Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Подколонники железобетонные
Железобетонные подколонники – что собой представляют данные конструкции и где применяются
Что представляют собой железобетонные подколонники?
Железобетонные подколонники – это элементы системы фундамента, которые используются для распределения нагрузки в унифицированных каркасных конструкциях. Как правило, такие подколонники используются в сочетании с колоннами, размеры сечения которых составляют 400х400 мм. Железобетонный подколонник представляет собой изделие стаканного типа: благодаря ему стойка колонны получает опору в виде монолитного основания. Цена фундамента с подколонниками зависит от площади основания и рассчитывается в соответствии с архитектурным проектом. Загляните в наш каталог и ознакомьтесь с вариантами конструкций, по которым наши специалисты делали расчет стоимости фундаментной части.
Сфера применения
Железобетонные подколонники применяются в строительстве различных сооружений для устройства фундаментов глубокого заложения. Основания глубокого заложения определяются в зависимости от типа грунта, а также при наличии подвалов под зданием.
Для того чтобы сэкономить на расходах бетона и ускорить сроки возведения целесообразно в монолитную часть фундамента устанавливать подколонники. Данные конструкции могут выполняться в двух вариантах: рамные двухветвевые и в виде ствола двутаврового сечения с оголовком под установку стальной колонны.
Оголовки оснащены закладными болтами для крепления основания колонны. Железобетонные двухветвевые подколонники при жестком сопряжении с оголовком обеспечивают передачу нагрузок от стальной колонны на стойку рамы. Такой тип используется для зданий без подвальных углублений.
Для зданий с подвальными помещениями расстояние между стойками увеличивается, а оголовок опирается на сечение стоек, образуя с ними шарнирное соединение.
В зависимости от архитектурных особенностей подобрать тот или иной тип конструкций можно в каталоге железобетонных подколонников. Или же лучше заказать установку фундамента на основе сборного железобетонного подколонника, а также монтаж модульных зданий из сэндвич панелей у компании «Эвриал». Специалисты проведут работы под ключ в максимально короткие сроки.
avrial.ru
Фундаменты промышленных зданий
Новый сервис - Строительные калькуляторы online
Фундаменты сборных железобетонных колонн
Типовые чертежи фундаментов по сериям 1.412-1, 1.412-2 разработаны для сборных железобетонных колонн любого вида и типоразмера при нормативном давлении на грунт 0,15-0,45 МПа.
Фундаменты выполняют на строительной площадке, используя, как правило, деревянную опалубку.
Фундаменты состоят из подколонника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части.
Фундаменты спроектированы по высоте 1,5 м и в пределах 1,8-4,2 м с интервалом 0,6 м.
Обрез фундаментов под железобетонные колонны располагается чаще всего для одноэтажных зданий на отметке минус 0,15 м, для многоэтажных зданий-на отметке минус 0,2 м.
Фундаменты выполнены с уступами, высота которых 0,3 и 0,45 м.
Все размеры их в плане унифицированы и кратны модулю 0,3 м.
Площадь подколонников принята в шести вариантах начиная от 0,9 х 0,9 м (ак х Ьк).
В последующих вариантах размер подколонника в направлении шага колонн Ьк установлен 1,2 м, а размер в направлении пролета между колоннами ак составляет 1,2; 1,5; 1,8; 2,1 и 2,7 м.
Фундаменты сборных железобетонных колонн:
(1-подколонник стаканного типа; 2-железобетонная колонна; 3-плитная часть; 4-подошва фундамента)
Размеры конкретного фундамента выбирают в зависимости от нагрузки, передаваемой колонной, характеристик грунта и решений конструктивной части здания ниже отметки 0.000.
Зазор между гранями колонн и стенкой стакана принят по верху стакана 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонны и дном стакана 50 мм. Минимальная толщина стенки поверху 175 мм.
Стакан для ветвей двухветвевой колонны устраивают общим.
Класс бетона фундаментов В10-В12 (М150 или М200).
После установки колонн стаканы заливают бетоном класса В20 или В25 на мелком гравии.
Под железобетонные фундаменты обычно делают подготовку толщиной 100 мм из щебня с проливкой цементным раствором или из бетона класса В7,5.
При прочных слабофильтрующих грунтах устройство подготовки не требуется.
Фундамент под спаренные колонны в температурных швах устраивают общим даже в том случае, если колонны по смежным разбивочным осям спроектированы стальными и железобетонными.
Фундаментные балки под наружные стены рассчитаны на нагрузку от сплошных стен и стен с оконными или дверными проемами, расположенными над серединой фундаментной балки.
Для опирания фундаментных балок на фундаменты колонн рекомендуется устройство приливов (бетонных столбиков), ширину которых следует принимать не менее максимальной ширины балки, а обрез на отметке минус 0,45 или 0,6 м-в зависимости от ее высоты.
В многоэтажных каркасных зданиях с подвалами стены последних могут быть выполнены монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.
Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колоннами, принимают, как правило, одинаковой.
Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.
В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.
Расположение фундаментных балок:
а - вид сбоку; б - план; в - сечение; 1 - фундаментная балка; 2 - прилив или бетонный столбик; 3 - колонна рядовая; 4 - колонна у температурного шва; 5 - колонна примыкающего пролета; 6 - стена; 7 - засыпка шлаком; 8 - отмостка
В многоэтажных каркасных зданиях с подвалами стены последних могут быть выполнены монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.
Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колоннами, принимают, как правило, одинаковой.
Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.
В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.
Фундаменты стальных колонн
Фундаменты под стальные колонны принимают по типу фундаментов под железобетонные колонны. При этом подколонник устраивается сплошным (без стакана) и имеет анкерные болты, заделанные в бетон.
База стальной колонны крепится к фундаменту гайками, навинчивающимися на верхние выступающие из бетона концы анкерных болтов.
Размеры фундамента выбирают как для сборной железобетонной колонны, имеющей размеры сечения, близкие к размерам сечения стальной колонны.
Для заглубления развитых баз стальных колонн (с траверсами) обрезы фундаментов располагают на отметке - 0,7 или - 1,0 м.
Для стальных колонн, у которых траверсы отсутствуют, отметку верха подколонника назначают порядка - 0,25 м.
Сечение подколонников под базы стальных колонн выбирают так, чтобы расстояние от оси анкерных болтов до грани подколонника было не менее 150 мм.
Монолитные железобетонные фундаменты под стальные колонны:
(1-стальная колонна; 2-анкерный болт; 3-анкерная плита; 4-опорная плита; 5-цементная подливка; 6-железобетонный фундамент)
Свайные фундаменты
Конструкции монолитных фундаментов железобетонных и стальных колонн могут применяться совместно со сваями.
При устройстве фундаментов использование свай целесообразно в тех случаях, когда непосредственно под сооружением залегают слабые грунты, не способные выдержать нагрузку от сооружения, или когда применение свай позволяет получить экономически наиболее выгодное решение.
В отечественной практике известно более 150 видов свай, которые классифицируются по материалам (железобетонные, бетонные, деревянные и т. д.), конструкции (цельные, составные, квадратные, круглые, с уширением и без него и т.д.), виду армирования, способу изготовления и погружения (сборные, монолитные, забивные, завинчиваемые, буронабивные, виброштампованные и т. д.), характеру работы в грунте (сваи-стойки, висячие сваи).
Сваи железобетонные забивные цельные сплошного квадратного сечения по ГОСТ 19804.1-79* и ГОСТ 19804.2-79* рекомендуется применять для всех зданий и сооружений в любых сжимаемых грунтах (за исключением грунтов с непробиваемыми включениями).
Сваи забивают до проектных отметок.
В том случае, если по каким-либо причинам отметки свай разные, осуществляют срубку свай ручными или механическими инструментами до заданных проектных отметок.
Свайные фундаменты:
1-железобетонная колонна; 2-подколонник; 3-плитная часть фундамента; 4-свая
perekos.net
ГОСТ 24476-80* «Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Фундаменты железобетонные
сборные под колонны каркаса
для многоэтажных зданий
Технические условия
ГОСТ 24476-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ ссср
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий Precast reinforced concrete foundations for columns of the framework of different kinds of application for skeletal multistory buildings. Specifications |
ГОСТ 24476-80* |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 декабря 1980 г. № 202 срок введения установлен
*Переиздание (август 1988 г.). С Изменением №1, утвержденным в январе 1987 г. (ИУС 5-87),
с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для применения в многоэтажных каркасно-панельных общественных зданиях, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, проектируемых из конструкций серий 1.020-1/83, 1.020.1-2с и возводимых в несейсмических и сейсмических районах, в грунтах и грунтовых водах при неагрессивной, слабо - и среднеагрессивной степенях воздействия на железобетонные конструкции.
Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты, предназначенные для применения в зданиях, возводимых на просадочных и вечномерзлых грунтах и на подрабатываемых территориях.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Фундаменты подразделяют на следующие типы:
1Ф - фундаменты под колонны с поперечным сечением размерами 300´300 мм;
2Ф - то же, под колонны с поперечным сечением размерами 400´400 мм.
1.2. Форма и размеры фундаментов, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Фундаменты типоразмеров Фундаменты типоразмеров
1Ф12.8; 2Ф12.9 1Ф15.8; 1Ф15.9; 1Ф18.8;
1Ф18.9; 1Ф21.8; 1Ф21.9;
2Ф15.9; 2Ф18.9; 2Ф18.11;
2Ф21.9; 2Ф21.11
1 - монтажная петля
|
|
Размеры фундамент, мм |
Марка бетона |
Расход материалов |
Масса фунда- |
|||||||
|
Марка фундамента |
l |
h |
a1 |
a2 |
a3 |
a4 |
a5 |
по прочности на сжатие |
Бетон, м3 |
Сталь, кг |
мента (справочная), т |
|
1Ф12.8-1 |
|
|
|
|
|
|
|
М200 |
|
22,3 |
|
|
1Ф12.8-2 |
1200 |
|
|
|
- |
240 |
- |
М300 |
0,75 |
22,0 |
1,9 |
|
1Ф12.8-3 |
|
750 |
|
|
|
|
|
М200 |
|
43,5 |
|
|
1Ф15.8-1 |
|
|
|
|
|
|
|
27,7 |
|
||
|
1Ф15.8-2 |
1500 |
|
|
|
260 |
390 |
|
|
1,0 |
27,7 |
2,5 |
|
1Ф15.8-3 |
|
|
|
|
|
|
|
М300 |
27,4 |
||
|
1Ф15.9-1 |
|
900 |
|
|
|
|
|
|
1,3 |
41,1 |
3,2 |
|
1Ф18.8-1 |
|
750
|
450 |
225 |
|
|
|
|
1,4 |
36,4 |
3,5 |
|
1Ф18.8-2 |
|
|
|
|
|
|
М200 |
41,8 |
|||
|
1Ф18.9-1 |
1800 |
|
|
|
410 |
540 |
80 |
|
|
44,0 |
|
|
1Ф18.9-2 |
|
900 |
|
|
|
|
|
|
1,7 |
52,7 |
4,3 |
|
1Ф18.9-3 |
|
|
|
|
|
|
|
М300 |
|
63,9 |
|
|
1Ф21.8-1 |
2100 |
750 |
|
|
560 |
690 |
|
М200
|
1,8 |
49,6 |
4,5 |
|
1Ф21.8-2 |
|
|
|
|
62,0 |
|
|||||
|
1Ф21.9-1 |
2100 |
|
450 |
225 |
560 |
690 |
100 |
М300 |
2,2 |
63,9 |
5,5 |
|
2Ф12.9-1 |
1200
|
|
|
|
- |
220 |
- |
М200 |
0,83 |
22,8 |
2,1 |
|
2Ф12.9-2 |
|
|
|
|
|
|
М300 |
62,8 |
|||
|
2Ф15.9-1 |
1500 |
900 |
|
|
260 |
370 |
|
М200 |
1,2 |
28,2 |
3,0 |
|
2Ф15.9-2 |
|
|
|
|
|
|
|
М300 |
27,9 |
||
|
2Ф18.9-1 |
|
|
|
|
|
|
80 |
М200 |
|
36,9 |
|
|
2Ф18.9-2 |
1800 |
|
550 |
175 |
410 |
520 |
|
|
1,6 |
36,9 |
4,0 |
|
2Ф18.9-3 |
|
|
|
|
|
|
|
М300 |
|
51,2 |
|
|
2Ф18.11-1 |
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
1,8 |
53,9 |
4,5 |
|
2Ф21.9-1 |
|
|
|
|
|
|
|
М200 |
|
47,2 |
|
|
2Ф21.9-2 |
|
900 |
|
|
560 |
670 |
100 |
|
2,1 |
64,9 |
5,3 |
|
2Ф21.9-3 |
2100 |
|
|
|
|
|
|
М300 |
|
63,9 |
|
|
2Ф21.11-1 |
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
2,3 |
64,4 |
5,8 |
1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Несущую способность фундаментов в зависимости от действующих усилий принимают по рабочим чертежам.
1.4. Фундаменты изготовляют с монтажными петлями.
Изготовление фундаментов без монтажных петель и применение для их подъема и монтажа захватных устройств допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией - автором проекта.
1.5. Фундаменты следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78.
Марка фундаментов состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
Первая группа содержит обозначение типа фундамента, длину (ширину) подошвы и высоту фундамента в дециметрах (значение высоты округляют до целого числа).
Вторая группа содержит обозначение несущей способности фундамента, а для фундаментов, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, дополнительно содержит показатель проницаемости бетона, обозначаемый буквой:
Н - нормальной проницаемости;
П - пониженной проницаемости.
Пример условного обозначения (марки) фундамента типа 1Ф с подошвой размерами 1800´1800 мм, высотой 750 мм, первой несущей способности, предназначенного для эксплуатации в неагрессивной среде:
1Ф18.8 - 1
То же, типа 2Ф с подошвой размерами 1500´1500 мм, высотой 900 мм, второй несущей способности, из бетона пониженной проницаемости:
2Ф15.9 - 2П.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Фундаменты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.020-1/83 и 1.020.1-2с.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Фундаменты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.
Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности изготовления фундаментов.
2.3. Бетон
2.3.1. Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в таблице, и от показателя фактической однородности прочности бетона.
2.3.2. Поставку фундаментов потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона фундаментов следует принимать равным 70 % марки бетона по прочности на сжатие. При поставке фундаментов в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90 % марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно соответствовать указанному в проектной документации на конкретное здание и в заказе на изготовление фундаментов согласно требованиям ГОСТ 13015.0-83.
Поставку фундаментов с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном фундамента требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.
2.3.3. Морозостойкость бетона фундаментов должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной рабочими чертежами проекта конкретного здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84 в зависимости от климатических условий района строительства и указанной в заказе на изготовление фундаментов.
2.3.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям, установленным проектом здания согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 и оговоренным в заказе на изготовление фундаментов.
2.3.1-2.3.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.3.6. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий и обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом.
2.4. Арматурные изделия
2.4.1. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в фундаментах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
2.4.2. Для армирования фундаментов следует применять горячекатаную арматурную сталь класса A-III по ГОСТ 5781-82 или термомеханически упрочненную арматурную сталь класса Ат-IIIC по ГОСТ 10884-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.3. Для изготовления монтажных петель фундаментов следует применять гладкую стержневую горячекатаную арматуру класса А-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса Ас-II марки 10 ГТ по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа фундаментов при температуре ниже минус 40 °С.
2.4.4. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.
2.4.5. Сварные соединения арматурных сеток следует осуществлять контактной сваркой. Сварке подлежат все пересечения стержней.
2.5. Точность изготовления фундаментов
2.5.1. Отклонения фактических размеров фундаментов от номинальных, приведенных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
по длине (ширине) ……………………±16
по высоте………………………………± 10
Отклонения от номинальных размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ± 5 мм.
2.5.2. Отклонение от плоскостности подошвы фундаментов не должно превышать ± 5 мм.
2.5.3. Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать + 10; - 5 мм.
2.6. Качество поверхностей фундаментов
2.6.1. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду фундаментов (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.
Устанавливается категория бетонных поверхностей фундамента А7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Правила приемки фундаментов - по ГОСТ 13015.1-81 и настоящему стандарту.
Число фундаментов в партии должно быть не более 200.
3.2. Фундаменты принимают:
по результатам периодических испытаний - по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона фундаментов, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции;
по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности.
3.3. При приемке фундаментов по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности следует применять одноступенчатый выборочный контроль.
3.4. Приемку фундаментов по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков - следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой фундаментов, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.
Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.4. Водонепроницаемость бетона (при необходимости) следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. (Исключен, Изм. № 1).
4.6. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий по ГОСТ 10922-75.
4.7. Толщину защитного слоя и положение арматуры в бетоне фундаментов следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17625-83 или ГОСТ 22904-78.
При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры фундамента с последующей заделкой борозд.
4.8. Размеры, отклонение от плоскостности, качество поверхностей фундаментов, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует проверять в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.
4.9. Методы контроля и испытаний исходных материалов для изготовления фундаментов должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
5.1. Маркировка фундаментов - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой грани фундамента.
5.2. Требования к документу о качестве фундаментов, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
Дополнительно в документе о качестве фундаментов должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для фундаментов, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, водонепроницаемость бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление фундаментов).
5.3. Транспортировать и хранить фундаменты следует в рабочем положении в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
5.1-5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Фундаменты следует хранить в штабелях рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов.
5.5. При хранении каждый фундамент следует укладывать на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100 мм, подкладок - не менее 30 мм. Прокладки и подкладки в штабеле необходимо располагать по одной вертикали.
Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.
5.6. (Исключен, Изм. № 1).
5.7. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением, предохраняющим от смещения во время перевозки.
Содержание
files.stroyinf.ru
характеристика, область применения и основные особенности монтажа
Фундамент является основой любой постройки вне зависимости от того, для чего она нужна. Это может быть жилой дом — одноэтажный или многоуровневый, промышленный объект, здание складского типа, коммерческое строение или самая обычная хозяйственная постройка. В строительстве используют разные виды оснований. Чаще всего применяют ленточное или плитное. Такое основание, полностью заполненное и цельное, применимо на любой почве. Но для возведения промышленных зданий можно использовать фундамент стаканного типа.
Характеристика стаканного основания
Данный вид основы строения качественно отличается от часто используемой фундаментной ленты или монолитной плиты. Это точечное не сплошное основание, которое забирает на себя часть нагрузки, создаваемой постройкой, и распределяет ее в отдельных местах, где давление будет наибольшим.
Для строительства габаритных, но невысоких объектов в основном промышленного назначения используют фундамент под колонны стаканного типа. Это сборные бетонные конструкции, расположенные в заранее спроектированных местах в виде «ступеней». Если опорой ленты является подошва, то для стакана используют железобетонное изделие. Форма такого фундамента в действительности напоминает трапециевидные ступени, которые все больше сужаются к верху конструкции.
Где применяют стаканный фундамент?
Расчёты основания
Для индивидуального строительства жилых домов малой этажности, а также комплексного возведения многоуровневых новостроек используют только ленточные или монолитные фундаменты. Использовать точечное стаканное основание в этом случае нельзя. Его следует применять для строительства следующих зданий:
- объекты промышленного назначения – мосты через водоемы, конструкции для переходов и переездов над железнодорожными путями;
- помещения социальной инфраструктуры – подземные гаражи и автомобильные стоянки;
- машинные отделения на теплостанциях и электростанциях;
- складские ангары для хранения готовой продукции или сырья;
- спортивные и торговые комплексы одноуровнего типа с малым весом строения.
Чаще всего столбчатое основание представляет собой железобетонный фундамент стаканного типа. Его главным отличием является то, что обычно заказчиком сооружений выступают государственные структуры, муниципальные власти или крупные промышленные предприятия. Это подразумевает полное соответствие оснований заявленным техническим требованиям и ГОСТам. Для характеристики используемого при строительстве материала, а также места, где может располагаться стаканное основание, используется специально разработанная серия фундаментов определенной версии, утвержденная и проверенная проектными институтами. В серии четко прописаны все нормы и требования, которым должно соответствовать основание.
Состав стаканного фундамента
Его составляющими элементами являются следующие сборные части:
- опорная плита, которую следует установить на щебнево-песчаную подушку, расположенную на дне вырытого котлована;
- подколонник, именно он имеет форму стакана;
- колонна, которая служит поддерживающим элементом каркасного строения;
- бетонный столб, необходимый для поддерживания опорных балок под каркасными стенами.
Принцип стаканного типа
Устройство фундамента стаканного типа полностью зависит от области применения будущего строения, его веса, размеров. Допускается возведение данного фундамента для многоэтажного строительства, если грунт под основание стабилен, не пучинист и не сыпуч. «Стаканы» используют на прочной неподвижной почве с глубоким залеганием грунтовых вод.
Преимущества использования стаканного основания
- Конструкции производят из тяжелого армированного бетона, но общая масса готового сооружения давит на почву с минимальной нагрузкой благодаря своему точечному расположению на грунте.
- Установка проводится относительно быстро, поскольку все элементы являются сборными и имеют монтажные петли. Требуется использование специальной строительной техники для подъема тяжелых частей, но время монтажа все равно остается минимальным.
- Сборные фундаменты претендуют на высокий срок эксплуатации, который может достигать ста лет при соблюдении технологии строительства.
- Поглощение воды очень низкое, потому что площадь соприкосновения с почвой небольшая. Вся конструкция расположена на монолитной плите, что не позволяет влаге негативно воздействовать на основание.
- Надежность стаканного фундамента обусловлена грамотным и равномерным распределением поперечных и продольных нагрузок.
- Поскольку конструкция является сборной, ее легко перемещать в случае необходимости.
- Приемлемая стоимость. Если требуется построить здание очень большой площади, то затраты на возведение основания ленточного типа будут грандиозными. Лента сплошная и проходит по всему периметру сооружения. А применение столбчатого основания может в разы сократить расходы.
Пошаговое руководство по возведению стаканов
Подготовка к укладке фундамента
Монтаж фундаментов столбчатого типа происходит с обязательным использованием строительной техники – экскаваторы, подъемные краны, лебедки.
- Подготовительный процесс, направленный на тщательное очищение поверхности под фундамент. Она должна быть ровной. Происходит рытье котлована заданного размера. Уровень закладки монолитной плиты не должен быть меньше одного метра, как и при заделке подошвы ленточного основания.
- Трамбование траншеи при помощи щебня и песка. Благодаря этому можно получить достаточно ровную и равномерную поверхность.
- Столбчатый фундамент следует возводить, используя строительные мерительные инструменты, постоянно контролируя горизонтальность и вертикальность сборных конструкций. Нужно пользоваться уровнем и нивелиром.
- Обязательная разбивка и разметка при помощи колышков подготовленной постели осей, на которых будет находиться каждый отдельный стакан.
- Стаканы, которые уже доставлены на место строительства, следует очистить от возможного мусора. При помощи подъемного крана происходит захват элементов за монтажные петли и доставка его к монолитной опоре. Следует отцентровать положение стакана и медленно установить его на подготовленное место. Проверяется совпадение рисок.
- Наведение своеобразной сетки при помощи нити между действительно расположенными элементами.
- Сборные железобетонные фундаменты требуют постоянной проверки геодезическим инструментом. После каждой установки стакана нужно делать замеры.
- Грунт, который был выкопан, засыпают обратно в котлован до верха блока. После этого проводится установка опорных балок на стаканы или на специальные столбики. Размеры котлована полностью зависят от типа строения и его площади. Иногда приходится выкапывать большое количество земли, если предполагается масштабное строительство.
Под колонны промышленных зданий используют стальные, железобетонные или деревянные клинья, расположенные вокруг элемента по два с каждой грани. Их использование является обязательным. Они поддерживают колонну в процессе бетонирования. Позже деревянные клинья вынимают, а стальные не трогают для большей прочности армировки.
Установка фундаментов стаканного типа ориентирована на постоянное выравнивание поверхностей сборных элементов. Нельзя допустить малейшие смещения, поскольку вся конструкция — это каркас из тяжелого бетона. При работе следует соблюдать все проектные расчеты. Те изделия, которые не соответствуют нормам и гост, нельзя использовать. Это может быть небезопасно.
Все работы, которые связаны с проектированием, проведением необходимых измерений, анализом грунта при помощи специального геодезического оборудования, следует проводить с четким соблюдением норм и требований, которые предъявляются к столбчатому фундаменту. Чаще всего для основания используют железобетонные сборные части. Расчет их прочности и состава выполняют на заводе-изготовителе. Работой занимаются технические специалисты, поэтому изделия просто обязаны соответствовать заявленным проектным требованиям.
Некоторые особенности столбчатого фундамента стаканного типа
Чтобы изделия были очень прочными при изготовлении стаканов, монолитных плит и колонн используют армировочные металлические прутья. Это надежно скрепляет элементы. Кроме того, армирование происходит и на этапе установки колонн. Когда их бетонируют в дно стакана, то стальные прутья не убирают при заливке бетона, а оставляют внутри стакана для большей прочности готовой конструкции.
Возведение стаканного фундамента очень сильно отличается от монтажа ленточного основания. Для столбчатого типа применяют сборные части, изготовленные непосредственно на заводе, потому опалубка для проведения работ является необходимой при закреплении стакана – гнездообразователя. Его обшивают металлическим листом и заливают бетоном до проектной отметки. Колонна устанавливается прямо в днище стакана и образуется достаточно надежный замок.
Стакан и столб
Для строительства промышленных объектов можно использовать не только сборный, но и монолитный столбчатый фундамент стаканного типа. Он представляет собой более мощную ступенчатую конструкцию, которая способна выдерживать очень большую нагрузку и значительный вес сооружения. Ступени и их высота полностью зависят от габаритов предполагаемой постройки. Колонны привязаны к координатным осям. Монолитные конструкции имеют некоторое преимущество, потому что способны сильнее «разгрузить» давление на основание.
Бетонирование всех элементов является необходимым условием тщательного возведения здания. Сами сборные части выполняют из тяжелого бетона, обязательно использование надёжной армировочной сетки. Бетон берут высокого качества, обычно используют марку не ниже чем М200В2, чтобы сооружение могло выдержать давление строящегося здания. Бетонные конструкции можно вовлечь в строительство только после набора ими высокой прочности.
Фундаментная балка является составным элементом основания. Она расположена на столбиках, упирающихся в подколонники. Несущие стены строения должны располагаться на этих балках. Можно также установить балки на колонные консоли. Сопряжение фундамента стаканного типа с фундаментной балкой должно быть прочным. Это достигается путем бетонирования и качественной металлической армировки готовой конструкции.
Монтаж колонных элементов
Колонны, транспортированные заранее на строительную площадку, нужно разложить так, чтобы техника могла легко и без лишних движений добраться до них и установить эти элементы. Колонны измеряют, чтобы определить, в каком месте проводить строповочный захват и поднятие.
Правильный монтаж колонн включает систему нанесения рисок. Кран перемещается вдоль ряда и может устанавливать сразу две колонны на одной стоянке. Соосность колонн и основания должна быть идеальной, чтобы в последствие не произошел сдвиг балок.
Устанавливают опорные балки. Проводят новую разметку и проверку проектных значений расположения колонн. После этого очищают монтажные элементы, балки закрепляют канатами, поднимают и медленно делают навеску над колонной, опуская балку до упора очень осторожно и в соответствии с рисками.
Балки предварительно крепят на болты, снова проверяют соосность всей конструкции и только после этого тщательно укрепляют в консоли колоны.
Фундамент стаканного типа под колонны иногда даже используют для строительства коттеджей, большая терраса которых выходит, например, прямо к воде. Это очень удобно и красиво. Применение стаканного основания достаточно широко, но в индивидуальном строительстве оно имеет некоторые ограничения.
nafundamente.ru
Конструирование фундаментов
Фундаменты под колонны многоэтажных каркасных зданий обычно проектируются монолитными ступенчатого типа, плитная часть которых имеет не более трех ступеней.
Отношение вылета ступени к ее толщине (или группы ступеней к их суммарной толщине) не превосходит 2.
Подошва фундамента, как правило, прямоугольной формы с отношением сторон от 1 до 0,6. При этом большая сторона всегда располагается в направлении большего момента.
Верх фундамента рекомендуется располагать на отметке - 0,15 м для обеспечения условий выполнения работ после завершения нулевого цикла. В связи с этим при значительной глубине заложения фундамента над плитной его частью устраивают монолитно связанный с плитой подколонник (рис. ниже).
Фундаменты при соединении с колонной
а - монолитной; б - сборной; 1 - подколонник; 2 - плитная часть фундамента
Сопряжение фундамента с колонной выполняется монолитным под монолитные колонны и стаканного типа под сборные колонны.
Зазоры между колонной и стенками стакана принимают равными 75 мм по верху и 50 мм по низу стакана с каждой стороны колонны. Эти зазоры заполняются бетоном класса не ниже В 12,5.
Глубину стакана dp принимают на 50 мм больше глубины заделки колонны dc. Значение dc должно быть не менее большего размера сечения колонны /с, а также не менее:
30d- при 1-м случае сжатия колонны в сечении по обрезу фундамента;20d- при 2-м случае сжатия; здесь d - диаметр арматуры колонны.
При 1-м случае сжатия граничное значение dc = 30d можно уменьшить путем умножения его на отношение момента колонны в сечении по обрезу фундамента к предельному по прочности моменту колонны при заданном значении N, но принимать не менее 20d.
Толщину стенок по верху неармированного стакана принимают не менее 0,75 глубины стакана и не менее 200 мм.
Толщину стенок армированного стакана принимают не менее 150 мм.
Для связи с монолитной колонной из фундамента (подколонника) выпускают арматуру с площадью сечения, необходимой для восприятия расчетных усилий колонны у обреза фундамента. В пределах фундамента эту арматуру объединяют хомутами в каркас и запускают в колонну на длину не менее длины анкеровки lап.
Стыки выпусков с арматурой колонны можно выполнять внахлестку без сварки в соответствии с указаниями СП 52-101-2003.
Фундаменты армируют сварными сетками только по подошве. При этом, если меньшая сторона подошвы имеет размер Ь<3м,>3м применяют отдельные сетки с рабочей арматурой в одном направлении, укладываемые в двух плоскостях. При этом рабочая арматура каждой сетки располагается снизу. Сетки в каждой из плоскостей укладываются без нахлестки с расстоянием между крайними стержнями не более 200 мм (рис. ниже).
Армирование подошвы фундамента сетками
Минимальный защитный слой бетона для этой арматуры принимается: при наличие под фундаментом подготовки из тощего бетона - 40 мм, при отсутствии — 70 мм.
Если нормальное сечение подколонника как бетонного элемента не обеспечено по прочности, подколонник армируют плоскими сварными сетками при проценте армирования всей продольной арматуры не менее 0,2% (рис.ниже).
Армирование железобетонного подколонника пространственным каркасом, собранным из сеток
В железобетонных подколонниках, где по расчету сжатая арматура не требуется, а количество растянутой арматуры не превышает 0,3%, допускается устанавливать сетки только по граням подколонника, перпендикулярным плоскости действия большего из двух действующих на фундамент моментов. При этом толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 50 мм и не менее двух диаметров арматуры.
При необходимости армирования стенок стакана в бетонных подколонниках следует устанавливать пространственный каркас в пределах стаканной части с заглублением ниже дна стакана на величину не менее 35 диаметров продольной арматуры. При этом площадь всей продольной арматуры принимается не менее 0,04% от площади подколонника вне стакана (рис. ниже).
Армирование бетонного подколонника со стаканом
Кроме того, при е0 > Iс/b в стаканной части подколонника следует устанавливать горизонтальные сварные сетки с расположением стержней у наружных и внутренних поверхностей стенок стакана. При этом вертикальная арматура размещается внутри сеток (рис. ниже). Диаметр стержней сеток принимается не менее 8 мм и не менее четверти диаметра продольной арматуры.
Схема расположения сеток стакана подколонника
ros-pipe.ru
Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Подколонник
Cтраница 2
Если подошва фундамента не армируется, то достаточно соединить сваркой арматуру подколонника и фундаментные болты. [16]
При опирании железобетонных колонн на бетонные бутовые и бутобетонные фундаменты высоту железобетонных подколонников следует назначать не менее наибольшего расстояния от грани подколенника до грани колонны, но не менее 30 см и не менее 20 диаметров продольных стержней колонны. Подколенники должны армироваться сеткой из стержней диаметром не менее 8 мм с расстоянием между стержнями не более 150 мм. [17]
Подпорные стены подвала выполняются из ребристых сборных железобетонных плит, опирающихся на подколонники фундаментов. В местах прохода циркуляционных водоводов, большого диаметра подпорные стены выполняются из монолитного железобетона. [19]
Фундаментные болты ( не менее двух) должны быть соединены сваркой с арматурой подколонника. [20]
Фундаментные болты ( не менее двух) должны иметь соединение сваркой с арматурой подколонника. [21]
Для таких зданий фундаменты, устанавливаемые в котлованы, состоят из фундаментных плит и подколонников стаканного типа. Сопряжение подколенника с плитой должно обеспечивать воспринятие горизонтальных усилий, возникающих в процессе подъема плиты перекрытия. С этой целью в фундаментной плите предусматривают гнездо для подколонни-ка, увеличивают глубину заделки колонны и соединяют подколонник с плитой сваркой закладных элементов. [22]
Опирание колонн на фундаменты - путем заделки их в стаканы, оставляемые при бетонировании фундаментов, или на выпущенные из фундаментов подколонники. [23]
При заложении подошвы на отметке - 8 400 фундамент запроектирован со сборным железобетонным подколенником по типу двухветвенной ко лонны с сечением 1400Х Х600 мм, а ам фундамент принят такой же, как при заложении на отметке - 3 000, но со стаканом для сборного железобетонного подколонника. [24]
Фундаменты унифицированных каркасов производственных зданий разработаны ЭКБ по железобетону для любых грунтов, кроме вечномерзлых. Подколонник на фундаментной плите устанавливают на слое цементного раствора толщиной 30 мм. Под фундаментной плитой устраивают песчаную подготовку толщиной 50 мм. [25]
Их применяют в каркасных зданиях под железобетонные или стальные колонны каркаса. Фундаменты состоят из подколонника и плиты. В подколеннике имеется специальное углубление - стакан, в который устанавливают железобетонную колонну. [26]
Расстояние от грани стальной плиты башмака колонны до грани подколонника должно быть не менее 50 мм. Для болтов с анкерной плитой расстояние от грани анкерной плиты до грани подколонника должно быть не менее 70 мм. [27]
Фундаменты бетонируются отдельными рядами вдоль цеха. Предполагается, что к моменту начала бетонирования отдельностоящих фундаментов под железобетонные колонны, бетонирование ленточных фундаментов под наружные стены здания закончено. При бетонировании подколонников, когда бетонируется один ряд фундаментов, котлованы под фундаменты колонн следующего ряда не должны быть отрыты с тем, чтобы не мешать движению автомобиля-самосвала внутри здания. [28]
На детали / показано опирание колонны фахверка на фундамент. Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами. Зазор между опорным листом колонны и верхом подколонника ( между прокладками) заполняют цементным раствором. [29]
Колонны изготовляют сечением 400X400 мм и высотой на один этаж. Стыкуют колонны в пределах полости капителей, имеющих форму усеченной пирамиды размерами в плане 1750X1750 мм. Колонны первого этажа опирают на фундаменты с подколонниками стаканного типа. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
характеристики по ГОСТ, монтаж по шагам, цена стаканов
Большинство из нас прекрасно знает о различных основаниях сооружений, их важности для всей конструкции, возможностях по самостоятельному обустройству и большой цене монтажа (по сравнению с другими частями здания). Но на вопрос, что представляет собой фундамент стаканного типа, правильно ответят лишь единицы. О его предназначении, особенностях технологии возведения, типовых схемах установки, распространенных размерах данных изделий и пойдет разговор в предлагаемом читателю материале.
Оглавление:
- Область использования
- Когда нельзя выбрать такой фундамент?
- Пошаговый монтаж
- Стоимость стаканов
В частном секторе такие фундаменты устраивать нецелесообразно. Причины (даже если решены проблемы со свободным местом, арендой грузоподъемной техники и деньгами) – значительные размеры стаканных ЖБИ, специфика применения образцов (по сути они «узкопрофильные») и сложность расчетов нагрузок. Какие бы инструкции и руководства по их самостоятельному изготовлению читателю ни попадались, лучше этим не заниматься, а купить под колонны заводские варианты. Специалисты акцентируют на этом внимание особо, так как основная функция подобных изделий – «разгрузка» конструкции.
Сфера применения
Она не такая уж большая:
1. Фундамент для возведения массивных колонн (бетонных или металлических).
2. Основания для стоек (опор) перекрытий цокольных (подвальных) помещений, в которых располагаются агрегатные. На ТЭЦ, АЭС и других масштабных предприятиях.
3. Некоторые типы стаканных ЖБИ активно используются в строительстве объектов общественного назначения. Например, при организации временных подземных парковок, гаражей, торговых центров и тому подобное. Для жилых строений такой тип фундамента малопригоден из-за низких теплотехнических характеристик. Потребуется качественное утепление стаканов и колонн, что сильно отражается на конечной цене работ, не говоря уже о затратах на приобретение, их перевозку и аренду спец/техники, что уже отмечено выше.
4. Строительство мостов, эстакад, некоторых портовых объектов.
Ограничения
Они связаны в основном с характеристиками почвы в месте установки стаканов, причем независимо от их вида. При риске (даже теоретическом) проседания грунта такой фундамент монтировать запрещено.
1. Типы и размеры стаканных изделий.
ТУ на эти блоки указаны в ГОСТ № 24476 от 1980 года. Подробно со всеми линейными параметрами можно ознакомиться в таблице №1 документа. Габариты ЖБИ и определяют специфику их использования (единица измерения – мм).
- 1Ф и 2Ф – цельные фундаменты под колонны с сечениями 300х300 и 400х400 соответственно.
- 1ФС и 2ФС – башмаки для фундаментов составных (блочных). Все остальное – аналогично.
В производстве монолитных стаканных оснований используются бетоны не ниже М200, арматура из стали горячекатаной классов А-III или Ат-III С (по ГОСТ № 10884 от 1994 года). Водонепроницаемость – B2; вес образцов – от 2100 до 5800 кг.
2. Предельные размеры фундаментов.
Обозначения линейных параметров показаны на схеме.
- L – 1200-2100;
- h – 750-1050;
- a1 – 450; 550;
- a2 – 175; 225;
- a3 – 260; 410; 560;
- a4 – 220; 240; 370; 390; 520; 540; 620; 690;
- a5 – 80 и 100.
Особенность всех ЖБИ для фундамента с подколонниками стаканного типа в том, что они изначально имеют специальное отверстие для установки подходящей по габаритам опоры. Это упрощает технологию монтажа последней.
3. Маркировка.
Все обозначения наносятся на боковой грани ЖБИ. Размеры стаканов указываются в дм (высота округляется). Например, 1Ф18.8-1.
Расшифровка позиций (слева направо):
- 1-я – тип стакана.
- 2-я – (18). Размеры подошвы фундамента под колонну – 1800х1800.
- 3-я – (8) высота стакана. В данном случае – 750.
- 4-я – несущая способность (для этого изделия – первая).
Особенности монтажа основания
Кто знаком с инструкцией по возведению блочной ленты или фундамента на столбах, ничего нового для себя не найдет. Технологии в своей основе идентичны.
1. Подготовка сегмента территории.
Как и при любом строительстве, производится разметка участка. Но особое внимание – качеству выравнивания мест под стаканы. Контроль осуществляется не на «глазок», а с помощью нивелира. Такая тщательность обусловлена тем, что колонны, независимо от их материала и назначения, всегда размещаются строго вертикально. Так как все типы стаканов отличаются точными размерами, в том числе и отверстий под опоры, то выровнять последние изменением их положения после установки не получится.
2. Обустройство лунок.
- Выкапывание на определенную глубину ям.
- Утрамбовывание дна.
Грунт дополнительно уплотняется методом подсыпки (например, щебня). Причем используется только его самая прочная разновидность – гранитный.
3. Установка ЖБИ по месту.
Перемещение, опускание стакана под колонну осуществляется краном. После фиксации фундаментной опоры контролируется ее горизонтальность. При необходимости выравнивание делается тем же щебнем. И только после того, как оно закончено, снимаются стропы. Если колонна не устанавливается сразу же, отверстие под нее накрывается во избежание загрязнения полости стакана.
4. Удаление проушин.
Это делается только после постановки колонны и ее надежной фиксации. Монтажные серьги срезаются (как правило, «болгаркой»). Вбивать их в бетон, загибать на сторону запрещается.
Стоимость
Ориентировочные данные по Москве и региону.
| Тип стакана | Размеры, мм | Вес, т | Розничная цена ЖБИ, руб/ед | |
| L | h | |||
| 1Ф | 1 200 | 750 | 1,9 | 10 180 |
| 1 500 | 2,5 | 13 560 | ||
| 900 | 3,2 | 18 190 | ||
| 1 800 | 4,3 | 23 070 | ||
| 2 100 | 5,3 | 29 980 | ||
| 2Ф | 1 200 | 2,1 | 11 296 | |
| 1 500 | 3 | 16 380 | ||
| 1 800 | 4 | 22 680 | ||
| 1 050 | 4,5 | 23 510 | ||
| 2 100 | 900 | 5,3 | 28 870 | |
| 1 050 | 5,8 | 31 680 | ||
Все указанные типы и размеры – по ГОСТ. В продаже можно встретить и другие ЖБИ. Например, ФЖ. Стандарт допускает разработку производителями собственных ТУ на продукцию. Но прежде чем купить стаканы, отличающиеся от оговоренных ГОСТ, следует ознакомиться с сертификатом. Заниженная цена – явный признак недостаточного качества. Это вызвано, как правило, использованием более дешевых бетонов или арматуры, а также неоправданной экономией на материалах.
stroitel-list.ru
