Ремонт и усиление трещин кладки методом инъектирования. Инъецирование трещин
Инъецирование трещин в кирпичной кладке
Инъецирование трещин в кирпичной кладке применяется для того, чтобы восстановить несущую способность каменной конструкции.
Применение
- Восстановление целостности зданий
- Защита арматуры, пористых материалов от проникновения в конструкции воздуха и влаги
- Чтобы не допустить проникновение воды в здание
Использование технологии эффективно при восстановлении сооружений из кирпича в случаях:
- Образование трещин при повышенных нагрузках
- При воздействии внешних факторов разрушены частично или полностью стены
- Трещины кладки из-за неравномерной осадки сооружения
Еще интересные материалы:
Как резать кирпич
Кирпич. Самый популярный и простой
Декоративный кирпич
Преимущества керамзитобетонных блоков
Вяжущие материалы, их функции и свойства
Инъецирование включают в работы по капитальному ремонту зданий. Порой единственно возможным действием, способным спасти здание от разрушения, является инъецирование трещин специальным раствором.
Стены сооружений из кирпичной кладки, укрепленные созданием армирующих внутренних стяжек, считают одним из универсальных методов по восстановлению несущих конструкций. Это говорит о том, что стены укреплять инъецированием можно при деформациях любого вида.
Сущность этого метода в том, что происходит заполнение специальными составами трещин, которые появились внутри кирпичной кладке.
Для выполнения данных работ бурят шпуры, которые пересекают обнаруженные трещины в кладке и в них нагнетают под высоким давлением инъекционные составы. Сложность в том, что выполняется работа можно сказать вслепую и поэтому требует опыта.
Используемые материалы
Их делят на три вида:
Жидкости определяются как растворы, в которых не содержатся частицы и вязкость сравнима с вязкостью воды. К ним относятся раствор химических веществ, смолы синтетические и органические вяжущие.
- Нестабильные суспензии
Нестабильные суспензии это водный раствор цемента, каменной муки. Однородность поддерживается в процессе перемешивания. При прекращении перемешивания происходит их расслаивание.
- Стабильные суспензии
Стабильные суспензии – их процесс седиментации идет медленнее, это дает возможность выполнить инъекцию до начала осаждения наполнителя. Введение пластифицирующих добавок позволяет достигать стабильности р-ра.
Перед началом ремонта кирпичной стены, трещина раскрывается с помощью скарпели, производится очистка от крошки камней, промывается водой. Затем заполняется раствором.
Инъецирование трещин выполняется в три этапа:
- • Подготовка скважин
- • Установить и омонолитеть инъекционные трубки
- • Нагнетение смеси
Количество скважин устанавливается из расчета, на одну трещину не менее двух трубок. Глубина заделки -5-7см, диаметр -1,8-2,5см. Делаются скважины под углом 60 градусов к вертикальной поверхности, для обеспечивания хорошего стекания смеси в трещину кладки. Трубки заделывают раствором 1:3. Если размер трещин большой, то вокруг трубки укладывают паклю, пропитанную смолой или жидким стеклом. Затем ее зачеканивают. Для крепления шланга в трубке, ее конец делают выступающим над поверхностью на 5-8 см.
На участке, подлежащем обработке, устанавливается две трубки, в одну нагнетают смесь, а другая для контроля. Нагнетение смеси производится ручным насосом. При маленьких объемах используется шприц. Давление при инъецировании раствора до 4атм и бывают случаи, когда давление повышается до 12 атм. Продолжительность процедур не более 10минут. Затем трубки извлекаются через 6 часов после окончания инъекции.
Залечивание трещин в кирпичной кладке
Инъецирование выполняется разными видами растворов, по их названию и даются определения:
- Силикатизация
- Битумизация
- Смолизация
- Цементация
Силикатизация проводится в два этапа. Первый – через пробуренные скважины нагнетают жидкое стекло, оно проникает через трещины в конструкцию и заполняет их. Второй – нагнетается р-р хлористого кальция. Он реагирует с жидким стеклом и образуется труднорастворимый гидросиликат кальция и нерастворимый гель кремнезема.
Силикатизация используется для залечивания трещин в конструкциях, которые работают в агрессивной среде.
Битумизация – нагнетание разогретого до 200-300 градусов битума марки 111, влажность конструкции должна быть низкой, для избижания парообразования. Повышает водонепроницаемость и стойкость к коррозии.
Смолизация – нагнетание компаундов эпоксидных смол. Увеличивает прочность конструкции и коррозийную стойкость.
Цементация трещин это самый распространенный метод залечивания трещин. Используют цементную смесь разных составов. Это зависит от ширины трещин.
Цементную смесь готовится на основе портландцемента или тампонажного цемента. Применяют марки 400 и500. Засыпают цемент в воду и интенсивно перемешивают в течение 3 минут. Готовая смесь процеживается через сито. Сито берется с отверстиями 0,5-1мм. Смесь нужно использовать не позднее 30 минут с момента изготовления.
- < Назад
- Вперёд >
zembr.ru
Инъецирование трещин в кирпичной кладке
Инъецирование представляет собой процесс заполнения пустот, трещин и различных полостей специальным составом в кирпичной кладке.
Целью данной технологии является возможность усилить или склеить конструкцию либо воспрепятствовать проникновению влаги, вредных продуктов, усиливающих коррозию и нарушающих целостность объекта.
Трещины в кирпичной кладке могут появиться абсолютно в любом месте, и в некоторых случаях восстановить целостность кладки можно только путем инъецирования.
Процедура инъецирования осуществляется за счет нагнетания под давлением полужидкого или жидкого раствора, в состав которого входят как цементные, так и сложные полимерные компоненты. Его содержание будет зависеть от специфики работы и поставленной задачи, а также состояния конструкции.
Особенно часто такая необходимость возникает при проведении реконструкции эксплуатируемого здания по причине его физического износа. В процессе работы требуется изменить уровень нагруженной кирпичной кладки либо устранить повреждения в стене. Стоит отметить, что традиционные методы одностороннего наращивания и усиления кирпичной кладки с помощью обойм или железобетонных рубашек эффективны и надежны, но требуют остановки эксплуатации здания на время проведения работ.
Кроме того, вышеупомянутые технологии невозможно применять на объектах исторической ценности, поскольку уникальная декоративная отделка затрудняет доступ к поврежденным участкам. И единственным возможным способом восстановления целостности в таких ситуациях будет технология инъецирования.
Материалы и оборудование
Самыми эффективными и популярными растворами для инъецирования трещин являются растворы на основе полимерных материалов, а также эпоксидных смол.
Инъецирование кладки с целью ее усиления и восстановления производится цементным, полимерным или полимерно-цементным растворами. Но на данный момент возможности по улучшению цементного состава практически исчерпаны. Наиболее эффективными считаются растворы на основе полимерных материалов, а особенно эпоксидных смол. Однако их высокая стоимость, необходимость максимального разжижения и медленное отверждение материала в условиях повышенной влажности несколько ограничивает их применение.
Поэтому оптимальным составом для инъецирования будет цементнополимерный раствор, где присутствует добавка полимеров. Практика использования показывает, что удаление трещин в кирпичной кладке не только полностью восстанавливает целостность конструкции, но и увеличивает эффект прочности на 15…20%.
Для иньецирования трещин в кирпичной кладке используется суспензия трех основных видов:
Схема инъецирования кирпичной стены
- Жидкая.
- Стабильная.
- Нестабильная.
Жидкая суспензия представляет собой раствор, вязкость которого соответствует вязкости воды. К данному типу относятся растворы синтетических смол, химических веществ, органических вяжущих. Характерной особенностью второго вида раствора является медленный процесс седиментации, что позволяет выполнить инъецирование до начала осаждения наполнителя. Чтобы добиться стабильности раствора, в его состав вводят пластифицирующие добавки или производят обработку нестабильными суспензиями в специальных смесителях. К нестабильным суспензиям относятся водные растворы цемента, каменной муки или бетонитовой глины. Однородность состава достигается путем замешивания, но после прекращения процесса он вновь начинает расслаиваться.
Склеивание трещин на кирпичной стене производится насосами различного вида и объема, которые подбираются в зависимости от типа раствора и специфики работы.
Для инъецирования ремонтной смеси в трещину используются паркеры. Функциональное назначение данного элемента состоит в предотвращении вытекания инъекционного состава. Подбор паркеров зависит от применяемого раствора, условий работы и удобства пользования.
Технологическая последовательность работ
Работы по инъецированию лучше производить в утренние часы. В это время температура конструкции не превышает +5ºС, что позволяет иметь максимальное раскрытие трещин. При этом не стоит снижать нагрузку на стену из кирпича во время заделки, поскольку это может частично закрыть трещину, тем самым снизить качество инъекции.
Работы выполняются в следующей последовательности:
- Подготовка поверхности. На данном этапе кирпичная кладка зачищается от битума, гипса, масел, смазочных материалов, краски, пыли и других разделительных слоев. Имеющийся на поверхности цемент или раствор извести нужно удалить шлифовальным или пескоструйным инструментом.
- На рабочей поверхности по всей длине трещины создать прямоугольной формы штрабы 2х3 см. Желательно, чтобы расшивка была под «ласточкин хвост».
- На стене с двух сторон в шахматном порядке пробурить каналы вдоль обработанной поверхности с шагом 15…40 см. При этом канал должен пересекать трещину и буриться под наклоном сверху вниз. Его угол наклона должен составлять относительно горизонта не менее 10º.
- Каналы и трещины продуть сжатым воздухом.
- Установить паркеры.
- Каналы и трещины равномерно смочить водой. Этот процесс должен быть произведен заблаговременно, чтобы поверхность к моменту инъецирования была равномерно увлажненной.
- Приготовить ремонтную смесь по инструкции.
- Ремонтную смесь нанести на штрабы. В данном случае они используются в качестве несъемной опалубки и тем самым предотвращают вытекание раствора из трещин. Также произвести герметизацию места установки паркеров.
- Через паркеры ввести смесь, начиная снизу вверх и выдерживая давление 1…2 атм.
- Произвести демонтаж паркеров.
- После застывания раствора обработанную поверхность зачистить, места установки паркеров зачеканить ремонтным составом.
Восстановление кирпичной стены с использованием данного метода позволяет значительно сократить расход металла, финансов и, в сравнении с традиционными способами, снизить сроки проведения ремонтных работ. Кроме того, инъецирование увеличивает прочность каменных конструкций в несколько раз.
1pokirpichy.ru
Инъецирование кирпичной кладки, состав раствора для кладки кирпича
Часто случается, что стена, составляющая ограждение, жилой дом или постройку хозяйственного предназначения, под воздействием разных факторов может приходить в негодность. Степень повреждения бывает разной, от широких трещин, которые грозят полным разрушением здания до сети мелких волосяных щелей. Любое расхождение в кладке чревато такими проблемами, как сырость стен, плохая изоляция от внешнего воздействия, сквозняки, снижение температуры в доме из-за увеличения теплоотдачи.
Содержание статьи
Почему нарушается целостность стен?
Основными факторами, которые приводят к разрушению кирпичной кладки, относят:
- колебания земли;
- размывание грунта подземными водами;
- неравномерная нагрузка на стены здания;
- неправильная закладка фундамента или самих стен;
- деформация постройки из-за естественной усадки;
- механические повреждения, вследствие ударов, столкновений.
Еще одна причина обусловлена высокой интенсивностью движения разного вида транспорта.
Дома, расположенные вдоль автострад, железной дороги, веток метро, поддаются постоянной вибрации, которая медленно, но уверенно, разрушает целостность конструкции.
Способы ремонта трещин
Ремонтные работы по ликвидации трещин можно проделать самостоятельно. Для этого используют разные методы, в зависимости от их глубины и длины. Более масштабные повреждения кирпичной кладки устраняют при помощи скрепления разъема анкерами, скобами, с последующим заделыванием их цементным раствором или монтажной пеной. Более мелкую россыпь заштукатуривают. Но такие методы возможны не во всех случаях. Если основной причиной является повышенный уровень влаги, устранить который невозможно, или деформация здания масштабная, лучше воспользоваться современными технологиями.
Одной из наиболее прогрессивных и надежных, является инъецирование. Предполагается проведение гидроизоляции, заполнения и склеивания трещин в кирпичной кладке. Для каждого пункта используются разные составы и инструменты.
Основной инструмент и оборудование для проведения работ
Такая технология хороша в случаях, когда нельзя произвести полноценную замену стены. Кроме огромных неудобств, которые ведут за собой много трудностей, переезд владельца недвижимости, большие финансовые траты, процедура не всегда имеет положительный результат. Если в доме отсутствует гидроизоляция, либо она пришла в негодность со временем, единственным вариантом для предотвращения попадания влаги, стает инъецирование полимерными растворами. Такую работу нужно делать, что бы избежать грибка и плесени в помещениях, ведь они вызывают болезни дыхательных путей, аллергические реакции и способствуют появлению новообразований в организме человека.
Процедура производится при помощи специального оборудования. Под разным уровнем давления (в 
зависимости от вида повреждения) вносится специальный раствор, препятствующий попаданию воды и дальнейшему расхождению щели. Его задувают наосами, деление которых происходит в зависимости от мощности. Шнековый насос создает небольшое давление (до 10 А). Это приспособление используют для нанесения микроцементного раствора в повреждения, образовавшиеся в кирпичной кладке. Ним можно усилить и укрепить всю площадь поверхности, как стеновой, так и своды. Густота покрытия в среднем составляет четыре закрепительных центра на м². Если требуется ремонт трещин, то на каждый погонный метр по ее длине, делают также четыре инъекции. Такая технология помогает максимально эффективно произвести изоляцию и закрепление, без «слепых зон», выступающих слабым звеном во всей системе.
Второй вид насосов (пневматический) позволяет работать с большей силой (до 250 А). Оба варианта имеют функцию ручного регулирования подачи материала, что позволяет производить работу контролируемо и корректировать процесс в каждой ситуации.
Чтобы полноценно заполнить разъемы в кирпичной кладке, необходим бур, для создания отверстий. В них вставляются пакера, через которые смесь попадает в заданную цель. Пакера бывают разной формы, длины и толщины. Также у них может отличаться головка. Она бывает трех модификаций:
- плоская;
- цанговая;
- в форме кегли.
Производители предлагаю три материала по изготовлению такого приспособления – пластик, алюминий и сталь. Каждый из них дополнительно оснащен специальным клапаном, он предотвращает вытекание состава наружу. Стоит отметить, что для устранения трещин в кладке, используют пластиковые пакера, такие работы предполагают невысокие давления, под которым герметик поступает из насоса. Использовать металлические элементы необходимо с соблюдением технологии, чтобы исключить повреждения конструкции и армирующих элементов. Чаще всего их применяют при ремонте бетонных конструкций и во время использования пневматического насоса. Крепиться приспособления могут без инструмента (наклеиваемые) или при помощи гайковерта (разжимные).
Какие материалы нужно использовать
Для обеспечения разных задач в ход идут разные материалы. По функциональности они бывают гидроизоляционными, заполняющими и скрепляющими.
Первый вариант создан специально, чтобы обеспечить влагостойкость поверхности, изолировать сооружение от попадания влаги. Чаще всего, они основаны на силиконе, кремнии или органическом кремниевом материале. Каждое из этих веществ обладает уникальной способностью расширения при взаимодействии с влагой. Поэтому для ремонта пористых поверхностей, они подходят наилучшим образом, ведь способны на заполнение даже самые маленьких трещин.
Заполняющие средства так же применяют для инъекционного ремонта зданий. Но наибольшую популярность он заслужил именно в качестве укрепляющего средства. Его применяют при растрескивании кладки, фундамента именно на сухих поверхностях.
Для того чтобы скрепить разъем с максимальной возможностью, используют скрепляющие смеси на основе смолы. Они позволяют восстановить монолитность сооружения, и отчасти защитить от влаги.
Технология и этапы работ
Инъецирование трещин в кладке, технология процесса требуют строгой последовательности действий, которые обеспечат положительный результат. Прежде всего, необходимо произвести проверку и выявление всех повреждений, их маркировку. Выявив все проблемные места, мастер осуществляет расшивку трещин снаружи и изнутри здания, после чего, края следует разгладить, сбив с них выступающие части или обработать раствором.
На следующем этапе начинается бурение отверстий под пакера. Правильная технология предполагает, что делать это нужно под наклоном в 45º по всей длине трещины, чтобы заполняющий или гидроизоляционный слой сцепились с поверхностью. Ее необходимо очистить от пыли, камешков и прочего мусора. В пробуренные отверстия вставляют пакера, в которые поочередно вводится нужный состав, продвигаясь из нижней точки в верхнюю. После окончания инъецирования, их извлекают. Для того, чтобы закончить процедуру, важно тщательно обработать поверхность стен, заштукатурив ее ремонтной смесью.
Для решения каждой из проблем, возникающих с кладкой, существует своя методика. Кроме непосредственной заделки трещин, целостность кладки иногда нарушается на стыке с фундаментом. Это приводит к протечкам влаги под дом. И если в летний период она просто испаряется, то зимой, при понижении температуры, расширение жидкости в порах кирпича провоцирует его разрушение.
Что такое отсечная гидроизоляция?
Чтобы исправить такую проблему, существует технология отсечной гидроизоляции. Порядок действий практические такой же, когда производится инъекцирование, но с несколькими нюансами. Бурение скважин под пакера происходит по периметру здания. При этом они располагаются не вдоль одной линии, где есть несколько трещин, а в шахматном порядке и угол наклона меньше, составляет примерно 30º. Такие отверстия довольно трудно очистить от строительной пыли, поэтому делают такую процедуру при помощи сжатого воздуха. Так же добавлен еще один пункт, предполагающий промывку пакеров водой до того, как заполнить их гидроизоляционным составом. Дальнейшие действия — это извлечение вспомогательных элементов и заделка образовавшихся отверстий.
Достаточно новой, является процедура, позволяющая инъецирование трещин за кладку. Такие действия позволяют максимально обезопасить здание от дальнейшего разрушения, но из-за сложности самого процесса достаточно дорогостоящие.
Иногда невозможно обойтись лишь таким методом, часто приходится проделывать комплексные мероприятия, включающие в себя укрепление стены профилем, пластинами, ершами, обхват всего периметра новым бетонным поясом.
Похожие статьи
pluskirpich.ru
Инъектирование холодных швов и трещин в бетоне
Проблема:
В процессе эксплуатации строительной конструкции, здания или сооружения возникают различные трещины в различных конструктивных элементах. Некоторые трещины являются не опасными и не влияют на качество эксплуатации здания/сооружения, а некоторые могут доставлять множество проблем. Согласно тематике сайта, наибольший интерес для нас представляют:
- трещины нескозные в заглубленной части сооружения
- трещины скозные в заглубленной части сооружения
- "холодные" швы
- локальные пустоты в монолитном бетоне ("АККУМУЛЯТОРЫ" воды)
- заделанные монолитные участки в перекрытии/покрытии
Решение:
Все названные дефекты являются проводниками для грунтовых вод внуть сооружения.
Что такое «холодный» шов?
«Холодный» шов бетонирования – это наиболее ослабленное место монолитной конструкции, которое образуется в результате технологических особенностей производства монолитных работ. То есть, при строительстве здания сначала заливают монолитную фундаментную плиту, а затем на нее опирают стены. Таким же образом на готовые стены опирают монолитное перекрытие. Мы рассматриваем швы с точки зрения вероятных протечек и здесь необходимо упомянуть о том, что есть множество технологий по гидроизоляции таких швов.
Чем опасны протечки "холодных" швов и трещин?
Протечки деформационных швов не опасны – в таких швах нет важных конструктивных элементов, а вот протечки «холодных» швов и трещин вызывают беспокойство, так как в них располагается рабочая арматура (такая арматура, которая закладывается расчетом и призвана воспринимать на себя нагрузку), которая подвергается коррозии. Уменьшение диаметра арматуры на десятые доли миллиметра очень серьезно отражается на несущей способности. Следовательно, «холодные» швы бетонирования требуют ремонта и усиления посредством инъекционных работ.
Как устранить протечки?
Практика показывает, что на этапе строительства работы по уплотнению швов или не выполняются (не считая заложенного пенопласта) или выполняются крайне некачественно! Уже на этапе подготовки объекта к сдаче проявляются повсеместные протечки швов, что не позволит сдать объект строительства Гос. комиссии!
В таких ситуациях самый ЭФФЕКТИВНЫЙ, БЫСТРЫЙ и ДЕШЕВЫЙ метод – ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ от «Вертикаль Групп»!
В зависимости от того с протечками какого характера Вы столкнулись Вам потребуется материал серии MC-Injekt 2300.
Этапы работ:
- Произвести осмотр строительной конструкции, определить характер ее повреждения. При необходимости произвести зачистку бетонной поверхности вокруг трещины (от наплывов цементного «молока», загрязнений и продуктов выссолообразования) механическим способом.
- Пробурить инъекционные шпуры диаметром (d) 14 мм. Шпуры пробуриваются в шахматном порядке, по обе стороны от трещины, с углом наклона в 45° от трещины.
Вариант №1 - Инъецирование сквозных трещин: длина шпуров равна толщине конструкции (h), расстояние между шпурами (шаг) и их отступ от трещины соответствует половине толщины конструкции (h).Пример: при h=300 мм шаг пакеров равен 150 мм; необходимо пробурить 7 шпуров/пог.м. трещины
Вариант №2 - Инъецирование несквозных трещин: длина шпуров равна глубине раскрытия трещины (t), расстояние между шпурами (шаг) и их отступ от трещины соответствует половине глубины раскрытия трещины (t).
Пример: при t=200 мм шаг пакеров равен 100 мм; необходимо пробурить 10 шпуров/пог.м. трещины
Примечание:Отступ от трещины
- Установка пакеров - инъекционные каналы очистить от осыпавшегося материала и пыли промышленным пылесосом или продуть с использованием пневматического оборудования. При продувке важно прочистить каналы на всю их глубину (в направлении из шпура-наружу). Необходимо использовать оборудование, исключающее возможность загрязнения воздуха машинным маслом. Рекомендуется продувку проводить сразу после бурения.Установить буровые алюминиевые пакеры (MC-Injektionspacker) с 2-х кратным уплотнением и с легкосъемным обратным клапаном, работающие в диапазоне давлений инъецирования от 10 до 200 атм.
- Предварительная запечатка трещин - при ширине раскрытия трещины >0,5 мм необходимо производить её запечатку для обеспечения замкнутого контура при инъецировании и для предотвращения перерасхода материала. Возможно устройство разрывов в запечатке для контроля заполнения трещины. Запечатку производить быстросхватывающимся минеральным раствором Ombran W или MC-Fix полосой 7-8 см вдоль трещины (в пластиковой таре замешать небольшое количество материала (до 1 кг) и быстро нанести на место запечатки кельмой или вручную (в резиновых перчатках)).
-
Инъецирование
Общие условия производства работ: температура воздуха и основания от +6 до +35°С!1) Трещины без активной фильтрации водыИнъецирование осуществляется через заранее установленные пакеры в трещины с шириной раскрытия > 0,1 мм. Перед инъецированием обратные клапана со всех пакеров должны быть сняты, кроме того пакера, с которого будет начинаться работа. Инъецирование осуществляется от пакера к пакеру (снизу вверх при вертикальной направленности расположении трещины) до выхода инъекционного материала из соседнего пакера. Максимальное давление инъецирования (Pmax, бар) ограничено прочностью бетона и численно равно:Pmax=Rc х3.3, где Rc – прочность бетона на сжатие, МПа.До истечения времени жизни материала необходимо произвести повторное допрессовывающее инъецирование в каждый пакер.
water-stop.ru
| 1 | Жидкое стекло | Соли металлов, органические эфиры, амиды | Укрепление горных пород, оснований фундаментов, заполнение тонких трещин и пор в строительных конструкциях |
| 2 | Мочевиноформальдегидная смола (например: Крепитель М, МФ-17, МФ...) | Соляная, щавелевая и др.кислоты | Герметизация трещин в пластах угля и горных породах, укрепление оснований фундаментов |
| 3 | Фенолформальдегидная смола (например: НСМ-11) | Щавелевая, соляная и др.кислоты. Хлористое олово, нашатырный спирт и др. | Укрепление песчаных грунтов |
| 4 | Меламиномочевиноформальдегидная смола | Соляная, щавелевая и др.кислоты | Укрепление пород |
| 5 | Мочевиноформальдегидная фурфурольная смола | Соляная, щавелевая и др.кислоты | Укрепление пород |
| 6 | Резорционно-формальдегидные смолы | Щавелевая кислота, силикат натрия, соляная кислота | Укрепление пористых и тонкотрещиноватых структур, укрепление влажных, болотистых, илистых грунтов, ремонт трещиноватопористого бетона, заполнение заобделочных пустот |
| 7 | Раствор дифенилфталата в ацетоне, этиловом или бутиловом спирте | Вода | Укрепление горных пород |
| 8 | Полиэфирная смола | Перекись бензоила, гидроперекись изопропилбензола | Заполнение анкерной крепи, закрепление пород, ремонт бетонных конструкций |
| 9 | Эпоксидная смола | Амины, полиаминамидная смола | Ремонт бетонных и каменных конструкций, закрепление анкеров, нагелей, герметизация трещивн в строительных конструциях. |
| 10 | Водный раствор акрилатных и метакрилатных мономеров | Перекиси, гидроперекиси | Инъекция тонких трещин, устройство противофильтрационных завес в грунтах |
| 11 | Гидроактивные полиуретановые смолы | Вода | Укрепление пород, инъекция трещин в бетоне, кирпичной и каменной кладке и пр. |
| 12 | Двухкомпонентные полиуретановые смолы (смола+гликоли, олигоэфиры, диамины) | Заполнение пустот за обделкой, инъекция трещин и пустот. | |
| 13 | Метилметакрилат и жидкий бутадиенакрилонитрильный каучук | Перекись бензоила, диметилапилин | Инъекция пористых и трещиноватых конструкций, закрепление песчаных грунтов |
| 14 | Смесь фурфурилового спирта и фурфурола | Различные кислоты | Укрепление пород и оснований гидротехнических сооружений |
| 15 | Фурфурол | Соляно-кислотный анилин, соляная кислота, серная кислота, анилин | Укрепление грунтов, оснований гидротехнических и промышленных сооружений |
| 16 | Четыреххлористый кремний | Вода | Укрепление пород, создание противофильтрационных завес |
| 17 | Кремнефтористый натрий и магний | Укрепление пород | |
| 18 | Латекс | Хлористый кальций | Укрепление карбонатных пород, оснований, фундаментов |
| 19 | Латекс с минеральным маслом | Стабилизация песчаных грунтов | |
| 20 | Битумно-латексная имульсия | Хлористый кальций или сульфат алюминия | Гидроизоляция крепи шахтных стволов |
| 21 | Гашеная известь | Вода | Тампонаж сланцевых и глинистых пород, укрепление кладки и старых каменных фундаментов |
| 22 | Цемент | Укрепление горных пород, ремонт массивных бетонных и каменных конструкций, тампонаж пустот и заобделочного пространства, инъекция трещин и пустот значительного раскрытия и объема | |
| 23 | Домолотые цементы | Укрепление грунтов и горных пород, ремонт бетонных и каменных конструкций, заполнение пустот и заобделочного пространства | |
| 24 | Цемент и бентонит | Укрелпение мелкотрещиноватых горных пород, укрепление кладки, заполнение пустот | |
| 25 | Бентонит | Заполнение тонких трещин в горных породах |
remontpodvalov.ru
Инъецирование трещин в кирпичной кладке: смеси, процедура реанимации
При обследовании кирпичных сооружений многие сталкиваются с повреждением несущих конструкций, среди которых наиболее популярными дефектами являются трещины. При обнаружении таких повреждений рекомендуется в кратчайшие сроки произвести их устранение. Это обусловлено тем, что трещины в кирпичной кладке являются проводниками холода, что может привести к промерзанию стен в холодное время года.
Причинами возникновения трещин в кирпичной кладке могут послужить: усадка дома, отсутствие дождевого водоотлива на крыше, ошибки в конструкции самого здания и другие.
Поскольку основную массу всех дефектов составляют трещины шириной не более 6-8 мм, то для их заделки применяется процедура инъецирования.
Инструменты и материалы для инъецирования
Инъецирование трещин в кладке кирпича может быть осуществлено полимерной, цементной или цементно-полимерной смесью.
Схема цементации: 1 – трещина; 2 – инъекционные шпуры; 3 – патрубки; 4 – раствор цемента; 5 – раствор скрепляющий.
Самыми эффективными являются полимерные составы на основе эпоксидных смол.
Однако из-за большой стоимости позволить их себе в качестве реаниматора кирпичной кладки может не каждый.
Поэтому наиболее популярным является цементно-полимерный раствор, в котором присутствует добавка как цемента, так и полимерных материалов.
Практика показывает, что процедура инъецирования позволяет не только восстановить целостность всей конструкции, но и увеличить ее прочность до 25%.
В зависимости от вида используемого при инъецировании раствора данная процедура носит определенное название:
- битумизация;
- силикатизация;
- смолизация;
- цементация.
Битумизация подразумевает нагнетание внутрь трещин разогретого до температуры 210-240°C битума марки МІІІ. Наносить такой материал можно только на тщательно высушенное основание, так как в противном случае возникнет парообразование, негативно влияющее на прочность заделки. Битумизация не увеличивает прочность стен, однако она позволяет защитить их от влажности и коррозийных процессов.
Инструменты и материалы: 1 – электрический шнековый насос для цементных смесей; 2 – пакер пластиковый 18/105 с обратным клапаном; 3 – силоксановая смола с катализатором.
Силикатизация проводится в 2 этапа. На первом в трещины нагнетается жидкое стекло, заполняющее все дефекты кирпичной кладки. На втором этапе осуществляется нагнетание раствора хлористого кальция, который вступает в реакцию с жидким стеклом, в результате чего образуется труднорастворимый гидросиликат кальция и нерастворимый гель. Данный способ используется для реанимации кладки, которая эксплуатируется в слабоагрессивных и агрессивных средах.
Смолизация заключается в нагнетании в трещины эпоксидных смол, благодаря чему увеличиваются прочностные и антикоррозийные характеристики конструкции.
Самым популярным способом является цементация, при которой применяются инъекционные цементные смеси. При изготовлении цементной смеси в качестве вяжущего вещества применяется портландцемент марок М400 и М500, а в качестве заполнителя – мелкий песок. Для увеличения эксплуатационных свойств раствора могут использоваться различные пластифицирующие добавки.
Кроме инъекционной смеси для проведения реанимационных работ вам также понадобится:
- дрель;
- молоток;
- нож;
- ручной насос или шприц;
- мастерок;
- наждачная бумага;
- пластмассовые трубки;
- синтетическая пленка.
Подготовительные работы
Перед использованием инъекционной смеси необходимо должным образом подготовить потрескавшиеся стены. Они должна быть твердыми, впитывающими и структурно прочными. Кладка должна быть очищена от битума, гипса, смазочных материалов, краски, мусора и пыли. Основание, покрытое белой известью или цементным раствором, должно быть обработано с помощью шлифования.
Кирпичная поверхность должна быть смочена водой, что позволит повысить адгезию связывающего вещества.
Обработка водой должна быть проведена заблаговременно, чтобы на момент нанесения смеси поверхность была равномерно влажной.
Стоячая вода должна быть удалена. После этого трещины проклеиваются прозрачной синтетической пленкой.
Технология инъецирования трещин в кирпичной кладке
Данная процедура выполняется в 3 этапа:
- подготовка скважин;
- установка инъекционных трубок;
- нагнетание вяжущего вещества.
Количество скважин выбирается таким образом, чтобы на одну трещину припадало не менее 2-х трубок (одна – для контроля, а остальные – для нагнетания). При этом их диаметр должен составлять около 18-25 мм, а глубина установки – 50-70 мм. Трубки устанавливаются под углом 55-65°C к вертикальной поверхности. Это позволит смеси хорошо стекать в трещину. Для фиксации скважин они заделываются цементным раствором. Если трещины имеют большие размеры, то вокруг трубок укладывают паклю, после чего ее зачеканивают. На участках с небольшими трещинами для трубок высверливаются отверстия глубиной около 15 см и диаметром, соответствующим сечению трубок.
Нагнетание смеси осуществляется ручным насосом или шприцом, если объем работ небольшой. По окончании инъекции цементно-песчаного раствора самоклеющаяся пленка удаляется, после чего на поверхности кирпичной кладки устраняются все неровности с помощью терки и мастерка. Через 5-7 часов после окончания работ скважины удаляются, а дыры от них заделываются тем же раствором.
Реанимация кирпичной кладки данным способом позволит вам значительно уменьшить расход денежных средств по сравнению с традиционными методами реанимации, снизить сроки проведения ремонтных работ, а также увеличить прочность кирпичных конструкций.
keramik.dn.ua
Ремонт и усиление трещин кладки методом инъектирования -
НАЗНАЧЕНИЕ
Ремонт и структурное склеивание конструктивных трещин кирпичной и каменной кладки методом инъектирования для повышения несущей способности конструкции в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.
ИНЪЕКЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ
- Ремонтный раствор Resmix IL-F
- Легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
- Забивной пакер Resmix S-Packer
- Быстросъемная муфта Resmix KS.
ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
— Подготовка основания
Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.
Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного материала, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или SAM.
Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.
Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.
При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.
— Бурение инъекционых шпуров
Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.
Правила бурения шпуров и расположения пакеров:
- бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
- отступ при бурении от трещины — 200-300 мм;
- бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
- глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции;
- расстояние между пакерами — 200 мм.
— Подготовка шпуров перед инъектированием
Высверленные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.
Для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.
— Установка инъекционных пакеров
В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)
Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.
— Принципы инъектирования
- Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
- Процесс инъектирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
- Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
- После окончания инъектирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
— Завершающие работы при инъектирование
По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.
resmix.ru
