Подвижность бетона: разбавление водой. Определение эластичности путем анализа монолита, конусом. Проверка бетона конусом
разбавление водой. Определение эластичности путем анализа монолита, конусом
Бетон – просто незаменимый материал для строительства, который применяется повсеместно. Но для того чтобы правильно выбрать тип раствора необходимо учитывать основные характеристики массы такие, как удобоукладываемость, осадка конуса и подвижность массы. И как раз о том, что такое подвижность бетона и пойдет речь в данной статье.
Строительная смесь
Основные термины и определения
Прежде чем давать определения основным характеристикам раствора необходимо четко уяснить, что же представляет собой данный строительный материал.
Бетон – это состав, состоящий из четырех основных компонентов:
Обратите внимание! Если в бетоне не присутствует щебень, тогда это просто цемент.
Состав бетона
Основная задача бетона — соединить в монолитную структуру все компоненты. Достижение данной цели возможно только в том случае, если соблюдать правильные пропорции двух основных компонентов таких, как вода и цемент.
Песок и щебень именуются, как наполнители состава, и используются для придания крепости массе и уменьшения возможных деформаций монолитного изделия после застывания. Именно данные наполнители составляют структурный каркас монолитного изделия, который позволяет увеличить упругость конструкции и сократить деформации при серьезных нагрузках.
Подвижность
Подвижность или эластичность раствора – важное свойство, способное повлиять на выбор материала для строительства зданий и сооружений различного назначения. Подвижностью называют способность массы заполнять форму, в которую она помещена.
Обратите внимание! Способность массы заполнять форму может проявляться как при воздействии внешних сил, так и под влиянием собственной массы.
Подвижность бетонной смеси по госту подразделяется на 4 категории от п2 до п5 в зависимости от количества добавленной жидкости. Чем меньше жидкости, тем гуще раствор, самый густой обладает показателем п2 самый жидкий соответственно п5.
По показателям пластичности строительный материал делят на 2 группы:
Совет. Если строительные работы с применением жестких бетонов ведутся зимой, раствор предварительно необходимо разогревать.
Разбавление водой
Жидкий привозной продукт
Малая эластичность материала может существенно увеличить время на производство строительных работ при условии отсутствия на строительной площадке необходимого оборудования. И для того чтобы решить данную проблему многие прибегают к методу разбавления, делая из смесей п2-п3 смеси п4-п5.
Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют прибегать к методу разбавления, потому что соотношение жидкости и цемента в растре является основополагающим, нарушение которого приведет к потере прочности и качества конструкции.
Если уплотнение будет произведено правильно и метод разбавления будет исключен, то вы получите прочную надежную конструкцию, механическая обработка которой может быть произведена такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.
Показатели подвижности
В том случае, когда марка бетона по подвижности была выбрана правильно, но заказывается он у поставщика и у вас есть сомнения в соответствии доставленного продукта с заявленными характеристиками, а цена смеси не так уж и мала, тогда можно на строительной площадке произвести проверку.
Определение подвижности бетонной смеси может быть произведено прямо во время разгрузки 2 способами:
- Определение методом анализа монолита;
- Конус для определения подвижности бетонной смеси.
Определение эластичности путем анализа монолита
Монолитный кубик
Инструкция подобной проверки оговаривает возможность определения любого показателя пластичности смеси:
Совет. Дополнительного уплотнения можно добиться постучав молотком по стенкам ящичков.
Явным недостатком данного метода является его длительность, потому чаще применяют метод определения пластичности при помощи конуса.
Определение эластичности конусом
На фото — схема конуса
Для применения данного метода понадобится конус для проверки подвижности бетона выстой около 30 см. В такой форме не должно помещаться больше 6 л материала.
Производится данная проверка следующим образом:
- Если осадка бетона составит 5 см, значит перед вами жесткий бетон;
- Если осадка более 5 см, значит пред вами подвижный бетон.
Состояние массы после снятия конуса
В заключение
Привозной продукт
Работая с бетоном, необходимо правильно выбирать марку материала в соответствии с эластичностью массы и целью, для реализации которой она будет использована. Ну а если вы сомневаетесь в том, что, к примеру, подвижность бетона П3 это несложно проверить при помощи описанных методов.
Видео в этой статье расскажет вам еще больше о том, насколько важно грамотно подбирать бетон в соответствии с параметрами эластичности массы.
rusbetonplus.ru
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСАДКИ КОНУСА
Для испытания используется усеченный конус из металла, у которого высота 300 мм, нижний диаметр 200 мм и верхний диаметр 100 мм. Определение образца смеси из бетона выполняется так:
вначале проверяют внутреннюю поверхность конуса, ей необходимо быть чистой, сухой и свободной от излишков схватившегося цементного раствора;потом конус помещают на ровную плоскость, которая не пропускает влагу, желательно на лист из стали.Конус для определения подвижности бетонной смесиКонус для определения подвижности бетонной смеси.
При заполнении бетоном рабочему необходимо держать конус. Форму наполняют раствором, затем выполняется его штыкование с помощью металлического прута длиной и диаметром 15 мм, который заострен в нижней области. Всего выполняется 25 штыкований. Затем укладывать со штыкованием следующие слои бетона, конус должен наполниться. Далее пока убирают лишний раствор около конуса, последний нужно придерживать. Форму снимают моментально после заполнения. Поднимать ее необходимо исключительно вертикально.
Бетон без формы начнет оседать. После завершения осадки выполняется измерение высоты бетона. Чтобы провести измерение осадки, используют специальное приспособление, у которого горизонтальное плечо находится на промежутке 300 мм по вертикали от опорной плиты. Можно еще выполнять измерение от верхнего края формы конуса.
О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он литой.
Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.
Все эти термины, обозначаются в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5подвижность П1 – осадка конуса 1-4 см.подвижность П2 – осадка конуса 5-9 см.подвижность П3 – осадка конуса 10-15 см.подвижность П4 – осадка конуса 16-20 см.подвижность П5 – осадка конуса 21 см и большеДля практического применения важно знать следующее:Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке узких опалубок, густоармированных конструкций, колонн и прочих изделий, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4. Подобные виды бетонной смеси хорошо укладываются в опалубку. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос.Важно знать, что увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок — пластификаторов. Только так можно получить пластичный бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, или при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.
Показатели подвижности
В том случае, когда марка бетона по подвижности была выбрана правильно, но заказывается он у поставщика и у вас есть сомнения в соответствии доставленного продукта с заявленными характеристиками, а цена смеси не так уж и мала, тогда можно на строительной площадке произвести проверку.Определение подвижности бетонной смеси может быть произведено прямо во время разгрузки 2 способами:Определение методом анализа монолита;Конус для определения подвижности бетонной смеси.
Определение эластичности путем анализа монолита
Инструкция подобной проверки оговаривает возможность определения любого показателя пластичности смеси:Перед началом проверки следует соорудить из деревянных досок несколько ящиков в форме куба с размером сторон 10-15 см;Перед тем как заливать в подготовленные формы бетон следует древесину немного увлажнить, чтобы исключить забор влаги из раствора;Раствор заливаем в ящики, после чего массу нужно проштыковать острым прутом арматуры, уплотнив таким образом монолит и выпустив воздух;Кубики должны просохнуть в течение 28-30 дней при температуре не меньше 200С и влажности не менее 90%;После того как созданные образцы просохнут, следует отправить их в лабораторию, где и будет произведена проверка смеси на соответствие заявленным показателям.Явным недостатком данного метода является его длительность, потому чаще применяют метод определения пластичности при помощи конуса.
Определение эластичности конусом
Для применения данного метода понадобится конус для проверки подвижности бетона выстой около 30 см. В такой форме не должно помещаться больше 6 л материала.Производится данная проверка следующим образом:Конус заполняют раствором;Бетон проштыковывается для уплотнения и удаления пустот;Конус снимают и располагают рядом с раствором;Производим проверку на эластичность:Если осадка бетона составит 5 см, значит перед вами жесткий бетон;Если осадка более 5 см, значит пред вами подвижный бетон.
гост 10181.1-81 смеси бетонные. методы определения удобоукладываемости.pdf
%PDF-1.6 % 40 0 obj > endobj 37 0 obj >stream Acrobat Distiller 5.0 (Windows)2013-09-05T21:09:53+02:00Acrobat PDFMaker 5.0 for Word2013-09-05T21:09:53+02:002013-09-05T21:09:53+02:00редактор - S.R.http://www.allbeton.ru/mw/Файл:Гост_10181.1-81_смеси_бетонные._методы_определения_удобоукладываемости.pdfapplication/pdf
eurobetonplus.ru
:: Лабораторные работы :: Изучение свойств бетонных смесей и бетона :: Определение формовочных свойств бетонной смеси :: Определение подвижности бетонной смеси
Определение подвижности бетонной смеси производится при помощи стандартного конуса. Этот способ применяется для подвижных бетонных смесей. Для определения подвижности необходима следующая аппаратура.1. Форма стандартного конуса, изготовленная из листовой стали или оцинкованного железа. Внутренняя поверхность конуса должна быть гладкой. С наружной стороны конуса имеются 2 ручки и у нижнего основания конуса 2 упора. Высота конуса 300 мм, диаметр нижнего основания – 20 см, верхнего – 10 см.2. Загрузочная воронка, вставляемая в верхнее отверстие конуса.3. Площадка размерами 700×700 мм из досок, обшитых листовой сталью или линолеумом.4. Стальной стержень диаметром 16 мм, длиной 650 мм с закругленным концом.5. Стальная или деревянная линейка без делений длиной 500–700 мм и шириной 40 мм.6. Стальная линейка без делений длиной 500–700 мм и шириной 40 мм.7. Кельма.
Испытание проводят следующим образом. Внутреннюю поверхность формы и площадку смачивают водой. Площадку устанавливают горизонтально, форму-конус ставят на середину площадки и ногами прижимают через упоры. Форму наполняют бетонной смесью через загрузочную воронку, установленную на конусе. Наполнение производят тремя слоями одинаковой высоты и каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем 25 раз. Штыкование нижнего слоя бетонной смеси производится на всю ее толщину, а верхних двух слоев – до нижнего. Затем воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с краями формы. После этого бетонную смесь освобождают от формы, осторожно поднимая последнюю в вертикальном положении. Форму-конус ставят на площадку рядом с конусом бетонной смеси. Бетонная смесь, освобожденная от формы, под действием собственной массы начинает оседать.На верхнее основание формы-конуса укладывают металлическую или деревянную линейку, от нижнего ребра которой измеряют осадку конуса (ОК) бетонной смеси с точностью до 1 см. Осадку конуса определяют дважды и берут среднее арифметическое из двух определений, отличающихся друг от друга не более чем на 2 см. При большем расхождении результатов испытание повторяют.
Величина осадки конуса (ОК), выраженная в см, характеризует подвижность бетонной смеси. Если подвижность бетонной смеси окажется ниже установленной, то в нее добавляют воду и цемент в количестве 10 % от первоначально взятых материалов, сохраняя водоцементное отношение. Затем массу снова перемешивают, после чего определяют подвижность бетонной смеси. Если подвижность бетонной смеси окажется выше заданной, то добавляют, сохраняя заданное соотношение, песок и крупный заполнитель в количестве 10 % от первоначально взятых. Добавление порций песка и крупного заполнителя продолжают до тех пор, пока не доведут подвижность бетонной смеси до заданной. Количество добавленных материалов фиксируется и суммируется с расчетными расходами материалов.
В зависимости от величины подвижности бетонные смеси условно делят на:1) текучие (литые), имеющие осадку конуса (ОК) 17–20 см;2) подвижные с ОК 10–16 см;3) умеренно подвижные с ОК 6–9 см;4) малоподвижные с ОК 1–5 см;5) умеренно жесткие, жесткие, повышенно жесткие и особо жесткие бетонные смеси, имеющие ОК равным нулю.
Литые (текучие) бетонные смеси обладают большой подвижностью, перемещаются самотеком по желобам при уклоне их больше 50° или подаются насосами. Литой бетон без всякого уплотнения под действием собственной массы укладывается в форму или опалубку. Подвижные бетонные смеси также способны легко укладываться в форму. Умеренно и малоподвижные бетонные смеси укладываются, в основном, механическим способом или ручным при легком штыковании бетонной смеси
media.ls.urfu.ru
Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием
Прочность является, пожалуй, одним из главных параметров бетона, который определяет его эксплуатационные свойства. Поэтому при возведении важных несущих конструкций, строители тщательно следят за этим показателем. Наиболее распространенным способом контроля является определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием. Однако, существует и масса других способов.
Проверка прочности бетона ультразвуком
Поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим, как определить прочность бетона наиболее распространенными современными методами.
Виды способов проверки прочности
Наиболее достоверным способом контроля качества бетона является испытание бетонной конструкции, после того, как материал наберет свою проектную прочность.
Что касается испытания отдельно выполненных контрольных образцов, то оно позволяет определить лишь качество бетонной смеси, но не прочности материала в конструкции. Связано это с невозможностью обеспечение одинаковых условий набора прочности опытного образца (вибрирование, нагрев и пр.) и бетонного изделия.
Все существующие методы контроля подразделяются на три группы:
- Прямые неразрушающие;
- Разрушающие;
- Косвенные неразрушающие.
Нередко используют неразрушающие способы контроля, однако, чаще всего работу выполняют косвенными методами. К последней группе относится испытание контрольных образцов, а также образцов отобранных из бетонной конструкции.
Определение прочности на сжатие гидравлическим прессом
Обратите внимание! По показателю прочности при сжатии определяют класс бетона. Для этого бетонные кубики раздавливают при помощи гидравлического пресса, который выдает результат.
Надо сказать, что разрушающие способы также широко распространены в строительстве, однако применяют их реже, так как они нарушают целостность конструкции. Кроме того, цена таких испытаний очень высокая.
Поэтому на сегодняшний день наиболее распространенными являются следующие методы определения прочности:
- Способ упругого отскока;
- Ультразвуковой метод;
- Способ ударного импульса.
Надо сказать, что разные способы проверки имеют разную погрешность:
| Название способа | Погрешность измерения | Диапазон использования МПа |
| Ударный импульс | ±50% | 10-70 |
| Пластическая деформация | ±30-40% | 5-50 |
| Отрыв | Данные отсутствуют | 5-60 |
| Упругий отскок | ±50% | 5-50 |
| Скалывание ребра | Данные отсутствуют | 10-70 |
| Отрыв со скалыванием | Данные отсутствуют | 5-100 |
| Ультразвуковой метод | ±30-50% | 10-40 |
Основные требования к проверке прочности
Согласно требованиям, изложенным в СП 13-102-2003, выборку бетона для исследования косвенным и прямым методами необходимо выполнять более чем на 30 участках, однако, этого недостаточно для построения и использования градуировочной зависимости.
Еще необходимо, чтобы зависимость, полученная парным корреляционно-регрессивным исследованием, имела коэффициент корреляции не меньше 0,7, а также среднеквадратическое отклонение составляло менее 15 процентов средней прочности. Для выполнения этих условий, точность измерений должна быть очень высокой, при этом прочность бетона должна меняться в широком диапазоне.
Надо сказать, что при исследовании конструкций, эти условия соблюдаются довольно редко. Дело в том, что базовый метод испытаний сопровождается значительной погрешностью.
Кроме того, прочность бетона на поверхности может отличаться от прочности на некоторой глубине. Однако, если бетонирование выполнено качественно и бетон соответствует своему проектному классу, то параметры однотипных конструкций не меняются в широком диапазоне.
Чтобы определить прочность без нарушения действующих норм, следует воспользоваться прямыми неразрушающими или разрушающими способами.
По ГОСТ 22690-88 к прямым способам относятся:
- Метод отрыва;
- Отрыв бетона со скалыванием;
- Скалывание ребра.
Теперь подробней рассмотрим наиболее распространенные технологии определения качества бетона.
Анкерное устройство для испытания бетона
Технология определения прочности
Способ отрыва
Принцип данного метода базируется на измерении усилия, которое нужно приложить для отрыва участка бетонной конструкции. Отрывающую нагрузку применяют к ровной поверхности бетонной конструкции. Для этого к ней приклеивается стальной диск, который при помощи тяги соединяется с измерительным прибором.
Диск приклеивают при помощи клея на эпоксидной смоле. ГОСТ 22690-88 рекомендует использовать клей ЭД20 с цементным наполнителем. Правда, в наше время существуют надежные двухкомпонентные клеи.
Клей ЭД-20
Данная технология подразумевает приклеивание диска без дополнительных мер по ограничению участка отрыва. Что касается площади отрыва, то она непостоянная и определяется после каждого испытания.
Правда, в зарубежной практике участок отрыва предварительно ограничивается бороздой, выполняемой кольцевыми сверлами. В этом случае площадь отрыва постоянная и известная.
После определения необходимого для отрыва усилия, получают устойчивость материала к растяжению.
По нему, при помощи эмпирической зависимости вычисляют прочность на сжатие при помощи такой формулы – Rbt = 0,5∛(R^2 ), где:
- Rbt – прочность на растяжение.
- R – прочность на сжатие.
Устройство ОНИКС-ОС 10
Для исследования бетона методом отрыва применяются те же приборы, что и для метода отрыва со скалыванием, это:
- ПИБ;
- ОНИКС-ОС;
- ПОС-50МГ4;
- ГПНС-5;
- ГПНВ-5.
Обратите внимание! Чтобы выполнить испытание, также понадобится захватное устройство, а именно – диск с закрепленной на нем тягой.
На фото — проверка качества бетона отрывом со скалыванием
Отрыв со скалыванием
Данный способ имеет много общего с вышеописанным методом. Основное его отличие заключается в способе монтажа устройства к бетонной конструкции. Чтобы приложить к ней отрывающее усилие применяют лепестковые анкеры, которые могут быть разных размеров.
Анкеры вставляются в отверстия, пробуренные в области измерения. Как и в предыдущем случае, прибор измеряет разрушающее усилие.
Вычисление прочности на сжатие осуществляется при помощи зависимости, выраженной формулой — R=m1*m2*P, где:
- m1 обозначает коэффициент максимального размера крупного наполнителя;
- m2 обозначает коэффициент перехода к прочности на сжатие. Он зависит от условий вида бетона, а также условий набора прочности.
- P – разрушающее усилие, полученное в результате исследований.
В нашей стране этот метод является одним из наиболее популярных, так как он достаточно универсальный. Он предоставляет возможность выполнить испытание на любом участке конструкции, так как не требует наличия ровной поверхности. Кроме того, закрепить лепестковый анкер своими руками в толще бетона не составляет труда.
Правда, имеются и некоторые ограничения, которые заключаются в следующих моментах:
- Густое армирование конструкции – в этом случае измерения будут недостоверными.
- Толщина конструкции – она должна быть в два раза больше длины анкера.
Устройство для определения качества бетона путем скалывания ребра
Скалывание ребра
Данная технология является последним прямым методом неразрушающей проверки контроля. Основной ее особенностью является определение усилия, которое прикладывается для скалывания участка бетона, расположенного на ребре конструкции.
Конструкция прибора, который можно установить на бетонное изделие с одним внешним углом, была разработана относительно недавно. Монтаж устройства к одной из сторон осуществляется при помощи анкера с дюбелем.
После получения данных с прибора, определяют прочность на сжатие по следующей нормированной зависимости, выраженной формулой — R=0,058*m*(30P+P2), где:
- m – коэффициент, учитывает крупность заполнителя.
- P — усилие, приложенное для скалывания бетона.
Поверхностное прозвучивание бетона ультразвуком
Ультразвуковое определение
Ультразвуковой метод определения прочности бетона основан на взаимосвязи между прочностью материала и скоростью распространения в нем ультразвуковых волн.
Причем существует две градуировочные зависимости:
- Времени распространения волн ультразвука и прочности материала.
- Скорости распространения волн ультразвука и прочности материала.
Каждый способ предназначен для определенного типа конструкций:
- Сквозное прозвучивание в поперечном направлении – применяют для линейных сборных конструкций. При таких исследованиях приборы устанавливают с двух сторон испытываемой конструкции.
- Поверхностное прозвучивание – применяют для исследования ребристых, плоских, многопустотных плиты перекрытия и стеновых панелей. В этом случае устройство устанавливается только с одной стороны конструкции.
Для обеспечения качественного акустического контакта между испытываемой конструкцией и ультразвуковым преобразователем, применяют вязкие материалы, к примеру, солидол. Также распространен «сухой контакт», но в этом случае используют конусные насадки и протекторы.
Приборы для ультразвукового исследования состоят из двух основных элементов:
- Датчиков;
- Электронного блока.
Датчики могут быть:
- Раздельными – для сквозного прозвучивания.
- Объединенными – предназначенные для поверхностного прозвучивания.
К достоинствам данного способа проверки относится простота и универсальность.
Схема устройства молотка Кашкарова
Исследование молотком Кашкарова
Процесс испытание бетона молотком Кашкарова регламентирован ГОСТом 22690.2-77. Данный способ используют для определения прочности материала в диапазоне 5-50 МПа.
Инструкция по исследованию бетона данным методом выглядит следующим образом:
- Вначале подыскивается ровный участок конструкции.
- Если на его поверхности имеется шероховатость или краска, то необходимо выполнить зачистку участка металлической щеткой.
- Затем на поверхность бетона следует положить копировальную бумагу и сверху лист обычной белой бумаги.
Молоток Кашкарова
- Далее по бетонной поверхности наносится удар молотком Кашкарова средней силы перпендикулярно к плоскости бетона. В результате удара остается два отпечатка – на эталонном стержне и листе бумаги.
- После этого металлический стержень сдвигается не менее чем на 10 мм и наносится еще удар. Для большей точности исследования, процедуру нужно повторить несколько раз.
- Затем следует измерить отпечатки на эталонном стержне и бумаге с точностью до 0,1 мм.
- Измерив отпечатки, следует сложить отдельно диаметры, полученные на бумаге, и диаметры на эталонном стержне.
Косвенным параметром прочности бетона является средняя величина отношения отпечатков на эталонном стержне и на бетоне.
Проверка качества бетона методом отскока
Метод отскока
Данный способ исследования является наиболее простым. Испытание выполняется при помощи специального электронного прибора. В нем имеется молоток, вдавливающий шарик в бетон. Электроника определяет прочность материала по отскоку шарика после вдавливания.
Для испытания бетона надо упереть устройство в бетонную поверхность и нажать соответствующую кнопку. Результаты высвечиваются на экране прибора. Надо сказать, что практически так же происходит процесс испытания материала при помощи устройства ударно-импульсного типа.
Вот и все основные способы определения качества бетона, которые чаще всего применяются в современном строительстве.
Вывод
Как мы выяснили, существует довольно много способов определения прочности бетона. Причем, назвать какой-то из них лучшим невозможно, так как разные способы, как правило, предназначены для разных типов бетонных конструкций, а также имеют разные погрешности.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
masterabetona.ru
Определение подвижности бетонной смеси | Суровые будни начальника лаборатории
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
Определение подвижности бетонной смеси
Пожалуй мальчиш ,рекламирующий конус подвижность бетона никогда не определял по той причине, что диаметр штыковки и количество ударов оговаривается ГОСТ .
Поэтому если взять какой нибудь арматурный стержень то можно при определении подвижности бетона не до стучать или пере стучать…
Подвижность бетонной смеси определяется на свежеприготовленной смеси с применением стандартного конуса ) и характеризуется осадкой конуса бетонной смеси в сантиметрах. Форму-конус 4 для определения подвижности бетона () устанавливают на металлический лист, плотно прижимают к нему, наступив на лапки, и через воронку заполняют бетонной смесью, в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм с округлыми концами 25 раз. Затем снимают воронку, избыток бетонной смеси срезают кельмой по верху конуса. Предварительно надавив на ручки конуса, освобождают лапки и в течение 3…7 секунд плавно снимают конус вертикально вверх и устанавливают рядом с отформованной бетонной смесью 1.
Подвижность бетонной смеси определяют по осадке конуса ,
укладывая одну металлическую линейку 3 ребром на верхний край металлического конуса и измеряя второй линейкой 2 расстояние от нижней грани линейки до верха осевшей бетонной смеси с погрешностью 0,5 см. Определение подвижности выполняют дважды на разных порциях бетонной смеси. Длительность испытания на подвижность от начала заполнения конуса смесью при первом определении и до момента замера осадки конуса при втором определении подвижности – не более 10 минут, а общее время нахождения показателя ОК смеси – не более 20 минут с момента приготовления бетонной смеси .
За результат при определении подвижности бетонной смеси принимают среднее арифметическое
двух определений, отличающихся между собой не более, чем на 1 см – для бетонной смеси марки П1; 2 см – для марки П2; 3 см – для марок П3, П4 и П5.
Если осадка конуса бетонной смеси окажется равной 0, то ее консистенция должна характеризоваться показателем жесткости Ж..,а не подвижности
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
Осадка в см стандартного бетонного конуса (ОК.)
Бетонная смесь должна обеспечивать получение бетона с заданными техническими требованиями и обладать такими свойствами, чтобы ее можно было при принятой технологии транспортировать, укладывать и обрабатывать с минимальными затратами работы и без расслаивания. К бетонным смесям предъявляют требования до удобоукладываемости (подвижности, жесткости), воздухосодержанию (воздухововлечению), водоотделению, объемной массе и отсутствию расслоения.
Прямых методов измерения удобоукладываемости, т. е. способности смеси легко укладываться в форму и уплотняться под действием различных методов уплотнения, нет. Удобоукладываемость оценивают по показателям подвижности и жесткости бетонной смеси. Пробу бетонной смеси отбирают в трех различных местах, перемешивают и не позднее чем через 10 мин после отбора определяют подвижность или жесткость. Объем пробы должен обеспечивать проведение не менее двух измерений.
Подвижность. Это свойство бетонной смеси характеризуется величиной осадки в см стандартного бетонного конуса (ОК.), отформованного из данной бетонной смеси. Для смеси с заполнителем DMaKC ≤70 мм размеры металлического конуса, мм: высота — 300, диаметры — нижний 200 и верхний 100. Конус устанавливают на металлический лист и после смачивания внутренней поверхности водой заполняют через насадку бетонной смесью в три слоя. Каждый слой штыкуют 25 раз металлическим стержнем d=16 и L = 650 мм. Поверхность бетонной смеси заглаживают. После этого металлический конус осторожно снимают в вертикальном направлении за 3—7 с и устанавливают рядом с отформованной в виде конуса бетонной смесью. Затем с помощью двух линеек от верха металлического конуса до верха бетонной смеси измеряют расстояние, которое является осадкой конуса. Осадку измеряют с точностью до 1 см и вычисляют из двух определений, отличающихся между собой не более чем на 2 см при ОК≤8 см и на 3 см при ОК≥ 9 см.
Жесткость Ж. Этот показатель бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, с, в течение которого бетонная смесь, отформованная в виде конуса, заполняет цилиндрическое кольцо прибора для определения жесткости.
Стандартный прибор представляет собой цилиндрическое кольцо с фланцем в основании, кольцом-держателем конуса, поворотным штативом, на котором с помощью штанги и направляющей втулки может свободно перемещаться в вертикальном направлении диск с шестью отверстиями. Внутренний диаметр кольца 240, высота 200 мм. Перед проведением испытания в цилиндрическое кольцо вставляют стандартный конус и закрепляют его, заводя ручки в пазы кольца-держателя.
Для проведения испытания прибор устанавливают и крепят на виброплощадке (частота колебаний 2800—3000 в 1 мин, амплитуда 0,5 мм). Конус заполняют через воронку бетонной смесью так же, как и при измерении подвижности, и затем снимают. Затем, поворачивая штатив, опускают диск на поверхность бетонного конуса. После этого включают виброплощадку и измеряют время, с, до появления цементного теста из всех отверстий диска. Испытания выполняют два раза из одной пробы и, если результаты отличаются между собой не более чем на 20%, жесткость бетонной смеси Ж вычисляют с точностью до 1 с как среднее арифметическое.
Объемная масса бетонной смеси. Для определения объемной массы смеси используют металлический цилиндрический сосуд вместимостью 5 (DНаиб ≤40 мм) или 15 л (Dнаиб ≤80 мм). Бетонную смесь укладывают в сосуд с помощью вибрирования до появления на поверхности цементного молока, но не более 90 с. Затем поверхность бетона выравнивают и сосуд взвешивают. Объемную массу mv, кг/м3, определяют по формуле
где m — масса сосуда с бетонной смесью, г; m1—то же, пустого сосуда, г; V — вместимость сосуда, см3.
По данным двух измерений, если они различаются не более чем на 3%, вычисляют среднее значение mv.
Водоотделение. Этот показатель смеси характеризует ее водоудерживающую способность и связность. Для определения водоотделения бетонную смесь укладывают в сосуд, как и при определении mv но вместо вибрирования применяют штыкование трех слоев — по 16 штыкований для малого сосуда и 36 для большого на каждый слой. Через 90 мин измеряют высоту отделившегося от поверхности слоя воды H. Относительное водоотделение В для цилиндра высотой Н (для малого сосуда Н равно 186, а для большого — 267 мм) вычисляют по формуле:
Воздухосодержание (воздухововлечение). При определении объема вовлеченного воздуха VB %. к объему бетонной смеси, весовым методом, расчет ведут по формуле:
www.stroimt.ru
