Поликарбоксилатная добавка. Поликарбоксилатные добавки в бетон

Суперпластификатор на основе поликарбоксилата | MUHU

Поликарбоксилатный суперпластификатор для сохранения подвижности бетонной смеси

PC-G

Описание Поликарбоксилатный суперпластификатор PC-G используется для производства бетона с высокой подвижностью, прочностью и долговечностью (особенно в жарком климате). Изготовленная на основе поликарбоксилатного эфира, пластифицирующая добавка PC-G практически не содержит хлора, соответствует стандарту SS EN 934 по требованиям к замедлению набора прочности, водопонижению и пластификации, а также стандарту ASTM C 494 Тип D，F и G.

Поликарбоксилатный суперпластификатор PC-G является оптимальным выбором для сохранения подвижности бетонной смеси даже при низком содержании воды.

Параметры

Параметры	Значения
Внешний вид	Светло-желтая жидкость
Содержание хлора (сухое вещество),%	≤0.6
Na2O+0.658K2O (сухое вещество)，%	≤10.0
Содержание сухого вещества，%	50.0±2
Уд. плотность @ 30°C	1.08
Уровень pH	6.3
Содержание Na2SO4 (сухое вещество)，%	≤5.0
Содержание формальдегида (сухое вещество)，%	≤0.05

Применение Для приготовления бетонной смеси с малым содержанием воды Для быстрого перемешивания бетонной смеси Для приготовления бетонной смеси с высокой текучестью Для приготовления бетонной смеси высокой прочности Для приготовления готовой бетонной смеси Для приготовления монолитного бетона Для транспортировки бетонной смеси на большие расстояния Для приготовления удобоперекачиваемой бетонной смеси Для приготовления бетонной смеси в жарком климате

Преимущества Поликарбоксилатный суперпластификатор PC-G для приготовления бетонной смеси с высокой подвижностью обладает следующими преимуществами: (1) Высокая интенсивность водопонижения: Коэффициент водопонижения может достигать 30% при оптимальной дозировке (подтверждено лабораторными испытаниями) (2) Сохранение подвижности бетонной смеси: Подвижность бетона может быть увеличена от 70-90 мм до более 220 мм при неизменном содержании воды, обеспечивая превосходную удобоукладываемость. Потери подвижности и выпотевания не происходит в течении 30 минут. Подвижность смеси сохраняется на уровне 150-180 мм в течении 1 часа. Добавка значительно улучшает перекачиваемость бетонной смеси. (3) Долговечность: Благодаря низкому уровню хлора и щелочи в составе суперпластификатора риск усадки и растрескивания бетона в долгосрочной перспективе значительно снижается. Данная добавка также обеспечивает оптимальное содержание воздуха и пенистую структуру бетона для большей долговечности. (4) Безопасность для окружающей среды: Поскольку формальдегид, нафталин и ацетон не используются при производстве данного пластификатора, он не оказывает негативного влияния на окружающую среду. (5) Безопасность для здоровья: Данная добавка для бетона не содержит в составе токсичных, радиоактивных или легко возгораемых веществ, поэтому она полностью безопасна для использования как внутри, так и снаружи помещения. Кроме того, добавка практически не содержит формальдегида и не имеет запаха. Суперпластификатор PC-G соответствует всем необходимым требованиям по экологической безопасности и безопасности для здоровья человека.

Дозировка Оптимальная дозировка суперпластификатора PC-F выясняется методом пробного применения в конкретных условиях окружающей среды и с конкретно используемыми материалами. Диапазон дозировки: 0.3%--0.8% массы цементирующего материала. Рекомендуемая дозировка: 0.5% массы цементирующего материала. Для определения оптимальной дозировки необходимо произвести лабораторные испытания.

concreteadmix.ru

Поликарбоксилатный суперпластификатор | MUHU

Поликарбоксилатный суперпластификатор

PC-P (Порошок)

Описание Поликарбоксилатный суперпластификатор является тонким сухим порошком, который произвдится из современного поликарбоксилатного полимера и используется в качестве добавки для бетона. Добавка PC-P также подойдет для гипса, керамики и других минеральных материалов.

Поликарбоксилатный суперпластификатор PС оптимально подойдет для производства смесей высококачественного бетона с повышенной удобоукладываемостью, высокопрочного бетона, шлакобетона, самовыравнивающегося бетона и различных видов цементных растворов. Данная добавка для бетона соответствует стандарту ASTM C 494, Тип F.

Характеристики По сравнению с нафталиновыми и меламиновыми пластификаторами, поликарбоксилатный суперпластификатор PС имеет следующие отличительные черты: Высокий уровень водопонижения до 30% Высокая стабильность и долговечность Уникальная способность равномерной пластификации и предотвращение расслоения или выпотевания Отличный диспергирующий агент для различных видов цемента, гипса и т.д.

Параметры

Параметры	Значения
Внешний вид	Светло-желтый порошок
Объёмный вес, кг/м3	510 ± 10
Усушка, %	2.0 ± 1.0
pH (23 ℃), раствор 20%	9.0 ± 0.5
Содержание сухого вещества, %	98.0 ±1.0
Растворяемость	В воде
Дозировка	Как для стандартного цемента P.O 42.5: в зависимости от массы цемента
0. 2 ±0.0 2
Растекаемость, мм	≥240
Водопонижение смеси	≥20

Применение Самовыравнивание Структурный раствор Раствор для изоляции кабелей Ремонтный раствор Бетонная стяжка / тонкий покрывающий слой Цементное покрытие / краска Гипс, керамика Материалы, содержащие микросилику, силикатную муку, пигменты и другие тонкие частицы. Архитектурные элементы

Протокол испытаний

Объект		Результат
Водопонижение, %		31
содержание воздуха, %		5.2
Уменьшение осадки конуса (60 мин), мм		195
Прочность на сжатие, %	1-й день	198
	3-й день	177
	7-й день	162
	28-й день	135
Выпотевание, %		33
Усадка (28 дней), %		88
Время набора прочности	Ранняя стадия (мин)	-90~+120
	Поздняя стадия (мин)

Дозировка Рекомендуемая дозировка пластификатора PC-P для различных способов применения составляет 0,02%-0,3% от общей массы цементирующего материала.

Поликарбоксилатный суперпластификатор PC-P (Порошок) )

concreteadmix.ru

Суперпластификатор T-5J поликарбоксилатный - Химэкс

Свойства:

1. Внешний вид: Бледно - коричневая вязкая жидкость

Плотность	Сухой остаток	Хлориды Сl
1,10 ± 0,05	50 ± 1%	<0,05%

2. Воздействие на цемент:

При низкой дозировке он придает бетону хорошую дисперсность и текучесть.
Когда дозировка составляет более 0,2% до 0,4% текучесть цементного теста значительно возрастает.
Увеличение дозировки увеличивает как минимум на час срок начала схватывания бетона без потери текучести цементного теста.
Текучесть бетона с этой добавкой в разы выше, чем у других добавок на рынке.

3. Влияние дозировки на уменьшение количества используемой воды:

Дозировка, %	0,25	0,35	0,4	0,5
Снижение количества воды, %	18	25	29	35

В результате водоредуцирующая скорость раствора соответствует текучести цемента.
Различные примеси и свойства разных марок цемента могут влиять на снижение количества используемой воды в растворе.
При температурах до -5°С добавка может предотвратить замерзание раствора, поэтому она может быть использована в качестве противоморозной добавки в бетон.

4. Влияние на прочность:

Прочность бетона

1 ) Коэффициент прочности бетонной смеси (кг/м³)

Вода	цемент	строительный раствор	камень/гравий
Стандартный	200	330	712/1168
T-5J дозировка 0,4%	138	327	734/1198

2) Суперпластификатор увеличивает прочность бетона на сжатие по сравнению со стандартом:

1 день	3 дня	7 дней	28 дней	90 дней
220	190	170	170	170

3) В начале твердения смеси прочность бетона может значительно увеличиться, даже если температура воздуха была ниже -5°С.

Влияние на другие свойства бетона:

Коэффициент выделения ≤ 85 %
Коэффициент усадки ≤ 75 %
Время начала схватывания +40-80 мин
Время окончательного набора прочности +0-10 мин
Содержание газовых пустот ≤ 3%

Суперпластификатор T-5J для бетона имеет низкий коэффициент выделения и низкий коэффициент усадки по сравнению со стандартом.

Способы применения:

1. Учитывая требования к конструкциям из бетона, после подбора и изменения количества воды и песка, можно получить требуемую дозировку, которая отвечает требованиям снижения затрат составляющих частей не теряя прочности и пластичности бетона.

2. Это относится к высокой производительности бетона, высокой прочности бетона, высокой текучести смеси.

Внимание!

Для получения определенной марки бетона по прочности исходное сырье и марки цемента должны быть выбраны на основе технических характеристик, должен быть выбран соответствующий процесс смешивания и получен ряд опытных образцов.

3. Суперпластификатор T-5J лучше добавлять в воду при перемешивании бетона.

Правила Безопасност:

Продукт Суперпластификатор T-5J щелочная жидкость, не токсичен, не вызывает коррозии, экологически чистый.

Но не должен попадать внутрь человека, в случае контакт с ним поверхности тела и глаз, пожалуйста, сразу используйте большое количество воды, чтобы промыть, в случае аллергической реакции необходимо обратиться к врачу.

Этот продукт должен храниться в закрытых контейнерах, чтобы в него не попал дождь, примеси, испарения.

После замерзания продукта требуется постепенное оттаивание пластификатора без внешнего нагрева.

Общее описание суперпластификаторов.

Чтобы приобрести этот товар позвоните нам по телефонам (495)133-02-40, (495)407-17-86 прямо сейчас!

Напишите заявку на [email protected] или воспользуйтесь формой обратной связи.

www.chimko.com

Поликарбоксилатная добавка

Поликарбоксилатная добавка – это пластифицирующая добавка, но усовершенствованная. С применением этой добавки бетон получается более прочным. Образование микропор с воздухом в бетоне и растворе намного меньше, чем при обычном способе приготовления смеси. Прочность изделия повышается на 14% - 18%. По физическим характеристикам эта добавка является гребнеобразным сополимером. Молекулярная масса его равна (15-50)×10 3.

Добавка состоит из карбоксилатных и алкоксиолигоалкиленоксидных групп. Структура напоминает «гребень волны». Ещё её можно назвать суперпластификатором, высшего качества. Применение этой добавки позволяет бетону или раствору не расползаться. При хранении готовое изделие не будет усаживаться. Расслоение, когда тяжёлые компоненты песок и щебень опускаются в нижнюю часть раствора, а вода и цемент поднимаются в верхнюю его часть, происходить не будет. Экономический эффект от применения поликарбоксилатной добавки заключается в уменьшении количества цемента, необходимого для производства смесей. Применяя правильную дозировку можно получить на выходе продукт высокой прочности.

Комбинированное взаимодействие химического строения и механического действия этой добавки позволяет достигнуть наилучшего электростатического отталкивания. Благодаря чему поликарбоксилатная добавка поднялась на ступень выше от предшественников. Даже при небольшом расходе этой добавки свойства готового изделия не ухудшаются. Самое главное, что поликарбоксилатные добавки безопасны. И применение их не ограничено санитарными нормами и экологическими допусками, в отличии от пластификаторов на основе меламиноформальдегидных или нафталинформальдегидных полимеров.

Рекомендуем посмотреть:

Sakret FFKs - Суперэластичный, быстросохнущий клей для плитки

Sakret BK - Клеющий раствор для теплоизоляционных плит

Sakret grunt FM G - силоксановый грунт-концентрат

Посмотреть все товары

www.sakret.su

Добавки для бетона

Высокоэффективные суперпластификаторы на базе эфиров поликарбоксилатов: принцип действия, факторы, влияющие на их эффективность в бетонах; возможности применения в современных технологиях производства бетона.

В течение последнего десятилетия суперпластификаторы на базе поликарбоксилатов (РСЕ) стали примером успешного внедрения новой технологии в производстве бетонов. Начав свой путь в производстве самоуплотняющихся бетонов, они постепенно проникли и в область сборного железобетона. Шаг за шагом, эти добавки стали активно применяться производителями товарного бетона и, не в последнюю очередь, производителями готовых ЖБИ. Благодаря специфике действия РСЕ.пластификаторы позволяют производителям бетона получать продукты с улучшенными характеристиками и оптимизировать процесс производства, как с точки зрения экономики, так и с точки зрения экологии. В зависимости от химической структуры полимеров и принципа их действия, РСЕ-суперпластификаторы могут быть разработаны специально для конкретных целей. При производстве сборного железобетона полимеры с длинными боковыми цепями по-

зволяют получить продукт с высокими показателями раннего набора прочности. Главная цепь полимера может быть оптимизирована посредством модификации плотности электрического заряда для достижения максимальных показателей (максимально длительной) удобоукладываемости смесей товарного бетона. Чтобы полностью раскрыть свои свойства

в бетоне, РСЕ-суперпластификатор должен быть совместим с другими компонентами бетонной смеси. Химический состав цементов, используемых при производстве смеси, и, в особенности, содержание в них сульфатов, может значительно повлиять на эффективность добавок. На действие суперпластификатора может повлиять и тип песка-наполнителя. Благодаря химической структуре частицы полимера легко встраиваются в слои глины, если глина присутствует в качестве

примеси в песке, и таким образом могут существенно потерять эффективность. Знание свойств и специфики поведения

РСЕ-суперпластификаторов позволяет производителям полностью использовать преимущества РСЕ-технологии.

Самоуплотняющиеся бетоны (СУБ) и сверхвысокоэффективные бетоны (СВЭБ) могут быть получены только с использованием РСЕ-пластификаторов. При производстве стандартных высокопрочных бетонов добавки заменяют используемые традиционные продукты, благодаря их большому разнообразию и высокой эффективности.

Эфиры поликарбоксилатов — от разработки до настоящего времени

Разработка эфиров поликарбоксилатов (PCE) очень тесно связана с самоуплотняющимся бетоном (SCC). В начале 80_х годов прошлого столетия в Японии был заявлен первый патент на эту группу веществ и их использование в качестве суперпластификаторов для бетона. В середине 80_х годов в Японии приступили к реализации первых проектов

с использованием эфиров поликарбоксилатов и самоуплотняющегося бетона. Наиболее известными из объектов являются, прежде всего, мост через залив в Токио (Tokio Bay Bridge) и центральные высотные здания в Токио (Tokio Central Towers). Прошло еще около 10 лет прежде чем эти продукты в середине 90_х годов появились в Европе. Начиная с этого времени, процесс пошел очень быстро: разработки новых продуктов обеспечили на рынке доступ к эфирам поликарбоксилатов

и их использованию в качестве добавок к бетону.

Благодаря особым свойствам этого класса веществ, их исключительной эффективности и их разнообразию, в течение последующих 10 лет эфиры поликарбоксилатов завоевали более половины объема рынка в области пластификаторов и суперпластификаторов в Западной Европе. Сначала главной сферой применения РСЕ_суперпластификаторов было производство сборных элементов. При этом решающую роль играло сильное разжижающее действие, значительное повышение ранней прочности бетонов при использовании этих продуктов и применение самоуплотняющихся бетонов. Это очень хорошо видно на примере (рисунки 2 и 3).

Сильное разжижающее действие PCE-проявляется в значительно более низкой дозировке, прочность продукции по сравнению с традиционными суперпластификаторами на базе натриевого нафталинсульфоната (BNS, Рис. 2) или меламинсульфоната (Рис. 3) возрастает в несколько раз. Дальнейшие разработоки суперпластификаторов на базе PCE обеспечили производство полимеров, которые соответствовали потребностям промышленности, производящей

товарный бетон. В этой области применения большое значение имело, прежде всего, длительное сохранение консистенции и стабильная высокая прочность изделий по сравнению колебаниями этих показателей при обычном

производстве. Использование соответствующих РСЕ-суперпластификаторов впервые создало возможности для производства бетонов с длительной удобоукладываемостью в течение 90 минут и более при показателях раннего набора прочности, позволяющих снять опалубку уже на следующий день после укладки бетона (смотри Рис. 4).

Как показано на рисунке, бетон очень хорошо сохраняет консистенцию при 20°C в течение более 90 минут согласно требованиям; 1 день спустя предел прочности бетона при сжатии составлял 8,7 Н/мм2, т.е. уже был достаточным для снятия опалубки. По сравнению с использованием обычных СП появляется возможность производства на заводе бетона,

готового к укладке. Дополнительной регулировки консистенции бетона для его укладки на строительной площадке, зачастую недостаточно обученным персоналом, что могло раньше приводить к ошибкам, уже не требуется. Таким образом, исключается причина возникновения ошибок: периодически случалось так, что на месте укладки бетона в него добавляли

воду, чтобы получить консистенцию, необходимую для укладки бетона, или бетон укладывали слишком застывшим. В результате возникало, например, разделение смеси, снижалась прочность, ухудшалось качество готовой бетонной поверхности или падал показатель долговечности бетона - проблема всем хорошо известная. Для гидротехнического бетона, который применяется в производстве таких бетонных изделий, как например мостовые конструкции, бетонные трубы, водоводы и черепица, в течение нескольких лет также успешно используют поликарбоксилаты (PCE). Благодаря особым свойствам РСЕ могут применяться для значительного улучшения уплотняемости бетона и тем самым для оптимизации производственного процесса и состава бетона, например, за счет снижения содержания цемента.

На рисунке 5 в качестве примера отражено заметное уменьшение содержания цемента благодаря использованию добавки, содержащей поликарбоксилаты (PCE).

Структура и действие эфиров поликарбоксилатов

Как показано на примерах, для суперпластификаторов на базе поликарбоксилатов (PCE) характерно чрезвычайно большое разнообразие свойств и их действия и обусловленное этим широкое применение этих веществ. Можно ли представить реакцию этих продуктов в виде модели, и почему определенные полимеры имеют совершенно определенные свойства?

Ниже нам хотелось бы дать ответ на эти вопросы, что позволит нам в дальнейшем объяснить выбор продуктов для конкретных применений. Схема строения молекулы эфиров поликарбоксилатов показана на рисунке 6.

В главной цепи полимера мы обнаруживаем группы молекул с отрицательным электрическим зарядом карбоксилатные группы. Новыми являются боковые цепи, прикрепленные к главной цепи полимера. Путем варьирования длины главных и боковых цепей, а также количества групп карбоксилатов и боковых цепей теперь можно теоретически изготавливать множество различных видов продукции. Разнообразие продуктов может быть еще большим, если в главную и боковую цепь

встраивать другие группы молекул. Как нам уже известно на примере нафталиновых и меламиновых сульфонатов, моле-

кула полимера вследствие своего отрицательного электрического заряда адсорбируется поверхностью зерна цемента. При этом у сульфонатов происходит их быстрое и почти полное поглощение, в то время как у PCE-пластификаторов их адсорбционными свойствами можно целенаправленно управлять путем изменения количества карбоксилатных групп. Дополнительно к диспергированию вследствие электростатического отталкивания зерен цемента эти зерна удерживаются

на расстоянии одно от другого еще и за счет длинных боковых цепей. Этот принцип действия называют пространственным диспергированием» (Рис. 7).

Определяющим фактором эффективности суперпластификатора на базе эфиров поликарбоксилатов (PCE) являются его адсорбционные свойства. Эти свойства зависят, прежде всего, от молекулярной структуры полимера, химических условий в поровом растворе и физико_химических свойств поверхности цемента. Высокая плотность зарядов, то есть большое количество карбоксилатных групп у главной цепи приводит к быстрой и полной адсорбции полимеров. Этому способствует и быстро реагирующая поверхность зерна цемента, при этом доминирующую роль играют фазы C3A. На реакционную способность поверхности цемента влияет содержание в нем ионов сульфатов. Содержание ионов сульфатов в поровом растворе имеет решающее значение. Адсорбционные свойства различных продуктов в одних и тех же условиях показаны на рисунке 8.

Традиционные суперпластификаторы на базе нафталинсульфонатов (NSF) и метилсульфонатов (MSF) адсорбируются очень быстро и с высокой степенью адсорбции, составляющей, как правило, более 90%.

PCE-суперпластификаторы, напротив, имеют разброс свойств. Типичным продуктом для применения в производстве сборного железобетона является PCE D с высокой скоростью адсорбции и высокой степенью адсорбции. Продукты A, B

и C , напротив, отличаются медленной адсорбцией и невысокой степенью адсорбции.

Факторы, влияющие на эффективность PCE-суперпластификаторов

Эффективность PCE суперпластификаторов определяется целым рядом факторов. Как было показано, эффективность действия добавок зависит от их химической структуры. Влияние адсорбционных свойств PCE-пластификатора на свойства бетона, показано на рисунке 9.

Продукт PCE 1 с очень высокой скоростью адсорбции и высокой степенью адсорбции вызывает заметную потерю консистенции бетона в течение 90 мин. Полимер PCE 2 , с очень низкой степенью адсорбции и очень низкой

скоростью адсорбции, напротив, приводит к дополнительному разжижению, т.е. к улучшению консистенции. При использовании «идеального» полимера можно получить очень хорошее сохранение консистенции бетонной смеси.

Влияние различных цементов на эффективность одного и того же PCE-пластификатора показано на рисунке 10.

Другие компоненты также могут оказывать статистически достоверное влияние на эффективность PCE- суперпластификатора. Здесь следует особо отметить песок (смотри Рис. 11).

Если в песке в качестве примеси присутствует глина, то PCE-полимеры могут необратимо встраиваться в слои глины, что снижает их действие в качестве пластификаторов для бетона, то есть их эффективность в значительной мере теряется.

Для сохранения действия PCE-суперпластификатора важно, чтобы его свойства оптимально соответствовали условиям его применения. Для сохранения его постоянного действия в бетоне в течение длительного времени определяющее значение имеет, прежде всего, постоянное качество используемого цемента, а также песка, заполнителей бетона и прочих компонентов. Рекомендуется заранее проверить влияние этих изменений на эффективность PCE-суперпластификатора.

В случае необходимости необходимо адаптировать суперпластификатор к новым условиям или выбрать другой,

более подходящий полимер.

Примеры использования PCE-суперпластификаторов

С разработкой и первым применением PCE-суперпластификаторов была тесно связана разработка самоуплотняющегося бетона (SCC). Производство самоуплотняющегося бетона невозможно без высокоэффективных пластификаторов. Особенно в производстве сборного железобетона самоуплотняющийся бетон (SCC) в Западной Европе уже занимает

большую долю на рынке, в частности в Голландии, Дании и Швеции. Высокое содержание мелкодисперсных частиц и обычно низкий показатель водоцементного отношения вызывают необходимость использования высокоэффективного пластификатора на базе PCE. Кроме того, действие PCE-суперпластификаторов положительно влияет на вязкость

самоуплотняющегося бетона. Наряду с производством сборного железобетона PCE-суперпластификаторы в последние

годы завоевали и производство товарного бетона. Высокая эффективность и способность сохранять консистентность являются важными техническими аргументами для применения этих суперпластификаторов. Кроме того,

возможность производства бетонов с более мягкой консистенцией, вплоть до самоуплотняющегося бетона (SCC), обеспечивает большой экономический потенциал. В качестве примера можно привести строительство объекта вблизи входа в офисный центр (рисунки 12.14), а также укладку защитного слоя бетона на строительной площадке. Для демон-

страционных целей один раз был использован бетон обычной, твердой консистенции (F 3) и один раз - самоуплотняющийся бетон (SCC) (Рис. 15).

Показаны преимущества, которые проявляются при укладке бетона, например, быстрота укладки, отсутствие воздействия шума, меньшее количество источников ошибок и меньшая потребность в рабочей силе.

Выводы

Пластификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов благодаря особому механизму их действия и гибкой химической структуре позволяют изготовителям добавок для бетона использовать эти особые свойства с учетом сфер применения. В производстве сборного железобетона доля используемых РСЕ добавок на рынке Западной Европы составляет уже более 50%. Что касается товарного бетона, эти продукты в настоящее время используются, главным образом, для производства

самоуплотняющегося бетона (SCC) и их потенциал еще далеко не исчерпан. Эти примеры показывают, что пластифика-

торы на базе PCE также могут внести свой вклад в экономичное и качественное выполнение технических требований и сделать бетон привлекательным, недорогим и перспективным строительным материалом.

www.nt-stroy.ru

Cуперпластификатор PCE-ускоритель - Добавки в бетон

Поликарбоксилатный суперпластификатор, известный как суперпластифицирующая добавка, является химической добавкой, которую используют, когда нужны хорошо взвешенные частицы. Использование данной добавки в строительных растворных смесях и в бетоне позволяет уменьшить соотношение воды и цемента. Это резко улучшает технические характеристики бетона. Использование поликарбоксилатных суперпластификаторы может улучшить удобоукладываемость бетонной смеси; увеличить прочность бетона; снизить пористость бетона; увеличить долговечность бетона, а также даст возможность производства самоуплотняющегося бетона и бетона повышенной прочности.Преимущества нашей компании:1.Мы входим в десятку крупнейших производителей пластификаторов в Китае.2.Производственная мощность нашей компании – 100.000 тонн в год.3.Наша продукция сертифицирована Железнодорожным Министерством Китая для использования в проектах строительства высокоскоростных железных дорог.

Почему нужно выбрать именно наш поликарбоксилатный суперпластификатор?

Поликарбоксилатные суперпластификаторы
Наиболее эффективная суперпластифицирующая добавка в настоящее время
Преимущества(по сравнению с другими водопонижающими добавками)
1.Идеально поддерживает осадку конуса бетонной смеси в течение 1-3 часов2.Снижение стоимости производства как следствие необходимости меньшей дозировки по сравнению с другими водопонижающими добавками, имеющими такие же технические характеристики.3.Высокий пластифицирующий эффект4.Улучшение подвижности бетонной смеси.5.Значительное увеличение прочности и долговечности бетона6.Экономия цемента при равной прочности и долговечности7.Экологически чистый (без использования формальдегидов и бензолов)Улучшение качества строительства в результате низкого коэффициента усадки бетона.

	Недостатки (по сравнению с поликарбоксилатным суперпластификаторы)
Нафталеновый пластификатор	1.Большие потери при осадке конуса бетонной смеси2.При более высокой дозировке трудно избежать расслоения бетонаОпределенной загрязнение окружающей среды вследствие формальдегидных и бензоловых компонентов
Меламиновый пластификатор	1.Недостаточное воздувовлекающее свойство2.Стоимость использования сравнительно вышеНет никаких особенностей в характеристиках данного вещества
Лигносульфанатный пластификатор	1.Низкое пластифицирующее свойство2.Обычные технические характеристики3.Продукт из 30-х годов 20 века, использование которого подходит к концу. Используется в настоящее время только из-за своей экологичности и потому, что люди к нему привыкли.Стоимость использования сравнительно выше

dobavkivbeton.com

ПОЛИКАРБОКСИЛАТЫ: ВЧЕРА, СЕГОДНЯ, ЗАВТРА :: Все для стройки

В последние годы в строительной практике при изготовлении бетонов нового поколения все большее применение находят высокоэффективные поликарбоксилатные суперпластификаторы. Они интенсивно исследуются многими ведущими фирмами, уже выпускающими в промышленных масштабах целый ряд подобных добавок, получивших коммерческое название «гиперпластификаторы», поскольку реальные возможности снижения водоцементного отношения (до 40%) и разжижения бетонной смеси у них значительно выше, чем у традиционных полиметиленнафталинсульфонатов (ПНС) и полиметиленмеламинсульфонатов (ПМС).

В основу молекулярного дизайна при создании высокоэффективных водорастворимых карбоцепных суперпластификаторов положена такая химическая модификация карбоксилсодержащих полимеров, которая позволяет ввести в эти макромолекулы длинные боковые олигоалкиленоксидные цепи через образование соответствующих сложноэфирных или амидных групп. Это обеспечивает практически неограниченные возможности контроля химического и физического поведения полимеров и их взаимодействия с цементными частицами посредством изменения длины основной и боковой цепи, электрических зарядов, плотности боковых цепей, свободных функциональных групп.

В литературе описаны многочисленные подобные карбоцепные полимеры, по форме макромолекулы получившие название «гребнеобразных».

В частности, особую роль эти суперпластификаторы приобрели при изготовлении самоуплотняющихся (8СС) и самонивелирующихся (8ЬС) бетонных смесей, реактивных порошковых бетонов (КРС), которые открывают новый весьма перспективный этап в технологии бетонов. Собственно, лишь с появлением поликарбоксилатных суперпластификаторов стало реальным широкое производство и применение этих модифицированных бетонов.

Как правило, основой карбоцепных полимеров служат акрилаты и метилметакрилаты. Впервые эти добавки были получены в начале 80-х годов и достаточно быстро завоевали заметное место на рынке. Строение их молекулы представлено на рисунке.

Здесь К! - Н, СН3; К2 - полиэфирные цепи; X - полярные (например, СМ) или ионные группы (например, 8О3).

В самом общем виде, химический состав современных поликарбоксилатных суперпластификаторов смешанной функциональности нового (уже четвертого с момента их появления) поколения можно представить следующей структурной формулой:

Однако, возможно использование и других мономеров. Так, например, химическое строение полученных российскими специалистами карбоксилсодержащих сополимеров оксиэтилированного аллилового спирта и малеиновой кислоты можно выразить следующей формулой:

Оптимизацию химического состава, молекулярной массы и молекулярно-массового распределения таких карбоксилсодержащих суперпластификаторов осуществляют, используя при синтезе бинарных сополимеров как индивидуальные производные оксиэтилированного аллилового спирта с различным числом звеньев окиси этилена, так и смеси этих производных, взятых в разных молекулярных соотношениях. В частности, варьирование температуры синтеза карбоцепных сополимеров и его продолжительности, концентрации мономерной смеси и инициатора радикальной полимеризации позволяет оптимизировать такие характеристики бинарных сополимеров, как молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение, а также выход готового продукта.

Как известно, механизм действия традиционных суперпластификаторов связан с их адсорбцией на гидратных новообразованиях (прежде всего, гидроалюминатах), причем продолжительность пластифицирующего действия обеспечивается избытком суперпластификатора в жидкой фазе. Образование адсорбционного слоя приводит к дефлокуляции, изменению электрокинетического потенциала и, как следствие, к увеличению объема дисперсионной среды и сил электростатического отталкивания.

В основе действия поликарбоксилатов лежит другой механизм - стерическое отталкивание боковых цепей адсорбированных макромолекул (см. рис.) при отсутствии ярко выраженного влияния ^-потенциала на пластифицирующую способность.

Важно подчеркнуть, что поликарбоксилаты адсорбируются преимущественно на гидросульфоалюминатах, но дальнейшее фазообразование приводит к практически полному подавлению пластифицирующего действия за счет «перекрывания» зон стерических эффектов. Таким образом, при «проектировании» молекулы суперпластификаторов важно учесть конкурентные скорости адсорбции и гидратации-фазообразования для того, чтобы обеспечить необходимую продолжительность их действия и, следовательно, сохраняемость бетонных смесей. Поэтому современные продукты содержат, как правило, молекулы нескольких типов, действие каждого из которых начинается в строго определенное время.

Оптимизация химической структуры поликарбоксилатов за счет применения нанотехнологий («сборки» молекул заданного строения) обеспечивает лучшее использование всего вводимого количества суперпластификаторов, что заметно снижает их дозировку, а также позволяет минимизировать их чувствительность по отношению к химическому составу цемента. Так, например, уменьшение водопотребности бетонной смеси определяется электрическими зарядами и боковыми цепями, сохраняемость, связанная со скоростью адсорбции полимеров на частицах цемента, - функциональными мономерами, а развитие ранней прочности бетона — формой (конфигурацией) полимерной молекулы, в целом.

Следует иметь в виду еще один важный аспект, связанный с использованием поликарбоксилатов. Эти продукты имеют достаточно высокую поверхностную на границе раздела «жидкость-газ», т.е. проявляют заметное воздухововлекающее действие. Поэтому все промышленные формы поликарбоксилатных суперпластификаторов содержат компоненты, подавляющие этот эффект!'Это важно учитывать, если появляется необходимость применения воздухововлекающих добавок для повышения морозостойкости бетона, поскольку при этом можно использовать только специальные их виды.

Другой особенностью проектирования состава бетона с поликарбоксилатами является необходимость увеличения доли песка в смеси заполнителей и особые требования к гранулометрии заполнителей, в целом.

Поликарбоксилаты обеспечивают весьма высокую сохраняемость бетонной смеси, что делает их весьма привлекательными для монолитного строительства и при продолжительном транспортировании бетонной смеси. В то же время, отсутствие заметного влияния специальных видов поликарбоксилатов на кинетику твердения в процессе ТВО открывает перспективу их применения и в индустрии сборного железобетона. Понятно, что подход к «конструированию» их молекулы при этом меняется: в первом случае важно замедлить схватывание и ускорить набор прочности сразу после укладки, а во втором - обеспечить хорошую удобоукладываемость при максимальном снижении водосодержания бетонной смеси, что, в свою очередь, обеспечивает высокую скорость твердения и значительное повышение прочности бетона.

Эти новые возможности позволили развить концепцию всеобъемлющего контроля характеристик бетона (То1а1 РегГогтапсе СоШго! - ТРС), начиная от реологии свежеприготовленной смеси и заканчивая долговечностью и другими строительно-техническими свойствами конструкции, а также придти к новому рубежу -направленному синтезу «адаптивных», приспособленных к требованиям технологии и исходным материалам, поликарбоксилатов («ТаПог» тас!е Рпх1ис1:8).

Это особенно важно в условиях, когда, в силу известных и понятных причин, значительно возрастает объем применения смешанных цементов, минеральных добавок, наполнителей, вторичного сырья («зеленых» цементов и бетонов), наноматериалов и других продуктов, заметно повышающих адсорбцирнную емкость твердой фазы.

Три других новых направления развития поликарбоксилатов - создание «сшитых», «гиперразветвленных» и гибридных («привитых») продуктов. Схематически эти новые «семейства» изображены на рисунках.

«Сшитые» поликарбоксилаты за счет регулирования скорости гидролитического расщепления двух основных цепей в щелочной среде позволяют в очень широком диапазоне регулировать сохраняемость бетонной смеси, поскольку количество «активного» продукта в жидкой фазе может постоянно «подпитываться» при конвертировании основного продукта в «нормальные» поликарбоксилатные гиперпластификаторы.

Годовое потребление поликарбоксилатов в мировой промышленности строительных материалов составляет сегодня около 150 тыс. т (для сравнения: суммарное потребление ПНС и ПМС - 550 тыс.т, а лигносульфонатов - 700 тыс.т), однако несомненно, что с учетом всех возможностей этих продуктов и существующей сырьевой базы - это только начало.

vsedlyastroiki.ru