Заливка промышленных полов. Покрытие для бетона

Чем покрыть бетонный пол: варианты и особенности отделки

Гараж представляет собой важную и необходимую постройку для хранения автомобиля. Это помещение также может использоваться под мастерскую или кладовую для бытовых продуктов и ненужных вещей. Исходя из этого, напольное покрытие здесь должно отвечать всем нормам и в полной мере выполнять свое предназначение. Немаловажным фактором является покрытие поверхности, особенно это касается бетона, ведь известно, что этот материал имеет свойство «пылить» и со временем разрушается. Чем покрыть бетонный пол, чтобы укрепить основу и продлить ее срок эксплуатации?

Защита бетонного пола

Бетонная основа пола через определенное время теряет свою прочность. Причиной этому становятся температурные перепады, в результате которых в бетоне образуются микротрещины, а вскоре – выбоины. Во избежание такого результата, после застывания бетон нужно обработать соответствующими смесями или красками. В результате пол обеспылится, поры материала закупорятся, что поможет улучшить общее состояние покрытия и повысить его технические показатели.

Покрытие бетонного пола

Материалы для отделки

Существует несколько способов отделки, к которыми прибегают, чтобы защитить бетонный пол. Каждый из вариантов обладает своими характеристиками и особенностями.

Топпинг-системы

Это не что иное, как покрытие для бетона в виде сухих смесей, нанесение которых происходит на бетон непосредственно при заливке. В составе находится цемент высокого качества, пластификаторы, специальные присадки, пигментные составляющие и наполнители.

Топпинг для упрочнения бетонного пола

Используя топпинг-системы, можно добиться следующих результатов:

улучшение ударопрочности;
повышение износостойкости;
устойчивость к химическому воздействию;
пожаробезопасность;
снижение пылеобразования.

Сухие смеси являются одним из наиболее оптимальных вариантов в соотношении «цена-качество». Обработанный участок хорошо поддается уборке и долгое время сохраняет эстетичный внешний вид.

Упрочнение бетонного пола

Область применения топпинг-систем довольно большая, составами можно покрывать помещения складского назначения, цеха, гаражи, торговые площадки и т.д.

Упрочнение бетона

Пропитки или праймеры

Праймеры (они же пропитки) представляют собой многокомпонентные составляющие на основе полимеров. Бывают органического и неорганического типа. Из преимуществ использования на представленных покрытиях стоит отметить следующие показатели:

повышение прочности основы;
устойчивость к агрессивным средам;
морозостойкость;
исключение образования пыли;
стойкость к перепадам температур.

Важной особенностью является тот факт, что пропитки не образуют на полу пленку, поэтому не могут отставать от основания или шелушиться.

Пропитка бетонных полов

Грунтовки для бетонного пола в гараже бывают следующих видов:

Полиуретановые. Обеспечивают отличный уровень гидроизоляции. Также применяются при изготовлении ремонтного раствора, которым заделываются сколы и трещины. После обработки пол впитывает меньше жидкости и обеспыливается.

Полиуретановая пропитка для бетона

Воднодисперсионные. Обеспечивают укрепление поверхности и обеспыливание. Рекомендовано использовать для поверхностей, которые не будут отделываться финишным покрытием.

Пропитка для бетона на водной основе

Эпоксидные. Предназначены для гидроизоляции поверхности, двухкомпонентные, готовятся непосредственно перед тем, как будут наноситься на поверхность. При дальнейшей покраске поверхности преимущественно использовать грунтовки того же типа и состава.

Эпоксидная пропитка для бетона

На видео: как применять пропитку для бетона.

Краски для бетона

Бетонные поверхности, как правило, обрабатываются алкидными, акриловыми и эпоксидными красками, которые имеют антискользящие и антистатические качества, отличаются высокой стойкостью к химическим воздействиям. Эпоксидные вещества требуют подготовки и колеровки перед нанесением. Алкидные составы подготавливать не нужно, однако перед нанесением основа должна быть прогрунтована.

Покраска бетонного пола

Эпоксидная

Эпоксидная краска или грунт-эмаль пригодна для использования в помещениях открытого и закрытого типов. Состав не желтеет и не истирается, может наноситься на свежее, еще не просохшее основание. Перечислим основные плюсы такой краски:

прочность покрытия;
эстетичный внешний вид;
долговечность;
устойчивость к механическому и химическому воздействию;
отличная гидроизоляция;
хорошая адгезия с бетонным полом.

Двухкомпонентную эпоксидную краску требуется смешать перед использованием. При необходимости смены цвета пола сделать это будет практически невозможно.

Эпоксидная краска для бетона

Акриловая

Это водная композиция, в основе лежит акриловая смола и различные полимеры. Краска надежно защищает бетонный пол от химического воздействия, ударопрочная за счет образования полимерной пленки на покрытии. Преимущества использования акриловой краски:

антикоррозийные свойства;
прочность и надежность покрытия;
высокая адгезия с бетоном;
влагостойкость и водонепроницаемость;
простота нанесения.

Для покраски подойдет валик, кисть или распылитель. Период высыхания состава в среднем 12-15 часов, в зависимости от количества слоев. Для гаража подойдут как матовые, так и глянцевые акриловые краски.

Акриловая краска для бетона

На видео: обзор акриловой краски по бетону.

Полиуретановая

Такие составы высокого качества, в большинстве случаев — двухкомпонентные. Используются при внутренней и внешней обработке. Одним из главных достоинств является создание гладких, идеально ровных напольных покрытий. Можно выделить следующие положительные стороны применения полиуретановой краски на бетонную основу:

высокая устойчивость к атмосферным воздействиям;
экологичность;
химическая и механическая прочность;
экономичное использование.

Одним из главных недостатков полиуретановой эмали является продолжительное время высыхания (около 14 дней). Однако пользоваться гаражом возможно уже на вторые сутки, главное минимизировать механические и химические нагрузки.

Полиуретановая краска для бетона

Керамическая плитка

Такой тип покрытия обеспечит красивый и опрятный внешний вид бетонному полу. Благодаря стойкости к истиранию плитка достаточно долговечна, проста в уходе. При выполнении работ важно соблюдать технологию кладки и выбирать материал, который будет соответствовать заявленным требованиям, а именно:

влагостойкость — в гаражах часто наблюдается повышенный уровень влажности;
устойчивость к воздействию агрессивных составляющих — растворители, бензин, масло и т.п.;
жароустойчивость, что объясняется наличием в гаражном помещении множества горючих смесей;
устойчивость к температурным перепадам — особо актуально для помещений неотапливаемого типа;
высокие показатели прочности — за счет постоянных больших механических нагрузок гаражного пола.

Укладка плитки на бетонный пол

Специалисты рекомендуют применять в гараже клинкерную плитку, которая является одним из лучших вариантов за счет своей высокоплотной структуры, стойкости к химическим воздействиям и различным загрязнениям. Для данных целей также подойдет керамогранитная плитка, обладающая высокими техническими показателями.

Если говорить о фактуре поверхности, лучше отдавать предпочтение неглазурованным вариантам плитки, в противном случае в холодную пору покрытие станет скользким и травмоопасным. Прекрасно подойдет плитка, на которую нанесен рельефный рисунок.

Неглазурованная керамическая плитка для пола

Другие виды

На бетонный пол также могут укладываться следующие виды материала:

Резиновая плитка. Может применяться для перекрытия бетонной поверхности. Характеризуется хорошей прочностью, устойчивостью к влияниям механического и химического рода, морозостойкостью. Пригодна для укладки в помещениях и на открытых территориях. Обеспечивает отличную гидроизоляцию бетонных покрытий при условии, если укладка покрывает ровную поверхность.

Резиновая напольная плитка для гаража

ПВХ-плитка. Применяется в местах с повышенным уровнем механических нагрузок, прекрасно подходит в качестве напольного покрытия в гаражах. Способна выдержать сильные вибрации, отлично поглощает шум, не скользит и устойчива к различным воздействиям. Имеет довольную большую гамму цветов.

Кварцвиниловая плитка пвх для пола

Для наилучшего результата грунтовку и клей, используемые для плитки, лучше брать одного производителя. Клей преимущественно наносить не только на высохшее основание, но и на саму плитку, что повысит прочность сцепления и увеличит показатель влагоустойчивости.

Подбирая покрытие для бетонного пола, важно также обратить внимание на уровень истираемости плитки. Для гаража хорошим решением станет плитка пятого класса.

Плитка для гаража

Наливные полы

Представляют собой смесь для заливки бетона. Материал характеризуется жидкой консистенцией, растекается по основанию и равномерно распределяется по поверхности. Также такие смеси называются самовыравнивающимися. После того как состав выливается на поверхность, его нужно разогнать по всему периметру, используя шпатель или игольчатый валик.

Эпоксидный наливной пол для бетона

Преимущества использования следующие:

стойкость к внешним воздействиям;
прочность;
износостойкость;
долговечность.

Перед нанесением основание нужно выровнять и прогрунтовать. Грунтовка должна быть на той же основе, что и наливной пол. Главным минусом является довольно высокая цена на продукт.

Наливной пол по бетону

Рулонные покрытия из резиновой крошки

Основными составляющими являются резиновая крошка и полиуретановые связующие. Покрытие садится на полиуретановый клей, укладка производится довольно быстро. Положительные моменты:

долговечность — не менее 17-20 лет;
устойчивость к механическим нагрузкам;
красивый внешний вид;
простота укладки.

Главный недостаток покрытия заключается в очень немаленькой цене.

Рулонное резиновое покрытие для пола

Чем покрыть бетонный пол

Каким бы качественным бетонный пол ни был, но со временем он все же теряет свои прочностные характеристики и постепенно начинает разрушаться. Это происходит за счет того, что под влиянием перепада температур в бетоне начинают появляться микротрещины, которые способствуют дальнейшему образованию выбоин.

Бетонный пол является очень прочным, но со временем и он изнашивается и начинает разрушаться. Чтобы не допустить такого необходимо обработать бетонный пол.

Единственный выход избежать такого развития событий – это после заливки покрыть его специальными смесями или красками. Благодаря таким смесям бетонный пол обеспыливается, а его поверхностные поры закупориваются, что как минимум на несколько лет позволит не заботиться о состоянии. Тут и возникает вопрос, чем покрыть бетонный пол чтобы максимально предохранить его.

Покрытие топпинг-системами

Топпинг – это сухая смесь, которая наносится на бетонный пол при его заливке.

Топпинг-система представляет собой сухую смесь, которая наносится на бетонный пол непосредственно во время его заливки. На данный момент применение такой системы для упрочнения бетона и придания декоративных характеристик является наиболее оптимальной по соотношению цена-качество.

В основу топпинг-системы входит цемент высокого качества, пластификаторы, специальные присадки, пигментные составляющие и наполнители. Уникальные свойства таких систем увеличивают в разы устойчивость бетона к различным механическим повреждениям и позволяют окрасить в различные цвета.

К основным достоинствам топпинг-систем можно отнести следующие: улучшенная прочность от ударов, повышение износостойкости, устойчивость к воздействию химических веществ, снижение пылеобразования, пожаробезопасность, минимальные требования в обслуживании и увеличение срока службы.

Что касается области применения, то топпинг-системы нашли применение практически во всех отраслях жизнеобеспечения – это различные цеха, складские помещения, гаражи для автомобилей различной категории, СТО, торговые площади и т. д.

Инструкция по применению

Топпинг создает на бетонном основании защитный слой.

Основная ее особенность по применению заключается в том, что использовать ее нужно на этапе после того, как бетон схватится и затрется. Для этого 2/3 необходимого количества смеси нужно равномерно рассыпать на бетон. Если понадобится, для создания равномерного слоя разровнять ее. Именно одинаковая толщина рассыпанной смеси является необходимым требованием для качественного нанесения покрытия. Как только смесь полностью впитает жидкость из раствора, повторяется процесс затирки до момента полного смешивания ее с поверхностью бетонного пола. Ту часть топпинг-системы, которая осталась, используют уже на финальном этапе для смешивания с оставшимся цементным молоком. До окончательной чистовой затирки должно пройти как минимум 5-6 часов.

Чистовую затирку рекомендуется делать с помощью специальных затирочных машин, которые позволяют добиться однородности покрытия и придать бетонному полу исключительную глянцевую поверхность.

Сравнительные технико-экономические характеристики топпингов.

Положительным моментом использования топпинг-систем является то, что уже спустя неделю бетонному полу с таким покрытием не страшна нагрузка от легковой машины, а уже через месяц можно максимально нагружать его.

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси требуют участия человека: необходимо игольчатым валиком равномерно распределить смесь.

Синтетические покрытия для принято называть наливными. Основные преимущества наливных полов в том, что они устойчивы не только к механическим воздействиям, но и к трению и вибрации. Такое покрытие – экологически чистое и не требует особенного ухода, что обуславливает его применение в различных выставочных залах, складах и торговых помещениях. Основное достоинство такого покрытия – не только его привлекательность, но и долговечность, и надежность, что позволяет не обновлять его через какой-то период времени. Такие эксплуатационные характеристики достигаются благодаря тому, что в основу состава входят полиуретановые и эпоксидные смолы.

В настоящее время наливные полы представлены двумя основными типами – это эпоксидно-полиуретановые и метилметакрипатные полимерные, которые имеют разнообразную цветовую гамму, что позволяет удовлетворить требования самых взыскательных покупателей. Добавление дополнительных вспомогательных смесей для наливных полов позволит достичь огнестойких, водоотталкивающих и антистатических свойств. К положительным особенностям таких полов относится также и то, что даже если будет поврежден какой-то участок, то нет необходимости заменять все покрытие, достаточно заменить лишь поврежденный участок.

Выбор полимерной смеси для покрытия бетонных полов в первую очередь делается в зависимости от следующих критериев:

Состояние бетонного покрытия.
Планируемые нагрузки.
Климатические условия (закрытые или открытые площадки).
Предназначение помещения с покрытым бетонным полом.

Хотя по цене полиуретановые наливные полы являются недешевыми, но если учитывать срок службы (20-40 лет), то в пересчете и сравнении с альтернативными материалами получается приемлемая цена. Такое покрытие бетонных полов идеально подойдет для больших помещений, студий, офисов с интенсивной проходимостью и гаражей. Напольные покрытия для офиса с топпинг-системами прослужит длительное время, но стоит обратить внимание и на другие покрытия.

Эпоксидные наливные полы будут лучшим решением в том случае, если есть вероятность воздействия на них химических веществ. Ну и ровный и гладкий пол не только будет радовать глаз, но и существенно повысит производительность труда.

Инструкция по нанесению

Перед нанесением самовыравнивающейся смеси на бетонный пол необходимо уложить слой грунтовки.

Первое, что требуется сделать перед нанесением на бетонный пол защитного покрытия – это подготовить его поверхность с помощью шлифования. Самый лучший способ – это применить шлифовальную машинку. Следующий этап – устранение видимых дефектов: выбоин, трещин и неровностей. Для этого прекрасно подойдет обычный цементный раствор. Затем нужно максимально обеспылить и обезжирить бетонное покрытие.

Далее на подготовленную поверхность бетонного пола наносится грунтовка, основная задача которой в том, чтобы обеспечить требуемое адгезионное взаимодействие бетона и слоев наливного пола. Это достигается благодаря тому что в основе таких пропиток используется кварцевый песок, который и обеспечивает шероховатость поверхности бетонного пола и увеличивает его сцепляемые характеристики. Как правило, грунтование выполняется валиком или шпателем.

После засыхания грунтовки необходимо вылить на пол приготовленную смесь, одновременно выравнивая его.

По истечении суток после грунтования производится нанесение основного слоя покрытия. Толщина основного покрытия (рабочего слоя) зависит от предполагаемых нагрузок и в соответствии с технологией заливки наливных полов может быть увеличена с помощью мелкодисперсного кварцевого песка, который непосредственно добавляется в смолу. В некоторых случаях его можно просто рассыпать на уложенный основной слой. Та часть песка, которая не сцепилась со смолой, на следующий день убирается с поверхности.

После того как основной слой нанесен, можно приступать к нанесению финишного слоя. Несмотря на то что усадка полимерного покрытия отсутствует, все же рекомендуется нарезать швы. Швы в полимерном покрытии должны повторять температурно-усадочные швы бетонного рисунка. В тоже время если бетонный пол прослужил до этого больше одного года, количество швов в покрытии можно уменьшить в несколько раз. По большому счету нанесение самовыравнивающейся смеси ничем не отличается от залива стяжки.

Если наливные полы наносились в соответствии с требуемой технологией, то уже через два дня по ним можно ходить, а спустя через 10 дней и подвергать максимальным нагрузкам. В итоге пол становится похож на резину и обладает всеми ее свойствами.

В большинстве случаев в верхний слой покрытия добавляют пигмент цвета, что позволяет получить лакокрасочную систему разных цветов.

Окрашивание

Прежде чем начать покраску необходимо определиться с видом краски.

Для окрашивания, как правило, применяются алкидные и эпоксидные краски. Краска выбирается в зависимости от особенностей помещения. В местах с повышенными механическими нагрузками рекомендуется применять специальные износостойкие краски.

Типы краски:

Акриловая краска.
Эпоксидная краска.
Полиуретановая эмаль.

Акриловая краска, благодаря содержанию в ней акриловой смолы, создает на поверхности тонкий защитный слой, который защищает его от коррозии, механических и химических повреждений. Так как акриловая краска является водонепроницаемой и влагостойкой, она лучшим образом подойдет для окрашивания в гаражах, балконах, подвалах и на лестничных пролетах. Нанесение акриловой краски осуществляется обычным валиком и кистью. Хотя достаточно и одного слоя, но для большей уверенности можно нанести на пол и несколько слоев. Время высыхания не превышает 12-14 часов.

Эпоксидная краска прекрасно сцепляется с бетоном, поэтому является наиболее долговечной и практичной в эксплуатации. Эта краска практически не стирается, поэтому подойдет для больших производственных помещений. Основным достоинством эпоксидной краски является то, что для окрашивания с ее помощью бетона не требуется его полное высыхание. Единственный недостаток в том, что она является двухкомпонентной, и ее нужно тщательно смешивать перед применением.

Полиуретановая эмаль является наиболее дорогостоящей, что обусловлено ее высокими показателями к атмосферным воздействиям и возможностью ее применения на улице. Наряду с этим главный ее недостаток – это большой срок высыхания, который колеблется в пределах двух недель.

Инструкция по покраске

Бетонный пол можно окрашивать с помощью валика, кисточки и распылителя.

Покраска начинается с удаления бетонной крошки, пыли и шлифования поверхности. Затем, чтобы обеспечить максимальное сцепление бетона и краски, покрывают пол грунтовкой. В вопросе, чем покрыть бетон, для нанесения грунтовки рекомендуется использовать поролоновые валики. Для того чтобы избежать эффекта скользкого пола, в грунтовку принято добавлять кварцевый песок. Ни в коем случае нельзя наносить грунтовку на влажный пол, только на сухой и в 1-2 слоя. Далее краска, как и обычная фасадная, наносится на пол с помощью валика, кисти или распылителя.

Обобщенный перечень материалов и инструментов:

Материал для покрытия бетонного пола (топпинг-система, самовыравнивающаяся смесь, краска).
Валик.
Шпатель металлический.
Шпатель металлический зубчатый.
Затирочная машина.
Шлифовочная машина.
Кисть, валики, распылитель для покрытия краской.

Хотя в первую очередь рядового потребителя в ответе на вопрос, чем покрыть бетон, зачастую интересует ценовая составляющая, но не следует забывать, что только грамотный подход к выбору покрытия позволит достичь хорошего результата на долгие годы.

o-cemente.info

Промышленные бетонные полы: технология производства

Заливка промышленных полов Промышленные бетонные полы применяются для коммерческих целей в различных торговых центрах и производственных зданиях, так как они отличаются высоким уровнем прочности и износоустойчивости. В эксплуатации долговечны, а уход за ними не сложный.

Кроме того, такое покрытие имеет химическую и абразивную устойчивость, оно стойко к резким температурным перепадам. Качественно выполненные работы по обустройству бетонного пола герметичны и не способствуют образованию пыли. Они отвечают всем нормам противопожарной безопасности и характеризуются антистатичностью.

Основные типы промышленных бетонных полов

Топпинг, нанесенный поверх свежего бетонного пола, увеличивает его прочность

Бетон для обустройства промышленных полов в обычном понимании, то есть такого, который состоит из соответствующей пропорции цемента, песка, щебня и воды, уже не применяется, так как такой состав не способен обеспечить надлежащую прочность покрытия.

Новые технологии, в соответствии с которыми производится заливка и укладка промышленных полов, позволяют выделить следующие типы бетонного покрытия:

Топпинг, который состоит из особо прочного слоя, нанесенного затирочными машинами поверх свежезалитого бетонного раствора. Такой слой позволяет увеличить прочность, сопротивляемость и долговечность полового покрытия. Вид топпинга выбирается в зависимости от проектных нагрузок на пол, поэтому включает кварцевые вещества, шлаки и различные модификаторы.
Магнезит придает покрытию эластичность
Вакуумированное, заключающееся в применении специальной технологии по удалению воздушных пузырьков из верхнего слоя бетонного раствора. Такое покрытие характеризуется повышенными качественными характеристиками по прочности. Вместе с тем, это дорогостоящая технология.
Магнезиальное. Название происходит от того, что в качестве вяжущих веществ применяется магнезиальные вяжущие вещества (каустический магнезит МgО и каустический доломит МgО + СаСО3). Из преимуществ следует отметить высокую устойчивость к износам, практически не образовывается пыль в процессе эксплуатации. Несмотря на то, что толщина магнезиальной смеси составляет 10 мм, половое покрытие не растрескивается, долговечно и эластично. Хорошо противостоит механически нагрузкам и не разрушается от ударов. Смесь для укладки на основание пола можно приготовить в обычной бетономешалке, и после шлифования поверхности пол можно эксплуатировать через несколько часов.

Бетонные промышленные полы обычно эксплуатируются при разных нагрузках, поэтому при их устройстве используется многослойная конструкция.

Она не позволяет основанию пола разрушаться, несмотря на то, что они уложены на грунте или межэтажном перекрытии.

Варианты устройства промышленного бетонного пола

Промышленные полы выполняются в нескольких вариантах. Каждый из них имеет свои характеристики. В таблице указаны некоторые из них:

Виды нагрузкиСфера примененияТолщина стяжкиДиаметр арматуры

Малая или пешеходная	Торговые центры, паркинги, склады, небольшие промышленные помещения	70 мм	6 мм
Малая или пешеходная	Торгово-развлекательные центры, складские помещения	На подготовленную бетонную основу -120 мм. На грунтовый пол – от 150 мм	8 мм
Умеренная и значительная	Торгово-развлекательные центры, склады, автосервисы	На подготовленную бетонную основу – 120 мм. На грунтовый пол – от 180 мм	10 мм
Высокая и сверхвысокая	Склады или цеха со значительной нагрузкой на пол	На подготовленную бетонную основу – 120 мм. На грунтовый пол – от 180 мм	10 мм
Высокая и сверхвысокая	Склады, цеха и промышленные помещения, в которых перемещается металл	Не менее 150 мм	10 мм + фибра

В процессе выполнения работ следует соблюдать температурный режим. Понижение или повышение температуры снижает или ускоряет процесс затвердения бетонной смеси, что в свою очередь влияет на его качественные характеристики.

Технология заливки

Для заливки промышленных помещений оптимален бетон марки М300

Для выполнения работ используется бетон марки 300 или 350, который изготовлен на 500 марке цемента.

В его состав входят в необходимых пропорциях песок и щебень. Кроме того, применяется армированная металлическая сетка, гидроизоляционный битум в виде рулонов или раствора.

Для уплотнения бетонной смеси применяются вибраторы: глубинный и реечный, а для придания прочности покрытия – цемент с добавлением износостойкого наполнителя.

Для армирования используется металлическая сетка

Промышленные полы имеют технологию заливки, которая заключается в следующем:

Предварительно выполняются работы по подготовке полового основания. Для этого грунт утрамбовывается механическим способом. Сверху он засыпается слоем необходимой толщины, состоящей из смеси песка и щебня.
На выровненное основание расстилают внахлёст по 10 см рулоны с гидроизоляцией.
Так как половое покрытие занимает большие площади, то их заливка производится отдельными частями, размер которых зависит от особенностей и характеристик производственного помещения. Для разбивки заливаемой территории на своеобразные карты применяется деревянная опалубка.
После выставления опалубки производится армирование. Для этого укладывается металлическая сетка из арматурных прутьев, имеющая ячейки размером 15х20 см.
Заливку первичного бетона производят толщиной не менее 150 мм. Однако если требуется профессиональное половое покрытие, его толщина может быть и больших размеров. При этом для уплотнения раствора применяется глубинный вибратор, а поверхность выравнивается с помощью вибрационной рейки.
Первичную стяжку шлифуют бетоно-разглаживающей машиной и покрывают за два раза смесью, которая укрепляет бетонное покрытие. После нанесения каждого укрепляющего слоя поверхность шлифуется.
В завершение поверхность покрывается с распылителя обеспыливающей пропиткой.
Окончательными работами, которые проводится через двое суток, нарезаются деформационные швы. Они выполняются по периметру пола рядом с краями участков заливки вокруг колонных конструкций. В швы, очищенные от пыли, вставляется пенополиэтиленовый шнур, который сверху покрывается герметиком из полиуретана. Подробнее о заливке промышленных помещений смотрите в этом видео:

Чтобы качественно выполнить работы по устройству бетонного пола для промышленных и коммерческих помещений, необходима соответствующая квалификационная подготовка работников подрядной организации.

Покрытия для бетона. Защитное покрытие для бетона. Сибирь.

В качестве защитного покрытия для бетона используется полиуретановая пропитка. В основе заложен бетонный полиуретановый грунт «Элакор-ПУ Грунт».

Полиуретановая пропитка «Элакор-ПУ» обеспечивает защитное покрытие для бетона от химического и механического воздействия. Кроме этого, пропитка обеспечивает герметизацию поверхности и повышает степень прочности.

Используется пропитка в помещениях и на поверхностях находящихся под навесом. Стоит учесть, что когда есть необходимость в использовании пропитки под открытым небом — необходимо предусмотреть укладку дополнительного гидроизоляционного слоя.

Основные объекты, для которых актуально применение пропитки • автосервисы, склады, торговые залы, гаражи;• производственные цеха различного предназначения;• объекты сельхоз хозяйственного назначения;

Применение данного вида пропитки разрешено:• в пищевой и фармацевтической промышленности;• в лечебно-профилактических и детских учреждениях;• в помещениях повышенной опасности.

Обработка бетона с полиуретановой пропиткой

После обработки поверхность становится идеально гладкой. Верхний слой, постепенно насыщаясь полиуретаном, преобразуется в бетонополимер, который имеет такие характеристики:• поверхность не притягивает пыль;• полная герметизация;• глубина пропитки может достигать более 6 мм;• условная прочность составляет не менее М600;• высокая степень износостойкости;• повышенная ударная вязкость;• поверхность не скользит;• простота и удобство в уходе.

Основные преимущества покрытия для бетона

Тут целесообразно перечислить следующее:• наноситься пропитка может при очень низких температурах;• упрочнять с помощью пропитки можно основания имеющие марку прочности менее М100;• срок короткой просушки не больше 6 часов;• невысокая стоимость и простота технологии.

Важно отметить, что бетон, перед тем как начать наносить на него полиуретановую пропитку, необходимо выдержать минимум 28 дней. Кроме этого необходимо обратить внимание на состояние влажности бетонного основания, которое должно находиться в пределе не больше 5 масс.%.

Даже несмотря на то, что технология выполнения работы особых сложностей не вызывает, весь процесс следует доверять исключительно профессионалам, которые с помощью специального оборудования выполнят согласно всем требованиям и нормам износостойкое покрытие по бетону, которое прослужит максимально долго даже при воздействии на него постоянных нагрузок.