Раствор для заполнения трещин МАПЕИ MAPEI STABILCEM в пористом бетоне, кирпичной и каменной кладке (фасовка: 20 кг). Инъекционный цемент

Инъекционный насос KSG-706М для инъекций микроцементов и цементов

Описание

Универсальный электрический шнековый насос KSG-706M (героторный насос), предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, а также торкретирования мокрым способом.

микроцементов, цементных растворов, инъекционных составов
штукатурных смесей (мини-штукатурная станция)
водных растворов
мелких шпатлевок (мини-шпаклевочная станция)
клеев, лаков и красок низкой вязкости
силикатных суспензий, битумных эмульсий

Области применения:

Преимущества:

Многофункциональность благодаря широкому выбору аксессуаров вы можете использовать насос для широкого спектра работ: от инъектирования до торкретирования, также есть возможность регулировки числа оборотов двигателя и риверсный режим.

Мобильность относительно небольшой вес и габариты насосов позволяют перевозить их даже в легковом автомобиле
Гарантия производителя на все насосы серии KSG действует гарантия - 6 месяцев на корпусные части и двигатель
Простота и удобство работы: шнековые насосы просты в экспуатации и очистке, с ними справится даже неквалифицированные сотрудники. Простота конструкции, качественные комплектующие европейских прозводителей с повышенным ресурсом работы и доступность ремкомплектов делают насос КСГ-706М надежным помощником даже при работах в сложных условиях

Комплектация:

инъекционный шнековый насос
шланг с GEKA-соединением, длина 5 м
Насос комплектуется манометром тестового запуска, уточните подходит ли он для вашего типа работ.
насадка-трубка

Наличие сертификатов: да

Технические характеристики насоса KSG-706M:

Вес: ...................................... 20 кгРабочее давление .................. 25 барПроизводительность ........ 3-25 л/минРазмер фракции, макс .......... 3 ммЕмкость бункера ....................... 30 лДлина подачи ........................... 20 мВысота подачи .......................... 10 мПривод насоса .........................2 КВтПитание ...................... 230 В / 50 ГцГабариты ................... 1 х 0.5 х 0.9 м

Инъекционный насос КСГ-706 М для инъекций микроцементов и цементов

ksgidro.pro

Инъекционный цемент для реконструкции костной ткани на основе дикальцийфосфата дигидрата Текст научной статьи по специальности «Общие и комплексные проблемы естественных и точных наук»

повышения качества клинкера при использовании до 20% шлака и содержании свободного оксида кальция в шлако-мело-известковом компоненте около 5%.

Список литературы

1. Классен, В.К. Особенности процессов клинкерообразования и гидратации цемента при использовании в качестве сырьевых компонентов сталеплавильных шлаков и частично декарбонизированного мела / В.К. Классен, И.А. Шилова, Е.В. Текучёва // Техника и технология силикатов. - 2007. - Т.14. - № 2 . - С. 2-10.

2. Корнеев, В.И. Области составов силикатных фаз в портландцементном клинкере// 6 Международный конгресс по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1976. - Т.1. - С. 71-74.

3. Барбанягрэ, В.Д. Жидкофазное спекание портландцементного клинкера в присутствии TiO2 / В.Д. Барбанягрэ, Д.А. Мишин // Вестник БГТУ. - Белгород, 2003. - №5. - Ч.2. - С. 27-30.

4. Кузнецова, Т.В. Влияние микроструктуры минералов на гидратационную активность портландцемента // Материалы VII Всесоюз. научно-технического совещания по химии и технологии цемента «Наука - производству». - Москва, 1988. - Ч.1. - Вып.97. - С. 91-95.

УДК 661.842.455-033.24:61 Ю.С. Лукина

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева, Москва, Россия

ИНЪЕКЦИОННЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ РЕКОНСТРУКЦИИ КОСТНОЙ ТКАНИ НА ОСНОВЕ ДИКАЛЬЦИЙФОСФАТА ДИГИДРАТА

Calcium phosphates are considered to be very promising synthetic osteoconductive bone replacement substances. Among them, injectable cements are worth mentioning. Brushite cement has been synthesized, modified cellulose ether. C3S has been inserting for increasing pH in composition.

Кальцийфосфатные материалы способны восстанавливать костную ткань, реализовывая ее репа-ративную потенцию. Среди них - цементы, обладающие способностью инжектироваться. Получен бру-шитовый цемент. Для преодоления расслаивания цемент был модифицирован эфиром целлюлозы. Для увеличения рН в состав был введен C3S.

Ежегодно миллионы людей получают переломы костей, для лечения которых в некоторых случаях требуются операции с установлением фиксаторов. Удаление фиксаторов при прошествии времени требует повторного хирургического вмешательства. Восстановления целостности и функции поврежденной костной ткани без повторного хирургического вмешательства можно добиться использованием кальцийфосфатных материалов, поскольку только в случае их использования устанавливается биохимическая связь живой кости с имплантатом, реализовывается репаративная потенция костной ткани.

Среди кальцийфосфатных материалов находят применение цементы. Цементы применяются для заполнения дефектов костной ткани, лечения остеопорозов, внутренней фиксации обломков костей, в качестве доставки лекарственных препаратов. Цементы обладают высокой удельной поверхностью, адсорбирующей эндогенные протеины, такие как факторы роста, быстро растворяются, замещаясь костной тканью и, по сравнению с используемыми полиметилметакрилатными цементами, не являются экзотермическими. Кроме того, цементы являются инъекционными, что немаловажно, учитывая увеличение популярности эндоскопических процедур в ортопедии.

Кальцийфосфатные цементы по конечному продукту можно разделить на 2 группы: апатитовые (Саю(РО4)б(ОН)2) и брушитовые (СаНРО42Н2О). По механическим свойствам брушитовые цементы уступают апатитовым, но скорость резорбции брушитовых при физиологическом рН=7,4 выше, чем апатитовых, о чем свидетельствует диаграмма растворимости при 37 0С. Это способствует более быстрому восстановлению целостности костной ткани. Брушитовый цемент может быть получен взаимодействием смеси порошков Р-Са3(Р04)2 Р-трикальцийфосфата (Р-ТКФ) и Са(Н2Р04)2Н20 монокальцийфосфата монодигидрата (МКФМ) и водного раствора с образованием пластичной массы, затвердевающей до СаНР042Н20 дикальцийфосфата дигид-рата (ДКФД) по следующей реакции:

р-Саз(Р04)2 + Са(Н2Р04)2-Н20 + 7Н20 ^ 4СаНР04-2Н20

Схватывание цементного теста происходит за счет кислотно-основной реакции (кислого МКФМ (Са/Р=0,5) и относительно основного Р-ТКФ (Са/Р=1,5)), вследствие которой образуются кристаллогидраты ДКФД, имеющие неравноосную морфологию.

В данной работе применялись коммерческие исходные компоненты. Коммерческий Р-ТКФ является обводненным, что показала ИК-спектроскопия, кроме того реакция взаимодействия с МКФМ происходит мгновенно после затворения, и полученный продукт реакции обладает прочностью на сжатие не более 1МПа, что не позволяет использовать данный цемент.

По литературным данным механическая прочность цементного камня повышается при увеличении размера частиц Р-ТКФ [1], который напрямую зависит от температуры обжига: увеличение температуры обжига приводит к увеличению частиц Р-ТКФ, но при повышение температуры приводит к изменению модификации трехкальциевого фосфата:

Р-ТКФ 12000 > а-ТКФ 1 4300 > а -ТКФ [2],

Несмотря на то, что по литературным данным температура перехода одной модификации в другую 12000С, в данной работе коммерческий трехкальциевый фосфат, обожженный при 1200оС в течение 4 часов имел Р-модификацию, что подтверждается данными рентгенофазового анализа и ИК-спектроскопии (рис.1,2)

2 &

Рис.1 Рентгенограмма Р-ТКФ

Стехиометрическое соотношение компонентов Р-ТКФ/МКФМ = 55/45, но, учитывая тот факт, что уменьшение содержания МКФМ в цементном тесте прямопропор-ционально повышению конечного значения рН, поскольку тогда значение рН определяется равновесием смеси ДКФД и Р-ТКФ, предпочтительнее использовать соотношение компонентов 60/40.

Конечным продуктом взаимодействия Р-ТКФ и МКФМ является дикальцийфос-фат дигидрат, о чем свидетельствуют данные РФА и ИК-спектроскопии (рис.3,4).

Рис. 2. Результаты ИК-спектроскопии 0-ТКФ

''-'"У

ЕК

А-уа-Г11- а/ А

V ИН !0 И ' ^п'и -И 2В ^Н Э2 ; Ы Э6-В 4В.И -14 -И .« . И ».В

2©

0-Т, ^ ™ Т "ж

, Ал А.А

Рис. 3. Рентгенограмма дикальцийфосфата дигидрата.

Рис. 4. Результаты ИК-спектроскопии дикальцийфосфата дигидрата

□ изгиб ■ сжатие

Рис. 5. Влияние В/Т на прочность цементного камня

Механическая прочность цементов образцов была измерена при разных В/Т во влажных условиях после выдерживания с термостате при 100% влажности и температуре 37иС 24 часа. Результаты измерения прочности представлены на гистограмме (рис.5). Как и следовало ожидать, с увеличением значений В/Т прочность падает, но пластическая прочность, измеренная на коническом пластометре Ребиндера по стандартной методике, при которой цемент может быть инжектирован через иглу диаметром 1,8мм и длиной 40мм, достигается только при В/Т=0,4.

<u 17

н d 16

* о 15

СЗ X а с 14

Л н 2 13

о X 12

& о 11

а 10

- 4,8

- 4,6

- 4,4 34,2

Чш

-- 3,6 3,4

0 0,5 1 1,5 2 Концентрация раствора эфира целлюлозы, %

ю к

(н

--Прочность на

сжатие

Прочность на изгиб

Рис. 6. Влияние концентрации эфира целлюлозы на механическую прочность цементного камня при В/Т=0,32

Цемент модифицировался полимерами с целью преодоления расслаивания при прохождении через иглу, т.е. чувствительности к фильтр-прессованию и с целью повышения когезии, что препятствует цементной пасте распадаться при воздействии водных растворов. По литературным данным в качестве полимеров используются гиалуроновая кислота, соли гиалуроновой кислоты, хитозан, полиэтиленгликоли, эфиры целлюлозы [3].

2-жвдкостъ затворения - 1% раствор эфира целлюлозы

1,5 2 2,5 3

Время гидратации, час

80 200 220 240

кидкостъ затворения-1% эфир целлюлозы кидкостъ затворения-1% эфир целлюлозы+3%С3S кидкостъ затворения - вода

Рис. 7. Кинетика тепловыделения Рис. 8. Кинетика изменения рН физиологи-кальцийфосфатного цемента ческого раствора

В данной работе в качестве жидкости затворения использовалась гидроксипро-пилцеллюлоза Klucel™ Pharm фирмы «Аквалон» типа G c вязкостью 2% раствора - 150400 мПа.с, которая используется в фармацевтических продуктах, включая покрытие таблеток, капсуляцию, в качестве связующего вещества в таблетках.

1-2% раствор эфира целлюлозы предотвращает расслаивание при прохождении через иглу цементного теста. Влияние концентрации эфира целлюлозы на механическую прочность показано на рис.6.

Максимальные значения прочности достигаются при затворении 1%-ным раствором эфира целлюлозы. Использование целлюлозы при затворении вяжущего в концентрационных пределах от 0 до 2 % не приводит к существенному снижению прочно-

4,5

i,5

2,5

0,5

3,5

сти по сравнению с бездобавочным составом как при изгибе так и при сжатии в поздние сроки твердения, хотя добавка целлюлозы немного снижает суммарное тепловыделение, о чем свидетельствуют данные по кинетике тепловыделения (рис.7)

с 20 -|

S 15 -

н о 10 -

F 5 -

& 0 -

16,3

4,6

2,5

□ изгиб

□ сжатие

0%C3S 3%C3S

Концентрация C3S

Рис. 9. Влияние добавки С38 на механическую прочность цементного камня

Брушитовые цементы имеют низкие значения рН, что ограничивает их применение в костной пластике. Затворение 1%-ным раствором эфира целлюлозы не меняет рН физиологического раствора. Для повышения значений рН в данной работе использовался трех-кальциевый силикат (C3S). При введении C3S в количестве 3% от массы цемента рН физиологического раствора увеличивается до 4 через 4 часа после затворения и продолжает расти (рис.8), но механическая прочность уменьшается более чем в 2 раза (рис.9).

Список литературы

1. Mirtchi ,A.A. Calcium phosphate cements: study of the P-tricalcium phosphate - monocalcium phosphate system/ Mirtchi A.A., Lemaitre J., Terao N.//Biomaterials. 1989. Vol.10. P.475-480.

2. Щегров, Л.Н. Фосфаты двухвалентных металлов/ Л.Н. Щегров Киев: Наукова думка. - 1987 - С. 52-74

3. Патент US 6,733,582 B1

УДК 666.3-127.615.46

Н.В. Свентская, Б.И. Белецкий

Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, Москва, Россия СИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ИМПЛАНТОЛОГИИ

This paper describes glass-crystal materials used in medicine. Influence Si on healthy skeletal tissue is discussed. In the article a presented materials, made by us.

Настоящая статья посвящена стеклокристаллическим имплантационным материалам. Рассмотрено влияние кремния на формирование и развитие костных и хрящевых тканей. Представлены имплан-тационные материалы, разработанные сотрудниками лаборатории биоматериалов.

В настоящее время в России при восстановлении и замещении костных дефектов в качестве имплантатов широко применяют металлические протезы, материалы на основе металлических сплавов, полимеров, керамик и стеклокерамик. Большая часть используемых имплантатов относится к группе биорезестивных или биоактивных, и характеризуется высокой стабильностью в среде организма, пожизненно остаётся в организме выполняя роль "арматуры" в процессе формирования костной ткани. Между тем,

cyberleninka.ru

РЕНОВИР Инжект (инъекционный цемент)

Описание

РЕНОВИР Инжект - инъекционная смесь на известково-цементной основе с содержанием тонкомолотых наполнителей, полимеров, увеличивающих адгезию к минеральным поверхностям. При смешивании с водой образует высокоподвижную, стабильную растворную связанную смесь, способную проникать в пустоты и трещины менее 0,1 мм. Растворная смесь не дает усадки во время набора прочности. После затвердевания, раствор обладает высокой прочностью сцепления с материалом кладки и устойчивостью к воздействию солей. Средний размер фракции частиц РЕНОВИР Инжект составляет – 30 мкм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Восстановление несущей способности и укрепление каменной и кирпичной кладки исторических объектов
Инъецирование трещин
Заполнение дымоходов и больших пустот в конструкциях

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Для заполнения пустот и полостей, перед началом работ в конструкции необходимо просверлить шпуры диаметром 16-18 мм. Расстояние между шпурами и глубина сверления зависит от видов существующих дефектов. После бурения очистить шпуры сжатым воздухом или при помощи пылесоса. Все трещины необходимо заделать ремонтным составом РЕНОВИР Шлюз.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Для приготовлениярастворной смеси необходимо использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,40 л воды (8,0 л на 20 кг). Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании дополучения однородной консистенции. Перемешивание производят с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 800 об/мин. После перемешивания необходимо дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать. Время использования готовой растворной смеси – не более 1 часа (повышение температурыможет сокращать это время).

ИНЪЕЦИРОВАНИЕ

Инъецирование производится с помощью инъекционного насоса через пакеры КСГ-18 мм, установленные в шпуры, под давлением 2-7 Атм., в зависимости от прочности кладки. Процесс инъецирования следует начинать с нижнего ряда шпуров. Нагнетание раствора в каждый шпур производится до появления в соседних шпурах и трещинах раствора. В местах появления раствора из швов кладки наносится ремонтный состав РЕНОВИР Шлюз. Заполнение пустот и полостей считается законченным, если раствор перестает нагнетаться. Пакеры срезаются заподлицо не ранее чем через 1 сутки. Углубления от пакеров заделывают с помощью РЕНОВИР Шлюз. В случае необходимости заполнения крупных полостей и пустот, таких, например, как печные дымоходы их следует предварительно засыпать керамзитовым щебнем фракции 5-20 мм. Предварительная засыпка керамзитовым щебнем поможет избежать перерасхода инъекционной смеси. В этом случае, после укладки керамзита его рекомендуется предварительно увлажнить. При засыпке керамзита следует стремиться к максимально плотному заполнению полости. Заполнение полости инъекционной смесью РЕНОВИР Инжект может осуществляется, как через предварительно пробуренные шпуры и установленные пакеры, так и через специально установленные заливочные горловины, самотеком, через верхнюю часть полости. С помощью контрольного инъецирования следует проверить наличие незаполненного пространства.

ВНИМАНИЕ

В процессе производства работ следует периодически перемешивать растворную смесь. При проведении работ и в течение последующих 3х суток температура воздуха и основания должна быть выше +5 ºС. Температура растворной смеси в процессе проведения работ должна быть от +10 ºС до +30 ºС.

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ

При начале схватывания растворной смеси не добавлять воду в замес.

Не добавлять в растворную смесь другие вяжущие и наполнители.

ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА

Сухая смесь РЕНОВИР Инжект поставляется в многослойных мешках по 20 кг. Хранение смеси следует осуществлять в сухих условиях, на поддонах, в оригинальной не поврежденной упаковке - 12 месяцев с момента изготовления. Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Для сухой смеси
Максимальная крупность заполнителя, мм	0,10
Расход воды для затворения:- на 1 кг сухой смеси, л/кг- на мешок 20 кг, л	0,40 8,0
Для смеси готовой к применению
Время использования смеси готовой к применению, минут	60
Для затвердевшего раствора
Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, МПа	15
Прочность сцепления с основанием, МПа	1,5
Паропроницаемость, м2чПа/мг	0,10
Марка раствора по морозостойкости, не менее	F50
Температура в процессе эксплуатации, °С	от -50 до +80

ksgidro.pro

Инъекционный раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Инъекционный раствор

Cтраница 1

Инъекционные растворы представляют собой цементно-песча-ные растворы или цементное тесто, применяемые для заполнения каналов предварительно напряженных конструкций. К инъекционным растворам предъявляются повышенные требования по прочности ( не менее МЗОО), водоудерживающей способности и морозостойкости. Для уменьшения вязкости раствора применяют добавки СДБ или мылонафта в количестве до 0 2 % от массы цемента. Для инъекционных растворов применяют цемент М400 и выше. [1]

Инъекционные растворы применяют для заполнения каналов предварительно-напряженных конструкций. К ним предъявляются повышенные требования по прочности ( не менее МЗОО), водоудер-живающей способности и морозостойкости. [2]

Инъекционные растворы - лекарства, вводимые в организм при помощи шприца с нарушением целостности кожных и слизистых покровов, являются сравнительно новой лекарственной формой. [3]

Инъекционные растворы поступают от насоса к скважине по стальным трубам или резиновым шлангам, сечение которых выбирают в соответствии с их проектной пропускной способностью. Растворопроводы должны быть прочными и удобными в эксплуатации. При давлении до 0 8 - 1 МПа применяют обкч-ные водопроводные трубы, а при больших давлениях - стальные бесшовные ( цельнотянутые) трубы. Звенья стальных труб соединяют либо муфтами на резьбе, либо быстроразъемными накидными гайками. Часто в качестве растворопроводов применяют резиновые шланги, стенки которых состоят из нескольких слоев прочной ткани, склеенных резиной. Такие шланги применяют на давление до 2 - 2 5 МПа. Шланги на давление 4 - 6 МПа и более защищены снаружи спиралью из стальной проволоки. [4]

Инъекционные растворы используют при омоноличивании строительных швов гидротехнических сооружений и швов сборных железобетонных элементов. Для этой цели применяют це-ментно-коллоидные растворы, которые подают в швы методом инъекции. После твердения такие растворы образуют достаточно однородный и плотный цементный камень. [5]

Инъекционные растворы должны быть прозрачными. Проверку производят при просмотре в свете рефлекторной лампы и обязательном встряхивании сосуда с раствором. Испытание растворов для инъекций на отсутствие механических загрязнений осуществляют согласно специальной инструкции, утвержденной Министерством здравоохранения СССР. [6]

Инъекционные растворы фильтруются в основном по закупороч-ному типу. При использовании пористых фильтров с размером пор более 10 мкм преимущественно наблюдается шламовый тип фильтрации. [7]

Все инъекционные растворы не должны содержать каких-либо механических примесей и должны быть совершенно прозрачными. К числу включений, которые могут содержаться в инъекционном растворе, относятся частицы пыли, волокна материалов, используемых для фильтрования, и любые иные твердые частицы, которые могут попасть в раствор из посуды в которой он готовится. [9]

Твердение инъекционного раствора в кладке протекает в благоприятных условиях. Влага, поглощенная основной конструкцией, создает влажную среду для твердения раствора, при этом обеспечивается высокое сцепление инъекционной смеси с кладкой и предупреждается появление усадочных трещин в отвердевшем материале. Заинъецированная смесь как бы расклинивается в конструкции. [11]

Стерильность инъекционных растворов, приготовляемых в условиях аптеки, обеспечивается в результате неукоснительного соблюдения правил асептики, а также стерилизации этих растворов. [12]

Прочность инъекционного раствора зависит от марки цемента, водоцементного отношения, режима перемешивания, а также от добавок. Прочность подбираемого состава раствора проверяют испытанием на сжатие кубиков, изготовленных из пробных замесов принятых материалов. [13]

Для инъекционных растворов применяется коронтин-глюко-нат, хорошо растворимый в воде. [14]

Производство инъекционных растворов в ампулах является крупным потребителем обессоленной и дистиллированной воды. Обессоленную воду получают из водопроводной питьевого качества, которая предварительно подвергается тщательному анализу, т.к. в ней содержится значительное количество растворенных и взвешенных веществ. Питьевая вода должна быть безопасна в эпидемическом отношении, безвредна по химическому составу и иметь благоприятные орга-нолептические свойства. Безопасность воды в эпидемическом отношении определяют общим числом микроорганизмов и числом бактерий группы кишечных палочек. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Закрепление грунтов методом инъекции растворов

Искусственное закрепление грунтов — это такое воздействие на грунт, в результате которого повышается его прочность: он становится неразмываемым, а в некоторых случаях и водонепроницаемым, и применяется с целью создания водонепроницаемых ограждений при отрывке котлованов и траншей, борьбы с оплыванием откосов, а также укрепления оснований фундаментов. В строительстве применяется поверхностное — на глубине менее 1 м, и глубинное — на глубине в несколько метров, закрепление грунта.

Искусственное закрепление грунтов может выполняться: замораживанием, цементацией, силикатизацией, битумизацией, термическими и электрохимическими способами и др.

Цементация применяется для закрепления крупно-, среднезернистых песков и трещиноватых скальных пород путем нагнетания в грунт цементного раствора через инъекторы. В зависимости от размера трещины и пористости песка применяют суспензию с отношением цемента к воде от 1:1 до 1:10, а также цементные растворы с добавками глины, песка и других инертных материалов. Радиус закрепления грунтов составляет в скальных грунтах — 1,2- 1,5 м, в крупных песках — 0,5-0,75 м, в песках средней крупности — 0,3-0,5 м. Цементацию производят нисходящими или восходящими зонами; нагнетание прекращают при достижении заданного поглощения или когда снижение расхода раствора достигнет 0,5 л/мин в течение 10 мин при заданном давлении.

Укрепление грунтов и конструкций путём инъекции раствора на основе особо тонкодисперсных вяжущих (микроцементов)

Микроцементы представляют собой портландцемент очень мелкого помола. Они предназначены специально для инъектирования в твердые породы и грунты.Благодаря очень мелким частицам микроцементы отлично проникают в микротрещины в твёрдых породах и мелкозернистых грунтах, обеспечивая водонепроницаемость, прочность и долговечность в большинстве случаев инъектирования. Микроцементы могут быть сульфатостойкими и доступны в различных градациях в зависимости от максимального размера частиц. Одной из целей микроцементов является закрепление и уплотнение грунтовых массивов и конструкций путем пропитки их поровой структуры водной суспензией и последующим затвердением массива. Микроцемент является альтернативой органическим инъекционным составам. Как минеральное вяжущее, отличается прочностью, долговечностью и безопасностью для окружающей среды.Инъекционное закрепление грунтов и материалов является наиболее эффективным технологическим методом усиления оснований и фундаментов зданий и сооружений.Эффективность инъекционных технологий проистекает из низких затрат и высоких темпов производства работ, что определяется:- использованием малогабаритного и легкого транспортируемого оборудования- незначительным объемом буровых работ- возможностью работ для труднодоступных участков- возможностью ведения работ в стесненных условиях- высокой производительностью труда.Проблемы инъекционного закрепления всегда состояли в гарантированном обеспечении долговечности и прочности закрепляемых массивов грунта или конструкций, в возможности создавать массивы со значительными габаритами, а так же в экологической и санитарной безопасности применяемых инъекционных составов.Применение микроцементов позволяет сочетать эффективность инъекционных технологий и устранение указанных проблем, так как, являясь минеральным вяжущим с долгим сроком сохранения инъекционных свойств, обеспечивают высокую прочность и долговечность закрепления, позволяет создавать массивы с большими габаритами и является экологически и санитарно безопасным материалом.

В настоящее время для закрепления грунтов и иных конструкций успешно применяются растворы на основе таких микроцементов, как «Микролег d98» (производитель - фирма «Цементоросси», Италия), «Реоцем» (производитель - фирма «БАСФ», германия), «Микродур» (производитель - фирма «Дюкерхоф», Германия), «Инжектоцем-190» (производитель – фирма «Зика», Швейцария) и т.д. Гранулометрический состав этих материалов характеризуется величиной удельной поверхности частиц.

Материал Марка Удельная поверхностьчастиц, см2/г

Микролег	d98-25мк	9 000
Микролег	d98-10мк	14 000
Реоцем	650	6 500
Реоцем	800	8 000
Реоцем	900	9 000
Микродур	R-X	24 000
Микродур	R-U	16 000
Микродур	R-F	12 000
Инжектоцем	190	16 000

Типичные области применения

	Технология усиления фундаментов:Усиление ленточных и столбчатых фундаментов на основаниях, сложенных из песчаных грунтов. Инъекционное закрепление грунта прилегающего к фундаментам до прочности 5 - 10 МПа позволяет увеличить ширину и глубину залегания фундаментов, повышая тем самым их несущую способность.
	Технология устройства анкерных свай:Инъекционное закрепление песчаных прослоев грунта позволяет создать грунтобетонные уширения свай в виде габаритной анкерной подушки с прочностью 10 - 15 МПа. Анкерные сваи с габаритным грунтобетонным анкером (до 1,5 м в диаметре) имеют более высокое сопротивление выдергиванию, чем все существующие современные конструкции анкеров, что позволяет минимизировать количество анкерных свай.
	Технология восстановления стены в грунте:Инъекционное укрепление грунта прочностью 5 - 10 МПа за «стеной в грунте» позволяет устранять фильтрацию воды, выход грунта и восстанавливать несущую способность конструкции. Данный метод применяется также в качестве предварительного противоаварийного мероприятия при устройстве «стены в грунте» в водонасыщенных подвижных грунтах.
	Технология устройства искусственного водоупора:Инъекционная стабилизация грунта в виде горизонтального экрана (противофильтрационной завесы) в песчаных прослоях грунта в котлованах, имеющих противофильтрационное вертикальное ограждение (стена в грунте, буросекущие сваи, шпунт и т.д.), но не имеющих естественного водоупора, позволяет выполнять функцию искусственного горизонтального водоупора и уменьшить фильтрацию воды в котлован в тысячи раз.
	Технология устройства свай с опорной пятой:Инъекционное закрепление песчаных прослоев грунта залегающих на глубине в основании зданий позволяет создать грунтобетонные уширения свай в виде опорной пяты с прочностью 10 - 15 МПа. Опорная пята сваи значительно повышает ее несущую способность и позволяет получить значительную экономию за счет уменьшения длины и диаметра сваи.
	Технология углубления подвальных помещений:Инъекционное закрепление песчаного грунта залегающего под ленточными и столбчатыми фундаментами до прочности 15 - 20 МПа позволяет создать новые грунтобетонные фундаментные стены и фундаменты под подошвой существующих фундаментов и устроить (углубить) подвальное помещение.

Струйная цементация (джет-гроутинг, jet-grouting) применяется для закрепления любых типов грунтов, кроме скальных. Устройство струйной цементации выполняется в два этапа – бурение лидерной скважины диаметром 112 мм и нагнетание цементного раствора под высоким давлением через сопла монитора, расположенного на конце буровой колонны, с одновременным ее вращением и подъемом. Диаметр грунтобетонных свай в зависимости от геологических условий составляет от 600 мм до 1200 мм. Основным преимуществом технологии является возможность производства работ без ударных нагрузок на близко расположенные здания. Кроме того, устройство струйной цементации грунтов позволяет выполнить работы с высокой производительностью, в сжатые сроки, что в современных условиях является особенно важным для инвестора с точки зрения эффективности затраченных финансовых ресурсов.

Силикатизация применяется для повышения прочности, устойчивости и водонепроницаемости песчаных и водонасыщенных грунтов с коэффициентом фильтрации от 2 до 80 м/сут. Способ силикатизации успешно применяется для закрепления грунтов в основаниях существующих зданий в целях ликвидации их просадок. Силикатизация может быть двух- и одно-растворной. Двухрастворная силикатизация заключается в последовательном нагнетании в грунт сначала водного раствора силиката натрия (жидкого стекла), а затем хлористого кальция, которые в результате химической реакции образуют гель кремниевой кислоты, гидрат окиси кальция (известь) и хлористый натрий. При этом прочность грунта достигает проектного значения.

Замораживание применяют в водонасыщенных грунтах (плывунах) при возведении фундаментов, сооружении шахт и др. Для замораживания грунта по периметру котлована погружают замораживающие колонки из труб, соединенные между собой трубопроводом, по которому нагнетают охлаждающую жидкость- рассол с температурой -20...-25 °С. Существенными недостатками метода являются временный эффект замораживания, длительный процесс оттаивания, необходимость разрабатывать весьма прочный мерзлый грунт. Однако технология замораживания хорошо отработана и способ широко применяется.

www.msogeostroy.ru

Укрепление кладки инъекцией цементного раствора - Ремонт и устройство основных частей здания

Укрепление кладки инъекцией цементного раствора начинается с бурения отверстий. Расстояние между скважинами принимается 50—100 см. Перед нагнетанием цементного раствора производится промывка скважин водой под напором до полного ее осветления. Для изготовления растворов применяется портландцемент не ниже марки 400.

Сначала нагнетают раствор с меньшим содержанием цемента (жидкая консистенция), а затем — с большим (густая консистенция). Начальное давление принимается 0,1 — 0,15 МПа с дальнейшим постепенным повышением (по 0,05 МПа) до 0,3 МПа; при этом изменяется консистенция раствора. Давление нельзя повышать, если поглощение раствора не уменьшается.

Цементация считается законченной, если в течение 10—20 мин не происходит поглощения раствора предельной консистенции при максимальном давлении. Начальная консистенция раствора принимается 1:1, конечная (максимальная) — 1:15.

Нагнетание заготовленного раствора должно производиться. до начала его схватывания в случае перерыва или нагнетания продолжительностью более 30 мин скважины должны быть промыты чистой водой для удаления осевших частиц цемента. Инъекция цементных растворов рекомендуется главным образом для кладки, выполненной из бутового камня с большими пустотами, плохо заполненными цементным раствором.

«Справочник по капитальному ремонту жилых зданий»,под ред. канд. техн. наук А.И.Лысовой

Рекомендации по устройству звукоизоляции конструкций перегородок

На основании нормативных требований к ограждающим конструкциям межкомнатные перегородки должны иметь звукоизолирующую способность от воздушного шума не менее 40 дБ, а межквартирные — не менее 48 дБ. В квартирах, предназначенных для заселения одной семьей, средняя звукоизолирующая способность межкомнатных перегородок допускается 35 дБ. В основу проверки звукоизоляционных качеств перегородок, а также устройства звукоизоляционных прокладок положена инструкция…

Печи и очаги При капитальном ремонте печей и очагов производятся их пе-рекладка, ремонт дымоходов, перевод с дровяного топлива на газовое или угольное. Капитально ремонтируемые печи не следует восстанавливать в прежнем виде («голландские» отопительные печи с тремя-семью дымооборотами). Для переделки схемы дымооборотов разбирают наружную стенку печи и насадную трубу (если она имеется). Старую кладку тщательно очищают…

При капитальном ремонте системы центрального отопления производят ремонт трубопроводов, нагревательных приборов и арматуры. В ремонтируемой системе спускают воду. Щели в трубах устраняют путем заварки или смены отдельных участков трубопроводов. Ремонт трубопроводов осуществляют снизу вверх от котельной к верхним этажам. Обеспечивается прочность закрепления всех частей системы: хомутов, подвесок, крючков, кронштейнов и пр. Провисания трубопроводов устраняют перестановкой…

Ремонт сети холодного и горячего водоснабжения в эксплуатируемом здании производят отдельными участками. Ремонтируемым участок отключается от сети с помощью задвижек и вентилей. При замене участка магистрали от водомера по зданию поврежденный участок заменяют новым с соответствующим креплением и защитой от повреждений и промерзания. Для замены поврежденного участка трубопровода его вырезают, на оставшихся концах трубы нарезают…

Наиболее часто встречающиеся в существующих кирпичных зданиях лестницы в зависимости от расположения маршей в лестничной клетке бывают одно, двух и трехмаршевыми. Самой распространенной является конструкция двухмаршевой лестницы, состоящей из металлических косоуров и железобетонных ступеней Устройство таких лестниц в настоящее время является нерациональным, так как требует большого расхода прокатного метала бетона и больших денежных затрат. В…

www.ktovdome.ru

Раствор для заполнения трещин МАПЕИ MAPEI STABILCEM в пористом бетоне, кирпичной и каменной кладке (фасовка: 20 кг)

Stabilcem - высокотекучее расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯПриготовление высокопрочных строительных растворов с компенсированной усадкой для укрепления сооружений, обычных строительных растворов и удобоперекачиваемой бетоннойсмеси. Типичные случаи применения

Заполнение полостей и трещин в пористом бетоне, камне и кирпичной кладке, путём заливки или инъекции.
Приготовление бетона с компенсированной усадкой для уплотнения фундамента.
Приготовление не расслаивающегося бетона с компенсированной усадкой для заполнения жёстких швов.

Stabilcem представляет собой порошковое вяжущее на цементной основе со специальными добавками, заменяющими цемент для приготовления высококачественных строительных растворов и бетона.Stabilcem является отличным средством для приготовления:

не расслаивающихся текучих строительных растворов и бетонов с низким водо-цементным соотношением;
бетона, имеющего высокую прочность на сжатие уже на ранних стадиях;
бетона с компенсированной усадкой и строительных растворов при условии, что они затвердевали во влажной среде в течение первых 2-3 дней.
растворов не подверженных расслоению или усадке.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Не применяйте Stabilcem для точной анкеровки (используйте Mapefill).
Не используйте Stabilcem, если упаковка нарушена.

Подготовка основанияПоверхность должна быть твёрдой и полностью очищенной. Непрочные или отслаивающиеся элементы, пыль, цементное молоко и следы от опалубочной смазки необходимо очистить щёткой и/или промыть водой под давлением. Перед заливкой основание необходимо обильно смочить водой. Также необходимо тщательно промыть полости водой. Начиная промывку с верхних отверстий и двигаясь вниз, необходимо убедиться, что все свободные частицы и грязь вымыты через нижние отверстия. Такой процесс очистки нужно повторять до тех пор, пока все внутренние полости не будут полностью очищены.

Приготовление раствораПриготовление инъекционного раствора. Налейте в механическую мешалку 6-6,4 литра воды и смешайте с мешком Stabilcem весом 20 кг. Перемешивайте в течение нескольких минут до образования однородного текучего раствора без комков. Приготовление строительного раствора и бетона. Для получения желаемой консистенции добавьте необходимое количество воды, Stabilcem и заполнителей в бетономешалку. Перемешивайте до образования однородного состава.

Нанесение смесиНанесение инъекционного раствора: Убедитесь, что стены структурно устойчивы к инъекционному давлению (в противном случае необходимо укрепить кладку). Введите раствор под давлением 1-2 атмосферы, через заранее установленные трубки, начиная с нижней, и продвигайтесь вверх, пока все полости не будут заполнены.Применение строительного раствора и бетона: В соответствии с характером работ и выбранной консистенцией, укладка раствора на увлажнённые водой поверхности может быть произведена как традиционным способом (заливкой или с помощью шпателя и т.д.), так и при помощи бетононасоса. Для достижения оптимального расширяющегося действия Stabilcem, раствор следует заливать как можно быстрее. Поверхности, остающиеся открытыми после укладки раствора, необходимо защитить от быстрого испарения воды, чтобы избежать образования поверхностных микротрещин. Накройте поверхность влажной тканью или обрызгивайте водой в течение первых дней схватывания.

ОчисткаИнструменты, используемые для приготовления и укладки строительных растворов и бетона при помощи Stabilcem необходимо промыть водой до схватывания состава. После затвердевания раствора, очистку можно производить только механическим путём.

РАСХОД

Раствор для инъекций: 1,6 кг на заполнение полости объёмом 1 л.
Строительный раствор и стяжки: 350-550 кг/м³
Бетон: 300-400 кг/м³

УПАКОВКАStabilcem поставляется в бумажных мешках по 20 кг.

ХРАНЕНИЕПри хранении в сухом месте в закрытой упаковке Stabilcem сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИПродукт содержит цемент, который при контакте с потом или другой телесной влагой вызывает щелочную или аллергическую реакции у людей, имеющих к этому предрасположенность. Используйте защитные очки и перчатки. Более подробную информацию можно найти в Паспорте безопасности данного материала.

tehbeton.com