Строим дом из монолитного бетона — технологии для фундамента и стен. Монолитный бетон

Монолитный бетон: изыск и экономия 1

Монолитный бетон – самый популярный строительный материал при возведении городских многоэтажек, офисных и торговых центров. Для сооружения частных жилых домов он применяется редко, в основном для дорогого жилья по авторским проектам.

При постройке коттеджей и малоэтажных домов пользуется популярностью монолитное строительство с использованием несъемных опалубок, в которые заливается всё тот же бетонный раствор. Но если хочется эксклюзива и изыска, то лучшим материалом будет монолитный железобетон. Для тех же, кто хочет сэкономить, оптимальным выбором будет тоже бетонный дом, но построенный с помощью несъемной опалубки. Бетон является одним из основных материалов, применяемых в строительстве, он долговечен и огнестоек.

Бетон и сталь

Монолитный железобетон первоначально стал применяться в строительстве едва ли не век тому назад, получил в широкое распространение во всем мире. Хотя этот уникальный материал обладает рядом впечатляющих возможностей, многие годы монолитный способ возведения зданий не мог соперничать по затратам труда и срокам возведения со сборным строительством, популярным в том числе и в бывшем СССР.

Существенную проблему представляло и ведение бетонных работ на стройплощадке в зимний период. Сейчас существуют эффективные методы выдерживания бетона в зимних условиях, позволяющие возводить бетонные и железобетонные конструкции практически при любых температурах наружного воздуха, причем без снижения качества.

Из монолитного бетона возводят гигантские мосты (например, уже ставший знаменитым виадук Мийо во Франции, самый большой пилон которого имеет высоту 343 м) и телевизионные башни (башня в Торонто, Канада, высотой 555 м). Многие высотные здания на всех континентах построены с использованием монолитного железобетонного каркаса, например два небоскреба нефтяного концерна «Петронас» в КуалаЛумпуре, Малайзия (432 м). В США построено уже более 100 небоскребов с монолитным каркасом, и бетон уверенно вытесняет сталь из этой области строительства. Наш город не отстаёт от этой тенденции, и самые высокие здания в Петербурге строятся из монолитного железобетона.

Чем же интересен этот материал для человека, который хочет переселиться из шумного города в тихий пригород и построить себе там дом? Конечно же, монолитный железобетон используется при строительстве не только крупных зданий. Благодаря уникальным возможностям, которые дает этот материал для дизайна, его можно назвать основным материалом при строительстве дома, владелец которого не постесняется жить в здании с яркой индивидуальностью. Список достоинств обширен – это и помещения площадью под 100 кв. метров без дополнительных опор, и громадные балконы, козырьки и террасы, вынесенные на несколько метров, и лестницы, изогнутые покруче спирали ДНК, и крыши самой изощренной формы... Пожалуй, мало какой строительный материал может сравниться с армированным бетоном (другое название монолитного железобетона) по архитектурным возможностям, и именно по этой причине он постепенно становится всё более популярным и при строительстве частных жилых домов. Наверное, стальные конструкции или гнутая древесина и стекло позволят сооружать здания не менее причудливой формы и изысканно отделывать их, но всё же именно бетон является наилучшим выбором при постройке, став абсолютным лидером как по цене, так и по долговечности и популярности.

Секреты возведения

Если очень упрощенно описать технологию возведения конструкций из монолитного бетона, то она будет выглядеть так: непосредственно на стройплощадке монтируются специальные формы — опалубки, повторяющие контуры будущего конструктивного элемента (колонны, стены и т. д.), на которые устанавливается по проекту каркас из арматуры и заливается бетон. Основа постройки, скелет её стен и перекрытий делается из стальной арматуры, которой можно придать любую задуманную архитектором форму. Опалубка может быть сбита из простых досок или собрана из специальных конструкций, от неё будет зависеть то, насколько стены будут гладкими, а перекрытия – ровными. И наконец, заливается собственно бетонный раствор, состав которого варьируется от конкретных задач. После набора бетоном необходимой прочности получается готовый конструктивный элемент здания. Опалубочные элементы либо демонтируются (при применении сборноразборных опалубок), либо становятся частью стены (при использовании несъемной опалубки). Поверхность бетона и после застывания сохранит рисунок опалубки, что нередко используется архитекторами как элемент декора. Один из излюбленных материалов опалубки у дизайнеров – грубо отесанные деревянные доски, фактура которых великолепно впечатывается в бетон, и стена уже не требует никакой дополнительной штукатурки, а иногда даже окраски. Кроме необыкновенно яркого декоративного эффекта получается двойная экономия и на опалубке, и на штукатурных работах. Далее поверхности обрабатываются, сооружается крыша (хотя она может быть частью бетонного короба), монтируется теплоизоляция, осуществляется внешняя и внутренняя отделка. В общем дом проходит все те же этапы, как и при любом строительстве.Кроме дизайнерских изысков у постройки такого типа масса достоинств. Среди них – меньший вес. Дело в том, что монолитные здания легче кирпичных на 1520%. К тому же существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. За счет облегчения веса конструкций уменьшается материалоемкость фундаментов и, соответственно, удешевляется их устройство. При изготовлении любых сборных конструкций (будь это кирпич или железобетонные блоки) закладываются некоторые допуски на всех технологических этапах, и в результате образуются стыки, которые необходимо отделать. При монолитном строительстве производственный цикл переносится на строительную площадку. Если он ведется по четко отработанной схеме, то возведение зданий осуществляется в более короткие сроки. Но из этого следует и недостаток технологии – все работы выполняются на стройплощадке под открытым небом, а это значит, что дождь, снег, ветер, жара и холод будут создавать дополнительные трудности в производстве монолитных конструктивных элементов. Особые сложности возникают при бетонировании в зимних условиях. Главная проблема состоит в замерзании несвязанной воды в начальный период структурообразования бетона, изза чего бетон становится менее твердым. Но если до замораживания бетон наберет необходимую начальную прочность, то все его прочностные показатели и физические свойства не ухудшатся. Сегодня есть масса технологий, позволяющих строить без проблем, в том числе и в морозную погоду. Благодаря современной конструкции опалубки возведение монолитных зданий теперь не носит сезонный характер, а стало круглогодичным.

Качественно выполненная работа исключает необходимость мокрых процессов, то есть значительно уменьшает объем заливки полов, выравнивания стен и потолков и т. д. Стены и потолки практически готовы к отделке. Монолитное строительство обеспечивает практически «бесшовную» конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло и звуконепроницаемости. Кроме того, монолитные конструкции долговечны. Если установленный проектировочный срок эксплуатации современных панельных или деревянных домов 50 лет, то построенных по монолитной технологии — не менее 200. Благодаря своим технологическим особенностям монолитные дома более устойчивы к воздействию техногенных и иных неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмоустойчивы.

Степень трудоемкости разных этапов заливки бетонной стены можно представить таким образом: устройство опалубки – 2535%, армирование – 1525%, бетонирование и уход за бетоном – 2030%, снятие опалубки – 2030%. Наверное, именно мысль об экономии времени и сил на работах по снятию опалубки и привела к созданию несъемных опалубочных систем.

Опалубка навсегда

Несъемная опалубка обычно одновременно является и утеплителем, ведь бетон не может похвастаться хорошими теплоизолирующими свойствами. Кроме того, как и все каркасные системы, она упрощает работы по сборке дома и позволяет ещё сократить сроки, а в конечном счете и стоимость постройки. Поэтому и в малоэтажном строительстве монолитный бетон также находит широкое применение. Объекты, сработанные по этой технологии, отличаются тепло, звукозащищенностью, комфортом, простотой, скоростью сборки, прочностью и долговечностью. То есть всем тем же, что и монолитный бетон. За исключением, пожалуй, меньших возможностей при проектировании облика здания. Данная высокотехнологичная форма строительства прошла многолетнюю проверку при возведении жилья в странах Европы, в Канаде и США и всё большую популярность приобретает в России. Тем более что по расходу материалов и трудоемкости возведения каркасномонолитные конструкции являются самыми экономичными в малоэтажном строительстве. Кроме того, каркасномонолитные здания, в отличие от других типов домов, практически не подвержены усадке и их стены могут отделываться сразу же после возведения.

Сегодня существуют несколько типов несъемных опалубочных систем, и все они «заточены» под экономию времени и улучшение теплоизоляции. Материал опалубки бывает разным – это и специальный пенополистирол, и щепоцементные плиты. В комплекте поставляются различные рамы и каркасы, а также детали, служащие для сборки каркаса. Технологии строительства несколько различаются в зависимости от материала опалубки.

Опалубка из пенополистирола собирается насухо с применением связей между наружным и внутренним слоями из отдельных блоков. Благодаря специальной конструкции замков стеновые модули быстро и точно соединяются между собой. После установки арматуры и заливки бетона получается монолитная стена, обрамленная с двух сторон тепло и звукоизоляционной оболочкой. В зависимости от климатической зоны применяются блоки различной толщины – 5, 10 или 15 см. После затвердения бетона, залитого внутрь, снаружи такая стена штукатурится полимерным раствором по сеткам из стекловолокна или цементным раствором по стальной сетке. Существуют и варианты панелей, которые сочетают в себе металлический каркас и пенополистирол. За счет диагональных поперечных стержней, приваренных к сварной проволочной арматурной сетке с каждой стороны, такая стеновая панель обладает высокой прочностью.

Экологически чистые щепоцементные плиты производятся методом прессования из минерализованной древесной щепы и цемента, с добавлением сульфата алюминия (он работает как катализатор) и жидкого стекла (выступающего в роли минерализатора, антисептика и связующего вещества). При монтаже щепоцементные плиты устанавливаются параллельно друг другу и скрепляются между собой металлическими стяжками. Материал опалубки обладает хорошим сцеплением с заливаемым внутрь раствором, и потому конструкция получается единой и понастоящему монолитной. Основу каркасномонолитных стен составляет несущий деревянный или металлический каркас с двухсторонней обшивкой цементнодревесными плитами. Они требуют в 3,54 раза меньше древесины, чем бревенчатые или брусчатые стены.Из поставляемых элементов системы изготавливают все части несъемной опалубки: несущие стены, ограждающие конструкции, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий и др. Смонтированная конструкция несъемной опалубки постепенно заполняется бетоном – и этаж готов. Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку до процесса бетонирования, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементноизвесткового раствора, красятся или отделываются другими фасадными материалами, например кирпичом или камнем.

Стены по технологии возводятся существенно быстрее, чем при использовании традиционных материалов. Экономятся средства при сооружении фундаментов, так как они испытывают значительно меньшую нагрузку, чем от других стеновых материалов. Проще проложить канализационные, водопроводные трубы, электропроводку. Выгода в виде дополнительной полезной площади, так как толщина стен при одинаковой теплосберегающей способности меньше, чем при их постройке из других строительных материалов. Кроме того, снижаются транспортные расходы и за одну поездку можно привезти комплект опалубки на весь дом.

Использование этих систем строительства очень выгодно, ведь стоимость возведения здания заметно ниже, чем при постройке дома из кирпича, а сроки строительства сокращаются в 2,5 и более раз. Например, с помощью несъемной опалубки бригада из 7 человек может бетонировать ежедневно одну блоксекцию на две квартиры трехэтажного типового дома. Понятно, что возведение коттеджа будет вестись столь же высокими темпами. Кроме того, построенное жилье обладает высокими потребительскими качествами и долговечностью. Ведь экономия тепла при эксплуатации составляет до 40%, а срок «жизни» здания составляет более 100 лет.

Мало какой строительный материал может быть одновременно представлен в столь разных рыночных секторах – жилья недорогого и типового (хотя не лишенного индивидуальности) и жилья изысканного и эксклюзивного. Монолитный бетон оказывается основным претендентом и в том, и в другом случае. А учитывая другие его достоинства, прежде всего долговечность сооружения, – можно смело сказать, что альтернативы ему нет.

Виктор Бескровный«Землевладелец СевероЗапада»,№ 6(24), 2007 г

Монолитный бетон, керамзитобетон и газобетон: бетонирование

В наше время на рынке представлено огромное количество технологий возведения жилых и промышленных зданий, но, тем не менее, монолитный бетон не сдает свои позиции в силу целого ряда достоинств. Технология производства работ имеет некоторые особенности, которые мы и рассмотрим в данной статье. При выборе данного варианта важно четко понимать специфику работ, чтобы в процессе строительства не возникло проблем и трудностей.

На фото: возвести дом из монолитного бетона гораздо сложнее, чем кажется на первый взгляд, но получаемый результат с лихвой окупит все усилия

Особенности технологии

Сразу стоит отметить основные достоинства данного варианта:

Цена	Стоимость необходимых материалов достаточно демократична, а если вы будете проводить работы своими руками, то и вовсе сможете сэкономить значительные средства. Это позволяет заметно снизить стоимость проекта, что очень важно при недостатке денег
Сжатые сроки	В сравнении с работами по укладке кирпича или блоков требуется гораздо меньше времени – монтаж производится в 3-4 раза быстрее. Именно этот фактор является одним из самых важных, так как позволяет возвести сооружение за максимально короткий срок
Прочность	В силу особенностей конструкции и наличия армирующих элементов прочности, устойчивость строений очень высокая. Кроме того, долговечность полученных сооружений соответствует самым высоким стандартам и составляет от нескольких десятилетий до столетия
Хорошая тепло- и звукоизоляция	Эти свойства обусловлены, во-первых, однородной структурой материала, а во-вторых, отсутствием швов. Монолитные стены, сделанные по технологии, обладают отличными эксплуатационными характеристиками
Простота	Для проведения работ необходимо минимальное количество техники, чаще всего достаточно станции по приготовлению раствора и насоса для подачи бетона
Разнообразие вариантов	Для снижения общего веса конструкции могут применяться более легкие варианты – монолитный газобетон или монолитный керамзитобетон. Они обладают более высокими теплоизоляционными свойствами, но подходят лишь для малоэтажного строительства

Для проведения работ достаточно миксера с системой подачи раствора

Виды технологии

Монолитное бетонирование может проводиться двумя основными способами, мы рассмотрим каждый из них более подробно, так как они имеют принципиальные отличия (читайте также статью «Легкий бетон: строение, технические характеристики, области применения»).

Применение несъемной опалубки

Этот вариант является самым популярным в частной застройке в силу целого ряда причин:

Элементы изготавливаются из пенополистирола – очень легкого материала, который обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Малый вес значительно упрощает рабочий процесс, так как изделия очень легко перевозить, грузить и устанавливать. Вам не понадобится грузоподъемная техника, все можно делать самостоятельно, что позволяет экономить массу времени и средств.
Сами изделия изготовлены таким образом, что они точно совмещаются друг с другом, и за очень короткий срок можно возвести каркас будущего сооружения. Любой человек без труда разберется, как проводить работы, что в свою очередь позволяет обойтись без специалистов, услуги которых занимают значительную часть любого бюджета на строительство.

Ввиду малого веса элементы довольно большие, благодаря чему скорость проведения работ очень высокая

Не стоит беспокоиться за прочность будущего сооружения – пластиковые распорки усиливают элементы, а армирование конструкции металлическими элементами обеспечивает ее стойкость и высокую надежность. Такие здания способны выдерживать значительные ветровые нагрузки и достаточно сильные подземные толчки, что позволяет строить их в сейсмически активных районах.

Качественная арматура – залог надежности строения

Марка бетона для монолитного бетона конструкций с несъемной опалубкой регламентируется в каждом отдельном случае, но чаще всего хватает и широко распространенного варианта М200, который легко приготовить самостоятельно или заказать в готовом виде в компаниях, оказывающих подобные услуги. Применение готового раствора хоть и стоит дороже, зато значительно упрощает и ускоряет рабочий процесс.
Стоимость проектов рассматриваемого типа значительно ниже традиционных вариантов с кирпичом или блоками. К тому же, требуется гораздо меньшее количество составляющих, что упрощает расчетные работы и закупку.
Сроки проведения работ очень короткие, к тому же, ввиду низкой массы конструкции, вам не потребуется возведение мощного фундамента, что также уменьшает время, необходимое для реализации проекта. Возвести коробку здания можно всего за несколько дней.
После окончания работ поверхности готовы к финальной отделке. Снаружи здание можно покрыть штукатуркой либо использовать какие-либо облицовочные панели (при этом поверхность лучше всего покрыть армировочной сеткой для обеспечения максимальной прочности). Внутри и вовсе можно приклеить листы гипсокартона прямо на поверхность, либо опять же, провести оштукатуривание.

После окончания работ получается ровная поверхность, удобная для отделки

Важно! Так как пенополистирол относится к горючим материалам, стоит приобрести изделия с антипиреновыми добавками, это гарантирует стойкость строения к огню.

Применение съемной опалубки

Этот вариант отлично подходит для тех, кто занимается возведением монолитных строений.

Строительство дома из монолитного бетона таким способом предусматривает следующие этапы:

Основные требования регламентирует специальный нормативный акт – ЕНиР на бетонные монолитные работы (сборник Е4 выпуск 1), в нем собраны все основные нормативы.
Использование опалубки позволяет возвести конструкции практически любых конфигураций, поэтому перед началом работ важно разработать правильный проект, в котором будут предусмотрены все особенности будущего здания.
Инструкция по сборке каркаса достаточно проста, поэтому работы не требуют высокой квалификации работников. Главное – аккуратность и тщательное крепление каждого элемента системы.

О надежности монолитного строительства свидетельствует тот факт, что таким способом возводятся высотные строения

Нормы расхода бетона при монолитных работах зависят от толщины и высоты стен, поэтому важно тщательно просчитать нужные объемы раствора.
Важный этап – создание армирующего каркаса, от него напрямую зависит прочность и надежность конструкций.

Совет! Чтобы добиться наилучшего результата и снизить затраты, лучше всего использовать арматуру из стекловолокна, она обладает высокими показателями прочности, неподвержена коррозии и при деформирующих нагрузках возвращается в первоначальное положение.

Стекловолокно – материал нового поколения

После проведения работ по заливке бетона конструкция оставляется на 3-4 дня, затем опалубку можно снимать.
Если производится укрепление кюветов монолитным бетоном, то работы рассчитываются индивидуально в каждом случае.

Вывод

Применение монолитных конструкций позволяет ускорить рабочий процесс при обеспечении высокого качества. Чтобы лучше разобраться в некоторых нюансах, посмотрите видео в этой статье (см.также статью «Правила прогрева бетона. Применение в домашних условиях»).

masterabetona.ru

Строим дом из монолитного бетона — технологии для фундамента и стен.

Монолитные стены дома Строим дом из монолитного бетона — технологии для фундамента и стен.

Прочность и долговечность, которой обладает дом из бетона, в рекламе не нуждаются. Монолитные технологии позволяют строениям, возводимым под ключ или своими руками, переживать не только правнуков, но и потомков, которые будут жить в них через несколько сотен лет.

Использующиеся строительные технологии

На сегодняшний день используется несколько различных строительных технологий, которые предусматривают применение монолитного бетона. Но главное, что объединяет все эти технологии – это полный отказ от использования бревен, деревянного бруса, пеноблоков и кирпичей при возведении стен. Внутри возведенной заливной опалубки, которая будет определять толщину стены, находится армированный каркас, заливаемый ячеистым бетонным раствором с целью образования монолитной стены с высочайшим уровнем прочности, без наличия деформаций и трещин как на текущем, так и на будущих этапах эксплуатации. При этом разновидность использующейся строительной технологии будет определяться такими параметрами, как вид опалубки, материал ее изготовления (состав), возможность съема, тип отмостки и т.д.

Фундамент монолитного объекта

Независимо от того, какой тип опалубки будет использован в строительном процессе, становится понятным, что монолитная конструкция имеет достаточно большой вес, вследствие чего фундаменту возводимого объекта должно уделяться повышенное внимание. Для возведения частных монолитных домов с купольным завершением из стекла, лучшим вариантом является обустройство монолитного фундамента, поскольку бетонная плита имеет большую площадь, позволяющую уменьшить давление на грунт. Для пучинистых и сжимаемых фундаментов это особенно актуально. Марка бетона для фундамента дома в этом случае должна быть М300 (В22.5). Более экономичным вариантом будет использование столбчатого фундамента, который раза в два дешевле ленточного, однако вся эта экономия может привести к плачевным последствиям, ибо скупой платит дважды. При возведении стен арматуру основного фундамента должен предварять дополнительный защитный слой, толщина которого будет составлять не меньше 3 сантиметров. Это позволит армировать фундамент в нижней его части.

Возведение стен

Разобравшись с тем, какой бетон для фундамента дома наиболее оптимален, приступаем к непосредственному возведению монолитных стен и крылец по проекту. Использование несъемной опалубки позволит увеличить скорость строительного процесса, но только при условии, что к выбору материалов для опалубки подходили со всей ответственностью.

1. Монолитно-кирпичный вариант. Очень популярен комбинированный монолитно-кирпичный вариант, преимущества которого заключаются в высокой прочности соединения, а также в пожарной безопасности. Если одна сторона опалубки будет состоять из облицовочного кирпича, фасад здания впоследствии можно не декорировать. Обычный кирпич имеет коэффициент водопоглощения не больше 14 процентов, тогда как клинкерный кирпич – не больше 2-3 процентов. Кирпич, набравший влагу, высыхает очень быстро.

2. Несъемная опалубка из пенополистирола (не из пенопласта). Эта современная технология строительства по своему принципу напоминает сборку конструктора «Лего», с его замковыми соединениями, гарантирующими поверхности стены идеальную гладкость. Опалубные блоки характеризуются максимальной прочностью соединения с бетонным раствором, что обеспечивается наличием «ласточкиных хвостов» в самом полистирольном блоке. Подобная технология позволяет создать наружные и внутренние оболочки с отличным теплоизоляционным и звукоизоляционным эффектом. Стена надежно защищена от внешних факторов, а ее внутренняя поверхность сохраняет тепло в доме.

Выводы

Прочитав несколько отзывов на форумах, вы поймете, что вопросы как сделать правильный раствор или как построить монолитный дом совсем не сложны в своем решении, если только подойти к ним с умом. Разобравшись в технологии, вы сможете построить надежный загородный дом или торговые строения быстро и экономично.

В продолжение темы о бетоне для строительства домов:

Дом из газосиликатных блоков

Бетон для частного дома

domisad.org

Виды бетона, применяемые в монолитном строительстве

Современное строительство подразумевает быстрое и эффективное возведение зданий различного предназначения. Быстрый прирост населения в городах нуждается в огромном количестве жилплощади. По причине ограничения территории все больше застройщиков во всем мире склоняются к постройке многоэтажных высоток, которые занимают минимум места, но обладают большим количеством квартир и других помещений различного предназначения. Для строительства таких зданий используют специальный метод – монолитное строительство.

К постройке многоэтажных высоток, по причине ограничения территории, склоняются все больше застройщиков.

(Источник иллюстрации: ernaconstr.clients.ru)

Одной из главных составляющих строительства является бетон. Широко применяемый в качестве дополнительного материала, бетон всегда считался неэстетическим, холодным и скучным. Современные технологии совершенно все изменили. Теперь бетон не только средство для укрепления постройки, но и самодостаточный строительный материал. Монолитное строительство вообще базируется на использовании только этого материала виду легкости его приготовления, подачи и способности при застывании принимать любую форму. В связи с тем, что для монолитного строительства необходимы специальные виды бетонных смесей, которые обладают высокой стойкостью к воздействиям температур, влажности, быстрым застыванием и особой устойчивостью, при их создании используют различные дополнительные компоненты, которые обеспечивают повышение всех перечисленных технических характеристик.

Благодаря легкости приготовления и способности принимать любую форму при застывании, бетон стал базой для монолитного строительства.

(Источник иллюстрации: curated.ru)

Армированный бетон являет собой классическое соединение главных компонентов с добавками различных армирующих средств – стальных, стеклянных или синтетических. Такой вид бетона называется фибробетон и предназначается для создания особо прочных конструкций. Для создания стального фибробетона при его непосредственном замесе в раствор добавляются отрезки стальной проволоки, остатки гвоздей и другие отходы металлопроизводства. В стеклянный фибробетон додается щелочестойкое стекловолокно, а в синтетический фибробетон – полипропиленовое волокно. Так же существуют виды фибробетона, для создания которых используют натуральные материалы (асбест, базальт), и фибробетон смешанного типа. Дополнительные компоненты вводят в бетонную смесь в довольном порядке, с использованием либо традиционного способа (при замешивании), либо напылением или премиксингом. Стальные волокна направляют при помощи магнита, а другие виды волокон (стеклянные, синтетические) укладывают в произвольном порядке в виде нитей или сетей. Работы по созданию армированной бетонной смеси в больших количествах обычно проходят с использованием бетономешалок. Метод распыления и премиксинга применяется непосредственно на строительстве. Бетон и фибровые волокна подаются и смешиваются одновременно специальным пистолетом – распылителем. Такой метод подачи бетона позволяет в кратчайшие сроки обработать максимальное количество поверхности. Стальной армированный бетон по своим техническим характеристикам наиболее подходит для монолитного строительства, но стеклянные и синтетические виды бетона не намного ему уступают

Остатки стальной проволоки, гвоздей и другие отходы металлопроизводства добавляют в раствор при замесе стального фибробетона.

(Источник иллюстрации: www.merakname.com)

Главными преимуществами фибробетона являются высокая прочность к ударам, растяжениям, срезам, морозостойкость и влагостойкость. Кроме того – усиление стойкости и прочности бетона при его непосредственном создании значительно уменьшает затраты и время на строительство. Таким образом, создание конструкций из армированного бетона обладает двойной степенью защиты от внешних факторов. Во первых – стальные арматурные каркасы, которые применяются при монолитном строительстве, позволяют создание любых конструкций, а во вторых – фибробетонные смеси значительно улучшают качество здания.

Двойной степенью защиты от внешних факторов обладает создание конструкций из армированного бетона.

(Источник иллюстрации: himmet.ucoz.ru)

Монолитное строительство, как и другие отрасли строительной сферы, стремительно развивается. Технический процесс не стоит на месте. Благодаря постоянно проводимым лабораторным исследованиям по созданию особо прочных материалов, при масштабном строительстве зданий различного назначения, использование фибробетона заняло ключевые позиции.

Мартынов А. С.

www.vorobiov.com

Как получается монолитный бетон

Долгое время ученых всего мира интересовал способ, который использовали римские строители для возведения акведуков и ряда других конструкций. Можно прямо говорить, что тогда строили на века, ведь многие архитектурные памятники на территории Европы имеют тысячелетнюю историю. Лишь в 19 веке смогли ответить на вопрос «как получается монолитный бетон?». Исследования в данной области вели многие специалисты, а результат их работы нашел применение в различных сферах деятельности человека. В начале ХХ века из-за высокой стоимости земли в крупных городах США, здания стали расти вверх. Первые небоскребы были относительно невысокими, но и их строительство стало возможным, лишь после разработки технологии производства. Казалось бы, как получается монолитный бетон: достаточно простой способ, но ведь различных компонентов может быть огромное количество, а кроме них существуют добавки и схемы армирования. Не удивительно, что ученые долгое время «ломали голову», разрабатывая оптимальное решение данной проблемы.

Монолитный бетон - технология строительства

Возведение высотных домов в начале прошлого столетия велось с использованием методов несколько отличных от тех, которые применяют сегодня. Здание опиралось на металлический каркас, придающий постройке дополнительную прочность. Возведение подобного сооружения было не просто сложной, но и опасной работой. Бригады специалистов могли отказаться от выполнения поставленной задачи, если был сильный туман или шел дождь. Сегодня многие люди имеют представление о том, как получается монолитный бетон, но в то время, это был сложный и трудоемкий процесс. Для подготовки стального каркаса здания использовали толстые балки, соединяемые заклепками, что, безусловно, сказывалось на производительности труда не в лучшую сторону. Более того, были нередки случаи гибели строителей: явление очень редкое на сегодняшний день.

Чтобы ответить на вопрос «как получается монолитный бетон?» нужно вспомнить про современные методы создания и армирования смесей. Основная проблема искусственного камня заключается в том, что его прочность зависит от направления приложения деформирующего воздействия. Если усилие направлено вдоль оси конструкции, то её прочности может позавидовать любой материал, а изгиб – слабое место, которое требует упрочнения. Как получается монолитный бетон: специалисты проводят подготовку опалубки, которая обрабатывается специальным раствором. Следующий шаг – установка армирующего каркаса. Стальные прутья прекрасно защищают элементы конструкций от любых воздействий, возводя прочность конструкции в абсолют.

С данной точки зрения, ответ на вопрос «как получается монолитный бетон?» достаточно прост. Неспециалист заметит всего несколько основных моментов:

подготовка опалубки;
установка армирования;
заливка раствора.

Существует огромное количество нюансов, которые встречаются в любой сфере деятельности человека. Взять ту же опалубку: она может быть нескольких типов, а также иметь разделение на съемную и несъемную. Как получается монолитный бетон, залитый в несъемную конструкцию: технология используется та же, но дополнительный материал, остающийся поверх заливки, после набора ей прочности не убирают. Он обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики, что особенно важно для оснований и ряда ограждающих конструкций. Сама опалубка может быть как профессиональной, изготовленной на предприятии, так и самодельной. Изготовление конструкции своими руками используется обычно в сфере частного строительства: часто такие листы выполняются несъемными.

Монолитный бетон для фундамента загородного дома

Монолитный бетон для фундамента загородного дома Первый этап далек от проведения работ – это привлечение специалистов для оценки рельефа местности и свойств грунта. Учет расположения постройки очень важен, ведь если вблизи имеется водоем, то может потребоваться дополнительная защита от влаги. Параметры почвы и уровень подземных вод – факторы, влияющие на то, как получается монолитный бетон. Если требуются высокие гидроизоляционные характеристики, то, скорее всего, специалист выберет не только устойчивый к воде крупный заполнитель, но и использует ряд добавок. Современные модификаторы позволяют достичь необходимого уровня защиты, а при дополнении специальными покрытиями искусственный камень на долгие годы превращается в неприступную преграду для жидкости. То, как получается монолитный бетон для основания, зависит и от веса конструкции. Например, для небольших домов, построенных из современных материалов, прочность фундамента не играет решающей роли из-за относительно небольшого давления на него. Подобные постройки порой успешно возводятся и неспециалистами, которые достаточно часто ошибаются. К счастью, в этом случае такие происшествия не настолько опасны, как при строительстве тяжелого сооружения. То, как получается монолитный бетон для кирпичного дома, высота которого более 1 этажа, напоминает технологию для возведения современных многоэтажных построек. Сначала производятся земляные работы, и, лишь после тщательной подготовки, монтируется опалубка. Плотность армирования повышается пропорционально весу сооружения. Кроме того, если для легкого домика вполне подойдет относительно тонкая плита, то под кирпичную конструкцию обычно используется ленточное основание.

Монолитный бетон. Виды опалубки

Традиционно все подобные конструкции подразделяются в зависимости от того, для возведения какого элемента постройки они предназначены:

Опалубка фундамента.
Для перекрытий.
Под ограждающие конструкции – стены и перегородки.
Отдельно выделяют опалубку, используемую для формирования округлых или кольцевых стен.

Современная промышленность выпускает конструкции, позволяющие создавать любые элементы постройки также легко, как получается монолитный бетон. Несъемная опалубка изготавливается из полистирола. Этот материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками: такой способ, позволяющий утеплить жилье и избавиться от ударного шума, достаточно распространен в современном строительстве. Наиболее используемыми сегодня являются две технологии: туннельная и щитовая. Как получается монолитный бетон с туннельной опалубкой: производится одновременное возведение целых жилых блоков. Здесь возможно изготавливать ограждающие конструкции любой высоты. После проведения таких работ остается лишь залить наружные стены. Такой подход обеспечивает высокую скорость строительства, но отличается значительно меньшей мобильностью. Второй способ медленнее, зато открывает широкие перспективы по созданию фасада. Как получается монолитный бетон со щитовой опалубкой: производится подготовка монтажной поверхности из отдельных элементов, которые фиксируются специальными стойками. Универсальность данной технологии открывает широкие возможности её применения даже, если имеет место недостаток свободного пространства.

Монолитный бетон, чем он лучше ЖБИ

Монолитный бетон, чем он лучше ЖБИ Первое и главное преимущество подобного подхода заключается в долговечности. Разумеется, сами железобетонные изделия отличаются большим сроком службы, но они имеют определенную слабость: места стыков, прочность которых в разы меньше, чем у искусственного камня. То, как получается монолитный бетон, гарантирует высокую защиту для металлических элементов армирования, а в панельных домах они начинают разрушаться существенно быстрее. Если постройка из ЖБИ уже через 50 лет начнет терять прочность своей конструкции, то здание, возведенное из железобетона, отлично себя чувствует и спустя столетие. При соблюдении всех технологических норм, регламентирующих то, как получается монолитный бетон, сооружение может простоять и несколько столетий, став памятником мастерству современных строителей и профессионализму архитекторов. Еще одно достоинство подобного способа возведения построек заключается в отсутствии какой-либо усадки. Вся конструкция представляет собой единую структуру, а взаимная подвижность элементов минимальна. То, как получается монолитный бетон, гарантирует, отсутствие трещин или незначительных перекосов отдельных элементов постройки. Единая конструкция обладает большей нагрузочной способностью: в среднем, этот параметр от 2.5 до 4 раз выше, чем в панельных домах, а значит, появляется возможность установки и тяжелого бытового оборудования.

Высокие звукоизоляционные показатели и максимально возможная защита от проникновения влаги – дань тому, как получается монолитный бетон. Уровень водонепроницаемости может быть существенно увеличен, при использовании специальных гидроизоляционных материалов. Для сейсмически активных районов возведение конструкций из ЖБИ – достаточно опасное занятие, ведь такая постройка может сложиться, как карточный домик даже при небольшом колебании почвы. То, как получается монолитный бетон, обеспечивает высокий уровень прочности конструкции при минимальной её толщине. Общий вес сооружения снижается и растет полезная площадь внутренних помещений. Уменьшается и стоимость основания: выигрыш может достигать 20%.

Монолитный бетон и минусы технологии

Ни один метод современного строительства не является совершенным. Это касается и монолитного способа, ведь он требует осуществления контроля каждого этапа. Процесс возведения опалубки не так прост, как кажется на первый взгляд, а её обрушение чревато срывами сроков и проблемами с поставщиком, доставившим раствор, когда рабочие спешно восстанавливают поврежденный участок.

dombeton.ru

Технология монолитного бетона и железобетона

Бетон и железобетон в современном строительстве

Бетон ижелезобетон в строительстве России занимает ведущее место.

Масштабность применения бетона и железобетона обусловлена их высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, возможностью получения конструкций сравнительно простыми технологическими методами, использованием в основном местных материалов (кроме стали), сравнительно невысокой стоимостью.

По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные.

Сборные конструкции изготовляют на заводах и полигонах, затем доставляют на строящийся объект и устанавливают в проектное положение.

Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящемся объекте.

Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое.

Наряду с увеличением объема применения сборного бетона и железобетона возрастает число сооружений, выполняемых с применением монолитных конструкций. Так, в промышленном и гражданском строительстве применение монолитного железобетона эффективно при возведении массивных фундаментов, подземных частей зданий и сооружений, массивных стен, различных пространственных конструкций, стенок и ядер жесткости, дымовых труб, резервуаров, зданий повышенной этажности (особенно в сейсмических районах) и многих других конструкций и инженерных сооружений.

Состав и структура комплексного технологического процесса

Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкцийтребует выполнения комплекса процессов, включающегоустройство опалубки, армирование и бетонирование конструкций, выдер живание бетона, распалубливание, а также при необходимости отделку поверхностей готовых конструкций.

Технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных и мон-тажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями.

В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских. Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке - установка опалубки и арматуры в проектное положение, монтаж арматурных и арматур-но-опалубочных блоков, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения, натяжение арматуры (при бетонировании монолитных предварительно-напряженных конструкций), демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.

stroyrubrika.ru