Фибробетон (что это такое, состав, применение). Фибробетон это

что это такое, состав фибробетона, характеристики, применение

Фибробетон – это бетонная смесь с добавлением металлических или неметаллических волокон, обеспечивающих объемное армирование. В затвердевшем виде в разрезе такой бетон имеет структуру, пронизанную тонкими волокнами, располагаемыми во всех направлениях. Усиление конструкций фиброй является, как правило, вспомогательным мероприятием, дополняющим традиционное армирование стальными или полимерными композитными стержнями. Вид фибры оказывает влияние на эксплуатационные характеристики готового продукта.

Характеристики стальных волокон

Наиболее популярной является стальная фибра, в качестве которой выступают отрезки стальной проволоки диаметром 0,1-0,5 мм, длиной 10-50 мм. Они обеспечивают строительному материалу повышенные:

прочность на растяжение и разрыв;

устойчивость к усадке;
водонепроницаемость;
морозостойкость;
жаропрочность.

Бетон со стальной фиброй востребован при строительстве каркасов зданий, монолитных железобетонных конструкций, при устройстве канализационных колодцев, резервуаров для очистки воды, плотин, полов объектов индустриального назначения, подвергаемых значительным нагрузкам.

Разновидности неметаллических фиброволокон

Популярными являются стекловолокна, обеспечивающие высокий модуль упругости. Для таких стройматериалов характерна низкая стойкость к щелочным средам. Для устранения этого недостатка полученный продукт пропитывают полимерными составами, обеспечивающими химическую стойкость, или в процессе приготовления в бетон добавляют вещества, связывающие щелочи. Стеклофибробетон востребован для изготовления конструкций, к которым предъявляют повышенные требования по шумоизоляционным характеристикам, а также скамеек, козырьков, ограждений, декоративных малогабаритных изделий.

Прекрасные эксплуатационные характеристики бетону обеспечивают базальтовые и углеродные волокна. Однако из-за высокой стоимости их применение ограничено только строительством объектов, подвергаемых высоким нагрузкам: автостоянок, бетонных перекрытий, дорожных покрытий, дамб, резервуаров, ЖД конструкций.

Помимо перечисленных выше, применяют волокна:

полипропиленовые – для изготовления ячеистых бетонов, пеноблоков;
вискозные, хлопковые – востребованы в основном за рубежом при изготовлении текстильных бетонов;
полиэфирные, акриловые, нейлоновые, полиамидные.

Технология изготовления фибробетона

Процесс приготовления этого строительного материала мало отличается от производства обычной бетонной смеси.

Особенности:

Правильный подбор типа армирующего волокна. Зависит от планируемых эксплуатационных условий и свойств матрицы – исходного бетона.
Необходимость равномерного распределения фибры по объему продукта. Для этого перемешивание осуществляют дольше, по сравнению с классическим процессом.
Необходимость обеспечения устойчивости фибры (например, стекловолоконной) к щелочной среде путем проведения дополнительных технологических мероприятий.

Способы добавления фибры в бетонную смесь:

В цемент. Обеспечивает равномерное распределение усиливающих волокон в приготавливаемой смеси.
В бетономешалку. Оптимальный результат получают при увеличении длительности перемешивания на 15-30%.
На месте производства работ, в миксер бетоновоза. После добавления фибры в миксер процесс перемешивания должен длиться не менее 5-10 минут.

Объемное армирование фиброволокнами – перспективное направление в получении прочных строительных материалов, соответствующих эксплуатационному назначению.

Фибробетон — WiKi

Фибробетонный мост, Германия

Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены фибра/волокна в качестве армирующего материала.

Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Фибра — микроарматура, равномерно армирующая бетон во всех плоскостях, повышающая марку бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин. Стальная фибра представляет собой продукт, производимый из стальной проволоки с загнутыми концами (анкерами) на концах, которые прочно сцепляются с бетоном и принимают на себя возникающие напряжения.

Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси, что является оптимальным с точки зрения технологии.

Сталь и другие металлы

Стальная фибровая арматура применяется в монолитных железобетонных конструкциях и сборных конструкциях заводского изготовления.

Несмотря на широкое многообразие имеющихся типоразмеров стальной фибры, в основном применяемые стальные волокна различной формы имеют Ø 0,2–1,2 мм и длину от 5 до 12 см не могут, в силу различных факторов, удовлетворительно использоваться для создания тонкослойных покрытий. Так, экспериментально подтверждено, что диаметр используемого фибрового волокна определяет начальную ширину раскрытия трещин в композите: при использовании стальных фибр Ø 0,3 мм трещины имеют характер местных разрывов, размер их не превышает 1-3 мкм; повышение диаметра волокон до Ø 0,9 мм приводит в тех же условиях к увеличению начальной ширины трещины до 7-10 мкм[3].

В связи со слабой адгезией металла и цементной матрицы, металлическую фибру для увеличения анкерности выпускают разной конфигурации: волнистую, с расплющенными и загнутыми концами.

Базальт

Имеет высокий модуль упругости и хорошие показатели прочности на разрыв. В последние десятилетия разработаны новые технологические решения, позволяющие снизить стоимость изготовления базальтовой фибры, ввиду чего в настоящее время она составляет достаточно серьёзную конкуренцию стальным волокнам[4].

Главной отличительной чертой базальтофибробетона является его высокая прочность для всех видов напряженных состояний и способность переносить большие деформации в упругом состоянии[5]. Конструкции из базальтобетона обладают более высокой прочностью и деформативностью, нежели аналогичные конструкции армоцемента с арматурой из стальных сеток, так как армирующее их базальтовое волокно не только превосходит стальные сетки по указанным параметрам, но и обеспечивает более высокую степень дисперсности армирования цементного камня.

Следует отметить, что при твердении цементного камня поверхность тонкого базальтового волокна разрушается. Прочность волокна уменьшается, однако образующиеся раковины повышают прочность сцепления цементного камня и волокна, ввиду чего возрастает и прочность самого изделия. При использовании толстых волокон их прочность не изменяется.

Стекло

Стеклянные циркониевые тонкие волокна диаметром 8–10 мкм по прочности соответствуют высокоуглеродистой холоднотянутой проволоке, плотность же их в несколько раз меньше. Модуль упругости примерно втрое превышает модуль упругости матрицы. Однако производство тонких волокон и объединение их в комплексные нити требует дорогостоящего оборудования[6]. Кроме того, при производстве стекла используется многокомпонентная шихта, что сказывается на стоимости фибр. Для равномерного распределения таких волокон в композиции требуются специальные методы (напыление, контактное формование) и оборудование, повышающие стоимость конструкции.

Полипропилен

Полипропиленовые волокна характеризуются надёжным сцеплением с бетонной матрицей, однако в то же время им свойственна повышенная деформативность, поскольку модуль упругости таких волокон составляет не более 1/4 модуля упругости бетонной матрицы. Поэтому, такие волокна не могут использоваться в качестве эффективной несущей арматуры и применяются, как правило, при дополнительном (конструктивном) армировании, способствующем предотвращению повреждений и выколов в бетоне при транспортировании и монтаже изделий, частичному повышению ударной прочности, сопротивления истиранию и т. д. Вместе с тем в ходе многолетних исследований[7] было установлено, что изделия, армированные полипропиленовыми волокнами, характеризуются значительными деформациями даже при небольших нагрузках растяжения, что объясняется низкой адгезией полипропилена в цементной матрице. Кроме того, такие изделия с течением времени теряют свои прочностные свойства, имеют высокую истираемость поверхности.

ru-wiki.org

Фибробетон | Ремонт квартир своими руками

Уже многие десятилетия бетон используется, как один из основных материалов при строительстве. Но у бетона есть один существенный минус, это его прочность на растяжение притом, что со сжатием он справляется отлично. Довольно часто на железобетонные плиты или балки действует нагрузка, способная растягивать конструкцию. Это влечет за собой появление трещин, способных привести к разрушению всей конструкции. Фибробетон

Именно для этого конструкции или изделия из бетона армируют в местах подверженных растяжению. Арматура делается из стали, при этом она имеет рифленую поверхность, позволяющую надежно удерживать бетон и принимать на себя все тянущие силы.

Бывают ситуации, когда необходимо армировать большой объем бетона. Такие работы производят путем обвязки всей конструкции арматурой и последующей заливкой. Это неизбежно увеличивает стоимость такой работы.

Свойства фибробетона

В целях усиления структуры бетона, чтобы повысить прочность при ударе или предотвратить появление трещин при высыхании, потребовалось придумать новшество, которое смогло бы сделать его более прочным. Для этих целей в бетон замешали фибры, представляющие собой специальные волокна, равномерно размешивающиеся по всей массе.

После таких манипуляций, удалось добиться следующего:

прочность бетона стала до тридцати процентов лучше на растяжение;
произошел рост прочности на удар;
бетон стал более устойчив к трещинам;

Фибра, применяемая для бетона, разделяется на две группы:

Металлическая, которую изготавливают из стали достигающей полмиллиметра в диаметре и длинной до пяти сантиметров.
Неметаллическая, представляющая собой волокна из полиэтилена, пропилена, акрила, карбон, углерод и прочие.

Наиболее востребованными на сегодняшний день являются волокна из стекла и металла, а также полипропилена. Они наиболее доступны по цене и отвечают всем необходимым характеристикам.

Более дорогими будут базальтовая и углеродная составляющая. Эти фибры используется довольно редко исходя из их высокой стоимости относительно других.

Если в бетон, армированный металлической фиброй добавить волокна вискозы и нейлона, то он получится очень разносторонним в плане своих прочностных свойств. Если разрезать такой бетон, то будет видно, как мельчайшие волокна заполнили все пространство бетона, улучшая его свойства.

Виды фибры

Свойства бетона будут напрямую зависеть от применяемой в его составе фибры:

Стальная — повышает прочность бетона на разрыв и растяжение, понижает вероятность усадки и предотвращает появление трещин. Бетон набирает большую стойкость к изменениям температурных режимов и обретает водонепроницаемость.
Базальтовая — укрепляет бетон от ударов, деформаций и образованию трещин.
Стеклянные волокна — придают бетону упругость и пластичность, при этом сама бетонная смесь плохо влияет на волокна. Поэтому в бетон приходится добавлять различные полимеры, защищающие от щелочной среды. На выходе получается бетон, обладающий уникальными свойствами. Он устойчив к ударам и температурным перепадам, влаге и другим воздействиям.
Асбестовая — делает бетон прочнее, устойчивее к перепадам и щелочному воздействию.
Полипропиленовая — повышает устойчивость на растяжение, снижает электропроводность, увеличивает стойкость к химическому воздействию и позволяет снизить вес конструкции.

Изготовление фибробетона

Процесс изготовления фибробетона ни чем особенным не отличается, за исключением необходимости соблюдения некоторых особенностей:

требуется обеспечить технологию равномерного распределения фибры по бетону;
обеспечить стойкость волокон в щелочной смеси бетона;
подобрать вид волокон исходя из необходимых характеристик и самого состава бетона.

При соблюдении всех условий, возможно получить очень качественную смесь, которая будет соответствовать необходимым для конструкции требованиям.

Существует несколько вариантов по добавлению волокон в бетон:

Смешивание с цементом перед замешиванием раствора. Такой вариант позволяет равномерно распределить фибру по раствору в дальнейшем.
Добавление в смеситель, который может быть расположен на строительном объекте. В таком случае необходимо увеличить время перемешивания на пятнадцать процентов.
Смешивание с бетоном в миксере бетоновоза прямо на строительном объекте и перемешивание в течение десяти минут.

Стоит отметить, что волокна нельзя добавлять в виде комков, перед работой они должны быть хорошо перемешаны.

Область использования

Включение в виде добавки различных видов волокон повышает прочностные характеристики бетона, как на разрыв, так и на другие возможные воздействия. Фибробетон используют в следующих сферах:

Промышленные полы.
Производство шпал.
Заливка бетонных тоннелей.
Фундамент под специальное оборудование, создающее вибрации и удары.
Дорожное строительство и мостостроение.
Возведение бронированных и огнестойких стен.
Строительство атомных станций и сооружений в сейсмически активных регионах.

Строительство домов то же не обходится без использования фибробетона, поскольку он может обеспечить прочность, которая не под силу обычному бетону. Бетон со стеклянными волокнами используют для строительства подавляющих шум экранов, которые возводят вдоль дорог.

Этот бетон является незаменимым при строительстве коллекторов для канализации, стоков и водоотталкивающих покрытий. Прекрасно подходит для работ по реставрации, позволяет изготовить достаточно легкие элементы архитектуры любой сложности.

Характерной особенностью является и различная цветовая гамма, получаемая в связи с добавлением различных добавок.

Недостатки фибробетона

Главным недостатком фибробетона является его высокая стоимость, относительно простого бетона. Цену можно регулировать путем добавления разных видов волокон, от дешевых до дорогих. При этом стоит учитывать, что дешевые волокна уменьшают показатели долговечности и прочности. Стоит отметить, что металлические волокна способствуют быстрому износу оборудования для смешения.

Достоинства фибробетона

более легкая конструкция и низкая стоимость конструкции, за счет отсутствия армированного каркаса;
способность обеспечить прочность по всему объему;
стойкость к влажному воздействию и температурным перепадам;
позволяет придать любую форму конструкции;
прекрасно подходит для заливки фундаментов зданий.

(Просмотрено 305 раз, 1 просмотров сегодня)

remontset.ru

Полезная информация о фибробетоне

Фибробетон можно лишь отчасти считать новым строительным материалом, потому как история его известна уже многие десятки веков. Еще Древними Египтянами было замечено, что если в глину, которую используют в постройке жилищ, добавить камышовый тростник, овечью шерсть или солому, стены строения обретают более высокую прочность и будут меньше трескаться.

Строителем из Англии А. Берардом в 1874 г. была запатентована специальная добавка к бетону, она представляла собой неоднородную смесь из различных материалов. Но только спустя полвека во Франции Альфсеном Х. был изобретен метод армирования с помощью волокон стали и дерева. А еще через 25 лет в Великобритании появилось первое подобие современного фибробетона. В нашей стране этот материал впервые был использован в качестве строительного материала в 1976 году при сооружении взлетно-посадочной полосы аэродрома. Но на тот момент широкого применения фибробетон не нашел, так как технологии его производства были весьма далеки от совершенства и требовали серьезных доработок.

Фибра применяемая для изготовления изделия из фибробетона

Что все таки же из себя представляет фибробетон? Как уже было сказано, это смесь мелкозернистого бетона с волокнами фибры. В качестве фибры могут быть использованы стальные и стеклянные, а так же синтетические волокна, имеющие длину в среднем от 6 до 160 мм, и диаметр – от 0,3 до 1,5 мм. В результате получается фибровое армирование, благодаря которому фибробетон и приобрел свои уникальные прочностные свойства.

В настоящее время фибробетон является одним из самых популярных материалов, который широко используется как в строительстве, так и в отделочных работах. Важными признаками, которые существенно отличают его от других строительных материалов, являются невысокий вес готовых изделий, высокая ударопрочность, прочность на срез и растяжение, а также водонепроницаемость и устойчивость к температурным перепадам.

Материал фибробетон

В производстве архитектурного декора в современном строительстве фибробетон стал особенно актуальным, потому как именно фасадная архитектура в первую очередь принимает на себя все воздействие внешней агрессивной среды и здесь как нельзя, кстати, приходятся все замечательные свойства этого материала.

ri-kam.ru

Про100бетон | Все о фибробетоне

Что такое бетон – известно любому, мы постоянно сталкиваемся с ним в повседневной жизни. Что такое фибробетон, его разновидности, отличительные особенности и сферы применения – знают, пожалуй, только специалисты — бетоноведы. Восполнить пробел в данной области и предназначен этот сайт. Информация о фибробетоне, размещенная здесь, предназначена в первую очередь для тех, кто сам непосредственно работает

Фибробетон – это композитный материал, образованный бетонной матрицей и металлическим или неметаллическим армирующим волокном (фиброй), имеющим дисперсное расположение в массе бетона. Иными словами фибробетон – это дисперсно-армированный бетон. Отличительной особенностью фибробетона является повышенная прочность на растяжение, изгиб, более высокая трещиностойкость, сопротивляемость ударным и циклическим нагрузкам, а в ряде случаев более высокое сопротивление истиранию. Применение фибробетона позволило

Основные виды фибры, применяемые в фибробетоне: стальная фибра стекловолокно базальтовая полипропиленовая ограниченное применение в фибробетоне в качестве фибры находят полиамидное, полиэтиленовое, вискозное, полиэфирное, карбоновое, асбестовое, целлюлозное и др. волокна. Характеристики фибры Волокно Плотность, г/см 3 Модуль упругости, МПа Прочность на растяжение, МПа Удлинение при разрыве, % Полипропиленовое 0,9 3500–8000 400–700 10–25 Полиамидное 0,9 1900–2000

Дисперсное армирование строительных материалов органическими волокнами было известно человечеству уже несколько веков, задолго до появления бетона. Еще в Древнем Египте в глину для постройки жилищ, добавляли камышовый тростник, овечью шерсть или солому. Стены строения после этого приобретали более высокую прочность и меньше трескаются. Строителем из Великобритании А. Берардом в 1874 г. была запатентована добавка к

Фибробетон, получаемый с применением стальной фибры называется сталефибробетоном (СФБ). Это наиболее изученный и часто применяемый вид фибробетона. По внешнему виду стальная фибра бывает прямая, волнистая, анкерная, профилированная. Фибру, формой отличной от прямой, применяют для увеличения сцепления с бетонной матрицей. По сечению фибра различается на круглую, треугольную, периодическую и плоскую прямоугольную, применяемую для увеличения площади сцепления.

Фибробетон, дисперсно-армированый в массе отрезками стеклянной мононити, называется стеклофибробетоном. Обычный бетон отличается малой прочностью на растяжение, это обусловлено компактностью зерен наполнителя: бетон трескается по границам зерен. Длинные, хаотично расположенные в массе блока и гомогенно перемешанные стеклянные волокна с малым сечением, но относительно большой длины, – в десятки раз повышают этот показатель. Стеклофибробетон является композиционным материалом

Основным сдерживающим фактором в распространении массового применения стекловолокна в бетоне, как добавки, существенно улучшающей его свойства, является необходимость применения дорогостоящего щелочестойкого стекловолокна с высоким содержание оксида циркония. Заменой такому волокну в строительстве может стать использование базальтовых волокон для дисперсного армирования бетона. Базальтовое волокно имеет повышенной химической стойкостью, устойчиво к воздействию температуры, воздуха и ультрафиолетового излучения,

При введении в состав бетона полипропиленового волокна получается фибробетон, дисперсно-армированный полипропиленовой фиброй. При использовании этого вида волокна, следует понимать, что полипропиленовое волокно при равной длине и сечении имеет в 4-5 раз меньшую прочность на растяжение, чем стальное, стеклянное или базальтовое волокно, и значительно меньшую анкерную способность, даже при наличии волнистого профиля, ввиду химической инертности полипропилена

Асбестофибробетоном называется строительный материал, изготовляемый из смеси цемента, асбестовых волокон и воды. При производстве этого вида фибробетона, практически не используется заполнитель (песок, щебень или гравий), и его иначе называют асбестоцементом. Только в некоторые виды асбестоцемента при производстве добавляется тонкомолотый кварцевый песок. Асбестоцемент используется при производстве тонкостенных изделий только в крупном промышленном производстве. В качестве бетонной смеси

Виды фибробетона, разобранные в предыдущих разделах, являются основными, практически перекрывающими все сферы применения фибробетона в строительстве. Их потребление составляет более 98% от всего количественного объема потребления фибробетона. Оставшиеся менее 2% приходится на специфичные виды фибробетона, с редко применяемыми видами волокон. Из-за ограниченной применяемости, свойства указанных фибробетонов изучены в меньшей степени, чем основных, и практика их

Posts navigation

pro100beton.ru

Фибробетон (фиброцемент) - производство изделий, монтаж фибробетона

Фибробетон – строительный материал с уникальными свойствами. С каждым годом он приобретает все большую популярность. Обусловлено это оптимальным сочетанием его эксплуатационных, технических и декоративных характеристик.

Фибробетон: технология и свойства

Фибробетоном (фиброцементом) называют смесь бетона мелкозернистой структуры с фиброй, то есть армирующим наполнителем. Армируют стеклофибробетон фрагментами стальных, стеклянных или синтетических волокон. Их диаметр варьирует от 0,2 до 1,0 мм, а длина – от 5 до 150 мм.

Производство и сырье. Компания "Рококо"

Стеклофибра для изготовления фибробетона

Распределена фибра в смеси равномерно по толщине, в произвольном направлении. Такое решение обеспечивает фибробетону отличные эксплуатационные показатели: сочетание пластичности с высоким пределом прочности на изгиб и растяжение, великолепную ударную вязкость, стойкость к образованию трещин.

По сравнению с бетоном традиционного состава, фибробетон намного долговечней, славится повышенной износостойкостью и сопротивляемостью негативным атмосферным и биохимическим воздействиям. Комплекс этих свойств значительно снижает массу архитектурных конструкций за счет уменьшения их толщины.

Области применения фибробетона. Производитель "Рококо"

Цена изделий из фибробетона складывается из нескольких составляющих:

Стоимости модели
Стоимости формы
Расходов на изготовление
Расходов на обработку изделия
Затрат на гидрофобизацию и покраску

Фасадный декор: стоимость модели изделия

Модель может быть лепной или иметь простую геометрическую форму (гипсовую протяжку). Если заказ объемный, то для его выполнения может понадобиться несколько моделей. В каждом конкретном случае стоимость этого этапа определяется исходя из сложности работы по изготовлению и количества моделей, срочности заказа.

Расходы на изготовление одного изделия, в отличие от заказов на производство нескольких изделий, не будут пропорционально распределяться на общий объем заказа. Они станут основой для расчета цены этого единственного изделия.

Изделия из фибробетона: стоимость формы

Фасадный декор из фибробетона выполняется в специальных формах. Мы изготавливаем их из специальной смеси, которая при затвердевании приобретает свойства резины. Преимуществом таких форм является их долговечность. Кроме того, из такой формы легко вынимать готовое изделие, без риска повредить его.

Форма из такого материала примерно на порядок дороже, чем форма из фанеры. Правда, фанерные формы можно использовать только для изготовления архитектурного декора лишь самого простого дизайна.

Расходы на изготовление изделий из фибробетона

Расходы на изготовление изделий – основная часть затрат. Величина их прямо пропорциональна количеству изделий в заказе. При большой партии средняя цена одного изделия ниже.

Затраты на обработку изделий

Все готовые изделия подвергаются специальной обработке. Она включает:

Шпатлевку
Абразивную обработку с использованием пескоструйки, шлифмашины, ручного шлифования наждачной бумагой

Тонкость абразивной обработки зависит от нужного качества поверхности изделия. По желанию клиента поверхность элементов фасадного декора может быть отполирована.

Архитектурный декор из фибробетона: гидрофобизация и покраска

Обработанные изделия из фибробетона прямо в цеху подвергаются гидрофобизации специальными химическими составами. В ряде случаев такую обработку проводят после монтажа изделия на объекте строительства.

Эта операция необходима для защиты от негативного воздействия влаги. Окраску изделий чаще всего осуществляют после монтажа.

Несмотря на то, что фибробетон имеет более высокую стоимость, по сравнению с привычным железобетоном, использование его экономически более выгодно. Благодаря существенному уменьшению толщины и массы изделий, намного снижается объем потребляемого материала.

Строительным компаниям это позволяет минимизировать расходы на транспорт, погрузку-разгрузку, монтажные работы. У них появляется возможность использовать на строительных объектах более дешевую технику невысокой грузоподъемности.

Применение стеклофибробетона в разных отраслях

Изделия из фибробетона (фиброцемента)

Для декоративно-отделочных работ идеально подходит бетон, армированный стекловолокном - стеклофибробетон. Материал обладает чрезвычайно высокой пластичностью. Благодаря этому в конструктивных и декоративных элементах из него удается реализовать самые смелые архитектурные замыслы.

Наиболее перспективными сферами применения СФБ являются:

Декоративное оформление фасадов

Облицовка стеновых поверхностей

Обустройство и декорирование входных групп строений

Особую выразительность декору обеспечивает использование окрашенной по всей толщине массы СФБ. Помимо этого, технология производства стеклофибробетона позволяет получать различную текстуру лицевого слоя: имитацию под природный камень, кирпич, гранит и прочие материалы. Это существенно расширяет возможности применения изделий из фибробетона в строительстве, реставрационных и ремонтных работах.

Применение фибробетона: неограниченные возможности

Область использования фибробетона очень широка. Благодаря высокой стойкости к износу и воздействию различных видов нагрузок, материал находит все большее применение в промышленном и бытовом строительстве. Из него получается качественное долговечное покрытие дорог, тротуаров, легкие и прочные бордюры. Говоря же о фиброцементе, то здесь область применения чаще всего фасадные плиты, при отделке вентфасада.

Экологическая чистота, надежность и эстетичность сделали фибробетон востребованным материалом для индивидуального строительства. Из него изготавливают не только наружные конструкции, хозяйственные постройки, террасы, но и полы первых этажей, подвальных помещений и гаражей.

Одно из важных свойств стеклофибробетона – высокая пропускная способность для электромагнитного излучения, что является немаловажным фактором в жилищном строительстве. Во многих странах СФБ используют для возведения внутренних перегородок, стеновых самонесущих панелей, межоконных вставок.

rokoko.ru

что это и зачем? Мы предлагаем рассмотреть фибробетон с базальтовой фиброй. ― Nanokras

Фибробетон - это современная технология армированного бетона.

Мы предлагаем рассмотреть фибробетон с базальтовой фиброй.

Фибробетон и добавки для армированного бетона базальтовой фиброй, на сегодняшний день самая применяемая в производстве фибробетона технология.

Армирующее фиброволокно, как добавка для бетона и фибробетона, изготавливается по современной технологии с использованием натурального базальтового материала.

Фибробетон, это новое поколение современных качественных армированных бетонов. Новое поколение бетонов и различных растворов с применением всевозможных фиброволокон.

Базальтовые фиброволокна отлично зарекомендовали себя в производстве качественного современного армированного бетона, и применяются в различных производствах высокопрочного бетона и фибробетона.

Для производства фибробетона, при применении фибры базальтовой уменьшается образование трещин и усадка бетона. Существенно улучшается качество поверхности бетона. Очень сильно повышается водонепроницаемость, устойчивость к проникновению химических веществ в фибробетон, повышается сопротивление удару, повышается морозостойкость бетона. В несколько рас повышается уплотняемость при вибропрессовании бетона и при вибролитье фибробетона, кроме того снижается истираемость бетона при армировании фиброволокнами, повышается способность бетонной смеси к сцеплению. Повышается укладываемость бетона и предотвращение расслоения бетонной смеси. Сокращаются затраты и сроки проведения работ, за счет более быстрого набора прочности бетона и фибробетона.

Требования безопасности зданий и сооружений привело к необходимости повышения показателей физико-технических свойств и долговечности строительных материалов, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте.

Известно, что цементные фибробетоны и бетоны, наиболее широко применяемые среди всех других материалов, обладая высокой прочностью на сжатие, фибробетон имеет сравнительно высокие показатели прочности при растяжении и изгибе, трещиностойкости.

Успехи бетоноведения в конце 20-го века обеспечили возможность получения высокопрочных и высококачественных бетонов, прочностью на сжатие 100 МПа и выше, необходимых при строительстве высотных зданий, платформ для нефтедобычи в морях и океанических шельфах и других уникальных сооружений. Фибробетон отличается от традиционного бетона, более высокими показателями прочности на растяжение, изгиб, срез, ударной и усталостной прочностью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, жаропрочностью и пожаростойкостью.

По показателю работы разрушения фибробетон до 20-ти раз может превосходить обычный бетон. Все это обеспечивает его высокую технико-экономическую эффективность.

Фибра базальтовая, это фибра, изготовленная из базальта. Фибра базальтовая, самая эффективная микроармирующая добавка для бетона и добавка в фибробетон, или гипс.

Чаще всего фибра используется во время проведения работ, связанных с оштукатуриванием стен как добавка для раствора, фиброраствор, производстве различных бетонных изделий и гипсовых изделий при необходимости современного качественного армирования гипса или бетона. Базальтовую фибру применяют также для изготовления пенобетона.

Методические рекомендации по приготовлению бетонных смесей с фиброволокном, а так же для применения базальтового волокна, фибры.

Фибру в смеси на цементном вяжущем растворе, можно перемешивать в любом типе смесителей и бетоносмесителей, принудительного или гравитационного типа, в том числе типа миксер, установленных на автомашину, при этом не возникает никаких проблем, связанных с их неполным диспергированием в смеси, образованием нераспределенных и перепутанных в смеси пучков волокон.

Фиброволокно допустимо перемешивать по следующим действиям:

1. Перемешивание с сухими компонентами смеси, щебень, песок, цемент, фибра, затем введение воды затворения, возможных химических добавок и окончательное смешивание смеси до готовности. Время смешивания смеси с волокном увеличивается на 15% по сравнению с перемешиванием без фиброволокна. Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей регламентируется согласно ГОСТ 7473-94.

2. Введение волокна осуществляется после перемешивания сухих компонентов смеси и затворения водой. Приготавливаем смесь по регламентированной технологии, затем через 5-10 секунд, когда вода впиталась в бетонную смесь, производим введение фибры полипропиленовой в работающий смеситель. Время смешивания также увеличено на 15% относительно времени приготовления смеси обычных бетонов.

3. Перемешивание в автомобильном миксере осуществляется по следующей методике: после или во время заполнения миксера бетонной смесью ответственное лицо загружает фибру в смеситель автомобиля. Времени доставки бетонной смеси до пункта укладки достаточно для равномерного распределения волокна. При введении волокна в условиях стройплощадки в готовую бетонную смесь, доставленную авто бетоносмесителем, фибру помещают в последний момент, время перемешивания бетонной смеси с волокном составляет 5-8 минут.

Фибра, фиброволокно, фибрин, это современная армирующая добавка, как альтернатива сетки в стяжке, бетоне, или гипсе.

Производство пенобетонных блоков марки D600, армированных базальтовым фиброволокном, это самое эффективное производство армированных пенобетонных блоков. Так же широко применяется базальтовая фибра и другие фиброволокна в производстве строительных сухих смесей, гидроизоляции, теплоизоляции. С применением фибры производится сегодня и армированная тротуарная плитка, бордюрный камень, декоративный и дорожный бордюр. Устройство полусухой стяжки по новейшей технологии с фиброармированием, так же очень эффективно.

Базальтовая фибра и применение базальтовой фибры для изготовления фибробетона

Рост объемов применения бетона в строительстве, ужесточение условий эксплуатации бетонных конструкций требует постоянного совершенствования прочности бетона, трещиностойкости, сопротивления бетона ударным и динамическим воздействиям, абразивному износу. Более широкое применение находят методы значительного повышения рабочих характеристик и эксплуатационного ресурса бетонных конструкций за счет применения фибробетона и бетона с добавлением базальтовой фибры, ровинга, или полипропиленового фиброволокна. Также широко распространено стальное армирование и армирование стальной фиброй, но из-за высоких норм расхода стальной фибры на кубический метр бетона приходится искать более доступные способы армирования тяжелых и легких бетонов.

Применение фибробетона и преимущества фибробетона перед обычным бетоном

Сферы применения фибробетона, это возведение объектов гражданского строительства, реконструкция хранилищ и банковских сейфов, сооружение мостов, гидротехнических сооружений, береговых дамб и плотин, шлюзов и каналов рек. Изготовление реакторных отделений атомных электростанций, контейнеров для захоронения радиоактивных отходов. Так же фибробетон применяется, где необходимо укрепление и ремонт сводов шахт и тоннелей. Для создания различных видов дорожных покрытий, сборных и монолитных плит, бордюров, разделительных полос и тротуарной плитки, изделий из бетона, малой архитектуры и садово-парковой архитектуры. Базальтовая фибра, распределяясь по всей матрице, форме бетона, обеспечивает трехмерное упрочнение бетона по сравнению с традиционной стальной арматурой, которая обеспечивает лишь двухмерное упрочнение. При возведении железобетонных конструкций из традиционного бетона наиболее трудоемкими являются арматурные работы.

Применение фибробетонных конструкций в строительстве поможет снизить трудозатраты на арматурные работы, сократить расход стали и бетона за счет уменьшения толщины конструкций, совместить технологические операции приготовления бетонной смеси и ее армирования. Кроме того, эффективность использования фибробетона может выражаться в увеличение долговечности конструкций и снижении затрат на текущий ремонт и современное строительство, а так же при производстве бетонных изделий и гипсовых габаритных изделий.

Нормы расхода фиброволокна при производстве изделий из фибробетона и армировании гипсовых изделий

Производство пенобетона, полистирол бетона, ячеистых бетонов - 0.6 - 0.7 кг/м3Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой - 0,9 – 1,1 кг/м3Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку - 0.9 - 1.0 кг/м3Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и другие изделия - 0.6 - 0.9 кг/м3Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и другие - 0.4 - 0.8 кг/м3Фибробетон, фибропенобетон, используется в местах повышенной сейсмоактивности - 0.6 - 1.0 кг/м3Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка - 0.6 - 0.9 кг/м3

Армированный фибробетон сегодня применяется в различных видах строительства, это такие виды современного строительства, как: архитектурно конструктивные формы общественных зданий, торговые павильоны, кафе, муниципальные рынки, пансионаты, кемпинги, навесы автовокзалов и автостоянок, элементы жилых и общественных зданий, стеновые панели трехслойные, ограждения лоджий, козырьки входов, поддоны сантехкабин и сами сантехкабины, плиты пространственного покрытия, купола, элементы складок, криволинейные ромбические элементы, складчатые элементы, черепица, элементы подземных сооружений, кольца горловин колодцев, опорные кольца люков колодцев, лотковые перекрытия и лотковые днища, плиты перекрытий каналов теплосетей, трубы безнапорные, лотки отстойников, берегоукрепительные блоки. А также сборные элементы для благоустройства, наружный декор и малые архитектурные формы, плиты и панели для облицовки, искусственный камень из армированного гипса или бетона, изделия для покрытия дорог и тротуаров, бортовые камни, несъемная опалубка, заборы, навесы, шатры, оболочки складки, пологие купола, цветочницы, урны, скамейки, щиты рекламы, дорожные указатели другие изделия из фибробетона и армированного гипса.

Купить фибру базальтовую.