Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Теплоизоляция бетона

Теплоизоляция бетонных стен | Книга строителя

теплоизоляция бетонных стен

Промерзание стен в зимний период является очень неприятным моментом, поэтому опытные домовладельцы, учитывая наши климатические особенности, предусматривают подобные мелочи заранее, еще при проектировании.

Особенности утепления бетонных стен

По правде говоря, теплоизоляция бетонных стен представляет собой не легкую задачу, требуя максимально тщательного расчета и планирования, по сравнению с кирпичными или деревянными стенами.

Следует также знать, что теплоизоляция бетонных стен требует:

– обработки поверхности стены антисептиком;

– делать монтаж утеплительного материала с небольшой воздушной прослойкой;

- окончание установки коммуникаций и электропроводки до установки утеплителя;

– утеплять весь фасад здания, а не определенные, выборочные участки;

– проводить монтаж утеплителя за радиаторами отопления с использованием фольгопласта.

Фольгопласт представляет собой материал для теплоизоляции, которые покрыт алюминиевой фольгой с одной стороны. Его устанавливают при помощи клеевого раствора. За счет фольга этот материал является изолятором, который будет экранировать тепло внутрь помещения.

Способы утепления бетонных стен

Первым способом является внутренняя теплозащита при помощи так называемой «теплой» штукатурки. Учитывая то, что штукатурка плохо прикрепляется к поверхности бетонных стен, по сравнению с кирпичными, для этого понадобится установка ячеистого каркаса из металла размерами 50 х 50 мм. В этом случае штукатурка будет держаться прочнее и не отвалится с течением времени. Перед этим необходимо провести грунтовку стен при помощи жидкой грунтовки. После этого ее необходимо накладывать через каждый слой штукатурки, которая наносится ровными слоями (толщина 5-9 мм). В целом, наносят 3-4 слоя штукатурки.

пример утепления бетонной стены

Вторым способом является внутренняя теплоизоляция бетонных стен при помощи плит утеплительного материала. Перед этим производится монтаж деревянной обрешетки. Конструкция вертикальной пароизоляции устанавливается из рубероида, пергамина или гидроизола, которые устанавливаются сплошным слоем.

Третий способ включает внутреннее утепление стен гипоскартонными плитами. В этом случае теплозащита обеспечивается не за счет гипсокартона, а благодаря заполнителю, укладываемому в ячейки каркаса. Для этой цели используют войлок, пенопласт или минвату. Сверху конструкция обшивается листами гипсокартона.

Четвертым способом является использование ДСП, волокнистых плит или ПВХ-панелей. Принцип этого способа напоминает предыдущий вариант, включая установку каркаса и утепление его ячеек, после чего обеспечивают пароизоляции. Однако этот способ приносит с собой больше хлопот притом, что срок службы гораздо меньше, а эстетичность ниже.

Следующим вариантом является использование листов пенопласта, которые прикрепляют к бетонной стене при помощи клеевого раствора, после чего обшивают панелями или наклеивают обои. Но такая на вид простота имеет и определенный риск.

Следующей альтернативой является покрытием бетонных стен пенополиуретаном, который представляет собой экономичный, долговечный и очень эффективный материал. Он характеризуется наиболее низким уровнем теплопроводности из всех утеплительных материалов. Для сравнения слой полиуретана толщиной 2 см не уступает по теплоизоляционным свойствам кирпичной стене толщиной в полтора метра. Кроме того, срок эксплуатации пенополиуретана превышает срок службы любых других материалов, достигая 25 лет.

утепление частного дома

Выбрав пенополиуретан, такая проблема, как пароизоляция больше не будет вас беспокоить, а все конструкция теплоизоляции получит высокое сопротивление к влаге и гнили, а также не будет иметь зазоры. Кроме того, он не требует установки дополнительного пароизоляционного слоя. Пенополиуретан является одним из экологически чистых материалов, что делает его безопасным для человека. При напылении пенополиуретана теплоизоляционный слой не будет иметь никаких щелей или пустот, которые являются неотъемлемой чертой любых других утеплительных материалов.

Жидкая керамика, которая также подходит для теплоизоляции бетонных стен, часто не обладает теми красочными и яркими характеристиками, которые указывают на упаковке производители. Как правило, это просто рекламная «утка». Заявленный коэффициент теплопроводности жидкой керамики якобы достигает 0,0018, но это просто невозможно. Это можно доказать при помощи физики. По данным производители этот материал имеет в своем составе керамические пузырьки, внутри которых имеется воздух. Ее общий показатель теплопроводности составляет 0,8-1,16, а воздуха – 0,025. На основе этих цифр можно с уверенностью сказать, что 0,0018 просто никак не может получиться. Как правило, жидкую керамику наносят слоем, толщина которого достигает 2-5 мм.

А вот видео про теплоизоляцию бетонных стен изнутри

knigastroitelya.ru

Теплоизоляционные бетоны

Бетон может обладать широким спектром характеристик, что позволяет использовать его в самых разных строительных направлениях. Наибольшее значение в наши дни имеет прочность данного материала, которая достигается после застывания. При этом, следует обратить внимание и на другие показатели, к числу которых относится теплоизоляция. Обычные бетоны не обладают данной характеристикой в достаточной мере. Теплоизоляционные свойства появляются в результате того, что присутствует пористая структура. За счёт этого, тепло эффективнее удерживается, поскольку воздух его пропускает в несколько раз хуже твёрдых материалов. Из этого проистекают основные недостатки теплоизоляционного бетона — относительно невысокая прочность, а также низкая водонепроницаемость. Это не позволяет использовать данный строительный материал под открытым небом, без специальной защиты.

Стоит более подробно рассмотреть состав теплоизоляционного бетона, определённый в специальных строительных документах:

Цемент. Его доля в смеси должна составлять от 44 до 47 процентов.
Монтмориллонитовая глина. Количество данного компонента в теплоизоляционном бетоне должно быть в диапазоне 11-13,8 процентов. Следует отдельно отметить, что глина подразумевает содержание в своём составе минерала в массовой доле не менее 0,6.
Пенообразующая добавка. Как показывает практика, полупроцента достаточно для обеспечения составу требуемых свойств.
Техническая вода. Необходимо обеспечить отсутствие крупных частиц загрязнителей в жидкости. Содержание воды должно быть в пределах 40-43 процентов.

Отличительной особенностью теплоизоляционного бетона является его низкий вес. Он варьируется в пределах от 500 до 1200 килограмм состава на один кубический метр. В качестве заполнителя можно использовать пористые материалы, поскольку они обеспечивают дополнительную теплоизоляцию. Например, с поставленной задачей может прекрасно справиться пемза, поскольку отвечает всем предъявляемым требованиям.

Теплоизоляционные бетоны

Существует несколько особых технологий приготовления теплоизоляционного бетона, подразумевающих изменение процентного соотношения используемых компонентов. Применение тонкомолотой монтмориллонитовой глины вместо части цемента позволит осуществить введение в смесь большего количества пены. Её плотность составляет всего 0,05 грамма на кубический сантиметр. Таким образом, можно получить более эффективный теплоизоляционный бетон, обладающий невысокой объёмной массой. Все современные пенообразующие добавки совершенно инертны к цементу и не вступают с ним в химические взаимодействия. Особый состав данного вещества позволяет минимизировать негативные воздействия такого фактора, как усадка, возникающего вследствие подъёма пузырьков на поверхность. Таким образом, вне зависимости от уровня под поверхностью смеси, пористость теплоизоляционного бетона всегда будет одинакова.

Теплоизоляционные бетоны с ячеистой структурой могут изготавливаться из различных заполнителей. Классификация подобных растворов зависит от метода получения смеси, обладающей заданными характеристиками: различают пенобетоны и газобетоны. По виду вяжущего выделяют четыре основных типа искусственного камня:

Смеси, создаваемые на основе цемента, такие как пено- или газобетон.
Теплоизоляционные бетоны на известковом вяжущем.
Составы, изготовленные при использовании магнезиального вещества: газомагнезит и пеномагнезит.
На основе гипса и его производных: газо- и пеногипс.

Однако, как это часто бывает, данные обозначения неспециалист может применять не всегда уместно, что приводит к различным проблемам в процессе строительства и эксплуатации постройки.

Условия эксплуатации

Теплоизоляционные бетоны – это, безусловно, тот материал, который обладает характеристиками, выгодно отличающими его от того же кирпича или других веществ, но из-за узкой специализации искусственного камня требуется соблюдение определенных условий эксплуатации. Однослойная стена, в качестве материала для которой используются подобные смеси, прослужит достаточно долго и сохранит все свои свойства в том случае, если уровень влажности в помещении не превышает 55 процентов. Качественные теплоизоляционные бетоны тоже могут накапливать в своей структуре водяной пар, но в данных условиях его объем находится в допустимых пределах. В худшем случае количество воды, скопившейся в порах искусственного камня, не превышает 1.5%.

Если речь заходит о создании ограждающих конструкций для зон с повышенным уровнем влажности, то следует озаботиться использованием специальных средств, позволяющих защитить материал от попадания воды внутрь пористой структуры. Теплоизоляционные бетоны быстро потеряют свои высокие характеристики при нарушении условий эксплуатации. Многие подобные составы позволяют снизить потери тепла именно из-за того, что в порах находится менее плотное вещество: воздух или синтетический материал. В первом случае искусственный камень оказывается чувствителен к повышению влажности. Теплоизоляционные бетоны теряют и способность к снижению разнообразных ударных шумов, если существенный процент внутренней структуры заполняет вода.

Для внутренних помещений, таких как ванные комнаты или сауны, оптимальным решением является использование керамической плитки, для затирки швов которой применяется вещество, обеспечивающее должный уровень пароизоляции. Для бань широко используются теплоизоляционные бетоны, защищенные фольгированным материалом. В качестве альтернативы применяются и такие вещества как минеральная вата или пенополиэтилен. Наружная отделка ограждающих конструкций, в основе которых используются теплоизоляционные бетоны, должна обеспечивать должный уровень гидроизоляции, ведь в противном случае структура материала начинает действовать против владельца.

dombeton.ru

Теплоизоляционный бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплоизоляционный бетон

Cтраница 1

Теплоизоляционные бетоны применяются в облегченных обмуровках. В зависимости от состава различают асбестодиатомитовые бетоны, перлитобетоны на различных вяжущих и теплоизоляционный бетон. [1]

Уплотнение теплоизоляционных бетонов вибрированием не допускается. Сопряжение нового слоя теплоизоляционного бетона со старым производят после насечки стыка на всю толщину слоя, очистки от сора и пыли, промывки и увлажнении водой, причем укладка нового слоя бетона на старый должна быть тщательной, не допускающей расслоения или образования трещин в бетоне. Аналогично выполняют стыки в теплоизоляционных бетонах, оставляемых при перерывах в работе. [2]

Для приготовления теплоизоляционных бетонов в барабан бетоносмесителя заливают 0 9 необходимого на замес количества воды, загружают цемент и распушенный асбест, после чего вращают барабан в течение 1 мин. Затем, не останавливая бетоносмесителя, загружают заполнитель и добавляют остальную воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности. Общее время перемешивания должно быть не менее 5 мин. [3]

Заполнители, применяемые для теплоизоляционных бетонов, должны иметь определенную крупность и специально подобранный гранулометрический состав с содержанием зерен разных размеров, обеспечивающих наименьший объем межзерновых пустот. В теплоизоляционных бетонах в большинстве случаев применяют заполнители в виде песка. [4]

Бетономешалки применяются для приготовления теплоизоляционных бетонов. Бетономешалки типа С-199 и С-399 имеют скиповые загрузочные подъемники с ковшом. [5]

Для приготовления и укладки теплоизоляционного бетона с перлитовым заполнителем соблюдают следующую технологию: отмеренное количество цемента и распушенного асбеста перемешивают в растворомешалке в сухом виде, затем добавляют предварительно увлажненный перлитовый песок и воду, перемешивание продолжают в течение 3 - 4 мин до получения однородной массы. Длительное перемешивание не допускается, так как ведет к разрушению зерен перлита. Подвижность готовой бетонной массы должна соответствовать осадке стандартного конуса 10 - 12 см. Укладку перлитового бетона производят вручную с уплотнением штыкованием и выдерживают без тепловой сушки в течение 24 ч, после чего применяют искусственную сушку. Для повышения прочности бетон армируется металлической сеткой. [6]

При выполнении обмуровки разрешается укладывать теплоизоляционный бетон поверх слоя только что уложенного и уплотненного жароупорного бетона. В этом случае теплоизоляционный бетон должен уплотняться легким трамбованием, так как штыкование может привести к перемешиванию жароупорного и теплоизоляционного бетона. [7]

Для изоляционного слоя часто применяют теплоизоляционный бетон, состоящий из 65 - 75 % молотого диатомита ( горная порода) и цементной связки, или совелитовые-плиты, изготовляемые из смеси обработанного доломита и измельченного асбеста. [9]

При такой последовательности бетонирования поверхность теплоизоляционного бетона при его укладке не заглаживается и непосредственно перед укладкой жароупорного бетона увлажняется. [10]

Качество обмуровки, ( шамотобетон, теплоизоляционный бетон, кирпичная кладка, уплотнительная обмазка, теплоизоляция) в значительной мере зависит от качества исходных материалов, которое в свою очередь полностью зависит от их хранения. Ниже приводятся основные требования и условия для хранения материалов. [11]

Легковесный газобетон Оргэнергостроя, 1958 г. Легковесный теплоизоляционный бетон объемным весом от 300 до 400 кг / м3 представляет собой материал, изготовленный из портланд-цемента, тонкомолотых добавок и газообразователя - алюминиевой пудры. [12]

Обмуровка многих современных парогенераторов выполнена с применением огнеупорных и теплоизоляционных бетонов и уплотнительной штукатурки. В процессе эксплуатации такой обмуровки наибольшему износу подвергаются подвесные своды, потолочные перекрытия, вертикальные и наклонные стены малой толщины, а также узлы прохода труб через обмуровку. [13]

Разделанные трещины и другие поврежденные участки заделываются теплоизоляционным бетоном на жидком стекле. Перед заделкой подготовленную поверхность необходимо увлажнить и смазать жидким стеклом. [14]

Минеральная вата может быть использована в качестве заполнителя для теплоизоляционных бетонов. Исследования, проведенные К. Э. Горяйновым, показали, что в условиях твердеющего цементного теста нити минеральной ваты при смачивании водой не разрушаются. Они лишь незначительно ( на 0 22 - 0 60 мк) гидролизуются и в результате образования на поверхности нити гидроалюминатов и гидросиликатов кальция прочно сцепляются ( срастаются) с затвердевшим цементом. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5

www.ngpedia.ru

Теплоизоляционный бетон

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из теплоизоляционного бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Теплоизоляционный бетон включает цемент, песок, пенообразующую добавку, воду. Новым является то, что он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства, в котором содержание Fe(II) в количестве не более 4%, химическую добавку "ДЭЯ" с pH 5,5-6, алюминиевую пудру, смешанную с пенообразующей добавкой на основе стеарата натрия плотности 1,15-1,17 г/см3, и синтетическое фиброволокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 43,0 - 46,2, шлак металлургического производства 12,0 - 14,4, песок 18,0 - 15,0, пенообразующая добавка на основе стеарата натрия плотности 1,15 - 1,17 г/см3 9,5 - 10,3, химическая добавка "ДЭЯ" 0,4 - 0,6, фиброволокно 1,4 - 1,8, вода 12,0 - 14,4. Технический результат состоит в повышении прочности при изгибе, увеличении пористости, что способствует улучшению звукозащитных свойств бетонов и изделий из него. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к теплоизоляционным бетонам.

Известны теплоизоляционные бетоны, включающие цемент, песок, воду и пеноконцентраты [1]. Наиболее близким к изобретению является бетон, включающий цемент, песок, пенообразующую добавку, воду [2]. Известные бетоны не имеют достаточной общей пористости, что не обеспечивает достаточно высоких теплозащитных и звукозащитных свойств. Задачей изобретения является создание нового теплоизоляционного бетона с улучшенными звукозащитными и теплозащитными свойствами материала при повышении прочности при изгибе и увеличении общей пористости материала. Поставленная задача решается тем, что теплоизоляционный бетон содержит цемент, песок, пенообразующую добавку. Новым является то, что он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства, в котором содержание Fe(II) в количестве не более 4 мас.%, химическую добавку "ДЭЯ" с pH 5,5-6, алюминиевую пудру, смешанную с пенообразующей добавкой на основе стеарата натрия плотности 1,15-1,17 г/см3, и синтетическое фиброволокно, при следующем соотношении компонентов мас.%: Цемент - 43,0-46,2 Шлак металлургического производства - 12,0-14,4 Песок - 18,0-15,0 Пенообразующая добавка - 9,5-10,3 Химическая добавка "ДЭЯ" - 0,4-0,5 Алюминиевая пудра - 0,5-0,6 Фиброволокно - 1,4-1,8 Вода - 12,0-14,4 Химическая добавка "ДЭЯ" включает последрожжевую барду, модификатор и содержит в качестве модификатора вспученный поризованный продукт с объемным весом 0,6 г/см3 в количестве, мас.% 3,0

0,5, представленный кальциймагниевыми силикатами. Кальциймагниевые силикаты представлены преимущественно геленитом C2AS, количество которого, мас.%, не менее 80. Размер зерен модификатора выбран от 0,5-5,0 мм. Содержание сухих веществ в последрожжевой барде, мас.% - 3,5-4,5. Функции химической добавки следующие: добавка пластифицирует бетонную смесь, при этом уменьшается В/Ц на 0,06-0,08; добавка активирует гидратационную активность цемента, действуя на его минералы, увеличивая степень гидратации, в основном трехкальциевого силиката и двухкальциевого силиката C2S. При этом увеличивается не только количество продуктов гидратации, но и меняется их качественный состав: увеличивается количество низкоосновных гидросиликатов, имеющих волокнистую структуру, образование которых, по всей видимости, изменяет структуру самого бетона, что способствует не только повышению прочности в раннем и проектном возрасте, а также повышению морозостойкости и водонепроницаемости. Способ приготовления химической добавки "ДЭЯ" состоит в следующем. Отдозированные модификатор и последрожжевую барду перемешивают в течение 1 часа. Готовый продукт хранят в вертикальных конусообразных емкостях, снабженных воздухом для осуществления периодического барботирования. На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый теплоизоляционный бетон неизвестен и данное техническое решение обладает мировой новизной. Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Известно свойство тонкомолотого шлака металлургического производства увеличивать гидратацию цемента при совместном их сочетании [3]. Известно, что добавка "ДЭЯ" с pH 5,5-6 усиливает активацию цемента [4]. Алюминиевая пудра в присутствии кислоты образует поры. Авторы и заявитель считают, что достижение технического результата - повышение теплоизоляционных свойств бетона, - зависит от повышения общей пористости материала, улучшение звукоизоляционных свойств обусловлено как увеличением пористости, так и наличием пор разных размеров, при улучшении деформативных характеристик бетона (прочность при изгибе), которая улучшается за счет образования продуктов гидратации волокнистой структуры. Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Совместное присутствие тонкомолотого шлака металлургического производства, цемента и стеарата натрия усиливает гидратационную активность цемента и шлака, образуя большое количество частично закристаллизованных тоберморитоподобных гидросиликатов кальция (CSH(II)), которые имеют волокнистую структуру, препятствующую распространению звуковых волн в бетоне, а также образуются гидросиликаты состава 3CaO

Al2O3

1,17SiO2

3,66h3O (d/n= 3,09; 2,788; n = 1,600-1,620). Алюминиевая пудра, смешанная с пенообразующей добавкой стеарата натрия плотности 1,15-1,17 г/м3 в присутствии химической добавки "ДЭЯ" с pH 5,5-6 способствует образованию микропор определенного размера. Новая пенообразующая добавка стеарата натрия образует более крупные поры. Наличие в бетоне синтетического фиброволокна образует поры продолговатой формы. Наличие трех видов пор разной формы и размеров приводит к затуханию звуковой волны при ее распространении в бетоне, улучшая звукозащитные свойства бетона. Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что изобретение явным образом не следует из уровня техники и вся совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее достичь указанный технический результат, т.е. изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень. Заявляемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как оно может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления изделий с улучшенными теплозащитными и звукозащитными свойствами. Осуществимость изобретения подтверждена примерами конкретного выполнения. Пример конкретного выполнения I. Изготовление теплоизоляционного бетона: 1. Дозируют цемент; 2. Дозирую тонкомолотый шлак металлургического производства; 3. Дозируют песок; 4. Дозируют фиброволокно; 5. Дозируют воду; 6. Дозируют химическую добавку "ДЭЯ" (см. ТУ 5743006-00353595-97) и выливают в отдозированную воду; 7. Приготавливают пенообразующую добавку: раствор стеарата натрия, C19h39COONa

3C19h39COOH, плотности 1,15...1,17 г/см3, получают путем растворения хозяйственного мыла в теплой воде (t=25... 30oC) и тщательно перемешивают раствор, получая пенообразующую добавку; 8. Дозируют полученную пенообразующую добавку; 9. Дозируют алюминиевую пудру; 10. Смешивают отдозированную алюминиевую пудру с отдозированной пенообразующей добавкой; 11. Приготавливают бетонную смесь перемешивая в смесителе отдозированные цемент, шлак металлургического производства, песок, фиброволокно и воду; 12. Приготавливают пену, взбивая в пеногенераторе пенообразующую добавку, смешанную с алюминиевой пудрой; 13. Приготавливают пенобетонную смесь, добавляя в полученную бетонную смесь пену, содержащую алюминиевую пудру, все тщательно перемешивают в течение 1,5...2,0 минут; 14. Пенобетонная смесь используется для изготовления изделий требуемой формы, и изготовления образцов для проведения физико-механических испытаний; 15. Твердение бетона осуществлялось в нормальных условиях при температуре 20

2oC и при влажности воздуха не менее 95%, в течение 28 суток. Результаты физико-механических испытаний представлены в таблице. Анализ данных таблице показывает, что предлагаемый состав обеспечивает получение теплоизоляционного бетона, из которого на 16...19% понижается звукопроницаемость стены, коэффициент теплопроводности понижается на 32%, прочность при изгибе повышается на 47...72% и прочность при сжатии увеличивается на 19...27%. Теплоизоляционный бетон, характеризуемый физико-техническими характеристиками, указанными в таблице может быть использован для жилищного и гражданского строительства. Источники информации 1. У. К. Махамбетова, Т.К. Солтамбеков, З.А. Естемесов "Современные пенобетоны" С-Пб, 1997г. стр. 103. 2. Там же, стр. 142, прототип. 3. Герке С.Г. "Получение и использование для строительства шлаковых экоматериалов", автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, С-Пб, 1994, 24 с. 4. Добавка в бетон "ДЭЯ" ТУ 5743-006-00353595-97.

Формула изобретения

Теплоизоляционный бетон, включающий цемент, песок, пенообразующую добавку, воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства, в котором содержание Fe(II) в количестве не более 4%, химическую добавку "ДЭЯ" с рН 5,5 - 6, алюминиевую пудру, смешанную с пенообразующей добавкой на основе стеарата натрия плотности 1,15 - 1,17 г/см3, и синтетическое фиброволокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент - 43,0 - 46,2 Шлак металлургического производства - 12,0 - 14,4 Песок - 18,0 - 15,0 Пенообразующая добавка на основе стеарата натрия плотности 1,15 - 1,7 г/см3 - 9,5 - 10,3 Химическая добавка "ДЭЯ" - 0,4 - 0,5 Алюминиевая пудра - 0,5 - 0,6 Фиброволокно - 1,4 - 1,8 Вода - 12,0 - 14,4

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Теплоизоляционный бетон

Теплоизоляционный бетон относится к строительным материалам и может быть использован для изготовления изделий из бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Теплоизоляционный бетон включает цемент, песок, пенообразующую добавку, воду. Он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства с Sуд = 1500 см2/г, представленный твердым раствором геленита 2CaOAl2O3SiO2 с окерманитом 2CaOMgO2SiO2, в качестве пенообразующей добавки содержит добавку, состоящую из абиетата натрия C19h39COONa3C19h39COOH, кальциевой щелочи - КОН, мездрового клея, воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: Абиетат натрия - C19h39COONa3C19h39COOH - 37, КОН - 8,4, Мездровый клей - 13, Вода - 41,6, а в качестве песка содержит супесь, представленную осадочной горной породой, состоящей из SiO2 не менее 80% и глины в количестве 20%, при этом удельная поверхность супеси не менее 1200 см2/г, и химическую добавку "ДЭЯ" с pH 5,5 - 6 при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 38 - 42, супесь 24 - 28, тонкомолотый шлак металлургического производства 11 - 13, химическая добавка "ДЭЯ" с pH 5,5 - 6 0,3 - 0,5, пенообразующая добавка 0,3 - 0,5, вода 22,4 - 20,0. Технический результат, получаемый от использования изобретения, состоит в получении бетона с улучшенными теплозащитными свойствами с повышенной прочностью при сжатии при низкой объемной массе. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Известна сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая цемент, песок, тонкомолотый шлак металлургического производства (см. Герке С. Г. "Получение и использование для строительства шлаковых экоматериалов" автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, С-Пб, 1994, 24 с.). Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, состоящая из цемента, песка, извести и пенообразующей добавки (См. Б.У. Седунов "Исследование влияния вибрационного воздействия в период приготовления пеномассы на физико-механические свойства пенобетона: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -М., 1969, - 13 с). Наиболее близким к заявленному теплоизоляционному бетону является бетон, содержащий цемент, песок, пенообразующую добавку "Неопор" (см. У.К. Махамбетова, Т.К. Солтамбеков, З.А. Естемесов "Современные пенобетоны" С-Пб, 1997 г. стр. 72-74). Известный бетон при объемной массе 600 г/см3 имеет проектную прочность 2,5... 3,0 МПа. Задачей изобретения является создание нового теплоизоляционного бетона с улучшенными теплоизоляционными свойствами, повышенной прочностью при сжатии при низкой объемной массе. Поставленная задача решается тем, что теплоизоляционный бетон включает цемент, песок, пенообразующую добавку. Новым является то, что он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства с sуд = 1500 см2/г, представленный твердым раствором геленита 2CaO

Al2O3

SiO2 с окерманитом 2CaO

2SiO2, в качестве пенообразующей добавки содержит добавку, состоящую из абиетата натрия C19h39COONa

3C19h39COOH, калиевой щелочи - KOH, мездрового клея, воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: Абиетат натрия C19h39COONa

3C19h39COOH - 37 KOH - 8,4 Мездровый клей - 13 Вода - 41,6 а в качестве песка содержит супесь, представленную осадочной горной породой, состоящую из SiO2 не менее 80% и глины в количестве 20%, при этом удельная поверхность супеси не менее 1200 см2/г и "химическую добавку" "ДЭЯ" с pH 5,5. ..6 (см. ТУ 5743-006-00353595-97) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент - 38...42 Супесь - 24...28 Тонкомолотый шлак металлургического производства - 11...13 Химическая добавка "ДЭЯ" - 0,3...0,5 Пенообразующая добавка - 0,3...0,5 Вода - 22,4...20,0 Химическая добавка "ДЭЯ" включает последрожжевую барду, модификатор и содержит в качестве модификатора вспученный поризованный продукт с объемным весом 0,6 г/см3 в количестве, мас.% 3,0

0,5, представленный кальций-магниевыми силикатами. Кальций-магниевые силикаты представлены преимущественно геленитом C2AS, количество которого, мас.% не менее 80. Размер зерен модификатора выбран от 0,5-5,0 мм. Содержание сухих веществ в последрожжевой барде, мас.%: 3,5-4,5. Функции химической добавки следующие: Добавка пластифицирует бетонную смесь, при этом уменьшается В/Ц на 0,06-0,08; Добавка активирует гидратационную активность цемента, действуя на его минералы, увеличивая степень гидратации, в основном трехкальциевого силиката и двухкальциевого силиката C2S. При этом увеличивается не только количество продуктов гидратации, но и меняется их качественный состав: увеличивается количество низкоосновных гидросиликатов, имеющих волокнистую структуру, образование которых, по всей видимости, изменяет структуру самого бетона, что способствует не только повышению прочности в раннем и проектном возрасте, а также повышению морозостойкости и водонепроницаемости. На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый теплоизоляционный бетон неизвестен и данное техническое решение обладает мировой новизной. Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Из уровня техники известно увеличение гидратационной активности цемента за счет введения в бетон тонкомолотого шлака металлургического производства. Но при использовании супеси тонкомолотый шлак в сочетании с указанной пенообразующей добавкой, то есть новая совокупность существенных признаков проявляет количественные показатели выше показателей известных свойств ингредиентов, т.е. обеспечивается синергетический эффект. Тонкомолотый металлургический шлак, цемент и супесь в сочетании с пенообразующей добавкой в указанном количестве способствует образованию гелеобразного продукта, препятствующего разрушению пор пенообразователя и осаждению свежеотформованного бетонного образца. Совместное присутствие тонкомолотого шлака металлургического производства, цемента, химической добавки "ДЭЯ" и супеси приводит к увеличению гидратационной активности цемента и металлургического шлака, представленного твердым раствором геленита 2CaO

Al2O3

SiO2 с окерманитом 2CaO

MgO

2SiO2, и вовлечению супеси в процесс гидратации и при этом образуется большое количество тоберморитоподобных гидросиликатов типа CSH (II), с отношением Ca/Si>1,5 гиллебрандит 2CaO

SiO2

h3O, а также наблюдается образование хорошо закристаллизованных гидроалюмосиликатов кальция типа 3CaO

Al2O3

SiO2

4h3O и 3CaO

Al2O3

2SiO2

2h3O, образование которых обусловлено присутствием металлургического шлака и супеси в присутствии пенообразующей и химической добавки "ДЭЯ" добавки. Увеличение гидратационной активности исходных материалов и образование новых гидросодержащих соединений оказывает благоприятное воздействие на прочность бетона. Указанная пенообразующая добавка на основе абиетата натрия обладает повышенной вспениваемостью, что позволяет получить пену на ее основе с объемной массой 0,05 г/см3, которая в сочетании с тонкомолотым шлаком металлургического производства, цементом, супесью, содержащей глину в количестве 20%, способствует образованию прочного гелевого продукта, препятствующего разрушению пены, и соответственно способствующего образованию бетона, характеризующегося высокой пористостью. Смесь, включающая цемент, шлак металлургического производства, супесь, содержащую глину в количестве 20%, химическую добавку "ДЭЯ" и пенообразующую добавку на основе абиетата натрия, обеспечила получение теплоизоляционного бетона, характеризующегося пониженной объемной массой, повышенной прочностью при сжатии и пониженным коэффициентом теплопроводности. По мнению заявителя и авторов заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень. Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Пример конкретного выполнения. I. Приготавливают теплоизоляционный бетон: 1. Дозируют цемент; 2. Дозируют тонкомолотый шлак металлургического производства; 3. Дозируют супесь; 4. Дозируют воду; 5. Дозируют химическую добавку "ДЭЯ" и выливают в отдозированную воду; 6. Приготавливают пенообразующую добавку на основе абиетата натрия. Основные операции получения пенообразующей добавки на основе абиетата описаны (см. У.К. Махамбетова, Т.К. Солтамбеков, З.А. Естемесов "Современные пенобетоны" С-Пб, 1997 г. Стр. 24). Отличительная операция состоит в том, что при приготовлении канифольного мыла используется абиетат натрия C19h39COONa

3C19h39COOH, что обеспечивает большую вспениваемость пенообразующей добавки и не препятствует набору прочности при твердении бетона. 7. Дозируют полученную пенообразующую добавку; 8. Отдозированную пенообразующую добавку смешивают с водой в сочетании 1:8, получая рабочий раствор пенообразующей добавки; 9. Полученный рабочий раствор пенообразующей добавки при помощи пеногенератора превращают в пену с объемной массой 0,05 г/см3; 10. Отдозированные цемент, супесь, тонкомолотый шлак металлургического производства, воду, содержащую химическую добавку "ДЭЯ", тщательно перемешивают, получая бетонную смесь. 11. К полученной бетонной смеси добавляют полученную пену и тщательно перемешивают до получения однородной пенобетонной смеси. 12. Полученную пенобетонную смесь используют для приготовления изделий и образцов, которые подвергались физико-механическим испытаниям. Результаты физико-механических испытаний теплоизоляционного бетона представлены в таблице 1. Анализ полученных результатов показывает, что теплоизоляционный бетон на основе предлагаемого состава характеризуется повышенной прочностью при сжатии в проектном возрасте, которая увеличивается на 58...65%, улучшаются теплоизоляционные свойства бетона, коэффициент теплопроводности уменьшается до 0,17 Вт/м

oC и уменьшается средняя плотность бетона. Данный материал может быть рекомендован как теплоизоляционный конструкционный материал для жилищного и гражданского строительства.

Формула изобретения

1. Теплоизоляционный бетон, включающий цемент, песок, пенообразующую добавку, воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тонкомолотый шлак металлургического производства, представленный твердым раствором геленита 2CaO

Al2O3

SiO2 с окерманитом 2CaO

MgO

2SiO2 в качестве пенообразующей добавки содержит добавку, состоящую из абиетата натрия C19h39COONa

3C19h39COOH, калиевой щелочи - КОН, мездрового клея, воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: C19h39COONa

3C19h39COOH - 37 КОН - 8,4 Мездровый клей - 13 Вода - 41,6 а в качестве песка содержит супесь, представленную осадочной горной породой, состоящей из SiO2 не менее 80% и глины в количестве 20%, при этом удельная поверхность супеси не менее 1200 см2/г, и химической добавки "ДЭЯ" с рН 5,5 - 6 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент - 38 - 42 Супесь - 24 - 28 Тонкомолотый шлак металлургического производства - 11 - 13 Химическая добавка "ДЭЯ" с рН 5,5 - 6 - 0,3 - 0,5 Пенообразующая добавка - 0,3 - 0,5 Вода - 22,4 - 20,0 2. Теплоизоляционный бетон по п.1, отличающийся тем, что шлак металлургического производства имеет удельную поверхность 1500 см2/г.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Утепление бетонного пола: методы, основные этапы

Основные типы и принципы утепления бетонных полов

Чаще всего поверхность пола в жилых и промышленных сооружениях сделана из бетона. Если данные конструкции расположены на грунте, то их обязательно необходимо правильно утеплить. В противном случае температура поверхности не будет превышать 13°С, что сильно ухудшит комфортность проживания в жилище. Утепление бетонного пола и структура конечного покрытия — это два абсолютно разных процесса.

Схема утепления бетонного пола.

Основной целью такого обогрева оснований является повышение комфортности бетонной поверхности, а также улучшение ее звукоизоляционных и остальных технических параметров. Наиболее популярным материалом для этого считается пенопласт. В процессе заливки в стяжку можно вмонтировать теплый пол либо же установить фальш-пол. Часто между создаваемыми слоями основания выполняют специальную утепляющую подложку, сделанную из минеральных плит, перлита или керамзита. Утепление бетонного пола в квартире или частном доме, особенно на первом этаже, является очень важным и необходимым процессом работы.

Самое главное при этом — наличие навыков в обращении с необходимыми инструментами и соблюдение всех технологий.

Бетонный пол и его особенности

Поверхности различных приватных жилищ и предприятий постоянно подвергаются значительным химическим, механическим и даже температурным нагрузкам. Особенно это касается промышленных помещений, где чаще всего происходит активное движение людей и различной техники. Именно по этой причине так важно выбрать высококачественный материал для пола, максимально подходящий для условий в помещении. Одним из самых актуальных вариантов считается эксплуатация бетонных полов, которые впоследствии можно качественно и правильно утеплить.

Схема утепления бетонных полов в бане.

Данные основания имеют очень обширную область использования. Их применяют как внутри построек, так и снаружи. Это могут быть разнообразные складские, торговые, жилые объекты, грузовые терминалы, промышленные цеха, парковки и ангары. При этом любой бетонный пол может служить как уже готовым автономным покрытием, так и базой для следующих слоев основания. Данные виды полов классифицируются следующим образом:

армированные или неармированные;
многослойные и однослойные;
со слоем упрочняющим или с полимерным типом покрытия.

Ключевыми преимуществами бетонных полов являются их износоустойчивость и высокая прочность. Данные основания имеют очень хорошую сопротивляемость от влияния любых внешних факторов. Они слабо подвержены разрушениям от перепадов температурных режимов и механического типа нагрузок. Очень важным условием считается то, что бетонированные полы по своей прочности могут быть абсолютно различными. Все зависит от множества эксплуатационных нагрузок.

Бетонные полы относительно несложны в своем устройстве, и процесс их укладки отработан на протяжении достаточно продолжительного промежутка времени. Все это обеспечивает высокую скорость и минимальные расходы на их производство.

Схема утепления бетонного пола первого этажа.

У всех бетонных полов есть и некоторые недостатки. Это невысокая прочность на растяжение, небольшая сопротивляемость абразивному изнашиванию, пористость используемого материала и высокое образование пыли.

Слабой стороной бетонного пола является его поверхностный слой. Он считается недостаточно плотным, но при этом может выдерживать большие внешние нагрузки. Именно поэтому здесь появляются трещины, которые и ведут к дальнейшему разрушению оснований.

Чтобы этого избежать и продлить период эксплуатации бетонных полов, их следует изготавливать с очень прочным верхним слоем.

Вернуться к оглавлению

Утеплитель и его особенности для бетонного пола

Очень важным и актуальным является вопрос о том, как утеплить бетонный пол и подобрать для этого процесса правильные средства. Надежная и эффективная теплоизоляция такого основания напрямую находится в зависимости от применяемых для этого материалов. Они отличаются между собой эксплуатационными параметрами, местом и условием использования. При выборе материалов для такого важного момента, как теплоизоляция, необходимо учитывать такие параметры:

Схема правильного утепления пола.

Плотность и утепление. Чем меньше данный параметр, тем больше тепловой энергии сможет удерживаться внутри здания.
Высококачественный и надежный утеплитель. Теплоизоляция любого бетонного пола должна производиться с использованием очень прочных материалов.
Коэффициент теплопроводности — указывает способность используемого средства пропускать тепло через себя. Чем ниже данный параметр, тем эффективнее. Для процесса утепления бетонных полов данный показатель очень важен.
Влагоустойчивость материала должна быть весьма большой, в противном случае утеплитель, находящийся между грунтом и стяжкой бетонной, очень стремительно потеряет собственные характеристики.
Влагопроницаемость, которая должна быть минимальной. В противном случае материал очень быстро наберет излишнюю влагу и потеряет собственные теплоизоляционные свойства. Процесс утепления бетонных полов при этом может быть некачественным.
Долговечность и утепление. С данным показателем все просто: чем он больше, тем надежнее.
Экологичность. Данный параметр будет полезен тем, кто старается утеплить экологически чистый дом, с применением качественных материалов.

Вернуться к оглавлению

Основные утеплительные методы

Схема утепления пенопластом.

Бетонный пол с обогревом, в отличие от обычного, — это в первую очередь комфортная поверхность в вашем жилище. Особенно это актуально, если помещение находится на первом этаже. Утепление бетонных полов может выполняться с помощью самых разнообразных материалов. В их числе находится вата минеральная, которая весит мало, стоит недорого и имеет превосходные теплоизолирующие свойства.

Во время установки данного материала важно не оставлять даже мельчайших зазоров. Все это сможет привести к абсолютной неэффективности такого процесса, как утепление. Утеплить бетонный пол можно пенополистиролом и пенополиуретаном. Эти вышеуказанные средства не требуют дополнительной гидроизоляции объектов, а также обладают высокой устойчивостью к влаге.

Уникальностью характеризуется такой утеплитель, как пробковая плита. При укладке данного материала может, кроме теплоизоляционного слоя, получиться конечное покрытие с хорошими и качественными свойствами. Сегодня одним из самых популярных ответов на вопрос, как утеплить бетонный пол правильно, считается применение для этих целей пенопласта. Востребованность данного средства вполне обоснована, ведь материал этот доступный по цене, а результат от его применения является очень значительным.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция и ее основные этапы

Если вы решили, какой материал намереваетесь применять в качестве такого процесса, как утепление бетонных полов, вам следует приступать к монтажным работам. В первую очередь производится подготовка имеющегося бетонного основания. Необходимо сделать очень тщательную уборку и очистку поверхности от мусора, грязи и пыли. После этого укладывается гидроизоляционная мембрана и производится утепление основания. Для работы по утеплению бетона вам могут понадобиться следующие материалы:

Таблица теплоизоляционных материалов для бетонного пола.

пенополистирол;
пенополиуретан;
вата минеральная;
пробковые плиты;
пенопласт;
керамзит;
перлит;
сухая самовыравнивающаяся смесь;
гидроизоляционные средства;
скотч;
деревянные брусья;
саморезы и дюбели;
сетка армирующая;
битумная мастика.

Также теплоизоляция данного основания требует наличия таких инструментов, как:

бетономешалка;
шпатель;
дрель;
молоток и мастерок;
уровень;
плоскогубцы;
рулетка;
шуруповерт;
рубанок;
электрический лобзик;
пила;
ножик, карандаш и отбивка.

Утепление любых бетонных полов на первом этаже может производиться с применением деревянных лаг. Этот материал может укладываться плавающим или клеящим методом. Соответствующие клеевые смеси можно нанести с помощью зубчатого шпателя. Технологический процесс установки необходимо начинать с центральной части помещения. Все плиточные модули укладываются на основе соответствующей разметки.

Монтировать материал для утепления можно и плавающим методом. При выполнении работ данного плана нужно сначала подготовить бетонное основание к эксплуатации. Далее производится настил полиэтиленовой мембраны с нахлестом размером в 13 см. После этого необходимо выполнить крепление всех пробковых плит и монтаж подложки с шумовой изоляцией. Их толщина должна быть не менее 22 см. В процессе установки категорически не допускается оставлять проемы между ДСП-плитами.

Многие владельцы частных домов производят утепление бетонированных оснований пенополистиролом. Часто на практике применяется установка так называемых фальш-полов. Для этого используют деревянные лаги, между которыми все проемы заполняют с помощью теплоизолятора. В качестве такого материала может применяться пенопласт, сыпучий утеплитель или минеральная вата. Наиболее экономичными считаются материалы полимерные. Гидроизолировать и утеплить бетонный пол можно посредством подложки рулонной. Сверху на данный материал устанавливается ковролин, линолеум или ламинат. В общей сложности эти основные слои покрытия обеспечивают надежную и качественную звуковую и тепловую изоляцию всего помещения.

1poteply.ru

Бетоны теплоизоляционные

Специальные бетоны, предназначенные для тепловой изоляции конструкций, зданий и сооружений. ***

БЕТОНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Теплоизоляционные свойства газобетона AEROC

Теплоизоляционные свойства ячеистого бетона в сухом состоянии прежде всего зависят от объемной массы материала (плотности). Некоторое влияние на теплопроводность оказывают также структура пор и минералогический состав бетона. Обобщенный график зависимости теплопроводности от плотности выглядит так:

Расчетные коэффициенты теплопроводности, заложенные в действующие нормы по тепловой защите, были назначены в период, когда сама идеология тепловой защиты была направлена не на сохранение энергоресурсов, а на обеспечение минимально допустимого санитарно-гигиенического комфорта. Поэтому, результаты испытаний бетонов со всех уголков страны были подвергнуты статистическому анализу и приняты с обеспеченностью 92%. В результате нормативные расчетные коэффициенты оказались выше средних значений более чем на 20% и практически не учитывают особенностей сырьевой базы производителей из различных регионов.

Сейчас при проектировании тепловой защиты требования санитарно-гигиенического комфорта обеспечиваются с неоднократным запасом, при этом бoльшая часть всех ячеистых бетонов, производящихся или продающихся в России, имеет значительно меньшую теплопроводность.

Средние значения теплопроводности ячеистых бетонов в сухом состоянии выглядят следующим образом:

Вид бетона

Марка бетона по средней плотности

Теплопроводность бетона

в сухом состоянии*, Вт/(м•°С),не более

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па),не менее

Конструкционно-теплоизоляционный

D 375

0,09

0,26

*в соответствии с EN 1745:2002

Находясь в конструкциях зданий в реальных условиях эксплуатации, любой материал через два – три отопительных сезона приобретает некую влажность: изначально сухие материалы (минеральная вата, керамический кирпич) увлажняются, а изначально влажные (бетоны, растворы, древесина) – высыхают. В результате можно говорить о средней влажности материала за отопительный период – «эксплуатационной» влажности. Эта влажность и является расчетной при определении реальной теплопроводности материала в конструкции, которая всегда выше, чем теплопроводность сухого материала.

Эксплуатационная влажность ячеистых бетонов на основе кварцевого песка, в том числе газобетона AEROC, в нашем климате (страны Балтии, Скандинавии, Северо-западный и Центральный федеральные округа России) по результатам многолетних наблюдений составляет в среднем 4-5% в зависимости от конструкции стены, условий эксплуатации, ориентации по сторонам света и ряда других факторов.

Теплопроводность ячеистых бетонов в условиях эксплуатации:

Марка бетона по средней плотности

Расчетный коэффициент теплопроводности, Вт/(м.оС)*

При массовом водонасыщении 4% (?а)

При массовом водонасыщении 5% (?б)

D 350

0,099

0,103

D 400

0,113

0,117

*в соответствии с EN 1745:2002

На теплоизоляционные свойства кладки из ячеистобетонных блоков также влияют качество швов, их количество и условия эксплуатации стены.

Растворные швы

При кладке блоков на тонкослойный клеевой раствор со средней толщиной шва 1,5-2 мм теплотехническая однородность кладки стремится к единице и влияние растворных прослоек на теплопроводность конструкции может не учитываться.

При средней толщине растворной прослойки 10-12 мм теплопроводность кладки возрастает примерно на 20% (для плотности бетона 350 – 400 кг/м3), а при толщине 20 мм – на 30% и более. Такое увеличение теплопроводности сводит на нет главное достоинство ячеистых бетонов низких плотностей – возможность строить однослойную конструкцию, удовлетворяющую современным требованиям к термическому сопротивлению. Применение товарных растворов для кладки блоков с идеальной геометрией приводит, во-первых, к удорожанию кладочных работ, а во-вторых, может привести к необходимости дополнительного утепления стен.

Условия эксплуатации газобетона

Однослойная газобетонная стена без отделки (как без наружной, так и без внутренней) может использоваться для ограждения помещений с нормальным режимом эксплуатации (т.е. с расчетной относительной влажностью воздуха в помещении в отопительный сезон до 55%). При этом к концу периода влагонакопления приращение массового содержания влаги в конструкциях в зависимости от погодных условий либо не происходит вообще, либо не превышает 1,5%.

Для наружных ячеистобетонных стен помещений с повышенной влажностью воздуха (душевые и ванные комнаты, сауны, парные) необходимо при внутренней отделке создать преграду для диффузии водяных паров из помещения в толщу стены. В случае с ванными комнатами такой преградой может служить кафельная плитка с паронепроницаемой затиркой швов. В помещениях бань в качестве пароизоляции наилучшим образом подходят фольгированные материалы (пенополиэтилен, минвата).

Наружная отделка стен в любом случае должна быть паропроницаемой.

При дополнительном утеплении наружных стен из ячеистого бетона, при толстослойной штукатурке, при облицовке стены кирпичом необходимо производить расчет такой многослойной конструкции на сопротивление паропроницанию по СНиП 23-02.

***

Теплоизоляционные бетоны (легкие и ячеистые бетоны) по назначению разделяют на следующие виды:

- теплоизоляционные со средней плотностью в воздушно-сухом состоянии менее 500 кг/м, применяемые для изготовления теплоизоляционных и акустических плит, скорлуп и других изделий;

- конструкционно-теплоизоляционные со средней плотностью 500-900 кг/м, используемые для ограждающих конструкций зданий;

- конструкционные со средней плотностью 900-1200 кг/м, применяемые для изготовления несущих и одновременно теплоизоляционных строительных конструкций.

(Строительные материалы и изделия. (учебник), Л.и Н. Поповы. Москва, 2007г.)

proseptic.ru