Шурупы и их применение. Шурупы и дюбеля
Шурупы: виды,основные типоразмеры, практические советы
Нашу жизнь невозможно представить без такого революционного изобретения, совершенного еще на заре нашей цивилизации, как резьбовое соединение. Широкое использование резьбы для надежного крепления различных предметов началось со средины XV века и не утратило своей актуальности по сегодняшний день.
Определение
Одним из ярких представителей изделий предназначенных для крепежа и основанных на принципе резьбового соединения являются шурупы.
По общепринятому определению шурупом называется изделие в виде продолговатого стержня с выполненной на его поверхности резьбой и сделанном на одном конце приспособлением для возможности ввинчивания в скрепляемые предметы.
Применение
В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:
- забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
- закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
- одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.
Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.
Некоторые виды шурупов в сочетании с износостойкими материалами позволяют совершать повторение циклов вкручивания-откручивания до 100 раз на одно соединение.
Виды
Классифицируют шурупы по конструкционному исполнению их основных элементов, а именно:
- по геометрической форме головки при помощи, которой и происходит крепление предметов к исходной поверхности;
- по форме углубления или шлицов на головке для сообщения крутящегося момента от инструмента на резьбовое соединение, при закручивании или откручивании;
- по размеру и шагу резьбы стержня, в зависимости от технологического предназначения;
- по конструкции острого наконечника стержня.
Шурупы различают по геометрической форме головки:
- с круглой выпуклой;
- с круглой полувыпуклой;
- с круглой потайной;
- в виде пресс-шайбы:
- в виде шестигранника.
По форме приспособления для передачи крутящегося момента на резьбовое соединение шурупы предназначаются для работы с инструментом имеющих вид биты как показано на рисунке.
Размер и шаг резьбы стержня, прежде всего, определяет прочность материала, куда будет закручиваться шуруп и способ его применения. Итак, различают шурупы:
- с мелкой резьбой для прочных стальных конструкций, например, саморезы для сэндвич панелей; (полную информацию о сэндвич панелях можно узнать тут)
- с частой резьбой (саморезы по металлу) для крепления к металлическим листовым материалам толщиной до 2 мм, таких как обычная оцинкованная жесть или корпус автомобиля;
- с крупным шагом резьбы (саморезы по дереву) для крепления к деревянным или пластиковым поверхностям;
- с двухзаходной резьбой для крепления в волокнистых материалах.
По конструкции острого наконечника стержня шурупы выпускают:
- с обычным заостренным наконечником;
- с острым наконечником типа «ложечная пёрка» для мебельного производства;
- с наконечником в виде сверла по диаметру стержня для мягких материалов и жести;
- с наконечником в виде сверла для нарезания резьбы по металлу;
- с наконечником в виде сверла и крыльчаткой.
К особым видам можно отнести шурупы, как бы ни имеющие в своей конструкции головку, а именно – это шуруп-шпилька и шуруп-крючок, которые в отличие от универсальных шурупов предназначены только для строго определенных операций.
Чем отличается шуруп от самореза
Академического определения отличия шурупа от самореза не существует. Поэтому лучше всего определять саморез, как вид шурпа с ярко выраженными техническими свойствами, дающими возможность закручивать шуруп с заостренным наконечником без предварительного сверления в материал, такой как дерево или в металл, если наконечник имеет собственное сверло. А также к отличительным свойствам саморезов причисляют более высокую и острую резьбу с особым профилем необходимую для плавного входа в материал при кручении.
Имеются существенные различия саморезов по способу использования. Так, саморезы по металлу изготавливают с частой резьбой, а вот по дереву их делают с крупным шагом резьбы.
По дереву
Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.
| 3,50 | 16,00 | 1,000 |
| 3,50 | 19,00 | 1,091 |
| 3,50 | 25,00 | 1,359 |
| 3,50 | 32,00 | 1,672 |
| 3,50 | 35,00 | 1,806 |
| 3,50 | 41,00 | 2,073 |
| 3,50 | 45,00 | 2,252 |
| 3,50 | 51,00 | 2,520 |
| 3,50 | 55,00 | 2,699 |
| 3,50 | 64,00 | 3,145 |
| 3,50 | 65,00 | 3,145 |
| 3,90 | 64,00 | 3,709 |
| 3,90 | 70,00 | 4,040 |
| 4,20 | 70,00 | 4,516 |
| 4,20 | 76,00 | 4,892 |
| 4,20 | 90,00 | 5,770 |
| 4,80 | 90,00 | 8,427 |
| 4,80 | 95,00 | 8,427 |
- фосфатное,
- желтый цинк,
- белый цинк.
Шуруп-шпилька
Шуруп шпилька выполнена в виде стального стержня на одной части, которого выполнена резьба как у обычного самореза, а на другой части нарезана метрическая резьба для возможности крепления кронштейна с помощью гайки.
Этот вид шурупов предназначен как крепление различного вида кронштейнов, но используется в основном совместно с пластмассовыми дюбелями для бетонных и кирпичных стен или поверхностей, облицованных керамической плиткой.
Приспособление, передающее крутящейся момент на резьбовое соединение в шуруп-шпильке делают двух видов:
- со шлицом на конце со стороны метрической резьбы под насадку шуруповёрта типа Torx;
- с шестигранником под гаечный ключ, выполненным на стержне между резьбой шурупа и метрической резьбой.
Шпилька резьбовая сантехническая
Шпильки резьбовые сантехнические комплектуются сразу гайками с декоративного вида колпачками и разборными стяжными кронштейнами в виде хомутов. Предназначены они для закрепления сантехнических труб из пластика и металла к бетонной или кирпичной поверхности стен с помощью установленного пластмассового дюбеля в заранее просверленное отверстие.
Шпилька резьбовая для крепления сантехнических устройств делается из углеродистой стали с цинковым покрытием, которое наносят на поверхность металла горячим способом.
Шуруп-глухарь
Шуруп-глухарь изготавливают с головкой в виде шестигранника, при этом диаметр стержня составляет от 5 мм до 15 мм и имеет длину порядка от 30 мм до 350 мм. Используются шурупы-глухари исключительно в строительстве для крепления массивных конструкций из дерева, так как способны выдерживать значительные поперечные и продольные нагрузки.
Вкручивание глухарей производится в заранее высверленное отверстие в деревянной конструкции.
Размер отверстия должна соответствовать величине диаметра шейки, а глубина сверления должна равняться длине погружаемой части стержня, а при креплении твёрдых пород дерева сверлить необходимо на большую длину чем длина шурупа во избежание растрескивания структуры древесины.
Шуруп-крючок
Шуруп-крючок или шуруп-кольцо изготавливают так, чтобы на одном конце стержня была выполнена крупная резьба с заостренным наконечником, как у обычного шурупа, а на втором конце делают изогнутую конструкцию в виде готового кронштейна.
Формы изогнутого кронштейна бывают:
- в виде полного кольца,
- в виде полукольца или крючка,
- Г-образного вида (шуруп костыль).
Такие шурупы применяются при монтаже к деревянным конструкциям или с пластмассовым дюбелем при креплении к бетонной или кирпичной стене.
Используют в основном шуруп с крючком, как крепеж различных подвесных конструкций или для крепления растяжек стального троса. В быту шурупы такой формы применяют для подвеса бельевых веревок.
Как открутить шуруп с сорванными гранями
В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.
Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов.
Ознакомиться с различными способами, как можно открутить шуруп с сорванными гранями можно на видео:
stroyobzor.info
Шурупы и их применение. | Делаем своими руками
Если вы не знаете, что означает слово Schraube, Wood screw или Vis à bois, не отчаивайтесь! Эти заморские слова объединяет одно очень знакомое и понятное: шуруп. О применении шурупов можно слагать легенды и песни, потому что более трудолюбивого крепежного элемента не найти. Именно на тонкие плечи и тела шурупов приходится основное количество проводимых крепежных и монтажных работ.
Для отделочных и монтажных работ шурупы используются при соединении двух поверхностей строительных материалов. Бытует мнение, что деревянные поверхности наиболее популярные для применения шурупов. Верно такое мнение на самом деле, и где применяются шурупы?
Классическая конструкция шурупа
Появлению шурупа мы обязаны отечественной метизной промышленности. Государственный стандарт 27017-86 наделил крепежное изделие специальной резьбой, острым коническим концом и головкой. Вот она, классическая конструкция шурупа.Шуруп представляет собой стержень, легко вкручиваемый в материал.Стержень любого шурупа состоит из резьбовой и гладкой частей. Резьбовая часть расположена ближе к концу. Основное «правило шурупа»: диаметр резьбовой части равен диаметру гладкой части.
Маленькому шурупу «внедриться» в полость помогает резьба и надежно фиксирует в материале шляпка. Шляпка шурупа выполняет функции: надежно стягивает скрепляемый материал и позволяет ловко вкручивать крепеж. Различают головки следующей конфигурации:• потайную• полупотайную• полукруглую• шестигранную• квадратную.
Применение определенного вида головки диктуется условиями и особенностями национального монтажа, собственно материалами и эстетическими требованиями.Шлицы (прорези на головке) служат для передачи крутящего момента к шурупу.Интенсивно развивающиеся технологии крепления потихоньку вытеснили «дедовский» метод крепления: «новые» шурупы саморезы с качественной конструкцией допускали их многоразовое использование. Итак, шурупы для всех случаев.
Универсальный крепеж для всех случаев
Шурупы для работы по дереву
Характерной особенностью шурупов по дереву и их эффективным применением можно назвать форму их головки. Для соединения деревянных деталей или элементов головка крепежа может быть плоской или полупотайной, а также декоративной. Шлицы шурупов по дереву различают простые и крестообразные. У шурупов с крестообразным шлицом имеется ряд неоспоримых преимуществ:• отвертка или сверло шуруповерта мгновенно «центрируется» в головке• крестообразный шлиц различного размера предполагает возможность использования единственной отвертки• работа в труднодоступных местах для монтажа при наличии крестообразного шлица становится удобной.
Крепеж по бетону
Шуруп по бетону (нагель) представляет собой стержень с переменной высотой резьбы. Имеет потайную головку и острый наконечник. Применяется для крепления к бетонной поверхности, пенобетону и кирпичу. Для закручивания такого шурупа используется специальная бита, в виде шестигранной звезды, известная специалистам и мастерам как TORX.
Шуруп по бетону требует предварительного сверления отверстия, после которого шуруп ввинчивают в прикрепляемую деталь. Для более прочного закрепления тела шурупа внутри основания по всей длине произведены насечки.
Шурупы по металлу
Самосверлящие шурупы максимально сокращают время монтажа, потому что одновременно производят три механических действия: сверлят, крепят и уплотняют.Шурупы по металлу (самосверлящие) предназначены:• для крепления металлических листов или деталей внахлест• в качестве крепления к стальному каркасу• для крепления металлических направляющих• для крепления к стальным конструкциям с изоляционным слоем• для крепления сэндвич панелей.
Шурупы саморезы по металлу имеют прессшайбу для крепления. Такие шурупы с прессшайбой используются для соединительных монтажных работ тонколистовой стали (до 2-3 мм). Наличие на конце шурупа сверла исключает процесс предварительного сверления. Полукруглая головка и прессшайба осуществляют плотную фиксацию материалов.
Шуруп дюбель
Дюбель с шурупом предназначается для быстрого монтажа конструкций практически с любым основанием. С помощью шуруп дюбеля крепят подвесные конструкции или элементы, обрешетки, плинтуса, рамы или дверные косяки, профили из гипсокартона, подвесные потолки и инженерные каркасы. Благодаря конструкции дюбеля в сочетании с ударным шурупом, работа производится с использование простого инструмента. Шуруп дюбель можно забить молотком без возможности появления обратного хода. Резьба на стержне позволяет производить изменение глубины крепления или демонтаж. Поэтому такое превосходное сочетание возможностей дюбеля и шурупа делают этот вид крепежа незаменимым.
Безусловно, достойным лидером крепления являются шурупы саморезы.
Саморез
Чем отличается шуруп саморез от традиционного шурупа? Все дело в конструкции стержня, а точнее в резьбе. Стержень самореза состоит целиком из резьбовой части или имеет диаметр гладкой части меньшего размера, чем резьбовая. Конец самореза острее конца шурупа, высота резьбы нарастает в меньшей степени.
Таким образом, монтаж с помощью саморезов более удобен и прост, поэтому сфера применения шурупов саморезов достаточно разнообразна. Ведь основной задачей крепежа с помощью саморезов является крепление нескольких оснований, одно из которых должно деформироваться. Саморезы изготавливают из нержавеющий и высокоуглеродистой стали с последующей оцинковкой. Коррозионностойкие покрытия значительно увеличивают срок эксплуатации саморезов, крепеж становится надежным и долговечным. Для каждого отдельно взятого типа монтажных работ саморезы выбираются с учетом проводимых работ: для крепления гипсокартона, металлопрофиля или тонкого листового материала.
Выбирая тип шурупа, необходимо ориентироваться на материал рабочей поверхности. Достойный и правильный выбор крепежа обеспечит качественное крепление.
svouimirukami.ru
Шурупы и дюбели
03 апреля, 2014
Богат и разнообразен мир крепёжных изделий. Гвозди, саморезы, болты и конечно же шурупы. До появления саморезов, шуруп был единственным типом такого крепёжного материала. Шуруп имеет слегка конусообразную форму, шляпки имеют разную форму. Выпускаются со шлицом и с шестигранной формой шляпки. В зависимости от формы шурупы могут иметь применение в строительстве, мебельном производстве и просто в быту. Применение шурупов в строительстве сводится в основном к отделочным работам. В свое основе они все сводятся к креплению различных панелей в потай, то есть когда сам крепёж остаётся не видим глазу. А вот в мебельной промышленности у шурупа довольно большое применение. Ручки, петли, различные технологические приспособления крепятся именно шурупами. Во времена когда шляпка шурупа оснащалась только простым шлицом, крепление осуществлялось продолжительное время и некоторым количеством отбракованных шурупов. Всё изменилось с появлением крестовых шлицов, а позже и шестигранных. При помощи различных насадок, такие шурупы стало возможным закручивать быстро и без потерь. Но необходимость просверливать отверстия, перед тем как закручивать, всё равно осталась. Для производства мебели стали применять еврошурупы. Технология сборки значительно упростилась и процесс стал выполняться гораздо быстрее. Современную мебель с такими креплениями может собрать любой желающий. Использование шурупов в быту в основном связано с применением дюбелей. Они применяют как вспомогательный материал для крепления шурупов. Изготавливаются дюбели из различных материалов: нейлона, металла и иногда из пластмассы. Нейлоновые имеют широкое применение. Их можно использовать в строительстве и в быту. В строительстве дюбели применяют для крепления деталей и различных изделий к поверхностям из кирпича и бетона. В этих случаях нет возможности закрепить деталь на простой шуруп. для того чтобы использовать для крепления нужно просверлить отверстие, диаметр которого не должен быть больше диаметра дюбеля больше чем на 2 мм. Прочистив отверстие необходимо вставить дюбель в него и начать прикручивать деталь или изделие к нужной поверхности. По своей форме дюбели можно разделить на следующие типы: - с потайной головкой- с грибовидной головкой- для пустотелых и тонкостенных основПри помощи дюбелей с грибовидной головкой прикрепляемые материалы можно крепить именно самим дюбелем, а шуруп использовать только как распорный материал. Для тонкостенных основ были специально созданы для того, чтобы иметь возможность крепления всевозможных изделий к стенам отделанным гипсокартонными плитами. Они отличаются наличием резьбы очень большого диаметра. Это и ещё одно отличие, так как внутри дюбель оснащён резьбой в которую вкручиваются крепёжные элементы: шурупы, винты или болты. С появлением новых утепляющих материалов, появился и ещё один вид: для крепления термоизоляции. Эти дюбели отличаются очень большой шляпкой и длинным стержнем. Принцип крепления в точности такой же как и для других типов дюбелей, только вместо шуруп в качестве распорки применяется пластиковый стержень.
sealing.su
