Гидрофобизатор силиконовый Спецназ. Силиконовые гидрофобизаторы

Защита материалов от влаги. Силиконовые гидрофобизаторы

Известно, что воздействие окружающей среды отрицательным образом сказывается на долговечности зданий и сооружений. Защита от этого воздействия является одной из главных задач, стоящих перед теми, кто строит и эксплуатирует различные здания и сооружения. Основное внимание при этом уделяется борьбе с влагой, которая на практике осуществляется двумя основными способами – гидроизоляцией и гидрофобизацией.

Эти два способа принципиально отличаются друг от друга. Гидроизоляция заключается в создании на поверхности защищаемого материала водо- и паронепроницаемой пленки, служащей препятствием для проникновения влаги внутрь материала. Гидрофобизация предполагает обработку материала специальными составами, резко снижающими его способность смачиваться водой. При этом паро- и газопроницаемость материала сохраняется. Поговорим о гидрофобизации более подробно.

Тонкие гидрофобные покрытия (иногда толщиной в одну молекулу – т. н. мономолекулярные покрытия) получают в результате обработки материала эмульсиями, растворами или парами гидрофобизаторов, которые прочно сцепляются с поверхностью защищаемого материала и препятствуют проникновению воды в поры материала. Но не за счет того, что поры перекрываются, а за счет эффекта выталкивания воды из пор.

В качестве веществ-гидрофобизаторов применяются соли некоторых металлов (алюминия, меди, циркония) и жирных кислот, кремнийорганические фторорганические соединения, поверхностно-активные вещества.

Наибольшее распространение получили гидрофобизаторы на основе кремнийорганических соединений (силоксановые или силиконовые соединения). Эти вещества обладают пористой структурой и не в состоянии препятствовать проникновению в материал молекулам воды в виде пара (т. е. не препятствуют «дыханию» материала). Они начинают действовать только в том случае, когда влага присутствует в виде микро-капель и капель, что и приводит к влагозащитному эффекту.

На практике чаще всего используют силиконовые гидрофобизаторы, являющиеся эффективными и технологичными влагозащитными веществами. В качестве их основы используются:

Алкилсиликонаты калия
Гидросодержащие силоксаны
Алкоксисиланы
Гидроксилсодержащие силоксаны (каучуки).

Гидрофобизаторы на основе алкилсиликонатов калия являются водорастворимыми соединениями. Они поставляются в виде высокощелочных растворов (рН=14), в которых 50-60% составляет вода, остальное – щелочь с алкилсиликонатами калия в отношении 1:1. Наличие щелочи высокой концентрации требует осторожности в обращении с этим материалом. Эти гидрофобизаторы являются самыми дешевыми и обычно применяются на стадии изготовления строительного материала, например, добавляются вместе с водой в цементные растворы. Их недостатком является то, что они требуют очень точной дозировки во избежание появления на материале «высолов» (цветных или белесых солевых разводов на поверхности материала).

Нужно иметь в виду, что иногда вместо алкилсиликонатов калия предлагают алкилсиликонат натрия, который является более дешевым. Применение алкилсиликоната натрия, однако, при неумелом использовании может привести к снижению прочности строительного материала из-за образования кристаллогидратов, которые, разрастаясь внутри материала, разрушают его. Кроме этого, алкилсиликонаты натрия способны образовать неуничтожимые «высолы» на поверхности строительного материала.

Другие типы силиконовых гидрофобизаторов (на основе гидросодержащих силоксанов, алкоксисиланов и каучуков) не вызывают "высолов", однако они стоят дороже. Их поставка осуществляется в виде стопроцентного основного вещества (силикона), которое разбавляется органическими растворителями (изопропиловым или этиловым спиртами, уайтспиритом, толуолом, ксилолом, бензином и пр.) перед применением. Чтобы можно было использовать воду в качестве растворителя, данные гидрофобизаторы иногда переводят в эмульсию. Однако в этом случае эффективность гидрофобизатора снижается.

Технология обработки силиконовыми гидрофобизаторами предусматривает три способа их использования:

Поверхностная гидрофобизация. В этом случае на поверхность материала наносится концентрат, предварительно разбавленный до рабочего состава (2-10% активного вещества). Нанесение может осуществляться любым способом: распылением, поливом, окунанием, с использованием кисти или валика.
Объемная гидрофобизация. Обработка может осуществляться как на стадии приготовления строительного материала (например, добавлением вещества в затворную воду), так и способом пропитки готового материала, в том числе и принудительной – закачиванием вещества под давлением через отверстия («шпуры»), просверленные в материале.

Совмещенная гидрофобизация, при которой материал подвергается и объемной, и поверхностной обработке. Данный способ является самым эффективным.

Кроме основной функции – защиты от влаги – силиконовые гидрофобизаторы придают материалам дополнительные полезные свойства. Часть этих свойств является следствием защиты от влаги, другая часть - самостоятельным полезным эффектом, обусловленным реакциями, протекающими в результате гидрофобизации. К этим дополнительным свойствам относятся:

Повышение прочности, морозоустойчивости и антикоррозионной устойчивости материалов.
Увеличение пластичности, подвижности и технологичности таких строительных материалов, как штукатурные и растворные смеси. Повышение производительности строительных работ.
Увеличение антислеживаемости и срока хранения строительных материалов, в частности, цемента, в который силиконовые гидрофобизаторы добавляются на стадии помола клинкера.

www.stroy.ru

Силиконовый гидрофобизатор ЯРКО | Группа компаний «Маляр»

Силиконовый гидрофобизатор ЯРКО

Характеристика

Бесцветный силиконовый гидрофобизатор ЯРКО - для наружных и внутренних работ. Многофункциональный состав для длительной защиты минеральных строительных материалов. При нанесении на поверхность глубоко проникает в структуру материала, закрывая поры и капилляры. Благодаря введению в рецептуру силикона, образует водоотталкивающее покрытие. Не создает поверхностной пленки, не препятствует воздухообмену. Придает материалу морозостойкость. Защищает поверхность от образования трещин, «высолов», от биоразрушений и загрязнений. Состав широко применяется при реставрационных работах. Назначение Состав предназначен для обработки и защиты минеральных поверхностей: искусственного и природного камня, кирпича, тротуарной плитки, бетона, материалов на основе цемента от водонасыщения, биоразрушения и образования «высолов».

Расход

в зависимости от впитывающей способности основания 150-300 г/м2. Фасовка пластиковая канистра 5,0 л , 10,0 л

Применение

Наносить кистью, валиком, краскораспылителем обильно за 1 раз при температуре не ниже +5С. до полного насыщения материала (до блеска в порах). Гидрофобный эффект наступает через 24 часа. До наступления гидрофобного эффекта не допускать прямого воздействия воды.

Меры предосторожности

Состав транспортировать при температуре выше 0С. Хранить в плотно закрытой таре в отапливаемых помещениях. При замерзании состав размораживать при комнатной температуре без дополнительного нагрева. После оттаивания состав сохраняет первоначальные свойства. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Хранить в местах, недоступных для детей. При окрасочных работах применять защитные очки, резиновые перчатки, при использовании краскораспылителя - респиратор. При попадании состава в глаза - обильно промыть водой. Пустую тару утилизировать как бытовые отходы. Пожаро-взрывобезопасен!

Гарантийный срок

24 месяца с даты изготовления.

Состав

силикон, вода.

malyar39.ru

Гидрофобизатор силиконовый Спецназ

Для наружных и внутренних работ. Многофункциональный состав для длительной защиты минеральных строительных материалов (искусственного и природного камня, кирпича, тротуарной плитки, бетона, материалов на основе цемента) от водонасыщения, биоразрушения и образования «высолов».

Преимущества

- Водоотталкивающий, благодаря введению в рецептуру силикона

- Биозащитный

- Эффективен против трещин и «высолов»

- Глубоко проникает в структуру материала, закрывая поры и капилляры

- Не создает поверхностной пленки, не препятствует воздухообмену

- Придает материалу морозостойкость

- Широко применяется при реставрационных работах

Состав: силикон, вода.

Гарантийный срок - 36 месяцев с даты изготовления, указанной на упаковке

Транспортировка и хранение

Гидрофобизатор транспортировать при температуре выше 0ºС. Хранить в плотно закрытой таре в отапливаемых помещениях. При замерзании состав размораживать при комнатной температуре без дополнительного нагрева. После оттаивания состав сохраняет первоначальные свойства.

Технические показатели

Обязательные сопроводительные документы

Свидетельство о государственной регистрации

Обрабатываемую поверхность очистить от грязи, пыли, жировых и масляных пятен. Наносить при температуре не ниже +5ºС до полного насыщения материала (до блеска в порах). Гидрофобный эффект наступает через 24 часа. До наступления гидрофобного эффекта не допускать прямого воздействия воды.

Расход состава в зависимости от впитывающей способности 2 основания - 150 -300 г/м².

yarkraski.ru

Краски и гидрофобизаторы

Гидрофобизаторы СамХими® обладают исключительно высокой проникающей способностью. Глубина пропитки до 10 мм даже при пропитке бетона.

Прекрасная устойчивость к щелочи делает гидрофобизаторы СамХими® идеальным средством для пропитки бетона. Водоотталкивающий эффект пропитки бетона проявляется уже через 2 часа после высыхания состава. Обработанные гидрофобизатором поверхности могут быть окрашены воднодисперсионными красками.

Применение силиконовых (кремнийорганических) гидрофобизаторов сначала в СССР, и затем в России не имело широкого распространения, хотя они известны в мире не менее 50 лет. Обусловлено это было разными причинами: дефицитом силиконовых гидрофобизаторов, недостаточной осведомленностью проектировщиков, строителей и заказчиков. В настоящее время картина меняется. Производство и потребление силиконовых гидрофобизаторов растет быстрыми темпами.

Первое и одно из самых важных назначений силиконовых гидрофобизаторов – это придание водоотталкивающих свойств различным строительным материалам. Речь идет, прежде всего, о защите фасадной части зданий от промокания и разрушения. Важнейшим преимуществом силиконовых гидрофобизаторов является паропроницаемость обработанных ими поверхностей. Потеря дышащей способности обработанного кирпича, бетона, искусственного и натурального камня составляет не более 5%.

Еще одно преимущество силиконовых гидрофобизаторов - они не оставляют следов, т.е. не изменяют внешнего вида материала. Это особенно значимо для облицовочных материалов: кирпича, облицовочной плитки, мрамора, травертина и т.д. При применении на данных поверхностях лакокрасочных покрытий, во-первых, изменяется внешний вид; во-вторых, рано или поздно будет происходить отслоение этих покрытий.

Следующее преимущество силиконовых гидрофобизаторов – это их долговечность.Обработка фасадов силиконовыми гидрофобизаторами позволяет: увеличить морозостойкость фасадов, предотвратить появление грибка и плесени, исключить появление повторных высолов, снизить теплопроводность стен, улучшить грязезащитные свойства.

Часто возникает вопрос: «Можно ли на гидрофобизированную поверхность наносить краски?». Краски, как известно, делятся на вододисперсионные и органорастворимые. И те, и другие легко наносятся на гидрофобизированную поверхность. Если с органорастворимыми красками все ясно, то может возникнуть вопрос, как дисперсия на водной основе ляжет на гидрофобизированную поверхность? Все очень просто, в красках присутствуют ПАВы (поверхностно-активные составляющие), благодаря которым и осуществляется адгезия. Краски, нанесенные на гидрофобизированную поверхность, служат гораздо дольше. Второе, не менее важное назначение силиконовых гидрофобизаторов – восстановление горизонтальной (отсечной) гидроизоляции. Как правило, в зданиях с кирпичным фундаментом, которым более ста лет, по разным причинам происходит нарушение гидроизоляции, и вода по капиллярам поднимается иногда до второго этажа. При этом происходит отслаивание штукатурки, шпаклевки, появление грибка и т. д. Восстанавливается горизонтальная гидроизоляция методом инъекции гидрофобизатора через шпуры в кладке. Для этого сверлятся отверстия по всему периметру кладки через 10-12 см на глубину 4/5 от толщины стен. Нагнетание гидрофобизатора производится самотеком либо под давлением, затем отверстия заделываются цементным раствором. При правильном подборе материала восстановленная гидроизоляция служит десятки лет. Есть еще одна область применения силиконовых гидрофобизаторов – это заводская гидрофобизация лицевой поверхности кирпича. Как правило, обработка происходит в цеху после получения готового изделия (керамического, силикатного, цементно-песчаного происхождения). Особенно это важно для фактурного кирпича, который имеет колотую декоративную поверхность. Подобная обработка позволяет резко увеличить морозостойкость изделия (при увеличении себестоимости не более чем на 1%). Что еще может быть подвержено заводской поверхностной гидрофобизации? Согласно СНИП 2.03.09-85 Госстроя России, асбоцементные листы рекомендуется обрабатывать гидрофобизаторами с целью предотвращения их коробления.

Отдельно стоит коснуться проблемы защиты тротуарной плитки. Все производители в один голос заявляют, что их плитка самая лучшая, морозостойкость ее зашкаливает за 200 циклов и за 10 лет ей ничего не будет. На самом деле поверхностный слой плитки начинает разрушаться, как правило, уже через 2 – 3 года. Происходит это чаще всего так: снег лежит на поверхности при температуре минус 3 – 5 градусов. Солнце пригревает, снег тает, вода пропитывает поверхность плитки, солнце прячется и вода замерзает. Такое может происходить по несколько раз в день. Спасти от разрушения поможет поверхностная гидрофобизация. Причем, применять лучше силиконовые гидрофобизаторы на органическом растворителе. Именно они создают водоотталкивающий слой глубиной 3 – 4мм. Пока этот слой сотрется, пройдет гораздо больший промежуток времени, чем 2 – 3 года. Таким образом, незначительные затраты по обработке поверхностного слоя силиконовым гидрофобизатором избавят от необходимости замены покрытия.

Решение проблем энергосбережения – это целое направление деятельности строительного комплекса. Так, в домах из однослойных бетонных панелей, теплопотери от увлажнения наружных стен могут достигать ощутимых величин (по статистике, при увеличении влажности стены на 10% теплопотери возрастают на 50%). Не только строительство новых домов невозможно без применения современных утеплителей, но и утепление эксплуатируемых домов идет сегодня полным ходом. Наиболее распространенный утеплитель – это минераловатные плиты. Это достаточно не дорогой и эффективный материал – при одном условии – гидрофобность. Если минеральная вата со временем впитывает влагу, то она теряет свои теплоизоляционные свойства. Поэтому при производстве минеральных плит используются гидрофобизаторы. Максимальной эффективности и долговечности гидрофобных свойств можно достичь, используя силиконовые составы. Применяя для этих целей минеральные масла можно достичь лишь кратковременного гидрофобного эффекта.

Это основные направления применения силиконовых гидрофобизаторов в строительной индустрии. Но на самом деле этот список нескончаем. Так дорогостоящие бетонные сооружения, как Останкинская башня, тоннели, мосты гораздо дешевле обрабатывать специальными силиконовыми гидрофобизаторами, чем делать их капитальный ремонт.

samchemi.ru