Пневмонагнетатели, растворонасосы в аренду и на продажу. Подача раствора на высоту
Штукатурная станция для песчано-цементного раствора: обзор моделей, цены
Штукатурные станции – универсальные и функциональные агрегаты для производства работ с использованием сухих строительных смесей. Во всем мире технологии развиваются в направлении замены ручного труда на механический. Уникальное профессиональное оборудование призвано эффективно решать задачи по отделке фасадов и помещений.
Оглавление:
- Сфера использования и общие характеристики
- Принцип работы станции
- Популярные модели
- Стоимость
Область применения
Станции предназначены для:
- проведения внутренних и наружных отделочных работ;
- обработки откосов зданий и сооружений;
- нанесения декоративных составов;
- устройства стяжки, заливки полов.
Установки с успехом применяются на всех этапах отделки, где требуется смешивание цемента с прочими ингредиентами.
Виды
Все представленные на рынке агрегаты различаются по:
- объемам производительности за смену;
- мощности;
- используемой композиции ингредиентов;
- стоимости.
Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия. Приобрести универсальную штукатурную станцию можно в специализированном строительном магазине. В Интернете есть предложения по продаже б/у аппаратов.
Особенности эксплуатации станции
На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.
Преимущества перед ручным методом
Использование механических станций для отделки несет пользователям целый ряд преимуществ.
1. Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость цементно-песчаным раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м2 экономится 50% цемента и других составляющих. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.
2. Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.
3. Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода – 200 м2 за смену. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает цементный раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.
4. Способность подавать раствор на высоту до 30 метров. Нет необходимости устанавливать леса и прочие подъемные конструкции.
5. Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.
6. Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.
7. Независимость от организаций, доставляющих цементно-песчаный раствор. Механизм сам производит его из сухой смеси.
8. Качество. Агрегат подает цементный раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.
К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.
Обзор станций
ШС-4/6 СО50Д
Станция принимает цементно-песчаный раствор, промешивает его до достижения рабочей консистенции, процеживает и подает к месту нанесения на поверхность. Применяется для оштукатуривания вертикальных поверхностей и заливки полов.
Внешний корпус машины выполнен в виде утепленного фургона, в котором установлен приемный бункер, вращательное колесо, водяной резервуар, электрооборудование. Подача воды в устройство производится с помощью центробежного насоса. Полученный состав процеживается на вибросите. Выдерживает перепады от -30 до +40 °C. При низких температурах бак для воды подогревается. Объем приемного бункера для цемента и сухих компонентов составляет 2,5 м3, производительность ковшей регулируется. Производится в России. Продается в базовой комплектации.
СШ-6 СО50АМ
Применяется для приема, хранения, транспортировки, изготовления и подачи строительных смесей. Конструкция аппарата состоит из приемного бункера, элеваторного колеса с приводным механизмом, бака для воды, резервуара с электронасосом для готового цементного раствора. Управление устройством производится с пульта. Можно использовать растворонасосы различных типов. Подача осуществляется на расстояние 160-250 метров.
Аппарат применяется для масштабного промышленного и гражданского строительства. Благодаря устройству для подогрева воды может работать в условиях отрицательных температур. Габариты машины позволяют транспортировать ее к месту эксплуатации без оформления специального паспорта. Производится в России.
Мини-станция М280
Компактная установка для гражданского строительства. Рекомендуется для компаний, не имеющих постоянного штата отделочников. Машина проста в применении, не требует специального обучения. Применяется для штукатурки фасадов, внутренних помещений, потолков, производства черновой стяжки, устройства наливных полов.
Модульная конструкция позволяет разбирать станцию на несколько частей и легко транспортировать к месту работ. Сухая смесь подается в приемный бункер шнековым насосом. Управление осуществляется с помощью автоматической панели. Производится немецким концерном M-tec. Технические характеристики модели обеспечили ей популярность на российском строительном рынке.
Мобильная станция duo-mix 2000
Отличается от аналогов тем, что замешивает не только штукатурные, но и шпаклевочные составы. Справляется с самыми трудными замесами для огнезащиты, гидроизоляции, производства ремонтных работ. В конструкцию машины входит преобразователь производительности, позволяющий наносить смеси очень тонким слоем. При отключении электричества или подачи воды срабатывает сигнальная автоматика. В комплектацию входят инструменты для обслуживания агрегата. Производится в Германии.
Стоимость некоторых станций
| Вид станции | Цена, рубли |
| ШС-4/6 СО50Д | 386 920 |
| СШ-6 СО50АМ | 343 800 |
| М280 | 412 500 |
| duo-mix 2000 | 819 750 |
| Б/у | 300 000 — 500 000 |
Приготовление растворов и подача их на рабочие места
Категория: Штукатурные работы
Приготовление растворов и подача их на рабочие места
Приготовление. Перед приготовлением раствора материалы очищают от посторонних примесей, просеивают, если надо — измельчают и сортируют. Подготовленные материалы дозируют и перемешивают.
Отлупы и вспучивания штукатурки могут происходить от оштукатуривания сырых поверхностей или постоянного увлажнения оштукатуренных поверхностей. Это чаще всего бывает на известковых и известково-гипсо-вых штукатурках. Исправляют переделкой штукатурки с предварительной сушкой поверхностей.
Отслаивание штукатурки бывает независимо от состава раствора, если он был нанесен на чрезмерно сухую поверхность или на пересохшие слои ранее нанесенного раствора. Отслоение может быть от нанесения более прочного раствора на менее прочный или от нанесения известкового или известково-гип-сового раствора на бетонное основание без переходящих слоев.
Трещины в лузгах чаще всего бывают в местах стыков разнородных поверхностей (дерево с бетоном, камнем, кирпичом и т.д.), если они были недостаточно подготовлены. Трещины возможны и потому, что раствор наносился на сухие деревянные поверхности. Углы и стыки разнородных поверхностей до оштукатуривания должны быть закрыты полосками сетки, которую прочно прибивают к поверхностям. Деревянные пересушенные поверхности смачивают водой. Чтобы предотвратить преждевременное высыхание штукатурки внутри помещений, окна закрывают остекленными переплетами, рогожей или пергамином примерно на неделю. После этого их убирают, а двери закрывают, чтобы избежать сквозняков.
Для просеивания материалов применяют ручные и механические сита. Материалы отвешивают весовыми или объемными дозаторами. Перемешивают растворы в растворосмесителях. Для приготовления небольших объемов раствора непосредственно на объектах служат малогабаритные растворосмесители СО-46А, СО-26Б, СО-23Б. Их перемеща-
Внутри барабана расположен вал квадратного сечения, закрепленный в подшипниках. На валу крепятся четыре лопасти, повернутые относительно вала на 45°. Кроме того, у торцовых сторон смесительного барабана на оси крепят две дополнительные лопасти или лопастные стойки, перемешивающие раствор у торцов барабана. Эти лопасти крепятся к барабану под прямым углом и, обладая упругостью, отклоняются в случае заклинивания. Загрузочная часть смесительного барабана закрывается предохранительной решеткой.
Рис. 1. Растворосмеситеяи: к а – СО-26Б, б – СО-23Б, в – СБ-43Б; 1 – рама, 2 — опорные стойки, 3 — барабан, 4 — предохранительная решетка, 5 — рукоятка, 6 — двигатель внутреннего сгорания, 7 — откидная траверса, 8 — привод, 9 — бункер, 10 — лопасть, 11 — тачка, 12 — бак, 13 – разгрузочное устройствоют в пределах площадки и рабочего места на колесах.
Растворос месит ели СО-46А с электродвигателем и СО-26Б с двигателем внутреннего сгорания (рис. 1,а) имеют одинаковую конструкцию. Их средняя производительность по раствору 2 м3/ч с объемом готового замеса 65 л и вместимостью смесительного барабана по загрузке 80 л. Растворосмеситель состоит из рамы на колесах и опорной стойки, смесительного барабана, предохранительной решетки, рукоятки для поворота барабана при выгрузке раствора.
Растворосмеситель СО-23Б (рис. 1, 6) с объемом готового замеса 65 л устроен так. На раме растворо-смесителя расположена откидная траверса, на которой смонтирован привод, состоящий из электродвигателя и редуктора с лопастным валом. Траверса соединена с рамой шарнирно, что дает возможность поворачивать ее вокруг горизонтальной оси и тем самым фиксировать в трех положениях: рабочем, холостом и транспортном. Раствор приготовляется в приставном бункере. Чтобы бункер не вращался во время перемешивания раствора, к траверсе прикреплена неподвижная лопасть, способствующая завихрению раствора и его лучшему перемешиванию. В комплект с растворосме-сителем входят две сменные тачки с установленными на них вращающимися бункерами вместимостью каждый 110 л. Размеры тачки с бункером таковы, что ее можно свободно перевозить через дверные проемы. Масса тачки с бункером без раствора 52 кг. Масса растворо-смесителя без тачки и бункера 65 кг. Материалы загружают в растворосмеситель вручную.
Турбулентный смеситель СБ-43Б (рис. 1, в) с объемом готового замеса 65 л, производительностью 2,6м /ч применяют для приготовления растворов из сухих смесей при отделочных и ремонтных работах. Смеситель состоит из бака 12, в котором находится быстровра-щающийся ротор, привода 8 и разгрузочного устройства. При вращении ротор лопатками отбрасывает раствор к конусной части бака. Две лопатки, установленные на стенке бака, тормозят движение смеси по окружности и направляют ее спирально вверх, после чего раствор, падая на ротор, вновь вовлекается в движение. Готовый раствор разгружается через окно, закрываемое затвором с рукояткой, и лоток, расположенные на конусной части бака. Раствор получается однородным.
В описанных растворосмесителях приготовляют раствор с подвижностью не менее 4 см по эталонному конусу.
Транспортирование растворов и сухих вяжущих. Раствор подают на этажи и к рабочим местам растворонасосами, штукатурными установками и агрегатами. Штукатурные установки и агрегаты более удобны, чем раствсронасосы. Главный подающий механизм их — растворо-насос. Подающие агрегаты устанавливают около здания под навесом, зимой в утепленных кабинах или помещениях. Для подачи раствора по вертикали устраивают стальные трубопроводы с трехходовыми кранами на каждом этаже. К кранам крепят резинотканевые рукава, и по ним раствор подеется по зданию непосредственно на рабочие места. Подвижность раствора, подаваемого растворонасосами, должна быть не ниже 7 см по эталонному конусу, а заполнитель в растворе не крупнее 5 мм. Чем мельче заполнитель и пластичнее раствор, тем он лучше перекачивается растворонасосами.
Сухие вяжущие вещества подают на склады и этажи с помощью пневматических винтовых насосов. Пневматическими винтовыми насосами вяжущие перемещаются по трубопроводам с помощью винтов, вращающихся от сжатого воздуха. Насосы разных конструкций имеют подачу соответственно 36, 36, 63, 63 и 110 т/ч при дальности подачи по горизонтали 200, 400, 200, 400, 200 м, в том числе по вертикали 30 м.
Машины и механизмы обслуживают рабочие, которые прошли специальную подготовку и имеют удостоверение.
Штукатурные работы - Приготовление растворов и подача их на рабочие местаgardenweb.ru
Прием, перемешивание и подача раствора рабочее место.
До начала работ необходимо:
выполнить работы по устройству площадки для приема раствора и бетона;
площадка должна иметь твердое и ровное основание (бетонная подливка или деревянные щиты) и должна быть ограничена бортовыми элементами для предотвращения рассыпания раствора;
Площадка для приема раствора устраивается в непосредственной близости от подъемника, для уменьшения объема ручных работ.
Раствор поставляется на строительную площадку с центрального растворно-бетонного узла в сухом состоянии. На строительной площадке в раствор добавляется вода. Раствор перемешивается до получения нужной консистенции.
Автосамосвал с раствором "задним ходом" подъезжает к площадке для приема раствора и разгружает .
После придания необходимой пластичности и однородности, раствор грузится в ящик, установленный на грузовой площадке.
Раствор, подают подъемником на монтажный горизонт. На монтажном горизонте разгрузка производится двумя рабочими из состава звена каменщиков. Раствор перегружается на ручные тележки, транспортируется к месту производства кладки, где выгружается в ящики для раствора. Перемещение материалов осуществляется по предварительно уложенным на существующую кровлю инвентарным деревянным щитам.
Растворную смесь, отпущенную на объект строительства, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывается:
-Наименование и адрес изготовителя.
-Дата и время (часы, минуты) изготовления смеси.
-Марка раствора.
-Вид вяжущего.
-Количество смеси.
-Подвижность смеси.
-Наименование и количество добавок.
Обозначение стандарта, по которому изготовлен раствор.
Документ о качестве раствора должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.
Также раствор подается при помощи растворонасосов на монтажный горизонт. Поверхность перекрытия должна быть предварительно вычищена, расвор собирается шпателем и доставляется к месту укладки.
Устройство стен толщиной 350 мм из газосиликатных блоков, перегородок толщиной 120 мм
Работы по производству кладки из газосиликатных блоков выполняют в следующей технологической последовательности:
1)Подготовка рабочих мест каменщиков;
2)Кладка стен из газосиликатных блоков.
3)Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:
производят разметку перегородок;
4)Устанавливают и проверяют подмости(леса) для кладки второго яруса;
5)расставляют на подмостях блоки
Рис. 3.3.1
6)доставляют на подмости(леса) необходимый инструмент и приспособления;
7)подают на подмости(леса) ящики с раствором.
Схема организации рабочего места на рис.4.3.6
На устройство стен занято звено каменщиков в составе:
каменщик 4 разряда - 1 К1; каменщик 2 разряда -1 К2; машинист строительного подъемника 3 разряда - 1М такелажник 2 разряда - 2 (Т1, Т2).
В процессе кладки стен из газосиликатных блоков работа в звене "двойка" распределяется следующим образом:
Каменщик К2 производит разметку осей стен, каменщик К1 устанавливает порядовки и натягивает причальный шнур. К2 расстилает слой рубероида для первого ряда блоков. К1 и К2 насухо устанавливают блоки. К1 выравнивает ряд по уровню и рейке. В это время К2 приготавливает цементно-песчаный раствор, после чего К1 и К2 заполняют вертикальные швы раствором.
Закончив кладку очередного ряда стены, К1 ослабляет на порядовке фиксатор натяжения причального шнура. Затем, одной рукой поднимает хомутик, а другой поддерживая порядовку, устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его в целом. Такую же операцию выполняет и на второй порядовке, после чего, натянув шнур, проверяет его горизонтальность.
3) К2 берет двумя руками с поддона блоки и раскладывает их на выложенной стене плашмя, вплотную один к другому, на расстоянии 120см от начала кладки, оставляя место для расстилки раствора. Так укладывает 6 блоков, после чего расстилает раствор.
4) Перед подачей раствора на перегородку, К2 перелопачивает его в ящике лопатой до получения однородной массы. Затем лопатой подает раствор на стену и, поставив лопату наклонно на боковую грань, расстилает его грядкой. После того, как К1 уложит 3 блока, К2 укладывает раствор еще под 3 блока.
5) К1 ведет кладку вприсык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 блока. Затем тычковой гранью загребает часть разостланного раствора и двигает его к ранее уложенному, создавая полный вертикальный шов. После этого выравнивает блок заподлицо с поверхностью перегородки, легкими ударами ручки кельмы осаживает блок до уровня причального шнура, с тем чтобы зазор между шнуром и блоком не превышал 1-2мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасывает ввертикальный шов кладки.
При наличии дверного проема, после третьего ряда блоков вставляют дверную коробку и закрепляют ее гвоздями по мере возведения стены. При наличии других проемов, для их усиления устанавливают деревянные стойки. Гвозди забиваются в деревянные пробки, закладываемые по месту между блоками, а зазор между блоками и дверной коробкой или деревянными стойками заполняется цементно-песчаным раствором.
Пятый ряд блоков и выше необходимо укладывать с инвентарных подмостей.
Для устойчивости стен, их армируют полосовым (пачечным) железом толщиной 1мм или прутками стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения стен между собой забивают стальные ерши.
Чтобы добиться хорошего качества кладки углов, применяются специальные шаблоны, которые изготавливают из досок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. Укладывают угловые блоки вплотную к шаблону с перевязкой.
Кладку из газосиликатных блоков вести методом замораживания не допускается.
Перегородки санузлов выкладывают с применением металлического шаблона для безразметочной кладки. Выложив первые два ряда кладки по рискам, нанесенным мастером, проверяют с помощью правила качество выполненной кладки и снимают шаблон. Устанавливают угловые шаблоны или обычные порядовки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки каменщики
забивают в швы капитальных стен 2...3 металлических ерша по высоте стены, привязывая к ним мягкой проволокой прутки арматуры. С каждой стороны дверного проема на уровне 1/4..1/5 проема от низа и верха его закладывают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно равен 1/2 кирпича) для последующего крепления к ним дверных коробок.
Выложив перегородки на высоту яруса, каменщики убирают из санузла поддон из-под кирпича, устанавливают краном в санузле подмости, ставят на них поддон с кирпичом, ящик с раствором и железобетонную перемычку 6 для проемов и продолжают кладку перегородок. По ходу кладки устанавливают арматуру, пробки для крепления дверных коробок, перемычку 6 над проемами. Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяют отвесом, правилом и уровнем. Кладку выравнивают легким постукиванием молотком-кирочкой по правилу, приложенному с внешней стороны перегородок.
Рис 3.3.2 Устройство маяков при кладке перегородрок
Материалы для кладки должны удовлетворять следующим требованиям:
а) блоки должны быть очищены от снега и наледи;
б) песок, употребляемый на приготовление подогретого раствора, не должен содержать льда и замерзших комьев диаметром более 1см, растворная смесь должна иметь температуру не ниже +5°С.
в) температура воды для приготовления раствора с противоморозными добавками зимой должна быть не выше 80°С, а песка - не выше 60°С.
Инструмент, приспособления, системы перевязок и толщина швов - те же, что и в летний период.
studfiles.net
Подача раствора в бункер на этажи с помощью растворонасоса
Главная > Подача раствора в бункер на этажи с помощью растворонасосаЕНиР
§ Е8-1-13. Подача раствора в бункер на этажи с помощью растворонасоса
Таблица 1
Характеристика растворонасосов
| Паспортная производительность, м3/ч | 1 | 2 | 4 | 6 |
| Дальность подачи раствора, м, до Высота подачи раствора, м, до | 50 20 | 100 20 | 150 35 | 200 40 |
Состав работы
1. Процеживание раствора самотеком при приёмке.2. Подача раствора в бункер на этажи.3. Установка и переноска рукава по ходу работ.4. Очистка сетки бункера от отходов.5. Промывка и продувка рукава с удалением пробок.
Состав звенаМашинист растворонасоса 3 разр. — 1Штукатур 2 разр. — 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м³ раствора
| Паспортная производительность, растворонасоса, м3/ч | Для машиниста | Для штукатуров | |
| 1 | 1,2 0-84 | 2,5 1-60 | 1 |
| 2 | 0,8 0-56 | 1,6 1-02 | 2 |
| 4 | 0,67 0-46,9 | 1,3 0-83,2 | 3 |
| 6 | 0,39 0-27,3 | 0,79 0-50,6 | 4 |
| а | б | № |
snip1.ru
 |
Константин Андреев Мастер строительных и отделочных работ, 33 года, компания ООО “ТермоТраст”, город Зеленоград. Недавно получил проект по отделке внутренних помещений сооружения и реставрации фасада здания. Нужна была качественная проверенная техника. Знакомый посоветовал позвонить в эту фирму, с которой он уже давно сотрудничает. Мне очень понравился тот момент, что менеджер сразу подробно объяснил на что способна каждая из машин, и посоветовал не самый дорогостоящий вариант, а наиболее оптимальный для нас. Обращаясь в другие фирмы, не один раз замечал, что, фактически, вам предлагают самую дорогую модель, а в этом случае, я был приятно удивлен отличной консультацией. Сразу видно, что компания дорожит своей репутацией. Технику привезли в тот же день, а к ней в комплекте добавили несколько полезных на стройплощадке инструментов (все они пригодились). С радостью продолжим сотрудничество с вами. Вы нас очень выручили. Спасибо!
|
 |
Егор Емельянов Начальник участка, 42 года, компания «МашСинтез», город Москва. Чаще всего, наша фирма берет технику в аренду для подачи раствора на большую высоту (мы специализируемся на строительстве многоэтажных сооружений). С этими ребятами сотрудничаем уже давно. Кроме качественной техники, тут предлагают отличный сервис. Оборудование не только доставляют на объект, но и проводят его установку, настройку и запуск. Мы всегда дополнительно заказываем заправку машин. Услуги, которые тут предлагают, заметно экономят время, что в нашем деле, является очень важным фактором. Недавно брал в аренду насос для раствора. Нужно было подать состав на 150 метров в высоту. Машина, которую нам порекомендовали, прекрасно выполнила свою функцию. В комплекте с техникой нам предоставили дополнительные шланги и бетоноводы, которые мы успешно использовали при работе на большой высоте. Также, к насосной станции прилагались инструменты для очистки бака от остатков смеси. Это очень удобно, когда нужно с помощью одной машины, подавать разные растворы. Безусловно, будем и дальше работать.
|
 |
Игорь Сергеев Главный производитель работ, 46 лет, компания «СТАЙЛ», город Москва. Хотелось бы поблагодарить ребят из компании «Растворонасос.РУ» за прекрасную работу и уважительное отношение к клиентам. Мы обратились в эту фирму, когда на нашей площадке вышел из строя насос для раствора. При этом, компания, где мы брали его в аренду, отказалась предоставлять замену или чинить оборудование. Нужно было срочно искать замену и привезти ее на площадку. Я стал обзванивать знакомых, думал может кто выручит. Один приятель порекомендовал обратиться сюда, что мы и сделали. Сотрудники компании большие профессионалы, быстро посоветовали какую машину лучше взять, чтобы работы окупились, и предложили провести ремонт нашего растворонасоса. Нам оперативно (в течение нескольких часов) доставили технику и бригада смогла продолжить работу. В это же время, к нам на объект прибыл мастер и быстро устранил поломку старой машины, которую мы тут же вернули в ту фирму, где ее заказывали (больше мы с ними не сотрудничаем). Мне очень понравилось, что нам предоставили гарантию на ремонт техники. Эти ребята просто спасли весь проект, когда мы уже не знали что делать. Огромное спасибо! Наша команда желает вам успехов и процветания! Побольше бы таких добросовестных партнеров, как вы.
|
 |
Евгений Матросов Старший прораб, 47 лет, компания ООО «Дор-117», город Москва. В строительстве я уже давно, и за это время сотрудничал с многими компаниями. Где-то нам подходило качество оборудования, а в других местах предлагали хороший сервис. Но совместная работа с компанией «Растворонасос.ру», превзошла все ожидания. Когда нам понадобилась насосная станция для работы в тяжелых условиях (занимались подземными работами), здесь нам посоветовали неприхотливую машину, которая смогла показать отличную производительность, при наличии на площадке только воды и электричества. Дополнительные шланги разного диаметра и длины, очень пригодились при подаче смесей разного уровня заполнения на большое расстояние. Насос для раствора бесперебойно работал даже на участках, где степень загрязнения воздуха превышала допустимые нормы (корпус техники очень прочный и надежно защищает внутренние механизмы). Мы арендовали машину на длительный период (21 день), и получилось так, что стали участниками специального предложения. Кроме того, что растворонасос доставили бесплатно, нам еще и предоставили дополнительные смены в подарок. В этой компании внимательно относятся к пожеланиям клиентов и советуют только качественную технику. Мы в этом успели убедиться и рекомендуем другим последовать нашему примеру. Спасибо сотрудникам компании «Растворонасос.ру» за прекрасную работу!
|
 |
Сергей Лаврентьев Начальник строительного объекта, 43 года, компания ООО «Кингстой», город Москва. Я искал в интернете насос для цементного раствора. Пришлось побывать на многих сайтах, но все было безрезультатно. В основном, меня не устраивало то, что консультанты компании не могут толково объяснить, что представляет из себя техника, которую они предлагают. Только от менеджера этой компании, я получил внятный ответ. Тут мне более чем подробно рассказали о том, какая из насосных станций лучше всего справится с цементной смесью и я заказал один из насосов для раствора, представленных в онлайн-каталоге. На площадку технику привезли быстро. Тут же провели ее установку и настройку, после чего, специалист компании организовал нашим сотрудникам инструктаж (с такой насосной станцией мы ранее не работали). Качество оборудования нас полностью устроило, а мощность была даже выше, чем мы рассчитывали изначально. В такой ситуации и работа стала выполняться быстрее. Очень понравилось обслуживание клиентов, акции и скидки + бесплатная доставка, в качестве бонуса за заказ оборудования на срок более 14 дней (мы брали технику на 17 смен), все это очень заметно снижает расходы на аренду. Я доволен, что в свое время, мы обратились именно в эту фирму. Рассчитываем на дальнейшее продуктивное сотрудничество на постоянной основе.
|
rastvoronasos.ru
инструкция по применению хопперов и других агрегатов, видео и фото
Штукатурным оборудованием называются специальные устройства, предназначенные для приема раствора, его доведения до необходимой консистенции и дальнейшего нанесения на оштукатуриваемую поверхность.
Далее мы рассмотрим, что представляют собой эти машины, какими они бывают и как выполняется отделка с их помощью.
Штукатурная станция
Виды штукатурного оборудования
На сегодняшний день оборудование для штукатурных работу словно делится на три типа:
- Штукатурные станции, которые предназначены для выполнения больших объемов работ. Эти устройства работают на растворах, которые поступают с РБУ (растворных узлов).
- Штукатурные машины – предназначены для выполнения средних и небольших объемов работ. Могут работать на любых смесях.
- Хопперы-ковши (пистолеты) – распылители, предназначенные для выполнения небольших объемов работ. Раствор подается в готовом виде в специальный контейнер-приемник, рассчитанный на несколько килограммов смеси.
Теперь подробней рассмотрим особенности каждого вида оборудования.
Станция ШC-4/6-2 – УПТШР
Штукатурные станции
Такие станции устанавливают на горизонтальной площадке, невдалеке от объекта работ. Для работы оборудования к нему подключается электроэнергия и вода.
Известковый раствор, который подвозится на строительную площадку автосамосвалами, попадает в бункер станции через вибросито. Как правило, объем такого бункера составляет от 2,5 до 4 метров кубических.
Поступившая в бункер смесь разбавляется водой и перемешивается, в результате чего получается готовый раствор необходимой консистенции в большом объеме. Далее он подается по шлангам к месту отделки при помощи растворонасоса.
Надо сказать, что от последнего зависят основные параметры станции, в частности:
- Высота подачи раствора;
- Объем раствора, который станция может подать в течение часа;
- Дальность подачи раствора.
На фото — растворонасос
У разных растворонасосов вышеперечисленные показатели могут быть разными, к примеру, штукатурный агрегат Т 425 способен подавать раствор на высоту до 50 метров в объеме четырех кубических метров. Рабочее давление агрегата составляет 2,5 МПа.
К штукатурным станциям относится такое оборудование как:
- ШC-4/6-2–УПТШР;
- ШC-4/6-3 – Салют и др.
Эти машины используются исключительно для промышленного оштукатуривания, так как имеют большие габариты и вес, очень дорого стоят и неудобны в транспортировке.
Статьи по теме:
Штукатурные машины
Штукатурные машины или, как их еще называют, малогабаритные штукатурные станции легко могут транспортироваться с объекта на объект.Кроме того, цена на них значительно ниже, чем на вышерассмотренное оборудование.
Совет!Штукатурные машины являются отличным вариантом для строительных бригад, которым приходится часто менять объекты и выполнять относительно большие объемы работ.
Некоторые машины настолько компактны, что их можно даже поднимать на нужный этаж. Более мощные же устройства предназначены для установки на улице. Для обеспечения работы этих устройств на строительной площадке должно быть электричество и вода. Кроме того, к ним подключается сжатый воздух, который обеспечивает давление в системе.
Машина для штукатурки – Т-103
Примером такой машины является штукатурный агрегат Т — 103, который предназначен для сухих смесей с размером фракций до трех миллиметров. Нанесение раствора осуществляется под давлением при помощи форсунки.
Такая машина может подавать раствор на высоту до 10 метров. Производительность аппарата составляет от 0,6 до — 2,5 метров кубических в час, а объем ее приемного бункера — 0,15 метров кубических.
Агрегат штукатурный – хоппер-ковш
Хопперы
Чаще всего эти устройства применяются небольшими строительными бригадами либо домашними мастерами. Хоппер для штукатурки может использоваться даже начинающим строителем, так как в этом случае не требуются какие-либо знания и квалификация.
При этом, производительность работы устройства очень большая – один рабочий может за час покрыть штукатуркой слоем в 1 см до 60 квадратных метров. Следует отметить, что данный штукатурный аппарат требует наличия компрессора, который будет обеспечивать постоянное давление в системе.
Оштукатуривание малогабаритной станцией
Оштукатуривание стен механическим способом
Процесс оштукатуривания механическим способом выполняется практически так же, как и ручным, за исключением того, что раствор наносится на стены пистолетом, а не своими руками. Кроме того, при использовании профессионального оборудования, машина еще и автоматически приготавливает смесь.
Порядок оштукатуривания следующий:
- В первую очередь аппарат для штукатурки доставляется на рабочее место и подключается ко всем необходимым системам.
- Затем выполняется подготовка поверхности – очищается старое покрытие, масляные или прочие загрязнения, после чего устраняется пыль. Завершающим этапом подготовки является нанесение на стены грунтовки перед штукатуркой.
- Далее выполняется разметка и устанавливаются маяки-направляющие, положение которых обязательно нужно проверять строительным уровнем.
- Затем выполняется подготовка оборудования к запуску и заполнение бункера или приемного контейнера смесью.При этом должна строго соблюдаться инструкция по эксплуатации устройства, что обеспечит безопасность его работы.
- После этого выполняется нанесение раствора на стену. При этом необходимо следить, чтобы струя располагалась перпендикулярно поверхности, а пистолет находился на расстоянии около 20-30 см от стены.
- Выравнивание поверхности осуществляется при помощи правила, которое протягивается по маякам сверху-вниз, как и при обычном оштукатуривании.
Штукатурка хоппером
Обратите внимание!Первый слой не следует наносить толщиной более одного сантиметра.Причем, приступать к нанесению нового слоя можно только после застывания предыдущего.
На этом процесс оштукатуривания поверхности завершен. Однако, для получения качественного результата необходимо обеспечить оптимальные условия застывания покрытия.
Вывод
Оборудование для штукатурки позволяет существенно ускорить и упростить процесс отделки поверхностей. Это особенно важно при оштукатуривании больших площадей. Как мы выяснили, на современном рынке имеются устройства, предназначенные для самых разных объемов работ и задач, благодаря чему могут удовлетворить любые запросы потребителя.
Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Подача раствора на рабочее место.
Поиск ЛекцийНа объект раствор доставляется авторастворовозом с порционной выдачей раствора. Для подачи раствора к месту укладки применяются бадьи. Бадью, загруженную раствором, поднимают краном КС-6371 на рабочее место, устанавливают над растворным ящиком и выгружают в него требуемое количество раствора. Затем переносят бадью к следующему растворному ящику и таким образом из одной бадьи заполняют пять-четыре растворных.
На рабочих местах каменщиков используют ящики вместимостью 0,24 м3, что соответствует порции строительного раствора на цементном вяжущем веществе, расходуемого в течение 60 мин. Из одного ящика удобно брать раствор при фронте работ 3...5 м.
Расстилание и разравнивание раствора на постели.
При выполнении кирпичной кладки особое внимание уделяют равномерному по толщине расстиланию раствора, т.к. от этого зависит будут ли одинаковыми обжатие и
плотность раствора в кладке. Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и расстилает его грядкой. Он следит, чтобы грядка раствора имела правильную форму и требуемую ширину. Растворную постель для укладки кирпича каменщик разравнивает кельмой в процессе кладки. Для ложкового верстового ряда раствор расстилают в виде грядки шириной 80...100 мм, для тычкового – 200...220 мм. Толщина грядки раствора, уложенного на стене, в среднем должна быть 20...25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10...12 мм.
При кладке стен расстилают раствор под ложковые ряды через боковую грань лопаты, а под тычковые – через ее передний край; растворную грядку разравнивают тыльной стороной лопаты. При кладке столбов раствор расстилают так же, как и при возведении стен.
На участках стен с большим количеством дымовых и вентиляционных каналов, раствор между каналами расстилают кельмой, причем его берут с внутренней версты, куда раствор подают заранее. Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, т. к. за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным.
Кирпичная кладка.
Кирпичная кладка стен на 1-ой захватке ведется с шарнирно-панельных подмостей, возведение стен на 2-ой захватке – с безболтовых трубчатых лесов.
Кладка ведется способом вприсык следующим образом. Каменщик гранью наклонно расположенного кирпича загребает часть разостланного раствора для образования вертикального шва. Постепенно выравнивая, кирпич придвигают к ранее выполненной кладке и, нажимая рукой, осаживают его на место. Этот способ укладки наиболее производительный, т. к. кирпич можно класть одновременно двумя руками.
Кладка стен с гибкими связями начинается с углов здания. Сначала выкладывается внутренняя верста толщиной 380 мм из пустотелого кирпича. Связь при этом заводят в шов кладки. На связь закрепляется утеплитель из пенопласта. Далее выполняют наружную версту толщиной 120 мм.
Кладка ведется по многорядной системе перевязки швов, которая выполняется чередованием шести рядов кирпича тычкового и пяти ложковых. При такой кладке вертикальные поперечные швы во всех рядах, кроме тычкового и смежных с ним ложковых, перекрывают на ½ кирпича. Вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах не перекрывают. Перекрывают их только на 6-ом ряду тычковыми верстовыми кирпичами. Первый ряд такой кладки укладывают тычками так же, как и при однорядной кладке, но с несколько иным расположением двухчетверочных и четверок кирпичей в углу кладки. Второй ряд укладывают ложковыми так же, как и при однорядной кладке, а с 3-го по 6-й ряды укладывают одними ложками вдоль стены.
Столбы следует выкладывать по трехрядной системе перевязки швов. Такая кладка выполняется из целого кирпича с добавлением лишь некоторого количества половинок. При этой системе кладки допускается совпадение наружных вертикальных швов в трех рядах кладки по высоте. Тычковый ряд при этом кладут через три ложковых ряда. Для такой кладки требуется наименьшее количество неполномерного кирпича.
Кирпичные столбы армируют поперечной сетчатой арматурой прямоугольной. Диаметр стержней для поперечного армирования кладки допускается не более 5 мм.
Для предохранения от коррозии арматурные сетки сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм. В связи с этим общая толщина шва, в котором расположена прямоугольная сетка из стержней диаметром 5 мм, должна быть не менее 14 мм. Стержни сеток сваривают. Расстояние между стержнями в сетках должно быть не менее 30 и не более 120 мм. Сетки должны иметь такие размеры, чтобы концы стержней выступали на 2...3 мм за одну из внутренних поверхностей столба. По этим концам проверяют наличие арматуры в кладке.
poisk-ru.ru
