Насосы для инъектирования полимерными композициями. Можно заполнять насосы для инъектирования цементным раствором
Насос для инъектирования смол (цемента) ASpro-500®
- Описание
- Видео
- Аксессуары
- Техн.хар-ки
- Компл-ция
С помощью инъекционного насоса легко и быстро выполнить гидроизоляционные и ремонтные работы в бетонных конструкциях:
- остановка активных протечек под давлением;
- ремонт сухих и влажных трещин;
- герметизация рабочих и деформационных швов;
- заполнение пустот.
- Вес: 8 кг.
- Максимальное рабочее давление до 400 Бар;
- Производительность: до 1 л/мин;
- Напряжение питания 220 В;
- Ёмкость загрузочной воронки 2 л.
- поршневой насос;
- манометр;
- шланг высокого давления 5 м;
- загрузочная воронка;
- электродрель.
Нашли дешевле? Поторговаться!
Нашли дешевле? Поторговаться!
У нас самые низкие цены!
Нашли дешевле?
Позвоните нам,и мы сделаем дешевле всех!
7 (499) 344 07 077 (812) 326 07 07
У нас лучшие цены! Узнать почему?!
Почему выгодно купить оборудование для покраски у нас?- Более 13 лет с неизменным именем юр.лица! (другие продавцы это делают часто, почему?!)
- На сайте актуальные цены! Нет никаких ответов: -"цена по запросу" или "звоните".
- Актуальное наличие товара в наших магазинах по всей России.
- Вы можете испытать оборудование до покупки на своём материале - это гарантия правильного выбора!
- У нас Вы не переплачиваете за известные бренды, инструмент выполнят те же задачи с отличным качеством и наименьшими затратами на сервис!
Спасибо, что выбрали нашу компанию!
ASpro®
Как получить скидку?
У Вас свой бизнес и вы хотите зарабатывать еще больше?Мы приглашаем предпринимателей, строительные магазины и интернет магазины стать нашими партнерами!
Узнайте условия, как стать дилером по продаже оборудования для окраски!
Для розничных покупателей предусмотрены подарки от количества покупки и скидки от повторных заказов, обращайтесь! 8(812)326-07-07; 8(499)344-07-07
ВНИМАНИЕ: Если вы нашли оборудование для окраски дешевле,чем у нас? Сообщите нам и вы получите от найденной цены скидку 10% + бесплатную доставку до Вашего склада + полезные подарки и аксессуары к Вашему оборудованию!Нашли дешевле? Поторговаться! -"Качественное оборудование для окраски по самым низким ценам в России!" -"Опускаем цены на окрасочное оборудование!"- Для физических лиц - оплата картой VISA, MasterCard, PayPal, квитанцией СберБанк РФ и много др. Подробнее о совершении покупки он-лайн.
- Для юр.лиц - безналичная оплата банковским переводом он-лайн.
Всю оплату Вы сможете осуществить прямо с нашего сайта и мы сразу получим информацию об оплате, соответственно в этот же день вы сможете получить товар в пункте выдачи Вашего города.
Если у Вас возникли вопросы, звоните: +7(812)326-07-07; +7(499)344-07-07
Как заказать доставку?
- Скачать WORD образц ЗАЯВКИ
- Заполните бланк куда Вам отправить товар!
- Верните заполненный документ нам эмайлом [email protected] или факсом +7(812)326-07-07
- На следующий день мы сообщим Вам номер накладной по которой можно будет отследить движение груза!
Мы делаем всё для Вашего удобства и комфорта!
Товар успешно добавлен в корзину!
Насос для инъектирования смол (цемента) ASpro-500®
С помощью инъекционного насоса легко и быстро выполнить гидроизоляционные и ремонтные работы в бетонных конструкциях: остановка активных протечек под давлением; ремонт сухих и влажных трещин; герметизация рабочих и деформационных швов; заполнение пустот.
Обычно в комплекте покупают:
dino-power.ru
Насосы для инъектирования полимерными композициями
Инъекционный насос
Данный насос является насосом высокого давления для инъекции эпоксидными смолами и полиуретаном. Насос приводится в действие электродрелью.
Cпецификация
| Потребление электроэнергии | АС 110 V, 220 V/800 W |
| Макс. давление, Па | 750 |
| Рекомендованное давление, Па | 350 |
| Привод | электродрель |
| Скорость, л/мин | 0,55 |
| Вес, кг | 13,4 |
| Скорости | 2-скоростной |
Использование
- Установите насос на ровное место
- Подключите его к электросети
- Пластмассовая бутыль должна быть с открытым дном (подберите подходящую)
- Заполните бутыль инъекционным составом (пенополиуретан/эпоксидка). Не заполняйте бутыль более чем на 4/5 объёма, избегайте пролива рабочего состава
- Соедините пакер и цанговую головку шланга
- Плавно нажмите пускатель насоса для проверки работы. Совершите пробное инъектирование.
- После окончания инъектирования очистите цанговую головку на шланге перед следующим инъектированием. Слейте и плотно закройте остаток инъекционного состава, чтобы избежать его преждевременного отверждения.
- Прочистите шланг высокого давления, чтобы предотвратить отверждение внутри оборудования. Особенно, это необходимо делать при инъектировании эпоксидной смолой.
Чистка насоса
- Выработайте насосом весь инъекционный состав или слейте его из бутыли
- Заполните 1/4 бутыли растворителем для первичной очистки
- Запустите насос чтобы удалить остатки растворителя
- Прикройте герметично дно бутыли (тряпкой, рукавицей). При промывке растворителем пользуйтесь его малым количеством, так как он может повредить шланги насоса, если долго находится внутри системы. Промойте также шарик, пружину и клапан обратного хода (см. далее картинку)
- Заполните бутыль на 1/3 моющим маслом и качайте насосом, пока не останутся 1/5 моющего масла в бутыли
- Не используйте растворитель с летучими маслами или не-воспламеняющегося состава
- Следуйте инструкции по промывке, что сохранит срок службы насоса
- Пользуйтесь новой гидравлической промывкой с низкой вязкостью и не пользуйтесь отработанным маслом или растворителем.
- После инъекции эпоксидными смолами убедитесь в том, что вы очистили насос. После прокачки однокомпонентным полиуретаном можно не очищать насос. Залейте бутыль на 2/3 уретаном для предотвращения допуска воздуха в систему.
- Если шланг и помпа пришли в негодность, замените их
Если давление существенно упало и не достигает рабочего показателя:
Это может быть вызвано попаданием инъекционного состава между пружиной и шариком, особенно если очистка после эпоксидки выполнена недостаточно. Поверните ниппель насоса против часовой стрелки, как указанно на рисунке, и достаньте шарик и пружину. Промойте и очистите шарик и пружину. Установите их на место в правильном порядке.
Меры предосторожности
- Не превышайте разумных пределов давления. Повышенный шум при наборе давления может привести к взрыву и разрыву шланга, нанеся ущерб здоровью (глаза, лицо)
- Если капли инъекционного состава попали на лицо, удалите их чистой тканью и обратитесь к врачу. Рекомендуем до инъектирования надеть защитные очки. Не промывайте водой участки тела, испачканные составом, так как это вызовет аэрирование и причинит ещё больший ущерб
- Рабочее давление не должно превышать 350 кгс/см²
- Пользуйтесь рабочим напряжением 220V
- Перед заливкой нового инъекционного материала в ёмкость, убедитесь, что моющие составы удалены
- Если шланг высокого давления сильно разбухает при инъектировании, временно приостановите работу. Оберните ветошью место установки бутыли и снимите бутыль.Воспользуйтесь другим насосом.
- После применения однокомпонентной уретан-смолы, заполните бутыль на 2/3 рабочим составом, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь насоса.
- Убедитесь, что вы пользуетесь правильным моющим маслом и растворителем уретана в соответствии с применяемым материалом.
www.watech.ru
Насосы для инъектирования минеральных составов и микроцементов
Компания «РуссДомстрой» реализует мощные насосы для инъектирования минеральных составов и микроцементов. В нашем каталоге собрано производительное оборудование для усиления несущих конструкций и выполнения изоляционных работ.
Насос шнековый для инъектирования минеральных составов SL-700.
Компактный насос героторного типа разработан для профессионального использования на строительных площадках.
Технические характеристики:
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
Тайвань |
Преимущества
- Износостойкая героторная пара
- Точная установка давления и производительности
- Может применяться в качестве машины для насесения штукатурных смесей с зернистостью до 3,0 мм
Используемые материалы
- Микроцементы
- Штукатурные растворы на цементной, гипсовой основе
- Силикатные растворы
Комплект поставки SL-700: поставляется в комплекте: электрическая дрель Hitachi 800 Вт, шаровой кран, манометр 0-20 бар, 10-ти метровый шланг 14 мм, насадка для нанесения штукатурных смесей.
Насос пневматический мембранный CemPump CM-25
Компактный, пневматический двойной мембранный насос CemPump CM-25 является полным аналогом пневматического насоса Desoi C-1. Предназначен для строительных площадок с высокими требованиями, предъявляемыми к производительности в области низкого давления (до 8 bar). Может быть использован для инъектирвания кирпичной и каменной кладки, нагнетания минеральных составов и микроцементов в грунты. Напор можно регулировать редуктором на входе в устройство.
Технические характеристики:
|
|
|
Преимущества:
- Высокая производительность, проход материала с большим размером твердых частиц
- Компактное исполнение
- Точная регулировка давления на входе
- Простота чистки и обслуживания
Используемые материалы
- Инъекционный раствор, крупность зерен ≤ 0,5 мм
- Цементное вяжущее
- Цементная суспензия
- Водные растворы, микроэмульсии.
Насос шнековый для инъектирования минеральных составов SL-720.
Профессиональный мощный, высокопроизводительный насос героторного типа разработан для инъектирования больших объемов кирпичной и бутовой кладки, скважин большого диаметра и глубины, цементации грунтов.
Технические характеристики:
|
|
|
||||||||||||||||
|
Тайвань |
Преимущества
- Износостойкая регулируемая героторная пара
- Точная установка давления и производительности
- Может применяться в качестве машины для насесения штукатурных смесей с зернистостью до 4,0 мм
- Высокая производительность, большая мощность
- Небольшая ширина (73 см.) позволяет осуществлять перемещение через узкие дверные проемы
Используемые материалы
- Микроцементы
- Штукатурные растворы на цементной, гипсовой основе
- Силикатные растворы
- Цементные растворы
- Бентонитовые растворы
Комплект поставки SL-720: поставляется в комплекте: насос в комплекте, шаровой кран, манометр 0-20 бар, 10-ти метровый шланг 18 мм, насадка для нанесения штукатурных смесей
Насос поршневой для инъектирования минеральных составов CemPump 50/4
Профессиональный мощный, высокопроизводительный насос поршневого типа с пневматическим приводом разработан для инъектирования больших объемов кирпичной и бутовой кладки, скважин большого диаметра и глубины, цементации грунтов. Насосы данного типа широко применяются для работы в шахтах. Конструкция насоса позволяет использовать для инъектирования 2-х компонентных силикатные, полиуретановых, акрилатные составов (со временим жизни не менее 3-х минут) в соотношении 1:1 (насадка смеситель не входит в стандартный комплект поставки).
Технические характеристики:
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
Тайвань |
Преимущества
- Возможность использования насоса на площадках с отсутсвием электропитания
- Использование для инъектирвоания 2-х компонентных минеральных и полимерных составов в соотношении 1:1
- Износостойкая поршневая группа
- Точная установка давления и производительности
- Высокая производительность, большая мощность
- Небольшая ширина (70 см.) позволяет осуществлять перемещение через узкие дверные проемы
Используемые материалы
- Микроцементы
- Силикатные растворы, в т.ч. 2-х компонентные в соотношении 1:1, временем жизни не менее 3-х минут
- Полиуретановые и акрилатные составы 2-х компонентные в соотношении 1:1, временем жизни не менее 3-х минут
- Цементные растворы
- Бентонитовые растворы
- Буровые растворы
CemPump 50/4: поставляется в комплекте: насос в комплекте, шланги высокого давления, шаровые краны, манометр 0-50 бар. Дополнительно может комплектоваться насадкой-сместителем для работы с 2-х компонентными составами (в стандартный комплект поставки не входит).
Насос поршневой пневматический для инъектирования минеральных составов CemPump 70/7
Один из самых мощных и высокопроизводительных насосов поршневого типа с пневматическим приводом. Разработан для инъектирования больших объемов кирпичной и бутовой кладки, скважин большого диаметра и глубины, цементации грунтов. Насосы данного типа широко применяются для работы в шахтах. Конструкция насоса позволяет использовать для инъектирования 2-х компонентных силикатные, полиуретановых, акрилатные составов (со временим жизни не менее 3-х минут) в соотношении 1:1 (насадка смеситель не входит в стандартный комплект поставки).
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||
|
|
Тайвань |
Преимущества
- Возможность использования насоса на площадках с отсутсвием электропитания
- Использование для инъектирвоания 2-х компонентных минеральных и полимерных составов в соотношении 1:1
- Износостойкая поршневая группа
- Точная установка давления и производительности
- Очень высокая производительность, большая мощность
Используемые материалы
- Микроцементы
- Силикатные растворы, в т.ч. 2-х компонентные в соотношении 1:1, временем жизни не менее 3-х минут
- Полиуретановые и акрилатные составы 2-х компонентные в соотношении 1:1, временем жизни не менее 3-х минут
- Цементные растворы
- Бентонитовые растворы
- Буровые растворы
CemPump 70/7 поставляется в комплекте: насос в комплекте, шланги высокого давления, шаровые краны, манометр 0-100 бар. Дополнительно может комплектоваться насадкой-сместителем для работы с 2-х компонентными составами (в стандартный комплект поставки не входит).
Насос героторный для инъектирования минеральных составов CemPump-1500 (в комплект входит смеситель).
Профессиональный мощный, высокопроизводительный насос героторного типа разработан для инъектирования больших объемов кирпичной и бутовой кладки, скважин большого диаметра и глубины, цементации грунтов. Наличие в комплектации смесителя с отдельным приводом, позволяет производить работы по цементации в непрерывном цикле.
Технические характеристики:
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
Россия |
Преимущества
- Износостойкая регулируемая героторная пара
- Усиленный редуктор производства Италия
- Точная установка давления и производительности
- Может применяться в качестве машины для насесения штукатурных смесей с зернистостью до 4,0 мм
- Высокая производительность, большая мощность
- Небольшая ширина (75 см.) позволяет осуществлять перемещение через узкие дверные проемы
- Наличие смесителя позволяет производить работы по цементации в непрерывном цикле
Используемые материалы
- Микроцементы
- Штукатурные растворы на цементной, гипсовой основе
- Силикатные растворы
- Цементные растворы
- Бентонитовые растворы
Комплект поставки CemPump-1500: поставляется в комплекте: насос в комплекте, шаровой кран, манометр 0-20 бар, 10-ти метровый шланг 20 мм.
Насос ручной Desoi 60-ZD.
Удобный и компактный поршневой насос с рукояткой НР-60ZD является эффективным устройством иподходит для быстрого использования на строительных площадках. Перелива готового смешанногоматериала не требуется, так как он всасывается прямо из смесительного резервуара
Технические характеристики:
|
|
|
Преимущества
- Ресивер с манометром для контроля давления и равномерной подачи материла
- Проход материала большого размера, поэтому высокая производительность
- Экономит место при транспортировке - складной
Используемые материалы
- Инъекционный раствор, крупность зерна ≤ 0,3 мм
- Цементное вяжущее
- Цементная суспензия
- Водные растворы, например микроэмульсия
Насос пневматический мембранный Desoi L-1
Компактный, пневматический двойной мембранный насос L-1 предназначен для строительных площадок с высокими требованиями, предъявляемыми к производительности в области низкого давления, напор можно регулировать редуктором на входе в устройство.
Технические характеристики:
|
|
Преимущества
- Высокая производительность, проход материала с большим размером твердых частиц
- Компактное исполнение
- Точная регулировка давления на входе
- Простота чистки и обслуживания
Используемые материалы
- Инъекционный раствор, крупность зерен ≤ 0,5 мм
- Цементное вяжущее
- Цементная суспензия
- Водные растворы, например микроэмульсия
Оборудование позволяет выполнять следующие виды работ:
- наносить битумные эмульсии, защитные и выравнивающие композиции, санирующую штукатурку и прочие материалы;
- производить инъекции микроцемента, цементной пасты, кремнеорганической суспензии;
- укреплять откосы и грунтовые основания по технологии микросвай;
- осуществлять гидроизоляцию кирпичной кладки и железобетонных сооружений;
- выполнять упрочнение стен, фундаментов и пр.
Смеситель струйного типа CemMix 25/40
Высокопроизводительный смеситель струйного типа . Разработан для приготовления больших объмов бентонитовых, цементно-бентонитовых, цементных и сложных буровых растворов, в том числе коллоидных, при инъектирования кирпичной и бутовой кладки, скважин большого диаметра и глубины, цементации грунтов. Наличие накопительной емкости позволяет производить работы по приготовлению раствора и инъектированию одновременно. Рекомендуются для использования с насосами CemPump 50/5, CemPump 70/7.
Технические характеристики:
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
Россия |
Используемые материалы:
- Бентонитовые растворы
- Микроцементы
- Цементно-бентонитовые
- Силикатные растворы
- Слжны бурвые растворы
Комплект поставки CemMix 25/40 (300х2): поставляется в комплекте: смесительная воронка, двигатель со смесителем на раме, емкости полиэтиленовые 2х300 литров, шланги, хомуты
*опционально могут быть установлены емкости 2х500 литров, 2х1000 литров.
Насосы для минеральных составов и микроцементов обеспечивают быстрое, равномерное и плотное заполнение сухих и влажных трещин, раковин и пустот. Тем самым несущая способность конструкций восстанавливается.
Комплектация оборудования состоит из основного блока, привода, манометра, шланга высокого давления, загрузочной воронки, электродрели и пр. Такие устройства широко используются на стройплощадках ввиду своих преимуществ, среди которых:
- возможность всасывания даже веществ с повышенной вязкостью;
- наличие манометра для контроля и точной настройки давления;
- совместимость с разными материалами: пригодны для подачи эпоксидных и полиуретановых смол, водных и других составов;
- наличие вместительного прозрачного резервуара для визуального контроля над количеством материала;
- компактные размеры, портативность. Насосы для инъектирования очень удобны при работе в условиях сильно ограниченного пространства. Для более комфортной транспортировки и установки у многих моделей предусмотрены шасси и ножки;
- высокие антикоррозийные и прочностные характеристики. Все детали и узлы изготовлены из нержавеющей стали;
- мощный выносливый двигатель;
- сравнительно простое управление. С таким аппаратом оператор легко справляется в одиночку.
Устройства применяются для ремонта тоннелей, старых домов, мостов, дамб, подвалов, перекрытий и пр. Подробнее о насосах и самой процедуре инъектирования узнайте у специалистов нашей компании по телефону +7 (495) 638-51-11.
Полезная информация
www.gidrostop.ru
Инъектирование
Инъектирование является новейшим, а также очень эффективным методом гидроизоляции и упрочнения конструкций (бетонных и каменных), с помощью которого можно осуществить обновление и усовершенствование различного рода зданий и сооружений. При этом не потребуется проведение капитальных ремонтных работ.Технология представленного метода заключается в том, что вразличного рода углубления (швы, трещины) закачивают полимерные материалы, с использованием специального эффективного оборудования под высоким давлением. В результате чего уменьшается до минимума риск дальнейшего разрушения, а также водной протечки.
Инъекционная гидроизоляция (мембранноеинъектирование)
Главным достоинством представленной технологии является возможность обеспечения гидроизоляции, без нарушения внутренней отделки. Ей находится применение в тех случаях, когда в конструкции присутствует наличие подвижных трещин, ведь в такой ситуации нельзя выполнить гидроизоляцию снаружи ввиду технических причин. Во главе метода инъекционной гидроизоляции лежит образование мембраны, которая препятствует проникновению влаги в поврежденную область конструкции.
Инъектирование трещин и швов стен
Одним из самых действенных способов ликвидации дефектов (герметизации и фильтрации) технологических и деформационных швов является инъектирования бетона (железобетона). Осуществление герметизации трещин выполняется путем инъектирования эпоксидных составов, эластичных смол, а также микроцемента.Здесь имеют место быть два варианта инъектирования:
- Прямое инъектирование. Используется тогда, когда рабочий раствор подают через пакера прямо в области повреждения.
- Отложенное инъектирование. В этом случае смесь подается через специальные контрольные инъекционные трубки (система Инжпайп)
Инъектирование фундаментов или цементация
Инъектирование фундамента находит частое применение при восстановлении или ремонте старых зданий и сооружений. Для инъектировании щелей в фундаменте используют специальныемикроцементы, способные проникать в полость толщиной от 0.2 миллиметра. Для обеспечения отсечной гидроизоляции сооружения и защиты бетоны от поднятия капиллярной влаги в тело конструкции инъектируетсяакрилатный гель или специальная пропитка.
Заполняющие составы
Заполняющие составы применяют главным образом при инъектировании щелей и трещин в конструкциях (железобетонных), а также в кирпичной кладке. Целями их использования являются: упрочнение и восстановление монолитности сооружения, увеличения прочности стен, повышение водонепроницаемости здания. Также они позволяют избежать возникновения дефектов во время усадки. Однако заполняющие сосуды не нужно применять для сухих структур и областей отрытой фильтрации.
Гидроизолирующие составы
Гидроизолирующие составы включают в себя кремний и силикон, а иногда и кремнийорганические жидкости. Эти составляющие позволяют добиться высокого уровня защиты пористых структур от проникновения влаги. Действие гидроизолирующих составов: объем полимерного материала существенно возрастает под воздействием влаги, образуя при этом структуру с хорошими параметрами и характеристиками (прочности и влагозащиты).
Склеивающие составы
Склеивающие составы используют для упрочнения пористых структур, клеевого заполнения, а также для обеспечения защиты отсечек от проникновения влаги. С помощью смолы можно добиться восстановления общей целостности конструкций. Такие составы прекрасно подходят для трещин с раскрытием до 0.05 миллиметров.
ksgidro.pro
Насосы для инъекции цементов. Шнековые насосы.
-
Инъектирование различных материалов:
смол;полимерных составов;гелей;суспензий;растворов;
-
Нанесение защитных составов:
красок;шпаклевок;
-
Нанесение ремонтных смесей торкретированием;
Компания «Ватек» предлагает широкий модельный ряд шнековых насосов, которые могут применяться для множества различных целей: для инъектирования различных материалов (смол, полимерные составы, гели, суспензий и др.), для нанесения ремонтных смесей торкретированием, для нанесения защитных составов (красок, шпаклевок), для ремонта старых зданий, укрепления грунтов и т.п.
Шнековые насосы имеют высокую надежность, благодаря простоте конструкции, что позволяет эксплуатировать их в различных условиях, на протяжении долго времени. Насосы легко разбираются, их легко чистить и ремонтировать. Двигателем насоса является высокооборотистая дрель мощностью 2 кВт, т. е. необходимое для работы напряжение 220 В. Все насосы просты и удобны в эксплуатации, легко транспортируются. Имеют высокую производительность, при небольших габаритах.
Имеются горизонтальные, вертикальные и наклонные насосы, с различной емкостью бункера от 8 до 50 литров. Помимо этого имеются модели со сдвоенным бункером, которые позволяют подавать двухкомпонентные составы с большой эффективностью.
Все насосы могут оснащаться парами статор-ротор разного размера (V1 и V3), что позволяет изменять характеристики насоса в зависимости от назначения. Например, один и тот же насос можно использовать как для инъектирования, так и для торкретирования, просто меняя пару статор-ротор с V1 на V3. Также имеются модели с парой статор-ротор V12, которые хорошо подойдут для производства работ, где требуется перекачивать большие объемы материала с крупным размером частиц.
Малогабаритный горизонтальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 8 8
Горизонтальный шнековый насос со съемным бункером
Предназначен для перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Удобен и прост в обращении.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 30 30
Малогабаритный вертикальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.
Насос вертикальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 10 10
Горизонтальный шнековый насос с увеличенным бункером. [Насос для инъектирования и торкретирования]
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Идеально подойдет для подачи больших объемов материала.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 50 50
Вертикальный шнековый насос с увеличенным бункером
Предназначен для напорного перекачивания, инъекцирования и торкретирования различных материалов. Объем бункера позволит перекачивать большое количество материала с крупным размером зерна.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 30 30
Наклонный шнековый насос со съемным бункером
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 30 30
Вертикальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V12 V12Производительность max, м³/ч 0,9-1,2Производительность min, м³/ч 0,06Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 5Емкость бункера, л 50
Вертикальный шнековый насос с трехфазным двигателем
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 30 30
Вертикальный сдвоенный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 2x15 2x15
Вертикальный сдвоенный шнековый насос, с трехфазным двигателем
Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9Производительность min, м³/ч 0,01 0,03Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5Емкость бункера, л 2x15 2x15
www.watech.ru
Инъектирование микроцементами в Санкт-Петербурге
Во время строительства, а также во время эксплуатации зданий и сооружений, выполненных из бетона и железобетона, внутри них и на поверхности возникают трещины и пустоты. Это обусловлено рядом факторов: усадка свежеуложенного бетона, динамические воздействия, температурные деформации, неравномерная осадка фундамента, низкое качество монолита и многие другие. Для устранения данных дефектов существует новая и эффективная технология восстановления конструкций – инъектирование. Данная технология позволяет провести ремонт бетона и железобетона без капитальных строительных работ. Суть инъектирования заключается в том, что трещины и пустоты внутри бетонных конструкций заполняются специальными составами, которые нагнетаются под высоким давлением. Оно позволяет не только восстановить структуру конструкции, но и создать мощный гидроизоляционный барьер, как внутри бетонной конструкции, так и на ее поверхностях. Инъецирование может также применяться для заполнения рабочих и соединительных швов.
Достоинства технологии:
- • Независимость от времени года и температуры окружающего воздуха;
- • Возможно выполнение без остановки основных работ по строительству;
- • Нет необходимости отрывать заглубленные под землей участки;
- • Отсутствуют швы;
Недостатками можно считать высокую стоимость и необходимость приобретения дополнительного оборудования.
Технология выполнения работ
Инъецирование выполняется в три этапа. На первом этапе происходит подготовка скважин. Она заключается в расчистке и расширении места для выполнения инъектирования. Для этого вдоль трещины высверливаются отверстия диаметром от 10 до 16 мм. Они должны располагаться в шахматном порядке под углом 45-60° к вертикальной поверхности. Такое расположение обеспечивает гарантированное стекание смеси в трещину. Количество скважин выбирается на основании выбранной схемы и зависит от размера и степени распространения дефекта. В конце первого этапа подготовленную скважину необходимо промыть.
На втором этапе необходимо установить инъекционные трубки – пакеры. Они вставляются в пробуренные скважины и подсоединяются к шлангу, прикрепленному к насосу. Для того, чтобы прикрепить шланг к трубке, ее конец оставляют выступающим над телом конструкции на 5-8 см. Если размер трещины оказывается больше, чем инъекционная трубка, то вокруг трубки укладывают пропитанную смолой или жидким стеклом паклю, затем ее зачеканивают. Пакеры заделывают цементным раствором состава 1:3, после чего некоторое время выдерживаются для набора прочности.
На последнем этапе выполняется непосредственно инъектирование. Инъектирование в тело конструкции производится специальным насосным оборудованием. Под давлением 0,2 - 2,0 МПа насос подает инъекционный материал в пакеры «до отказа», откуда он попадает в пробуренные отверстия. Правильное расположение пакеров обеспечивает равномерное растекание раствора в теле бетона. Сила давления, с которой осуществляется нагнетание, находится в прямой зависимости от вязкости материала, а также глубины и ширины раскрытия трещины. Однако выбранное давление не должно приводить к деформациям в конструкции и нарушать прочность. После того, как скважина перестала принимать инъекционный раствор, а давление стало быстро подниматься, инъектирование следует остановить. Спустя некоторое время, когда инъекционная смесь частично затвердела, пакеры из конструкции полностью извлекаются или срезаются вровень с поверхностью бетона, а отверстия заделываются цементным раствором.
Применяемые материалы
Для инъектирования применяют различные материалы: смолы, акрилатные гели и микроцементы. Все они имеют определенные преимущества. Рассмотрим их поподробнее.
1. Инъектирование гелем.
Акрилатные гели – это материалы, которые обладают низкой вязкостью, а также способностью увеличиваться в объеме, соприкасаясь с водой. Важное свойство гелей - высокая текучесть. Это позволяет в кратчайшие сроки создать водонепроницаемую завесу. Благодаря хорошим проникающим способностям акрилатные гели закрывают не только трещины и швы, но и высушивают пространство около них. Чаще всего гели используются для заполнения пустот, возникающих при деформации конструкций, для гидроизоляции несущих конструкций в труднодоступных местах, остановки течей и притоков воды, а также для создания горизонтального барьера от влаги, поднимающейся по капиллярам.
2. Инъектирование смолой.
Инъектирование смолой позволяет перекрывать трещины с раскрытием до 0,05 мм. Смола бывает двух видов: полиуретановая и эпоксидная. Достоинством полиуретановых смол является то, что кроме заполнения пустот и трещин, они способны укреплять бетон, а также создавать хорошую гидроизоляцию. Они чаще всего используются для заполнения сухих и влажных трещин, швов, а также полостей в бетонных и железобетонных конструкциях. Еще одно применение полиуретановых смол - остановка водопритока как напорного, так и безнапорного и гидроизоляция вводов коммуникаций. По своему составу полиуретановая смола содержит два компонента: компонент А и компонент В (отвердитель). Материалы перемешиваются до получения однородной консистенции, после чего он подается в инъекционный насос, или смешивание двух компонентов может происходить непосредственно в смешивающей головке насоса. При контакте полиуретановой смолы с водой образуется пена с прочной структурой и хорошо закрытыми порами.
Эпоксидные смолы имеют хорошие показатели химической стойкости и обладают высокой прочностью после схватывания. Они используются для инъецирования только в сухие трещины и швы. Основное предназначение эпоксидных смол - восстановление несущей способности сооружения. Контактируя с водой, они могут увеличивать свой объем в несколько раз, тем самым создавая слой гидроизоляции. Эпоксидные смолы характеризуются хорошей адгезией к различным поверхностям и не имеют в своем составе растворителей.
3. Инъектирование микроцементами.
Под микроцементами понимаются портландцементы, разработанные специально для инъецирования. Благодаря особой степени помола они обладают высокой способностью проникновения. Важное преимущество микроцементов - контролируемость времени затвердения, что позволяет увеличивать производительность, так как не происходит пауз во время проведения работ. Микроцементы применяются для устранения усадочных трещин и заполнения пустот в бетоне, а также для остановки водопритока. Для инъекционных работ в зависимости от конкретных условий применяются микроцементы различных фракций. Как правило, прочность микроцементов должна совпадать с прочностью конструкции.
В целом, гидроизоляция методом инъектирования является современным и эффективным средством. К преимуществам данного метода, вне зависимости от используемого материала, можно отнести потребность в минимальном количестве оборудования – инъекционный насос и пакеры, а также возможность увеличить эксплуатационные качества здания, т.к. по химическому составу гели, смолы и микроцементы обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и гарантируют долговечность. Рынок гидроизоляционных материалов содержит большой выбор инъекционных составов. Для каждого объекта выбирается технология и инъекционный материал в зависимости от конкретных условий. Выбор способа инъектирования должен производиться на основании тщательного осмотра конструкции.
rwcspb.ru
