Насадки, инструменты и приспособления для электродрели. Сверла для дрели

Как выбрать сверло для дрели

как выбрать сверло для дрели

От правильности выбора сверла для дрели будет зависеть скорость и качество просверливаемого отверстия. Выбор сверла, при современном разнообразии не так уж и прост, так как строительные магазины предоставляют широкий ассортимент, от которого у незнающего человека разбегаются глада. Выбор сверла для домашней дрели важное дело, так как, используя неправильное сверло, можно банально не просверлить необходимое отверстие, или же, что хуже, повредить поверхность материала, где сверлится отверстие. Поэтому, необходимо четко подбирать определенный тип сверл для рабочей поверхности.

Какие бывают виды сверл

1. Винтовое сверло (универсальное) – классический тип сверл для дрели, с помощью которого можно работать с деревом и другими поверхностями. Максимальная длина сверл винтового типа достигает 27,5 см. Диаметр винтовых сверл выпускается от крошечного (0,1 мм), до гигантского (8 см). Возможности винтового сверла зависят от материала, из которых оно изготовлено.

2. Сверла для глубокого сверления – сверла с двойным винтовым каналом, благодаря которым достигается больший разрушающий момент для особо глубоких отверстий. По каналам течет специальная эмульсия, которая создана для охлаждения сверл в процессе работы.

3. Плоские сверла – режущая кромка такого вида сверл изготовлена в форме лопатки с острым пером в центральной части. Такой вид сверл создан для сверления широких отверстий. Чаще всего применяется при сверлении дерева.

4. Кольцевые сверла с полостью внутри – сверла, созданные для сверления в материале отверстия в форме колечка. В народе такое сверло называют сверлом для коронок.

5. Сверла одностороннего резания – сверла для высокоточного сверления. Благодаря тому, что сверла данного типа режет лишь одной стороной, точность работы с ним возрастает в разы.

6. Центровочные сверла – специальные сверла для проделывания в поверхности материалов центровых отверстий.

Материалы для сверл

как выбрать сверло для дрели

Очень важно, из каких материалов изготовлено сверло, так как от этого зависит его износостойкость и сверлильная возможность. Основа сверла сделана из цельного куска металла, или же, в случае с большим диаметром, из сваренных частей. В таком случае, важную роль играет покрытие сверл, от которого и зависит из возможности и износостойкость.

Виды покрытия сверл:

Оксидная пленка черного цвета – самое дешевое покрытие для сверл, которое значительно упрочняет их и служит для защиты металла от коррозии. Чаще всего оксидная пленка применяется в сверлах по дереву.
Керамическое покрытие – данное покрытие сделано из нитрида титана, и считается более прочным покрытием, нежели оксидная пленка. Данный вид покрытия упрочняет сверла в 2-3 раза. Сверла с керамическим покрытием запрещено затачивать.

Титано-алюминиевый нитрид – одно из самых прочных покрытий для сверл, которое отличается высочайшим качеством. Покрытие продлевает службу сверла в 4-5 раз.
Карбонитрид титана – покрытие, идентичное по своей прочности титано-алюминиевому нитриду. Отличается хорошей износостойкостью.
Алмазное напыление – самое дорогостоящее и прочное покрытие для сверл, которое позволяет работать с самыми прочными поверхностями.

Как правильно выбирать сверла?

как выбрать сверло для дрели

Главное, при выборе сверла для дрели, необходимо учитывать материалы, с которыми вам придется работать, и приобретать специальные сверла, предназначенные именно для сверления определенных материалов. Также, стоит брать сверла известных производителей, которые славятся своим качеством. Лучшими производителями сверл для дрели являются фирмы Bosch, Dremel, Heller, DeWalt. Именно эти компания поставляют на рынок сверл для дрели наиболее качественные товары.

как выбрать сверло для дрели

Какие бывают виды сверл

6. Центровочные сверла – специальные сверла для проделывания в поверхности материалов центровых отверстий.

Материалы для сверл

как выбрать сверло для дрели

Виды покрытия сверл:

Оксидная пленка черного цвета – самое дешевое покрытие для сверл, которое значительно упрочняет их и служит для защиты металла от коррозии. Чаще всего оксидная пленка применяется в сверлах по дереву.
Керамическое покрытие – данное покрытие сделано из нитрида титана, и считается более прочным покрытием, нежели оксидная пленка. Данный вид покрытия упрочняет сверла в 2-3 раза. Сверла с керамическим покрытием запрещено затачивать.
Титано-алюминиевый нитрид – одно из самых прочных покрытий для сверл, которое отличается высочайшим качеством. Покрытие продлевает службу сверла в 4-5 раз.

Карбонитрид титана – покрытие, идентичное по своей прочности титано-алюминиевому нитриду. Отличается хорошей износостойкостью.
Алмазное напыление – самое дорогостоящее и прочное покрытие для сверл, которое позволяет работать с самыми прочными поверхностями.

Как правильно выбирать сверла?

как выбрать сверло для дрели

liga-pro.ru

Насадки, инструменты и приспособления для электродрели

Электродрель — незаменимый инструмент, который можно найти едва ли не в каждом доме, представляет собой нечто большее, чем мотор с патроном и удобной ручкой. Именно патрон дрели является тем приспособлением, что позволяет использовать ее с расширенными функциями. Исключение составляют только упоры, предназначенные для фиксации дрели и точного задания позиции и направления перемещения.

Классификация насадок и приспособлений

Дополнительные приспособления и насадки на дрель можно разделить на несколько групп — по функциональности.

Группы насадок и приспособлений для дрели:

упоры и фиксаторы, позволяющие точно позиционировать инструмент и ограничивать глубину отверстий;
насадки-упоры для формирования отверстий под разными углами и точно выверенным прямым углом;
насадки с функциями резки металлов, древесины, пластиков, плитных материалов;
полирующие и шлифующие насадки, круги, щетки, абразивные инструменты;
венчики для перемешивания растворов, красок, штукатурных смесей, клеев;

насосы с приводом от электродрели.

В этом списке могут оказаться не все категории насадок и приспособлений, поскольку выбор их огромен, а новые устройства появляются постоянно. Их выпускают не только промышленные предприятия, но и мастера-умельцы.

Упоры, рамы, направляющие, станки

В этой категории можно встретить несколько видов устройств, задача которых либо ограничить смещение дрели относительно оси сверления, либо сделать ее поступательное движение как можно более точным по направлению.

Конструкция большинства упоров состоит из двух направляющих, фиксаторов положения дрели, непосредственно рамы или гнезда для установки инструмента.

Направляющие могут дополняться пружинами возвратного действия, которые отталкивают инструмент при отсутствии усилия со стороны человека. Некоторые упоры имеют червячные механизмы перемещения и фиксации, рассчитанные на медленное продвижение инструмента или его установку на определенной позиции.

Упоры имеют две четко разделенные категории — фиксируемые на дрели и фиксирующие саму дрель. Вторые, установленные на столе или верстаке, придают дрели функцию подвижной части, каретки сверлильного или шлифовального станка. Умельцы умудряются сделать и токарные станки. Это весьма специфические приспособления, которые далеко не всегда находят применение в повседневной практике использования дрели. Их приобретение должно быть ясно мотивировано — либо вы мастер, извлекающий из инструмента определенную прибыль, либо вы коллекционер или любитель слесарных и токарных работ.

Стоимость упоров варьируется в широких пределах, поскольку существует множество вариантов их конструкций, уровня сложности и функциональности. Самое простое приспособление в этом классе — параллельный упор, ограничивающий глубину проникновения сверла в материал. Фиксированные станки — наиболее дорогая часть этого раздела, рассчитанная на профессиональное применение.

Сверла с расширенными возможностями

Главная задача электродрели — сверление отверстий, и набор инструментов для этого весьма широк. Помимо обычных наборов и единичных сверл в этом классе приспособлений можно найти и использовать:

сверло Форстнера, имеющее острие для центровки и широкие боковые режущие поверхности. Инструмент позволяет проделывать в дереве отверстия малого и среднего диаметра, не проходя материал насквозь. Благодаря острию, этим сверлом можно сделать отверстия под установку петель, очень точно расположенные по отношению к краям доски;

перьевые сверла для работы с деревом позволяют проделывать широкие, до 60 мм отверстия под установку фурнитуры в массиве и плитных материалах. Центрирующее острие и широкие боковые перья рассчитаны на точное позиционирование выемки и ограниченную глубину. Сверла имеют характерную плоскую конфигурацию;

коронка-насадка — сложный по форме инструмент для выборки материала из массива древесины и плит ДСП, ДВП, бетона и металла. Прочная широкая режущая поверхность с характерным профилем работает как резец или группа резцов, выбирающих отверстие диаметром до 100 мм. В центре насадки располагается сверло, задающее первое, центрирующее отверстие и направляющее всю насадку;

сверла по дереву, бетону, металлу — широкий спектр различных конфигураций, в том числе и особо прочные победитовые сверла для работы с бетоном. В этой группе можно встретить и насадки для вибрационных и ударных машин, которые по функциональности близки к перфораторам.

Относительно стоимости и необходимости иметь в наличие инструменты из этого списка можно сказать, что выбор вариантов очень велик. Самой дорогой в категории окажется сложная насадка для выборки широких отверстий — это профессиональный инструмент, который подойдет не ко всякой дрели.

Сверла для дрели — домашние или профессиональные

Сверла перьевые и инструмент Форстнера относятся к полупрофессиональной категории — их можно приобрести и держать в наборе, но стоит учитывать, что в повседневной практике применять такие специфические приспособления не приходится. Они пригодятся любителям поработать с мебелью, специалистам по столярному плотницкому делу, для сборки дверей.

Набор обычных и победитовых сверл стоит иметь в доме постоянно, причем, чем больше будет вариантов диаметра, тем лучше. В квартире с бетонными стенами без победитового сверла обойтись крайне тяжело. Насадки для перфораторов и ударных дрелей рассматриваются в двух вариантах — профессиональные для строителей и ремонтников с мощными перфораторами и для домашнего применения, рассчитанные на работу с дрелью расширенной функциональности.

Угловые адаптеры для сверления в труднодоступных местах

В этой группе приспособлений чаще всего встречаются редукторы — шестереночные и фрикционные узлы, изменяющие угол вращения за счет использования дополнительного механизма и собственного патрона под сверло. Это своего рода удлинители, которые устанавливаются на дрель и удерживают сверло в своем патроне, давая возможность пробраться в узкие места.

Тут стоит задуматься о выборе приспособления по возможностям.

itemprop="video" >

Оптимальным вариантом будет насадка с переменным углом, практически универсальная, которая стоит несколько дороже фиксированной, но дает возможность пробраться куда угодно. Для пользования таким редуктором потребуется дрель повышенной мощности и хорошим крутящим моментом, но для человека, который все домашние работы выполняет сам, приспособление может стать хорошим помощником.

Режущие насадки на электродрель

В этой категории можно найти как минимум два варианта конструкции и возможностей использования приспособлений для электродрели — классические ножницы для работы с листовыми материалами и так называемые “сверчки”, позволяющие делать ровные разрезы и сверлить широкие отверстия.

Насадка-ножницы

Ножницы уверенно работают со сталью до 3 мм толщиной, ими можно кроить листы поликарбоната, алюминиевые профили, пластик, кровельные материалы. Насадку выбирают по усилию, диапазон для выбора широк, причем инструмент может быть приспособлен к профессиональной мощной дрели и к домашней машине.

В частном доме или гараже такое приспособление не помешает мастеру-любителю, потому что работа с листовыми материалами всегда актуальна. Мощные ножницы потребуют приобретения и дрели с соответствующими параметрами.

Насадка-сверчок или высечные ножницы

Профессиональное приспособление для работы с листовыми и кровельными материалами, способное резать листовую сталь толщиной в 1,5 мм, нержавейку до 1,2 мм, пластик, алюминий и медь до 2 мм. Главное достоинство вырубных ножниц типа “сверчок” — возможность точного раскроя листа и сверления отверстий среднего и большого диаметров.

Инструмент незаменим для мастеров-кровельщиков, которым важна не только точно и аккуратность, но и высокая скорость работы. Для использования сверчка нужны определенные навыки.

Стоит ли покупать или держать в домашней мастерской такое приспособление?

Только при условии, что вы умеете им пользоваться, и сам инструмент — качественный и дорогой. Сверчок низкого качества не даст эффекта хорошей резки, а пользоваться им придется лишь время от времени. Сверчок дает возможность выполнять художественную резку листовых материалов.

itemprop="video" >

Полировочные и шлифовочные инструменты для электродрели

Эта категория состоит из двух больших разделов — инструменты для полировки и шлифовки. По форме эти инструменты могут быть разными, поскольку могут применяться для работы по поверхности, обработки отверстий и доводки швов. В зависимости от назначения выбирается и материал инструмента.

Оснастка для полирования

Изготавливается из войлока, фетра, шерсти и поролона, наждачной бумаги. Предназначен для приведения поверхностей, отверстий и швов в конечное гладкое состояние, придания эффекта блеска.

К профессиональным инструментам следует отнести насадки для обработки отверстий и полировки дисков — самые дорогие, позволяющие доводить до технологически необходимого состояния различные отверстия, в том числе и в деталях корпуса автомобиля.

Насадки этого типа выбирают по основному назначению и размерам. Для домашней мастерской вполне достаточно полировочной щетки для обработки поверхностей и швов. Стоит приобрести щетки трех размеров и степеней жесткости, чтобы иметь возможность обрабатывать поверхности из разного материала. Наиболее распространенная насадка для полировки делается из фетра средней жесткости.

Оснастка для шлифовки

Эти насадки различаются по конструкции и основному материалу на:

абразивные фибровые диски с установкой на опорную тарелку;

лепестковые головки из наждачной бумаги;

твердосплавные фрезы для работы по особо прочным материалам с высокой точностью;

шлифовальные камни для обработки кромок, швов, отверстий;

абразивно-полимерные щетки для удаления загрязнений с поверхности металла, дерева, камня и других материалов.

Можно заметить, что в группе инструментов есть исключительно профессиональные изделия — это фрезы из специальных твердых сплавов (они же шарошки) и штоковые шлифовальные камни. Их применение на бытовом уровне практически бессмысленно.

В домашней мастерской и гараже стоит иметь набор из лепестковой и нескольких нейлоновых щеток, абразивные круги с несколькими размерами зерна. Очень важная деталь — приобретая такие приспособления нельзя забывать, что они подвержены быстрому износу. Стоимость их как правило невысока.

Насадки-венчики

Представлены всегда в широком выборе. Эти инструменты имеют разнообразную форму и размеры, так как предназначены для перемешивания сухих, жидких и вязких смесей. Венчики как правило недороги, но выбирать их следует с учетом предстоящей работы — сломать насадку можно, применив к излишне вязкому раствору.

Инструменты с характерными вертикальными деталями подходят для работы с сухими смесями, спиралевидные и сложные насадки рассчитаны на перемешивание растворов различной плотности.

Для масштабных строительных работ лишь дрелью с венчиком будет не обойтись, в таком случае лучше использовать строительный миксер.

Насадки-насосы для электродрели

Это наиболее специфичная группа приспособлений — такой насадкой можно пользоваться для перекачки жидкостей и растворов, но при условии, что вы располагаете мощной дрелью. Производительность насоса выбирают по ситуации, поэтому говорить о конкретном применении крайне сложно.

Ценовой разброс в этой группе очень широк, потому что насосы выпускаются и российскими, и китайскими, и европейскими производителями. Покупать ли насос-насадку для дрели в домашнюю мастерскую, сказать сложно. В частном доме и на даче он может понадобиться в аварийных ситуациях, но нельзя забывать о том, что время непрерывной работы мотора дрели ограничено, и насос придется периодически останавливать.

В завершение обзора обязательно отметим, что при выборе насадок необходимо учитывать конструкцию, мощность и функциональность дрели, собственные навыки обращения с инструментом и необходимость строго соблюдать меры безопасности!

www.mastergrad.com

Правильно выбираем сверло для дрели

Тел. +7 (926) 927-49-91

При покупке дрели и перфоратора надо обязательно подобрать к ним подходящие инструменты. Важный вопрос при этом как выбрать нужное сверло. Теоретически оно является режущим инструментом, который используется для того, чтобы получить отверстие. Процесс сверления осуществляется за счет вращения элемента вокруг своей оси. После этого инструмент врезается в материал. В качестве отходов остается металлическая стружка.

Правильно выбираем сверло для дрели

Различают несколько областей применения сверла: для перфоратора или дрели, для станков, слесарные и строительные. Отличаются слесарные сверла своей конструкцией. Они бывают спиральные или ступенчатые. Для станочного сверления используют сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Характеристика материала обработки тоже влияет на выбор инструмента. Спиральные наконечники из быстрорежущей стали применяются для сверления металлов. Периодически такие изделия изнашиваются, поэтому их приходится затачивать. Признаки, которые помогут понять, что необходима заточка: визжащие звуки во время работы, сверло погружается медленно в материал, грубые края отверстия. Для обработки кирпича или бетона применяют твердосплавные или победитовые сверла из сплавов высокой твердости. Сплавы в свою очередь припаяны непосредственно к наконечникам Т-образной формы. Данное изделие достаточно быстро изнашивается из-за хрупкости материала наконечника.

Виды сверл

Древесина, ДСП или пластика менее жесткие материалы. Для их сверления используют простые наконечники из высокопрочной стали. Перьевые, спиральные или кольцевые – такие сверла используют для работы по дереву. Для получения не сквозных отверстий разной глубины применяют перьевые сверла диаметром 10 мм. Спиральные диаметром до 10 мм используют для изготовления отверстий небольшого диаметра. Для получения отверстий большого диаметра или сквозных понадобятся кольцевые сверла.

Сверло для дрели

Перед работой необходимо правильно заточить сверло. От этого будет зависеть его производительность. Если сверло затупилось, необходимо заменить инструмент. Рабочая часть режущего элемента имеет различный цвет. Это говорит о том, подвергался или нет инструмент финишной обработке. Если окраска отсутствует, значит, дополнительной обработки сверла не было. Черный цвет говорит о том, что осуществлялась обработка паром. Коричневый – был произведен отпуск. Если производилась обработка нитрилом титана, значит, сверло будет золотистого цвета. Стоить оно будет значительно дороже из-за высокой износостойкости.

mskdemontazh.ru

Сверление точных отверстий в металле дрелью. Секреты мастерства.

Всем доброго настроения! Сегодня рассмотрим вопрос — сверление точных отверстий дрелью в сплошном металле. Тема может показаться достаточно простой но все же, тут есть определенные секреты мастерства, овладев которыми вы будете сверлить отверстий с особой легкостью.

Свепление-отверстий в металле ручной дрелью

Сверление отверстий в металле с помощью дрели и специальных приспособлений.

В домашних условиях часто приходится сталкиваться с необходимостью сверления отверстий в металле для установки крепежных деталей и других механических частей. Хотя с помощью обычной ручной электродрели в некоторых случаях можно достаточно точно просверлить отверстия, однако для получения высокого качества работы следует использовать вертикально-сверлильный станок. Для изменения скорости вращения станка надо переставить приводной ремень с одного шкива на другой.

Выбор сверла.

выбор сверла для дрели

Независимо от используемого сверлильного устройства, размер и форма просверленного отверстия определяются используемым сверлом. Цилиндрическое отверстие (иногда геометрически не совсем правильное) высверливается обычно спиральным сверлом. Это сверло представляет собой остроконечный металлический цилиндр со спиральным каналом, идущим вдоль оси сверла. В мягких металлах, например в алюминии и меди, такие сверла часто высверливают отверстия с зазубренными краями. Для сверления таких металлов можно использовать сверло для листового материала, которое выполнено в виде конуса и имеет сбоку одну режущую кромку.

Отверстия в металле всегда следует сверлить с помощью высокоскоростных сверл. Изготовленные из самых твердых сталей, эти сверла имеют диаметр от 0,5 мм до 25 мм и более.

Маркировка сверл и особенность конструкции.

маркировка сверл особенность конструкции

Одним из вариантов маркировки сверл (соответственно размерам) является указание на них диаметра в миллиметрах. Для сверления углублений большого размера можно установить вместо сверла кольцевую пилу — цилиндр с зубьями, который может вырезать отверстия размером до 150 мм и глубиной до двух третей высоты самой пилы. Можно также использовать специальное сверло, отличающееся от обычного наличием удлиненной Г-образной режущей кромки. Выпускаются специальные сверла для сверления конических или цилиндрических углублений под головки крепежных деталей, например, болтов, заклепок или шурупов.

Для придания высверленному отверстию точных геометрических размеров, при условии, что диаметр этого отверстия не превышает 35 мм, необходимо обработать его разверткой. Такая обработка выполняется вручную или на станке. Ручные развертки представляют собой прямые сверла с четырьмя или более режущими кромками, которые по мере вращения постепенно обрабатывают внутреннюю поверхность отверстия. Станочные развертки устанавливаются в вертикально-сверлильных станках.

Точное сверление металла на станке.

Сверление точных отверстий в металле

При сверлении точных отверстий всегда следует использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость, которая уменьшает трение, и охлаждает сверло при работе. Кроме того, необходимо использовать струбцины и тиски для точной неподвижной установки обрабатываемого изделия. Дни маркировки места сверления следует использовать кернер, с помощью которого в месте сверления делается не большое углубление.

При сверлении на станке для определения положения отверстия нужно провести с помощью линейки две короткие линии, пересекающиеся под прямыми углами в центре отверстия. Для предотвращения соскальзывания сверла необходимо с помощью кернера и молотка сделать небольшое углубление в найденном центре.

Определение параметров вращения инструмента.

Определить необходимую скорость вращения и установить на станке вращение с этой скоростью. Для установки скорости вращения необходимо открыть крышку кожуха и ослабить натяжение ремня, отвинчивая ручку, закрепляющую двигатель в кожухе. Для изменения скорости двигатель подвигается вперед и переставляется ремень с одного уровня шкивов на другой в соответствии с необходимым изменением скоростей, которые определяются из фирменной таблички или инструкции по эксплуатации. Наименьшая скорость достигается при размещении ремня в самом нижнем положении – между самым маленьким шкивом двигателя и самым большим шкивом шпинделя. Наоборот, самая большая скорость достигается, когда ремень устанавливается в самых верхних шкивах. Далее необходимо убедиться, что ремень натянут в горизонтальном положении между шкивами, передвинуть двигатель в исходное положение и затянуть ручку, крепящую двигатель в кожухе.

Настройка инструмента и приспособления.

Перед началом сверления сверло устанавливается в патроне и затягивается. Не следует забывать о регулировке вертикального перемещения шпинделя, опуская сверло вдоль заготовки и перемещая стопор в нужную точку на градуированной шкале перемещения стопора. Шпиндель поднимается на высоту, достаточную для установки под сверлом заготовки, фиксируется в этом положении. Заготовка передвигается так, чтобы намеченное отверстие оказалось точно под сверлом. До начала сверления заготовка надежно зажимается.

Впоследствии необходимо опустить фиксатор гильзы шпинделя и включить сверлильный станок. Выдавить каплю охлаждающе-смазочной жидкости на углубление, опустить рычагом сверло и начать сверление. В процессе работы следует прилагать равномерное давление. Для удаление стружек и опилок используется щетка. Появление из высверливаемого отверстия дыма указывает на необходимость проверить цвет металлических стружек. Они должны быть белыми или соломенно-желтыми. Голубой цвет означает перегрев. В этом случае нужно добавить смазочно-охлаждающую жидкость или уменьшить скорость вращения. После окончания сверления необходимо медленно отпустить рукоятку подачи и выключить станок.

Сверление точных отверстий ручной дрелью в металле.

Если нет необходимости соблюдать точность при сверлении отверстий, которую обеспечивает вертикально-сверлильный станок, можно использовать мощную ручную электродрель. Однако если эта дрель не является многоскоростной, то при сверлении отверстий в металле ее следует включать на непродолжительные периоды времени путем кратковременных последовательных нажатий на выключатель.

Залог успеха в большинстве случаев зависит от того как держать дрель. Перед началом сверления заготовка зажимается в тиски или прижимается крепко к столу. Затем, не включая дрели, устанавливается конец сверла на точку, нанесенную кернером. Для того чтобы увеличить исходную точку, можно нескольку раз вручную повернуть патрон дрели, нажимая на сверло. После нанесения смазочно-охлаждающей жидкости включатся напряжение. Корпус дрели удерживается неподвижно левой рукой, правой рукой прижимается сам инструмент, когда дрель начнет увеличивать обороты. По возможности рядом с дрелью ставится вертикальный угольник, чтобы облегчить установку сверла в вертикальное положение. Это обеспечит более удобное сверление точных отверстий.

Если сверло не может углубиться в поверхность металлической заготовки, с помощью кернера наносится второе, большее, углубление в нужной точке.

Техника безопасности при работе с ручной дрелью.

При работе с дрелями нельзя пренебрегать правилами техники безопасности. Для предотвращения опасности несчастных случаев при сверлении металлических изделий необходимо строго придерживаться следующих указаний:

запрещается сверлить изделие, которое удерживается только руками;
запрещается работать с распущенными длинными волосами или в не застёгнутой свободной одежде, а также в перчатках, поскольку существует опасность захвата материала перчаток сверлом;
не следует пренебрегать защитными очками;
до включения станка следует убедиться в том, что сверло в патроне туго затянуто, а ключ вынут.

Рекомендую к просмотру вот это видео, для закрепления материала:

Пожалуй на этом закончим. Сверление точных отверстий в металле, пригодится не только в домашнем обиходе но и при выполнении производственных задач.

ВНИМАНИЕ! Напоминаю, что я принимаю гостевые посты на свой блог. Если вы хотите публиковать свои статьи на моем сайте пишите мне через форму обратной связи!

Всем пока! Пишите свои комментарии и делитесь статьей через социальные сети, нажимая кнопочки внизу.

С вами был Андрей!

mextexnologii.ru

Как поменять сверло в дрели: последовательность действий

Дрель — это инструмент, который необходим для создания отверстий в различных материалах. При использовании инструмента часто возникает вопрос о том, как поменять сверло в дрели быстро. Замена сверла требуется и при смене режима работы. Если знать, как правильно все выполнить, то проблем не возникнет.

Виды сверл: а — спиральное бесцентровое, б — спиральное с центром и подрезателями, в — спиральное с винтовым центром, г — перовое центровое, д — центровое, е — буравчик, ж — раззенковка, з — пазовое, и — пробочное.

Виды сверл для дрели

Все полотна, которые используются для работы с дрелью, можно разделить на следующие группы:

Специальные для работы с металлом используются чаще всего. Сегодня выпускаются модели, которые могут работать с металлическими поверхностями, отличающимися твердостью и другими характеристиками.
Специальные полотна по дереву, выпускающиеся в различных вариациях. Это могут быть обычные изделия или перьевые.
Для бетонных стен используются бур-сверла. Они в некоторых случаях применяются, если нет под рукой перфоратора. Но это совершенно не значит, что дрель даже с наличием ударного эффекта может полностью заменить перфоратор, так как оборудование это не предназначено для подобных работ.
Для работы с деревянными поверхностями применяются специальные коронки, которые позволяют выполнять различные виды деятельности.
Для работы с бетоном выпускаются особые коронки, которые имеют зазубренные края.

Схема устройства сверла.

Когда решается вопрос о том, как заменить сверло, патрон на дрели, необходимо учесть и модель оборудования. Сегодня производители предлагают обширный модельный ряд, различающийся не только по назначению, но и по диаметру. Чаще всего применяются диаметры от 0,5 мм до 10-15 см.

Полотна, предназначенные для работы с металлом, обычно имеют диаметр до 2 см. Все они имеют специальный, хорошо узнаваемый наконечник в виде конуса. Использоваться они могут для работы с гипсокартоном, деревянными поверхностями. Рабочие полотна для металла всегда должны быть тщательно отточенными.

Важно следить за тем, чтобы соблюдался температурный режим. Если полотно нагрелось во время работы, то необходимо дрель отключить. Когда сверло затупилось, требуется его замена, в противном случае работа с металлом будет невозможной.

Вернуться к оглавлению

Для каких работ предназначены сверла?

Для улучшения характеристик работы изделия смазывают машинным маслом. Перед работой требуется выполнить так называемое кернение, т. е. точку наметить специальным оборудованием, который называется керн. Это делается, для того чтобы при старте не произошло смещения. Применять такое изделие для бетона нельзя: сверло затупится, и его придется выкинуть.

Формы хвостика сверла:а — цилиндрическая, б — коническая, в — пирамидальная.

Специальные полотна по дереву можно применять для сверления гипсокартонных листов, пластика и прочих не слишком твердых поверхностей. Диаметр может быть различным, максимальные его значения — 10-15 см. Чтобы получить отверстия с диаметром больше 5 см, надо использовать коронки. Это особое изделие, выполненное в виде цилиндра, края его имеют зубья. В центре коронки находится сверло.

Применяются указанные модели для создания отверстий в гипсокартонных листах. Обычно отверстия готовятся для установки розеток, выключателей. Коронки могут использоваться для подготовки места под установку петель, замков, для работы с керамической плиткой.

Для бетона применяются специальные коронки и сверла. Они могут выпускаться для обычной дрели, для дрели с ударным эффектом, для перфоратора. Ими можно сверлить бетон, кирпич, керамогранит, керамическую плитку. Для плитки применяется только обычная дрель, так как ударный эффект может расколоть пластины по время работы. Обороты используются средние, максимальные недопустимы.

Схема устройства зажимного патрона.

Если используется дрель с ударным эффектом, то придется приобрести бур-сверла. Они имеют наконечник треугольной формы, который отлично подходит для работы со сложными поверхностями. На обратной стороне полотно имеет перфораторный патрон. Во время установки необходимо использовать для зажима ключ, имеющий зубчатое колесо (обычно он идет в комплекте).

Допускается применять отвертки, молотки, для того чтобы извлекать застрявшие изделия. Такие изделия предназначены только для работы с кирпичом или бетоном, для других материалов использовать их не рекомендуется. Диаметры разнообразны, есть изделия для работы с дюбелями. Изделия выпускаются следующих диаметров: 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.

При замене сверла необходимо обращать внимание на его совместимость с используемым оборудованием. Для удобства надо иметь набор ключей, обычно они входят в комплект. Если же производитель их не предоставил или ключи были утеряны, то сегодня их легко купить в магазине.

Вернуться к оглавлению

Как сменить сверло?

Схема устройства ударного механизма дрели.

Чтобы поменять сверло в дрели, необходимо его вынуть. Сам процесс замены простой, но надо соблюдать внимательность, чтобы не повредить патрон или саму дрель. Последовательность действий:

Сначала рекомендуется выключить оборудование.
После этого сверло аккуратно вынимается из патрона, помогут в этом специальные ключи. Внимание надо обратить на то, какой именно патрон установлен. Например, если он ключевой, то необходимо сам ключ установить в предназначенное для него отверстие. После этого он прокручивается против часовой стрелки до того момента, пока зажимы разойдутся. Затем сверло легко вытаскивается, на его место устанавливается новое.
Если патрон используется быстрозажимного типа, т. е. он двухмуфтовой, то надо при помощи ключей вращать муфту, пока сверло не выйдет. В данном случае требуется прилагать определенные усилия, дрель зажимается в руке (удобнее держать ее в левой руке). После этого надо вскользь ударить по патрону ладонью. Если сверло не зажималось сильно, то оно после такого движения легко снимается.

Вернуться к оглавлению

Что делать, если сверло застряло?

Если инструмент заклинило, то необходимо приложить определенные усилия, чтобы убрать сверло. Действовать надо осторожно, чтобы не повредить инструмент. Сама работа выполняется таким образом:

Оборудование необходимо выключить.
Далее требуется аккуратно постукивать по патрону молотком, чтобы не повредить его. Между патроном и молотком необходимо поставить дощечку.
Постукивать по патрону надо до тех пор, пока хвостовик сверла не выйдет.

Если дрель работает только с металлическими патронами, то для вытаскивания заклинившего сверла надо использовать два газовых ключа.

Ими зажимается муфта, далее патрон вращают против часовой стрелки. Такой метод можно использовать и для пластикового патрона, но есть большой риск его повредить. Если ни один метод не помогает, то надо попробовать снять весь патрон с оборудования.

Может сложиться ситуация, когда полотно дрели или шуруповерта остается непосредственно в том материале, который обрабатывался. Определить, что сверло застряло, можно по характерному звуку. В такой ситуации надо сразу же выключить инструмент, после чего разжать патрон.

Если сверло не выходит, то следует взять новый патрон (если старый разжать не получается), после чего аккуратно отколоть дрелью небольшой участок вокруг застрявшего элемента. Извлекается «пострадавшее» оборудование легко, для этого можно слегка его раскачивать. Если ни одна мера не помогает, то необходимо обратиться к мастеру в сервисный центр. Прилагать слишком большие усилия нельзя, так как оборудование может сломаться.

Замена рабочего полотна дрели не так сложна, как это кажется, даже если его заклинило в инструменте во время работы. Необходимо только правильно подобрать модели, патроны. Достаточно работу проделать 1 раз, чтобы потом выполнять ее с легкостью и без ошибок.

moiinstrumenty.ru

Насадка для дрели "Сверчок" - бюджетное приспособление для резки металлических листов

Современная промышленность выпускает обширный спектр самых разнообразных насадок на дрель. Их номенклатура достигает сотен наименований. Эти приспособления способны заменить многие дорогостоящие специализированные агрегаты. Таким образом, при помощи одной только дрели, оснащенной всеми видами насадок, можно выполнять основные работы по строительству и отделке, а также обрабатывать многие разновидности поверхностей и материалов.

Дополнительные насадки на дрель

Здесь мы не будем рассматривать основные аксессуары, такие, как сверла или «лопатки», а обратим внимание на менее часто используемые, однако, достаточно популярные насадки:

Коронки. Их главное предназначение заключается в проделывании отверстий большого диаметра в деревянных деталях, а также стенах, полах и потолках строений. Результат работы – идеально ровное отверстие. Коронки выпускаются разного диаметра и высоты.
Отвертки. Эта разновидность насадок бывает трех видов – прямые, крестовидные и ударные. С их помощью дрель за несколько секунд превращается в шуруповерт.
Щетка-круг с металлическими щетинками. Данная насадка способна очень быстро очищать большие площади обрабатываемой поверхности от неровностей, ржавчины или старой краски.
Венчик. Данная насадка состоит из большого держателя и длинного винта. Она предназначена для перемешивания, каких угодно строительных смесей, например, цементного раствора для кирпичной кладки, отличного плиточного клея или же краски с растворителем. При этом качество полученного продукта намного выше, чем в случае его ручной подготовки.

Перечисленные насадки известны всем профессиональным строителям, а также начали завоевывать популярность среди владельцев недвижимости, предпочитающих производить ремонт строений собственными силами.

Редко применяемые насадки

А вот те аксессуары, о которых речь пойдет ниже практически неизвестны широкому кругу обывателей, поскольку применяются для проведения достаточно специфических видов работы:

Лобзик. Казалось бы, как можно превратить дрель в лобзик, ведь это совершенно разные инструменты. Однако нашелся человек, который изобрел насадку-переходник, способную преобразовать вращение патрона в качание пилы. Благодаря этому сложному приспособлению появилась возможность при помощи дрели резать доски достаточно большой толщины, а также вырезать узоры большой сложности.
«Гибкое сверло» или гибкий вал на дрель. Данная насадка отличается от стандартного сверла тем, что при изгибании не ломается, а изменяет свою форму, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Благодаря ее появлению стало возможным добраться в самые труднодоступные места, к примеру, производя ремонт автомобильных головок, монтаж промышленных трансформаторов, а также выполняя многие другие виды подобных работ.
«Болгарка» — угловая насадка, при помощи которой можно резать, шлифовать или полировать металл и другие материалы.
«Сверчок» — достаточно редко встречающийся вид насадок, представляющий собой ножницы по металлу оригинальной конструкции, способные эффективно резать материал, толщина которого не превышает 1.6 мм. При этом можно вырезать узоры любой сложности, ведь управлять этим аксессуаром удобно и легко.

Подробнее о насадке «Сверчок»

Достаточно часто людям, которые занимаются ремонтом техники либо строительными работами, неважно, на профессиональном или любительском уровне, приходится сталкиваться с необходимостью нарезки тонкого листового металла. Для этой цели можно применять как специализированный агрегат, так и насадку на дрель. Приобретение последней наиболее выгодно в тех случаях, когда резать приходится лишь время от времени и тратить деньги на покупку дорогих электромеханических ножниц не рентабельно.

В составе насадки «Сверчок» две режущие головки, что позволяет обрабатывать металл с максимальной скоростью и не в ущерб качеству. Форма разреза получается высечная, — это означает, что края листа не загибаются, а остаются абсолютно ровными.

Что касается максимально допустимой толщины резания, то она зависит от разновидности исходного материала. К примеру, «Сверчок» способен справиться с листовой нержавеющей сталью, толщина которой не превышает 1 мм, обычной сталью – не толще 1.6 мм, медью и алюминием – до 2 мм. Каждый удар ножниц делает надрез длиной в 5 мм.

Технические характеристики и комплект поставки агрегата

Для того чтобы насадка «Сверчок» работала полноценно, частота вращения дрели должна составлять не менее 3 000 оборотов в минуту, при мощности – от 420 Вт. При этом скорость резания будет составлять до 2 метров за минуту, а минимальный его радиус – 12 мм. Имеется возможность изменять направление резания до 360 градусов.

Размеры насадки составляют 180Х75Х55 мм, а ее масса – 360 грамм.

Поставляется агрегат в такой комплектации:

Одна насадка с парой головок.
Одна сменная матрица.
Один сменный пуансон.
Комбинированный с шестигранником ключ.
Ручка из пластмассы.
Металлический футляр.
Руководство по эксплуатации.

Положительные особенности насадки «Сверчок»

Этот агрегат имеет продуманную конструкцию, для его создания используются материалы самого высокого качества, поэтому он обладает целым рядом положительных характеристик:

Может использоваться как с электрическими, так и с пневматическими дрелями.
С его помощью резать листовой металл проще и дешевле, чем используя болгарку.
Благодаря использованию двух головок, достаточно быстро и очень качественно режет металлические листы достаточно серьезной толщины.
Обеспечивает ровные края отрезанным кускам металла, без загибов, благодаря особому принципу работы, аналогичному тому по которому функционируют высечные ножницы.
Отсутствие необходимости закупать расходные материалы, как, например, отрезные круги для болгарки либо полотна для лобзика.
При помощи данного оборудования можно выполнить не только высокоскоростную нарезку металлических листов, но и делать в них отверстия большого диаметра какой угодно формы. Для того чтобы начать их вырезать понадобится высверлить отверстие, диаметр которого должен быть не менее 11 миллиметров.
Простота и удобство эксплуатации позволяет уверенно пользоваться данным агрегатом не только профессионалам, но и любителям.
Помимо всего сказанного выше, следует отметить, что насадка «Сверчок» в процессе своей работы не нуждается в регулировке.

Особенности работы с насадкой «Сверчок»

Рабочий процесс происходит благодаря движению составных частей оборудования относительно друг друга, при этом они разрезают металл. Следует помнить о том, что, несмотря на простоту, удобство и комфорт выполнения металлообработки при помощи данного инструмента, для работы с ним следует приобрести определенный навык и сноровку. Много времени на это не потребуется, однако, лучше, прежде чем приступить к разрезанию ценного материала, потренироваться на малоценных обрезках.

Перед началом работы насадку необходимо надежно закрепить в патроне дрели, которая будет приводить ее в движение.

Результат, полученный в результате работы данного агрегата, будет практически идентичен тому, который обеспечивают электромеханические ножницы как в плане прямолинейных, так и фигурных разрезов.

Для повышения качества резки от оператора потребуется умение своевременно и грамотно подбирать необходимое число оборотов дрели.

Приобретать насадку «Сверчок» для разрезания листового металла предпочтительнее не только тогда, когда нет достаточной суммы на покупку дорогостоящих электромеханических ножниц, но и с целью проведения небольших ремонтов или разовых работ.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Разновидности сверел для дрелей - Секреты строителя

Сверло представляет собой режущий инструмент, который работает благодаря вращательным движениям резания и осевым движениям своей подачи. Назначение сверл известно практически всем, они предназначены для выполнения отверстий различного диаметра в сплошном слое разных материалов.

Еще одно назначение сверл – это рассверливание заранее выполненных отверстий до необходимого для монтажных работ диаметра и засверливание с целью получения не проходящих насквозь материал отверстий.

Разновидности сверл – критерии их отличия

Существует множество различных видов сверл, использующихся в дрелях, которые могут различаться по целому ряду признаков.

Среди них различия как по конструкции, так и по назначению сверла, способу его изготовления и углу заточки, который зависит от обрабатываемого сверлом материала.

По конструкции своей рабочей части сверла принято разделять на:

плоские или перовые, которые необходимы для просверливания крупных по диаметру глубин и отверстий;
винтовые или спиральные сверла – они чаще всего используются в работе, имеют универсальное применение и различаются широким диапазоном рабочих диаметров и размеров;
сверла для глубокого сверления – являются разновидностью винтовых сверл, их удлиненной версией с наличием двух винтовых каналов;
кольцевые или пустотелые сверла – они преобразуют в стружку только определенную узкую часть обрабатываемого материала;
сверла одностороннего резания – имеют направляющую и используются для работ, требующих высокой точности исполнения, подразделяются на пушечные и ружейные;
центровочные сверла – специально предназначены для сверления так называемых центровых отверстий в деталях.

Различать сверла можно и по конструкции их хвостовика, они подразделяются на 6 видов:

Трехгранные, шестигранные и четырехгранные.
Конические и цилиндрические.
Сверла SDS.

Отличать сверла можно и по тому, каким способом они были произведены. Самый распространенный способ изготовления сверл – это производство цельных сверл спирального типа из стали с быстрорежущими свойствами.

Также нередко встречаются сварные сверла тоже спирального типа, которые состоят из быстрорежущей рабочей части и высокоуглеродистого хвостовика.

Остальные три типа сверла, отличаются по своему изготовлению, применяются довольно редко и нужны только для профессионального использования, поэтому в быту сверла с постоянными или сменными твердосплавными сменными головками из твердых сплавов практически не применяются.

Что касается формы, воспроизводимой сверлом отверстий, то она может быть цилиндрической или же конической в зависимости от выбранного для выполнения работ типа сверла.

Для обработки различных материалов могут использоваться сверла, которые являются универсальными в своем применении или узкоспециализированные, к которым относятся:

сверла для работы с древесиной;
сверла для работ с хрупкими материалами – керамикой и стеклом;
сверла для работы с твердыми материалами и подходящие для дрелей ударного типа и перфораторов – они работают с кирпичом, бетоном и камнем;
сверла для работы с металлами и их различными сплавами.

Конструкция сверла – его составные части

Самым распространенным для работы с дрелью типом сверла является спиральное сверло, которое имеет определенную конструкцию. Выглядит оно как стержень цилиндрической формы с выраженной рабочей частью, имеющей 2 винтовые канавки. Они предназначены для образования самих режущих элементов и выполняют функцию отвода стружки.

Рабочая часть винтового сверла состоит из режущей и направляющей части. Далее идет хвостовик сверла, который необходим, чтобы надежно закрепить сверло на станке или зажать его в патроне дрели. Он содержит так называемую лапку, при помощи которой сверло выбивается из конусного гнезда или же оснащен поводком для передачи крутящего момента на рабочую часть сверла. Шейка сверла необходима в процессе шлифовки сверла для выхода круга при шлифовке рабочей части.

Выбор сверла для работы с различными материалами при использовании его для ручного электроинструмента

Среди всего широкого ассортимента сверл выбор необходимого для работы с ручным электроинструментом сделать достаточно просто. Необходимо учитывать масштаб работ и тип поверхности, которая подлежит обработке, а также предполагаемый диаметр отверстий, которые требуется сделать в том или ином материале.

Сверла для того же бетона или любых твердых материалов должны иметь твердосплавные напайки – это победитовые сверла, которые подходят для перфораторов и дрелей с ударом. Они выглядят как сверла с наконечником в виде домика, который выступает за края рабочей части.

Для менее твердых материалов и металла подходят сверла, предназначенные для работы с металлом, они считаются практически универсальными сверлами, которыми можно просверлить отверстие в пластмассе, пенобетоне или металле.

Сверла, имеющие конструкцию с шипом на конце, необходимы для работ по дереву. А вот для обработки материалов вроде цветного металла лучшими будут сверла с высокой степенью износостойкости.

Также при выборе сверла не стоит забывать о том, что у каждой дрели есть предельно допустимый диаметр, зажимаемых в ее патроне, сверл, на который и следует ориентироваться.

lsmd.ru