Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Силикатный бетон
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН - это... Что такое СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН?
Современная энциклопедия. 2000.
- СИЛИКАГЕЛЬ
- СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ
Смотреть что такое "СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН" в других словарях:
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН — получают термообработкой в автоклаве (при температуре 175 200 .С) смеси на основе известково кремнеземистого вяжущего вещества, неорганических заполнителей и воды. По свойствам близок к бетону на портландцементе. Применяется для изготовления… … Большой Энциклопедический словарь
силикатный бетон — получают термообработкой в автоклаве (при температуре 175 200°C) смеси на основе известково кремнезёмистого вяжущего вещества, неорганических заполнителей и воды. По свойствам близок к бетону на портландцементе. Применяется для изготовления… … Энциклопедический словарь
силикатный бетон — silikatbetonis statusas T sritis chemija apibrėžtis Betonas, kurio rišamoji medžiaga – kalkių ir kvarcinio smėlio mišinio hidroterminio apdorojimo produktai. atitikmenys: angl. calcium silicate concrete; lime concrete; silicate concrete rus.… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Силикатный бетон — бетон, получаемый тепловлажностной обработкой (в Автоклавах) смесей, состоящих из известково кремнезёмистого вяжущего, неорганического заполнителя и воды. В процессе обработки силикатобетонного изделия (См. Силикатобетонные изделия) паром … Большая советская энциклопедия
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН — бетон, получаемый термообработкой в автоклавах смесей, состоящих из известково кремнезёмистого вяжущего заполнителя (обычно песка) и воды. Прочность на сжатие С. б. до 50 МПа, средняя (по объёму) плотн. 1800 2200 кг/м3. С. б. используется для… … Большой энциклопедический политехнический словарь
ячеистый силикатный бетон — akytasis silikatbetonis statusas T sritis chemija apibrėžtis Putų silikatbetonio ir dujų silikatbetonio bendras pavadinimas. atitikmenys: angl. cellular silicate; cellular silicate concrete rus. ячеистый силикат; ячеистый силикатный бетон;… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Бетон силикатный — – бетон, получаемый обработкой в автоклавах смесей, состоящих из известкового кремнезёмистого вяжущего, заполнителя и воды. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Бетон силикатный –… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
бетон силикатный — Бетон, получаемый обработкой в автоклавах смесей, состоящих из известкового кремнезёмистого вяжущего, заполнителя и воды [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные изделия прочие EN lime … Справочник технического переводчика
Бетон — (франц. béton) искусственный каменный материал, получаемый из рационально подобранной смеси вяжущего вещества (с водой, реже без неё), заполнителей и специальных добавок (в некоторых случаях) после её формования и твердения; один из… … Большая советская энциклопедия
бетон — искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). При правильном соотношении составляющих вяжущее вещество заполняет все промежутки между… … Энциклопедия техники
dic.academic.ru
Силикатный бетон
Бетонополимеры
Силикатным бетоном называется искусственный бесцементный каменный материал, получаемый в результате автоклавного твердения смеси, состоящей из извести или других вяжущих веществ на ее основе, тонкодисперсных кремнеземистых добавок, песка и воды. При этом основным цементирующим веществом являются гидросиликаты кальция разной основности, образующиеся при химическом взаимодействии гидрата окиси кальция с кремнеземом, содержащимся в дисперсной добавке или кварцевом песке. Это взаимодействие значительно интенсифицируется в условиях автоклавной обработки, когда повышенное давление насыщенного пара обеспечивает сохранность в материале воды в жидкой фазе при температурах, превышающих 100°.
Силикатные бетоны приготовляют преимущественно мелкозернистые, т. е. их заполнителями являются кварцевые и кварцево-полевошпатные пески.
По структуре силикатные бетоны могут быть плотные тяжелые (только на кварцевом песке) и плотные легкие (с крупным или мелким пористым заполнителем). Разновидностью силикатных бетонов являются поризованные бетоны (газосиликат и пеносиликат), которые относятся к группе ячеистых бетонов.
Мелкозернистые плотные силикатные бетоны по сравнению с обычными цементными характеризуются более однородным строением, а также большей монолитностью структуры благодаря химической природе связи между цементирующим веществом и зернами заполнителя.
Тяжелые силикатные бетоны имеют объемный вес 1800 – 2200 кг/м3. Прочность их при сжатии обычно колеблется от 100 до 600 кг/см2 и зависит от состава смеси, режима автоклавной обработки и других факторов. Например, силикатные бетоны автоклавного твердения при расходе извести в 8 – 11% от веса твердых компонентов и при уплотнении вибрированием приобретают прочность 100 – 300 кг/см2. При добавке 15 – 30% тонкомолотого кварцевого песка, хорошем уплотнении бетонной смеси и оптимальном режиме автоклавной обработки их прочность при сжатии может быть увеличена в 2 – 3 раза и достигать 400 – 600 кг/см2.
Силикатный бетон имеет близкий к стали коэффициент линейного расширения, и величина сцепления его с арматурной практически такая же, как у цементного бетона (30 – 50 кг/см2 с гладкой арматурой и 50 – 100 кг/см2 с арматурой периодического профиля). В силикатном бетоне повышенной плотности с достаточной толщиной защитного слоя стальная арматура хорошо сохраняется и не подвергается коррозии. Однако в конструкциях внутренних помещений с влажностью воздушной среды более 75 % и в конструкциях, находящихся под систематическим воздействием воды или атмосферных осадков, необходима защита арматуры от коррозии с помощью различных покрытий (цементно-казеиновыми, цементно – полистирольными и другими обмазками).
Недостатком мелкозернистых силикатных бетонов является их повышенная деформативность и как следствие этого более низкий (в 1,5 – 2,5 раза) модуль упругости по сравнению с цементным бетоном на крупном заполнителе. В то же время благодаря значительной степени закристаллизованности цементирующих новообразований, прочной связи их с зернами песка и отсутствию крупных включений доля деформаций ползучести и пластических деформаций оказывается значительно меньшей, чем у цементного бетона.. При этом общие деформации, суммирующие упругие и длительные пластичные, в силикатном бетоне мало отличаются от соответствующих деформаций в обычном цементном бетоне.;
Водопоглощение силикатных бетонов в значительной мере зависит от способа их уплотнения при формовании изделий (вибрирование, вибропрессование) и колеблется в пределах 10 – 18%.
Морозостойкость силикатного бетона несколько ниже, чем цементного. Она достигает для высокопрочных бетонов 50 – 100 и более циклов, а для бетонов марок 150 – 200, применяемых для изготовления большинства конструкций гражданских и промышленных зданий, составляет 15 – 25 циклов. С целью повышения морозостойкости силикатных изделий, находящихся в условиях систематического воздействия переменных температур и влажности, следует вводить в состав бетона взамен части извести портландцемент из расчета 60 – 90 кг на 1 м3 бетона. Коррозионная стойкость силикатного бетона повышенной плотности (объемный вес 1900 кг/м3 и более) при воздействии агрессивной среды практически мало отличается от коррозионной стойкости тяжелого цементного бетона.
Подобие свойств тяжелого силикатного и цементного бетонов позволяет применять их для изготовления конструкций одинакового назначения.
Акриловые подоконники: советы по выбору.
Акрил относят к искусственному виду материалов. Получаемые изделия довольно разнообразные, часто используют для изготовления подоконников. Основная положительная специфичность камня – это идеально гладкая и бесшовная поверхность. Полное отсутствие пор сделало …
Шлакощелочной бетон
Для получения шлакощелочного бетона используется шлакощелочной цемент – гидравлическое вяжущее вещество, в котором алюмосиликатный компонент представлен гранулированными шлаками (ГОСТ 3476), а щелочной – соединениями щелочных металлов, получаемого путем совместного помола …
Бетонополимеры
msd.com.ua
Плотный силикатный бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Плотный силикатный бетон
Cтраница 1
Плотный силикатный бетон является разновидностью тяжелого бетона. [1]
В плотных силикатных бетонах, изготовленных на извести-пушонке, коррозия арматуры развивается более интенсивно, чем в бетонах, изготовленных на извести-кипелке. [2]
Конструкции из плотного силикатного бетона не допускается применять в зданиях с мокрым режимом помещений. [3]
Технологические схемы производства крупноразмерных изделий из плотного силикатного бетона отличаются одна от другой различными условиями гидратации извести. Существует также комбинированный способ, когда для изготовления изделий применяют смесь гашеной и негашеной извести. Гашение негашеной извести осуществляется в условиях, обеспечивающих использование эффекта гидратационного схватывания и твердения. При применении гашеной извести этого не происходит. [4]
Молотую негашеную известь первого и второго сорта без тонкомолотых добавок используют для производства ячеистых и плотных силикатных бетонов автоклавного твердения. [5]
Значения пределов огнестойкости относятся к бетону с крупным заполнителем из силикатных пород, а также к плотному силикатному бетону. [6]
Как видно из табл. 48, наилучшие технико-экономические показатели имеют наружные стены из газосиликатобетонных панелей, а блочные конструкции из плотного силикатного бетона имеют преимущество перед конструкциями из штучной кладки. [7]
Силикатный бетон представляет собой бесцементный ( на известково-песчаном вяжущем) бетон автоклавного твердения. Плотные силикатные бетоны можно получить на обычных заполнителях ( мелком - песке и крупном - щебне) путем уплотнения ( обычно вибрированием) сырьевой смеси в формах. Более эффективным и востребованным видом силикатного бетона является ячеистый силикатный бетон ( газосиликат), который отличается от плотного бетона значительно меньшей теплопроводностью, материалоемкостью и энергоемкостью. Из газосиликата изготавливают стеновые камни, плитную теплоизоляцию, а также армированные крупноразмерные изделия ( перемычки, панели и плиты перекрытий и др.) с обязательной защитой арматуры от коррозии вследствие пониженной щелочности жидкой фазы в таких бетонах и их высокой пористости. На фасадную поверхность изделий из газосиликата обязательно наносят защитно-декоративные покрытия. [8]
Силикатный бетон имеет близкий к стали коэффициент линейного расширения, а величина сцепления его с арматурой практически такая же, как у цементного бетона - 2 95 - 4 8 МН / м2 ( 30 - 50 кГ / см2) с гладкой арматурой и 4 9 - 9 8 МН / м2 ( 50 - 100 кГ / см2) с арматурой периодического профиля. В плотном силикатном бетоне с достаточной толщиной защитного слоя стальная арматура хорошо сохраняется и не подвергается коррозии. Однако во многих случаях необходимы специальные мероприятия по защите арматуры от коррозии. [9]
Разработке и применению материалов, которые могли бы производиться с наименьшими затратами энергии, уже сегодня придается большое значение. Например, может быть постепенно повышен удельный вес плотного силикатного бетона в основных строительных материалах путем включения соответствующих требований в разрабатываемые стандарты. Большое значение имеют стандарты для осуществления блочного строительства. Например, дальнейшее улучшение параметров цемента в стандартах в связи с внедрением новых научно-технических результатов способствует снижению содержания удельного веса цемента на несколько процентов. [10]
Наиболее рациональным при этом является использование газосиликатных бетонов, имеющих малые объемную массу и теплопроводность, в качестве материала для самонесущих конструкций наружных стен, а плотных силикатных бетонов с армированием, имеющих при объемной массе 2000 - 2200 кг / м3 достаточную прочность, - для изготовления несущих панелей внутренних стен и перекрытий. [11]
Однако при влажном режиме эксплуатации конструкций арматуру следует защищать антикоррозионными составами. При нормальном режиме эксплуатации арматура в плотном силикатном бетоне не корродирует, поэтому силикатные бетоны широко применяют в промышленном и гражданском строительстве наравне с обычными цементными бетонами. [12]
Активность вяжущего вещества, выражаемая прочностью изве-стково-кремнеземистого камня оптимальной структуры после автоклавной обработки, как и другие структурно-чувствительные свойства, зависит от соотношения ИТ: ПМ ( по массе), где Ит - известковое тесто как дисперсионная среда, Пм - песок молотый как кремнеземистый компонент и как дисперсная фаза в этой гетерогенной системе. Исследования показали, что пределы прочности при сжатии, на растяжение, при изгибе и другие свойства силикатного камня принимают экстремальные значения, когда это соотношение является минимальной величиной при принятых технологических параметрах, что соответствует закону створа. Получаемая величина активности вяжущего не предусмотрена стандартной оценкой, но служит расчетной, необходимой для определения прочности ИСК на его основе. К таким конгломератам относятся плотные силикатные бетоны, железобетон, из ячеистых бетонов - газосиликат, пеносиликат, а также силикатный кирпич и другие изделия автоклавного твердения. [13]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Ячеистый силикатный бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ячеистый силикатный бетон
Cтраница 1
Ячеистый силикатный бетон ( газосиликат) - теплоизоляционный и конструктивный материал, изготовляемый из воздушной извести, кварцевого песка или золы ТЭЦ и газообразователя - алюминиевой пудры, смешением, формованием и автоклавной обработкой. Разработанная РОСНИИМС технология дает возможность изготовлять изделия из газосиликата объемным весом от 300 до 1200 кг / ж3 с пределом прочности при сжатии от 10 до 230 кг / сжг и коэффициентом теплопроводности от 0 098 до 0 24 ккал / м - ч - град при температуре 20 С. [1]
Ячеистый силикатный бетон - газосиликат - представляет собой теплоизоляционный и конструктивный материал, изготовляемый из воздушной извести, кварцевого песка или золы ТЭЦ и газообразователя - алюминиевой пудры - путем смешения, формования и автоклавной обработки. [2]
Изделия из ячеистого силикатного бетона достаточно морозостойки. [3]
В промышленности строительных материалов, в производстве крупногабаритных конструкций и деталей из тяжелых и ячеистых силикатных бетонов необходима известь, гидратация которой происходит со средней скоростью и умеренным экзотермическим эффектом. Применение быстрогасящейся извести возможно только в некоторых случаях и всегда связано со значительными затруднениями. [4]
На основе извести получают силикатный, известково-шлаковый и известково-зольный кирпичи, силикатные, пеносиликатные и другие изделия из плотного и ячеистого силикатного бетона. [5]
Несущие панели внутренних стен выполняют из тяжелого и легкого бетона ( шлакобетона, керамзитобетона и др.), а также ячеистых и силикатных бетонов. [6]
Несущие панели внутренних стен крупнопанельных зданий выполняют из огнестойких материалов: тяжелого и легкого бетона ( шлакобетона, керамзитобетона, термозитобетона и др.), допускается также применение ячеистых и силикатных бетонов. [7]
Силикатный бетон представляет собой бесцементный ( на известково-песчаном вяжущем) бетон автоклавного твердения. Плотные силикатные бетоны можно получить на обычных заполнителях ( мелком - песке и крупном - щебне) путем уплотнения ( обычно вибрированием) сырьевой смеси в формах. Более эффективным и востребованным видом силикатного бетона является ячеистый силикатный бетон ( газосиликат), который отличается от плотного бетона значительно меньшей теплопроводностью, материалоемкостью и энергоемкостью. Из газосиликата изготавливают стеновые камни, плитную теплоизоляцию, а также армированные крупноразмерные изделия ( перемычки, панели и плиты перекрытий и др.) с обязательной защитой арматуры от коррозии вследствие пониженной щелочности жидкой фазы в таких бетонах и их высокой пористости. На фасадную поверхность изделий из газосиликата обязательно наносят защитно-декоративные покрытия. [8]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Силикатный бетон - это... Что такое Силикатный бетон?
Силикатный бетон бетон, получаемый тепловлажностной обработкой (в Автоклавах) смесей, состоящих из известково-кремнезёмистого вяжущего, неорганического заполнителя и воды. В процессе обработки силикатобетонного изделия (См. Силикатобетонные изделия) паром (под давлением 0,9—1,5 Мн/м2 при температуре 174,5—197,4°С) смесь затвердевает (вследствие образования в ней гидросиликатов и других соединений кальция (См. Кальций)), приобретая прочность на сжатие до 60 Мн/м2, а иногда и более. В качестве вяжущего при изготовлении С. б. используют тонкомолотые смеси воздушной или гидравлической извести (См. Известь) с материалами, содержащими кремнезём (такими, как кварцевые пески, вулканические породы, металлургические, электрофосфорные и топливные шлаки, золы, нефелиновый шлам, отходы обогатительных фабрик и т. п.). Заполнителями в С. б. служат природные или искусственные пески (кварцевые, полевошпатовые, вулканические, карбонатные, шлаковые и т. п.), а также более крупные заполнители. По своим свойствам С. б. близок к бетону на Портландцементе. Его объёмная масса 1800—2200 кг/м3, морозостойкость 75—200 циклов.А. В. Волженский.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.
- Силикатизация грунтов
- Силикатный кирпич
Смотреть что такое "Силикатный бетон" в других словарях:
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН — СИЛИКАТНЫЙ бетон, бетон, получаемый термообработкой в автоклаве (при температуре 175 200шC) смеси известково кремнеземистого вяжущего вещества, неорганических заполнителей (обычно песка) и воды. По свойствам близок к бетону на портландцементе.… … Современная энциклопедия
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН — получают термообработкой в автоклаве (при температуре 175 200 .С) смеси на основе известково кремнеземистого вяжущего вещества, неорганических заполнителей и воды. По свойствам близок к бетону на портландцементе. Применяется для изготовления… … Большой Энциклопедический словарь
силикатный бетон — получают термообработкой в автоклаве (при температуре 175 200°C) смеси на основе известково кремнезёмистого вяжущего вещества, неорганических заполнителей и воды. По свойствам близок к бетону на портландцементе. Применяется для изготовления… … Энциклопедический словарь
силикатный бетон — silikatbetonis statusas T sritis chemija apibrėžtis Betonas, kurio rišamoji medžiaga – kalkių ir kvarcinio smėlio mišinio hidroterminio apdorojimo produktai. atitikmenys: angl. calcium silicate concrete; lime concrete; silicate concrete rus.… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН — бетон, получаемый термообработкой в автоклавах смесей, состоящих из известково кремнезёмистого вяжущего заполнителя (обычно песка) и воды. Прочность на сжатие С. б. до 50 МПа, средняя (по объёму) плотн. 1800 2200 кг/м3. С. б. используется для… … Большой энциклопедический политехнический словарь
ячеистый силикатный бетон — akytasis silikatbetonis statusas T sritis chemija apibrėžtis Putų silikatbetonio ir dujų silikatbetonio bendras pavadinimas. atitikmenys: angl. cellular silicate; cellular silicate concrete rus. ячеистый силикат; ячеистый силикатный бетон;… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Бетон силикатный — – бетон, получаемый обработкой в автоклавах смесей, состоящих из известкового кремнезёмистого вяжущего, заполнителя и воды. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Бетон силикатный –… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
бетон силикатный — Бетон, получаемый обработкой в автоклавах смесей, состоящих из известкового кремнезёмистого вяжущего, заполнителя и воды [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные изделия прочие EN lime … Справочник технического переводчика
Бетон — (франц. béton) искусственный каменный материал, получаемый из рационально подобранной смеси вяжущего вещества (с водой, реже без неё), заполнителей и специальных добавок (в некоторых случаях) после её формования и твердения; один из… … Большая советская энциклопедия
бетон — искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). При правильном соотношении составляющих вяжущее вещество заполняет все промежутки между… … Энциклопедия техники
dic.academic.ru
Силикатные бетоны
Изготовление таких материалов основано на автоклавном твердении смеси из негашеной извести, кварцевого или обычного песка и другого заполнителя. Классификация производится по виду заполнителя, плотности, размеру фракций компонентов, структуре и пластичности раствора, а также области применения. Существует несколько видов силикатных бетонов:
-
тяжелые в них заполнителем является песок смешанный с щебнем или гравием;
-
легкие с наполнением из керамзита или аглопорита;
-
ячеистые.
По ряду основных свойств силикатные бетоны очень близки к смесям на основе цемента. Для этого материала справедливы и зависимости свойств от технологических особенностей изготовления, выведенные для изделий из цемента. Он отличается более низкой устойчивостью к воде, которая может быть повышена путем введения специальных пропиток, карбонизацией или покрытием кремнийорганическими составами отталкивающими влагу. Еще один путь заключается во введении добавки из доменного шлака, которая позволяет образовать водостойкую гидросиликатную связку или малорастворимых соединений кальция. Такие составы хорошо противостоят не только воде, но и ряду других агрессивных сред.
Сейчас из автоклавного бетона получают несущие панели для внутренних помещений и перекрытий, а также крупные блоки для наружных стен. Из специальных составов изготавливают железнодорожные шпалы и шифер, в котором не содержится асбеста. Этот материал используется для строительства оснований шоссе, станций метрополитена и при прокладке шахт.
Ячеистые силикатные бетоны тоже получили широкое распространение. Они характеризуются значительным количеством искусственно созданных пор, заполненных газом или воздухом, которое может достигать 80% от общего объема. Такие материалы в свою очередь подразделяются на пенобетоны и газобетоны. Первые изготавливают смешиванием вяжущего с водой, кремнеземистым компонентом и пеной. Вторые добавлением в состав газообразователя: алюминиевой пудры или перекиси водорода.
Данные типы бетонов делятся на несколько видов:
-
Теплоизоляционные, которые имеют плотность до 550 кг/М3;
-
Конструктивно-теплоизоляционные, плотность которых находится в пределах от 550 кг/М3 до 950 кг/М3;
-
Конструктивные более 950 кг/М3.
Для повышения прочности используется плотный зернистый кремнеземистый компонент, а перемешивание производится в специальном скоростном смесителе. Дисперсное армирование состава волокнистыми добавками увеличивает устойчивость на излом.
Свойства ячеистого бетона улучшаются после вибрационного воздействия на приготовленную смесь это способствует интенсификации процесса газовыделения и созданию однородной мелкопористой структуры.
Силикатный бетон с мелкозернистым наполнителем может иметь предел прочности до 50 МПа, а высокопрочные составы и более 80 МПа. Повышенная морозоустойчивость позволяет изделию перенести более 300 циклов замораживания с последующим оттаиванием без разрушения структуры. Существенный прирост в данном направлении дает добавка портландцемента. Её объем составляет не более 14% от количества известково-кремнеземистого вещества.
Тяжелые силикатные бетоны
Данный материал отлично зарекомендовал себя при проведении различных строительных работ, поэтому сегодня он широко используется во многих областях. Из такого раствора получают различные ЖБИ изделия и элементы конструкций. В первом случае используется тяжелые мелкозернистые смеси, основным компонентом которых является кварцевый песок. Данный материал обеспечивает плотность до 2300 кг/м3 и высокие прочностные характеристики. В ряде случаев изготавливается искусственный камень, выдерживающий до 100 МПа. Для увеличения нагрузочной способности силикатные бетоны смешивают на основе тонкомолотого кварцевого песка и уплотненной известково-кремнеземистой смеси. Оказывает влияние и соответствующий режим автоклавной обработки.
Минусом конструкций, для которых используются силикатные бетоны, является низкий модуль упругости, который в несколько раз меньше, чем у цементных смесей. Очевидно, что данный параметр негативно сказывается на деформациях при кратковременном приложении значительных нагрузок. Кроме того, что ползучесть силикатного искусственного камня намного ниже, чем цементного.
Если рассматривать проблему полностью, то силикатные бетоны имеют то же значение суммарных деформаций, что и обычные, поэтому при замене тяжелой смеси на её силикатный аналог не требуется производить изменение структуры армирования.
Несмотря на то, что плотность данного материала часто оказывается ниже, чем у тяжелых смесей, специалисты все же используют его для отделки наружных конструкций промышленных сооружений и гражданских построек.
Особенности
Силикатные бетоныпо большей части представляют собой мелкозернистые смеси, которые твердеют в автоклаве. Отличие их от других составов заключается в том, что песок здесь не только заполнитель, но и один из компонентов вяжущего вещества известково-кремниземистого типа. Именно химическая реакция между известью и песком, которая происходит в автоклаве, обеспечивает создание твердого искусственного камня.
Использование кварцевого песка легко объяснимо: после того, как известь вступает в реакцию с кварцем, образуются соединения кальция – гидросиликаты. Они играют важную роль в процессе твердения материала и набора им прочности.
Силикатные бетоны изготавливаются из песков, содержание кремнезема в которых может достигать 80%. В ряде случаев допустимо использование аморфных его разновидностей, которые мало чем отличаются от кварца в ходе химической реакции. Данные вещества практически не представляют опасности для такого бетона, поскольку в результат проведения обработки в автоклаве большее количество щелочей связывается кремнеземом.
dombeton.ru
Силикатный бетон - бесцветный материал, в котором вяжущим веществом выступает смесь известняка с кремнеземистым материалом тонкого помола
Одной из разновидностей популярного строительного материала – бетона, является силикатный бетон. Он представляет собой бесцветный материал, в котором вяжущим веществом выступает смесь известняка с кремнеземистым материалом тонкого помола.
При автоклавной обработке материал вступает в химическую реакцию с компонентами, следствием такой реакции становится гидросиликат кальция, который и скрепляет в монолит зерна наполнителя. По виду кремнеземистого вещества в вяжущем, последние бывают известково-кремнеземистыми, когда используется песок и тонкомолотая известь, известково-зольные, когда используются топливные золы и тонкомолотая известь, известково-шлаковые, с использованием смеси топливного или металлургического шлака и извести.
Кроме того, выделяют известковобелитовые – с использованием белитового шлама, известково-аглопоритовые. Мелким заполнителем выступает песок, дробленный и природный. В вяжущем соотношение извести и кремнезема может составлять 30/70-50/50. Чтобы придать бетонной смеси и самому бетону те или иные свойства, в раствор добавляют различные вещества – чтобы замедлить гитдратацию извести добавляют гипсовый камень, повысить помолоспособность – триэтаноламин, различные пластификаторы.
Производятся из силикатного бетона ригели, самотечный канализационный коллектор, стеновые блоки, панели, колонны, плиты перекрытий - примерно те же наименования, что и железобетонные изделия. Москвастроится, и необходимость использования современных материалов становится все острее.
Еще одной популярной разновидностью бетона является цементно-полимерный бетон, представляющий собой цементный бетон, в который добавляют высокомолекулярные органические соединения - водную дисперсию полимеров. В качестве полимеров используют стирол, винилхлорид, водорастворимые коллоиды, латексы.
Различные материалы на полимерной основе вводятся в смесь в виде добавок, как вяжущее вещество, используют для пропитки изделия из железобетона или бетона, армируют полимерными волокнами, применяют в качестве легкого заполнителя или микронаполнителя. Если сравнивать их с обычными бетонами, полимерные более прочные на изгиб и растяжение, обладают высокими показателями морозостойкости, износостойкости, непроницаемы. Чаще всего в цементные бетоны добавляют латексы, смолы и ПВА.

Понравилась статья? Нажимай |
rmnt.net