Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства. Теплопроводность шлакоблока таблица
Характеристики шлакоблока и других блоков
Шлакоблок или кирпич, пено-блок, газо-блок, кирпич?
Шлакоблок — это народное название стенового блока из шлакобетонной смеси. Есть и другие названия. Это и – стеновой кирпич, и строительный камень. В данной статье мы с вами, дорогой читатель, разберем плюсы и минусы шлакоблока, а также других стеновых материалов. Постараемся сделать выводы о тех или иных стройматериалах, предназначение которых это применение их в возведении стен сооружений и зданий, домов, гаражей, заборов, коммерческих и хозпостроек и т.д. Вкратце будут приведены сравнительные характеристики и данные об имеющихся на строительном рынке стеновых материалах. Это позволит вам, даже если вы начинающий застройщик, получить ответ на вопрос: «какой материал выбрать для строительства?» и сделать осознанный и самостоятельный выбор наиболее подходящего для вас варианта. Все стеновые материалы, будь то шлакоблок, керамзитоблок, кирпич, газоблок, пеноблок, керамоблок, арболитоблок, полистиролбетоноблок, имеют свои параметры и показатели по теплопроводности, сроку службы, прочности. Параметр прочности именуют как «марка» или «марочная прочность». Обозначается этот параметр латинской буквой M. Например, кирпич марки М75. Это значит, что этот кирпич выдерживает нагрузку до 75 кг на квадратный сантиметр поверхности. Параметр морозостойкости (долговечности) материала обозначается латинской F. Например, кирпич F25. Это означает, что этот кирпич выдерживает до 25 циклов заморозки-разморозки будучи влажным. Один такой цикл приравлен по СНиПу (Строительные Нормы и Правила) к одному году жизни, долговечности данного стройматериала. Однако надо знать и всегда помнить, что в реальности стеновые блоки и кирпичи служат куда дольше лет чем указанно в обозначении добговечноти (F). Все дело в том, что аналогичного влагонасыщения, при котором и проходят испытания стенового стройматериала, на практике не происходит. Потому что для любого здания и постройки, даже для забора, сооружается крыша которая и защищает стены здания от большей части влаги дождя и снега которая могла бы попасть на них. По этой причине реальный срок службы блока или кирпича зачастую бывает выше указанных для них. Но даже если блок или кирпич с количеством циклов заморозки-разморозки (долговечности) F25 эксплуатировался в тяжелых условиях и достигалось максимальное влагонасыщение его, это не значит что на 26 год, по прошествии 25 лет, он испортится и рассыпется. Начнется длительный процесс его разрушения. Теплопроводность – еще один немаловажный параметр для материала. Этот параметр нам показывает, на сколько же градусов изменится в устоявшемся тепловом режиме температура поверхности стены толщиной один метр, если к противоположной поверхности стены подвести тепловую мощность 1 Ватт. И чем меньше коэффициент теплопроводности для того или иного стенового материала, тем лучший это теплоизолятор. Иными словами, в том доме будет теплее где стены имеют наименьший коэффициент теплопроводности. Итак, мы уже поняли что значат эти основные параметры характеризующие стеновые стройматериалы. Перечисленные выше параметры конечно не единственные. Есть еще такие понятия как огнестойкость, морозостойкость и гигроскопичность, но подробно останавливаться на них мы не будем. Теперь пора сравнить разные стеновые материалы со шлакоблоком.
Шлакоблок (керамзитоблок) или кирпич?
Шлакоблок — это самый доступный стеновой материал. По сути ему в этом нет альтернативы и конкурентов на рынке строительных материалов. Однако несмотря на это весьма популярный и не уступающий по многим параметрам стройматериал. По прочности шлакоблок и керамзитоблок (не путать с керамоблоком) не уступают ни одному из представленных ниже стеновых стройматериалов. Даже кирпичу! Причем не только силикатному, но и керамическому! Кирпич керамический кладочный, будь то одинарный, полуторный, «буханка», имеет марку прочности М100 (редко М75). Шлакоблок же в основном М75, М100. Как видите, шлакоблок это такой же крепкий материал как кирпич. Более того, М100 это далеко не предел для шлакоблоков. Он может быть и М125 и М150 по марке прочности, тогда как среди керамических кирпичей такое возможно разве что только для облицовочного кирпича… По всем остальным характеристикам шлакобетонный кирпич (шлакоблок) схож с керамическим. А по теплопроводности опять же превосходит его. У шлакоблока меньше коэффициент теплопроводности. Теплопроводность шлакоблока зависит от того что использовано при его изготовлении в качестве наполнителя. Наилучшими показателями обладает керамзитовый гравий как наполнитель. Если использован именно он то такой шлакоблок именуют керамзитоблоком. Керамзит – наиболее дорогой наполнитель для шлакоблока. Оставаясь заметно более доступным по цене чем кирпич керамзитоблок обладает куда более лучшими показателями по теплопроводности чем сам кирпич керамический или силикатный. Выигрывает также в массе, ведь шлакоблок легче кирпича, а керазмитоблок тем более. Дом построенный из такого блока будет гораздо легче, а это значит что можно сэкономить средства на закладке фундамента. В свою очередь фундамент — самая затратная и трудоемкая часть в строительстве.
Газоблок и пеноблок
Большое распространение получил наряду со шлакоблоком и кирпичем еще и этот новый стеновой материал – газоблок. Новинка приглянулась множеству застройщиков. И оно, возможно, оправдано. Ведь у пено- газоблока есть большое преимущество над кирпичем, керамоблоком и даже керамзитоблоком. Газоблок и пеноблок обладает уникальными характеристиками по тепло и шумоизоляции. Но мало кто знает, что газоблок как стройматериал это не новинка, а давно известный стройматериал. И технология производства его известна уже достаточно давно. И использовали раньше. Но возобновлено производство газоблока было только на постсоветском пространстве, но не в Европе. Это потому что газоблок токсичный стройматериал. В процессе его производства используется (для образования газа) алюминиевая пудра. Она окисляется и вспенивается, но не всем известно, что в результате взаимодействия этой пудры с цементом происходит выделение вредных для здоровья человека газов и химических соединений. По этой причине неприветствуется погрузка газоблока в закрытые фуры. Здоровым грузчикам хватает пяти минут нахождения в такой фуре с свежими газоблоками как начинает кружиться голова… Но это не единственный недостаток. Если возведение стен из шлакоблока, керамзитоблока или кирпича возможно и самодостаточно для стены, то с газоблоками и пеноблоками дело обстоит иначе. Производители газо- пеноблоков утверждают, что пеноблоки и газоблоки можно использовать в качестве несущих стеновых блоков. Но с этим утверждением согласны не все застройщики и строители. По крайней мере многие отказываются от такого их применения в несущих стенах зданий, а если и используют то только в малонагруженных стенах. Плюс ко всему этому над этой стеной надо заливать армированный пояс (ремень) перед укладкой плит перекрытий. Применение газоблоков в наружных стенах зданий в нашей стране проблематично и по следующей причине. Газоблоки и пеноблоки легко «взламываются» грабителями. Достаточно иметь под рукой обыкновенную ножовку по дереву… Водопоглащение газоблока также не из лучших. Не менее 30%. Для сравнения у кирпича, шлакоблока и керамоблока это не более 13%. Самая низкая из представленных морозостойкость (долговечность). Из достоинств материала стоит также отметить их легкость. Это самый легкий стеновой стройматериал из всех известных. А облегчение конструкции здания это всегда хорошо и выгодно. Экономия на фундаменте и т.д. Но себестоимость этого стройматериала весьма высока. Газоблоки и пеноблоки это хороший и теплый стеновой материал. Стоит ли их использовать в строительстве со всеми их, приведенными выше, плюсами и минусами решать только вам.
Керамоблок
Всё вышесказанное о керамическом кирпиче также можно отнести и к керамоблоку (не путать с керамзитоблоком). Плюс ко всему этому это, как это ни печально звучит, он не обладает той прочностью которой обладает кирпич. В плане прочности керамоблок не выдерживает никакой критики, хотя его и пытаются позиционировать как полноценная замена кирпичу. Он, как и керазмитоблок, обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами (т.е. низкий коэффициент теплопроводности) еще и благодаря воздушным «подушкам». Но пытаясь сделать блок из керамики теплым его создатели очевидно зашли далеко и сделали слишком тонкие стеночки. В результате он стал чуть более теплым и легким чем кирпич, но тонкие стеночки самого керамоблока весьма хрупкие. Ввиду всего этого на практике строители считают, что реальная марочная прочность керамоблока М35. Однако в сравнении с кирпичем у керамоблока есть еще пара плюсов. Это экономия раствора на кладке и экономия времени на кладке. Экономия времени происходит, как и в случае с шлаоблоком, по причине того, что он больше кирпича. А значит кладчик должен будет соверщить гораздо меньше телодвижений на кладку 1 кв.м такой стены чем на кладку 1 кв.м из обыкновенного кирпича. Экономия же цементного раствора достигается в силу того, что, как и в случае с шлакоблоком, в стене из керамоблоков заметно меньше цементных швов чем в стене из керамических кирпичей. Экономия раствора более чем в два раза, как и у шлакоблоков и керамзитоблоков. Однако для достижения экономии раствора с керамоблоками надо дополнительно повозиться, а именно – использовать при кладке каждого нового ряда специальную сетку перед нанесением раствора. Эта сетка не препятствуя (хочется верить) адгезии керамоблока с самим раствором предотвращает стекание раствора в многочисленные дырочки керамоблока. Шлакоблок же лишен этого недостатка. Хотя бывают и сквозные шлакоблоки, без донышка. Но встретить их на рынке стройматериалов не легко, да и сетки никакой при кладке раствора не требуется, т.к. его можно наносить мастерком на края этого сквозного шлакоблока. Потому что шлакоблока со стенками менее 25 мм в природе не бывает.
nzsm.su
Теплопроводность арболитовых блоков в таблицах
Желание при строительстве получить хорошее сооружение и при этом вписаться в рамки небольшого бюджета является вполне естественным. Именно поэтому проводится тщательный анализ показателей материалов и их ценовой принадлежности. Отличным вариантом для строительства дома, который имеет оптимальное сочетание характеристик и стоимости, является арболитовый блок. Основным достоинством считается теплопроводность арболита. Именно о ней и пойдет речь дальше.
Сравнение технических характеристик разных материалов
Благодаря чему достигаются отличные показатели теплопроводности арболитовых блоков?
В целом, теплопроводностью называют способность материала пропускать из себя тепловую массу из одной стороны поверхности элемента к другой. Получается, что чем ниже эта характеристика, тем лучше блоки способствуют аккумуляции тепла в доме, не пропуская его за пределы сооружения.
На этот показатель в первую очередь влияет структура материала. Согласно ГОСТ в его состав входит до 90% древесного наполнителя, имеющего способность к сбережению тепла. Но в целом для блоков нельзя один определенный коэффициент теплопроводности, так как он зависит от плотности материала.
Чем эффективнее было выполнено уплотнение, чем меньше в структуре находится пустот с воздухом, и, следовательно, уменьшается способность сохранять тепло. Именно поэтому блоки, в зависимости от прочности, разделяют на теплоизоляционные и конструктивные.
Также большое значение на способности теплосбережение оказывает и наполнитель. Для подробного ознакомления можете воспользоваться таблицей №1.
| Теплоизоляционные | В 0,35 | Марка 5 | 0.4 — 0.5 | 0.4 — 0.45 | 0.4 — 0.45 | 0.5 |
| В 0,75 | — | 0.5 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.6 — 0.7 | |
| В 1,0 | Марка 15 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | — | |
| Конструкционные | В 1,5 | — | 0.5 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.6 — 0.7 |
| В 2,0 | Марка 25 | 0.5 — 0.7 | 0.6 — 0.7 | 0.6 — 0.7 | — | |
| В 2,5 | Марка 35 | 0.6 — 0.75 | 0.7 — 0.8 | — | — | |
| В 3,5 | Марка 50 | 0.7 — 0.85 | — | — | — |
Таким образом можно приблизительно ориентироваться в том, какой коэффициент теплопроводности будет у самостоятельно изготовленного арболита.
Как узнать настоящую теплопроводность арболитового блока?
Узнав точные показатели плотности арболита можно точно определить его теплопроводность. Но тут есть некоторая проблема: большинство строительных фирм немного украшают свой продукт и приводят некорректные данные. Именно поэтому реальные показатели (таблица №2) добываются исключительно опытным путем.
| 700 | 0,14 |
| 650 | 0,13 |
| 600 | 0,12 |
| 550 | 0,11 |
| 500 | 0,9 |
| 400 | 0,8 |
Только при условии использования точных данных можно провести расчет будущих характеристик теплосбережения «голой» конструкции и правильно выбрать тип и количество теплоизоляции. Учитывайте только реальный коэффициент теплопроводности
Похожие статьи
kamedom.ru
Теплопроводность пеноблока
Многих строителей, да и простых обывателей не имеющих опыта работы с пенобетоном, терзает вопрос: чем он так хорош, что буквально за последнюю пятилетку создал серьезную конкуренцию традиционным строительным материалам? Изучив состав пеноблока, ответ на него становится очевиден: пористая структура наделяет эту разновидность легкого бетона сочетанием качеств, значимость которых трудно переоценить. Исключением не стала и теплопроводность пенобетона, демонстрирующая уровень его возможности пропускать тепло.
Можно проследить закономерность зависимости коэффициента теплопроводности от величины его плотности, и соответственно от прочности, а секрет такого соотношения кроется в микропорах, составляющих основу бетонного тела. Так, блоки обладающие малой плотностью отличаются значительными размерами структурных ячеек, это обстоятельство не только увеличивает способность их к сохранению тепла, но и снижает стойкость к воздействию динамических нагрузок, а особо прочный пенобетон, хуже сохраняет тепло в здании и имеет большую плотность, влияющую на вес изделия.
Выбор плотности вспененного бетона
фото таблицы характеристикКонечно, в первую очередь нормируемое значение прочности и плотности пенобетонных изделий определяются проектными данными будущего здания. Если же все расчеты производятся самостоятельно, то при вычислении теплопроводности стен учитываются следующие нормативные показатели:
- Значения теплотехнических параметров всех изделий и материалов, используемых при возведении здания.
- Сопротивление передачи тепла самого сооружения.
- Показатель градусосуток района строительства, его значение можно узнать из СНиПа 2-3-79.
После выявления этих параметров, следует простой математический расчет, заключающийся в суммировании величин сопротивления теплопередачи всех слоев несущей стены.
Как правило, постройка дома из пеноблоков, высота которого не превышает 3-х этажей, оптимальным вариантом будет качественный блок, обладающий плотностью D800. Стены, выполненные из них, обладают достаточным пределом прочности, чтобы выдержать нагрузки бетонной или монолитной плиты перекрытия, но только при обязательном устройстве армопояса. Если же предполагается перекрытие из дерева, то дополнительное усиление не понадобится. Еще одна вариация их применения при возведении надежного и теплого здания, является возложение функций несущего материала на кирпич, а для утепления берут пенобетонные блоки малой плотности.
Преимущества перед другим материалом
Дабы убрать оставшуюся долю сомнений о качестве выбора пенобетона на роль основного материала, стоит еще раз пересмотреть сравнительные преимущества этих изделий над другими материалами.
Дерево
В сравнении с деревом, у него намного выше прочность и ниже себестоимость, к тому же он выделяется отличной огнестойкостью, что нельзя сказать даже об обработанной специальными противопожарными веществами древесине. Уровень комфортабельности и экологичность пеноблочного строения не уступают зданию, построенному из дерева, при этом их на много проще монтировать.
Кирпич
По всем параметрам, за исключением прочности, обычный кирпич уступает пенобетону, именно поэтому при возведении зданий, высотностью более 3 этажей, предпочтение отдается кирпичу, а теплоизоляционными пеноблокам устраивается утепление. Такой вариант является самым качественным и экономичным, при строительстве многоэтажных зданий.
Газоблок
Газобетон хоть и хороший стеновой материал, но все-таки в его арсенале имеются серьезные отрицательные характеристики, он наиболее чувствителен к продолжительному воздействию воды. Поэтому для устройства гидроизоляции применяются дорогостоящие материалы, а для зданий с очень высоким уровнем влажности таких как бани, котельные, бассейны — газоблок категорически не рекомендуется, также у стен, возведенных из такого материала, присутствуют «мостики холода». Плюс ко всему, пеноблоки не такие вредные для окружающей среды, нежели газобетон.
Шлакоблок
Несмотря на то, что шлакоблок намного дешевле пеноблока, применять их в строительстве менее целесообразно, нежели ячеистые вспененные блоки. Во – первых, пенобетонные изделия имеют больший пространственный объем и меньшую плотность, следовательно блоки изготовленные из пенобетонной смеси в разы легче и экономичнее в плане расходов на кладочный раствор. Поэтому укладывать и перевозить их на много легче и быстрее, нежели шлакоблоки, во-вторых, ячеистые изделия имеют лучший показатель теплопроводности, чем шлакоблок, а вот прочность практически одинакова у обеих разновидностей.
Теплопроводность для дома, видео
Вывод
Отдавая предпочтение пеноблоку, хорошо изучите его качественные показатели для каждой плотности, и уже исходя из этих значений и из показателей погодных условий вычисляйте толщину стен и уровень теплопроводности здания. Неправильные расчеты могут привести к промерзанию строения, что выразится в больших затратах на отоплении здания.
Удачной стройки!
oblokax.ru
Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства
Шлакоблоки очень популярны в малоэтажном и загородном строительстве. Этот стеновой камень очень удобен в кладке, он является, практически, самым дешевым из строительных материалов.
Шлакоблоки используют в монтаже многих конструкций зданий, не является исключением даже фундамент. Стеновые блоки изготавливаются из специальной бетонной смеси с различными наполнителями. Невысокая цена на шлакоблоки объясняется тем, что в их изготовлении используются бросовые материалы. Для того, чтобы лучше ориентироваться в большом ассортименте стеновых блоков, необходимо знать свойства, плюсы и минусы, а также целесообразность использования в строительстве.
Технические характеристики и свойства шлакоблоков
Шлакоблоки изготавливают несколькими способами:
• Прессованием;
• Вибропрессованием;
• Формованием.
Разновидности шлакоблоков
Шлакоблок может быть:
• Пусто- или полнотелый;
• Блоки и полублок;
• Лицевой либо рядовой;
• С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;
• Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.
Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению
Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.
• Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.
• Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.
• Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.
• Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.
Основные характеристики шлакоблоков
Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.
В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:
• Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;
• Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;
• Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.
Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.
Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:
• Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;
• Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;
• Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.
Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.
В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.
Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.
Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.
Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.
Плюсы и минусы шлакоблоков
Как и любой другой строительный материал, шлакоблоки имеют свои достоинства и недостатки.
К плюсам относятся:
• Недорогой по цене материал;
• Использование шлакоблоков существенно уменьшает сроки сдачи объекта из-за больших размеров каждого блока;
• Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;
• Шлакоблоки не подвержены усадке;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации, около 100 лет;
• При использовании декоративных видов стройматериала удешевление строительства, не требует дополнительного использования штукатурного раствора;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Высокая звукоизоляция, шлакоблоки хорошо поглощают звуки.
Соответственно, на другую чашу весов следует поставить и недостатки:
• Несмотря на свою прочность, этот материал считается достаточно хрупким. К сожалению, легко разрушается при транспортировке и погрузке.;
• Обычные шлакоблоки требуют дополнительной облицовки, исключение составляет лишь декоративный стеновой камень;
• Недостаточно влагостоек, поэтому желательна гидроизоляция;
• Если шлакоблок пустотелый, то степень звукоизоляции будет недостаточной;
• Вызывает сложность крепление предметов интерьера, а также оборудования на поверхности шлакоблоков;
• Недостаточно привлекательный внешний вид.
profidom.com.ua
Технические условия на производство шлакоблоков. (Приложения и примечания)
строительное > шлакоблок
Приложение 1.
Справочное
1. Теплопроводность бетона камней
| Наименование бетона | Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·°С), при средней плотности бетона, кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
| 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| Туфобетон | - | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,70/0,81 | 0,87/0,99 | - |
| Пемзобетон | 0,30/0,34 | 0,40/0,43 | 0,49/0,54 | 0,62/0,68 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,35 | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,64/0,70 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,47/0,52 | 0,52/0,58 | 0,58/0,64 | 0,70/0,81 | 0,83/0,99 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,38/0,44 | 0,48/0,54 | 0,59/0,65 | 0,72/0,78 | 0,85/0,93 | 0,92/1,08 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,33/0,41 | 0,44/0,52 | 0,56/0,65 | 0,67/0,79 | 0,80/0,92 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,48/0,55 | 0,63/0,69 | 0,72/0,83 | 0,85/0,9 | 0,99/1,13 | Шунгизитобетон | 0,33/0,38 | 0,44/0,50 | 0,56/0,64 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3%.
2. Теплопроводность целых камней
| Наименование бетона | Теплопроводность целых камней, Вт/(м·°С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
| 750 | 900 | 1050 | 1200 | 1350 | 1450 | |
| Туфобетон | - | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,44/0,49 | 0,51/0,55 | - |
| Пемзобетон | 0,27/0,29 | 0,31/0,33 | 0,34/0,37 | 0,41/0,43 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,27/0,29 | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,44 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,34/0,37 | 0,37/0,39 | 0,39/0,42 | 0,44/0,49 | 0,50/0,57 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,30/0,32 | 0,35/0,37 | 0,39/0,42 | 0,45/0,48 | 0,50/0,55 | 0,57/0,62 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,28/0,31 | 0,33/0,37 | 0,38/0,42 | 0,43/0,48 | 0,49/0,53 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,46/0,51 | 0,54/0,58 | 0,65/0,69 |
| Шунгизитобетон | 0,28/0,30 | 0,33/0,38 | 0,38/0,41 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен;
- Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 1 и 2. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.
3. Теплопроводность продольных половинок камней
| Наименование бетона | Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м·°С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/б) | |||||
| 820 | 980 | 1150 | 1310 | 1470 | 1600 | |
| Туфобетон | - | 0,33/0,36 | 0,39/0,41 | 0,48/0,53 | 0,56/0,60 | - |
| Пемзобетон | 0,29/0,31 | 0,33/0,35 | 0,37/0,40 | 0,45/0,47 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,31 | 0,33/0,36 | 0,40/0,42 | 0,46/0,48 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,36/0,39 | 0,39/0,41 | 0,43/0,46 | 0,49/0,54 | 0,56/0,63 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,32/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,45 | 0,49/0,53 | 0,55/0,60 | 0,61/0,68 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,30/0,33 | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,47/0,52 | 0,54/0,56 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,37/0,41 | 0,43/0,47 | 0,49/0,54 | 0,59/0,63 | 0,70/0,75 |
| Шунгизитобетон | 0,30/0,32 | 0,35/0,38 | 0,41/0,43 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен;
- Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт.3. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.
Приложение 2.
Справочное
Перечень стандартов на материалы, применяемые для изготовления бетонных стеновых камней
1. Вяжущие материалы
- Цемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 965-89 и ГОСТ 15825-80;
- Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266-76;
- Строительная известь по ГОСТ 9179-77;
- Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125-79.
2. Заполнители
- Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 20260-80, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 8736-85, применяемые в соответствии с ГОСТ 26633-91.;
- Щебень из доменного шлака и заполнители из золы и золошлаковой смеси по ГОСТ 5578-76, ГОСТ 25818-91 и ГОСТ 25593-91;
- Пористые заполнители по ГОСТ 9757-90, применяемые по ГОСТ 25280-90.Допускается применять другие пористые или плотные заполнители, удовлетворяющие требованиям нормативных документов, стандартов и технических условий.
3. Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов
3.1. Воздухововлекающие
- Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78;
- Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74;
- Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81.
3.2. Пенообразующие
- Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80, сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79;
- Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.;
- Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.
3.3. Пластифицирующие
- Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73;
- Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77;
- Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77;
- Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79;
- Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72;
- Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76.
3.4. Ускорители твердения
- Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77;
- Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79;
- Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.
4. Пигменты для получения цветных камней
| Наименование пигмента | Нормативно-технический документ | Цвет пигмента | Расход, % к массе сухой смеси |
| Железноокисный желтый | ГОСТ 18172-80 | Желтый | 1,0 |
| Охра | - | То же | 5,0 |
| Отходы алапаевской руды | - | " | 10,0 |
| Железноокисный красный (редоксайд) | - | Красный | 3,0 |
| Железный сурик | ГОСТ 8135-74 | То же | 3,0 |
| Железная лазурь | ГОСТ 21121-75 | Синий | 2,5 |
| Окись хрома | ГОСТ 2912-79 | Зеленый | 3,0 |
| Пигмент хрома | ГОСТ 4579-79 | То же | 0,1 |
| Сажа | ТУ 14/71-110-77 | Черный | 1,0 |
| Зола ТЭЦ | ГОСТ 25818-91 | Серый | 10,0 |
| Пиритные огарки | - | Сиреневый | 5,0 |
| Отходы марганцевой РУДЫ | - | То же | 3,0 |
Приложение 3.
Обязательное
Определение переходных коэффициентов от прочности образцов-кубов к прочности камней
- Переходные коэффициенты определяют экспериментально параллельным испытанием образцов-кубов и камней отдельно для каждой марки, формы, вида пустот и типоразмеров камня и вида вяжущего, изготовленных по единой технологии;
- Для установления значений переходных коэффициентов испытывают 8 серий базового размера кубов и камней. Каждая серия состоит из 3 камней и 3 образцов-кубов;
- Образцы базового размера кубов (150 мм) и камней изготавливают из одной пробы (замеса) бетона и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте;
- Средняя плотность бетона в каждой серии образцов камней и образцов-кубов в момент испытания не должна отличаться более чем на 3%;
- Для жаждой пары серий вычисляют частное значение переходного коэффициента Rj для определения прочности камня по формуле.
Где j, R — средние значения прочности камней и прочности бетона в образцах-кубах и сериях камней и образцов-кубов.
Значение для камней с пустотами вычисляют по Fбр (Fбр — поперечное рабочее сечение камня, включая пустоты).
Переходный коэффициент вычисляют по всем 8 сериям по формуле
Коэффициент может быть меньше или равным 1.
- Значения переходных коэффициентов устанавливают лабораториями предприятий или строительных организаций при участии центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов и утверждаются главными инженерами этих предприятий и организаций.;
- Проверку установленных экспериментальных значений переходных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в год, а также при изменении технологии изготовления камней.
Керамзит – практичный и выгодный строительный материал
Одним из уникальных материалов, широко применяющемся в строительстве, а также в ландшафтном дизайне, является керамзит, изготавливаемый из глины или глинистого сланца. Благодаря процедуре обжига, проводимой в условиях температуры превышающей 1200o …
Строительство современных домов эконом-класса
Загородные дома эконом–класса – это комфортабельное, надежное жилье для людей, которые не хотят переплачивать за постройку здания, но хотят купить качественный и недорогой дом для себя и своей семьи. При …
Дом из профилированного бруса или «Финская сказка»
Финский дом – это новомодный теремок из профилированного бруса. Современное ноу-хау «Финская сказка»! Данная постройка не просто так запала в душу наших соотечественников. Ведь загородные дома сейчас не редкость, а …
msd.com.ua
