетательной линии рекомендуется введение раствора и коагулянта через рядом расположенные скважины. При использовании полимерных композиций для создания барьерных рядов предпочтение следует отдавать вязким, неразмывающимся композициям.

4.3.12. Учитывая, что работы по инъектированию трещин имеют свою специфику, заключающуюся в нетрадиционности решений, применяемых для каждого конкретного объекта, необходимо уделять особое внимание детальному обследованию сооружений, выяснению причин появления дефектов с тем, чтобы в проекте производства работ по возможности предусмотреть характерные отклонения от нормального хода инъекции и дать по ним обоснованные технические решения.

5.1. При выполнении ремонтных работ должны использоваться материалы, свойства которых устанавливаются соответственными техническими условиями и ГОСТ.

5.2. Для поверхностной изоляции трещин и их инъектирования следует применять цемент марки 400 по ГОСТ 10178-85.

5.3. Приемка цемента, его хранение и испытание должны производиться в соответствии с ГОСТ 10178-85.

При поставке цемента на склад ведется запись в книге поступления и до получения данных о его испытании цемент расходованию не подлежит.

Полученный цемент должен иметь паспорт с указанием завода-изготовителя, названия и марки цемента, вида и количества добавок, номера партии, даты отправки цемента, а также минералогического и гранулометрического составов.

5.4. Все применяемые цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 22266-94.

В случае большого водопритока рекомендуется применять тампонажный цемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 1581-96.

При цементации бетонной кладки рекомендуется использовать цементы тех видов, которые были использованы при приготовлении бетона соответствующей конструкции.

5.5. Вода, применяемая для приготовления инъекционных растворов и химических добавок, должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.

5.6. Песок по содержанию органических примесей должен отвечать требованиям ГОСТ 8735-88. Перед употреблением песок должен быть просеян через сито с отверстиями 2,5 мм.

5.7. Для регулирования технологических свойств цементных растворов, повышения их подвижности и проникаемости рекомендуется вводить в их состав пластифицирующие добавки: лигносульфонат технический (ЛСТ) ОСТ-13-183-83, суперпластификатор С-3, ТУ-6-14-625-85 в количестве 0,2 - 0,4 % от массы цемента.

5.8. При необходимости уменьшения сроков схватывания цементных растворов рекомендуется использовать ускорители схватывания: жидкое стекло, алюминат натрия, поташ (в виде водных растворов). Вид и количество добавок должны определяться в лаборатории с учетом влияния добавок на ремонтируемую конструкцию.

5.9. По требованию проекта для придания растворам особых свойс

aquagroup.ru

Инъекционная гидроизоляция фундамента: особенности применения

Фундамент является основой любого здания. От него напрямую зависит срок службы той или иной постройки. Поэтому ещё на начальном этапе строительства очень важно подойти серьёзно к вопросу о гидроизоляции фундамента.

Это защитит дом от дождевых и грунтовых вод, сделает его максимально устойчивым к различным вариантам коррозии. Одним из возможных вариантов является инъекционная гидроизоляция фундамента,при которой используются только самые инновационные технологии и материалы.

Гидроизоляция подвала с помощью инъекций

Если гидроизоляция является недостаточной или была нарушена по какой-либо причине, то между фундаментом и стеной возникает капиллярный подъём вод грунтовых, которые начинают интенсивно наполнять влагой строительные конструкции.

Такая капиллярная влага вполне может даже на десять метров в высоту насыщать конструкцию здания, что само по себе вредно и в дополнение к этому она насыщена вредными для построек веществами: агрессивными солями, кислотами и так далее.

Важным пунктом при эксплуатации уже построенного здания является постоянный контроль за его состоянием, в том числе и за гидроизоляцией подземных бетонных сооружений.

Иногда бывает очень сложен такой контроль из-за труднодоступности самой гидроизоляции, так как обычно она скрыта довольно массивными элементами конструкции, различными засыпками и так далее. В этом случае очень эффективным оказывается использование для защиты сооружений гидроизоляционных материалов проникающего действия, особенно, когда работы по гидроизоляции здания приходится проводить изнутри.

Гидроизоляция зданий проникающего характера

Схема инъекционной гидроизоляции

Применение специальных материалов проникающего действия при гидроизоляции сооружений позволяет не потерять свою прочность строительным конструкциям в процессе их эксплуатации за счёт:

поддержания постоянно конструкции в сухом виде;
пассивации арматуры – инициируются коррозийные процессы арматуры при пониженном PH в железобетонных конструкциях до 11,7.

Остановить процесс коррозии арматуры, в основном, можно несколькими способами: зачистить и покрыть специальным антикоррозийным составом или снова повысить PH, изменив условия эксплуатации.

Каждому становится понятно, что просто физически невозможно зачистить арматуру, которая заключена непосредственно в бетон.

Таким образом, остаётся лишь один возможный вариант борьбы с коррозией — повысить PH и желательно на как можно долгое время, так как коррозия начинает возобновляться в бетоне при постоянной инфильтрации влаги.

Проникающая гидроизоляция отлично защищает бетон от воздействия влаги. В такую группу входят те составы, которые необходимы для обеспечения защиты от впитывания влаги пористого материала. Принцип работы таких составов очень прост: они проникают в самый верхний пористый слой, заполняют все поры и тем самым вытесняют жидкость.

Прибор для инъекционной гидроизоляции

А если в дополнение ко всему ввести в раствор какой-либо компонент, то этим можно добиться дополнительных свойств обрабатываемого материала:

повышение химической стойкости материала;
борьба с плесенью и различными грибками;
восстановление технических свойств старого бетона;
предотвращение появления вновь коррозии на арматуре.

Разновидностью такой проникающей гидроизоляции является и гидроизоляция инъекционная, которая также необходима для защиты сооружений от губительного воздействия на них влаги.

Преимущества инъекционной гидроизоляции сооружений

Такая гидроизоляция, в основном жидкая, обладает долговечностью и отличными техническими качествами. Она защищает строительные сооружения не только от влаги, но и от различных перепадов температур, коррозий и хорошо сохраняет тепло в здании.

Гидроизоляция фундамента инъекционная зачастую проводится с использованием таких материалов, как жидкое стекло или жидкая резина. Каждое из этих материалов обладает своим набором преимуществ.

Так, например, жидкая резина обладает высокой эластичностью и гибкостью, проста в нанесении, является экологически чистым продуктом с хорошей адгезией и легко поддаётся ремонту. Специальных умений для его использования этот материал совершенно не требует, главное – равномерно нанести его на поверхность.

Жидкая резина широко используется для гидроизоляции тоннелей, кровли, канализации, бассейнов.

Совет!

Поверхность с нанесённым на неё материалом из жидкой резины становится гладкой и совершенно ровной, причём швы напрочь отсутствуют.

В свою очередь жидкое стекло, при его добавлении непосредственно в бетон, улучшает его показатели, то есть бетон становится ещё более твёрдым и более устойчив к любым повреждениям механического характера, а также максимально снижает уровень впитывания влаги.

Жидкое стекло – это специальный раствор из силиката натрия и калия. При его использовании нет нужды в каком-либо специальном оборудовании.

Главное – стараться придерживаться правильных пропорций в процессе смешивания жидкого стекла с бетоном. Но можно применять этот материал и в чистом его виде.

Гидроизоляция инъекцией

Использование жидкого стекла когда делается инъекционная гидроизоляция строительных сооружений способно защитить их от разрушительного воздействия ветра, коррозии, солнца, температуры и так далее.

Но необходимо помнить, что такой материал, как жидкое стекло, обеспечивает защиту здания только в течение пяти лет, после чего необходимо вновь провести такую процедуру по его гидроизоляции.

Технология инъектирования

С помощью перфоратора осуществляется бурение системы.
Закачивается инъекционный материал посредством специального оборудования.
Производятся работы по нейтрализации солей, уничтожению грибков и т.д.
При использовании метилакрилатных гелей создается надежная преграда от всевозможных гидростатических нагрузок.
Металлическими щетками, механизированным инструментом или скребками очищается поверхность от краски, старой штукатурки и т.д.
Поврежденные швы необходимо выскоблить на глубину как минимум 20 мм.
Удалить пыль при помощи воды или воздуха.
В шахматном порядке перед инъектированием бурятся шпуры под углом 30-45 градусов и диаметром 25-32 мм.
Расстояние по вертикали между шпурами составляет 150-200 мм, по горизонтали – 200-300 мм.Глубина бурения должна ровняться 2/3 толщины стенки.
Отверстия промываются

Последовательность отсечной гидроизоляции

Инъекция без давления

Применяется для обработки слегка влажных и сухих кладок.

Инъекцию производят, заполняя соответствующие шпуры за несколько раз, определенным количеством инъекционного материла. Время пропитки одной стены должно быть не менее 24 часов. Процесс должен продолжаться до тех пор, пока весь раствор не впитается в стену. После этого отверстия заделываются.

Инъекция под давлением

Производиться если наводненность каменной или кирпичной кладки более 50%. В этом случае диаметр отверстия должен быть равен 14-18 мм. Для достижения этих целей могут быть использованы насосы с большой производительностью и с выходным давлением до 4 атм.

Стенка пропитывается до тех пор, пока вокруг отверстия на внешней поверхности не начнет выступать раствор в виде круглого мокрого пятна. На следующий день отверстия заделываются.

Таким образом, можно защитить свои постройки, качественно проведя специальные работы по их гидроизоляции, используя инъекционные материалы, но также необходимо знать и о показаниях к применению используемых материалов:

нельзя наносить на известняк и гипс;
смачивать поверхность нужно тщательно, но без образования луж на ней;
нельзя наносить на покрытую инеем поверхность;
нельзя наносить при температуре ниже пяти градусов и ожидающихся в течение ближайшего дня заморозков.

Качественно выполненная инъекционная гидроизоляция и соблюдение таких простых правил позволит получить наилучший конечный результат и обеспечит надёжную защиту дома на долгое время.

gidroizolyaciya-pro.ru

Ремонт поврежденного бетона инъекционными материалами | Ремонт бетона | Строительная химия MAPEI | Page 1

Эпорип - это двухкомпонентный эпоксидный клей без содержания растворителей для соединения конструкций и монолитного заполнения трещин в основании. Смесь имеет серый цвет. Область применения Eporip: - создание адгезионной прослойки между новым (свежим) и старым бетоном; - склеивание сборных элементов железоо бетона...

Эпорип Турбо - это двухкомпонентная полиэфирная смола для герметизации трещин в стяжках и мелких ремонтных работ. Смесь имеет серый цвет. Область применения Eporip Turbo: Eporip Turbo представляет собой быстросхватывающуюся полиэфирную смолу применяемую в качестве: - Смолы для ремонта трещин в цементных стяжках. - Строите...

Эподжет - это супертекучая эпоксидная смола для инъекций; имеет прозрачно-жёлтый цвет. Область применения EPOJET: - Монолитный ремонт сооружений, имеющих трещины или разрывы, вызванные тяжёлыми нагрузками, случайными ударами или землетрясениями. - Укрепление и усиление конструкций инъекциями под низким давлением. ...

Стабилсем (серый) - это высокотекучее расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов. Область применения Stabilcem: Приготовление высокопрочных строительных растворов с компенсированной усадкой для укрепления сооружений, обычных строительных растворов ...

Ресфоам 1 КМ - это однокомпонентная полиуретановая смола (тёмно-коричневого или красноватого цвета) с очень низкой вязкостью для инъецирования с регулируемым временем твердения для гидроизоляции конструкций, грунтов и оснований, подверженных интенсивным протечкам. Область применения Resfoam 1 KM: - Гидроизоляция тре...

Мапестоп - это концентрат для инъецирования на основе микроэмульсии силиконов для создания химического барьера в кирпичной кладке от поднимающейся каппилярной влаги. Представляет собой жёлто-коричневую жидкость. Область применения Mapestop: Для устройства химическистойкой «отсечки» в старинной (на основе бесцеме...

Мапегель 50 - это трёхкомпонентный гидрофильный гель для консолидации грунта и создания барьера путём инъекций в бетон Область применения Mapegel 50: - Консолидация не слишком уплотнённого грунта. - Гидроизоляция подпорных стенок путём инъекций. - Восстановление отремонтированных повреждённых гидроизоляционных эле...

Фоамджет Ф - это двухкомпонентная полиуретановая пена (один компонент - светло-жёлтый, другой - тёмно-коричневый) с повышенной консистенцией и сверхбыстрым схватыванием для ремонта и гидроизоляции конструкций в условиях подпора воды Область применения Foamjet F: - Ремонт каменной кладки, подверженной воздействию вод...

Фоамджет Т - это двухкомпонентная полиуретановая пена (один компонент - светло-жёлтый, другой - тёмно-коричневый) c повышенной консистенцией и сверхбыстрым схватыванием для ремонта и гидроизоляции конструкций в условиях протечек воды под давлением Область применения Foamjet T: - Гидроизоляция стен каменных и песчаны...

Фоамджет 260 ЛВ это двухкомпонентная эластичная пена на полиуретановой основе с низкой вязкостью для герметизации. Описание Foamjet 260 LV Foamjet 260 LV это полиуретановая двухкомпонентная эластичная пена с низкой вязкостью, используется для гидроизоляции и герметизации. Foamjet 260 LV обеспечивает эластичную и прочную гермети...

mapei.su

Ремонт бетона - WIWA +7(800)234-09-94

Ремонт бетона и восстановление бетона

Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов в том числе и потому что это недорогой материал и легко может быть изготовлен. К сожалению, бетон подвергается сравнительно быстрому темпу старения, когда он подвергается воздействию окружающей среды и не были приняты должные меры для защиты. Уже через несколько лет или десятилетий уже видны первые повреждения. отвалившиеся части и трещины не только выглядят неприглядно, но также могут быть угрозой безопасности. Бетонные конструкции, такие как подземные гаражи, бассейны очистных сооружений, варочных котлов и биогазовых установок особенно уязвимы и часто нуждаются в ремонте.

Восстановление бетона и железобетона

Если это больше чем просто небольшой косметический ремонт, то восстановление должно быть разрешено осуществлять только специалистам. В зависимости от повреждений могут быть использованы различные наполнители и лакокрасочные материалы для ремонта бетона или железобетона.

Перед ремонтом бетона или железобетона, проверяется совместимость этих веществ со старыми зданиями. Многие восстановительные работы могут быть выполнены с помощью некоторых устройств WIWA.

Восстановление бетона путем инъекции трещин / инъекции синтетических смол

Глубокие трещины в бетонных элементах могут быть заполнены жидкой двухкомпонентной смолой, которая впрыскивается под высоким давлением. Двухкомпонентные полиуретановые смолы часто используются в конкретных обновления для герметизации, поскольку они обладают хорошей адгезией. Для трещины, которые угрожают стабильности здания, бетон часто ремонтируется высокопрочным эпоксидной смолой, которая может передавать растягивающие силы снова.

Восстановление бетона и железобетона путем нанесения Пенополиуреи

Для защиты бетона или железобетона от воздействий окружающей среды, отлично подходят покрытия из полимочевины. Полимочевина застывает за несколько секунд, а уже через несколько минут после нанесения поврежденные области уже могут эксплуатироваться. Полимочевина устойчива ко многим агрессивным веществам и растворителям, а также к истиранию и влаге. В связи с ее высокой эластичности (Перекрытие трещин) Полимочевина идеально подходит для реабилитации и нанесение покрытий на бетонных конструкциях. Конечно же основным требованием для профессионального ремонта бетона путем нанесения полимочевины, является надлежащая подготовка поверхности и применение подходящего грунта . Будь то ремонт цистерн, бассейнов, очистных бассейнов сточных вод или плоских крыш - с полимочевиной Вы почти всегда добьетесь отличных результатов. Здания и сооружения требующие ремонта бетона или железобетона, так же нуждаются в защите от сырой почвы подземных вод. Отстойники, резервуары и баки для воды из бетона могут быть покрыты для обеспечения долговечности. Бассейны и сооружения, которые соприкасаются с землей должны часто ремонтироваться. Бетонные мосты, бетонные туннели, бетонные фасады, силосы должны своевременно ремонтироваться соответствующими средствами, что бы не нести расходы в связи с масштабными работами по восстановлению таких конструкций. Укрепляющий и уплотнительный ремонт трещин путем инъекции может производиться в высотном здании, подземном строительстве, строительстве туннеля и в строительстве мостов.

Плотина реабилитации: чрезвычайный ремонт бетона

Французские Альпы являются частью Западных Альп, с самой высокой вершиной, Mont Blanc, всемирно известный рай для зимних видов спорта. Наряду с этим весь альпийский регион это также огромный накопитель энергии с большим количеством водохранилищ, используемых для питьевого водоснабжения и гидроэнергетики. Необходимые плотины из бетона, бетонные конструкции должны быть регулярно проверяться и ремонтироваться (восстанавливаться). При инспекции бассейна водоподъемной плотины Girotte при Hauteluce в Savoie во французских Альпах обнаруживались значительные недостатки в бетоне. Бетонная конструкция требовала ремонта. Плотина высотой 48,5м и длиной 510м была построена в 1948 году. Бетонное оздоровление предъявляло высокие требования к специалистам и оборудованию. Наряду с многочисленными массивными трещинами также было обнаружено отчетливое досрочное старение бетона. Эти повреждения грозили неконтролируемым сбросом воды. Поврежденные бетонные части были удалены, а трещины заполнены с помощью инъекции специального клея. Для защиты старого бетона, компания, выполняющая ремонт выбрала материал Polyura 4840 Purea от DRATEC. При выборе соответствующего оборудования для нанесения, французской компанией, был выбран мощный WIWA DUOMIX PU 460.

wiwa-spray.com

Инъекционная гидроизоляция | Реал-Комфорт работы по гидроизоляции

Инъектирование трещин в монолитной плите

Со временем и из-за низкого качетсва монолита, в стенах появляются трещины, через которые в помещение проникает вода. С помощью современного оборудования и качественных европейских полиуретановых составов мы ликвидируем трещины в бетоне методом инъекционной гидроизоляции.

Инъектирование примыкания стены и пола

В большинстве случаев, в подвалах сначала заливается пол, а затем стены. В результате в конструкции появляется шов через который очень часто поступают талые и грунтовые воды. Мы устраним данную проблему методом нагнетания полиуретановых смол в шов контрукции.

Инъектирование холодных швов

Холодные швы образуются в результате плохо провибрированного бетона при его заливке. Или при подвижке конструкции. Так же холодные швы являются каналом для воды, которая через него поступает в помещение. Мы ликвидируем эти протечки по технологии инъекционной гидроизоляции.

Инъектирование швов фундаментных блоков (ФБС)

Основная проблема фундаментов из блоков это не правильная укладка. Вода, в таком типе фундамента поступает через межблочные швы. Эта проблема решается путем инъектирования полиуретановыми составами в межблочные швы.

Мы предоставляем полные гарантии и постоянно заботимся о собственной высокой репутации в глазах Клиента. И какие бы габариты не имела трещина или пустота в бетоне и как-бы не была она труднодоступна, то её устранение с высокой надёжностью является для нас делом принципа.

Технологии инъецирования (инъектирования)

1. Бурим с помощью перфоратора, примерно под углом 45 градусов, отверстие с таким расчетом, что бы попасть в пустоты инъецируемой конструкции. Диаметр сверла от 10 до 16 мм.

2. В пробуренные отверстия вставляем пакеры, с помощью которых возможна закачка полиуретановой смолы под высоким давлением.

3. С помощью насоса под высоким давлением через пакеры в пробуренные отверстия закачиваем двухкомпонентную полиуретановую смолу. Тем самым мы достигаем того, что двухкомпонентная жидкая полиуретановая смола заходит во все, в т.ч. самые микроскопические пустоты, в которых она расширяется и застывает. Этим достигается максимально высокая защита бетона и бетонных конструкций от проникновения влаги .

технология инъекционное гидроизоляции

Смотрите так же:

Атмосферные осадки, а также сезонные колебания климата безусловно пагубно влияют на любое здание. Но решение этой проблемы существует. И заключается оно в использовании современной технологии гидроизоляции, которая реализуется по принципу выполнения инъекций (инъектирование). В результате все необходимые пустоты заполняются двухкомпонентной полиуретановой смолой, которую закачивают в жидком состоянии в пустоты, трещины, швы, стыки. И какой бы сложности не были работы и из какого бы материала не было возведено здание, то всё-равно - это не станет преградой для проведения инъектирования.

Основные цели, которые преследует за собой инъектирование - следующие: заделывание любых трещин или пустот, а также гидроизоляция всех возможных конструктивных элементов здания. Кроме того, к сожалению любые инженерные сооружения со временем начинают подвергаться деформациям и для их реконструкции весьма не плохо подходит инъекционная методика. А вот непосредственно сам наполнитель будет необходимо выбрать в зависимости от: материала здания и местных климатических особенностей. Кстати очень важно при этом обращаться не к посредникам, а непосредственно к исполнителям. Наша компания полностью выполняет весь спектр восстановительных и изоляционных работ.

real-comfort.ru