Как правильно просверлить глубокое отверстие в дереве перьевым сверлом? Можно ли дерево сверлить сверлом по бетону

Можно ли сверлить сверлом по металлу дерево

Как и чем сверлить | Строительный портал

Ответ на этот вопрос интересует не только новичков в проведении ремонтных работ, но и профессиональных строителей. Ведь без использования дрели даже самую обычную полку или крючок закрепить не получится. Молоток и гвоздь – не выход, когда речь идет о металле, бетоне, плитке, стекле или камне. Чтобы просверлить красивое, аккуратное отверстие, нужны не только определенные навыки, важную роль играет выбор подходящего сверла и его заточка.

Содержание

Какие бываю сверла?

Сверление – самый распространенный способ получить отверстие в любом материале. Главным элементом этого процесса является сверло, вид которого подбирается, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и цели работы.

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

По конструкции рабочей части сверла делят на спиральные, плоские, кольцевые, центровочные, сверла одностороннего резания, для глубокого сверления.

В зависимости от конструкции хвостовой части сверла делят на цилиндрические, конусные, трех-, четырех- и шестигранные, SDS-сверла.

По назначению (тип обрабатываемого материала): сверла по металлу, дереву, бетону, стеклу, камню, керамике, универсальные.

Как правильно выбрать сверло?

Главное правило при выборе сверла – структура режущего инструмента должна быть тверже структуры обрабатываемого материала. Для сверления гипсокартона, дерева, пластика можно использовать обычное сверло из высокопрочной стали. А чтобы просверлить камень, кирпич или бетон, нужно использовать твердосплавное сверло – наконечники таких сверл имеют пластины из сплавов, которые тверже бетона и камня. Чаще всего в роли такого сплава выступает победит – сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1.

Необходимо подобрать сверло правильного размера и соответствующее типу выполняемых работ. Диаметр и длина сверла выбирается в зависимости от массы обрабатываемой поверхности – чем она больше, тем толще и длиннее требуется сверло. Наиболее часто используемые диаметры сверл в быту – от 6 до 12 мм. Небольшие полки или карнизы для штор можно закрепить, используя сверло диаметром 6 или 8 мм. Закрепить унитаз можно в отверстия, высверленные сверлом с диаметром 10 мм. Более специфические виды работ требуют других размеров сверла.

Выбирая сверло, важно учитывать и функциональность рабочего инструмента, который выбирается, исходя из типа обрабатываемого материала. Просверлить отверстия в древесине или пластике можно обычной механической дрелью. Упростит работу использование электродрели или шуруповерта. Эти инструменты незаменимы при сверлении каменных и металлических поверхностей. Если нужно высверлить отверстия в бетоне, лучше всего воспользоваться перфоратором.

При выборе сверл важно обращать внимание на их внешний вид. Качественный инструмент не должен иметь сколов, царапин и других дефектов.

Лучше всего выбирать сверла известных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке – это застрахует от покупки некачественного инструмента и лишней траты денег.

Выбор сверла по металлу

Сверло по металлу поможет без труда сделать отверстия в металлокерамике, легированной и нелегированной стали, цветных металлах и чугуне.

Наиболее часто используется спиральное сверло по металлу, представляющее собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Чаще всего, такие сверла изготавливаются из быстрорежущей или легированной стали. Из этих материалов получаются прочные, долговечные сверла, с помощью которых можно максимально эффективно выполнять работу.

Распространенными являются цилиндрические и конусные сверла по металлу. Отлично подходят для обработки листов металла конусные сверла hss. Сверла по металлу Нss Sprint подходят для эксплуатации с ручными дрелями. Среди других марок профессиональных сверл по металлу стоит назвать сверла ДеВолт, Bosch и Ruco.

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Обработка бетона – не простое занятие ввиду прочности и мощности этого материала. Для сверления отверстий в бетоне используются твердосплавные и алмазные сверла. Легче всего сверлить бетон сверлом с ассиметричной заточкой. А намечать отверстие и начинать сверлить лучше сверлом с обычной заточкой.

Большой популярностью пользуются sds-сверла по бетону. Они созданы специально для работы с твердыми бетонными конструкциями и при высоких ударных нагрузках.

Для профессионального сверления по бетону используют сверла для перфораторов формы bosch. Сверла bosch имеют четырехспиральную форму, что позволяет быстро удалять остатки материала из отверстия.

Выбор сверла по дереву

Просверлить несколько отверстий в деревянной поверхности можно сверлом по металлу, но для постоянной работы с древесиной, при которой важна точность и аккуратность, не обойтись без специального сверла по дереву.

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Преимущество спиральных сверл в том, что их легко вывести после завершения работы из рабочей зоны. Для создания несквозных отверстий в древесине с диаметром от 10 мм применяются перьевые сверла. Такие сверла используются именно для создания отверстий, так как рассверлить уже имеющееся отверстие с их помощью невозможно, ввиду отсутствия на боковой поверхности режущих кромок. Цилиндрическое, или корончатое сверло используется для создания отверстий большого диаметра. Использование такого сверла позволяет получить аккуратное отверстие без дефектов, с высокой эффективностью обработки.

Что нужно знать о сверлении?

В процессе сверления происходит нагревание режущего инструмента, что ведет к изменению структуры стали и уменьшению сроков эксплуатации сверла. Поэтому, если нужно высверлить большое количество отверстий в прочном материале, сверло нужно охлаждать, опуская его в сосуд с водой.

Работая с различными материалами, стоит знать некоторые особенности сверления. Если необходимо высверлить отверстие в кафеле, необходимо сделать насечку в месте, где планируется отверстие. Это делается потому, что глазурь кафеля гораздо прочнее самой плитки, и при больших оборотах дрель может съехать, оставив на кафеле отметины. Насечку делают с помощью победитового сверла, стального дюбеля или специального пробойника. Эта же операция поможет просверлить качественные отверстия в металлических поверхностях.

Важно соблюдать глубину сверления отверстий. Если стенка тонкая, есть риск просверлить ее насквозь. И наоборот, при сверлении толстых кирпичных или бетонных стен, необходимо учитывать длину крепежного элемента. Сделать отверстие желаемой глубины, можно, ориентируясь на специальные фабричные ограничители, указанные на сверлах. Если же таких отметок нет, можно накрутить на сверло немного изоленты, пометив, таким образом, необходимую глубину сверления.

Чтобы избежать раскалывания кафеля при сверлении, следует использовать для работы дрель и отключать режим удара.

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки.

Качественно и быстро высверлить отверстие в прочных материалах поможет использование алмазного сверла. Этот вариант является оптимальным выбором в случае необходимости сделать большое количество отверстий за короткий промежуток времени.

Чтобы высверлить центровое отверстие в детали и произвести его дальнейшую обработку, применяют центровочное сверло.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить «неподдающийся» винт или шуруп.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра, например, сквозных или петельных, для установки шарниров в мебели применяется сверло Форстнера.

strport.ru

Чем сверлить дырку в дереве - опишем все варианты

Работу по выполнению отверстий малого диаметра (3-10 мм) следует начинать с подбора подходящих сверл. Для работ по дереву их существует несколько видов.

Самым распространенным типом сверл являются спиральные, со специальной заточкой рабочей поверхности. На рисунке 2 представлены два сверла: с левой стороны — для работ по металлу, с правой стороны — для работ по дереву.

Сверлом по металлу вы можете в случае необходимости воспользоваться для выполнения отверстий по дереву, но не наоборот.

Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяются сверла с винтовой частью. По форме их условно разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце этих сверл расположен винт с мелкой резьбой. При сверлении такими сверлами отверстия получаются чистыми, поскольку стружка легко удаляется по винтовым канавкам сверла.

Фреза Форстера и перовые сверла (перки).

Сверление отверстия (в данном случае больше подходит термин «выборка») в этом случае, как, впрочем, и в большинстве остальных, также начинается с тщательной разметки заготовки (рис. 8).

Фрезу Форстнера называют еще и пробочным сверлом. Она позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров.

Рабочая часть фрезы представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такие фрезы применяют для высверливания сучков и посадочных гнезд под четырехшарнирные мебельные петли. В отличие от фрезы Форстнера перовые сверла достаточно плохо выбрасывают стружку наружу из отверстия, чем затрудняют процесс сверления.

По конструкции перовое сверло представляет собой стержень, который заканчивается режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего острия (центра).

Перовые сверла выпускают нескольких типоразмеров. Длина варьирует от 120 до 250 мм, а ширина — от 2 до 60 мм. Шаг от размера к размеру — 2 мм.

Как вы уже поняли, по своему принципу действия и по результату работы фрезы Форстнера и перовые сверла очень похожи.

Однако сверла больше распространены из-за своей невысокой цены.

Кроме того, их гораздо легче заточить в домашних условиях, чем фрезу.

Для работы с перовыми сверлами малых размеров (2-16 мм) вам вполне подойдет электрическая или механическая дрель, а вот для работы со сверлами больших размеров (больше 20 мм) лучше использовать сверлильный станок или специальное приспособление для закрепления электродрели.

С механической дрелью использование сверл и фрез больших размеров крайне затруднительно.

Для сверления отверстий таких диаметров без помощи электроинструмента, как уже упоминалось выше, больше подойдет коловорот или бурав.

В последнее время эти старинные инструменты все реже встречаются на прилавках магазинов, как, впрочем, и механические дрели.

Для выполнения отверстий большого диаметра вам потребуются другие приспособления, одним из которых является так называемая балеринка. Балеринки снабжаются как одним, так и двумя резцами.

Однорезцовую балеринку достаточно сложно использовать ручными электродрелями без подставки -фиксатора. Это объясняется тем, что слишком сильны биения инструмента и велика опасность его срыва с заготовки.

В этом случае рекомендуем вам заселять подобные однорезцовые асиметричные приспособления в сверлильных настольных станках.

Что касается симметричных двух резцовых балеринок, их проще и безопаснее использовать с ручным инструментом.

Чтобы сверло не проворачивалось в патроне ручной дрели, пропилите напильником клиновой паз в его основании и заострите хвостовик сверла на точиле. сверлу и самому электроинструменту.

Большинство бытовых моделей требует таких «перекуров», так как, в отличие от профессионального инструмента, не рассчитаны на длительную работу без остановки. Соблюдение этого простого требования (обычно оно упоминается в ин инструкции по эксплуатации инструмента) позволит вам продлить период работы ваших электрических инструментов.

При использовании электроинструмента не старайтесь выполнять работу на слишком больших оборотах электроинструмента.

Вполне достаточно 1000-1500 об/мин. Кроме того, не забывайте делать небольшие перерывы для того, чтобы дать возможность остыть фрезе,

Другим достаточно известным инструментом для создания круглых отверстий разного диаметра являются так называемые корончатые сверла.

Они названы так за свою форму, напоминающую корону с характерным зубчатым краем

Как правило, набор корончатых сверл содержит в себе от пяти до двадцати таких сверл разного диаметра.

Подготовить такое сверло к работе достаточно просто. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр сверла (они маркированы на боковой или тыльной поверхности) и закрепить сверло на специальной оси

Ось представляет собой держатель корончатого сверла и одновременно сверло небольшого диаметра, которое служит для устойчивого удержания центра отверстия

Одним из характерных прикладных применений корончатых сверл в быту является подготовка дверного полотна к установке в него врезного замка. Подробнее об этом будет рассказано ниже.

по материалам гугл

imhodom.ru

Сверла — какие они бывают?

- - по метеллу
  - по дереву
  - по бетону
  - по стеклу

Давайте каждый их них рассмотрим по отдельности.

Сверла по дереву

В первую очередь это, конечно — же, так называемые перки. Они предназначены специально для работы по дереву и похожи на некую лопатку с центром, а так же буравами и режущим пером.

Для работы по дереву часто используют сверла по металлу, но предварительно кардинально изменив форму режущих концов. Изменяют прямую режущую кромку, краевыми подрезателями с центром. Угол заточки зависит от назначения. Для проделывания отверстий вдоль волокон дерева используют с углом заточки 60 градусов. В принципе, обычное сверло легко переточить на точильном станке, используя тонкий камень. Особенное внимание нужно обратить на формирование центра, если он будет смещен, то диаметр отверстия может увеличиться. Что касается элементов с мелким диаметром, то их можно оставлять и с металлорежущей заточкой. В любом случае при сверлении сильно не налегайте.

Этим же сверлом можно работать по таким легко режущимся материалам, как гипсокартон, пластик и др. Здесь добавлю, что часто также используют для работы с деревом немного переделанные по металлу. Как правило, у них больший угол заточки.

Сверла по металлу

Для работы по металлу изготавливают специальные спиральные. Их производят, применяя углеродистые, легированные или другие быстрорежущие стали. Помню свой первый плачевный опыт в работе по металлу, когда они у меня летели как семечки, сгорая. Конечно, я слышал, что не нужно работать на больших оборотах и торопиться. Но все таки хочется быстрее! Знайте, если работаете с металлом его нужно периодически остужать, например, в воде, не давить слишком сильно, и как я упоминал, сверлить металл на малых оборотах. И тогда оно Вам будет долго служить (конечно, если речь идет о расходном инструменте высокого качества!)

Сверла по бетону (победитовые)

Перейдем плавно к бурению в бетоне, кирпиче и других твердых материалах. Для этих нужд существуют специальные элементы с твердосплавными насадками (победитовые) и алмазные. Сверла для перфоратора называют бурами, у них несколько другая форма крепления. От себя добавлю, что не стоит пытаться совладать обычным победитовым сверлом и дрелью с бетонной стеной. Как раз для этого существуют перфоратор и бур. В случае с дрелью вполне продуктивно идет работа, проделывая отверстия в кирпичных стенах. Но, что касается бетона, то выбор лучше, конечно же, остановить на перфораторе с хорошим буром.

Читайте также: Сверла - какие они бывают?

Сверла по стеклу (по плитке)

Они бывают двух видов. Одно в виде коронки, так называемые «вольфрамовые», они же, кстати, отлично подойдут и для работы с керамогранитом, правда, на такую работу их хватает ненадолго, другое в виде пера, его так же часто используют для сверления обычной кафельной плитки. При работе с этим инструментом как можно чаще смачивайте в воде. Особенно, если речь идет о сверлении в стекле. Сверлить нужно на малых оборотах и с наименьшим давлением, иначе стекло треснет. Это же касается и плитки, сверло может попросту сгореть. Помните чем медленнее сверлите – тем на дольше оно дольше будет оставаться острым.

Общие рекомендации при покупке сверл

Не стоит останавливать свой выбор на дешевых инструментах, в этом случае велика вероятность, что Вы переплатите. У меня это было не раз.

При покупке сверл внимательно их осмотрите. Не должно быть вмятин, царапин, заусенцев. С помощью цветовой маркировки можно легко определить была ли произведена, придающая прочность, финишная обработка. Например, золотистый цвет означает, что отпускали металл для снятия внутренних напряжений. Серый – вообще обработку не проводили. Черный цвет у сверла образуется после обработки перегретым паром, что добавляет ему износостойкость.

Отечественные сверла диаметром до 2 мм. маркировку не имеют. От 2 мм. до 3 мм. — наносят диаметр и марку стали. При 3 мм. и более – наносится товарный знак, марка, диаметр, и иногда класс точности.

Читайте также: Выбираем бур по бетону

В случае с зарубежными дорогими брендами, наносится страна, товарный знак, марка стали, диаметр, длинна и для работы с каким металлом оно предназначено.

Если говорить о размерах спиральных элементов, то есть определенные стандарты. На сегодняшний день существуют сверла диаметром от 0,3 до 20,0 мм. С шагом 0,05 (до диаметра 10 мм.) и 0,1 мм. (для диаметров больше 10 мм.).

По углу заточки можно разделить на 3 группы:

- - - 80-90˚ — для работы с мягкими металлами.
    - 116-118˚ — применяют при сверлении чугуна средней твердости и стали.
    - 130-140˚ — для металлов большой твердости (титан).

От твердости материала рабочей кромки зависит режущая способность и износостойкость. Но чем она выше, тем металл становиться более хрупким, что увеличивает возможность его поломки. Самая лучшая твердость – 63-69 HRc. На твердость влияет термическая обработка и марка стали, из которой оно изготовлено.

- - - Отечественные сверла, производят из легированных (9ХС), быстро режущих (Р6М5, Р6М5К5) и углеродистых сталей (У10А).В некоторых случаях для отвода стружки на канаву наносят оксидное покрытие.
    - Одним из отличий импортных является шлифовка острия. Это упрощает центрирование в начале сверления и позволяет обойтись без предварительного кернения.

Существуют специальные станки, предназначенные для заточки. Один из таких примеров показан на фото. Такое приспособление однозначно ускоряет работу и гарантирует высокое качество заточки.

Напоминаю, друзья, на моем сайте Вы можете найти так же полезную информацию о:

Как выбрать дрель? Как выбрать перфоратор? Как выбрать болгарку? Как выбрать алмазный круг?

а так же еще многое другое. В этих статьях я делюсь своими историями о приобретении и использования этого инструмента.

Ну и в завершении можете посмотреть интересное видео про твердосплавные сверла высочайшей прочности:

Кто хочет научиться производить заточку своими руками будет интересно это видео:

часть 2:

Часть 3

stroisovet.com

Как и чем сверлить?

Ответ на этот вопрос конечно же: если сверлить то сверлами. Каких только сверл не изобрело человечество. Самые распространенные и широко узнаваемые это спиральные сверла. Называются они так потому что канавка на стержень сверла нанесена по спирали. Самое главное отличие в сверлах в наконечнике, в том как выполнен режущий контур и из какого материала.

Например на рисунке расположены сверла: 1) по бетону (с хвостовиком SDS-plus для перфоратора), сверло с победитовой напайкой, работающее в режиме сверления с ударом. 2) по металлу, спиральное, с углом заточки 120 градусов, самое распространенное, им в принципе и дерево можно сверлить, но для дерева есть более подходящие сверла. 3) по дереву, тоже спиральное сверло как и №2, но режущая поверхность заточена в виде короны. Центральный пик хорошо центрирует сверло в мягком дереве, а боковые пики — подрезают контур отверстия. Благодаря этому отверстие получается точным и без рваных краев. 4) Сверло по кирпичу и бетону, с напайкой из твердосплавного материала с хвостовиком для дрели. Хотя с появлением перфораторов и буров в силу своей низкой эффективности сверление бетона и кирпича обычной дрелью изживается, но в случае когда нет перфоратора сверление небольшого количества отверстий можно осуществить и дрелью. 5) Сверло Фоснера по дереву, обычно используется когда нужно просверлить глухое неглубокое отверстие в доске. Такие отверстия чаще всего нужны для выполнения присадки петель и различной мебельной фурнитуры.

6) Сверло по керамической плитке и по стеклу, может работать в относительно тонких материалах. Толщина материла не должна превышать длину режущей поверхности сверла.

Кроме отличий по видам материалов сверла делятся по типам хвостовиков: цилиндрические для дрелей, SDS разных типов хорошо выдерживающие ударные нагрузки перфораторов, шестигранные, совместимые с патронами шуруповертов.

Скорости вращения при сверлении различных материалов также отличаются: при сверлении металлов и сплавов, пластиков или дерева сверлом большого диаметра, лучше использовать низкоборотную дрель или шуруповерт.

Для сверления отверстий больших диаметров в дереве часто применяют перьевые сверла. Заточка такого сверла похожа на корончатую заточку спирального сверла. И сверление тоже, но из-за плоской формы таким сверлом будет проблематично просверлить глубокое отверстие: велик шанс сломать сверло и испортить заготовку. При большой глубине отверстий можно использовать это сверло с сверлильным станком, периодически убирая опилки из зоны сверления.

Так как при сверлении отверстий больших диаметров работа идет на низких скоростях, но при высоких моментах, то для лучше передачи вращающего момента и избегания проскальзывания, перьевые сверла обычно изготавливаются шестигранным хвостовиком или с лысками на хвостовике.

Также из-за большого вращающего момента при сверлении нужно прочно закреплять заготовку и держать дрель тоже нужно уверенно.

Соседние записи в этой категории:

Столярный верстак своими руками
Самодельный мини стол для ручного фрезера
Стержень с резьбой

domsnachala.ru

i-perf.ru

Какими сверлами сверлить плитку, дерево и металл?

В процессе строительства и ремонта, сверла выступают одним из основных расходных материалов. В зависимости от типа проводимых работ, обрабатываемых поверхностей, мастера подбирают соответствующие виды сверл.

Классификационных признаков по которым разделяют сверла достаточно много. Производители, на сегодняшний день, предлагают широкий ассортимент продукции, отличающийся по форме, материалу, специфике использования.

Какие бывают сверла?

В зависимости от конструкции изделия, сверла подразделяют:

сверла

Спиральные – диаметром 0,1 мм – 8 см. Данный вид самый распространенный и востребованный среди мастеров, так как им можно сверлить любые поверхности и материалы. По длине изделия, они могут быть удлиненными, средними и короткими.
Плоские – применяются в работе с натуральными материалами, в частности с деревом. Помимо этого, они служат отличным инструментом для сверления углубленных отверстий с большим диаметром.
Кольцевые – ограничивают сверление по глубине, превращая материал в стружку. Конструкция сверла – пустотелая.
Центровочные – используются для формирования центровых отверстий в заготовках. В дальнейшем, образованные отверстия подлежат доработке, с помощью других типов сверл.
Ступенчатые – одна из последних новинок на рынке. Получили популярность на рынке за счет возможности осуществления работ с тонкими материалами.

Цели использования, и обрабатываемые материалы – также критерий, по которому сверла классифицируют следующим образом:

сверла

По металлу, или второе название «универсальные». Могут применяться в сверлении предметов из металла, древесины, пластика, гипсокартона.
По бетону – используемые для обработки твердых, прочных материалов и оснований. Для этого, в конструкции предусмотрен твердосплавный наконечник, позволяющий выполнят работы с кирпичом, бетоном, камнем. Предназначены для использования в комбинации с дрелью и перфоратором.
По стеклу и керамике. Для сверления таких хрупких материалов специалисты могут выбирать корончатые и перовые изделия, поверхность которых покрыта алмазным, карбидным напылением.
По дереву – перовая, спиральная модель изделия.

Какие сверла использовать для дерева?

Сверления дерева происходит, как в быту, так и на производстве. В древесине сверлятся, как сквозные, так и глухие отверстия, в зависимости от типа проводимых манипуляций. Исходя из этого, очень важно подобрать правильный тип, форму сверла, чтобы достичь желаемого результата.

На сегодняшний день, существует большое количество разновидностей сверл, которыми можно сверлить натуральную древесину:

сверла

Универсальные, или по металлу.
Спиральные.
Перовые (классические и регулируемые).
Опалубочные.
Винтовые.
Твердосплавные.
Сверло Форстнера – дает возможность просверливать дерево и фанерную доску.

Круговое «балеринка» — позволяет формировать отверстия больших диаметров в фанере, ДСП, дереве.

Сверла по дереву – это обобщенная категория. Они могут подбираться исходя из породы дерева, то есть ее твердости, прочности, эластичности. Роль также играет тип планируемого отверстия, будет оно глухим, сквозным, тонким, с большим диаметром, или же из дерева будут нарезаться конусные шипы.

Какие сверла подойдут для металла?

Выбирая тип сверла по металлу, стоит руководствоваться рядом критериев:

сверла

материал, служащий основой – быстрорежущая сталь с молибденом и вольфрамом;
срок эксплуатации;
прочность изделия;
возможность использования для мягких и твердых металлов;
маркировка;
цвет изделия.

По сути самыми важными из них являются материал, маркировка и цвет, ну и конечно изготовитель. На сверлах для металла лучше не экономить, т.к. они достаточно сильно нагреваются и дешевые экземпляры могут сломаться и отлетев причинить вред.

Относительно цвета, можно сразу же понять, из какого материала он изготовлен, и оценить примерный срок службы.

Черные сверла характеризуются высокой износостойкостью.
Золотистые изделия – обладают прочным основанием, и уменьшают трение, за счет наличия в составе нитрида титана.
Серые – применяются для одноразовой работы. Их поверхность ничем не обрабатывается, тем самым сокращается период их эксплуатации.

В основном сверла изготавливаются из стали, качество и прочность напрямую зависят от типа стали и степени закаливания. По видам делятся, в порядке возрастания прочности, на:

HSS-R и HSS-G
HSS-G Co 5
HSS-G TiAN / TiN

Последний вид имеет в составе титан и обладает способностью сверли любые виды стали. Также существует вид имеющий в составе кобальт, такие сверла подойдут для твердосплавных металлов и цветных, обладающих вязкостью.

Какими сверлами сверлить плитку?

Чтобы обустроить домашнее пространство, оформить интерьер в помещения, приходится столкнуться с проблемой сверления плитки. Данный материал характеризуется хрупкостью, поэтому сверлить его нужно очень аккуратно, и прибегать к использованию специальных инструментов и расходных материалов.

Очень важно в процессе не расколоть поверхность плитки, поэтому специалисты рекомендуют отдать предпочтение сверлам по работе со стеклом и керамикой. В их основе находится карбид вольфрама, позволяющий бережно выполнить любое сверление. Они обладают копьевидной формой.

Помимо специализированных сверл, можно использовать победитовые, но важно проследить за их заточкой. Для сверления отверстий под розетки, вытяжки, придется обеспечить наличие алмазных коронок, представленных на рынке в разных диаметрах.

Чем отличаются сверла для керамогранита?

Керамогранит, несомненно, прочный материал, и это является его основным достоинством. Но с другой стороны это и недостаток, так как его очень трудно обрабатывать, сохраняя целостность. На рынке представлено несколько видов сверл, которые могут стать оптимальным решением для сверления керамогранита. Главное знать, что стандартные и универсальные изделия, для этих целей непригодны.

сверла Наиболее частым инструментом для сверления этого прочного материала, выступает алмазное кольцевое сверло. Оно может иметь разный размер и диаметры, поэтому подбирается индивидуально, исходя из поставленной задачи.

Или же можно использовать простое алмазное сверло. Производители предлагают разные формы таких изделий, отличия могут относиться к форме режущей части. Для формирования отверстий с большим диаметром, можно воспользоваться сверлом «балеринка». Ее модификаций также большое количество, поэтому мастер подбирает оптимальный вариант, с которым ему будет удобно работать.

Выбор сверла по работе с керамогранитом, конечно же, играет важную роль. Но правильность выполнения работ также зависит от инструмента, которым будет осуществляться сверления, и техники процесса.

Чем сверлить бетон и кирпичи?

Сверление поверхностей из бетона, пеноблока, кирпича, не может проводиться сверлами по металлу или дереву, так как не удастся добиться желаемого эффекта.

Объясняется ситуация тем, что при длительном контакте с прочным основанием, поверхность стандартного сверла быстро затупляется, и выходит из строя. В связи с этим, мастерам приходится подыскивать специализированный расходный материал.

Сверла по бетону представляют собой обычную конструкцию с напайкой, выполненной из прочного сплава. По своим характеристикам сплав не уступает алмазному напылению. Наиболее популярным сверлом, среди профессионалов и аматоров, является победитовое.

В зависимости от характера выполняемых работ, победитовые стекла могут быть:

шнековые;
спиралевидные;
пологие.

С применением таких изделий удастся создавать отверстия, диаметром 0,4-30 мм. Если же необходимо просверлить большие отверстия, тогда на инструмент устанавливаются корончатые сверла. Их основное предназначение состоит в сверлении углублений, диаметром до 12 см. Подобного вила сверла, также разделяются на алмазные и победитовые.

homelifehack.ru

Можно ли сверлом по металлу сверлить дерево

Как просверлить отверстие в металле

Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

Инструменты для сверлильных работ по металлу:

Электрическая или ручная дрель;
Спиральное сверло;
Кернер;
Молоток;
Защитные очки.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала.

Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия.

Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.

Диаметр сверла Разбивка отверстия Результат

5	10	15	20
0,08	0,12	0,20	0,28
5,08	10,12	15,20	20,28

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным.

Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия.

Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение.

Какими сверлами сверлить плитку, дерево и металл?

Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки.

Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы.

При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Диаметр сверла, мм Частота вращения, об/мин

до 5	6…10	11…15	16…20
1300…2000	700…1300	400…700	300…400

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением.

Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла.

Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия.

В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента.

После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку.

Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Рано или поздно у большинства людей, проживающих в домах с бетонными стенами, возникает необходимость подвесить шкафчик, светильник, полочку или картину. В этот момент появляется насущный вопрос о том, как просверлить бетонную стену. Не секрет, что каждый домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с данной проблемой, но не все знают как ее решить.

Многие мужественно истязают дрель и собственные силы, но, не добиваясь необходимого результата, бросают все до следующей попытки сделать дырку в стене. Но дрель, в конечном итоге, ломается, а полки так и остаются стоять где-то в углу комнаты или пылятся в кладовке. Но варианты, все же, есть – их просто нужно знать и уметь ими воспользоваться.

Что советуют профессионалы?

Бетонные конструкции достаточно прочны и плохо поддаются сверлению.

К тому же, довольно часто сверла натыкаются на щебень, входящий в состав бетонной смеси, из которой формуют стеновые и потолочные плиты.

Отверстия в бетоне приходится делать достаточно часто, особенно в процессе:

отделочных работ;
установки мебели;
подвески кондиционера;
дополнительного устройства электроразводки;
монтажа сантехники.

Решить проблему отверстий в бетонной стене можно двумя способами:

ударной дрелью, а лучше перфоратором, с победитовым сверлом;
алмазным бурением.

Стоит отметить, что обычными сверлами сделать отверстие в бетонной стене не получится, поэтому перед началом работы необходимо приобрести сверла со специально напаянными пластинами из высокопрочного победитового сплава, которые великолепно справляются с бетоном и кирпичом.

Но для мягких материалов использовать их не рекомендуется, так как победитовые сверла их не режут, а крошат.

Что поможет домашнему мастеру?

В бытовых условиях, когда необходимо сделать в бетоне 2-3 дырки, можно обойтись и обычной дрелью, без ударной функции.

Для этого необходимо по мере погружения победитового сверла в тело стены время от времени разбивать бетон прочным металлическим штырем (пробойником), совпадающим по размеру с диаметром отверстия.

Его используют в случае, когда дрель начинает «стопориться» в стене. В этот момент в отверстие вставляют стальной пробойник и начинают бить по нему молотком или кувалдой, пытаясь раздробить слишком плотные участки и пробить отверстие глубже.

При этом штырь немного проворачивают.

Виды сверл — подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки

Затем в работу вновь может вступить безударная дрель.

Все вышеописанные действия повторяют друг за другом до тех пор, пока отверстие не увеличится до требуемой глубины.

Данный способ является достаточно трудоемким и нудным, но для пары дырок вполне допустимым.

Как вариант, при высверливании отверстия в бетоне можно воспользоваться универсальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Они высокоэффективны при работе с металлом, щебнем и бетоном.

Устанавливать их можно только на обычную электродрель, или на инструмент с отключенной функцией вибрации.

Работать с дрелью нужно крайне осторожно, иначе она слишком быстро выйдет из строя.

Совет, который дают профессионалы – чтобы избежать перегрева сверла, его время от времени следует смачивать холодной водой.

Как определиться с инструментом?

Для большего объема работ необходим перфоратор или дрель, имеющая ударную функцию, и сверла с победитовыми наконечниками.

Ударная дрель совмещает вращательное с возвратно-поступательным движением, что помогает ей прекрасно справляется с легким бетоном, а на вопрос, как просверлить бетонную стену, которая является несущей, есть простой ответ – наилучшим помощником станет перфоратор, основным предназначением которого является пробивка именно бетонных ограждений.

Есть еще одно отличие:

ударная дрель рассчитана на сверление отверстий не более 12 мм в диаметре;
перфоратор способен высверливать дырки большого размера.

Сверлить попавшуюся в теле бетонной стены арматуру следует сверлами по металлу.

Чем сверлят большие отверстия?

Профессионалы, постоянно сталкивающиеся с проблемой высверливания отверстий в бетоне, используют специальное оборудование, в состав которого входит:

мощный электродвигатель;
сверлильный привод;
алмазные сверла-коронки разного диаметра;
закрепленная на основании направляющая стойка.

Алмазное бурение позволяет делать отверстия большого диаметра – до 40 см.

Процесс происходит достаточно быстро, эффективно, без лишней пыли и шума. К месту сверления автоматически подается вода, которая одновременно охлаждает алмазную коронку и смывает пыль.

При алмазном сверлении отверстия получаются точными по форме и четкими по очертанию, с отшлифованной внутренней поверхностью.

Они могут быть выполнены в различных ограждающих конструкциях под любым углом к горизонту, причем возможность появления трещин или сколов в бетоне полностью исключена. Разрушение происходит только в месте расположения будущего отверстия.

Алмазным бурением занимаются специализированные фирмы, так что при необходимости просверлить отверстия в бетоне больших диаметров можно пригласить мастеров со своим оборудованием.

И не обязательно специально для этого покупать установку алмазного сверления.

27.07.2014 в 22:07

Про сверла

Потребность в бурении твердых материалов во время ремонта или строительства происходит очень часто. Бетон, кирпичи, расширенные блоки из глины и других материалов легче всего бурить специальными сверлами. Такие сверла для бетона имеют большую прочность, меньше истончение и быстрее выполняют назначенные им функции.

Для изготовления отверстий в бетоне есть упражнения, которые производят специальные сплавы припоя «победят».

Характеристики этого сплава близки к характеристикам алмаза. «Победный» сплав изготовлен из карбида вольфрама и кобальта. Этот сплав, разработанный еще в конце 1930-х годов, до сих пор не имеет аналогов. Винты для бетона не отличаются от металлических сверл по их конструкции.

За одним исключением есть «выигрышный» ответвитель.

В настоящее время промышленные предприятия производят сверла для бетона диаметром от 4 до 12 мм. Они могут использоваться для ударных сверл. Для упражнений были разработаны специальные упражнения для бетона.

Что я могу сделать с выигрышной тренировкой?

Они выпускаются диаметром от 4 до 30 мм и длиной до 1000 мм. Специальные отверстия с алмазным покрытием или золотым сплавом используются для отверстий большего диаметра.

Отличные упражнения и упражнения для бетона по размеру и функции. Сегодня такие продукты выпускаются отечественными производителями и так называемыми брендами, такими как Makita, Bosch, Metabo и т. Д.

Правильное использование бетонной дрели не должно перегревать выигрышный наконечник. Это означает, что бурение с использованием таких режущих инструментов должно выполняться с обязательным использованием периодических остановок для охлаждения сверл. Вы можете использовать воду, чтобы охладить выигрышный совет. Для обеспечения того, чтобы сверло для бетона не ухудшалось вокруг арматуры, которая является частью железобетона, в момент, когда сила бурения прилегает к такому барьеру, ее необходимо заменить металлическим сверлом.

При сверлении больших отверстий рекомендуется сначала просверлить отверстие с диаметром малого диаметра, затем просверлить требуемый диаметр и увеличить диаметр отверстия. Не используйте длительное сверление для сверления мелких отверстий. Это позволит не только быстро разрушить бурение, но и из-за сильных вибраций, это не сделает работу настолько эффективной, насколько это возможно.

Небольшой ликбез про сверла, какие бывают и для чего используются.

Сверла бывают разные, не только по диаметру, но и по устройству. При этом если неверно выбрать сверло, то оно будет работать или неэффективно, или вообще испортится.

Охват не полный, пост будет обновляться по мере появления нового иллюстративного материала.

Сверла по металлу

Классические сверла, скорее всего при слове «сверло» вы представляете их.

Изготавливаются из быстрорежущей стали. Называются спиральными.

Часто продаются наборами:

Выпускаются с шагом 0,1 мм.

Ими можно сверлить металл, дерево, пластик. Ими нельзя сверлить стены, бетон, стекло, керамику и т.п. — мгновенно тупятся от такого. Сверла с золотистым покрытием — покрыты нитридом титана — это несколько повышает долговечность сверла.

При изготовлении электроники очень часто используются сверла диаметром 1 мм и 0,8 мм. бывают очень маленькие сверла:

Края отверстия обычно требуют удаления заусенцев, и часто снятия фаски. Снять фаску можно или сверлом большего диаметра, или специальным инструментом — зенковкой:

Для засверливания центра заготовки при работе на токарных станках, и тогда, когда нужно точно просверлить отверстие то его предварительно засверливают центровочным сверлом.

Оно короткое, и жесткое, в отличие от спирального оно не изгибается в момент входа в заготовку:

Сверла по дереву

Дерево мягче металла и обладает волокнистой структурой.

Дерево можно сверлить сверлом по металлу, но это будет непроизводительно.

Спиральные сверла для дерева похожи на сверла по металлу, но имеют другую заточку, с «пикой»:

Для сверления больших отверстий используют перовые сверла:

Перовые сверла подходят также для сверления пластиков, и даже алюминиевого композита.

Однако при каждодневной работе хорошо себя показывают кольцевые пилы:

(фото отсюда)

Когда нужно прорезать отверстия очень большого диаметра, или нет нужды иметь набора свёрл больших диаметров то используют специальное настраиваемое сверло, которое на жаргоне именуют «балеринкой»

При помощи шестигранного ключа разжимаются ножи, выставляются на нужный радиус и затягиваются.

Такое сверло требует очень высокой осторожности при работе, так как оно не сбалансировано, сильно вибрирует и может больно ударить выступающими частями. Если нужно отверстия делать регулярно, то настоятельно рекомендуем использовать кольцевые пилы.

Сверла по бетону

Бетон по сравнению с металлом очень твердый, но хрупкий, поэтому режущая поверхность должна быть из сверхтвердого материала. Сверла по бетону изготавливаются из металла и имеют на конце впаянную пластинку из сверхтвердого материла (победит и другие)

Просто сверление часто не очень эффективно, поэтому к вращательному движению добавляют ударное, для разрушения бетона — так работает перфоратор.

Сверло для перфоратора называется буром.

Сверла по стеклу и керамике

Стекло твердое и хрупкое, даже закалённым шурупом поцарапать его сложно.

Как правильно сверлить перьевым сверлом дерево?

По причине хрупкости сверление производят очень осторожно, одно неверное движение — и заготовка раскалывается.

Сверла могут быть в виде пера с наконечником из победита или другого твердого материала:

Или могут быть в виде алмазной коронки:

Алмазы не любят нагрев, и за раз срезают очень мало материала, поэтому чаще всего требуют высоких оборотов и малых подач, с постоянной добавкой охлаждающей жидкости в место реза.

Если жидкость не добавлять, то коронка быстро придет в негодность. А попытка сверления с усилием приведет к раскалыванию заготовки.

Выше мы рассмотрели основные типы свёрл с которыми сталкиваются чаще всего, оружейные и другие типы мы не рассматриваем, так как их сложно приобрести и используются они уже теми, кто представляет для чего они нужны.

Запись опубликована автором Серков П.А. в рубрике Инструмент, Ликбез.

stroitel12.ru

Как и чем сверлить | Строительный портал

Содержание

Какие бываю сверла?
Как правильно выбрать сверло?
Что нужно знать о сверлении?

Какие бываю сверла?

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

Как правильно выбрать сверло?

Выбор сверла по металлу

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Выбор сверла по дереву

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Что нужно знать о сверлении?

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить «неподдающийся» винт или шуруп.

strport.ru

Чем и как сверлить дерево

Дерево - материал сравнительно мягкий, рыхлый и легко поддающийся обработке многочисленными инструментами с режущими кромками. Не исключение и самые разнообразные свёла, с помощью которых можно сверлить отверстия в дереве. А сверлить дерево и материалы на его основе - ДВП, ДСП приходится довольно часто - при изготовлении мебели, при строительстве, при изготовлении различных поделок. Отверстия в дереве бывают нужны и совсем маленькие (например, для вкручивания в древесину саморезов при скреплении деталей) и очень большие (под канализационные трубы при деревянном домостроении). Сверлить в дереве приходится, как сквозные отверстия, так и глухие, т.е. делать углубления в древесине определенного размера, а не просверливать насквозь. В большинстве случаев в домашней мастерской можно вполне обойтись обычными сверлами по металлу, которые прекрасно сверлят и дерево. Имея в распоряжении электродрель, шуруповерт, дрель с ручным приводом или даже коловорот с набором свёрл разного диаметра (примерно от 2 до 18 мм диаметром) домашний мастер в состоянии выполнить множество работ, где требуется сверлить дерево. Но для выполнения специальных операций по сверлению дерева этого может оказаться недостаточно. Даже мощной электродрелью очень трудно просверлить отверстие в дереве с диаметром больше 2 см. сверлом по металлу, особенно, если дерево твердых пород, а сверлить приходится в торец. В каждом конкретном случае нужно подбирать соответствующий инструмент для сверления дерева - свёрла, которые предназначены именно для этой операции. Посмотрим на фото: здесь изображены самые разные свёрла, которыми можно сверлить дерево. Конечно, тут представлена лишь небольшая часть из всего многообразия, но это основные виды свёрл, которые применяются чаще всего. Итак, рассмотрим, что же это за свёрла, и для выполнения каких работ по дереву они предназначены.

а. Сверло по металлу. Это вообще самые универсальные свёрла. И дерево они тоже с успехом сверлят. Но тут есть один нюанс - сверло большого диаметра дерево рвёт, особенно, если оно не очень хорошо заточено, а древесина рыхлая. Всё дело в том, что волокна древесины неоднородны (в отличие от металла) и при вращении сверло своими режущими кромками снимает стружку и с продольных и поперечных волокон по-разному. Где-то эти режущие кромки идут, как говорится, "по шерсти", а на противоположной стороне отверстия против неё. Поэтому и могут получаться задиры и сколы. Плохо заточенное сверло по металлу в древесину идет туго, а при больших оборотах электродрели из под сверла может появиться дымок - дерево подгорает от сильного нагревания в результате трения. Свёрла по металлу могут быть с твердосплавными напайками и без них. Лучше для сверления дерева применять свёрла без победитовых напаек из обычной высокопрочной стали. В патрон дрели лучше вставлять сверло с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком, а не с коническим, которое предназначено для патронов токарных и сверлильных станков.
б. Спиральное сверло по дереву. С первого взгляда очень похоже на предыдущее, но только на первый. Наконечник у этого сверла совершенно другой. Он имеет форму трезубца. В центре расположен острый "зуб", который предназначен для того, чтобы зафиксировать сверло точно в нужном месте перед началом сверления. В дерево он втыкается очень легко и это гарантия того, что сверло не соскользнет и сместится в сторону при вращении, а отверстие будет просверлено, там, где надо. Боковые зубья, расположенные по краям режущей части при вращении сверла надрезают древесину по краям отверстия и их режущая кромка снимает уже надрезанный материал, поэтому в отличие от сверла по металлу они не "дерут", а срезают и кромка отверстия получается очень ровной, гладкой. Конечно, при условии что сверло острое. При работе таким сверлом не нужны высокие обороты; им можно отлично сверлить и с помощью ручного коловорота.
в. Перовое сверло (часто называют просто пёркой). Устройство его аналогично предыдущему сверлу, но имеет больший диаметр режущей части и тонкий хвостовик для того, чтобы иметь возможность вставить в патрон дрели или коловорота. Здесь также режущая часть трехзубая. Центральный зуб намечает точку центра отверстия и является осью вращения, заточенные боковые острия прорезают канавку вокруг отверстия, а подрезанная древесина снимается режущими кромками этих зубьев. Края отверстия также получаются очень ровными и чистыми. Центральный зуб чуть длиннее боковых поэтому, если в дереве этим сверлом сверлится не сквозное отверстие, а углубление, то в центре всё равно всегда останется отметина от этого зуба. Это надо иметь в виду, чтобы не испортить противоположную сторону деревянной заготовки этим более длинным зубом. Сверлить на самых малых оборотах электродрели или вручную - дрелью с ручным приводом, коловоротом.
г. Опалубочное сверло представляет собой удлиненное спиральное сверло. Диаметр хвостовика значительно меньше диаметра самого сверла, поэтому древесная стружка при сверлении легко выходит наружу, чем предотвращается заклинивание сверла в отверстии. Может быть как цельным, так и с резьбовым соединением хвостовика со сверлом. Сверление на малых оборотах электродрели или вручную.
д. Винтовое сверло с самоцентрирующимся острием для сверления точных отверстий в древесине. Иногда ещё называют шнековым сверлом. Сверло в передней части имеет резьбовой наконечник, который вкручивается в древесину и надежно фиксирует центр сверла в нужной точке для обеспечения точного сверления. Глубокая винтовая канавка служит для быстрого отвода стружки, что позволяет с успехом сверлить даже сырую древесину без заклинивания. Таким сверлом удобно и легко сверлить толстый брус, доску, бревно.
е. Сверло твердосплавное для твердой древесины, различных древесных панелей и плит (ДСП). Состоит из центрирующего наконечника, двух основных резцов и объемного резца. Применяется при производстве мебели - для сверления углублений под чашечки мебельных петель и в других случаях, когда нужно просверлить очень точное отверстие или углубление, в котором "дно" будет идеально ровным. Сверлить ручной или электродрелью, число оборотов 800-1800 об/мин в зависимости от диаметра.
ж. Сверло Форстнера с цилиндрическим хвостовиком для сверления древесины и фанерованной доски (ДСП) с двумя режущими кромками и с окружным режущим краем. Как и предыдущее, применяется, в основном, в мебельном производстве. Предназначено для ручных дрелей и электродрелей, число об/мин - 400-1400 в зависимости от диаметра. Сверло названо так по имени Бенджамина Форстнера (1834 -1897), американского оружейника и изобретателя.
з. Сверло перовое регулируемое. Заменяет целый набор обычных перовых свёрл, так как имеется возможность установки нужного диаметра путём разведения в сторону режущих зубьев. Линейка на подвижной и неподвижной частях позволяет точно выставить нужный размер без измерения штангенциркулем. Спиральное центрирующее острие надежно фиксирует сверло в намеченной точке. Для надежного зажатия в сверлильном патроне хвостовик не круглый, а шестигранный. Обычно в комплекте сверла имеется две разные по длине сменные линейки.
и. Кольцевая пила — разновидность пилы, с помощью которой можно сверлить отверстия в не толстых материалах либо углубления ограниченной глубины. В центре диска-основы устанавливается направляющее спиральное сверло, а в специальные кольцевые выступы крепятся пильные полотна, имеющие закругленную форму и вырезы для фиксации на диске. Обычно в набор входит от 3 до 7 кольцевых пильных полотен разного размера, что позволяет просверлить отверстие подходящего размера, установив соответствующую пилу. Очень удобно такими кольцевыми пилами высверливать углубления для установки электрической розетки в стене, а также для врезки дверного замка.
к. Сверло "балеринка" - круговое регулируемое сверло с резцами. Предназначено для сверления отверстий большого диаметра в дереве, фанере, ДСП. Центральное спиральное сверло служит для предварительного засверливания в материал, а раздвижные острые резцы прорезают в материале канавку по окружности. Разводятся на одинаковую ширину от центра и фиксируются специальным ключом. Не предназначено для сверления глубоких отверстий, так как этому препятствует горизонтальная планка, на которой закреплены резцы. В случае необходимости сверления не сквозного отверстия, а углубления подрезанную по краям древесину приходится выбирать либо вручную (стамесками), либо фрезой. Именно поэтому чаще всего применяется для сквозного сверления листовых материалов или не толстых досок.

Как уже говорилось выше, - это далеко не полный перечень свёрл по дереву. Есть, например специальные свёрла для нарезания конусных шипов; пробочные свёрла и т.д и т.п.... Кроме того, отверстие в дереве можно просверлить буравом, фрезой, и даже обычным гвоздем, а совсем маленькое отверстие - швейной иголкой, если в качестве режущей грани использовать её обломанное ушко. При сверлении дерева надо учитывать особенности этого материала. Чтобы на обратной стороне доски, в которой сверлится сквозное отверстие, не появилось сколов при выходе сверла, следует (по возможности, конечно) использовать первоначально сверло маленького диаметра. По отмеченному отверстию большим сверлом сверлится дерево с двух сторон до средины материала. Если такой возможности нет, то желательно к стороне материала, с которой выходит сверло, плотно прижать деревянный брусок, в который сверло войдет, как в цельный материал и сколов на обратной стороне не образует. Когда требуется сделать не сквозное отверстие, а углубление на определенную глубину, применяются различные ограничители - метки, надеваемые на сверло. Это может быть полоска скотча, резиновое или пластиковое кольцо и другие подобные приспособления. Можно использовать и ограничитель для патрона дрели в виде упора нужной высоты, который выставляется возле просверливаемого в дереве отверстия.

www.instrument-mastera.ru

Как правильно просверлить глубокое отверстие в дереве перьевым сверлом?

В начале хотелось бы отметить, что перьевыми свёрлами, не очень удобно и не очень правильно сверлить глубокие отверстия.

Дело в том что из-за своей конфигурации сверло не в состоянии отводить стружку в сторону, поэтому глубокие отверстия в дереве обычно сверлят спиральными свёрлами по дереву.

Тем более Вы пишите о сверле довольно большого диаметра (3.5 см).

Но если всё же есть необходимость сверлить именно перьевым сверлом, то сверло просто обязано быть с шестигранником на концевике, ибо без него оно провернётся в патроне.

Если длины сверла не хватает, то есть в продаже удлинители, но опять же не советую ими пользоваться, ибо изначально сверло выбрано не верно.

Сверлить надо на малых оборотах 500-т, или 600-т оборотов в минуту будет достаточно, если древесина твёрдая, то и эти обороты можно уменьшить.

Желательно (точнее необходимо), иметь перьевое сверло меньшего диаметра.

Таки сверлом сверлится первое отверстие, его (отверстие) ещё называют "направляющим".

Делаем разметку, шилом чуть керним, проходим сверлом меньшего диаметра.

На дрель давить не надо.

Примерно каждые 10-15-мм, достаём сверло и очищаем отверстие от стружки.

Последний этап, это сверление отверстия нужного диаметра.

Тут всё тоже самое, те же обороты и так же достаём постоянно сверло и очищаем отверстие.

В конце не большой совет: Если почувствуете что сверло зашло глубоко и дрель начинает гудеть, остановите сверление, пробуйте включить реверс и достать сверло, или без реверса, но тяните дрель со сверлом на выход.

Сверло не должно клинить на любой глубине.

Для глубоких отверстий, да и для Вашего диаметра сверла маломощная дрель не подойдёт, нужна дрель мощностью не менее 1200-т Вт, а то и больше.

Дрель держите строго вертикально к отверстию, отклонения от вертикали почти недопустимы (сверло заклинит).

www.remotvet.ru

Как визуально отличить сверло по бетону от сверла по металлу или по дереву?

Сверло по металлу - это обыкновенное сверло, которое имеет равный диаметр по своей длине.

чем отличается сверло по металлу от сверла по бетону

Сверло по бетону - это аналогичное сверло, которое на конце имеет участок с расширенным диаметром - это победитовая насадка, напайка и т. д.

чем отличается сверло по бетону от сверла по металлу

Визуально отличить сврла по бетону от сврел по металлу и дереву можно следующим образом.

Рассмотрим сврла по металлу. Они могут быть изготовлены в виде в виде цилиндра, конуса, корончатые сверла.

Рассмотрим сврла по дереву. Они могут быть спирального типа, винтового типа, перьевого типа, а также сврла Форстнера и коронки для дерева.

Сврла по бетону визуально выглядят таким образом. Хвостик у них может быть в виде многогранника либо цилиндра.

Сверла по металлу обычно не имеют особых отличий, пример: drovosek-profi.ru/catalog/sverla_po_metallu, и по факту ими можно сверлить дерево, сверло по бетону же имеет победитовую(алмазную) напайку, а сверла по дереву имеют удлинение в центре, что позволяет избежать quot;скольженияquot; сверла при сверлении.

Сверло для бетона всегда визуально отличается от тех, которыми можно сверлить дерево или металлы, например у него всегда есть прочная пластина на конце, немного шире самого сверла, которую сложно затупить.

А вот если сверлить бетон обычным сверлом, то оно мгновенно тупится, ну и еще устроено таким образом, что быстро забивается мусором, во время сверления, именно поэтому и используют для бетона сверла другой конструкции.

На в сверлах по дереву есть острие, которое вонзается в дерево. а по бетону есть напайка (пластина), также сверла можно отличать по углу между режущими кромками. Угол между ними, в зависимости от материала:для латуни, бронзы, дюралюминия 110120, для стали 140, для мягкого алюминия, пластика, меди, дерева 90100 градусов.

info-4all.ru