Инструкция по изготовлению штампованного декоративного бетона. Технология штампованный бетон
Штампованный бетон своими руками: штампы, фото и видео
Сегодня ситуация в строительной отрасли такова, что постоянно возникает необходимость в более новых и совершенных технологиях. Так, в последнее время стал настоящим бестселлером штампованный бетон. Об этом материале мы расскажем вам далее.
Даже простая дорожка может стать настоящим украшением участка
Достоинства
Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью «Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы»).
Стоит сказать, что их довольно много:
- Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
- Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
- Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
- Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.
На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке
- Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
- Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).
Совет: если предполагается, что такие изделия будут располагаться в местах постоянного воздействия солнца, лучше отдать предпочтение более светлым оттенкам.
- Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
- Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.
Технология изготовления
Если вы загорелись желанием самостоятельно изготовить такое изделие, то вам в помощь наша инструкция. Мы рассмотрим все процессы поэтапно, что позволит гораздо быстрее все уяснить.
Подготовительные процедуры
Существует множество технологий производства, но мы рассмотрим лишь одну. Это метод изготовления декоративного полового покрытия (садовая дорожка).
Первым делом вам потребуется осуществить предварительные манипуляции:
- Делаем разметку, по которой ограничиваем рабочую площадку. Для этого воспользуемся шпагатом и кольями.
Важно! Работы необходимо проводить в ясную и сухую погоду при температуре не ниже +10 градусов. В противном случае бетон может потерять свои главные качества.
- Снимаем верхний слой грунта. Для пешеходной дорожки 15 см, а если по ней будет ездить транспорт, то 25 см.
- Создаем стандартную опалубку из досок (подойдут любые, даже б/у).
- В полученное углубление насыпаем подушку из щебня и песка толщиной 10–15 см. Далее её нужно будет очень тщательно утрамбовать.
- На эту подушку кладем полиэтиленовую пленку внахлест. Поверх неё устанавливаем армирующую сетку.
Заливка
Если вы желаете создать некую изюминку, можете использовать различные красители для бетона
Теперь необходимо залить раствором полученное углубление. Для этого используем цемент марки не ниже 400.
Рецептов существует множество, но мы рекомендуем такой:
- 1 часть цемента.3 части песка (он должен быть очищенным, то есть без примесей и посторонних веществ).
- 3 части гранитного щебня мелкой фракции (5–10 мм).
- Пластификатор 05,–3% от общей массы.
- Это вещество необходимо добавлять в разбавленном виде.
- Полипропиленовое волокно из расчета 600 грамм на 1 кубический метр смеси.
- Вода (по ситуации).
Процесс создания
Полученный раствор нужно залить в опалубку, распределить по поверхности и тщательно уплотнить (лучше с помощью вибратора). Затем требуется идеально выровнять поверхность при помощи алюминиевой гладилки.
Создаем декоративный слой
Теперь настал черед самого интересного, и в тоже время ответственного этапа. Чтобы создать штамп для бетона своими руками необходимо приложить максимум выдержки и старания.
Итак, начнем.
Такая методика применяется и для вертикальных поверхностей
- Вручную распыляем основную часть закрепителя (70-75%). Это вещество увеличивает плотность смеси и делает поверхность более устойчивой к истиранию. К тому же оно делает её равномерно прокрашенной.
- После чего его нужно тщательно разгладить алюминиевой гладилкой.
- Затем оставшийся закрепитель рассыпают и разглаживают стальной гладилкой.
- Теперь необходимо спрессовать поверхность специальными формами (они продаются в любых строительных магазинах). Это могут быть имитации (к примеру, камня или кирпича), либо оттиски с рисунками. Помните, что сделать это нужно до тех пор, пока раствор не застынет.
Совет: проверить, годен ли бетон к прессованию можно просто нажав на него пальцем. Если продавливается, значит еще можно проводить с ним манипуляции. Если нет, то уже поздно.
- Начинать создание матрицы лучше всего от стенок, продвигаясь по опалубке. При этом формы нужно прижимать максимально плотно друг к другу, чтобы создать прямые линии.
Вот такие формы позволяют создавать необычные текстуры
- Спустя двое суток нужно убрать излишек разъединителя с помощью щеток. После чего поверхность промывается водой под напором.
- Когда поверхность полностью высохла, на неё наносится акриловая краска. Она способствует улучшению стойкости.
На этом работа закончена.
Заключение
Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью «Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства»).
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это позволит постичь все нюансы.
masterabetona.ru
Что такое штампованный бетон и где он применяется?
Строительные технологии по работе с бетонными смесями удивляют разнообразием. Печатный бетон – это еще одно направление в облагораживании территории, создании необычных полов на открытых площадках, ресторанах и выставочных залов.
СодержаниеСвернуть
В отличие от функций по скреплению материалов между собой или созданию базы под строительство, этот вид бетонной обработки в большей степени относится к декорированию. Штампованный бетон – это окрашенный с нанесенным рельефом строительный раствор, сделанный на основе морозостойкого цемента (маркой не ниже М350).
При создании лестниц под мрамор, садовых дорожек под старинную брусчатку, оформлении прибрежной зоны искусственного водоема со следами невиданных зверей, создания пола на балконе загородного дома в виде деревянного настила – для придания бетону необходимого фактурного рисунка используются штампы. Они в большом ассортименте выпускаются на заводах.
штампованный бетон придаст изысканности вашему дому
Раньше материалом для штампа служил алюминий. Негнущийся тяжелый трафарет затруднял работу. Теперь штампы изготавливаются из полиуретана. Можно встретить на прилавках строительных магазинов и металлические штампы.
Немного о выборе трафаретов
Литые алюминиевые формы очень тяжелые, но для придания цементным дорожкам вида каменных или кирпичных они идеальны. В использовании этот вид матриц удобен тем, что формы оснащены ручками для переноса. Так большой вес трафарета делится на двоих, что помогает выполнить штамповку на большой площади заливки до момента, пока цемент не станет менее податливым. Создать эффект старого камня с выщербленными водой и ветрами участками такие формы не помогут.
форму для бетона можно придумать любую
Лучшим прототипом старинной дорожки может послужить только оригинал. Полиуретан позволяет с точностью и без ущерба для старого материала снять копию, которая и будет перенесена на бетонную заливку. Эта особенность материала позволяет при реставрации старых дорожек заменять пришедшие в негодность участки на бетонные штампованные аналоги без ущерба внешнему виду.
Для необычного дизайна пола или дорожки могут использоваться трафареты, создающие эффект звериной шкуры, окаменелых следов мамонта, динозавра или сказочных существ. Используются трафареты для создания видов более реалистичных кладок из природного материала клише под деревянные доски, с декоративной кладкой кирпича, например, европейский веер, старинная брусчатка, кирпичная елочка, корзиночное плетение.
При выборе штампа необходимо учесть, что жесткость штампа увеличивает возможность точной передачи фактуры рисунка и уменьшает расход сил.
Технология создания штампованной бетонной поверхности
Самостоятельное изготовление раствора целесообразнее при заливке длинного участка, поделенного на сектора. Так этапы выравнивания, окрашивания, нанесения отвердителя и штамповки будут проще.
Для заливки большого неделимого участка сразу необходим большой объем бетона, нужное количество которого не сможет единовременно дать даже самая большая хозяйственная бетономешалка. В этом случае для достижения необходимого результата по созданию монолитного покрытия уместно воспользоваться услугами компании по изготовлению и доставке бетонных смесей.
Для подготовительной работы на участке потребуются:
- колышки;
- бечевка, шпагат или другая тонкая веревка в количестве, достаточном, чтобы оградить всю территорию заливки по периметру;
- хорошо заточенная лопата садовода-огородника понадобится для аккуратного срезания грунта;
- камни или щебень для создания плотного слоя под заливку;
- армирующая сетка, которая в процессе эксплуатации бетонной поверхности убережет ее от образования трещин и разломов. Эта сетка делит бетон на небольшие сектора, снимая напряжение с конструкции.
По краю освобожденного от дерна участка глубиной около 20 см выставляются колышки с тем учетом, чтобы они возвышались над поверхностью на 15 см или выше. Это понадобится для создания опалубки под заливку. Шпагат потребуется для проверки геометрической точности участка. На этом этапе геометрию можно подправить при помощи той же лопаты.
Дно траншеи выкладывается камнями, расположенными как можно ближе друг к другу. При укладке щебня можно утрамбовать этот слой, чтобы получить почти идеальную подушку под заливку. Щебень более уместен для создания пола в тех местах, где грунтовые воды не будут его размывать.
Между бетоном и камнями настилается армирующая сетка. Ее края крепятся к колышкам на высоте не менее 5 см выше уровня участка. Все это заливается бетонной смесью, уплотняется виброрейкой, выравнивается правилом по уровню опалубки и оставляется на время испарения воды с поверхности.
От прозы к творческому процессу
Заливка производится обыкновенным серым бетоном, окраска его производится перед нанесением фактуры при помощи порошкообразного отвердителя, придающего поверхности необходимый цвет. Распределение отвердителя по незастывшей поверхности происходит при помощи совка из нержавеющей стали с округлым срезом, так распределение порошка будет равномерным.
Для обработки середины большой площади, куда трудно дотянуться при помощи удлиненного черенком совка, можно использовать прием дворника, распределяющего песок по дорожке методом броска от голени.
Втереть распределенный по поверхности отвердитель необходимо не более чем за 10 минут с применением магниевой гладилки. Отвердитель должен впитаться в бетон, придав ему выбранный оттенок. Для большей однородности окраски сразу наносится второй слой отвердителя. Для распределения второго слоя можно использовать металлическое правило.
Далее наступает очередь нанесения разделительного компонента. Он тоже является окрашивающим, что при выборе материалов должно учитываться, его колер должен гармонировать с оттенком отвердителя. Чаще используется порошкообразный разделитель. Для его распределения по поверхности можно использовать макловицу, стряхивая порошок с ее щетинок на бетонную подкрашенную основу. Только после такой подготовки приходит время штамповки.
На следующий день проводится промывка поверхности для удаления невпитавшегося порошкообразного средства. Закрепление результата проводится в 2-3 этапа при помощи герметика.
Фото и вид готовой продукции
въезд к дому из штампованного бетона 
садовая дорожка из штампованного бетона 
штампованный бетон можно украсить 
площадка у дома из бетона salecement.ru
Штампованный Бетон - Технологии Декоративного Бетона
Когда впервые идёшь по дорожке из штампованного бетона то чувствуешь несоответствие того, что видишь красивую кладку из кирпича, булыжника или природного камня, а ощущаешь под ногами надёжность монолитного бетона.Технология штампованного бетона Increte является самой популярной и дала название компании. Эта технология позволяет создавать прочную цветную бетонную поверхность с текстурой природных камней, кирпичной кладки, брусчатки и даже деревянных досок в процессе заливки бетона непосредственно на строительной площадке. Возможно использование для устройства автомобильных дорог, городских площадей, аллей, садовых дорожек, тротуаров, полов в выставочных залах , холлах, ресторанах и в жилых помещениях. Она имеет ряд существенных преимуществ. Во первых, невероятное разнообразие форм , текстур и цвета. Это дает возможность создавать неповторимые поверхности и подбирать их в соответствии с архитектурным стилем и пожеланиями дизайнеров . Эта технология оказалась просто незаменимой для реставрационных работ. Ведь порой невозможно найти соответствующие материалы и способы обработки натуральных камней, которые использовались несколько веков назад для мощения дорог, но с помощью штампованного бетона можно создать точную копию или подобрать подходящую текстуру природного камня, гранита, сланца или старого кирпича из уже имеющихся. Во вторых, окрашенная, укреплённая с помощью порошкообразного красителя для бетона (Color Hardener) и защищённая лаком-герметиком для бетона (Clear Seal) бетонная поверхность получает не только великолепный внешний вид, но и такие важные свойства как повышенная износостойкость, увеличение морозостойкости, защиту от воздействия окружающей среды, лёгкость в обслуживании. Не малое значение имеет простота выполнения работы. Освоить это может любой специалист, знакомый с бетонными работами, посетив наш двух- дневный семинар. Такие семинары мы проводим на базе головного предприятия компании Increte Systems, INC. в городе Тампа штат Флорида. Подготовка основания, армирование и укладка бетона производятся в соответствии с теми требованиями, которые приняты для каждого региона, а когда поверхность уложенного бетона выровнена, начинается процесс декоративной обработки. Для получения желаемого цвета на влажную поверхность бетона наносится цветной порошок - закрепитель ( 30 цветов ) (Color Hardener), что также увеличивает прочность поверхности до 8000 psi. Обычно достаточно два слоя, каждый слой разглаживается, добиваясь того, чтобы порошок пропитался влагой и поверхность была гладкой. После этого наносится гидрофобный красящий порошок (Color Release), который предотвращает прилипание бетона к штампам, а также придает поверхности античный эффект за счёт дополнительных, контрастных оттенков. Перед началом штампования нужно выждать некоторое время чтобы бетон немного подсох и получил консистенцию, напоминающую пластилин. И теперь можно приступать к самому интересному, на еще сырой бетон укладываются текстурные резиновые маты и аккуратно продавливаются с помощью ручной трамбовки . Набор штампов обычно состоит из 6-9 жестких матов и 1-2 гибких и это дает возможность перекладывать их, чем обеспечивается непрерывный процесс штампования. При выполнении работ в условиях высоких температур, для того чтобы продлить время отвердевания бетона рекомендуем использовать добавку в бетон Retarder. К очередному этапу можно приступать на следующий день. С помощью шланга смывается лишний гидрофобный порошок (Color Release) и после этого необходимо произвести кислотную промывку поверхности для получения желаемого сочетания двух цветов. При этом происходит раскрытие пор бетона, что так же способствует лучшему взаимодействию лака - герметика с бетоном. И завершается работа нанесением лака – герметика для бетона (Clear Seal) с помощью валика или распылителя. Всё довольно таки просто, но сложность в том, что процесс штампования ограничен временем отвердевания бетона и если будут допущены ошибки то переделать работу обойдется гораздо дороже чем средства затраченные на предварительное обучение рабочих.
www.increterus.com
описание технологии, цена готовых изделий
Декоративный бетон идеален для создания уникального долговечного ландшафтного дизайна. Он имеет несложную технологию производства, неприхотлив в эксплуатации и легко переносит все возможные атмосферные воздействия. По внешним свойствам ничуть не уступает натуральному камню и другим отделочным материалам, но при этом его стоимость значительно ниже.
Оглавление:
- Требования к составу
- Виды форм
- Техника выполнения работ по шагам
- Полезные рекомендации и расценки
Описание технологии
Достаточно часто при выполнении строительных работ необходимо обеспечить для конструкции одновременно отличные внешние и технические характеристики. Штампованный бетон для этих целей является наиболее привлекательным. Процесс его создания заключается в обычной заливке раствора с приданием формы поверхности до момента застывания, смесь при этом должна соответствовать таким требованиям:
- не содержать в составе крупнозернистых компонентов, диаметр которых превышает 3 мм;
- все пропорции должны быть строго соблюдены;
- заливку следует выполнять непрерывно, чтобы предотвратить расслоение или растрескивание поверхности;
- раствор должен иметь оптимальную пластичность и не быть слишком текучим;
- важно при укладке устранить пузырьки воздуха и довести смесь до однородной плотности.
Бетон должен быть не ниже марки М300. Он обладает износоустойчивостью, морозостойкостью и минимальным впитыванием влаги. Может применяться такой вид, как геополимерный. Для улучшения свойств допускается добавление модификаторов и красителей. Сделать самому рельефный или фактурный рисунок с имитацией любого материала достаточно просто с применением специального штампа. Именно поэтому он так востребован при мощении дорожек, открытых площадок, отделке выставочных залов, создании уникальных элементов интерьера или в реставрационных работах.
К основным преимуществам технологии относятся:
- изготовление монолитной конструкции, которая обладает высокой прочностью, отсутствием клееных стыковочных швов, неприхотливостью в эксплуатации;
- добавление красителей для улучшения эстетических свойств;
- минимальный срок службы составляет 15 лет;
- широкий выбор готовых штампов, возможность изготовления собственных;
- экологичность, стойкость к резким температурным перепадам и повышенной влажности.
Как выбрать форму?
Штамп является главным инструментом для реализации данной технологии, который необходимо тщательным образом подбирать. От него полностью зависит качество создаваемой поверхности и удобство проводимых работ. По материалу изготовления бывают следующие виды:
- Полиуретановые, отличающиеся гибкостью, сложностью форм, гладкой плоскостью и долговечностью за счет стойкости к механическим воздействиям. Они легко снимаются, поэтому обеспечивают высокую производительность труда.
- Пластиковые, обладающие жесткостью, с ровной поверхностью, но хрупкие, не выдерживающие значительных механических нагрузок. В отличие от полиуретановых, при работе с текучими растворами позволяют создавать точную геометрию и фактуру.
Все виды отличаются по жесткости, поэтому их необходимо подбирать под особенности проводимых работ и создаваемые технические условия. Они не нуждаются в дополнительном нанесении масла или уходе, так как бетонная смесь легко смывается. Штампы обладают практически неограниченным сроком эксплуатации, поэтому основными критериями для их выбора являются:
- геометрия, форма и фактура;
- размеры конструкции.
Последовательность выполнения работ
Технология реализуется так:
- подготавливают основание;
- распределяют цветной отвердитель по поверхности;
- наносят разделительный слой;
- при помощи штампа для печатного бетона формируют узор и фактуру;
- прорезают усадочные швы;
- промывают;
- наносят закрепляющий слой.
Перед началом производства плоскость размечают с учетом геометрии и особенностей штампов. Также заранее необходимо продумать последовательность формирования узора, включая угловые элементы. Затем самостоятельно снимают слой грунта, проводят трамбовку площадки, насыпают подушку под заливку раствора и устанавливают опалубку с укладкой армированного слоя.
Бетон своими руками лучше не замешивать, даже несмотря на простоту рецептуры, а приобрести готовый на заводе, так как он будет иметь гарантированные характеристики и станет возможной одновременная заливка больших объемов.
В обязательном порядке требуется проверка ровности и надежности подготовленной поверхности. Это позволит не только грамотно сделать расчет количества бетона, а и упростить формирование однородного прочного слоя.
Раствор своими руками заливают в опалубку, выполняя его трамбовку и применяя вибраторы для удаления воздуха. При помощи правила сразу же делают плоскость ровной. Затем внешний слой аккуратно разглаживают гладилкой. Рецептура предполагает нанесение красителя в количестве от 2,2 до 30 кг/м2. Важно распределить его равномерно, чтобы после штамповки исключить градиент цвета. Больше информации об изготовлении штампованного бетона можно найти в данном руководстве.
Некоторые важные моменты и рекомендации
При изготовлении декоративного бетона рекомендуется пользоваться следующими секретами и хитростями:
1. готовность к штамповке определяют следующим способом: вдавливают палец в поверхность, если он медленно погружается на глубину 4-6 мм, то есть имеет консистенцию пластилина, то можно приступать к работе, в противном случае придется еще подождать;
2. не следует допускать ошибок, поскольку многие из них, если и удастся исправить, вызовут дополнительные финансовые и временные затраты;
3. для упрощения процедуры все штампы нумеруются;
4. устранить своими руками дефекты рисунка на стыках выйдет при помощи текстурных шкурок;
5. исключить растрескивание и деформации слоя из-за внутренних напряжений можно, сделав болгаркой швы по углублениям от штампа;
6. нанесение лакового защитного покрытия позволяет предотвратить загрязнение поверхности и снизить ее износ;
7. чтобы сделать рисунок на площадке неправильной формы, нужно использовать гибкий штамп, который входит в комплект;
8. для исключения потери влаги из раствора, следует укладывать слои гидроизоляции снизу и вверху;
9. если не вовремя сделать внесение закрепителя, то он впитается на небольшую глубину, что приведет к расслоению после резких перепадов температур;
10. при планировании эксплуатации конструкции под высокими нагрузками рекомендуется укладывать несколько армирующих плоскостей;
11. важно делать уклон дорожного полотна более 15 мм на погонный метр, чтобы предотвратить скапливание влаги и преждевременного разрушения.
Средние цены на изготовление бетона штампованного типа:
| Наименование | Количество комплектных штампов | Коэффициент жесткости по Шору | Площадь всех элементов рисунка, м2 | Стоимость за одну единицу, рубли |
| Штамп с бумажной фактурой или смятой фольги | 2 | 60 | 0,11 | 2 800 |
| Стеновая имитация кирпича | 1 | 85 | 0,203 | 3 500 |
| Штамп в форме натурального камня для внутренних стен и наружной отделки | 3 | 80
| 0,33 | 4 800 |
| Имитация классического сланца | 2 | 0,36 | 6 900 | |
| Итальянский камень | 1 | 0,2 | 7 000 | |
| Крупноформатный штамп под гранит | 1 | 1,5 | 1 800 |
cemgid.ru
Вертикальный штампованный бетон
Вертикальный штампованный бетон – инновационная технология современного строительного процесса, которая позволяет максимально быстро, просто и эффективно превратить обычный фасад типового объекта в настоящее произведение искусств. Кроме того, она дает возможность решать различные ландшафтные задачи, например, создавать искусную имитацию гор или античной кладки.
Вертикальный штампованный бетон: тонкости процесса
Нанесение декоративного бетона осуществляется исключительно на предварительно подготовленное основание, которое очищено он старого покрытия, пыли, грязи, а также различных пятен, которые могут негативно повлиять на адгезию материалов. Непосредственно перед нанесением поверхность обрабатывается грунтовочными составами на основе акрила с помощью валика или распылителя.
Бетонный слой должен иметь толщину около 3-х сантиметров, после выравнивания на поверхности методом штамповки формируется рельеф. Когда покрытие полностью высохнет, на него наносятся специальные краски в несколько слоев. Финальным аккордом является обработка поверхности закрепителем.
Вертикальный штампованный бетон: основные преимущества
Данная технология дает возможность не только качественно и эффективно провести декоративную отделку вертикальных поверхностей, но и сделать все это в максимально сжатые сроки и по вполне приемлемой стоимости. Среди других преимуществ необходимо отметить:
- минимальную подготовку основания;
- огромный ассортимент различных рельефов.
Технология вертикального штампованного бетона позволяет получить необходимую текстуру быстро, не проделав при этом дыру в семейном бюджете.
Читайте также:
Штампованный бетон
Топпинг
tadgikov.net
Технология изготовления штампованного бетона
Технология изготовления штампованного бетона позволяет получить прочную поверхность.
При изготовлении поверхность можно окрасить, придать различную текстуру. Штампованный можно использовать в строительстве автомобильных дорог, центральных площадей, аллей, тротуаров, дорожек. Материал применяется на внутренних работах при оформлении полов в холлах, выставочных залах, а также жилых помещениях. Как строительный материал имеет ряд преимуществ.
В отличие от плитки или асфальта, штампованный бетон отличается своей устойчивостью к перепадам температур. Хорошие преимущества с помощи штампованного можно создавать и воплощать самые неповторимые великолепные дизайнерские задумки и идеи.
Первое преимущество – это разнообразие. Создание различной формы, текстуры и цвета. Используя свойство материала, можно воплощать неповторимые дизайнерские задумки. Преимущество позволяет использовать материал при реставрационных работах, так как в процессе изготовления можно придать форму и цвет материала, который использовался в далеком прошлом. Создавая копии материалов прошлого, можно получить текстуру гранита, природного камня, старого кирпича или сланца.
Второе преимущество – это ряд высоких характеристик материала:
- повышенная износостойкость;
- высокая морозостойкость;
- высокая защита от влияния окружающей среды;
- влагостойкость;
- легкость в укладке;
- легкость в обслуживании.
Приобретает эти свойства смесь в результате обработки внешней поверхности способами окраски и лакирования. Для окраски используют порошковые краски, а для лакирования применяется лак-герметик.
Технология окраски и лакирования
Схема таблицы характеристики
После подготовки основания проводят армирование и заливку, поверхность декорируется окраской и лакированием. Для того чтобы получить нужный цвет, используется порошок-закрепитель. Технология нанесения порошка заключается в его разглаживании во влажную поверхность. Чтобы цвет был насыщенным, нанесение проводят в два этапа. После пропитки поверх порошка наносится гидрофобный порошок, который исключает прилипание к формам – штампам. Перед тем как использовать печатный штамп, выдерживается определенное время, чтобы бетон немного подсох и консистенцией напоминал пластилин. В комплект штампов входят 6-9 жестких матов, а также 1-2 гибких. Такое количество позволяет получить непрерывный процесс штамповки. Для того чтобы расвор быстро не застывал, при выполнении работ в жарких помещениях рекомендуется использовать специальные добавки, например, Retarder.
Выдержав день, с помощью напора воды вымываются излишки гидрофобного порошка.
Завершающим этапом изготовления будет нанесение лака-герметика при помощи распылителя или валика. Работы по изготовлению проводятся предельно быстро, так как бетон застывает, и если совершены ошибки, переделка работ потребует дополнительных затрат.
Некрашеный аналог
Уплотняется основание, в которое будет укладываться смесь. Готовится армированная сетка и размещается в основание. Для того чтобы она была внутри бетона, под нее делают подкладки в 2-3 см. Готовится смесь класса В15, удобоукладываемостью Ж1 или Ж2 (ее можно заказать). Укладываем раствор, уплотняя его виброрейкой. Не стоит забывать об усадочных швах. Выждав полчаса, на поверхность наносят слой молотого порошка (песок, доломитовая мука, мраморная мука), для того чтобы бетон не прилип к штампам.
Формы штампа могут быть разными в зависимости от декорации или пожелания клиента.
Время выдержки может быть больше и определяется климатическими условиями. Следим за тем, чтобы поверхность была немного влажной, но не с водой. Консистенция мягкая как глина. Песок разравниваем гладилкой и выжидаем, чтобы он впитался в смесь, примерно 5 минут.
Технология установки штампа методом трамбовки: если штамп легко проваливается, выждав некоторое время, повторно проводится уплотнение.
Дополнительно можно воспользоваться гидрофобизирующим составом, но это не обязательно. При соблюдении технологии ваш раствор, даже если и потрескается, за счет армированной сетки сохранит свою форму.
Дополнительные рекомендации
Штамповка может выполняться, не используя порошок, если штамп внутри смазать эмульсолом. Эмульсол можно заменить машинным маслом.
Уникальность декорированному штампованному бетону придаст дополнительная обработка 2-3-процентным раствором соляной кислоты с последующим промыванием и покрытием лаком-герметиком.
o-cemente.info
Изготовление штампованного бетона своими руками
Общая информация
На сегодняшний день очень актуальным становится обустройство своих домов и квартир с помощью декоративных отделочных и строительных материалов. Одним из них является штампованный бетон. Штампованный бетон часто называют печатным, так как при его производстве применяется штамп, а техника напоминает печать. Такой способ украшения изделий, конструкций нашел широкое применение во многих странах. В России же пока он не пользуется такой большой популярностью. Такой аствор уже давно используется в Америке, европейских странах, таких как Великобритания, Германия, Италия, Франция. Декоративный бетон можно сделать своими руками, но все же лучше обратиться к специалистам.
Штампованный бетон способен украсить любую поверхность – садовые дорожки, стены дома, дачный камин.
Технология его изготовления основана на том, что на не полностью застывший бетон с помощью штампов наносится определенный рисунок. Он может быть самым разнообразным.
Декоративный раствор можно наносить практически на любые поверхности: штукатурку, бетон, камень, шлакоблок, кирпич, ДСП, гипсокартон или пенобетон. Данный отделочный материал прекрасно украсит интерьер любого помещения. Его можно наносить на стены, двери, шкафы, камины и другие предметы обихода. Рассмотрим более подробно, как сделать штампованный бетон своими руками, преимущества данного материала.
Требования к смеси
Для того, чтобы штампованный бетон “сложился” в красивый и неповторимый рисунок, существует огромное количество форм штампов.
Для такого раствора важно соблюдать следующие основные правила при его изготовлении и нанесении рисунка. Во-первых, масса, на которую планируется наноситься штамп, должна быть монолитной. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественность, прочность и герметичность конструкции. Во-вторых, на поверхности не должно быть трещин, сколов, на нее не должно оказываться высокой динамической нагрузки. В-третьих, для декоративного бетона лучше использовать сухие клеевые смеси на основе белого цемента. Обязательное требование – наличие в составе клея пластификаторов, это требуется для придания конструкции прочности и предупреждения образования трещин.
В-четвертых, для декорирования вертикальных поверхностей нецелесообразно применять смеси, приготовленные своими руками, так как здесь очень важно соотношение элементов, в частности песка. Последнее в свою очередь может повлиять на качество штамповки. Таким образом делать такой бетон своими руками очень не просто. Перед штамповкой и нанесением бетона поверхность требуется хорошо очистить и обезжирить, так как впоследствии на нее будет наноситься клей. Большое значение в ходе работы имеют и сами штампы.
Преимущества раствора
Специальные формы штампов выкладываются на бетонную поверхность, а сверху стучат специальным молотком. Это необходимо для того, чтобы рисунок с формы штампа лучше отпечатался на бетоне.
Для создания потребуется немало усилий и времени. Интересно, что печатный бетон в отличие от других отделочных материалов, имеет ряд преимуществ. Он очень износоустойчив и морозостоек. Достигается это благодаря его составу и введению специальных добавок для получения заданных свойств. После проведения всех основных работ поверхность покрывается специальными герметизирующими веществами, которые защищают его от истирания и повреждения. Для декоративного бетона характерно и то, что на нем не скапливается пыль. Кроме того, за ним очень просто ухаживать. Он не требует особенного ухода.
Такой бетон имеет высокую противоударную стойкость, не разрушается насекомыми и грызунами, так как он чрезвычайно твердый. Помимо всего этого, он хорошо подходит для любого интерьера. Очень часто изготовление такого бетона сочетается с различным его окрашиванием, например, химическим или интегральным. Основной недостаток – это большие сроки выполнения работы и использование специального оборудования.
Подготовка поверхности
Чтобы изготовить и нанести декоративный бетон своими руками, в первую очередь нужно подготовить рабочую поверхность, иначе штампы будет трудно ставить. Поверхность очищается от механических примесей, жира, высолов. Все вмятины и трещины тщательно шпаклюются своими руками. После всего этого поверхность грунтуется. Грунтовка при ее высыхании не должна оставлять скользкой пленки. Оптимально использовать грунтовку такого типа, для которой имеется в наличии клей. Для очень гладких оснований потребуется грунтовка для проблемных поверхностей, она улучшит сцепление с клеем.
На проблемные основания лучше всего наносить штукатурную сетку, которая способствует лучшему схватыванию и удержанию декоративного бетона. После грунтовки наносится клеевая масса своими руками. Толщина ее слоя определяется толщиной камня на штампе. В среднем – 1-5 см. Важно, чтобы консистенция клея была оптимальной. Избыток воды может привести к тому, что произойдет залипание со штампом. Смесь накладывается в несколько слоев, затем просушивается. Перед тем как готовить штампы, важно определить готовность поверхности. Ее консистенция должна быть такой, чтобы при прикосновении она не тянулась за пальцем. Кратко всю технологию подготовки можно описать следующим образом: заливается стяжка, выравнивается, посыпается упрочнителем, затем посыпается разделитель, чтобы форма не прилипала.
Штамповка
Штамповка или тиснение осуществляется в зависимости от температурно – влажностного режима помещения через 40 – 80 минут после того, как начался замес. Форма смачивается водой. Это нужно чтобы она не прилипала к поверхности. После этого осторожно вдавливается штамп. Штамп требуется подержать некоторое время и только затем убирать. Делать это нужно очень осторожно. Часто чтобы штамп лучше отпечатался на поверхности используют специальную стучалку, напоминающую небольшой молоток.
Рекомендуется перед тем как наносить штамп, освежать и клеевую поверхность с помощью распылителя. Отдельно необходимо выделить штамп на гипсовых штукатурках. Такие штампы очень популярны, но могут использоваться только в закрытых помещениях. Поверхности для нанесения тоже могут быть самыми разными. В качестве основного материала используется финишная гипсовая шпаклевка или же штукатурная смесь, обладающая большой эластичностью. Преимуществом этого способа является то, что поверхность высыхает быстрее нежели в предыдущем случае, поэтому требуется наносить ее на небольшие площади.
Инструменты и материалы
На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что делать штампы своими руками можно без особого труда, важно знать четко технологию. Для того чтобы сделать штамп бетона, нужно иметь в наличии следующее оборудование и сырье: распылители, цементную смесь, штамп с формами, клей, грунтовку, разделители и упрочнители, воду, стучалку, шпатель или рейку для выравнивания поверхности, щетку для ее очистки. Полученный штампованный бетон обладает высокой прочностью, износоустойчивостью и другими ценными свойствами.
o-cemente.info
