Сколько сохнет тот или иной вид стяжки? Виды стяжек и характеристики. Сколько сохнет цементно песчаная штукатурка

пропорции цемента и песка для раствора

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Работа с цементно-песчаной штукатуркой

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.

Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Самый обычный раствор смешивается в пропорциях цемента и песка 1:3, но в зависимости от марки вяжущего вещества, соотношение песка и цемента может меняться в несколько раз. Воду добавляют понемногу, пока штукатурка не приобретет нужную консистенцию. Что касается извести, то ее содержание не должно быть выше содержания цемента, поэтому пропорции цементно-песчаного материала с добавлением известкового теста следующие: 1:3:0.5. Если планируется средний слой штукатурки около 2 см, то расход цемента составит около 6 кг на квадратный метр, а песка понадобится 18 кг. На обычный мешок цемента в 25 кг понадобится 2 стандартных мешка песка.

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

В результате должна получиться однородная масса серого цвета, без каких либо вкраплений, с консистенцией густой сметаны. Емкость оставляют на 15 минут, после чего повторно перемешивают. В самом конце наливают клей или мыло.

Замешивание штукатурки производится до тех пор, пока не будет получен однородный раствор сметанообразной консистенции

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего востребован для штукатурки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

Первый слой штукатурки — обрызг, наносится методом «наброса» раствора на стену

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.

Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания — шлифовальной машинкой.

Накрывка — финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

otdelkagid.ru

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего востребован для штукатурки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Первый слой штукатурки — обрызг, наносится методом «наброса» раствора на стену

Грунт

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Накрывка

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Накрывка — финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

dekormyhome.ru

пропорции цемента и песка для раствора

Содержание:

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500. Если вас интересует, что такое портландцемент, то об этом можно почитать по ссылке.
Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего востребован для штукатурки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

После этого устанавливают малярные маяки:

От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Грунт

Накрывка

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Цементно песчаная штукатурка

На данный момент строительный рынок переполнен продукцией с помощью, которой проходит оштукатуривание стен. Для того чтоб правильно выбрать подходящую смесь, необходимо знать не только состав, но и технические характеристики материала. Цементно-песчаная штукатурка завоевала потребительский рынок благодаря классическому составу – песку и цементу. С ее помощью можно производить оштукатуривание поверхности своими руками, достаточно иметь представление о том, как правильно разводить смесь, какой слой штукатурки необходимо сделать. Только разобрав все характеристики и преимущества цементно-песчаной смеси, вы поймете ее востребованность в отделочных работах.

На данный момент строительный рынок переполнен продукцией с помощью, которой проходит оштукатуривание стен

Особенности

Слой штукатурки несет не только эстетическую, но и санитарную роль. Нанесение смеси подразумевает выравнивание стен вместе с защитой поверхности от различных повреждений. К тому же теплопроводность цементно-песчаной штукатурки для проведения наружных работ имеет хорошие показатели.

У цементной штукатурки есть два подвида:

Цементно-песчаная смесь
Цементно-известковая

Как уже понятно, у этих подвидов отличается состав. В первом случае в составе смеси классические ингредиенты, а во втором еще и наличие извести.

Нанесение смеси подразумевает выравнивание стен вместе с защитой поверхности от различных повреждений

Оштукатуривание скрывает дефекты стены и подготавливает ее к финишной отделке. Слой штукатурки ко всему еще и является хорошей основой для любых облицовочных материалов. Если стены планируется просто окрашивать, то штукатурка стен цементно-песчаным раствором это обязательный процесс. Состав смеси зависит от целей, для которых используется материал, а пропорции и приготовление от марки вяжущего компонента. В смесь возможно добавление различных добавок, которые улучшают технические характеристики и даже придают смеси новые свойства. Например, для пластичности материала применяют пластификатор.

Читайте также:Калькулятор расхода штукатурки Ротбанд на 1м2 Оштукатуривание скрывает дефекты стены и подготавливает ее к финишной отделке

Состав и использование пластификаторов

Цементно-песчаный раствор является классической штукатуркой. Ее состав очень прост и к тому же ее нанесение на поверхность не составит труда, имея даже минимальные навыки можно проводить оштукатуривание стен цементно-песчаным компонентом своими руками.

В составе имеются такие основные элементы:

Цемент
Песок – для качественного приготовления своими руками используйте очищенный песок. Карьерный или боровой песок считаются самыми лучшими для того, чтоб сделать цементно-песчаный раствор

Вода

Такой простой состав при высыхании затвердевает и позволяет сделать поверхность ровной и гладкой. Если пропорции соблюдены правильно, а нанесение происходит по всем технологиям, то срок службы материала составит не одно десятилетие. Она не боится мороза и влаги, именно поэтому нанесение возможно и в наружных работах. Имея хорошие показатели теплопроводности, она часто является окончательной фасадной отделкой дома. В существующий состав часто добавляют определенные примеси, которые улучшают свойства цементно-песчаного материала.

Цементно-песчаный раствор является классической штукатуркой

А вот чтоб сделать раствор более пластичным и прочным используют пластификатор. Сам по себе пластификатор это химическое вещество, с применением которого изменяется пропорция и уменьшается расход вяжущего цемента и воды. С использованием пластификатора разводить его становится легче, а плотность после застывания только увеличивается. Благодаря различным составам пластификаторы могут улучшить свойства штукатурки – сделать ее более морозоустойчивой, прочной и исключить возникновение высолов.

Пластификатор для цемента можно разделить на такие:

По принципу действия

По силе действия Важно! Пластификаторы могут быть порошкообразными и жидкими. Если используется пластификатор в виде порошка, то для начала его нужно развести в необходимой пропорции с водой и после этого уже добавлять в раствор.

Штукатурка axton легко замешивается и наносится на поверхность даже машинным методом

Одной из востребованных и качественных смесей можно назвать axton. Она является влагостойкой и применяется для нанесения и выравнивая стен своими руками как внутри дома, так и для наружного фасада. Штукатурка axton легко замешивается и наносится на поверхность даже машинным методом. Минимальный слой раствора 5 мм – при 10 мм слое сохнет сутки. Важно использовать правильно замешанную смесь axton в течение трех часов.Полимерцементная штукатурка используется преимущественно для наружных работ в качестве финишной облицовки. Однако ею можно обработать стены и внутри дома.Мнения по поводу теплопроводности глиняных штукатурок разбежно. Все рассказывают лично из своего опыта, но необходимо знать, что такой материал как глина имеет хорошую теплопроводность. К тому же для раствора возможно добавление различных наполнителей, которые заметно улучшают уже существующие показатели.

Таблица пропорций раствора

Сколько необходимо цементно-песчаной смеси для стен зависит от характеристики используемого материала. Цементный материал разделяют на тяжелую и легкую штукатурку, это зависит от плотности материала. Если плотность свыше 1500 кг/ куб. м, то это тяжелый раствор, который имеет хорошую прочность, морозостойкость и теплопроводность. А вот легкие растворы из-за большого количества пор заполненных воздухом, имеют худшие показатели теплопроводности, они прочные, но боятся высоких температур.

Сколько необходимо цементно-песчаной смеси для стен зависит от характеристики используемого материала

Раствор	Состав	Пропорции компонентов для слоя
Раствор	Состав	набрызгов	грунта	накрывочного
Известковый	Известковое тесто и песок	1: (2,5-4)	1: (2-3)	1: (1-2)
Цементно-песочный	Цемент с песком	1: (2,5-4)	1: (2-3)	1: (1-1.5)
Глиняный	Глина и песок	1: (3-5)	1: (3-5)	1: (3-5)
Цементно-известковый	Цемент + известковое тесто + песок	1: (0,3-,05): (3-5)	1: (0,7-1): (2,5-45)	1: (1-1,5): (1,5-2)
Известково-гипсовый	Известковое тесто + гипс + песок	1: (0,3-1): (2-3)	1: (0,5-1,5): (1,5-2)	1: (1-1,5): 0
Известково-глиняный	Известковое тесто + глина+ песок	0,2- 1: (3-5)	0,2- 1: (3-5)	0,2- 1: (3-5)
Цементно-глиняный	Цемент, глина и песок	1: 4: 12	1: 4: 12	1: 4: 12

Цементно-песочную штукатурку принято разводить в пропорции 1:3, но они могут измениться от марки бетона. Например, для М400 пропорции будут достигать 1:8, а вот для М200 – 1:4. Если будет применяться известковая, то нужно учесть жирность извести. Прочность этого материала улучшается с добавлением цемента в пропорции 1 кг на 10 кг смеси.

Цементный материал разделяют на тяжелую и легкую штукатурку, это зависит от плотности материала

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Оштукатуривание поверхности своими руками это самый первый этап всей отделки помещения. Поэтому каждому хочется знать, сколько будет сохнуть штукатурный слой. Не стоит забывать, что слой цементно-песчаной штукатурки сохнет на каждой поверхности разное количество времени. Поэтому разберем, сколько будет высыхать слой на тех или иных поверхностях.

Важно! При оптимальной температуре +15-+25 градусов, когда слой в 2 см, а влажность в комнате около 75 процентов сохнуть штукатурка будет примерно 12-14 часов. Но для уверенности лучше дать просохнуть смеси одни сутки.

Оштукатуривание поверхности своими руками это самый первый этап всей отделки помещения

На деревянных поверхностях при соблюдении вышеперечисленных норм, обычная штукатурка сохнет такое же количество времени. И кстати при увеличении толщины слоя в два раза, время высыхания увеличится всего лишь на 35-40 %. Если интересно, сколько сохнет такой цементно-песчаный слой на бетонной стене, то тут все происходит дольше – время полного высыхания увеличивается пропорционально увеличению толщины слоя.Если производится оштукатуривание по гипсокартону, то на вопрос сколько нужно времени для высыхания 2ух сантиметрового слоя, ответ прост: примерно 8-9 часов, так как ровные и сухие поверхности быстрее поддаются сушке. Не используйте для ускорения процесса строительные фены – это не столько ускорит процесс, сколько подвергнет цементно-песчаный раствор тресканию.

thewalls.ru

виды стяжек и область применения

Узнать о том, сколько сохнет стяжка, можно, исходя из микроклиматических условий в помещении. Обычно время высыхания варьируется в пределах от двух недель до одного месяца, в зависимости от технологии изготовления стяжки пола.

От чего зависит срок высыхания смесей

Различают несколько факторов, влияющих на время высыхания напольной стяжки. К ним относятся:

материал изготовления стяжки;
ее площадь и толщина;
особенности температурно-влажностного режима в помещении, где проводится ремонт пола;
тип напольного покрытия, которое планируется монтировать поверх стяжки.

Стоит различать время схватывания и полного высыхания смесей. Период схватывания – это срок, по истечении которого по поверхности пола можно передвигаться. Обычно, когда раствор схватывается, в помещение заносят ламинат, чтобы тот успел адаптироваться к условиям эксплуатации. Обычно время адаптации материала совпадает с периодом полного высыхания смеси. На этом этапе укладывают плитку, пока влага не испарилась из раствора полностью.

Когда поверхность пола высыхает, можно укладывать ламинат, а также выполнять другие работы. В стяжке больше не содержится влаги, и опасность вспучивания напольного покрытия отсутствует.

Высыхание смесей на цементно-песчаной основе

Обычно высыхание цементно-песчаного раствора, нанесенного на поверхность пола слоем толщиной 10 мм, длится 7 суток. Для слоев толщиной 20 мм период высыхания длится 14 суток, 30 мм – 21 суток, 40 мм – 28 суток. Если цементная стяжка толще 40 мм, то время высыхания следует увеличивать, прибавляя 14–15 суток на каждые дополнительные 10 мм.

Смеси на цементной основе

Например, для высыхания слоя толщиной 50 мм потребуется не 35, а 42–43 суток. При укладке стяжек большой толщины рекомендуется использовать особые легкие смеси, которые имеют еще большее время высыхания, но снижают нагрузку на перекрытия. Тогда укладывать ламинат на поверхность пола можно будет через 2–3 месяца после заливания стяжки.

Высыхание смесей на основе гипса

Намного быстрее высыхают гипсовые смеси. Срок полного высыхания слоя толщиной 10 мм необходимо всего 42 часа, после чего стелют ламинат или другое покрытие пола. Монтировать плитку можно еще раньше, всего через 3–4 часа после формирования стяжки, когда раствор на основе гипса уже схватился, но еще не высох.

Смеси на основе гипса

Для гипсовых стяжек толщиной больше 40 мм действует то же правило, что и для цементных: чтобы определить их время высыхания, к 42 часам необходимо прибавить 90 часов на каждые дополнительные 10 мм раствора. К примеру, слой толщиной 50 мм будет высыхать не меньше 132 часов, что эквивалентно пяти с половиной суткам. По истечении этого срока на поверхность пола разрешается монтировать ламинат или другой материал.

Высыхание быстросохнущих смесей

В качестве основы под напольное покрытие может использоваться быстросохнущая стяжка, которая в кратчайший срок приобретает прочность, необходимую для безопасного передвижения по помещению. Однако для полного высыхания такой смеси требуется почти столько же времени, как и в случае с другими ее разновидностями. Иногда быстросохнущее покрытие сохнет столько же, сколько цементная стяжка.

Быстросохнущие смеси получают путем добавления в них специальных компонентов. Эти материалы продаются в уже готовом виде. Они предназначены для ремонта помещений в кратчайшие сроки, чтобы приступать к отделке стен и потолка, не дожидаясь готовности пола. Укладывают ламинат в последнюю очередь, когда стяжка гарантировано станет высохшей. Раньше можно устанавливать плитку: для этого нужно, чтобы поверхность пола приобрела прочность, но оставалась насыщенной влагой.

В состав быстровысыхающих смесей входят:

разжижители – предназначены для увеличения пластичности раствора, позволяют использовать для изготовления стяжки меньший объем воды;
порообразователи – улучшают отведение влаги, при размешивании раствора выполняют функции стабилизатора;
ускорители – сокращают время затвердевания смеси, уменьшают потребность в добавлении жидкости.

Подходящие для высыхания условия

Чтобы период высыхания смесей не затянулся, нужно создать требуемые условия. Температурно-влажностный режим в помещении должен быть стабильным: температура воздуха может варьироваться в диапазоне от 20 до 25 градусов тепла, а влажность – от 60 до 65%. В таком микроклимате цементная и гипсовая стяжки сохнут ровно столько, сколько указано на упаковке.

Понижение температуры или увеличение влажности приведет к увеличению срока высыхания. Искусственно повышать температуру либо понижать влажность, чтобы сократить время испарения влаги, не рекомендуется. Поверхность пола под действием горячего сухого воздуха растрескается и начнет отслаиваться. Такая подложка под ламинат окажется слишком ненадежной и недолговечной.

Проверка готовности стяжки

Чтобы определить, сколько сохнет стяжка, применяются специальные приборы – карбидные гигрометры и электронные влагомеры. Но эти аппараты имеют высокую стоимость и обычно используются только профильными специалистами.

Существует народный способ, как проверить готовность стяжки под ламинат либо другой материал. Для этого на поверхность пола кладут салфетку и накрывают ее плиткой или пленкой. Через сутки салфетку проверяют: если она сухая, значит, стяжка тоже высохла.